某小橋施工組織設(shè)計方案

PAGEPAGE22**縣**公路**橋施工組織設(shè)計一、工程概況**縣**公路**橋橋位中心樁號為K4+380，該橋為1-10m混凝土空心板橋，橋全長20.8m，橋?qū)?.25m，上部結(jié)構(gòu)為C30混凝土空心板梁，全橋共5片混凝土空心板。下部結(jié)構(gòu)為M10漿砌塊石橋臺。二、工程數(shù)量1、下部結(jié)構(gòu)及其它工程項目單位橋臺擋土墻橋臺搭板水泥砼路面墊層臺帽臺身基礎(chǔ)C30砼m312.2621.75905%水泥穩(wěn)定碎石m333.4鋼筋Kg9192716M7.5漿砌片石m3110.698M10漿砌塊石m3169.82.0高圍堰m28挖干處土方m3576挖濕處土方m3473挖石方m3302、上部結(jié)構(gòu)項目單位空心板防震擋塊支座絞縫及橋面鋪裝欄桿C40砼m38.7C30砼m318.9120.12815.912鋼筋Kg4073.5622.71148.61348.36板式橡膠支座dm317.56橡膠條伸縮縫m14.5三、工期計劃開工日期2010年12月6日，計劃完工日期2011年4月6日，共計121天。四、施工準備1、施工隊的進場施工隊現(xiàn)已進場并租用當(dāng)?shù)孛穹孔髋R時駐地，進場后解決了通訊、電力和水的供應(yīng)；將施工場地“三通一平”實施到位，并設(shè)立了必要的安全標志；組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)和核實施工設(shè)計圖紙，充分熟悉了合同文本、技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理程序。2、拌和場的設(shè)置拌和場設(shè)置在橋南較寬闊的平地上，該橋砼采用集中拌和。橋梁施工隊進場后對場地進行了平整、硬化。從主干線至施工場地修筑了施工便道，保證施工期間的運輸暢通，并對已安裝的拌和設(shè)備進行調(diào)試和標定。3、測量放樣基礎(chǔ)基坑開挖前，先測量放樣出開挖邊樁，打木樁，用小鐵釘在木樁上定位出中心位置。再報監(jiān)理工程師檢查，復(fù)核合格后開始施工。4、試驗a、試驗室已對水泥、鋼筋、碎石、河砂等原材料進行了試驗，試驗結(jié)果符合規(guī)范要求。M10、M7.5砂漿配合比已經(jīng)監(jiān)理批復(fù)，C30、C40砼正在試配中。b、對用于該工程的原材料進行抽樣檢驗。嚴格控制不合格的原材料進入現(xiàn)場。對于鋼材、水泥等重要結(jié)構(gòu)部位的材料嚴格檢驗其是否附有質(zhì)檢標志及出廠證明；并按相應(yīng)規(guī)范要求送監(jiān)理處試驗室檢驗。c、對于外購的成品材料進場必須有合格證，并送有資質(zhì)的部門檢驗合格后，方能進入施工現(xiàn)場。5、材料準備、供應(yīng)計劃a、砂、碎石砂從**砂場購買，碎石從附近料場購買。通過汽運的方式運輸至施工現(xiàn)場。b、水泥、鋼材水泥采用**縣巒峰牌水泥；鋼材采用漣鋼產(chǎn)品。采用公路運輸?shù)姆绞竭\至施工現(xiàn)場。6、材料進場后必須分類堆放。成品、原材料均作標識。所有材料進場后，均要求經(jīng)自檢合格后，再報監(jiān)理工程師抽檢，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方能使用。五、施工方案1、橋臺1.1基坑開挖a、**橋基礎(chǔ)情況較復(fù)雜。開工前做好施工準備，開挖后連續(xù)施工。b、基礎(chǔ)的軸線、邊線位置及基底標高精確測定，檢查無誤后方可施工。c、基坑開挖時按1：0.75的坡比開挖?；映叽鐫M足施工要求，基底比基礎(chǔ)平面尺寸增寬1.0～2.0m?；拥鼗休d力不小于500KPa。d、開挖基坑時做好基坑排水，但不影響當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)田和周邊環(huán)境。在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流人集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑設(shè)在下游，尺寸視滲水的情況而定。開挖的廢方及時運走，按監(jiān)理工程師指定位置按要求堆放。e、超挖的基坑將松動部分清除，其處理方案報監(jiān)理、設(shè)計單位批準。f、挖至標高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動或浸泡，并及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，立即進行基礎(chǔ)施工。g、基底的檢查：基底平面位置、尺寸大小、基底標高、地基承載力不小于設(shè)計要求。1.2橋臺砌筑a、砌塊在使用前應(yīng)澆水濕潤，砌塊的表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。b、砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面沼清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。c、砌體宜分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高差不宜超過1.2m；分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段的水平砌縫應(yīng)一致。d、各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，再砌筑里層，其外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體。砌體外露面石料的鑲面種類應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，對有流冰或有漂浮物河中的墩臺，其鑲面宜選用較堅硬的石料或較高強度等級混凝土預(yù)制塊進行鑲砌。砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。砌體的外露面應(yīng)進行勾縫，并應(yīng)在砌筑時靠外露面預(yù)留深約20mm的空縫備作勾縫之用。砌體隱蔽面的砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。e、各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間的砂漿應(yīng)飽滿，黏結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后在石塊放好用砂漿填滿搗實。用小石子混凝土填豎縫時，應(yīng)搗固密實。f、砌筑上層砌塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。g、漿砌片石基礎(chǔ)片石應(yīng)分層砌筑，宜以2-3層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平。各工作層豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度不宜大于40mm；采用小石子混凝土砌筑時，可為30-70mm。較大的砌塊應(yīng)用于下層，安砌時應(yīng)選取形狀和尺寸較為合適的砌塊，尖銳凸出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，但不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。h、漿砌塊石橋臺，塊石應(yīng)平砌，每層石料高度應(yīng)大致相同。對外圈定位行和鑲面石塊，應(yīng)丁順相間或兩順一丁排列，砌縫寬度應(yīng)不大于30mm，上下豎縫的錯開距離應(yīng)不小于80mm。砌體里層平縫的寬度不應(yīng)大于30mm，豎縫寬度不應(yīng)大于40mm，用小石子混凝土砌筑時不應(yīng)大于50mm。2、預(yù)制砼空心板2.1施工準備①按預(yù)制需要，整平及硬化場地，完善排水系統(tǒng)，統(tǒng)籌規(guī)劃砼的供應(yīng)及水電管路的布設(shè)安裝。②根據(jù)空心板的尺寸、數(shù)量、工期確定預(yù)制臺座的長度、數(shù)量、尺寸，臺座應(yīng)堅固、平整、不沉陷，表面壓光。③承力臺座由砼筑成，應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，鋼橫梁受力后，撓度不能大于2mm。④在臺座上注明每片空心板的具體位置、方向和編號。2.2鋼筋砼空心板預(yù)制A、預(yù)制場地對原地面進行清理、整平，碾壓密實，在其上鋪設(shè)10cm厚碎石并整平碾壓，再在其上澆筑10cm厚砼，保證場地的平整度和強度。B、模板空心板都采用定制鋼模，每節(jié)模板具體長度視橫隔板間距而定。每塊模板安裝兩臺1.1kw的附著式振動器，在梁、板兩側(cè)錯位布置，確保砼振動密實。C、鋼筋制作安裝a、鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：①鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。②鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。③采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2％；HRB335牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1％。b、鋼筋的連接①鋼筋的焊接與綁扎接頭1）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，采用焊接。2）鋼筋的縱向焊接采用電弧焊。鋼筋的交叉連接，無電阻點焊機時，可采用手工電弧焊。各種預(yù)埋件T形接頭鋼筋與鋼板的焊接，采用雙面焊。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJl8)的規(guī)定。3）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。4）鋼筋接頭采用電弧焊時，幫條采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，雙面焊縫不小于5d，單面焊縫不小于10d。5）凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JCJl8)的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。6）受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋與綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表的規(guī)定：接頭型式接頭面積最大百分率(％)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制7）電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。8）焊接時，對施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴寒設(shè)施。冬期施焊低于-209）受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號鋼筋45d40d35dHRB400牌號鋼筋55d50d45dc、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝①對于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。②骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅固的工作臺上進行，操作時應(yīng)符合下列要求：1）拼裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。2）鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。3）拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進行焊縫施焊。4）骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉?）施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。d、鋼筋網(wǎng)焊點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按下列要求焊接：①當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為I級或冷拉I級鋼筋時，如焊接網(wǎng)只有一個方向為受力鋼筋，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均應(yīng)焊接，其余的交叉點，可根據(jù)運輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點。②當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時，除網(wǎng)兩端邊緣的兩根鋼筋的全部相交點必須焊接外，中間部分的焊點距離可增大至250mm。e、在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，亦可用點焊焊牢。②柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。③豎向鋼筋搭接時，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45℃，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于15°④箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯布置。f、應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準確。鋼筋混凝土保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。g、在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進行檢查。h、安裝鋼筋的允許偏差鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差符合下表規(guī)定：檢查項目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±3D、砼施工預(yù)制場砼施工為關(guān)鍵工序。砼分層澆注，管道以下用小石子砼，用附著式振動器振搗，保證肋根部砼密實。以每30cm一層，從一頭向另一頭推進連續(xù)澆注完，中間不允許停頓。當(dāng)砼澆注到一定深度時，用插入式振動器振搗。由于空心板砼為C30高標號砼，早期水化熱大，所以待砼表面吸水并初凝后立即蓋上麻袋灑水養(yǎng)護。待砼達到規(guī)定強度則拆除相應(yīng)砼模板。E、砼的養(yǎng)護砼澆注后，待表面收漿、凝固后即用塑料布覆蓋，拆模后采用草袋覆蓋、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，砼外露面處于潤濕狀態(tài)，在常溫下養(yǎng)護不少于7天。F、預(yù)制空心板的架設(shè)本橋擬采用單導(dǎo)梁安裝施工。先在墩臺間架設(shè)縱橫向鋼軌導(dǎo)梁，再將梁板移到縱向?qū)Я荷希斯だ瞄镛A牽引梁體在墩臺間就位，而后將梁體移到橫向?qū)Я荷?，并通過橫向?qū)Я阂频街ё暇臀?。具體施工時，空心板運至待架孔跨便道上后。微移轉(zhuǎn)角后將空心板下落至待架橋臺頂上的平移滑道上，再將空心板橫移至最外側(cè)，起頂，落板完成第一片空心板的架設(shè)工作。按上述方法，即可完成其余空心板的架設(shè)施工。1、安裝要點（1）放出線路中心線和墩臺中心線，在墩臺面上放出每孔空心板的縱向中心線，支座縱橫中心線。（2）空心板的吊運：吊裝時，砼空心板的孔道灰漿強度達到設(shè)計要求。起吊點位置即為支座中心位置，將鋼絲繩繞過該位置并捆綁好，用木板、麻袋等襯墊，以保護砼的棱角。（3）空心板的就位：在安裝支座前，將墩臺支座墊處和板底面清理干凈，用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂漿掛平，并使其頂面標高符合設(shè)計要求?？招陌灏卜艜r，使空心板就位準確與支座密貼；就位不準時，吊起重放，不用撬棍移動空心板。4、橋面工程橋面工程內(nèi)容包括支座、橋面鋪裝、防撞護欄澆注等。4.1支座a、本橋采用球冠圓板式橡膠支座。b、橡膠支座在安裝前，檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標，符合規(guī)范要求時方能使用。c、支座下的支座墊石，混凝土強度符合設(shè)計要求，頂面標高準確，表面平整，在平坡情況下同一片梁兩端支座墊石水平面盡量處于同一平面內(nèi)，其誤差不超過3mm，避免支座發(fā)生偏歪、不均勻和脫空現(xiàn)象。d、安裝前將墩、臺支座墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平。e、將設(shè)計圖紙上標明的支座中心位置標在支座墊石及橡膠支座上，橡膠支座準確安放在支座墊石上，要求支座中心線同支座墊石中心線重合。f、吊裝梁、板前，抹平的水泥砂漿必須干燥并保持清潔和粗糙。梁、板安放時，必須仔細，使梁、板就位準確且與支座密貼。支座安裝質(zhì)量控制標準見下表：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差1支座中心與主梁中線（mm）應(yīng)重合，最大偏差＜22高程符合設(shè)計要求3支座四角高程（mm）承壓力≤5000KN＜1承壓力＞5000KN＜24支座上下各部件縱軸線必須對正5活動支座順橋向最大位移（mm）±250雙向活動支座橫橋向最大位移（mm）±25活動支座橫軸線錯位距離（mm）根據(jù)安裝的溫度與年平均最高、最低溫差計算準確活動支座上下?lián)鯄K最大偏差的交叉角必須平行＜5′4.2橋面鋪裝a、砼橋面鋪裝的厚度符合設(shè)計規(guī)定，其使用材料、鋪裝層結(jié)構(gòu)、混凝土強度等均應(yīng)符合設(shè)計要求。b、在橫向聯(lián)結(jié)鋼板焊接工作完成后，才可進行橋面鋪裝。澆筑橋面砼前使預(yù)制梁表面粗糙，清洗干凈，按設(shè)計要求鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)，然后澆筑。c、水泥混凝土橋面鋪裝，表面采取防滑措施，做面分兩次進行，第二次抹平后，沿橫坡方向拉毛，拉毛和壓槽深度為1～2mm。4.3防護工程a、橋面防護采用防撞墻。b、防撞墻澆筑時，砼強度、防撞墻尺寸符合設(shè)計要求。c、防撞墻在臺口位置設(shè)置2cm斷縫，伸縮縫處斷縫長度與伸縮縫寬度一致。d、防撞墻鋼筋焊接采用電弧雙面焊，焊接長度不小于5d。e、片石盲溝出口底面不低于地面0.2m，碎石透水層置于路面基層之下。f、護腳墻地基承載力不小于200KPa。g、石料選用未風(fēng)化的堅硬巖石。坡面密實、平整、穩(wěn)定后方可鋪砌。砌塊交錯嵌緊，嚴禁浮塞。砂漿飽滿、密實，不得有懸漿。h、鋪砌時石塊不得大面平鋪，石塊應(yīng)彼此交錯搭接，不得松動。4.4橋頭搭板a、橋頭填土采用排水性良好的砂性土，經(jīng)夯實穩(wěn)定后，方可澆筑橋頭搭板基層，待搭板澆筑達到設(shè)計強度后再進行30cm搭板鋪裝層施工。b、臺后及臺背填土長度頂面至少為橋臺高2m，底面至少為2m，填土壓實度不得小于93%。c、橋頭搭板混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按試驗室設(shè)計配合比，現(xiàn)場材料含水量確定的施工配合比進行施工。五、施工質(zhì)量管理及保證措施將本合同段工程建設(shè)成為優(yōu)良工程既是我部堅定的質(zhì)量目標，也是業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和施工四方的共同目標。我部成立以項目部領(lǐng)導(dǎo)掛帥，工程部、質(zhì)檢部、測量隊和試驗室為主體的質(zhì)量管理組織機構(gòu)，制定嚴格的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督制度，確保本合同段工程達到優(yōu)良工程。1、質(zhì)量的管理和控制全員和全過程的，認真貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系的運行標準，堅持質(zhì)量第一的方針，成立以項目經(jīng)理為主任，總工程師為副主任，各有關(guān)質(zhì)量管理的部門負責(zé)人為委員的全面質(zhì)量管理小組，主持總體施工質(zhì)量控制和監(jiān)督。2、建立三級質(zhì)檢體系，嚴格執(zhí)行質(zhì)檢和監(jiān)理程序。第一級：現(xiàn)場自檢。即現(xiàn)場施工技術(shù)員對施工質(zhì)量按規(guī)范要求進行嚴格檢驗，在自檢項目中對合格項目進行簽證，向質(zhì)檢科的專職質(zhì)檢員呈報。第二級：質(zhì)檢員復(fù)檢。由質(zhì)檢科的專職質(zhì)檢員進行現(xiàn)場復(fù)檢，復(fù)檢合格方可逐一簽證，即自檢驗收通過，向監(jiān)理處呈報。第三級：監(jiān)理工程師檢驗。自檢驗收通過后報請監(jiān)理工程師檢驗，直至認可合格簽證后，進入下一道工序施工。3、建立嚴格的質(zhì)量管理制度，實行科室負責(zé)制和崗位責(zé)任制。對任一具體工序做到定人定崗，職責(zé)明確，并建立質(zhì)量效果的獎罰制度，按責(zé)任進行逐級獎罰。4、嚴把工序質(zhì)量關(guān)，對各工序質(zhì)量進行全過程控制和檢查；并對每一步驟、每一工序嚴格按照操作規(guī)程和監(jiān)理程序進行施工，并認真進行檢查和填寫施工跟蹤記錄，做好施工原始記錄，及時備案、存檔。5、尊重業(yè)主，服從監(jiān)理，并密切與監(jiān)理的聯(lián)系和溝通，認真聽取監(jiān)理工程師指導(dǎo)性意見，服從監(jiān)理工程師的裁決，避免差錯和事故損失。6、工程部對每個工序進行全員的技術(shù)交底和技術(shù)把關(guān)；并經(jīng)常組織學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范和專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)監(jiān)理實施辦法與操作的新經(jīng)驗、新技術(shù)，不斷提高本部施工技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。7、技術(shù)交底必須及時全面徹底，手續(xù)一律以書寫形式出現(xiàn)，做到責(zé)任明確，由工程技術(shù)主管負責(zé)執(zhí)行。根據(jù)工程特點設(shè)立測量組承擔(dān)線型縱橫軸線測量放線工作，放線時工程隊的責(zé)任技術(shù)員參加，將定位樁交由施工技術(shù)人員負責(zé)保護。8、樹立一切為用戶服務(wù)的觀點，強調(diào)工程質(zhì)量的全面管理，要圍繞用戶展開，建立行之有效的自我質(zhì)量監(jiān)督檢查體系。①確立“防檢結(jié)合、以防為主、重在提高”的觀點，不僅要對工程質(zhì)量的結(jié)構(gòu)進行管理，更重要的是對原因的管理，對施工工藝方法及各施工環(huán)節(jié)進行檢查，檢驗采購材料是否符合質(zhì)量標準，檢查預(yù)防施工工序和方法是否符合標準，對關(guān)鍵工種的操作技術(shù)，要對操作人員事先培訓(xùn)并進行技術(shù)評定，合格后才能上崗操作。②樹立“一切用數(shù)據(jù)說話”的觀點。工程施工的質(zhì)量要有定性的變化趨勢的預(yù)測、分析和判斷。③嚴格執(zhí)行砼標號操作細則，施行責(zé)任制，并設(shè)專門技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督工作。④認真做到檢查憑證的簽證工作。施工過程中的系統(tǒng)檢查、簽證工作，是工程質(zhì)量的保證，簽證前要認真進行檢查，合格后填寫檢查憑證并請監(jiān)理工程師會同檢查簽證。六、施工安全管理及保證措施建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一、預(yù)防為主”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負其責(zé)。6.1安全生產(chǎn)保證體系本項目部在工程施工前按DBJ08-903-98《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》的要求建立安全施工保證體系，安全施工保證體系分思想保證、組織保證、工作保證、制度保證、經(jīng)濟保證五個方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、施工安全保證。工程安全施工保證體系見《安全施工保證體系框圖》。6.2、安全生產(chǎn)管理制度1）加強職工隊伍的安全教育，定期舉行安全教育培訓(xùn)及消防知識培訓(xùn)，提高職工的安全素質(zhì)。2）督促制定生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工具管理條例，并經(jīng)常檢查落實執(zhí)行情況。3）嚴把上崗關(guān)，嚴禁無證上崗和無證操作。技術(shù)工人必須先培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后再上崗。4）定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時報告，及時消除不安全因素。5）參與工傷及安全事故的調(diào)查、分析、處理，及時召開安全會議，按照安全事故管理規(guī)程，如實擬定事故性質(zhì)和當(dāng)事人責(zé)任，逐級上報處理意見。6.3、消防工作管理制度1)根據(jù)消防要求，在公司轄區(qū)內(nèi)，合理配置消防設(shè)施和消防用具。對消防設(shè)施和用具定期進行維修、檢查、保養(yǎng)，做到用具齊全。2)加強對職工的消防意識教育，提高職工的防范責(zé)任感，協(xié)助追查火警事故原因，配合調(diào)查處理工作。3)堅持各類火源管理。修理車間冬季嚴禁明火取暖和燒水，使用火爐做到“三定一滅”（定生火位置、定專人管理、定爐灶質(zhì)量及人離火滅），煙筒穿過窗口時，必須用阻燃材料隔離。4)倉庫防火工作，根據(jù)倉庫存放物資和公安消防有關(guān)規(guī)定制定其細則，倉庫管理人員要嚴格貫徹執(zhí)行，同時嚴格控制倉庫出入人員。5)設(shè)立的油庫有醒目的防火警示標志和進出制度，周圍要留安全隔離帶，嚴禁任何火源、火種靠近和不得在油庫內(nèi)使用手機及無線通訊設(shè)備。6.4、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施1）施工機械的安全控制措施a、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案專人管理。b、操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。c、駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。d、機械設(shè)備選擇安全的停放地點，夜間派專人看管。e、用手柄起動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。f、嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。g、指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。h、使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時，人員應(yīng)遠離鋼絲繩。j、起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。k、定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。2)吊裝安全技術(shù)措施a、各種設(shè)備要置于安全穩(wěn)定的地基上。b、使用前要對鋼絲繩、卡具等進行檢查驗收，符合要求時才能使用。c、要有統(tǒng)一信號，有專人指揮，下方人員要避讓在安全處。d、在吊裝施工時，司機要認真操作，嚴禁與其它物體撞擊。e、夜間施工必須有充足的照明，遇有暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時，停止施工。3)施工現(xiàn)場用電安全措施a、施工現(xiàn)場制定詳細的施工用電組織設(shè)計并必須經(jīng)單位總工程師審批和安全監(jiān)理審核，同時制定電氣安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、電氣運行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度，做好交接班、電氣維修作業(yè)記錄和接地電阻、手持電動工具絕緣電阻、漏電開關(guān)測試記錄。b、施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備均符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JC46一S8)，輸電線路采用三相五線制和“三級配電二級保護”的要求，電線（纜）均按要求架設(shè)，不隨地拖拉，各類電箱均符合市建委規(guī)定的標準電箱，總配電箱和分配電箱安裝在適當(dāng)位置，并有重復(fù)接地保護措施，重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行“一機、一閘、一箱”制。c、變配電室符合“四防一遍”要求，建立相應(yīng)的管理制度，配置好必要的安全防護用品。d、電工作業(yè)時必須穿戴好個人防護用品，并嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。電工作業(yè)嚴格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及時，拆得徹底”的十六字方針。夜間電工值班必須兩人同時上崗。4)安全防護用品的設(shè)置措施a、安全帽：安全帽質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用；正確使用安全帽并扣好帽帶；b、安全帶：安全帶質(zhì)量須經(jīng)有關(guān)部門檢驗后方能使用；安全帶使用兩年后，按規(guī)定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才能使用；c、安全網(wǎng)：網(wǎng)繩無破損，并扎系牢固、繃緊、拼接嚴密；網(wǎng)寬不小于2.6m，里口離墻不得大于15cm，外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度為45°；立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1m以上。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴密，空隙不大于10cm。6.5鋼筋加工安全措施a、用機械對鋼筋進行切斷、調(diào)直、彎曲加工時，應(yīng)按機械操作規(guī)程進行；每臺機械應(yīng)有單獨的開關(guān)、保護、接零、接地等電氣設(shè)施，并且專機專人操作。b、直鋼筋，卡頭要卡緊，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2M區(qū)域內(nèi)禁止行人。c、綁扎立柱、墻體鋼筋不得站在鋼筋架上，也不得攀登骨架上下；柱筋在4M以上時應(yīng)搭設(shè)工作臺。d、起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人；鋼筋或鋼筋骨架落到離樓地面1M以內(nèi)時方準靠近、就位支撐好才能摘鉤；多人運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。e、搬運和安裝鋼筋時嚴防鋼筋碰觸電源；高空作業(yè)時，應(yīng)嚴防鋼筋靠近高壓線路。f、焊機必須接地良好，不準在露天雨水的環(huán)境下工作。g、鋼筋、工具等不應(yīng)放置在外墻腳手架上，以免跌落傷人。6.6模板工程安全措施a、按照施工方案的要求作業(yè)；b、模板安裝按施工設(shè)計進行，嚴禁隨意變動，支頂必須有墊塊；c、上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施；d、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐；e、支柱高度小于4m時，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫加設(shè)剪刀撐；f、拆除時嚴格遵守安全規(guī)定，高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除應(yīng)有專人指揮，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)；g、拆除的模板，柱桿、支撐要及時運走，妥善堆放；h、拆除板、梁、柱墻模板，在4m以上的作業(yè)時應(yīng)搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿，嚴禁在同一垂直面上操作；i、安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應(yīng)安裝安全平網(wǎng)。進行拆除作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置警示標牌；j、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。七、環(huán)境保護7.1環(huán)境保護體系建立健全環(huán)境保護和文明施工管理體系，如下圖所示。環(huán)境保護管理體系圖持續(xù)改進持續(xù)改進管理評審審核環(huán)境方針環(huán)境因素法律和其他要求目標和指標環(huán)境管理方案組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)環(huán)境管理體系文件培訓(xùn)、意識和能力信息交流運行控制、應(yīng)急準備和響應(yīng)文件控制監(jiān)測和測量，不符合、糾正與預(yù)防措施記錄7.2水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施⑴、保護植被，對施工界限內(nèi)、外的植被、樹木等盡量維持原狀，嚴禁亂砍亂伐。⑵、對樁基開挖的棄土及時組織平整或外運，保持施工現(xiàn)場整潔。⑶、對有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)，按規(guī)定處理，防止對動、植物造成損害。⑷、工程完工后，及時徹底進行現(xiàn)場清理，并采用植被覆蓋或其它處理措施。⑸、運輸車輛作好防止漏失措施，以防物料污染道路。7.3水環(huán)境保護措施⑴、靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活源。⑵、清洗機械、施工設(shè)備的廢水嚴禁直接排入江河，禁止機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污未經(jīng)處理就直接排放，或禁止維修機械時油水直接排放入江河。⑶、施工產(chǎn)生的廢漿要用專用汽車拉運至監(jiān)理工程師指定的地點傾倒，并設(shè)滲坑進行處理，不得排放到河流、水溝、灌溉系統(tǒng)里，以免造成河流和水源污染。7.4大氣環(huán)境保護及粉塵的防治⑴、在設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備。⑵、運輸水泥、砂、石、土等如有漏失，及時清掃干凈，保持整潔。⑶、對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水濕潤，減少揚塵。⑷、汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。⑸、混凝土拌和站做好防塵措施，操作人員配備必要的勞保防護用品。⑹、注意維護施工便道。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 1一、項目概況 1二、項目所在區(qū)域簡介 1三、報告編制依據(jù) 2四、編制內(nèi)容 3五、簡要結(jié)論 3第二章項目建設(shè)背景及必要性 5一、項目建設(shè)背景 5二、項目建設(shè)必要性 5第三章服務(wù)對象與需求分析 8第四章建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模 9一、建設(shè)內(nèi)容 9二、建設(shè)規(guī)模 9第五章項目選址及建設(shè)條件 10一、項目選址 10二、什邡市概況 10三、建設(shè)條件 11第六章項目建設(shè)規(guī)劃和工程方案設(shè)計 15一、項目建設(shè)規(guī)劃的指導(dǎo)思想、基本原則和重建目標 15二、項目建設(shè)規(guī)劃實施的保障措施 16三、工程方案設(shè)計原則 16四、總平面布局 17五、建筑設(shè)計 17六、結(jié)構(gòu)設(shè)計 19七、電氣設(shè)計 21八、給排水設(shè)計 21九、通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng) 22十、建筑裝修和防護 23第七章節(jié)能方案 25一、用能標準和節(jié)能規(guī)范 25二、主要節(jié)能措施 25第八章環(huán)境保護與消防設(shè)計 28一、施工期環(huán)境保護 28二、營運期環(huán)境保護 28HYPERLINK\l