加油站工程施工組織設(shè)計說明

PAGE一、編制依據(jù)：1.天津城建設(shè)計院設(shè)計的《湖北武英高速公路房建二期工程》施工圖紙；2.英山、總路嘴服務(wù)區(qū)油站工程地質(zhì)勘察報告；3.現(xiàn)場踏勘所了解的施工現(xiàn)場周邊地形情況。4.參照的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收報告統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2002）《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50206—2002）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207—2002）《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208—2002）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108—2001）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209—2002）《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（GB50222—95）《建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242—2002）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303—2002）《汽車加油站加氣站工程施工規(guī)范》（GB5016—2002）《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50339—2003）《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（GB50007—2002）二、工程概況：建設(shè)單位：湖北高路油站經(jīng)營有限責(zé)任公司設(shè)計單位：天津城建設(shè)計院建設(shè)地點(diǎn)：湖北省黃岡地區(qū)工程內(nèi)容：1、加油站、宿舍樓土建及安裝工程；2、主站房的土建、室內(nèi)裝飾部分和安裝工程；3、罩棚基礎(chǔ)及立柱、罩棚投影混凝土板、油罐基礎(chǔ)開挖及回填、站牌基礎(chǔ)、UPP管溝開挖及回填、消防沙池、消防器材室、卸油房土建等；4、總平面圖中給排水和強(qiáng)弱電、消防等安裝工程。三．施工方案1、施工程序框圖定位放線定位放線基坑處理平整基礎(chǔ)、磚基礎(chǔ)室內(nèi)地溝室內(nèi)外回填土主體結(jié)構(gòu)屋面保溫、防水層門窗框安裝外墻裝飾室內(nèi)抹灰水落管安裝樓地面散水、臺階門窗扇安裝璃清理、收尾竣工驗(yàn)收安裝柱、梁模板綁扎框架柱、梁鋼筋模板安裝加固澆筑砼養(yǎng)護(hù)、拆模樓梯、現(xiàn)澆板支模綁扎鋼筋安裝埋管預(yù)留洞澆筑砼養(yǎng)護(hù)、拆模室內(nèi)木作裝飾砼墊層注：水、電、暖、通等設(shè)備安裝工程隨土建總體施工工序安排，穿插在各個工序施工中。2、總體施工程序說明⑴本工程由我公司承建，充分做好準(zhǔn)備工作。⑵工程開工第一步是先進(jìn)行組織定位復(fù)線和地基處理、平整的施工。根據(jù)現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)資料和周圍環(huán)境情況，按照本施工方案，組織足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動力，展開全面的地基平整處理的施工，為下一步的砼墊層、鋼筋砼基礎(chǔ)的施工創(chuàng)造條件。⑶本工程施工組織設(shè)計必須報請建設(shè)單位和監(jiān)理部門審核確定批準(zhǔn)后方可用于指導(dǎo)施工。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照確定好的施工方案進(jìn)行，確保工程順利實(shí)施。⑷地基土方和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工，采取綜合科學(xué)管理、突擊施工作業(yè)，盡可能在最短的時間內(nèi)完成地下基礎(chǔ)的施工作業(yè)，消除天氣影響因素，避免產(chǎn)生質(zhì)量隱患。⑸為確保本工程按期完工，我總公司擬采用平行流水、立體交叉作業(yè)等施工措施，配備一套強(qiáng)有力的現(xiàn)場施工管理班子和綜合施工作業(yè)隊，突擊組織施工作業(yè)。⑹為保證項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工，達(dá)到相關(guān)控制目標(biāo)，根據(jù)合同要求和項(xiàng)目特性，由項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，設(shè)置安全、文明施工生產(chǎn)管理委員會，并設(shè)專職人員專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場的各類日常事務(wù)。3、施工流水作業(yè)段的劃分與組織根據(jù)本工程建筑平面布置及其結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，現(xiàn)采取以下施工流水段的劃分與組織。（1）結(jié)構(gòu)工程施工及流水段的劃分本工程的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)的施工，均采取將整個建筑平面劃分為兩個施工作業(yè)段組織施工，即以營業(yè)房為第一施工作業(yè)段，以總平土建工程劃分為第二施工作業(yè)段，各施工作業(yè)段均以木工支模板、鋼筋綁扎為主導(dǎo)工序牽頭，后續(xù)工序澆筑砼、拆模板、砌筑墻體等銜接緊隨。另外考慮到工期與成本效益等因素，室內(nèi)抹灰、樓地面等工序盡早組織豎向立體交叉施工作業(yè)，計劃主體結(jié)構(gòu)施工完成時，隨即開始室內(nèi)抹灰、樓地面等工序的施工作業(yè)。室內(nèi)外裝修工程，采取按層分工序分別組織流水作業(yè)，以室內(nèi)抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導(dǎo)工序，其余各項(xiàng)裝修工序穿插在其中，并盡可能的為主導(dǎo)工序創(chuàng)造施工作業(yè)面，室內(nèi)抹灰基本完成后，樓地面的施工，采取按每層為一施工作業(yè)段，分工序分別組織流水作業(yè)，確保工程進(jìn)度，提高工效。（2）設(shè)備安裝工程施工隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工插入進(jìn)行，分部位結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后，基礎(chǔ)設(shè)備預(yù)埋配合隨之插入進(jìn)行施工，與土建進(jìn)行交叉施工，從而有效縮短工期。考慮到工期與成本效益等因素，設(shè)備安裝工程等工序盡早組織豎向交叉施工作業(yè)。計劃地下結(jié)構(gòu)施工過程中，同時開始安裝預(yù)埋管線的安裝施工，從而縮短工期，加快施工進(jìn)度。（3）交叉施工原則及措施A、土建結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝：為保證設(shè)備安裝施工具有充裕的施工時間，合理安排工序，本工程采取設(shè)備安裝施工提前插入的原則，充分體現(xiàn)在管道安裝、設(shè)備安裝及早插入，井然有序的原則，與在具備施工作業(yè)面的情況下組織實(shí)施的原則。主體結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝之間的交叉施工，是本工程施工中最尖銳的交叉矛盾。主體結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，必須重點(diǎn)解決此矛盾的原則：①必須服從總體進(jìn)度計劃，保證主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度，選擇合理的穿插時機(jī)，必須根據(jù)總體進(jìn)度計劃進(jìn)行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個工程形成一個和諧高效的有機(jī)整體。②明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。③建立固定的協(xié)調(diào)制度。④一切從工程全局出發(fā)。各分包方應(yīng)在總承包的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，互相幫助，相互諒解，土建施工要為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件，設(shè)備安裝要注意對土建成品及半成品的保護(hù)。B、設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建和總體的交叉施工：由于室外工程施工多數(shù)由其他專業(yè)分包方施工，為保證工程能按期竣工，在工程收尾階段，設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建的立體交叉施工處于關(guān)鍵地位。因此，在場地布置、工序安排、現(xiàn)場道路、臨電、臨水等各方面，采取有效措施為室外工程施工創(chuàng)造條件。4、主體工程1、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：⑴柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱模板前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。⑵梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)仓艜r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實(shí)的地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。2、本工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼。（1）施工工藝流程：模板內(nèi)清除模板內(nèi)清除水沖、積水排除材料檢驗(yàn)確定配比鋼筋隱蔽檢查隱蔽工程記錄簽字核查模板質(zhì)量標(biāo)高軸線斷面加固情況砼拌制嚴(yán)格按級配計量混凝土澆搗密實(shí)嚴(yán)格按操作工藝施工混凝土養(yǎng)護(hù)常溫澆水模板拆除達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度

（2）砼工程砼工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。按招標(biāo)文件規(guī)定，本工程結(jié)構(gòu)全部使用現(xiàn)場攪拌砼，進(jìn)場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗(yàn)報告，同時需得有準(zhǔn)用證，否則不得使用。施工時必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格控制攪拌時間，每班設(shè)專人值班，工號長、工號質(zhì)檢員，技術(shù)員對砼的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，確保砼工程施工質(zhì)量。1）砼工程的施工準(zhǔn)備1、做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案。對澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。2、為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對每次澆灌砼的用量計算準(zhǔn)確，對所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施。保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度的要求。3、注意天氣預(yù)報，不宜在雨天澆灌砼。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。4、對模板及其支架進(jìn)行檢查。應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿足要求。對模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時應(yīng)對木模板澆水，以免木模板吸收砼中的水分。5、對鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。6、澆灌砼實(shí)行砼澆灌許可證制度，要求土建施工單位和其他專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人匯簽，然后得到監(jiān)理公司土建、水、電工程師簽字認(rèn)可，簽發(fā)澆灌許可證，才組織砼澆灌施工。2）砼澆筑1、柱子澆灌砼時，應(yīng)在柱頭上搭設(shè)下料平臺，砼分層振搗。高度超過2米時，應(yīng)使用串筒下料，防止砼產(chǎn)生離析。砼澆灌前，柱和墻根部先澆灌一層5cm厚同標(biāo)號水泥砂漿。2、梁板砼澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層砼凝固之前將后層砼澆灌完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面鹼澆灌更要高度重視，確保砼的密實(shí)度及無施工縫出現(xiàn)，確保砼質(zhì)量，嚴(yán)防漏水。澆筑梁板砼時，柱與梁板交接處砼標(biāo)號不一致時，先澆筑柱墻部分高標(biāo)號的砼，用鋼絲網(wǎng)隔開。3、施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小又便于施工的部位，同時應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對施工縫的處理時間不能過早，以免使已凝固的砼受到振動而破壞，砼強(qiáng)度不小于1.2MPa時方可進(jìn)行，處理方法如下：①．清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。②．在澆筑前，先鋪一層水泥漿或者與砼成分相同的水泥砂漿。③．施工縫處的砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。3）砼振搗采用平板振動器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、梁)1、斜插和立插兩種方法，做到快插慢拔。2、插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯式”，間距不應(yīng)大于振動半徑的1．5倍，不能碰撞鋼筋和予埋件。3、振動時間為20—30秒，以砼表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。4）砼養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，砼澆灌完10一20小時(熱天氣8—9小時)及時澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于10晝夜，頭三天在無積水的情況下白天2小時澆水一次，夜間至少兩次，三天后適當(dāng)減少。對每層衛(wèi)生間砼應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天，同時作好養(yǎng)護(hù)記錄。各樓層養(yǎng)護(hù)的主水管采用D48×3.5mm鋼管，用逐級加壓的方式將水送往各施工摟層，主管上到各摟層處設(shè)閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護(hù)部位。5、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料。各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識，且堆放于塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，以便于垂直運(yùn)輸。1、調(diào)直除銹：對于盤園鋼筋，用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時也達(dá)到除銹的目的，對于粗鋼筋，采用電動鋼絲刷除銹。2、鋼筋切斷：用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。3、彎曲成型：此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心。鋼筋加工需達(dá)到以下質(zhì)量要求：(1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求；(2)所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。(3)調(diào)直鋼筋時，采用I級鋼筋的冷拉率不宜大于4％，II級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。(4)I級鋼筋末端作180。彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。I、II級鋼筋末端作90。或135。彎曲時，II級鋼筋的彎曲直長不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(5)箍筋末端應(yīng)作彎釣，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無具體要求時，用I級鋼筋作箍筋，其彎釣的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎釣平直部分的長度，不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋兩端作135度彎鉤。(6)各彎曲部位不得有裂紋。(7)彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為±10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm。4、鋼筋連接（1）電渣壓力焊連接由于電渣壓力焊接頭質(zhì)量穩(wěn)定，能完全滿足拉伸試驗(yàn)斷于母材而不斷于接頭的要求，其經(jīng)濟(jì)性又好，所以，對本工程的豎向鋼筋考慮采用電渣壓力焊，對于電渣壓力焊接頭施工特別注意如下幾點(diǎn)：①鋼筋端部浮銹、泥沙要清除。②大于Φ22mm的鋼筋，與之配套的焊機(jī)功率應(yīng)保證。③在裝入電渣時，應(yīng)插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。④焊完后，應(yīng)保留半小時后，再敲除渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度。⑤鋼筋接頭部位的鼓包量應(yīng)基本滿足1.5--1.6倍直徑的要求，且不低于4mm。⑥對鋼筋接頭抽樣驗(yàn)收時，要求接頭單向拉伸試驗(yàn)斷于母體，不斷于接頭。電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)班組操作，并由鋼筋工長具體負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按不同鋼筋直徑調(diào)整對應(yīng)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，必要時進(jìn)行烘干，操作上注意焊劑裝勻壓實(shí)，適當(dāng)延遲敲擊渣殼。(2)鋼筋直螺紋連接施工工藝(用于鋼筋直徑大于等于22的鋼筋連接)a、工藝流程：下料→預(yù)先滾壓絲→上保護(hù)套、保護(hù)絲扣→現(xiàn)場對接→取得檢測b、直螺紋鋼筋連接的優(yōu)點(diǎn)：等強(qiáng)級接頭，100%發(fā)揮Ⅱ、Ⅲ級鋼筋母材強(qiáng)度，質(zhì)量非常穩(wěn)定，接頭強(qiáng)度與扭緊力矩大小無關(guān)，不受勞工素質(zhì)的影響，連接速度很快。套管短螺紋扣數(shù)少，不需扭力扳手，切消一個接頭僅需30—40S，在停電、風(fēng)雨狀態(tài)下仍可施工。(3)各部位鋼筋的搭接、錨固均按施工規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行，鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎(chǔ)上及時通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收，并及時做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。5、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20號鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋，22號鋼絲綁扎直徑10以下鋼筋。柱鋼筋：(1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振搗器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3)柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。(4)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。梁與板鋼筋：(1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。(3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎時，相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，注意板上部的負(fù)鋼筋（馬丁筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。(4)梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑砼的需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。5）受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。6)板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。7)為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。8)為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，主次梁采取用20mm鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設(shè)置3條。6、砌筑工程（一）主體結(jié)構(gòu)墻體封閉⑴施工工藝框圖：基層處理基層處理澆水找平原材料檢驗(yàn)復(fù)試合格放線抄平放出軸線和外邊線立皮數(shù)桿磚墻撂底保證組砌方法正確墻體砌筑保證砂漿飽滿度墻體砌體拉結(jié)筋電管、電盒、預(yù)埋件安裝型號、位置符合設(shè)計按要求自檢、互檢、專檢保證符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)墻體保護(hù)制定措施不允許亂剔鑿（二）施工要點(diǎn)：①主要施工程序：放線立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→砌空心磚墻墻→清理。②以瓦工為主導(dǎo)工序，木工、鋼筋工、架子工密切配合，墻體砌筑采用空心磚墻和砼硅酸鹽砌塊，砌外墻采用外手掛線，砌內(nèi)墻采用里手掛線，以確保砌體橫平豎直。③多孔磚磚墻在砌筑前應(yīng)提前1～2d澆水濕潤，含水率宜為10%～15%。砌筑宜采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌筑法，鋪漿長度不宜超過500mm。④多孔磚、加氣砼砌塊磚墻砌筑時，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)?？招拇u墻和砼硅酸鹽砌塊的砌筑應(yīng)上下錯縫，水平鋪灰應(yīng)用攤灰尺，磚豎縫應(yīng)先掛灰后砌筑。⑤砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度符合規(guī)范的要求，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫以及瞎縫。⑥磚砌體運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。⑦砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻體的交接處，應(yīng)同時搭接進(jìn)行砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，并按構(gòu)造要求配筋。⑧按設(shè)計沿所有縱墻全高每500mm配置3φ6通長鋼筋；后砌墻高每500mm設(shè)2φ6鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不小于1m。（三）為確保墻體質(zhì)量，將采取以下幾點(diǎn)措施：①與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，應(yīng)先退后進(jìn)。②所有預(yù)埋木磚及木門窗等木制品與砌體接觸部分，按設(shè)計要求均滿刷煤焦油或?yàn)r青防腐劑兩遍。③墻體內(nèi)后敷電線管時，墻上開槽必須用開槽機(jī)作業(yè)，嚴(yán)禁用鏨子打槽，先用1∶2水泥砂漿填抹密實(shí)，再進(jìn)行大面積抹灰，以確保槽口不空、不裂。（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問題①砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊在澆水、清理時處理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈。②第一皮砌塊底部鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石砼找平標(biāo)高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。③拉結(jié)的鋼筋或砌體中的鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求：原因是應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。④砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工，應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。⑤砌體偏差超過規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。7、裝飾工程施工（1）基層處理：抹灰前檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順；墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10％火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子刷凈。如果基層砼表面很光滑，可采取墻面毛化處理，即將1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20％的701膠，噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點(diǎn)均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。（2）灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。由于空心磚墻體吸水速度先快后慢，吸水質(zhì)量慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致于在砂漿的硬化過程中水分被加氣砼吸走。墻面宜在抹灰前一天進(jìn)行，抹灰時再噴水濕潤，噴水后刷一遍摻用水量20%的701膠素水泥漿，再開始抹灰。（3）貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶3水泥，做成100（4）沖筋：依照已貼好的灰餅標(biāo)準(zhǔn)，從水平或垂直的方向各灰餅之間用與基層相同的水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。（5）抹門、窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門、窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50（6）抹底子灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先摻用水量10%的701膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計材料（砼墻面為13厚1:3水泥砂漿，空心磚墻面為一層6厚2:1:8一層5厚1:1:6水泥混合砂漿）分層分遍進(jìn)行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。（7）水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹5厚1:2.5水泥砂漿罩面，分兩遍成活；罩面前先灑水濕潤，再抹灰。抹灰時先薄薄的刮一道，使其和底灰粘結(jié)牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)、趕光。（8）成品保護(hù)①門窗護(hù)角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，門窗必須妥善保護(hù)，防止污染。②抹灰前在門框根部以上500-600mm③地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。④搬運(yùn)物料及拆除腳手架木要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護(hù)地面完好。⑤護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣、水時設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。⑥抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強(qiáng)度。外墻水泥砂漿粉刷（9）對基層的處理在砌筑磚墻時，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。對于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液，然后用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度10mm以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹基層，打底2～3d后開始貼磚。（10）操作程序：陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平、修整→表面壓光。（11）每遍抹灰厚度宜為5～7mm。（12）水泥砂漿或水泥混合砂漿抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。8、門、窗的施工（1）制作的施工要點(diǎn)①按設(shè)計要求選構(gòu)門窗料和各種配件，制作前進(jìn)行翻樣，同時復(fù)核各房間主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留的門、窗洞口尺寸，確認(rèn)無誤后開始下料。②下料時應(yīng)注意同批料一次下齊，并要求材料表面面膜顏色一致。③切角、鉆孔的位置、角度、孔徑大小均應(yīng)一致，防止組裝時產(chǎn)生不方不正的現(xiàn)象。④組裝時必須用不銹鋼螺絲，不允許用鍍鋅螺絲。⑤組裝好的框和扇，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，合格后用塑料膠紙把所有的型材表面包起來，防止運(yùn)輸，安裝中受到污染和損傷。（2）安裝施工要點(diǎn)①安裝前彈好中心和室內(nèi)+500水平線，校核門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。②在頂層找出窗口位置，以窗邊線為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將窗邊線下引并在各層窗口處劃線做好標(biāo)記。③門窗框兩側(cè)應(yīng)刷聚丙烯樹脂保護(hù)膜，防止水泥砂漿直接與鋁合金、塑鋼表面接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。④固定鋁合金門、窗框的鐵角至門窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵角間距應(yīng)小于600⑤安裝密封條時應(yīng)預(yù)留伸縮余量，要求比門窗的裝配邊長20-30mm⑥門窗框與墻體縫隙處理采用礦棉或玻璃棉氈條分層嵌填，外表面留5-8mm⑦裁割玻璃按照門窗扇的內(nèi)口尺寸合理計劃用料，裁割時可縮小3mm9、防水及屋面工程（1）衛(wèi)生間等部位防水施工要點(diǎn)：①基層清理：基層應(yīng)清理干凈，用水泥砂漿打底時按設(shè)計要找好坡度。具體作法是按50cm②管道口吊洞：房間內(nèi)管道安裝后進(jìn)行打壓試驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)收，合格后開始吊洞澆灌砼。砼面應(yīng)低于2-3cm，然后用1：2.5水泥砂漿沿管道四周抹成高出地面3③灌水試驗(yàn)：房間內(nèi)防水層作好以后，用磚和水泥砂漿或黃砂把門口封20cm④產(chǎn)品保護(hù)：防水層作好后，嚴(yán)禁在樓面上開洞或安裝螺栓。各工種在衛(wèi)生間施工時都應(yīng)注意產(chǎn)品保護(hù)。（2）屋面找平層施工工藝：基層處理→沖筋拉線找規(guī)矩→鋪砂漿找泛水→養(yǎng)護(hù)。屋面找平層施工要點(diǎn)：①基層清理，將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物徹底清掃干凈，凸出屋面基層表面的灰渣等要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。②管根封堵，做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。③水泥砂漿找平層施工前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，以達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。④貼灰餅、沖筋，根據(jù)屋面坡度要求，拉線找坡，一般按1～2m貼灰餅，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1～2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫（分格縫寬度一般為20mm），并且縫與保溫層連通，最大間距為6m。⑤按分格縫塊鋪抹水泥砂漿，鋪平、用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。⑥水泥砂漿找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。（3）屋面防水卷材施工施工技術(shù)要點(diǎn)：①防水卷材鋪貼前應(yīng)將屋面基層徹底清理干凈，并按要求涂刷基層處理劑（相當(dāng)于瀝青油氈冷底子油）。該基層處理劑是將氯丁橡膠粘結(jié)劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻；涂刷采用長把滾刷進(jìn)行，涂刷要均勻，不得漏涂。涂刷一小時后即可鋪貼卷材。②底膠配置，按照防水卷材底膠配置要求配置底膠，注意必須嚴(yán)格按照配置比例配置，攪拌均勻后即可進(jìn)行涂刷施工。涂刷底膠，在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍；然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度均勻一致，不得有露底現(xiàn)象。涂刷的底膠經(jīng)4h干燥，手摸不粘時，即可進(jìn)行下道工序。③特殊部位增補(bǔ)處理，底膠按配合比攪拌均勻后，即可在地面、墻面的管根、伸縮縫、陰陽角等部位，均勻涂刷一層底膠涂膜，作為特殊防水薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可進(jìn)行下道工序。附加層施工，在特殊部位如陰陽角、管根等處，可用防水卷材鋪貼一層處理。④鋪貼防水卷材，鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。卷材粘貼面涂膠，將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸涂膠均勻涂刷，應(yīng)留出搭接部位不涂膠，晾膠至膠基本干燥不粘手。⑤基層表面涂膠，底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸涂膠均勻涂刷，涂刷面積不宜過大，然后晾膠。⑥卷材粘貼，在基層面及卷材粘貼面已涂刷好底膠的前提下，將卷材用ф30mm、長1.5m的圓心棒卷好，抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯開。⑦操作中注意排氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。排出空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。⑧接頭處理，卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結(jié)；用毛刷蘸丁基膠粘劑涂刷于搭接卷材的二個面待其干燥15～30min即可進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。⑨在卷材防水層施工完畢后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。屋面施工時必須具備基層無明水，溫度在5℃⑩防水層施工時應(yīng)注意成品保護(hù)，不得穿釘鞋放雜物等。防水層施工完畢，應(yīng)做潑水、閉水試驗(yàn)，達(dá)到防水效果后方可進(jìn)行下道工序。10、腳手架工程腳手架的施工要點(diǎn)如下：①腳手架材料要求：鋼管腳手應(yīng)用外徑48mm、壁厚3.5mm的鋼管，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和裂紋的均不得使用?？奂?yīng)有合格出廠證明，要光潔、靈活，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、清絲等現(xiàn)象禁止使用。②腳手架基座必須做牢靠，基坑回填前應(yīng)清除積水和雜物，回填土內(nèi)不得含有垃圾，回填土的含水率不能過高，回填土應(yīng)分層夯實(shí)整平，上鋪100厚碎石，并用黃砂填隙，上做150厚C15素砼，上面放置統(tǒng)長14號槽鋼，使沖天立于槽鋼上。③凡坐落在樓屋面板上的沖天下面也要設(shè)槽鋼或鋼板底座，并在樓屋面下另行加撐。里排沖天離墻面25cm，橫楞里端墻面不得小于10cm，另一端伸出牽桿外邊10-15cm，牽桿間距（沖天橫距）為1.05m，每步腳手高度為1.8m，步距1.8m，底部沖天應(yīng)采用4.2m和2.4m兩種長度以使相鄰沖天連接點(diǎn)間隔錯開,往上接高均采用3.6m的管子。④扣件連接要橫平豎直，除擱柵與橫楞可用雙股18#鉛絲綁扎外，所有構(gòu)件連接均采用扣件，擱柵上應(yīng)滿鋪腳手笆，用18#鉛絲使其同牽桿扎牢，每隔四步，應(yīng)設(shè)一道伸至墻面的滿鋪安全底笆。⑤腳手架的外側(cè)，從第三步起，均須在沖天里側(cè)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿，并設(shè)有安全防護(hù)笆，腳手架外側(cè)應(yīng)密封目網(wǎng)。⑥腳手架與墻面的水平拉結(jié)采用在外連梁中預(yù)埋螺母，用短鋼管和沖天設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)，要求橫向3.60m，垂直方向每層層高處均有拉結(jié)。拉結(jié)點(diǎn)連接短鋼管和預(yù)埋螺母的螺絲要旋足，以防拉出，施工中未經(jīng)專職安全員同意，不得擅自拆除拉結(jié)點(diǎn)。⑦沿腳手架外立面兩端和轉(zhuǎn)角處，每隔7.2m設(shè)一道剪刀撐，自下而上連續(xù)設(shè)置。斜桿地面夾角45度，剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿連在沖天上，另一根斜桿連在橫楞上，避免兩桿相交把鋼管別彎。⑧腳手架的施工載嚴(yán)格控制在270kg/m2以內(nèi)，嚴(yán)禁支撐鋼管連在腳手架上。腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置，照明及動力電線不能直接掛在腳手架上，應(yīng)有良好的絕緣。⑨腳手架縱向連續(xù)，并架安裝在腳手架外側(cè)，高于腳手架60cm左右，走道的一側(cè)擱置在建筑物上，另一端擱置在鋼管搭設(shè)在牽桿上，牽桿上下兩道重疊設(shè)置，支架用鋼管搭設(shè)，同時每排要與腳手架連接，扣件扣牢。吊運(yùn)腳手笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊錚，鋼管嚴(yán)禁單點(diǎn)吊，平整堆放在結(jié)構(gòu)樓面上，以防滑落。⑩外腳手的拆除：腳手架拆前由項(xiàng)目及工地監(jiān)理、建設(shè)單位對外墻面裝飾工程、外窗等進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收合格后，確認(rèn)無需返工方可進(jìn)行拆除，拆除時對水平支撐點(diǎn)、附墻點(diǎn)處的裝修補(bǔ)工作要及時派人跟著完成，在拆除期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)專人警戒腳手架的拆除順序。11、給排水管道施工工藝（1）溝槽開挖根據(jù)校核準(zhǔn)確的放樣溝槽開挖線進(jìn)行開挖。溝槽擬采用1m3的挖掘機(jī)開挖，人工整修槽底及邊坡的施工方法。污水管過河時采用圍堰法施工，溝槽支撐根據(jù)各段管位、埋深分別對待。對于基坑深度小于3m的采用木擋土板疏撐木支撐支護(hù)，對于基坑深度超過3m的管溝，采用木擋土板密撐木支撐支護(hù)。支撐間距一般為0.5～1.0m。確?；臃€(wěn)定。溝槽開挖以一個井段為單位，依次分段順序流水作業(yè)。溝槽開挖接近槽底后，技術(shù)人員要及時測量，如發(fā)生超挖或擾動，必須經(jīng)地基處理，方可進(jìn)行管道平基或底板澆筑施工。（2）基礎(chǔ)施工在溝槽分段開挖施工結(jié)束后，應(yīng)及時排除積水，進(jìn)行質(zhì)量檢查。經(jīng)驗(yàn)收合格后，馬上安排管道基礎(chǔ)施工。溝槽砼基礎(chǔ)現(xiàn)澆前，應(yīng)夯實(shí)基底并鋪墊墊層，砼基礎(chǔ)立模牢固、穩(wěn)定。砼澆筑密實(shí)，基本平整，溝槽砼在場地內(nèi)由拌和機(jī)攪拌，翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場，通過流槽到達(dá)工作面。密度與厚度符合設(shè)計與質(zhì)量要求。砼質(zhì)量按規(guī)定做抗壓試塊，取出一組，用壓蒸促養(yǎng)法確定24小時抗壓強(qiáng)度。計算管道安裝時基礎(chǔ)強(qiáng)度。（3）管道安裝管道安裝必須在基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后進(jìn)行。安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)頂面高程是否符合設(shè)計要求。管道管材要經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后才允許安裝。采用平基安管施工，管節(jié)吊裝采用汽車式起重機(jī)吊裝。其一般施工方法如下：A、用坡度板中線法控制安管的中心位置和管內(nèi)底高程；B、管節(jié)安穩(wěn)后，應(yīng)用干凈的小片石或碎石將管體卡牢避免碰撞移位或滾動。C、對好管內(nèi)底高程并給予固定。D、用水泥砂漿在管內(nèi)將對口間隙抹拉密實(shí)。E、及時支搭模板，澆注管座砼。砼要求兩側(cè)對稱澆灌、振搗。注意管口處砼的振搗。F、預(yù)設(shè)鋼絲網(wǎng)，及時進(jìn)行抹帶接口施工。（4）溝槽回填管道工程在主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，污水管道閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時進(jìn)行回填施工。鋼筋砼管溝槽回填:槽底至道路結(jié)構(gòu)層范圍內(nèi)采用凈素土回填,管頂以上50CM范圍內(nèi)不得含有機(jī)物、磚、石以及大于５０ＭＭ等硬塊，在抹帶接口處，采用細(xì)粒土回填，胸腔部分密實(shí)度要求≥90％,管頂以上25CM范圍內(nèi)的密實(shí)度要求≥87％,回填土要選擇合格土質(zhì)通過曬干或?yàn)⑺?，使回填土達(dá)到最佳含水量；回填前，應(yīng)將槽內(nèi)雜物清理干凈，排除積水。測定管座砼強(qiáng)度，砼強(qiáng)度必須達(dá)到5.0Mpa方可回填人工壓實(shí)。磚石井必須在蓋板安裝后才可回填。溝槽應(yīng)兩側(cè)同時開始回填，填土面高差不得超過30cm；回填時，管背接觸處填以粒徑不超過8cm的土方，嚴(yán)禁大石塊直接壓在管上。初次填土要輕緩，嚴(yán)禁將土石直接砸在接口抹帶上。溝填回填時必須分層整實(shí)。當(dāng)管頂回填整實(shí)高達(dá)1.5m以上時，方可使用重型碾壓機(jī)械壓實(shí)。3、檢查井施工（1）井室一般用機(jī)磚砌筑在整體水泥砼基礎(chǔ)上。溝槽開挖時，應(yīng)計算好檢查井的準(zhǔn)確位置；澆筑管道砼平基時，應(yīng)將檢查井井基寬度一次澆夠。（2）井室內(nèi)的流槽砌磚，應(yīng)交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。（3）流槽應(yīng)砌、抹成與上下游管徑相同的半圓弧形，井底坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）各種井的砌筑，應(yīng)保證墻體豎直度和圓順度；掌握井墻豎直、平整、井室?guī)缀纬叽?；砌筑砂漿應(yīng)飽滿。（5）水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實(shí)。每工班須做好砂漿試塊1～2組。（6）井筒砌筑時要保證碼墻處露面完整、無缺損、色澤一致、無花斑；砂漿應(yīng)飽滿，無空縫；磚體牢固，砌筑圓潤，墻面平整。隨砌隨摟縫，污水檢查井應(yīng)加做外抹面。12、電氣安裝工程（1）嚴(yán)格控制配管及各種線盒的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量；嚴(yán)格控制導(dǎo)線的品種、質(zhì)量、絕緣電阻，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如無特殊要求，導(dǎo)線絕緣的電阻強(qiáng)度和額定電壓不應(yīng)低于500V；導(dǎo)線最小截面積為:銅芯線2mm2，鋁芯線1.5mm2。（2）配線管道的直徑、彎曲數(shù)量、彎曲半徑以及接線盒的布置，均勻保證能向管內(nèi)穿線及換線，而不致?lián)p傷導(dǎo)線絕緣層。配管超過下列長度時，中間應(yīng)加設(shè)接線盒或拉線盒，其位置應(yīng)便于穿線，線管轉(zhuǎn)彎時不應(yīng)有直角彎；a、管子長度每超過45mm，無彎曲時；b、管子長度每超過30mm，有1個彎時；c、管子長度每超過20mm，有2個彎時；d、管子長度每超過12mm，有3個彎時；配管彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。配管彎曲半徑項(xiàng)目彎曲半徑管子最小彎曲半徑暗配管≥6D明配管管子只有1個彎≥4D管子有2個彎及以上≥6D管子彎曲處的彎曲度≤0.1D注：D為管子外徑。（3）在混凝土內(nèi)暗敷設(shè)的配線管，最好中間無接頭；當(dāng)線管的外徑超過混凝土構(gòu)筑物厚度的1/3時，不宜將線管埋在混凝土構(gòu)筑物內(nèi)，以免影響混凝土構(gòu)筑物的強(qiáng)度。（4）在磚墻暗敷設(shè)的配線管，無論水平或垂直敷設(shè)均應(yīng)隨墻體砌筑時砌入，否則將影響結(jié)構(gòu)安全。水平配線管不能太粗，若管外徑超過20mm時，一般要求現(xiàn)澆一段碎石混凝土。垂直立管應(yīng)避開混凝土梁的位置，以免影響結(jié)構(gòu)安全。（5）在吊頂內(nèi)敷設(shè)鋼管時，一般要求在吊頂龍骨裝配完成后敷設(shè)，目的是為了確定燈位，以便設(shè)置分線盒，配線管則可由頂板直接吊掛，而不影響吊頂?shù)木S修。（6）截管和套絲時應(yīng)做到:切口垂直，不破裂，管口無毛剌且平整光滑，絲扣整齊，不許有斜紋。（7）鋼管敷設(shè)前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼管內(nèi)是否暢通、潔凈。（8）鋼管連接，如采用絲扣連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，擰緊時要保護(hù)配線管對口處在管箍中間位置吻合；采用套管連接，套管規(guī)格要大于配線管一個規(guī)格，其長度為連接管外徑的1.5倍～3倍；配線管的對口處應(yīng)決定在套管的中間位置，焊接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。薄壁鋼管的連接，因管壁較薄，焊接時容易將管壁燒穿或起毛剌劃傷導(dǎo)線，所以，薄壁管必須采用絲扣連接。（9）所敷設(shè)的配線管應(yīng)按規(guī)定接地或接零。a、穿線鋼管與鋼管和接線盒、終端盒的金屬外殼都應(yīng)用6mm鋼筋將連接口連通，并接通保護(hù)接地線。b、在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償口。補(bǔ)償口可用連接線本身彎成弧狀代替。接地線焊接以及管與管的跨接線焊接應(yīng)緊密、牢固。c、跨接線直徑不小于6mm，管接頭兩端距接焊接長度應(yīng)不小于跨接線直徑的6倍，盒殼上焊接面積不應(yīng)小于跨接線截面。（10）穿線前要用1～1.5的鋼絲綁一快擦布，在鋼管內(nèi)往返拉向次，進(jìn)行掃管，以清除管內(nèi)雜物水分。（11）鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防銹涂料，埋入混凝土內(nèi)管的外壁除外，埋入土層內(nèi)管子應(yīng)刷兩遍瀝青漆或使用鍍鋅鋼管，使用鍍鋅鋼管時，凡鍍鋅層破壞處應(yīng)作防腐處理。（12）線管內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，也不準(zhǔn)穿入絕緣已損壞并纏包了絕緣帶的導(dǎo)線。（13）管內(nèi)導(dǎo)線一般不超過10根，不同電壓等級和不同電度表的導(dǎo)線也不應(yīng)穿在同一線管內(nèi)。（14）除直流回路導(dǎo)線的接地線外，不得在鋼管中穿單根導(dǎo)線，以免形成渦流。（15）在具有防爆要求的鋼管配線施工中，鋼管接地必須可靠，鋼管各種連接點(diǎn)必須用6～10的圓鋼跨接焊牢。（16）銅（鋁）芯導(dǎo)線的接頭處（中間連接和分支連接）應(yīng)使用熔焊、線夾、瓷接頭或壓接頭連接。（17）截面為10mm2及以下的單股銅芯線的端頭，應(yīng)焊接或壓接端子后，再與電氣器具的端子相連。（18）多股鋁芯線和截面大于2.5mm2的多股銅芯線的端頭，應(yīng)焊接或壓接端子后，再與電氣器具的端子相連。（20）使用氣焊或電弧焊連接銅、鋁線時，焊縫周圍應(yīng)有凸起呈半圓形的加強(qiáng)高度；凸起高度為線芯直徑的0.15倍～0.30倍；接頭處不應(yīng)有裂縫、夾渣、凹陷、斷股等缺陷；接頭處的殘余焊藥和焊渣應(yīng)清除干凈；用焊錫焊接連接銅芯導(dǎo)線時，應(yīng)焊縫飽滿，并不得使用酸性焊劑。做好工程技術(shù)資料的收集整編，管理資料必須及時、真實(shí)地填寫并辦好簽字蓋章手續(xù)，及時由收集各種質(zhì)保資料并妥善保管。13、加油系統(tǒng)安裝工程13.1油罐區(qū)土方開挖及回填13.1.1土方工程包括挖、運(yùn)填等內(nèi)容，其施工方法可采用人力也可用機(jī)械化或半機(jī)械化施工。在規(guī)模較大，土方較集中的區(qū)塊，采用機(jī)械化施工較經(jīng)濟(jì)；但工程量不大，施工點(diǎn)分散的區(qū)塊或因場地限制，不但采用機(jī)械施工的地段，本工程應(yīng)該采用人力挖土結(jié)合機(jī)械挖土的半機(jī)械化挖土施工?；娱_挖過程中，若地下水位高于基坑底面，則需在開挖過程中挖集水井，用水泵排水。13.1.1主要施工機(jī)械：挖掘機(jī)用機(jī)械挖土?xí)r，效率較高，但注意以下幾個方面：1.樁點(diǎn)和施工放線要明顯，挖土機(jī)進(jìn)退時，其活動范圍較大，施工地面高低不平，加上進(jìn)或退車司機(jī)視線相隔在死角，所以樁木和施工放線很容易受破壞。為了解決這一問題，應(yīng)加高樁木的高度并注醒目標(biāo)志，加強(qiáng)施工現(xiàn)場旁站監(jiān)督檢查。用機(jī)械挖土至設(shè)計標(biāo)高以上200mm時應(yīng)停止機(jī)械挖土，以免超挖和擾動基坑原土。挖土過程加強(qiáng)觀察，注意邊坡的穩(wěn)定。13.1.1至設(shè)計開挖標(biāo)高以上200mm時采用人工挖土、基坑修土，直至設(shè)計標(biāo)高。人工挖土?xí)r應(yīng)注意基坑邊坡的穩(wěn)定性，注意觀察。發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)立即停止人工挖土，并對圍護(hù)進(jìn)行加強(qiáng)。13.1.1機(jī)械挖土?xí)r，采用2.0T左右小型運(yùn)輸車輛就地運(yùn)走廢土。而人工挖土可考慮就地堆放后，用于回填之用。13.1.1用于回填的土方必須含水率不大于8%，不得含有木頭、紙等可腐爛的物品，土以硬土及三類土的要求為原則?；靥顣r應(yīng)分層夯實(shí)，每層不大于600mm。土方開挖過程中應(yīng)注意的其他問題：1.開挖時應(yīng)注意邊坡的穩(wěn)定；2.基槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)請工程師進(jìn)行土質(zhì)檢查，如遇松軟土請工程師提供處理方案；3.基槽開挖至設(shè)計標(biāo)高時嚴(yán)禁超挖。13.2埋地油灌安裝：等砼抗浮基礎(chǔ)澆注養(yǎng)護(hù)拆模后，彈出標(biāo)高水平線，先在坑內(nèi)填30厘米厚黃沙稍澆水壓實(shí)到設(shè)計埋灌底標(biāo)高，再在基礎(chǔ)面彈出埋灌進(jìn)出線，使左右油灌內(nèi)灌安裝時對齊，吊裝就位后臨時用模檔固定，安裝抗浮鋼帶，同時在油灌內(nèi)入清水。然后用砂回填于油灌四周，分層壓實(shí)，回填砂內(nèi)不得有石塊、碎石等硬物，以防頂破油灌防腐層。油灌在吊裝就位前應(yīng)檢查出防腐層是否完整，有無破損。加滿清水后入孔口用鋼板蓋臨時封住。（埋地油灌由石油公司提供專用產(chǎn)品）13.3抗浮鋼帶安裝：抗浮基礎(chǔ)內(nèi)砼預(yù)埋件為Φ25圓鋼吊環(huán)，吊環(huán)制作彎園時表面不得有裂縫等傷痕，成型后內(nèi)徑凈距為10厘米，埋入砼基礎(chǔ)內(nèi)要有足夠的錨固長度，高出砼面8~10厘米，設(shè)計為C25商品砼基礎(chǔ)，可在基礎(chǔ)上向吊環(huán)周圍適當(dāng)配筋加強(qiáng)?？垢′搸?80*12與緊固件可靠連接，緊固件采用M20花藍(lán)螺栓緊固件。所有抗浮鐵件均需做瀝青防腐層，涂刷均勻，不得漏刷，不少于2遍。13.4油灌清洗：油灌在使用前必須清洗，抽除積水。內(nèi)壁沖刷干凈，然后用布檫凈。如尚未使用，可在灌內(nèi)刷機(jī)油防銹。13.5灌上人孔井：每只人孔井底口需要埋排水管到積水集水井用泵抽除，集水井深度可比人孔井深1.50米~2米，平面尺寸做成1.00米*1.00米。集水井、人孔井口上均做防水蓋板。13.6管道安裝：13.6.1本工程使用管材為：A.卸油管采用φ89×4無縫鋼管B.加油機(jī)供油管采用φ57×3.5、φ45*3.5流體無縫鋼管、套管采用φ108×4無縫鋼管，每只油罐向每臺加油機(jī)供油應(yīng)單獨(dú)置供油管道;C.呼吸管采用φ57×3.5流體無縫鋼管，高出地面4.6米采用DN50優(yōu)質(zhì)鍍鋅管，油氣回收管采用φ5713.6.13.6.13.6.4管子焊接：采用手工電弧口焊接，選用J422φ3.2電焊條，坡口角度按管壁厚度及材質(zhì)要求選用15°~3013.6.13.6.6法蘭連接：為便于維修拆裝，在以下部分采用法蘭連接：A、通氣管、卸油管在人孔井內(nèi)各安裝一對；B、潛油泵中φ108套管（長45~50厘米）中間，潛油泵出口到分流器中間；C、分流器（安裝在人孔井內(nèi)）與每臺加油機(jī)單獨(dú)供油管；D、液位控制儀口及量油孔口；E、卸油口，法蘭片與管子焊接時，與端面應(yīng)垂直，相隔90°兩個方向檢查偏差不超過±1.5毫米，管子插入法蘭密封面的距離應(yīng)符合法蘭安裝密封的標(biāo)準(zhǔn)要求，點(diǎn)焊復(fù)查無誤后再施焊，焊完后如焊縫高度高出密封面應(yīng)磨平；法蘭連接位置應(yīng)便于拆裝，距人孔井墻不應(yīng)小于20厘米。液位控制儀套管為φ108×4，長60厘米，頂焊φ108法蘭片，上配實(shí)心法蘭蓋，在蓋中間挖孔焊6分絲口接頭；量油器套管采用φ108×4套管，頂焊法蘭片便于量油器安裝，套管長度應(yīng)為人站在人孔井上便于開啟為宜；卸油口安裝時應(yīng)上仰15°~30°。法蘭片處用3013.6.13.6.8管道防腐：埋地油管（包括套管）均應(yīng)防腐處理，常采用熱瀝青二布三油防腐。防腐前應(yīng)清除管道表面之雜質(zhì)至鐵光亮并使表面干燥，先均涂冷底子油一道，待冷底子油干后，均勻涂刷熱瀝青膠結(jié)材料，溫度保持在160°~180℃13.6.9管道埋地：管道埋地時管子口應(yīng)保護(hù)密封，防腐層應(yīng)注意不被破損，如有破損應(yīng)及時修補(bǔ)，不能直接埋置于松軟的填土上，基土應(yīng)填實(shí)，再用砼澆注成50013.6.13.7潛油泵安裝設(shè)備由石油公司提供，安裝前先測量罐底到套管頂面的高度，將潛油泵吸桿拉伸到距罐底15-20厘米的長度，吸油桿兩端連接時石棉墊片處用專用油膏涂抹均勻（如不勻，則油抽不上來），泵體電源用防爆撓性管與配管可靠連接。13.8加油機(jī)安裝加油機(jī)下預(yù)埋角鐵支架應(yīng)牢固、平整，保護(hù)接地可靠，螺栓孔與加油機(jī)設(shè)備螺栓孔相對應(yīng)。加油機(jī)由石油公司提供的雙油品四槍加油機(jī)。供油立管絲口距泵島面26厘米左右，上接高壓撓性管，再接緊急切斷閥（撓性管活動接口與緊急切斷間連接，便于檢修拆裝），然后接入加油機(jī)接口。緊急切斷閥用角鐵架固定，電源、控制、信號線接入加油機(jī)用防爆撓性管連接，各絲口部份用黃丹粉及甘油拌和物密封。加油機(jī)安裝時邀請石油公司專業(yè)工程師指導(dǎo)。加油機(jī)設(shè)備運(yùn)到工地后卸車就輕卸輕放，注意防潮雨淋，箱體不能倒置，開箱時應(yīng)查看說明書及配件數(shù)量等情況，并做好開篇記錄。13.9卸油口安裝先安裝φ89法蘭球閥，再安裝法蘭陽斗，上仰15°，高出地面20厘米，法蘭片處用銅片作靜電接地跨接。13.10靜電、防雷接地：加油站對防雷、靜電接地要求比較高，全站接地網(wǎng)連成一體，各點(diǎn)測試電阻不大于4歐姆。網(wǎng)架、架油機(jī)、油罐、配電箱、管道等設(shè)備均應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接；在卸油口設(shè)置卸油汽車靜電接地裝置，導(dǎo)線長度可配置10米。兩設(shè)置與接地網(wǎng)連接時，中間必須隔1根接地極。四．質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理體系項(xiàng)目部在公司授權(quán)下履行本工程的施工合同，嚴(yán)格執(zhí)行國家和各級有關(guān)部門頒布的技術(shù)質(zhì)量法規(guī)，以ISO9001標(biāo)準(zhǔn)為管理標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)公司制訂的質(zhì)量體系程序文件進(jìn)行工作，把工程項(xiàng)目各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能部門組織起來，建立健全質(zhì)量管理監(jiān)督機(jī)構(gòu)，精心制訂質(zhì)量管理監(jiān)督制度，充分調(diào)動施工人員的質(zhì)量意識，使工程項(xiàng)目質(zhì)量管理形成一個互相協(xié)調(diào)的有機(jī)整體，不斷地改善質(zhì)量體系，確保質(zhì)量體系的適宜性和有效性，對本工程從開工到竣工的全過程進(jìn)行有效的控制和管理，對最終的產(chǎn)品和建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。我總公司將恪守“重信譽(yù)、守合同、讓顧客滿意；控過程、求改進(jìn)、以科技創(chuàng)新；建精品、至誠信、保優(yōu)質(zhì)服務(wù)?！钡馁|(zhì)量方針，忠誠“質(zhì)量第一、用戶至上”的宗旨，為用戶提供優(yōu)質(zhì)滿意的工程產(chǎn)品。2、質(zhì)量保證措施2.1質(zhì)量體系運(yùn)行：認(rèn)真執(zhí)行公司ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，貫徹和落實(shí)公司質(zhì)量方針，定期對質(zhì)量管理工作進(jìn)行診斷和考評、糾正偏離質(zhì)量目標(biāo)的行為。2.2加強(qiáng)技術(shù)管理：嚴(yán)格按圖施工，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，確保按規(guī)程、規(guī)定要求施工。技術(shù)交底必須有書面材料，交底人和被交底人均應(yīng)簽字。對重要和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位必須堅持做到先培訓(xùn)再上崗。特殊工種必須持證上崗。2.3落實(shí)崗位責(zé)任制：制定崗位責(zé)任制并認(rèn)真落實(shí)，加強(qiáng)對工程技術(shù)管理人員崗位責(zé)任制的考評和考核。制定質(zhì)量獎罰制度，按考評和考核結(jié)果實(shí)行質(zhì)量獎罰。2.4施工過程控制：加強(qiáng)產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制和工序質(zhì)量的檢查，堅持班組操作過程中的質(zhì)量跟蹤檢查，對班組操作過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的質(zhì)量偏移，及時采取有效補(bǔ)救措施。2.5原材料質(zhì)量控制：按總平面布置圖合理堆放材料，防止材料混淆，及時準(zhǔn)確的做好各種材料的標(biāo)識和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識。嚴(yán)格執(zhí)行對原材料驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)制度，材料出廠合格證和試驗(yàn)報告必須真實(shí)、齊全有效。檢驗(yàn)不合格的材料必須及時運(yùn)出場外。2.6技術(shù)復(fù)核隱蔽驗(yàn)收：明確本工程技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收的內(nèi)容及部位，認(rèn)真按程序進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收，做到與施工同步。2.7級配申請及試塊管理：由專業(yè)工長簽發(fā)的級配申請單必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證并簽字。試驗(yàn)室簽發(fā)的級配單送達(dá)現(xiàn)場后必須經(jīng)確認(rèn)。嚴(yán)格按規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)試塊，及時做好試塊到期后的送試工作。2.8試驗(yàn)和測量設(shè)備管理：試驗(yàn)班負(fù)責(zé)對試驗(yàn)設(shè)備管理，測量班負(fù)責(zé)對測量設(shè)備管理，確保設(shè)備的正確性、穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。使施工設(shè)備和測量儀器的量程、偏移、精密度符合要求。2.9樣板間制：明確工藝紀(jì)律檢查與評定辦法，制定分部分項(xiàng)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。裝飾項(xiàng)目全部提高一個質(zhì)量等級先做樣板房，以樣板房為標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。2.10“三檢”和“三嚴(yán)”制：按照內(nèi)控指標(biāo)認(rèn)真落實(shí)班組三檢制度（自檢、互檢、交接檢）。加強(qiáng)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)，材料檢驗(yàn)嚴(yán)，外觀質(zhì)量控制嚴(yán)的“三嚴(yán)”管理工作。2.11產(chǎn)品保護(hù)：制定土建、安裝交叉施工產(chǎn)品保護(hù)措施和產(chǎn)品保護(hù)獎罰制度，落實(shí)產(chǎn)品保護(hù)責(zé)任并認(rèn)真執(zhí)行。對已完成的產(chǎn)品保護(hù)采取覆蓋、防護(hù)、圍護(hù)等有效措施，必要時設(shè)專人看護(hù)。2.12落實(shí)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制：工程質(zhì)量的好壞，是各項(xiàng)管理工作的綜合反應(yīng)，項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，班組要保證分部分項(xiàng)工程質(zhì)量，個人要保證操作面和工序質(zhì)量。五、安全保證措施認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，制定嚴(yán)格的施工現(xiàn)場安全管理制度、安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施，確保職工的人身安全和健康，實(shí)現(xiàn)安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的目的。1、安全生產(chǎn)目標(biāo)施工過程中做到無傷亡、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌、無物體墜落和無機(jī)械安全事故。2、安全生產(chǎn)管理體系為了達(dá)到此目標(biāo)，我們結(jié)合工程實(shí)際，建立健安全保障體系和安全責(zé)任制，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，堅持實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。施工現(xiàn)場成立有職工代表參加的安全生產(chǎn)委員會，安全生產(chǎn)委員會的主要職責(zé)是監(jiān)督和督促安全設(shè)施防護(hù)，勞動保護(hù)工作，定期進(jìn)行安全檢查、評比，參與安全事故處理。項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊設(shè)專職安全人員，班組設(shè)兼職安全員。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施，簽證各級安全責(zé)任制，建立完整的安全保證體系。3、安全生產(chǎn)措施3.1施工現(xiàn)場成立有職工代表參加的安全生產(chǎn)委員會，安全生產(chǎn)委員會的主要職責(zé)是監(jiān)督和督促安全設(shè)施防護(hù)，勞動保護(hù)工作，定期進(jìn)行安全檢查、評比，參與安全事故處理。3.2落實(shí)和認(rèn)真執(zhí)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和公司企業(yè)內(nèi)部安全檢查制度。貫徹江總書記有關(guān)安全生產(chǎn)的指示和上級部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法規(guī)及規(guī)定。2.3制定安全生產(chǎn)職責(zé)和安全生產(chǎn)獎罰措施，制定安全檢查制度并認(rèn)真執(zhí)行。2.4明確工程安全生產(chǎn)的重點(diǎn)部位和危險崗位，有針對性的編制安全預(yù)防措施，落實(shí)專人實(shí)施和負(fù)責(zé)。2.5各專業(yè)工長應(yīng)認(rèn)真編制安全交底卡，認(rèn)真進(jìn)行安全生產(chǎn)交底并做好交底記錄，堅持組織班組開展班前安全活動。2.6遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)志，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。各類人員佩戴不同顏色的胸牌標(biāo)記：工地管理人員佩戴紅底黃字胸牌。生產(chǎn)班組長佩戴白底紅字胸牌。生產(chǎn)工人佩戴白底黑字胸牌。安全總值班和安全員佩戴紅底白字袖章。各類人員戴不同顏色安全帽以示區(qū)別：施工管理人員戴黃色安全帽。生產(chǎn)工人戴白色安全帽。機(jī)械操作工人戴蘭色安全帽。塔吊指揮人員戴紅色安全帽4、安全生產(chǎn)技術(shù)措施4.1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)質(zhì)量科編制內(nèi)外鋼管扣件式腳手架施工方案，并且進(jìn)行計算，呈報公司安全技術(shù)部審核，總工批準(zhǔn)。2.2內(nèi)外鋼管扣件式腳手架和碗扣式腳手架的搭設(shè)及拆除必須落實(shí)專人負(fù)責(zé)。腳手架搭設(shè)好后通知公司安全技術(shù)部檢查，并呈報安全總站驗(yàn)收，合格后再使用。2.3腳手架向上升搭和改裝都要認(rèn)真進(jìn)行安全情況檢查，從開始搭設(shè)到完成固定的過程中，安全員、工長和項(xiàng)目副經(jīng)理均應(yīng)跟班檢查和監(jiān)督。2.4外架、腳手板、安全網(wǎng)和密目網(wǎng)的架設(shè)必須符合規(guī)定。外腳手架搭設(shè)好后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。5、施工用電安全措施5.1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制施工用電方案，同時制定相關(guān)的用電管理制度并經(jīng)常檢查。5.2嚴(yán)格按施工用電方案埋設(shè)電纜和安裝配電箱。供電線路均采用三相五線制并進(jìn)行接地接零保護(hù)。5.3施工用電的總配電箱、分配電箱都應(yīng)有防雨措施。箱內(nèi)開關(guān)電器應(yīng)完好無損，按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保護(hù)，配電箱箱門加鎖，由專人管理。5.4夜間施工照明燈具及照明導(dǎo)線架設(shè)距地面不低于4m，室內(nèi)不低于2.45.5照明導(dǎo)線用絕緣子固定，不得使用花線或塑料膠質(zhì)線，不允許隨地拖拉，也不允許綁架在腳手架上。6、施工機(jī)械安全措施6.1項(xiàng)目部主任工程師主持和負(fù)責(zé)編制塔吊以及施工電梯的安裝和拆除方案，專業(yè)工長應(yīng)嚴(yán)格要求操作工人執(zhí)行方案。6.2塔吊及施工電梯安裝完成后，按規(guī)定的要求須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，合格后再使用。6.3塔吊和施工電梯的限位器等安全裝置應(yīng)齊全完好，并且在班前、班后認(rèn)真檢查，定期對垂直運(yùn)輸機(jī)械維修，做好維修記錄，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。6.4施工現(xiàn)場的機(jī)械均應(yīng)做到一機(jī)一牌，標(biāo)識明確，防護(hù)罩等安全裝置必須保持完好。6.5非機(jī)械操作人員不準(zhǔn)動用機(jī)械設(shè)備。機(jī)械操作人員必須持證上崗。7、防火安全措施7.1項(xiàng)目部行政管理員負(fù)責(zé)職工宿舍、食堂等生活區(qū)的防火工作，現(xiàn)場總工長負(fù)責(zé)本工程各棟號生產(chǎn)施工中的防火工作。7.2制定防火安全制度。組建施工現(xiàn)場義務(wù)消防隊，制定義務(wù)消防隊管理制度和培訓(xùn)計劃并實(shí)施。7.3現(xiàn)場重點(diǎn)部位（材料、油漆庫及易燃品庫房、木工棚、電焊區(qū)域等），設(shè)立警示牌并落實(shí)防火責(zé)任人，配足配夠消防器材。7.4建立明火審批制度明確審批手續(xù)，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用電爐。7.5焊、割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和制度。六．文明工地措施項(xiàng)目經(jīng)理部必須樹立“外占市場，內(nèi)抓現(xiàn)場，以創(chuàng)建文明工地強(qiáng)化現(xiàn)場管理保市場”的思想。使全體職工認(rèn)識到，現(xiàn)場是企業(yè)的窗口，效益的源泉。施工過程中必須以現(xiàn)場管理為重心，推行創(chuàng)建文明工地活動，使管理職能落實(shí)到現(xiàn)場，管理人才流向現(xiàn)場，技術(shù)進(jìn)步滲透到現(xiàn)場，企業(yè)后方服務(wù)到現(xiàn)場。通過創(chuàng)建文明工地活動，強(qiáng)化施工現(xiàn)場施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)管理，促進(jìn)施工現(xiàn)場管理水平穩(wěn)定提高。制定文明工地目標(biāo)，建立文明施工管理體系，認(rèn)真地落實(shí)創(chuàng)建文明工地責(zé)任，發(fā)揚(yáng)我司在本地區(qū)創(chuàng)立省、市級文明工地建設(shè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)建文明工地的優(yōu)良傳統(tǒng)，把本工程創(chuàng)建文明工地的工作推向更高的水平。本工程創(chuàng)建文明工地活動，必須認(rèn)真按照上級有關(guān)規(guī)定及精神，加強(qiáng)文明工地施工管理。1、施工現(xiàn)場管理規(guī)范1.1大門內(nèi)一側(cè)布置尺寸統(tǒng)一的“六牌一圖”和“項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員責(zé)任制”標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)附照片、姓名和職務(wù)。設(shè)立固定閱報欄并落實(shí)專人每天更換報紙。1.2砂、石堆場用砼硬化并找好坡度，防止雨天積水，施工現(xiàn)場材料物資按總平面布置圖堆置，砂、石等材料堆置應(yīng)成方見垛，機(jī)磚和空心磚應(yīng)碼垛見方，鋼材和設(shè)施料應(yīng)放置整齊有序。1.3施工層應(yīng)做到操作中隨用隨清，工完后人走場清。建筑垃圾和生活垃圾分開定點(diǎn)堆放，并設(shè)專人負(fù)責(zé)及時清運(yùn)出場外。1.4施工現(xiàn)場內(nèi)的各種中、小型機(jī)械設(shè)備均搭設(shè)防雨棚，機(jī)械的標(biāo)識、編號清楚醒目，操作規(guī)程和操作責(zé)任人標(biāo)牌制作規(guī)范，懸掛位置合理。1.5制定措施控制施工噪音，夜間十時以后施工盡量不用噪音大的機(jī)械設(shè)備，以避免干擾四周教職員工和學(xué)生的休息。同時盡量使用低噪聲設(shè)備，如使用施工噪音在65分貝以下的EPN系列振動器。1.6消防管理制度健全，責(zé)任落實(shí)，措施到位，安全警示牌醒目，有針對性的制定防火，防爆和防毒預(yù)防措施。1.9施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁用明火和吸煙。2、辦公室設(shè)施整潔2.1辦公室等臨設(shè)搭建規(guī)范，整齊，室內(nèi)安裝暖氣及吊扇，室內(nèi)通風(fēng)、采光、照明、衛(wèi)生都要符合規(guī)定。2.2制定辦公室“公約”和管理制度，2.3施工現(xiàn)場內(nèi)的公共廁所，由專人負(fù)責(zé)保持其衛(wèi)生環(huán)境，安裝排氣扇。2.4大門口內(nèi)外、安全通道內(nèi)以及場區(qū)內(nèi)地面的衛(wèi)生安排2-3人，負(fù)責(zé)每天上班前，中午和下午下班后打掃干凈，并負(fù)責(zé)保持。七．工期保證措施1、保證工期方案科學(xué)合理地安排施工工序和施工進(jìn)度，并在實(shí)施過程中及時調(diào)整進(jìn)度計劃；加強(qiáng)組織管理及協(xié)調(diào)；保證技術(shù)、人、材、物、機(jī)供給；積極推廣“四新”技術(shù)和建立競爭機(jī)制。2、保證工期的技術(shù)組織措施2.1發(fā)揮優(yōu)勢，全力保障施工生產(chǎn)發(fā)揮我集團(tuán)公司實(shí)力雄厚、施工機(jī)械化程度高的優(yōu)勢，選配合理配套的施工機(jī)械，建立合理的機(jī)械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機(jī)械的完好率；同時，建立強(qiáng)有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。2.2加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計劃管理對工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和控制工期的工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，認(rèn)真研究，抓住關(guān)鍵線路。對施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財力的投入，確保分項(xiàng)分部工程按期完成。使施工計劃做到日保旬，旬保月的高效完成。同時，在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時間，合理安排作業(yè)層次，減少雨季等不利因素對施工的影響，利用有利時機(jī)加快施工進(jìn)度。2.3科學(xué)組織，加強(qiáng)協(xié)作隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑人力、物力、財力和機(jī)械配置，使施工進(jìn)度緊跟計劃。加強(qiáng)調(diào)度統(tǒng)計工作，減少各道工序間的銜接時間，充分利用各個工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)場。協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)科室的工作，加強(qiáng)協(xié)作配合，為現(xiàn)場施工提供有力的經(jīng)濟(jì)技術(shù)保障，避免出現(xiàn)門難進(jìn)、臉難看、事難辦、相互踢皮球的現(xiàn)象。理順上下關(guān)系，對施工現(xiàn)場的需求和需解決的問題及時反映、及時解決，避免影響施工進(jìn)度。解決好冬、雨季施工問題，合理安排施工生產(chǎn)。2.4抓好資金管理，確保資金投入管理利用好工程資金，保證各項(xiàng)施工活動得以正常進(jìn)行；確保集團(tuán)公司資金投入，提供強(qiáng)有力的資金保障；確保建設(shè)資金?？顚Ｓ?。2.5搞好對外關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行施工對外涉及面廣，處理好方方面面的關(guān)系對工程建設(shè)的順利進(jìn)行至關(guān)重要。因此，在施工中切實(shí)理順與甲方、監(jiān)理、地方的工作關(guān)系，對保證工期起著重要的作用。3、保證工期的技術(shù)措施3.1編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計 優(yōu)化的施工組織設(shè)計和科學(xué)的施工方案是工程順利開展的關(guān)鍵，是確保工期的前提，為此，我們將加強(qiáng)施工計劃的科學(xué)性，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)原理，根據(jù)本標(biāo)段工程的技術(shù)特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際情況等編制詳細(xì)的、切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計，選擇最優(yōu)施工方案，使工程施工做到點(diǎn)線明確、輕重分明、計劃可靠、資源配置合理。3.2對施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控施工進(jìn)度采用如下監(jiān)控方法：投資指標(biāo)監(jiān)控法、形象進(jìn)度監(jiān)控法、單項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)監(jiān)控法、關(guān)鍵線路網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控法。根據(jù)施工組織設(shè)計或業(yè)主、監(jiān)理及其它有關(guān)的工期要求，適時根據(jù)工程進(jìn)展，調(diào)整資源配置，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵項(xiàng)目強(qiáng)化跟蹤指導(dǎo)，跟蹤監(jiān)測。3.2.1投資指標(biāo)監(jiān)控法根據(jù)本標(biāo)段工程總的投資計劃，編制與施工進(jìn)度相對應(yīng)的逐月投資安排計劃，并比較施工中實(shí)際每月完成與計劃完成的投資差距，分析差距原因，分析差距產(chǎn)生的單位、分部和分項(xiàng)，采取相應(yīng)的對策，從宏觀控制到微觀控制，并繪制投資管理控制曲線。3.2.2形象進(jìn)度監(jiān)控法 對分項(xiàng)、分部工程編制每旬、每月的施工形象進(jìn)度計劃，在施工中及時掌握實(shí)際每旬、每月所達(dá)到的形象進(jìn)度，看實(shí)際完成與計劃完成工程量的差距，分析差距產(chǎn)生的原因、單位、分部和分項(xiàng)，采取相應(yīng)對策，同時建立工程管理曲線。3.2.3單項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)監(jiān)控法及時統(tǒng)計施工中各項(xiàng)實(shí)際進(jìn)度指標(biāo)，掌握情況，并與施工組織設(shè)計確定的各項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)進(jìn)行比較。發(fā)現(xiàn)實(shí)際指標(biāo)低于計劃指標(biāo)時，采取調(diào)整工序、增加投入等相應(yīng)措施，確保單項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)日保旬，旬保月，月保季；從微觀控制到宏觀控制。3.2.4關(guān)鍵線路監(jiān)控法根據(jù)施工組織設(shè)計確定的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，明確關(guān)鍵線路在施工組織上，狠抓關(guān)鍵工序，并根據(jù)工程進(jìn)展的變化，實(shí)施動態(tài)管理，適時調(diào)整網(wǎng)絡(luò)圖，明確不同階段的關(guān)鍵工序，采取相應(yīng)的有效對策。關(guān)鍵線路分層次，關(guān)鍵工序保關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)保關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路?？偣て?。3.3積極推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率積極推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率。向“四新”要質(zhì)量，要進(jìn)度。4、農(nóng)忙季節(jié)期間的工作安排4.1農(nóng)忙季節(jié)的工作安排4.1.1在農(nóng)忙季節(jié)來臨之前備足急需的材料，砂石料儲備量不少于一個月，以減少運(yùn)輸車輛與當(dāng)?shù)剞r(nóng)用車爭道現(xiàn)象。4.1.2在此期間，合理組織，科學(xué)安排，以機(jī)械作業(yè)為主，充分發(fā)揮機(jī)械效率，提高勞動生產(chǎn)率，農(nóng)忙季節(jié)正式職工不休假，配屬的勞務(wù)工一般采取輪休或短休，嚴(yán)格批假制度，以彌補(bǔ)勞力不足，確保施工勞動強(qiáng)度需要。4.1.3配備發(fā)電機(jī)，解決因農(nóng)村用電量增大而造成施工用電緊張狀況，避免因此耽誤施工。八．雨季施工技術(shù)措施1、雨季施工技術(shù)組織措施1.2雨季施工管理措施1.2.1加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，有針對性的進(jìn)行防汛安全教育，提高廣大職工的防汛意識和警覺性。1.2.2在雨季、汛期到來之前，開展防汛大檢查，重點(diǎn)檢查防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨季、雨后兩檢查制度。1.2.3積極與當(dāng)?shù)貧庀缶致?lián)系，及時收集氣象信息，并向各施工隊發(fā)布信息。1.2.4項(xiàng)目經(jīng)理部成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，在雨季、汛期，各施工隊在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組成應(yīng)急突擊隊，明確責(zé)任，落實(shí)到人。1.2.5堅持值班制度，遇有險情及時組織力量搶修，并及時與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系。1.2.6汛期加強(qiáng)與其它兄弟單位的聯(lián)系，互相配合，相互支持。2、雨季施工技術(shù)措施2.1受雨季影響較大，雨季施工無法保證工程質(zhì)量的路基土方填筑，在計劃安排上避開雨季施工，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的氣象和降雨情況安排土方棄方的施工。2.2受降雨影響的項(xiàng)目，雨季來臨前，針對工程各自的特點(diǎn)制訂相應(yīng)的防雨措施，以確保工程的順利進(jìn)行。2.3場地排水：對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地，根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行合理布置，以保證水流暢通，不積水。并防止四周水倒流進(jìn)入場內(nèi)。2.4道路：施工現(xiàn)場主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊雺簣詫?shí)，做好硬化處理及滿足排水要求，保證雨后正常交通。2.5防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。2.6機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護(hù)裝置。2.7對大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，使其符合規(guī)程要求。2.8對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護(hù)措施。2.9專人負(fù)責(zé)已施工段及現(xiàn)場設(shè)施的防護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，減少對施工的影響。九、新工藝、新技術(shù)、新材料的推廣應(yīng)用情況1、“三新”應(yīng)用原則采用“三新”技術(shù)應(yīng)用，依據(jù)建設(shè)部推廣“十項(xiàng)”新技術(shù)的內(nèi)容，結(jié)合工程特點(diǎn)，將積極應(yīng)用以下新技術(shù)、新材料、新工藝，以確保技術(shù)穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。2、推廣“三新”技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目內(nèi)容采用