模具壽命與失效3

模具壽命與失效授課人：曾珊琪2023/7/61第二節(jié)模具的工作條件與失效形式不同種類的模具，由于其工作條件不同，它們在服役中發(fā)生失效的形式和特點(diǎn)也各不相同。下面將分別介紹各種模具的工作條件和失效形式。第三章模具失效的基礎(chǔ)知識2023/7/62一、冷作模具的工作條件與失效形式冷作模具主要包括：冷沖裁模、冷拉深模、冷擠壓模、冷鐓模等。相同點(diǎn)：都是常溫下對被加工材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或變形，獲得零件。不同點(diǎn)：技術(shù)要求不同，具有不同的工作條件，因此失效形式各有不同之處。2023/7/631．冷沖裁模的工作條件

主要工作部位：凸模刃口和凹模刃口在沖壓力作用下，凸模引入凹模時(shí)，對板料施加一定壓力，通過鋒利的刃口使板料

產(chǎn)生彈性變形、塑性變形，直至被剪裂。（一）冷沖裁模2023/7/64冷沖裁模的受力過程在板料彈性變形階段沖頭端面的中央部位與板料脫離接觸，壓力集中于刃口附近的狹小范圍內(nèi)，使刃口上的單位面積壓力增大。冷沖裁模2023/7/65冷沖裁模的受力過程在板料塑性變形和剪裂階段凸模切入板料，板料擠入凹模內(nèi)孔，使模具刃口的端面和側(cè)面產(chǎn)生擠壓和摩擦。冷沖裁模2023/7/66冷沖裁模的受力性質(zhì)模具在工作過程中刃口受到的力主要有：正壓力、側(cè)壓力、摩擦力和彎曲力等。模具刃口受力的大小與板料的厚度和硬度有關(guān)。冷沖裁模2023/7/672．模具壽命與受力大小、板料厚度的關(guān)系

沖頭受到的壓力通常大于凹模，尤其是在厚板上沖制小孔時(shí)，沖頭的單位面積的壓力很大。設(shè)沖頭工作部分的直徑為d，板料厚度為t，則比值d/t越小，沖頭受力越大，其壽命就越低。冷沖裁模2023/7/68沖頭壽命與直徑、板料厚度的關(guān)系

冷沖裁模2023/7/693．冷沖裁模的失效形式

模具刃口在壓力和摩擦力的作用下，最常見的失效形式是磨損和崩刃。磨損的部位：刃口磨損、側(cè)面磨損、端面磨損。冷沖裁模2023/7/610失效形式與板厚的關(guān)系沖裁不同板料厚度的模具負(fù)荷的大小不同，失效形式也有所不同。沖裁?？煞譃椋罕“鍥_裁模(t≤1．5mm)厚板沖裁模(t＞1．5mm)。冷沖裁模2023/7/611失效形式與板厚的關(guān)系薄板沖裁模受力較小，其失效的主要形式是磨損。厚板沖裁模受力較大，其失效形式除了磨損外,還可能發(fā)生局部斷裂(崩刃)。當(dāng)比值d/t較小時(shí)，還會引起沖頭的宏觀塑性變形或折斷。冷沖裁模2023/7/612冷沖裁模2023/7/6134．模具刃口的損傷過程

模具在服役中的磨損過程，可分為初期磨損、穩(wěn)定磨損和急劇磨損三個(gè)階段。冷沖裁模2023/7/6141）初期磨損階段刃口鋒利，與板料接觸面積小，單位面積壓力大，易造成刃口局部塑性變形，所以初期磨損階段的磨損速度較大。冷沖裁模2023/7/6152）穩(wěn)定磨損階段刃口磨損至一定程度，單位面積壓力減輕，刃口表面產(chǎn)生塑變強(qiáng)化，不再繼續(xù)塑性變形，這時(shí)刃口的磨損主要由坯料的摩擦引起，磨損速度變緩，即進(jìn)入穩(wěn)定磨損階段。冷沖裁模2023/7/6163）急劇磨損階段模具服役相當(dāng)長的時(shí)間后，刃口因經(jīng)受多次沖裁而趨于疲勞，局部表面開始剝落，即進(jìn)入急劇磨損階段。這時(shí)，會因沖裁件不合格導(dǎo)致模具失效。冷沖裁模2023/7/617分析思路：1）根據(jù)受力特征判斷可能產(chǎn)生失效的形式；2）根據(jù)刃口磨損部位或損傷程度分析原因；3）根據(jù)刃口變形特征判斷磨損階段在急劇磨損階段之前及時(shí)對刃口進(jìn)行修磨，可提高使用壽命。2023/7/618

1.冷拉深模的工作條件

（二）冷拉深模

拉深模的主要工作零件也是凸模刃口和凹模刃口。與沖裁模不同的是拉深模刃口圓鈍不鋒利，凸、凹模之間的工作間隙較大。2023/7/6192.冷拉深模的失效形式

拉深模在工作時(shí)，沖擊力很小，單位面積的壓力也不大，主要是模具型腔表面承受板材變形的劇烈摩擦。這種模具的失效形式主要是粘著磨損和磨粒磨損。磨損部位：凹模、壓邊圈端面、凸模、凹模圓角半徑處等。冷拉深模2023/7/620

拉深模損傷的過程在冷拉深過程中，模具工作表面的某些局部負(fù)荷較重，承受擠壓力較大,摩擦熱積累較多，使溫度升高在溫度和壓力的共同作用下，模腔局部表面易與坯料發(fā)生咬合，使小塊坯料粘附在模腔表面形成很硬的“小瘤”堅(jiān)硬的“小瘤”使拉深件表面產(chǎn)生劃痕或擦傷,即發(fā)生了粘著磨損。冷拉深模2023/7/621（三）冷鐓模

冷鐓模是在沖擊力的作用下，凸模使金屬棒料在凹模型腔內(nèi)鐓粗成形的冷作模具。2023/7/622冷鐓模主要用來加工各種形狀的螺釘、鉚釘、螺栓和螺母等的毛坯。冷鐓模

2023/7/623模具的上模是由凸模和模柄通過螺釘緊固而構(gòu)成。下模是由凹模及凹模固定套和凹模固定板組成。冷鐓模

2023/7/624當(dāng)工件鐓壓成形后，由下模的杠桿通過出模機(jī)構(gòu)將零件從凹模中頂出。冷鐓模

2023/7/625在冷鐓加工過程中，沖擊頻率高，可達(dá)60～120次／min，沖擊力大，金屬坯料受到強(qiáng)烈地鐓擊，同時(shí)，模具也同樣受到短周期沖擊載荷的作用。由于是在室溫條件下工作的，塑性變形抗力大，工作環(huán)境差，凸模承受巨大的沖擊壓力和摩擦力，凹模承受沖脹力和摩擦力，產(chǎn)生強(qiáng)烈地摩擦。冷鐓模

2023/7/626冷鐓模最常見的失效形式磨損失效和疲勞斷裂失效磨損失效可能有磨粒磨損、表面損傷、沖擊磨損等多種形式；凸模在沖擊力的作用下，表面會產(chǎn)生剝落而出現(xiàn)麻坑；由磨損所造成的表面損傷、麻坑、擦傷痕等，均可能成為疲勞裂紋源，導(dǎo)致模具的疲勞斷裂。冷鐓模

2023/7/627還可能產(chǎn)生凸模的塑性變形和折斷；凹模的?？诿洿?、棱角堆塌、腔壁脹裂等損傷，而出現(xiàn)模具的失效。冷鐓模

冷鐓模最常見的失效形式2023/7/628（四）冷擠壓模

冷擠壓模是使金屬坯料在強(qiáng)大而均勻的近似于靜擠壓力的作用下，產(chǎn)生塑性變形流動(dòng)而形成產(chǎn)品的模具。工作零件為凸模和凹模根據(jù)金屬坯料的流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向的關(guān)系，冷擠壓可分為四種類型：2023/7/629（四）冷擠壓模

1）正擠壓金屬坯料的流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同為正擠壓。2023/7/630（四）冷擠壓模

2）反擠壓與凸模運(yùn)動(dòng)方向相反為反擠壓；2023/7/631（四）冷擠壓模

3）復(fù)合擠壓一部分與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同，另一部分與凸模運(yùn)動(dòng)方向相反為復(fù)合擠壓；2023/7/632（四）冷擠壓模

4）徑向擠壓金屬坯料的流動(dòng)方向垂直于凸模運(yùn)動(dòng)方向?yàn)閺较驍D壓。2023/7/633（四）冷擠壓模

冷擠壓時(shí)金屬坯料受強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力。在模具的作用下，金屬坯料沿凸、凹模間隙或凹模?？趧×伊鲃?dòng)，產(chǎn)生較大的位移變形，獲得薄壁空心件或橫截面較小的擠壓件。由于金屬坯料對模具的反作用力和摩擦，使模具承受強(qiáng)大的擠壓力很大的摩擦力。2023/7/634（四）冷擠壓模

擠壓時(shí)形成的摩擦功和變形能轉(zhuǎn)化為熱能，模具的局部表面產(chǎn)生400℃以上的高溫。金屬坯料端面不平整、凸模與凹模之間的間隙不均勻和中心線不一致使凸模在擠壓時(shí)承受很大的偏載或橫向彎曲載荷。2023/7/635（四）冷擠壓模

冷擠壓模的主要失效形式：塑性變形失效、磨損失效、凸模折斷失效、疲勞斷裂失效及縱向開裂失效等；冷擠壓凹模有時(shí)還會產(chǎn)生脹裂失效。2023/7/636二、熱作模具的工作條件及失效形式熱作模具在工作中除承受機(jī)械負(fù)荷外還承受熱負(fù)荷，其失效形式比冷作模具復(fù)雜。不同的熱作模具工作條件不同，失效形式和影響因素也各有所不同。常見的熱作模具有錘鍛模、熱沖裁模和壓力鑄造模等。2023/7/6371．錘鍛模的工作條件

錘鍛模上模與錘頭固定，下模與工作臺的模座固定，工作時(shí)上模隨錘頭向下運(yùn)動(dòng)，與下模合模的過程中成型模鍛件。(一)錘鍛模

2023/7/6381．錘鍛模的工作條件

在工作過程中的機(jī)械負(fù)荷主要是沖擊力和摩擦力，熱負(fù)荷主要是交替受加熱和冷卻。錘鍛模

2023/7/639（1）模具的受力

錘鍛模在工作過程中受力性質(zhì)比較復(fù)雜，主要有：a.沖擊力錘鍛模工作時(shí)承受多次沖擊載荷，沖擊力較大，模鍛錘的噸位越大，產(chǎn)生的沖擊力越大。

錘鍛模2023/7/640（1）模具的受力

b.壓力模具型腔受坯料變形的反作用，使型腔表面承受很大的壓力。

c.內(nèi)應(yīng)力受模具型腔結(jié)構(gòu)形狀的影響，模具的不同部位會產(chǎn)生不同狀態(tài)的內(nèi)應(yīng)力。模具結(jié)構(gòu)形狀越復(fù)雜的部位，其應(yīng)力狀態(tài)也比較復(fù)雜。

錘鍛模2023/7/641（2）模具的受熱

a.鍛前預(yù)熱：由于工藝的需要，錘鍛模在使用前先要進(jìn)行預(yù)熱。（目的？）

b.與坯料接觸的熱：在工作中與熾熱坯料接觸進(jìn)一步被加熱。c.變形熱和摩擦熱：坯料變形以及與型腔表面摩擦所產(chǎn)生的熱量有一部分被模具吸收。

錘鍛模2023/7/642（2）模具的受熱

在鍛造鋼件時(shí)，坯料溫度通常在1000℃以上，模具型腔表面的溫度一般可達(dá)到500～600℃，其中窄小、凸起等部位吸熱較多，溫度可高達(dá)750℃。當(dāng)模具局部溫度超過模具的回火溫度時(shí)，這些部位將繼續(xù)回火過程,從而產(chǎn)生組織和性能的變化；

錘鍛模2023/7/643（2）模具的受熱

模具中溫度分布的不均勻性，將會導(dǎo)致出現(xiàn)熱應(yīng)力。所有這些，都會影響錘鍛模的失效過程和失效形式。

錘鍛模2023/7/644（3）模具的冷卻為減輕錘鍛模的熱負(fù)荷，在模具工作間歇，對模具進(jìn)行冷卻來控制模具溫度的升高。例如每鍛壓完一個(gè)毛坯后，用冷空氣、水、油等介質(zhì)冷卻模具型腔；或在型腔表面涂抹潤滑劑，既能減摩，又起到冷卻作用。錘鍛模工作過程中，型腔不斷受到加熱和冷卻的反復(fù)作用，使模具產(chǎn)生熱疲勞現(xiàn)象。

錘鍛模2023/7/645（4）型腔表面摩擦

被鍛金屬坯料在模具型腔中熱塑變流動(dòng)，對型腔表面產(chǎn)生摩擦作用。摩擦力的大小與正壓力和摩擦表面的狀況有關(guān)。在坯料熱塑變流動(dòng)的情況下，正壓力主要取決于熱坯料的塑變強(qiáng)度；模腔表面受熱氧化也影響摩擦和磨損過程。

錘鍛模2023/7/6462．鍛模的基本失效形式

（1）型腔部分的模壁斷裂；（2）型腔表面熱疲勞；（3）塑性變形；（4）磨損；（5）鍛模燕尾的開裂。2023/7/647（1）鍛模型腔部分的斷裂分為早期脆性斷裂和機(jī)械疲勞斷裂。①模具的早期脆性斷裂在錘擊次數(shù)較少時(shí)發(fā)生的，有的僅鍛打幾次就出現(xiàn)斷裂。模具受很大的沖擊載荷作用，型腔中受拉應(yīng)力較大且薄弱的部位可能產(chǎn)生裂紋，當(dāng)裂紋受力擴(kuò)展至一定尺寸時(shí)，便會發(fā)生快速失穩(wěn)擴(kuò)展而導(dǎo)致突然斷裂。2023/7/648②模具的機(jī)械疲勞斷裂在模具經(jīng)受許多次鍛擊后發(fā)生的斷裂。鍛模承受的沖擊應(yīng)力比一般機(jī)械零件承受的“靜”載交變應(yīng)力要大得多，所以其疲勞斷裂的周次遠(yuǎn)小于一般的高周疲勞，可以認(rèn)為是較大沖擊能量的沖擊疲勞。2023/7/649模具斷裂的斷口特征早期脆性斷裂的斷口的宏觀形貌特征是從斷裂源開始，裂紋呈人字花紋向外擴(kuò)展。機(jī)械疲勞斷裂的宏觀和微觀斷口具有一般疲勞斷口的特征，但宏觀斷口上的裂紋擴(kuò)展區(qū)一般較小。2023/7/650（2）型腔表面的熱疲勞

熱疲勞：指熱作模具在循環(huán)熱應(yīng)力的反復(fù)作用下產(chǎn)生的疲勞裂紋或破壞的現(xiàn)象。熱疲勞裂紋：指型腔表面在循環(huán)熱應(yīng)力的作用下產(chǎn)生循環(huán)的塑性應(yīng)變，經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù)，導(dǎo)致表面產(chǎn)生的許多細(xì)小裂紋。2023/7/651熱應(yīng)力產(chǎn)生的原因：鍛模的截面尺寸較大，沿截面的溫度梯度也大，型腔表面受急熱、急冷的作用而內(nèi)層的溫度變化較小，表層的熱脹冷縮受到內(nèi)層的約束而產(chǎn)生熱應(yīng)力。2023/7/652

循環(huán)熱應(yīng)力產(chǎn)生的過程型腔表面受熱膨脹時(shí)，要受內(nèi)層的約束使表層產(chǎn)生壓應(yīng)力；冷卻收縮時(shí)，受內(nèi)層約束，表層產(chǎn)生拉應(yīng)力。如果熱應(yīng)力大于材料在該溫度下的屈服點(diǎn)，便會發(fā)生壓、拉塑性應(yīng)變。型腔表面在循環(huán)熱應(yīng)力的作用下產(chǎn)生循環(huán)的塑性應(yīng)變，經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù)，就會導(dǎo)致熱疲勞裂紋的產(chǎn)生。2023/7/653

熱疲勞裂紋的特征“龜裂”指呈條狀、放射狀，并連成網(wǎng)狀的疲勞裂紋。2023/7/654但是，繼續(xù)受機(jī)械應(yīng)力、氧化腐蝕及坯料的摩擦、擠入作用，會使細(xì)小裂紋繼續(xù)向縱深擴(kuò)展，成為脆性斷裂和疲勞斷裂的裂紋源。這種形式斷口的開裂處有氧化物覆蓋，呈深灰色，里面存在脫碳層。

2023/7/655龜裂深熱裂2023/7/656

影響模具熱疲勞的主要因素①模具型腔表面的溫度變化幅度模具的循環(huán)溫差越大，材料的熱膨脹系數(shù)越大，則循環(huán)熱應(yīng)力越大，越易于發(fā)生熱疲勞。2023/7/657

影響模具熱疲勞的主要因素②模具材料的抗氧化性、導(dǎo)熱性和熱膨脹系數(shù)模具型腔表面的致密氧化物層可阻緩繼續(xù)氧化過程，但氧化層增厚以致破裂后，便露出基體金屬并產(chǎn)生侵蝕溝。2023/7/658溝底的應(yīng)力集中易使熱疲勞裂紋萌生，溝底氧化物的不斷產(chǎn)生和聚集，使它在循環(huán)熱應(yīng)力作用下起著楔子的作用，大大加速裂紋的擴(kuò)展。2023/7/659（3）型腔表面的磨損

鍛模在多次重復(fù)沖擊作用下，一方面坯料對型腔表面產(chǎn)生沖擊性的接觸應(yīng)力，另一方面坯料塑變流動(dòng)對型腔表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦。在熱負(fù)荷的作用下，型腔表面層可能發(fā)生軟化，同時(shí)表面的氧化也將加劇。2023/7/660（3）型腔表面的磨損

在型腔表面與坯料滑動(dòng)摩擦較小的部位，由于較大接觸應(yīng)力的重復(fù)作用，易使型腔表面產(chǎn)生小塊剝落，形成痘狀麻坑。熱負(fù)荷對表面的軟化作用及熱應(yīng)力的作用將促進(jìn)這種疲勞磨損。2023/7/661在型腔表面受坯料滑動(dòng)摩擦較大的部位，由于摩擦切應(yīng)力和熱負(fù)荷的作用，則易使型腔表面產(chǎn)生氧化磨損和熱粘著磨損。（3）型腔表面的磨損

2023/7/662

熱粘著磨損的產(chǎn)生在高溫和壓力作用下，坯料與模具型腔局部表面發(fā)生粘合，繼而在切應(yīng)力作用下粘合處破壞，在型腔表面產(chǎn)生擦傷溝槽。型腔表層受熱軟化，易于在摩擦切應(yīng)力作用下發(fā)生局部的塑變流動(dòng)，從而促使熱粘著磨損的產(chǎn)生。2023/7/663

氧化膜對型腔表面的影響當(dāng)模具表面形成薄而致密的氧化膜時(shí)，具有潤滑和減摩作用，能防止熱粘合現(xiàn)象。但在溫度較高，所形成的氧化膜厚而疏松時(shí)，則由于氧化膜容易破裂、剝落，且氧化物碎片又成為磨粒，將加劇型腔表面的磨損。2023/7/664模具磨損的影響因素

模具的溫度；模具材料的化學(xué)成分和硬度；模具型腔的表面狀況；模具的使用條件等。2023/7/665（4）鍛模型腔的塑性變形

溫度升高使模具材料的屈服強(qiáng)度下降；當(dāng)溫度高于模具的回火溫度時(shí)，則進(jìn)一步使之軟化；當(dāng)軟化部位的屈服點(diǎn)低于該部位所承受的應(yīng)力水平時(shí)，就會產(chǎn)生塑性變形。2023/7/666

鍛模型腔塑性變形形式棱角堆塌模具型腔中的肋、凸臺等突出部位吸熱較多，溫度較高，受力也較大，當(dāng)其軟化層深度較大時(shí)，便會出現(xiàn)棱角堆塌等塑變現(xiàn)象。2023/7/667在軟化層較淺的部位，可在坯料的摩擦作用下發(fā)生表層塑變流動(dòng)。在模具型腔深處，則常在淬火冷卻時(shí)未得到馬氏體，熱處理后硬度偏低，以致在較大壓力下產(chǎn)生塑性變形，使型腔凹陷。

型腔凹陷2023/7/668

塑性變形的影響因素①坯料的變形速度②坯料的變形抗力坯料的塑變抗力大，錘擊速度高，都會使模具的受力加大，并且使模具表面的溫升提高，所以易產(chǎn)生塑性變形失效。

2023/7/669（5）模具燕尾開裂

燕尾根部凹槽有應(yīng)力集中，尤其當(dāng)存在加工刀痕時(shí)，易在沖擊載荷的重復(fù)作用下，在刀痕處萌生疲勞裂紋，裂紋沿刀痕橫向延伸并向縱深擴(kuò)展，造成燕尾開裂。2023/7/670燕尾開裂的影響因素1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2）表面粗糙度3）模具的安裝固定4）燕尾部分的硬度和微觀組織。硬度過低對裂紋萌生的抗力低，硬度過高對裂紋擴(kuò)展的抗力低，合適的硬度和組織才能使燕尾有最高的疲勞抗力。2023/7/671鍛模在不同的部位工作條件不同，會產(chǎn)生不同的失效形式，因此上述五種失效形式在同一模具上都有可能出現(xiàn)，而最終先導(dǎo)致鍛模不能繼續(xù)服役的失效形式可能只是其中的一種。2023/7/672

(二)壓力鑄造模壓力鑄造模是在壓鑄機(jī)上用來壓鑄金屬鑄件的成型模具(簡稱壓鑄模）。2023/7/6731、壓鑄模的工作條件壓鑄模的型腔表面承受液態(tài)金屬的壓力、沖刷、侵蝕和高溫作用；每次壓鑄脫模后，還要對型腔表面進(jìn)行冷卻、潤滑。使模具承受頻繁的急熱、急冷作用。2023/7/674

壓鑄不同材料的工作溫度和失效形式1）壓鑄鋅合金時(shí)，壓鑄模型腔的表面溫度不超過400℃，熱負(fù)荷較小。模具的工作壽命較長。2023/7/6752）壓鑄鋁合金時(shí)，壓鑄模型腔的表面溫度可達(dá)600℃左右，且熔融的鋁合金液很容易粘附鋼鐵材料。鋁合金壓鑄模的失效形式主要是粘模、侵蝕、熱疲勞和磨損。在模具型腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜并存在應(yīng)力集中時(shí)，模具也會在熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷的共同作用下出現(xiàn)斷裂失效。2023/7/6763）壓鑄銅合金時(shí)，壓鑄模型腔的表面溫度可達(dá)750℃以上，模具急熱急冷的溫度變化幅度大。主要失效形式是熱疲勞龜裂。模具型腔中截面尺寸小的凸起部分，也會因受熱軟化而產(chǎn)生塑性變形。壓鑄銅合金時(shí)的使用壽命遠(yuǎn)低于壓鑄鋁合金。2023/7/6774）壓鑄鐵合金時(shí)，壓鑄模型腔的表面溫度高達(dá)1000℃以上。采用傳統(tǒng)的熱作模具鋼制造的模具，在服役時(shí)型腔表面易氧化、腐蝕，易產(chǎn)生塑性變形和熱裂，模具的壽命極低，往往壓鑄幾百次即告失效。2023/7/678三、塑料模具的工作條件及失效形式2023/7/6791、塑料模的工作條件塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模、型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等。工作中受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。

塑料模型腔承受注射壓力：40～140MPa閉模壓力為80～300MPa或更高；受熱溫度為140～300℃。

2023/7/680型腔表面承受摩擦和腐蝕的劇烈程度取決于塑料的種類及其填充物的性質(zhì)。對于需要手工操作的模具，在裝模和脫模時(shí)經(jīng)常會受到手用工具的敲擊和碰撞。1、塑料模的工作條件2023/7/681塑料制件成型對模具的基本要求

1）要求模具成型面具有很小的表面粗糙度值；一般在Ra0.2～0.025μm的范圍或更小。2）模具各成型零件的尺寸精度和相互配合的精度要求高；3）塑件形狀復(fù)雜時(shí)，模具型腔的結(jié)構(gòu)也相應(yīng)復(fù)雜。2023/7/6822、塑料模的失效形式塑料模在服役過程中，可能會產(chǎn)生磨損、腐蝕、塑性變形、斷裂、疲勞及熱疲勞等失效形式，這些失效形式都與塑料模的工作條件及使用要求密切相關(guān)。2023/7/6831）型腔表面的磨損和腐蝕塑料熔體以一定壓力在模腔內(nèi)流動(dòng)，凝固的塑件從模具中脫出，都會對模具成型表面造成摩擦，引起磨損。模具在加工含有氯原子或氟原子的塑料時(shí)，塑料受熱會產(chǎn)生少量的熱分解，放出的HCI、HF等氣體將會腐蝕模腔表面，從而導(dǎo)致失效。2023/7/684模具在腐蝕的同時(shí)又有磨損損傷時(shí)，型腔表面的鍍層或其它防護(hù)層將遭到破壞，就會加劇腐蝕過程。兩種損傷交叉作用，加速了腐蝕—磨損失效。2023/7/6852）塑性變形

塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效，尤其是當(dāng)小模具在大噸位設(shè)備上工作時(shí)，更易產(chǎn)生超負(fù)荷塑性變形。塑性變形多發(fā)生在受力較大的棱角處，其表現(xiàn)形式為棱角堆塌。在型腔的其它部分可出現(xiàn)凹陷、麻點(diǎn)、表面起皺等。2023/7/686其他引起塑性變形的因素

型腔表面強(qiáng)化層太薄，經(jīng)磨損后變形抗力不足；模具熱處理時(shí)回火不足；工作時(shí)受熱繼續(xù)回火轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生相變超塑性等。2023/7/6873．?dāng)嗔?/p>

塑料模型腔結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，承受壓力較大時(shí)，局部可能出現(xiàn)復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)因素引起的應(yīng)力集中，有可能使模具產(chǎn)生斷裂失效。2023/7/688當(dāng)模具熱處理時(shí)回火不足，組織中仍有較多的殘余奧氏體時(shí)，在服役溫度下殘余奧氏體將轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而產(chǎn)生相變內(nèi)應(yīng)力，而引起模具的開裂。3．?dāng)嗔?023/7/6894．疲勞和熱疲勞

塑料模的機(jī)械負(fù)荷是循環(huán)變化的，使型腔表面承受脈動(dòng)拉應(yīng)力作用，從而可能引起疲勞破壞。塑料模的熱負(fù)荷也是循環(huán)變化的，型腔表面反復(fù)受熱和冷卻，可導(dǎo)致應(yīng)力集中處萌生熱疲勞裂紋。2023/7/690型腔表面上的脈動(dòng)拉應(yīng)力，有可能使熱疲勞裂紋向縱深擴(kuò)展，成為斷裂或疲勞斷裂的裂紋源。4．疲勞和熱疲勞2023/7/691第三節(jié)模具失效分析的方法

一、模具失效分析的主要任務(wù)模具失效分析的任務(wù)就是判斷模具失效的性質(zhì)、分析模具失效的原因，并提出防止或延遲模具失效的具體措施。要正確判斷模具失效的性質(zhì)，主要依據(jù)模具失效的形貌特征、失效件的應(yīng)力狀態(tài)、失效材料的實(shí)際性能的指標(biāo)值和工作環(huán)境因素等。2023/7/692模具失效分析應(yīng)當(dāng)從以下幾個(gè)方面考慮：1．合理選擇模具材料2．合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)3．保證加工和裝配質(zhì)量4．嚴(yán)格控制模具材料的質(zhì)量5．采用表面強(qiáng)化工藝6．合理使用、維護(hù)和保養(yǎng)模具一、模具失效分析的主要任務(wù)2023/7/693二、模具失效分析的方法和步驟

1.現(xiàn)場調(diào)查、斷裂件的收集和處理2.模具材料、制造工藝和工作情況調(diào)查3.模具的工作條件和斷裂狀況分析4.斷口分析5.斷裂原因綜合分析和判定6.提出防護(hù)措施

2023/7/694三、失效分析的基本實(shí)驗(yàn)技術(shù)簡介

對模具失效進(jìn)行正確的分析，需要借助許多試驗(yàn)技術(shù)。常涉及的試驗(yàn)技術(shù)主要有：宏觀和微觀斷口分析技術(shù)；金相檢驗(yàn)技術(shù)；無損探傷檢驗(yàn)技術(shù)；常規(guī)成分、微區(qū)成分和表面成分分析技術(shù)；X射線衍射分析技術(shù)；實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析技術(shù)；力學(xué)性能測試技術(shù)；斷裂力學(xué)測試技術(shù)等。2023/7/6951.宏觀分析技術(shù)宏觀分析是指用肉眼直接觀察，或用放大50倍以下的放大鏡觀察。宏觀分析技術(shù)對斷裂失效的初步判斷起很大作用。由于眼睛有大的景深，能迅速進(jìn)行大面積檢查；三、失效分析的基本實(shí)驗(yàn)技術(shù)簡介2023/7/696宏觀分析對顏色和斷裂紋理的改變有十分敏銳的分辨能力，能較快地確定斷裂萌生的位置；對裂紋擴(kuò)展的途徑和裂紋的前沿輪廓以及裂紋快速傳播的人字形花樣和有無剪切唇等，都能較容易地識別出來；1.宏觀分析技術(shù)2023/7/697宏觀分析對模具失效件尺寸形狀的變化、模具工作的情況、原設(shè)計(jì)有無錯(cuò)誤、加工的質(zhì)量等也都能做出總的評價(jià)。宏觀分析所觀察到的情況和初步的判斷可用文字、草圖或照相等方式記錄下來，用彩色照相記錄污染、燒焦或回火色等顏色，都可作為進(jìn)一步分析的參考資料。1.宏觀分析技術(shù)2023/7/698宏觀分析是失效分析的基礎(chǔ)，非常重要，必須十分細(xì)心地進(jìn)行。宏觀分析中，首先確定損壞的起源，接著是根據(jù)斷口特征，對加載方式、應(yīng)力大小、材料的相對韌性與脆性等給以說明。宏觀斷口分析還可發(fā)現(xiàn)其他細(xì)節(jié)，如表面硬化、晶粒大小和內(nèi)部缺陷，設(shè)計(jì)或制造產(chǎn)生的應(yīng)力集中，裝配缺陷等，所有這些都能為查明損壞原因提供證據(jù)。1.宏觀分析技術(shù)2023/7/699磁粉檢驗(yàn)或染色滲透檢驗(yàn)也屬于宏觀分析，可以確定表面或表面以下1mm以內(nèi)的表層缺陷。宏觀酸蝕檢驗(yàn)可以取得以下信息：①內(nèi)部質(zhì)量(偏析、疏松、夾雜、氣孔等)；②氫脆(白點(diǎn))；③軟硬部位的區(qū)分及硬化層的深度；④流線狀況；⑤焊接質(zhì)量等。還可以顯示損壞部件表面的研磨燒傷、碾碎和其他表面損傷。1.宏觀分析技術(shù)2023/7/6100硫印、鉛印、磷印和氧化物印等印痕技術(shù)可用來顯示這些元素在試樣上的分布。過大的磨損和腐蝕也是首先通過宏觀檢驗(yàn)來識別的。1.宏觀分析技術(shù)2023/7/61012.體視顯微鏡的分析體視顯微鏡是低倍斷口形貌觀察不可缺少的工具，能幫助肉眼進(jìn)一步確定斷裂源和裂紋走向，以及觀察磨損或腐蝕的情況。若要進(jìn)行掃描電鏡觀察，可以首先用體視顯微鏡分析，找出重點(diǎn)觀察部位，這樣可以提高分析效率，但它的放大倍數(shù)不高，一般不超過200倍。三、失效分析的基本實(shí)驗(yàn)技術(shù)簡介2023/7/61023.金相顯微鏡觀測金相顯微鏡是失效分析中常用的手段，如加工工藝(鑄造、鍛造、焊接、熱處理、表面處理等)不當(dāng)或工藝路線不當(dāng)造成的非正常組織或材料缺陷，都可以通過金相檢驗(yàn)鑒別出來。三、失效分析的基本實(shí)驗(yàn)技術(shù)簡介2023/7/6103對于腐蝕、氧化、表面加工硬化、裂紋特征，尤其是裂紋擴(kuò)展方式(穿晶或沿晶)，都可從金相檢驗(yàn)得到可靠的信息。但由于金相顯微鏡的分辨率低，景深小，不宜于作斷口觀察。3.金相顯微鏡觀測2023/7/61044.掃描電子顯微鏡(SEM)觀測

掃描電子顯微鏡的最大特長是：不需要制備復(fù)型試樣，沒有透射電子顯微鏡復(fù)型制樣帶來的假像；光欄角很小，焦深很大，成像立體感特別強(qiáng)；放大范圍很寬，能從十倍直接放大到十萬倍，特別適合作斷口上的定點(diǎn)觀察；三、失效分析的基本實(shí)驗(yàn)技術(shù)簡介2023/7/6105掃描電子顯微鏡可以觀察深孔底部的形貌，這對觀察氣孔、疏松、氣蝕的底部情況是惟一較好工具；適合作拉伸、彎曲、壓痕、疲勞、刀具切削等動(dòng)態(tài)形變過程的觀察；當(dāng)備有高溫、低溫裝置時(shí)，可觀察金屬與合金的相變過程和氧化過程。掃描電子顯微鏡的不足之處就是不能分辨顏色和不能定結(jié)構(gòu)。4.掃描電子顯微鏡(SEM)觀測2023/7/61065.透射電子顯微鏡(TEM)觀測透射電子顯微鏡有很高的分辨率，能區(qū)分掃描電鏡不易區(qū)分的形貌細(xì)節(jié)，能確定第二相的結(jié)構(gòu)，如配有能譜，還能測定第二相的成分。三、失效分析的基本實(shí)驗(yàn)技術(shù)簡介2023/7/6107透射電子顯微鏡不能做400倍以下到很高倍數(shù)的定點(diǎn)連續(xù)觀察，制樣過程較復(fù)雜，有時(shí)還會產(chǎn)生假像。為保證不出現(xiàn)假像，一般用重復(fù)法，即在同一部位重復(fù)觀察多次。5.透射電子顯微鏡(TEM)觀測2023/7/61086.電子探針(EP)觀測電子探針的主要特長在于能測量幾立方微米體積內(nèi)材料的化學(xué)成分，如測量細(xì)小的夾雜物或第二相的成分，檢測晶界或晶界附近與晶內(nèi)相比有無元素富集或貧化。三、失效分析的基本實(shí)驗(yàn)技術(shù)簡介2023/7/6109電子探針不能代替常規(guī)的化學(xué)分析方法確定總體含量的平均成分；不能做H，He，Li三元素的分析，而且對Be(z=4)到Al(z=13)等元素的靈敏度都很低；也測不出晶界面上的微量元素，如可逆回火脆性晶界面上的富集元素。6.電子探針(EP)觀測2023/7/61107.俄歇能譜儀(AEM)分析俄歇能譜儀是進(jìn)行薄層表面分析的重要工具。它的出現(xiàn)對確定回火脆性原因方面起了很大作用。用它分析Li，Be，B，C，N，O時(shí)的靈敏度比電子探針高很多三、失效分析的基本實(shí)驗(yàn)技術(shù)簡介2023/7/6111俄歇能譜儀不能測定H和He因?yàn)檫@兩種元素只有一層外層電子，不能產(chǎn)生俄歇電子此外，需要10-9～10-10Torr的超高真空，測試“周期”長，定量也有一定困難。7.俄歇能譜儀(AEM)分析2023/7/61128.X射線分析為了確定斷口上的腐蝕產(chǎn)物、析出相或表面沉積物，可采用粉末法。它一次可獲得多種結(jié)構(gòu)和成分。測定第二相或表面殘余應(yīng)力可采用衍射法，它的靈敏度高，方便、快速，能分析高、低溫狀態(tài)下的組織結(jié)構(gòu)。但它不能同時(shí)記錄許多衍射線條的形狀、位置和強(qiáng)度，不適合分析完全未知的試樣。三、失效分析的基本實(shí)驗(yàn)技術(shù)簡介2023/7/61139.常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)1）硬度測試模具失效零件在不解剖的前提下，通過測量硬度可以獲得下列信息：①幫助估計(jì)熱處理工藝是否存在偏差；②估計(jì)材料拉伸強(qiáng)度的近似值；③檢驗(yàn)加工硬化或由于過熱、脫碳或滲碳、滲氮所引起的軟化或硬化。三、失效分析的基本實(shí)驗(yàn)技術(shù)簡介2023/7/61142）拉伸、沖擊試驗(yàn)將模具失效零件制成試樣，通過拉伸試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)可以測定失效材料的常規(guī)力學(xué)性能，檢驗(yàn)材料的力學(xué)性能參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)算的要求。必要時(shí)還應(yīng)在比使用溫度稍高或稍低的溫度環(huán)境做力學(xué)試驗(yàn)。9.常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)2023/7/6115有時(shí)，失效零件的解剖試樣達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸要求，可解剖制作非標(biāo)準(zhǔn)試樣，如小型拉伸試樣或非標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣。但應(yīng)注意，小試樣沖擊試驗(yàn)所測定的力學(xué)性能參數(shù)在數(shù)值上和用標(biāo)準(zhǔn)試樣測得的數(shù)據(jù)是不相等的。9.常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)2023/7/611610.斷裂力學(xué)測試與分析在失效分析工作中的斷裂力學(xué)測試，主要有材料斷裂韌度測試、模擬介質(zhì)條件下的應(yīng)力腐蝕測試、模擬疲勞條件下的裂紋擴(kuò)展參數(shù)測試。可以應(yīng)用這些斷裂力學(xué)參數(shù)對模具結(jié)構(gòu)或零件的斷裂做出定量的評價(jià)。三、失效分析的基本實(shí)驗(yàn)技術(shù)簡介2023/7/6117謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH119歐債危機(jī)3解救方案1歐債危機(jī)簡介4近年動(dòng)態(tài)聚焦2危機(jī)原因深究5歐債危機(jī)與中國歐債危機(jī)的全面觀歐債危機(jī)120相關(guān)概念主權(quán)債務(wù)：指一國以自己的主權(quán)為擔(dān)保向外，不管是向國際貨幣基金組織還是向世界銀行，還是向其他國家借來的債務(wù)主權(quán)債務(wù)違約:現(xiàn)在很多國家，隨著救市規(guī)模不斷的擴(kuò)大，債務(wù)的比重也在大幅度的增加主權(quán)信用評價(jià):體現(xiàn)一國主權(quán)債務(wù)違約的可能性，評級機(jī)構(gòu)依照一定的程序和方法對主權(quán)機(jī)構(gòu)（通常是主權(quán)國家）的政治、經(jīng)濟(jì)和信用等級進(jìn)行評定，并用一定的符號來表示評級結(jié)果。1歐債危機(jī)簡介121歐債危機(jī)，全稱歐洲主權(quán)債務(wù)危機(jī)，是指自2009年以來在歐洲部分國家爆發(fā)的主權(quán)債務(wù)危機(jī)。歐債危機(jī)是美國次貸危機(jī)的延續(xù)和深化，其本質(zhì)原因是政府的債務(wù)負(fù)擔(dān)超過了自身的承受范圍。歐債危機(jī)簡介122開端三大評級機(jī)構(gòu)的卷入發(fā)展比利時(shí)，西班牙陷入危機(jī)蔓延龍頭國受到影響升級7500億穩(wěn)定機(jī)制達(dá)成歐債危機(jī)簡介發(fā)展過程1231歐債危機(jī)簡介歐豬五國PIIGS（PIIGS—?dú)W債風(fēng)險(xiǎn)最大的五個(gè)國家英文名稱第一個(gè)字母的組合）希臘——債務(wù)狀況江河日下

葡萄牙——債務(wù)將超經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出西班牙——危險(xiǎn)的邊緣意大利——債務(wù)狀況嚴(yán)重愛爾蘭——債務(wù)恐繼續(xù)增加124目前，希臘屬歐盟經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)國家之一，經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)較薄弱，工業(yè)制造業(yè)較落后。海運(yùn)業(yè)發(fā)達(dá)，與旅游、僑匯并列為希外匯收入三大支柱。農(nóng)業(yè)較發(fā)達(dá)，工業(yè)主要以食品加工和輕工業(yè)為主。希臘已陷入經(jīng)濟(jì)衰退5年，債務(wù)危機(jī)持續(xù)2年多，已經(jīng)給希臘經(jīng)濟(jì)、政治和社會帶來了極大的破壞。嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)衰退帶來的直接后果是，失業(yè)率高企，民眾生活每況愈下。與此同時(shí)，政府收入銳減，償債目標(biāo)一再被推遲。2011年11月，希臘失業(yè)率高達(dá)21%，超過100萬人待業(yè)。。目前，希臘社會階層情緒對立嚴(yán)重，普通民眾認(rèn)為，正是當(dāng)權(quán)者無所作為，才將這個(gè)國家引向了目前這種災(zāi)難性局面。而政府官員普遍存在的貪污腐敗和無所作為，更是加重了民眾的不滿。希臘債務(wù)危機(jī)125葡萄牙是發(fā)達(dá)國家里經(jīng)濟(jì)較落后的國家之一，工業(yè)基礎(chǔ)較薄弱。紡織、制鞋、旅游、釀酒等是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。軟木產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的一半以上，出口位居世界第一。經(jīng)濟(jì)從2002年起有所下滑，2003年經(jīng)濟(jì)負(fù)增長1.3%。2004年國內(nèi)生產(chǎn)總值為1411.15億歐元，經(jīng)濟(jì)增長1.2%。2005年國內(nèi)生產(chǎn)總值為1472.49億歐元，人均國內(nèi)生產(chǎn)總值為13800歐元，經(jīng)濟(jì)增長率為0.3%。葡萄牙債務(wù)危機(jī)1262010年1月11日，穆迪警告葡萄牙若不采取有效措施控制赤字將調(diào)降該國債信評級。

2010年4月，葡萄牙已經(jīng)呈現(xiàn)陷入主權(quán)債務(wù)危機(jī)的苗頭。葡萄牙當(dāng)時(shí)的公共債務(wù)為GDP的77%，與法國處于相同水平；但是，企業(yè)以及家庭、人均的債務(wù)均超過了希臘和意大利，高達(dá)GDP的236%，葡萄牙債券已被投資者列為世界上第八大高風(fēng)險(xiǎn)債券。2011年3月15日，穆迪把對葡萄牙的評級從A1下調(diào)至A3。穆迪稱，葡萄牙將面對很高的融資成本，是否能夠承受尚難預(yù)料，該國財(cái)政緊縮目標(biāo)能否如期實(shí)現(xiàn)也存在變數(shù)。再考慮到全球經(jīng)濟(jì)形勢仍不明朗、歐洲中央銀行可能提高利率以及高油價(jià)帶來更高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本，該機(jī)構(gòu)決定下調(diào)該國主權(quán)信用評級。127惠譽(yù)2010年12月把葡萄牙主權(quán)信用評級從“AA－”調(diào)低至“A＋”2011年3月25日，標(biāo)普宣布將葡萄牙長期主權(quán)信貸評級從“A-”降至“BBB”，3月29日，標(biāo)普宣布將葡萄牙主權(quán)信用評級下調(diào)1級至BBB-2011年4月1日，惠譽(yù)下調(diào)葡萄牙評級，將其評級下調(diào)至最低投資級評等BBB-。稱債臺高筑的葡萄牙需要救援。2011年4月，葡萄牙10年期國債的預(yù)期收益率已經(jīng)升至9.127%，創(chuàng)下該國加入歐元區(qū)以來的新高。與此同時(shí)葡萄牙將至少有約90億歐元的債務(wù)到期，葡萄牙政府實(shí)在支撐不住了，既沒錢、沒法償還到期的債務(wù)，又沒有有效的融資途徑，不得不提出經(jīng)濟(jì)救援申請。128房地產(chǎn)泡沫是愛爾蘭債務(wù)危機(jī)的始作俑者。2008年金融危機(jī)爆發(fā)后，愛爾蘭房地產(chǎn)泡沫破滅，整個(gè)國家五分之一的GDP遁于無形。隨之而來的便是政府稅源枯竭，但多年積累的公共開支卻居高不下，財(cái)政危機(jī)顯現(xiàn)。更加令人擔(dān)憂的是，該國銀行業(yè)信貸高度集中在房地產(chǎn)及公共部門，任何一家銀行的困境都可能引發(fā)連鎖反應(yīng)。愛爾蘭5大銀行都瀕臨破產(chǎn)。為了維護(hù)金融穩(wěn)定，愛爾蘭政府不得不耗費(fèi)巨資救助本國銀行，把銀行的問題“一肩挑”，從而導(dǎo)致財(cái)政不堪重負(fù)。財(cái)政危機(jī)和銀行危機(jī)，成為愛爾蘭的兩大擔(dān)憂。史上罕見，公共債務(wù)將占到GDP的100%。消息一公布，愛爾蘭國債利率隨即飆升。愛爾蘭十年期國債利率已直抵9%，是德國同期國債利率的三倍。由此掀開了債務(wù)危機(jī)的序幕。房地產(chǎn)業(yè)綁架了銀行，銀行又綁架了政府，這就是愛爾蘭陷入主權(quán)債務(wù)危機(jī)背后的簡單邏輯。

愛爾蘭債務(wù)危機(jī)1292011年9月19日，標(biāo)普宣布，將意大利長期主權(quán)債務(wù)評級下調(diào)一級，從A+降至A，前景展望為負(fù)面。在希臘債務(wù)危機(jī)愈演愈烈之際，意大利評級下調(diào)對歐洲來說無疑是雪上加霜。2010年意政府債務(wù)總額已達(dá)1.9萬億歐元，占GDP比例高達(dá)119%，在歐元區(qū)內(nèi)僅次于希臘。由于意大利債務(wù)總額超過了希臘、西班牙、葡萄牙和愛爾蘭四國之和，因此被視為是“大到救不了”的國家。意大利債務(wù)危機(jī)130

意大利和其他出現(xiàn)債務(wù)危機(jī)的歐洲國家所面臨的，并不是簡單收支失衡問題，而是根本性的經(jīng)濟(jì)擴(kuò)張動(dòng)能不足問題。這些南歐國家在享受高福利的同時(shí)，卻逐漸失去全球經(jīng)濟(jì)競爭力。其不同程度存在的用工制度僵化、創(chuàng)新能力低、企業(yè)活力不足、偷稅以及政治內(nèi)耗劇烈等，是解決債務(wù)危機(jī)的重要障礙。然而，目前意政府乃至整個(gè)歐元區(qū)在應(yīng)對債務(wù)危機(jī)上，還僅僅以緊縮開支、修復(fù)政府短期資產(chǎn)負(fù)債表為主攻方向，在體制性改革問題上卻重視不夠。倘若這些陷入危機(jī)的南歐國家不進(jìn)行一番傷筋動(dòng)骨的體制性改革，債務(wù)危機(jī)將無法獲得根本性解決。1312011年10月7日，惠譽(yù)宣布將西班牙的長期主權(quán)信用評級由“AA+”下調(diào)至“AA-”，評級展望為負(fù)面。2011年10月18日，繼惠譽(yù)和標(biāo)普之后，穆迪也宣布將西班牙的主權(quán)債務(wù)評級下調(diào)兩檔至A1，前景展望為負(fù)面經(jīng)濟(jì)疲軟、財(cái)政“脫軌”，加上超高的失業(yè)率和低迷的房地產(chǎn)市場讓西班牙已不堪重負(fù)。該國經(jīng)濟(jì)增長乏力、財(cái)政債臺高筑和房地產(chǎn)市場萎靡不振，以及這些問題之間不斷加深的負(fù)面反饋效應(yīng)。西班牙債務(wù)危機(jī)1321.影響歐元幣值的穩(wěn)定2.拖累歐元區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展3.延長歐元區(qū)寬松貨幣的時(shí)間4.歐元地位和歐元區(qū)穩(wěn)定將經(jīng)受考驗(yàn)5.威脅全球經(jīng)濟(jì)金融穩(wěn)定1歐債危機(jī)簡介主要影響133crisis2整體經(jīng)濟(jì)實(shí)力不均1協(xié)調(diào)機(jī)制與預(yù)防機(jī)制的不健全3歐元體制天生弊端4.歐式社會福利拖累6歐洲一體化進(jìn)程5民主政治的異化:2歐債危機(jī)形成原因1341.歐元區(qū)內(nèi)部機(jī)制：協(xié)調(diào)機(jī)制運(yùn)作不暢，預(yù)防機(jī)制不健全,致使救助希臘的計(jì)劃遲遲不能出臺，導(dǎo)致危機(jī)持續(xù)惡化。

2.整體經(jīng)濟(jì)實(shí)力薄弱：遭受危機(jī)的國家大多財(cái)政狀況欠佳，政府收支不平衡在歐元區(qū)內(nèi)部存在嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)失衡問題，地域經(jīng)濟(jì)水平的差異和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)差異導(dǎo)致債務(wù)危機(jī)國家的競爭力削弱；

3.歐元體制天生弊端：作為歐洲經(jīng)濟(jì)一體化組織，歐洲央行主導(dǎo)各國貨幣政策大權(quán)，歐元具有天生的弊端，經(jīng)濟(jì)動(dòng)蕩時(shí)期，無法通過貨幣貶值等政策工具，因而只能通過舉債和擴(kuò)大赤字來刺激經(jīng)濟(jì),《穩(wěn)定與增長公約》沒有設(shè)立退出機(jī)制；2債務(wù)危機(jī)形成原因主要原因1354.歐式社會福利拖累：高福利制度異化與人口老齡化，希臘等國高福利政策沒有建立在可持續(xù)的財(cái)政政策之上(凱恩斯主義財(cái)政政策的長期濫用)，歷屆政府為討好選民，盲目為選民增加福利，導(dǎo)致赤字?jǐn)U大、公共債務(wù)激增，償債能力遭到質(zhì)疑。

5.民主政治的異化:6.歐盟內(nèi)部：德國堅(jiān)定地致力于構(gòu)建“一體化”歐洲的戰(zhàn)略，法國有相同的意向，但同時(shí)也希望通過“歐洲一體化”來遏制德國。德法有足夠的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和雄厚的財(cái)力在歐債危機(jī)之初，甚至現(xiàn)在在很短時(shí)間內(nèi)疚可遏制危機(jī)蔓延并予以解決。之所以久拖不決，其根本目的在于借歐債危機(jī)之“機(jī)”，整頓財(cái)政紀(jì)律（特別市預(yù)算權(quán)），迫使成員國部分讓出國家財(cái)政主權(quán)，以建立統(tǒng)一的歐洲財(cái)政聯(lián)盟，在救助基金及歐洲央行的配合下，行使歐元區(qū)“財(cái)政部”的職能，以便加速推進(jìn)歐洲一體化進(jìn)程2債務(wù)危機(jī)形成原因主要原因1361評級機(jī)構(gòu)2財(cái)務(wù)造假3積稅與就業(yè)4EU引起威脅2債務(wù)危機(jī)形成原因關(guān)于評級機(jī)構(gòu)及其他137二、1.評級機(jī)構(gòu):美國三大評級機(jī)構(gòu)則落井下石，連連下調(diào)希臘等債務(wù)國的信用評級。(2009年10月20日，希臘政府宣布當(dāng)年財(cái)政赤字占國內(nèi)生產(chǎn)總值的比例將超過12%，遠(yuǎn)高于歐盟設(shè)定的3%上限。隨后，全球三大評級公司相繼下調(diào)希臘主權(quán)信用評級，歐洲主權(quán)債務(wù)危機(jī)率先在希臘爆發(fā)。)至此，國際社會開始擔(dān)心，債務(wù)危機(jī)可能蔓延全歐，由此侵蝕脆弱復(fù)蘇中的世界經(jīng)濟(jì)。2財(cái)務(wù)造假埋下隱患：希臘因無法達(dá)到《馬斯特里赫特條約》所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，即預(yù)算赤字占GDP3%、政府負(fù)債占GDP60%以內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)，于是聘請高盛集團(tuán)進(jìn)行財(cái)務(wù)造假，以順利進(jìn)入歐元區(qū)。3.稅基與就業(yè)不樂觀：經(jīng)濟(jì)全球化深度推進(jìn)帶來稅基萎縮與高失業(yè)4．歐盟的威脅：馬歇爾計(jì)劃催生出的歐共體，以及在此基礎(chǔ)上形成的歐盟，超出了美國最初的戰(zhàn)略設(shè)定，一個(gè)強(qiáng)大的足以挑戰(zhàn)美元霸主地位的歐元有悖于美國的戰(zhàn)略目標(biāo)。

2債務(wù)危機(jī)形成原因關(guān)于評級機(jī)構(gòu)及其他1381歐盟峰會成果（2011.10）2歐盟峰會成果（2011.12）3宋鴻兵3解救方案139一、銀行體系注資問題

3解救方案之10月峰會歐盟被迫采取一系列措施提供流動(dòng)性，借以穩(wěn)定銀行體系：歐洲央行聯(lián)合美聯(lián)儲、英國央行、日本央行和瑞士央行在3個(gè)月內(nèi)向歐洲銀行提供無限量貸款；歐洲央行重啟抵押資產(chǎn)債券的收購；歐洲央行重新發(fā)放12個(gè)月期銀行貸款。在此次峰會上，歐盟領(lǐng)導(dǎo)人達(dá)成一致，要求歐洲90家主要商業(yè)銀行在2012年6月底前必須將資本金充足率提高到9%。銀行國別資本補(bǔ)充額度（單位：億歐元）希臘300西班牙262意大利147葡萄牙78法國88德國52總計(jì)約10601403解救方案之10月峰會二、EFSF擴(kuò)容問題實(shí)現(xiàn)“EFSF的杠桿化操作”，即以目前現(xiàn)有資金向高比例債券提供擔(dān)保，主要分為兩種方式：方式一：按20-25%的比例，用EFSF剩余資金額度為新發(fā)債券提供“信用增級”，投資者購買債券時(shí)可以購買“風(fēng)險(xiǎn)保險(xiǎn)”，從而使債券獲得EFSF的擔(dān)保，當(dāng)債券出現(xiàn)違約損失時(shí)，債權(quán)人可以從EFSF獲得至少20%的面值補(bǔ)償；方式二：依托EFSF成立“特別用途工具”（也有稱“特別用途投資工具”，縮寫為SPV/SPIV），吸納歐盟以外民間或主權(quán)基金以充實(shí)EFSF可用資金額度。1413解救方案之10月峰會三、希臘主權(quán)債務(wù)減記問題歐盟和IMF：1090億歐元援助貸款銀行等私人投資者：自愿減記21%私人債僅減記幅度第二輪救助計(jì)劃所需資金21%252050%114060%1090私人債僅減記幅度與第二輪救助希臘計(jì)劃所需資金對比1423解救方案之12月峰會一、達(dá)成“新財(cái)政協(xié)議”財(cái)政協(xié)議的主要內(nèi)容包括：1.政府預(yù)算應(yīng)實(shí)現(xiàn)平衡或盈余，年度結(jié)構(gòu)性赤字不得超過名義GDP的0.5%；2.成員國超過歐盟委員會設(shè)定的3%的赤字上限，將受到歐盟制裁，除非多數(shù)歐元區(qū)成員國反對；3.債務(wù)占比超過60%的國家，其債務(wù)削減數(shù)量指標(biāo)的細(xì)則必須依據(jù)新的規(guī)定；歐盟將加強(qiáng)對成員的財(cái)政監(jiān)督和評估，有權(quán)要求涉嫌違反《穩(wěn)定與增長公約》的成員國重新修改預(yù)算；4建立并落實(shí)各成員國政府債券發(fā)行計(jì)劃事先報(bào)告制度5.加強(qiáng)財(cái)政一體化；加強(qiáng)協(xié)調(diào)與管理，強(qiáng)化歐元區(qū)。1433解救方案之十二月峰會二、強(qiáng)化EFSF和ESM強(qiáng)化EFSF：迅速實(shí)施EFSF的杠桿化擴(kuò)容方案；歡迎歐洲央行作為EFSF介入市場操作的代理機(jī)構(gòu)；EFSF將繼續(xù)發(fā)揮作用，為已啟動(dòng)的項(xiàng)目提供融資。調(diào)整ESM：ESM提前至2012年7月啟動(dòng)；歐盟委員會和歐洲央行為維護(hù)金融和經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定，可對金融援助做出緊急決定，達(dá)到85%多數(shù)同意即可；實(shí)繳資本和ESM已發(fā)放貸款的比率維持在15%以上。（同時(shí)運(yùn)行，強(qiáng)化救助能力）

1443解救方案之12月峰會三、向IMF注資，提高救助資金的融資規(guī)?！半p邊貸款”：共注資2000億歐元?dú)W元區(qū)國家央行：1500億歐元非歐元區(qū)國家：500億歐元1453解救方案之宋鴻兵建議化解危機(jī)的辦法：一、財(cái)政同盟（效仿美國統(tǒng)一的財(cái)政部所具備的轉(zhuǎn)移支付的功能）二、歐洲央行（ECB）入市，收購流動(dòng)性差的資產(chǎn)三、發(fā)行歐盟債券四、銀行同盟，使銀行資本能夠跨境自由流動(dòng)1462014--06情況好轉(zhuǎn)，恢復(fù)態(tài)勢良好各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)觸底回升財(cái)政監(jiān)管、金融監(jiān)管機(jī)制2014--07歐債危機(jī)重演趨勢增加歐洲股市全線大跌的元兇“歐洲銀行業(yè)”歐版QE計(jì)劃遲遲未公布（量化寬松，簡稱QE，是一種貨幣政策，主要指各國央行通過公開市場購買政府債券、銀行金融資產(chǎn)等做法。）4歐債危機(jī)新動(dòng)態(tài)（2014-06至今）1472014--09急性后逐漸平息轉(zhuǎn)入“慢性期”金融市場危機(jī)將漸漸“轉(zhuǎn)移”成實(shí)體經(jīng)濟(jì)減速