第三章生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程

第三章

生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程王紅英1戰(zhàn)略決策企業(yè)運(yùn)營(yíng)的根本流程客戶銷售規(guī)劃研發(fā)庫(kù)存生產(chǎn)采購(gòu)供應(yīng)商庫(kù)存產(chǎn)品產(chǎn)品物料物料物料需求訂貨技術(shù)要求設(shè)計(jì)工藝產(chǎn)品財(cái)務(wù)設(shè)計(jì)工藝需求設(shè)計(jì)工藝銷售訂單或預(yù)測(cè)計(jì)劃計(jì)劃2生產(chǎn)管理概述概念生產(chǎn)管理就是企業(yè)對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的管理。生產(chǎn)活動(dòng)有廣義和狹義之分

廣義的按照預(yù)定的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和經(jīng)營(yíng)方案充分利用人力、物力和財(cái)力

從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、本錢和交貨期等方面生產(chǎn)出符合市場(chǎng)需要和用戶滿意的產(chǎn)品的過(guò)程

3廣義的生產(chǎn)管理包括生產(chǎn)過(guò)程管理、勞動(dòng)管理、物資管理、質(zhì)量管理、本錢管理、設(shè)備管理、環(huán)境和能源管理等方面。狹義生產(chǎn)管理是指以生產(chǎn)過(guò)程為對(duì)象的管理，即對(duì)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的準(zhǔn)備、原材料投入、工藝加工直至產(chǎn)品完工的具體活動(dòng)過(guò)程的管理。主要生產(chǎn)包括：生產(chǎn)方案和生產(chǎn)作業(yè)方案的編制、生產(chǎn)過(guò)程的組織以及生產(chǎn)過(guò)程的控制等內(nèi)容。本章主要講狹義的生產(chǎn)管理流程4生產(chǎn)方案主要規(guī)定產(chǎn)品品種、產(chǎn)量〔產(chǎn)值〕、質(zhì)量等，以及保證實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方案的技術(shù)組織措施方案；生產(chǎn)作業(yè)方案是生產(chǎn)方案的具體執(zhí)行方案，它保證產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程各階段、各環(huán)節(jié)、各工序之間在期量上的協(xié)調(diào)與銜接，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)。

5生產(chǎn)組織是生產(chǎn)過(guò)程組織與勞動(dòng)過(guò)程組織的統(tǒng)一。生產(chǎn)過(guò)程的組織主要解決產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程各階段、各環(huán)節(jié)、各工序在時(shí)間上和空間上的協(xié)調(diào)銜接；勞動(dòng)過(guò)程的組織主要解決勞動(dòng)者之間、勞動(dòng)者與勞開(kāi)工具、勞動(dòng)對(duì)象之間的關(guān)系。生產(chǎn)過(guò)程組織與勞動(dòng)過(guò)程組織是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)方案工作的根底和依據(jù)，兩者必須實(shí)行動(dòng)態(tài)平衡，既要保持相對(duì)的穩(wěn)定性，又要隨著企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針、經(jīng)營(yíng)方案的變化而變化。生產(chǎn)控制是圍繞著完成生產(chǎn)方案任務(wù)所進(jìn)行的各種檢查、監(jiān)督、調(diào)整等工作。其作用在于完善生產(chǎn)組織，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方案、提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)消耗和生產(chǎn)本錢。6主生產(chǎn)方案、能力需求方案、物料需求方案編制流程生產(chǎn)過(guò)程組織、控制流程本章所涉及的流程71.主生產(chǎn)方案〔MPS〕主生產(chǎn)方案〔MasterProductionSchedule，簡(jiǎn)稱為MPS〕是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)方案。方案的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時(shí)也可能是組件的MPS方案，然后再下達(dá)最終裝配方案。主生產(chǎn)方案是一個(gè)重要的方案層次。8主方案制訂流程RCCP清單銷售計(jì)劃MPS方案關(guān)鍵能力平衡MPS確認(rèn)NOYES9粗能力方案(Rough-cutCapacityPlanning，簡(jiǎn)稱RCCP)粗能力方案是對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求方案，它的方案對(duì)象只是針對(duì)設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心〞的工作中心能力，計(jì)算量要比能力需求方案小許多。主生產(chǎn)方案的可行性主要通過(guò)粗能力方案進(jìn)行校驗(yàn)。10粗能力方案的計(jì)算建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。進(jìn)一步確定某工作中心的各具體時(shí)段的負(fù)荷與能力，找出超負(fù)荷時(shí)段再確定各時(shí)段的負(fù)荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時(shí)要總體平衡MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度〔可初步平衡，詳細(xì)的平衡在物料需求方案與能力需求方案時(shí)制訂進(jìn)行〕11

需求計(jì)算物料號(hào)：10000物料名稱：X提前期：1周現(xiàn)有庫(kù)存量：8平安庫(kù)存量：5批量：10時(shí)段毛需求方案接收量預(yù)計(jì)庫(kù)存量?jī)粜枨蠓桨府a(chǎn)出量方案投入量當(dāng)期6/106/176/247/017/087/1571288881010101010101057661325610(10)(10)(10)注：1在計(jì)算預(yù)計(jì)庫(kù)存量時(shí)，假定方案產(chǎn)出量已確認(rèn)為方案接收量2凈需求考慮了補(bǔ)充平安庫(kù)存量8+10-126-8=-26-8=-22+5=712主生產(chǎn)方案〔MPS〕報(bào)表物料號(hào)：100000物料名稱：X平安庫(kù)存量:提前期：1周批量：現(xiàn)有庫(kù)存量：8批量增量：51010方案日期：方案員：需求時(shí)界：方案時(shí)界：2000/01/31CS38預(yù)測(cè)量合同量毛需求方案接收量預(yù)計(jì)庫(kù)存量時(shí)段當(dāng)期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127凈需求方案產(chǎn)出量方案投入量可供銷售量71010101010102020101025133821428885

02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14(10)(10)(10)(10)(20)需求時(shí)界內(nèi)按合同量需求時(shí)界外按預(yù)測(cè)/合同大者13

時(shí)區(qū)與時(shí)界

需求時(shí)界方案時(shí)界時(shí)區(qū)123時(shí)段123456789101112跨度總裝提前期累計(jì)提前期(加工/采購(gòu))累計(jì)提前期以外合同合同與預(yù)測(cè)取舍二者之大值二者之和預(yù)測(cè)定單狀況下達(dá)確認(rèn)計(jì)劃方案變動(dòng)難易難、代價(jià)極大系統(tǒng)不能自動(dòng)更改人工干預(yù)改動(dòng)代價(jià)大系統(tǒng)自動(dòng)更改方案變動(dòng)審批權(quán)廠長(zhǎng)主生產(chǎn)方案員方案員臨時(shí)需求臨時(shí)需求小于可供銷售量臨時(shí)需求小于可供銷售量通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃員無(wú)限制需求依據(jù)計(jì)劃期起點(diǎn)僅合同僅預(yù)測(cè)……14可供銷售量出現(xiàn)的原因由于按設(shè)定的批量投產(chǎn)，并補(bǔ)足了平安庫(kù)存，方案產(chǎn)出量經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)大于凈需求的情況；假設(shè)預(yù)測(cè)值大于合同量，毛需求取預(yù)測(cè)值，也會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)出大于實(shí)際合同需求的情況。概念：在某個(gè)方案產(chǎn)出時(shí)段范圍內(nèi)，方案產(chǎn)出量超出下一次出現(xiàn)方案產(chǎn)出量之前各個(gè)時(shí)段合同量之和的數(shù)量，是一種多余的庫(kù)存，可以隨時(shí)向客戶出售，這局部數(shù)量稱之為可供銷售量〔availablebtoprmise，ATP〕ATP＝某時(shí)段方案產(chǎn)出量〔含方案接受量〕－下一次出現(xiàn)方案產(chǎn)出量之前各時(shí)段合同量之和15物料需求方案〔MRP〕是MPS的進(jìn)一步展開(kāi)，它根據(jù)MPS、物料清單和物料可用量，計(jì)算企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購(gòu)件的需求量，按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序，計(jì)算出全部加工件和采購(gòu)件的需求時(shí)間。需求時(shí)間：開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間3.2物料需求方案編制流程16MRP處理的問(wèn)題與所需信息處理問(wèn)題需用信息(1)生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)完成(1)現(xiàn)實(shí)、有效、可用的MPS，真實(shí)的毛需求(2)要用到什么?(2)準(zhǔn)確的BOM，及時(shí)的設(shè)計(jì)更改通知(3)已有什么(3)準(zhǔn)確的庫(kù)存信息已訂貨量？到貨時(shí)間下達(dá)訂單跟蹤信息已分配量確認(rèn)訂單、領(lǐng)料單、提貨單(4)還缺什么？?jī)粜枨?4)批量規(guī)則、安全庫(kù)存、損耗(5)下達(dá)訂單的開(kāi)始時(shí)間(5)提前期1713000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨(dú)立需求件相關(guān)需求件11200D件4.0R12100m3

0.212000件4.0B11210P

m30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘

膠

油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)

銷售件生產(chǎn)件生產(chǎn)件生產(chǎn)件生產(chǎn)件采購(gòu)件采購(gòu)件采購(gòu)件采購(gòu)件18A(1)〔1〕BC〔2〕〔3〕DE(3)

第一張工單A：180PCS第二張工單B：60PCS

第一張采單C：360PCS第二張采單D：30PCS

第三張采單E：0PCS有一張訂單A要求

25日要出貨,200PCSA庫(kù)存

20PCS,B庫(kù)存50PCSE庫(kù)存200PCSB工單預(yù)計(jì)完工70PCS,D于預(yù)計(jì)進(jìn)貨150PCS例如：

一二三四五六日

123456

7

8910111213

14

151617181920

21

222324252627

28

29303119

ALT=3天QC=1天LT=5BCLT=5QC=2QC=1LT=3DELT=5QC=2QC=1有一張訂單A要求

25日要出貨，100PCS

一二三四五六日

123456

7

8910111213

14

151617181920

21

222324252627

28

293031工單A：需求日為24日，扣除QC天，預(yù)計(jì)23日完工，前置天數(shù)3天，

21日為假日，故19日預(yù)計(jì)開(kāi)工100PC采單C：需求日18日，預(yù)計(jì)17日采購(gòu)入庫(kù)，11日采購(gòu)

100PC工單B：需求日18日，預(yù)計(jì)16日完工，10日預(yù)計(jì)開(kāi)工100PC采單D：需求日9日，預(yù)計(jì)6日交，3

日采購(gòu)100PC采單E：需求日9日，預(yù)計(jì)8日交，2

日采購(gòu)100PC實(shí)例：假設(shè)完全無(wú)庫(kù)存及其他生產(chǎn)或采購(gòu)記錄20多個(gè)產(chǎn)品MRP運(yùn)算A(1)C(2)C(1)Y毛需求方案接收量預(yù)計(jì)庫(kù)存量(前)預(yù)計(jì)庫(kù)存量(后)凈需求方案產(chǎn)出量方案投入量毛需求方案接收量預(yù)計(jì)庫(kù)存量(前)預(yù)計(jì)庫(kù)存量(后)凈需求方案產(chǎn)出量方案投入量MPS方案產(chǎn)出量MPS方案投入量MPS方案產(chǎn)出量MPS方案投入量批量提前期現(xiàn)有量分配量安全庫(kù)存低層碼物料號(hào)1111122220000000000XXYCA504051015當(dāng)期1105-055201035-35-001010101010101010202020202020202023456785515155-02025-020201025-010555353530505555505555605-451550505-454045-5555045-5545-5545-55時(shí)段2/032/102/172/243/033/103/173/245╳2+20╳1=3021物料需求方案：對(duì)象：物料物料1物料2物料3能力需求方案：對(duì)象：工作中心工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工序10工序20工藝路線1工藝路線2工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序203.3能力需求方案編制流程22潛在客戶主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃(MRP)能力需求計(jì)劃(CRP)

執(zhí)行物料計(jì)劃(加工、采購(gòu))

執(zhí)行能力計(jì)劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫(kù)存記錄工作中心工藝路線可行？預(yù)測(cè)合同可行？粗能力計(jì)劃(RCCP)執(zhí)行層計(jì)劃層關(guān)鍵工作中心資源清單庫(kù)存記錄產(chǎn)品配置23能力需求方案邏輯流程圖工藝路線需用能力加工任務(wù)準(zhǔn)備下達(dá)/已下達(dá)定單需用負(fù)荷1.需用負(fù)荷？2.需用能力？3.可用能力？4.平衡負(fù)荷/能力。工作中心工作日歷可用能力能力需求計(jì)劃平衡負(fù)荷工作中心平均能力小時(shí)時(shí)段(日期）未結(jié)定單計(jì)劃定單102173定單號(hào)24靜態(tài)信息工藝路線/提前期本錢/利潤(rùn)中心倉(cāng)庫(kù)貨位庫(kù)存信息

需求信息運(yùn)行供給商/客戶信息車間/部門工作日歷中間信息工作中心會(huì)計(jì)科目

物料分類/類型物料號(hào)物料主文件物料清單動(dòng)態(tài)信息運(yùn)行能力方案的順序能力方案25生產(chǎn)方案調(diào)查項(xiàng)1、生產(chǎn)班次是幾班制？單班、三班？2、目前生產(chǎn)模式是什么，方案型生產(chǎn)、接單式生產(chǎn)？3、目前生產(chǎn)方案依據(jù)什么制定，銷售預(yù)測(cè)、銷售訂單？假設(shè)按銷售預(yù)測(cè)，那么預(yù)測(cè)的詳細(xì)程度是多少，到地區(qū)、到產(chǎn)品大類、到具體產(chǎn)品、到具體客戶、到具體業(yè)務(wù)員？4、生產(chǎn)方案變更是否頻繁？是否同時(shí)提供多個(gè)方案進(jìn)行比較？5、公司是否有多個(gè)工廠？多工廠的生產(chǎn)方案如何制定，分別方案、統(tǒng)一方案？6、生產(chǎn)方案由