絮凝沉淀池結(jié)構(gòu)工程施工方案

PAGEPAGE29華潤電力蒲圻電廠二期（2×1000MW）機(jī)組工程絮凝沉淀池結(jié)構(gòu)施工方案1、編制依據(jù)1.1由中南電力設(shè)計院設(shè)計的《絮凝沉淀池結(jié)構(gòu)施工圖》及C標(biāo)段施工合同、等技術(shù)文件等；1.2《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》（土建工程）及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范；1.3《建筑施工計算手冊》、《建筑施工手冊》。2、工程概況絮凝沉淀池為華潤電力蒲圻電廠二期（2×1000MW）機(jī)組工程中一個單位工程，位于廠區(qū)化學(xué)水區(qū)域，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆砼箱型結(jié)構(gòu)。本工程結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼箱形基礎(chǔ)，箱基底板厚0.80M，池壁板厚0.60M，底板頂標(biāo)高±0.00M；±0.00M相當(dāng)于黃海高程48.20m。砼強(qiáng)度等級：墊層：C15；池體：C25，抗?jié)B等級W6，抗凍等級F100；泥斗砼強(qiáng)度等級：C20；排泥溝砼強(qiáng)度等級：C25。3、施工準(zhǔn)備3.1認(rèn)真熟悉施工圖紙、《圖紙會審紀(jì)要》和施工方案，掌握施工特點(diǎn)，明確施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求。3.2測量人員應(yīng)在基部彈出墻板中心線，并抄出±0.00m或－0.53.3根據(jù)圖紙施工工藝和工程預(yù)算，做好備料工作，制定材料進(jìn)場計劃，并對進(jìn)場材料合理堆放，并及時作復(fù)驗(yàn)。3.4根據(jù)業(yè)主一級網(wǎng)絡(luò)計劃要求編制二級網(wǎng)絡(luò)計劃，安排施工進(jìn)度計劃，分解工作指標(biāo)，制定勞動力需用計劃。4、安全、質(zhì)量、文明施工及環(huán)境管理目標(biāo)：4.1加強(qiáng)進(jìn)場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全措施費(fèi)用投入，購置全新的合格安全用品，注重安全防護(hù)，做到整齊美觀，方便實(shí)用，確保實(shí)現(xiàn)：貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕人身傷亡事故和杜絕重大機(jī)械、設(shè)備損壞事故；杜絕重大火災(zāi)及爆炸事故和其它重大事故；重傷率控制在1‰以下，輕傷率控制在8‰以下；嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)合格率100%，土建施工質(zhì)量優(yōu)良率85%以上。（是否與合同一致）4.2本工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)是：爭創(chuàng)中國電力優(yōu)質(zhì)工程；分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率達(dá)到90%以上。分部工程優(yōu)良達(dá)到95%以上；外露（不需粉刷）混凝土表面平整光滑、線條流暢、顏色一致，達(dá)到清水砼工藝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；顧客滿意度達(dá)到90%以上；工程技術(shù)資料移交達(dá)到齊全、準(zhǔn)確、工整。4.3文明施工管理目標(biāo)：本工程文明施工管理目標(biāo)是：總平面管理模塊化；現(xiàn)場設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化；工程施工程序化；文明施工區(qū)域責(zé)任化；作業(yè)行為規(guī)范化；環(huán)境衛(wèi)生經(jīng)常化；作業(yè)人員著裝統(tǒng)一化。4.4環(huán)境管理目標(biāo)：認(rèn)真貫徹公司環(huán)境保護(hù)方針，預(yù)防施工污染，保護(hù)周邊環(huán)境，減少建筑垃圾等廢棄物，防噪音，不擾民，努力達(dá)到顧客滿意。廢水、廢氣、粉塵、噪聲的排放達(dá)到地方及國家規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；固體廢棄物做到分類收集，統(tǒng)一按規(guī)定處理；施工現(xiàn)場的工作環(huán)境符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5、施工布署5.1土方開挖采用機(jī)械開挖，自卸汽車運(yùn)土（池體土方開挖深度大約不足1.00m，因此土方開挖時不再放坡）。開挖出的土方直接運(yùn)到進(jìn)水前池處用于土方回填。5.2本體結(jié)構(gòu)模板支設(shè)采用光面木膠合板，對拉螺栓及鋼管加固，柱、梁、挑板模板采用一般木膠合板，方木、鋼架管加固；少量模板加工可以在現(xiàn)場進(jìn)行。5.3鋼筋成型在現(xiàn)場鋼筋加工車間進(jìn)行；混凝土在現(xiàn)場攪拌站集中攪拌，采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土泵車泵送。凝土攪拌站設(shè)有JS1000型強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)2臺，ZL50型裝載機(jī)2臺，水泥、砂、石子全部采用電腦控制，自動上料（根據(jù)現(xiàn)場實(shí)情應(yīng)急也可采用商品砼供應(yīng)）。5.4施工人員：（補(bǔ)充主要管理人員職位及聯(lián)系電話表）為了保證工程按照承諾的工期進(jìn)行，使工程的每一施工節(jié)點(diǎn)按網(wǎng)絡(luò)圖的節(jié)點(diǎn)時間完成。工程中所需勞動力配備情況如下：序號工種人數(shù)備注技工力工小計1木工302050模板制作、安裝2鋼筋工301040鋼筋成型、綁扎3砼工101525砼澆灌、運(yùn)輸4其它1010機(jī)械、電焊、電工測量等5共計80451256、主要項(xiàng)目施工方法施工縫留設(shè)：箱基第一次施工到底板上700mm處，第二次施工到3.79m處，第三次施工到頂6.72m；施工縫處采用遇水膨脹止水條止水（如圖示）：在澆筑上一層砼之前，按照施工縫處理的要求將施工縫處砼表面仔細(xì)鑿毛，用高壓水沖洗干凈，并充分濕潤，在其表面鋪10～15㎜厚的同標(biāo)號水泥砂漿，然后再澆新砼，以保證新老砼的良好結(jié)合。另外用鋼絲刷將插筋上的砼刷干凈。工序流程：定位放線→檢驗(yàn)→開挖排泥溝土方→驗(yàn)槽→排泥溝砼墊層→排泥溝溝道鋼筋模板砼→開挖絮凝沉淀池本體土方→驗(yàn)槽→1號絮凝沉淀池砼墊層→2號等絮凝沉淀池砼墊層→1號絮凝沉淀池砼底板→2號等絮凝沉淀池砼底板→1號絮凝沉淀池施工至3.79m→2號等絮凝沉淀池施工至3.79m→1號絮凝沉淀池施工至6.72m→2號等絮凝沉淀池施工至6.72m→1號絮凝沉淀池安裝鋼梯欄桿等→2號絮凝沉淀池等安裝鋼梯欄桿等→交安。6.1測量定位：認(rèn)真進(jìn)行控制樁位的測量，校核。應(yīng)根據(jù)廠區(qū)方格網(wǎng)、測定樁位，同時就近在無干擾處建立一個標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。所測定設(shè)制的控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)要埋設(shè)牢固并設(shè)防保護(hù)，防止碰撞損壞，樁位測量均需復(fù)測校核，建立測量成果報告和復(fù)核記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確保正確無誤。6.2土方施工：土方開挖采用人機(jī)結(jié)合，以機(jī)為主，人工平整修邊。機(jī)械采用W-220型反鏟挖掘機(jī)一臺，二輛自卸汽車配合運(yùn)土。土方運(yùn)至進(jìn)水前池?；娱_挖為大開挖，由于基坑較淺，不需要放坡。從墊層邊緣向外留設(shè)1000mm工作面，在基坑四周工作面以外設(shè)500×500排水溝。6.3砼墊層施工：待基槽檢驗(yàn)合格后，開始進(jìn)行砼墊層的施工，墊層砼振搗采用平板振動器。在砼墊層上準(zhǔn)確彈出底板、墻板及柱的投影線，上述線位必須經(jīng)復(fù)核，確保無誤。然后用粉筆畫出鋼筋的位置，方可綁扎鋼筋。6.4模板工程：6.46.46.4.3基礎(chǔ)底板采用木模板支設(shè)，鋼管加固，沿模板水平及高度每6.4.4砼池壁的施工使用螺絲桿對拉束緊固模板，采用鋼管扣件雙排架支撐模板，立桿間距6 1 1235 2356 644991—膠合板2--50X100方木3--鋼架管@6004--φ18PVC管5--φ16對拉螺栓6--[14@600L=807--墊片8φ16雙螺帽9分隔內(nèi)壁模板加固示意圖6.4.5墻壁模板支設(shè)前應(yīng)認(rèn)真按照規(guī)范要求處理施工縫。基礎(chǔ)模板加固采用Ф16對拉螺栓，并結(jié)合鋼管支撐，對拉螺栓在水池外墻壁部分，對拉螺栓必須焊50×50的止水鋼板止水環(huán)；在水池分割墻部分，采用埋設(shè)塑料套管的方法，塑料套管選用Ф18的PVC管材(對拉螺桿應(yīng)有止水鋼板怎么能拆除對拉桿鋼筋上油污染要清理)，砼澆筑后，對拉螺栓抽出周轉(zhuǎn)，螺栓孔用防水砂漿封堵。對拉螺栓橫向間距取0.6m，豎向間距1.6.4.6梁模板的安裝加固：根據(jù)梁的截面尺寸配好模板，安裝時注意梁的位置及標(biāo)高，先支好底模板，然后掛中線進(jìn)行檢查梁中心位置是否正確。待鋼筋綁扎完畢，再進(jìn)行梁側(cè)模的安裝，側(cè)模包壓底模，模板縫隙不應(yīng)超過2mm。梁與側(cè)梁的交接處，梁模壓在側(cè)梁模上，接縫要嚴(yán)密，模板所有接縫處均用50mm厚單面膠帶紙粘貼平順，以防漏漿。梁模板加固采用50X100方木背棱,φ48鋼架管支撐加固，方木間距為200mm。梁截面較大的應(yīng)采用增加對拉螺栓的加固方案，對拉栓采用φ14@600，套管采用φ16的PVC管。加固方法詳見下圖： 1 1652 65243 431—膠合板2--50X100方木3--鋼架管@4004--φ16PV管5--φ14對拉螺栓6--[12@600L=807--墊片8φ14雙螺帽9梁模板加固示意圖6.46.46.41、池壁模板支撐腳手架要求立桿間距為0.6m，大橫桿步距為1.0m，并設(shè)置掃地桿。梁模板支撐腳手架要求立桿間距為2、柱可一次將模板支到與梁交匯處，分兩次支模澆筑，第一次澆至梁底，第二次澆至梁頂。柱模板膠合板順紋方向水平放置，50×100方木豎向放置，間距200，柱箍采用鋼管加固，間距600；柱支撐系統(tǒng)采用兩排立桿與池壁支撐系統(tǒng)連接成整體。3、高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。4、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余接頭必須采用對接扣件連接。5、6.72挑板支撐利用外墻板雙排架，支撐模板要控制好其底板標(biāo)高。6.4eq\o\ac(○,1)、模板的拆除必須待砼達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度后方可拆除。墻板模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。板與梁模板拆模強(qiáng)度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。eq\o\ac(○,2)、一般拆模順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱模板，再拆頂板底模，梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。eq\o\ac(○,3)、拆下的模板要及時清理粘結(jié)物，修理并涂隔離劑，分別堆放整齊備用，拆下的連接件及配件應(yīng)及時收集，集中統(tǒng)一管理。eq\o\ac(○,4)、拆除模板時，杜絕拋扔，要輕拆輕放。對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，必須清理干凈、刷油，分規(guī)格堆放整齊。不用的模板或個別損壞的模板及時送回倉庫保管、維修。6.5鋼筋工程：6.5.1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同一廠家、同一規(guī)格、同牌號、同爐號、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批重量不大于60鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)：內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊，表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油污、片狀老銹和麻點(diǎn)等。從每批鋼筋中抽取試件做試驗(yàn)。如有試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。不合格的鋼筋原材料必須及時清除出場，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)并做好記錄。6.5成立鋼筋加工隊，項(xiàng)目部根據(jù)計劃提前將料單送往鋼筋車間，嚴(yán)格按照圖紙、施工方案、鋼筋下料單配料、成型。成型加工時應(yīng)根據(jù)施工計劃順序，統(tǒng)籌安排，節(jié)約用料。加工好的鋼筋半成品應(yīng)分規(guī)格、品種、使用部位在指定地點(diǎn)堆放有序，并做好半成品的標(biāo)識。標(biāo)識牌上注明半成品的規(guī)格、形狀、作用部位及數(shù)量。防止不同品種鋼筋混放在一起，并經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后方允許出廠。鋼筋運(yùn)輸用特制機(jī)動車運(yùn)輸，運(yùn)到現(xiàn)場鋼筋半成品要及時吊裝到使用部位，暫時不用的半成品嚴(yán)禁運(yùn)往現(xiàn)場妨礙文明施工和安全生產(chǎn)。鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制：鋼筋采用熱軋鋼筋，一律不得使用冷加工鋼筋；操作人員要嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)，施焊人員應(yīng)有上崗證，鋼筋成型應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定及有關(guān)程序建立質(zhì)保體系。受力鋼筋采用采用直螺紋機(jī)械連接接頭時，鋼筋連接接頭的位置應(yīng)相互錯開，均勻布置。6.56.5箱型底板鋼筋綁扎要嚴(yán)格按照施工規(guī)范及設(shè)計要求。上下層鋼筋采用Φ18鋼筋支腳支撐，縱橫@1000，梅花形布置。板鋼筋綁扎時要注意上下層鋼筋的位置關(guān)系，綁扎前在模板上劃出主筋間距再綁扎板鋼筋。單向板除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全面綁扎外、其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎，雙向板全部綁扎。板施工時，注意負(fù)筋的位置，避免踩蹋。另外墻板柱的預(yù)留插筋不得漏插。6.5.6.5eq\o\ac(○,1)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。eq\o\ac(○,2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。eq\o\ac(○,3)檢查砼保護(hù)層是否符合要求。eq\o\ac(○,4)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。eq\o\ac(○,5)鋼筋表面不允許有油污和顆粒狀老銹。eq\o\ac(○,6)鋼筋的允許偏差：a、受力鋼筋的排距±5mm、間距±b、箍筋、橫向鋼筋間距±20c、保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)±10mm，梁柱±5mm，板墻±d、鋼筋彎起點(diǎn)位移≤206.6現(xiàn)澆砼施工：絮凝沉淀池結(jié)構(gòu)施工時，因預(yù)留孔較多，應(yīng)注意按圖紙設(shè)計留設(shè)預(yù)留孔，特別是池壁預(yù)留孔應(yīng)加強(qiáng)控制。水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安全性及其必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。有計劃組織砂、石、水泥及砼摻合料的進(jìn)場和儲存工作。水泥采用普通硅酸鹽水泥；石子采用連續(xù)級配的5~31.5mm石子；砂采用經(jīng)報驗(yàn)符合要求的本地中砂；摻合料采用經(jīng)報驗(yàn)合格的粉煤灰，外加劑等。砼采用集中攪拌，嚴(yán)格控制水灰比、坍落度和摻合料摻量，12345678經(jīng)監(jiān)理部門驗(yàn)收符合設(shè)計要求后，方可澆筑砼。6.61）砼澆筑前應(yīng)對模板內(nèi)泥土、雜物進(jìn)行清除，在適當(dāng)位置開設(shè)清掃口，保證分段處無雜物。2）砼分層澆筑，分層振搗，分層厚度300～500,下層初凝前應(yīng)澆筑上層砼，并插入下層50㎜，以消除兩層之間的接縫。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時間為20～30S，但應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振動器的插點(diǎn)要均勻有序的移動，以免造成漏振現(xiàn)象，每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5倍，3）砼振搗過程中，應(yīng)有技術(shù)人員值班，并派專人檢查模板支撐加固是否牢固，拼縫是否有漏漿，局部漲模、預(yù)埋鐵件和鋼筋移位等現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施。4）澆筑砼時，經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時采取加固措施，并在已澆筑的凝結(jié)前修整完好。5）砼澆筑必須達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求，做到:構(gòu)件幾何尺寸準(zhǔn)確、表面平整、顏色一致、無接槎痕跡、無蜂窩麻面、無明顯氣泡，模板拼縫有規(guī)律。每層砼施工前，落實(shí)水泥、砂、石、摻合料的數(shù)量，看是否能夠滿足砼施工的需要。6）砼在攪拌后應(yīng)盡快地澆筑完畢，澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常注意保持鋼筋、予埋管（件）等位置的準(zhǔn)確，澆筑時應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的厚度一次或分層連續(xù)施工，應(yīng)注意將模板四周各個節(jié)點(diǎn)處以及錨固鐵板與砼之間搗實(shí)。7）砼的養(yǎng)護(hù)：砼養(yǎng)護(hù)采用先覆蓋一層塑料薄膜或再覆澆水養(yǎng)護(hù)的方法，并派專人看管，確保構(gòu)件始終處于潮濕狀態(tài)。8）6.6.6絮凝沉淀池基礎(chǔ)底板砼澆注：砼澆注的順序?yàn)閺谋蓖?，砼泵車設(shè)在基坑西側(cè)，采用“趕漿法”6.7回填土工程土方回填必須嚴(yán)格控制分層厚度，干容重檢測合格后才能繼續(xù)施工?；靥钔梁粚?shí)采用蛙式打夯機(jī)，回填土選擇符合要求的土質(zhì)。每層夯實(shí)后需經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下層回填土施工。每層鋪土厚度為200～250mm，每層壓實(shí)遍數(shù)為3～4遍，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏夯。（最好用電動沖擊夯）。6.8預(yù)埋件及預(yù)埋管的制作與安裝6.86.8.2鐵件的加工必須細(xì)致、精確，質(zhì)檢人員應(yīng)對其數(shù)量、質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，驗(yàn)收不合格的鐵件嚴(yán)禁出廠。對于鐵件短邊尺寸大于350mm的預(yù)埋件必須在預(yù)埋件中部適當(dāng)部位開設(shè)直徑大于等于6.86.8.4預(yù)埋件埋設(shè)時，嚴(yán)格控制其表面平整度和標(biāo)高。安裝時構(gòu)件底側(cè)預(yù)埋件應(yīng)用46.8.5地下結(jié)構(gòu)部分A軸、B軸墻壁預(yù)埋鋼管（фD11740mm、ф1420mm6.8池壁、梁預(yù)埋件較多，為保證預(yù)埋件與砼面平整一致和位置準(zhǔn)確，本工程采取特殊的固定方法：模板安裝前先計算好預(yù)埋件在模板上的位置，然后把位置標(biāo)在模板上，用手槍鉆在預(yù)埋件和模板相同位置鉆孔，用ф8的螺栓將預(yù)埋件固定在模板表面。每塊鐵件上固定螺栓的數(shù)量，根據(jù)埋件大小確定，但每塊埋件不得少于3個固定點(diǎn)。預(yù)埋通長扁鐵，沿扁鐵長度方向，每300㎜一道，用螺栓與模板固定。螺栓固定時，螺帽固定在模板內(nèi)側(cè)，拆模時擰掉螺絲桿即可。預(yù)埋件安裝應(yīng)由專業(yè)班組負(fù)責(zé)，預(yù)埋件制做要求表面平整，無毛刺和翹曲變形。預(yù)埋件加固示意圖如下：池壁、梁 模板錨固筋 φ8螺栓埋件四周布置 預(yù)埋件預(yù)埋件加固示意圖7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1模板工程模板接縫寬度≤1.5mm；軸線位移≤5mm；相鄰模板高低差≤2mm；截面尺寸偏差±4～-5；垂直度偏差層高>5m：≤8；表面平整度≤5mm；預(yù)留孔（洞）中心位移≤3（10）mm；截面尺寸偏差+10～0mm。7.2鋼筋工程彎起筋彎折位置偏差±20mm；彎起點(diǎn)位移≤20mm；骨架及受力筋長度、間距偏差±10mm；受力筋排距及高度偏差±10mm；鋼筋網(wǎng)片長寬偏差±10mm；網(wǎng)片對角線偏差±10mm；網(wǎng)眼尺寸偏差±20mm；箍筋間距偏差±20mm；保護(hù)層基礎(chǔ)偏差±10mm；墻、板±3mm。7.3砼工程軸線位移：基礎(chǔ)≤10mm，墻、柱、梁≤8mm，剪力墻≤5mm，垂直偏差≤H/1000，且≤30mm；標(biāo)高偏差全高±30mm；截面尺寸偏差+8～-5mm；表面平整度偏差≤8mm；預(yù)留孔（洞）：中心位移≤5（15），截面尺寸偏差+10～-5mm。7.4預(yù)埋件制作、安裝工程平整度偏差≤3mm；埋件翹曲≤L/1000，且≤5mm；預(yù)埋管橢圓度≤1％d，中心位移≤3mm；埋件與模板間隙：緊貼；相鄰預(yù)埋件高差≤4mm；標(biāo)高偏差+20～-10；水平偏差≤2mm。8、施工用水、用電及施工機(jī)具用量計劃施工用水、用電根據(jù)業(yè)主指定地點(diǎn)接至循環(huán)水泵房。施工機(jī)具用量計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機(jī)220臺1土方開挖2自卸汽車8T臺2土方運(yùn)輸3打夯機(jī)蛙式臺4回填夯實(shí)4混凝土泵車臺15插入式振動器ZPN30、50臺106平板式振動器BL11臺27砼機(jī)動翻斗車輛28直流電焊機(jī)ZXG-500臺19電鋸臺2木工10電刨臺1木工11對焊機(jī)UNI-150臺1鋼筋成型12交流電焊機(jī)BWL-500臺113鋼筋切斷機(jī)GQ40A臺214鋼筋彎曲機(jī)GW400L臺414水平儀精密臺115經(jīng)緯儀J2臺116全站儀臺19、質(zhì)量保證措施9.1嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量管理。9.2加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，落實(shí)各級人員責(zé)任制。認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，配備必要的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、工法及全套記錄表式，確保施工過程有章可循，有法可依。9.3嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，隱蔽工程必須經(jīng)質(zhì)檢部門及監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格并簽字后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。9.4嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的三檢制。9.5嚴(yán)把材料關(guān)，對主材（如鋼材、水泥、防水材料等）必須具有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。9.6嚴(yán)格執(zhí)行公司《計量器具管理制度》，保證在用器具的有效使用。9.7實(shí)行成品保護(hù)制度，堅持下道工序保護(hù)上道工序，做到合理安排施工工序，減少工序間的交叉作業(yè)，上、下道工序之間做好交接工作。9.8資料員及時收集、整理工程技術(shù)資料，保證技術(shù)資料與工程同步并保證資料的真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全和完整。10、安全保證措施10.1進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要掛好安全帶，基礎(chǔ)施工時，基坑邊應(yīng)設(shè)圍欄、和警告牌。10.2所有施工技術(shù)人員必須經(jīng)過安全教育才能上崗，特殊工種必須持證上崗。10.3現(xiàn)場施工用電線路布置合理，安裝符合安全規(guī)定，電器設(shè)備應(yīng)有可靠的絕緣保護(hù)和防雨措施，并且配備漏電保護(hù)器。10.4使用振動器，打夯機(jī)等施工機(jī)械時要帶上絕緣手套，穿絕緣膠鞋。10.5每個分項(xiàng)施工前，施工員應(yīng)對班組進(jìn)行安全交底，交底要有針對性。11、雨季施工技術(shù)措施為確保冬雨期工程進(jìn)度，確保質(zhì)量和安全滿足施工規(guī)范和設(shè)計要求，特制訂雨季施工措施如下：11.1雨季到來前項(xiàng)目部組織有關(guān)人員對現(xiàn)場道路、排水系統(tǒng)要進(jìn)行修整和疏通。11.2雨季要測定砂、石含水率并及時調(diào)整配合比，嚴(yán)格控制坍落度。11.3加強(qiáng)對模板支撐系統(tǒng)、構(gòu)件堆放部處支撐的檢查，其支腳處必須牢固、堅實(shí)、排水暢通；腳手板、臨時走道板等要有防滑措施，雨后要對腳手架、設(shè)備等進(jìn)行檢查。11.4砼隨攪隨澆筑，新澆筑的砼要有防雨措施，要準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜防止雨水沖刷。11.5

大風(fēng)天氣澆筑混凝土，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，降低混凝土表面風(fēng)速，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料，保持混凝土表面濕潤，防止風(fēng)干。12、文明施工及成品保護(hù)12.1現(xiàn)場料具堆放整齊、有序，廢料應(yīng)及時回收到指定地點(diǎn)，做到工完料凈場清。12.2杜絕長流水和長明燈現(xiàn)象。12.3認(rèn)真保護(hù)測量標(biāo)志和文明施工標(biāo)志。12.4拆除模板時，加強(qiáng)監(jiān)督，杜絕野蠻施工，以免碰混凝土構(gòu)件表面棱角。12.5模板拆除后，應(yīng)及時將模板、鋼管等周轉(zhuǎn)工具清理干凈，并整齊堆放到指定地點(diǎn)，回形銷、扣件隨拆隨裝入編織袋，嚴(yán)禁現(xiàn)場隨便亂扔、亂堆。12.6嚴(yán)禁在拆除模板后的砼構(gòu)件上亂寫亂畫。施工上層結(jié)構(gòu)時要做好成品保護(hù)工作，即下道工序要保護(hù)上道工序，并實(shí)行區(qū)域施工班組負(fù)責(zé)制。12.7現(xiàn)場保持整潔，不得堆放建筑垃圾，嚴(yán)禁隨地大小便。13、強(qiáng)制性條文的執(zhí)行：13.1混凝土工程《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20025.1.1當(dāng)鋼筋的品種，級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。7.2.1水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GBl75等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。7.2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。7.4.1混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差?！镀胀ɑ炷僚浜媳仍O(shè)計規(guī)程》JGJ55—20007.1.4進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計時，尚應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗(yàn)。7.2.3進(jìn)行抗凍混凝土配合比設(shè)計時，尚應(yīng)增加抗凍融性能試驗(yàn)?！镀胀ɑ炷劣蒙百|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》3.0.7對重要工程混凝土使用的砂，應(yīng)采用化學(xué)法和砂漿長度法進(jìn)行集料的堿活性檢驗(yàn)。3.0.8采用海砂配制混凝土?xí)r，其氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：3.0.8.2對鋼筋混凝土，海砂中氯離子含量不應(yīng)大于0.06O%（以干砂重的百分率計，下同）；3.0.8.3對預(yù)應(yīng)力混凝土若必須使用海砂時，則應(yīng)經(jīng)淡水沖洗，其氯離子含量不得大于0.02%?！镀胀ɑ炷劣盟槭吐咽|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》3.0.8對重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。13.2模板工程《混凝上結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20024.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。13.3鋼筋工程《混凝上結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20025.2.1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.2對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；2鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。5.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。13.4建筑安全《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》2.0.7雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。2.0.9防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時拆除。3.1.1對臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合下列規(guī)定：一、基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。3.1.3搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時，必須符合下列要求：一、防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0～1.2m，下桿離地高度為0.5～0.6m。坡度大于1∶2：2的屋面,防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5m，并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱。三、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處,能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。四、防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。接料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。3.2.1進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施：一、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。三、鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口，杯形、條形基礎(chǔ)上口,未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板門等處,均應(yīng)按洞口防護(hù)設(shè)置穩(wěn)固的蓋件。四、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。3.2.2洞口根據(jù)具體情況采取設(shè)防護(hù)欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時，必須符合下列要求：四、邊長在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。六、位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加蓋板應(yīng)能承受不小于當(dāng)?shù)仡~定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。八、下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2m時，應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時護(hù)欄。九、對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口，均應(yīng)予以蓋沒或加以防護(hù)，并有固定其位置的措施。4.1.5梯腳底部應(yīng)堅實(shí)，不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯不得有缺檔。4.1.6梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強(qiáng)度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng)度。4.1.8固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯寬不應(yīng)大于50cm，支撐應(yīng)采用不小于L70×6的角鋼，埋設(shè)與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應(yīng)與攀登的頂面齊平，并加設(shè)1～1.5m高的扶手。使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時，攀登高度超過8m時，必須設(shè)置梯間平臺。4.1.9作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。4.2.1懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。4.2.4模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：一、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的措施進(jìn)行。三、支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。4.2.5鋼筋綁扎時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：一、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。二、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。4.2.6混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：一、澆筑離地2m以上框架、過梁、雨蓬和小平臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。二、澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱地相向進(jìn)行。澆筑儲倉，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。三、特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，并架設(shè)安全網(wǎng)。5.1.1移動式操作平臺，必須符合下列規(guī)定：三、裝設(shè)輪子的移動式操作平臺，輪子與平臺的接合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端離地面不得超過80mm。五、操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。5.1.2懸挑式鋼平臺，必須符合下列規(guī)定：一、懸挑式鋼平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動，計算書及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計。二、懸挑式鋼平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。四、應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。五、鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物

，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。六、鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。七、鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。八、鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。5.1.3操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載。應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。5.2.3鋼模板部件拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。5.2.5由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。目錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、施工準(zhǔn)備4、安全、質(zhì)量、文明施工及環(huán)境管理目標(biāo)6、主要項(xiàng)目施工方法7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8、施工用水、用電及施工機(jī)具用量計劃9、質(zhì)量保證措施10、安全保證措施11、冬雨季施工技術(shù)措施12、文明施工及成品保護(hù)13、強(qiáng)制性條文的執(zhí)行：華潤電力蒲圻電廠2×1000MW機(jī)組二期工程絮凝沉淀池工程施工方案編制：審核：審批:河南四建華潤電力蒲圻電廠二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部201目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 41.1項(xiàng)目概況 41.2編制依據(jù) 51.3項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模 51.4項(xiàng)目投資概算及資金籌措 141.5產(chǎn)品方案 151.6原材料及動力 161.7主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 171.8項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度 181.9研究結(jié)論 18第二章項(xiàng)目建設(shè)背景和必要性 192.1項(xiàng)目建設(shè)背景 192.2項(xiàng)目建設(shè)必要性 20第三章市場分析和預(yù)測 223.1市場現(xiàn)狀 223.2**縣市場 233.3全國市場 233.4雞肉市場分析 243.5雞蛋市場分析 243.6有機(jī)肥市場分析 243.7銷售預(yù)測 25第四章項(xiàng)目區(qū)概況 264.1項(xiàng)目區(qū)基本情況 264.2項(xiàng)目區(qū)畜牧業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀 274.3水、電、路、通訊、技術(shù)等條件 27第五章項(xiàng)目建設(shè)方案 295.1項(xiàng)目建設(shè)原則 295.2項(xiàng)目設(shè)計依據(jù)的規(guī)范與規(guī)程 295.3項(xiàng)目設(shè)計方案 305.4工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 335.5技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 365.6設(shè)備選型 53第六章消防安全 576.1消防依據(jù) 576.2消防工作程序 576.3消防安全流程 59第七章節(jié)水與節(jié)能 607.1節(jié)水工程與科技措施 607.2養(yǎng)殖節(jié)能措施 617.3飼料加工節(jié)能措施 617.4電氣節(jié)能措施 627.5減排 62第八章環(huán)境影響和保護(hù)措施 638.1環(huán)境保護(hù)依據(jù) 638.2項(xiàng)目區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀 638.3環(huán)境影響評價 648.4工程環(huán)境保護(hù)措施 648.5“三廢”處理措施 658.6環(huán)境影響綜合評價 65第九章項(xiàng)目組織管理 679.1基本思路 679.2組織管理 679.3施工組織及質(zhì)量管理 689.4建設(shè)及運(yùn)作方式 69第十章招投標(biāo)方案 7010.1項(xiàng)目招標(biāo)執(zhí)行文件及標(biāo)準(zhǔn) P