鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工方案

鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工方案

鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)是多層和高層建筑的主要結(jié)構(gòu)形式之一。框架結(jié)構(gòu)施工有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工、預(yù)制裝配式吊裝施工、預(yù)制與現(xiàn)澆結(jié)合施工等幾種形式?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土框架施工將柱、墻（剪力墻、電梯井）、梁、板（也可預(yù)制）等構(gòu)件在現(xiàn)場按施工圖澆筑。在現(xiàn)澆框架混凝土施工中，模板、鋼筋等多個工種需要相互配合。因此，施工前需要做好充分的準(zhǔn)備工作，并在施工中合理組織和加強管理，使各工種密切協(xié)作，以保證混凝土工程施工的順利進行。1、施工前的準(zhǔn)備工作（1）接受技術(shù)交底在框架混凝土施工前，全體作業(yè)人員應(yīng)接受技術(shù)人員必要的技術(shù)交底，理解并實施技術(shù)部門編制的施工方案。內(nèi)容包括工程概況和特點、混凝土澆筑的進度計劃、工期要求、質(zhì)量、安全技術(shù)措施等，以及施工現(xiàn)場混凝土攪拌的生產(chǎn)工藝和平面布置。（2）材料、機具、工作班組的準(zhǔn)備在施工前需要檢查原材料的質(zhì)量、品種與規(guī)格是否符合混凝土配合比設(shè)計要求，各種原材料應(yīng)滿足混凝土一次連續(xù)澆筑的需要。同時，需要檢查施工用的攪拌機、振搗器、水平及垂直運輸設(shè)備、料斗及串筒、備品及配件設(shè)備的情況，所有機具在使用前應(yīng)試轉(zhuǎn)運行。灌注混凝土用的料斗、串筒應(yīng)在澆筑前安裝就位，澆筑用的腳手架、橋板、通道應(yīng)提前搭設(shè)好，并進行一次安全可靠性的檢查，符合要求后方可進行混凝土的澆筑。（3）鋼筋及水電管線的檢查在施工前需要檢查模板安裝的軸線位置、標(biāo)高、尺寸與設(shè)計要求是否一致，模板與支撐是否牢固可靠、支架是否穩(wěn)定。同時需要檢查鋼筋及水電管線的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時回報處理。料時應(yīng)注意控制混凝土流速，避免對墻體造成沖擊和損壞。對于高度超過3m的墻體，應(yīng)采用吊桶或泵送方式進行灌注。4）在灌注前，墻體模板應(yīng)進行充分的清理和潤濕處理，以確?；炷恋馁|(zhì)量和表面光潔度。同時，應(yīng)注意控制混凝土的水灰比，以避免出現(xiàn)裂縫和麻面等質(zhì)量問題。5）灌注完成后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，保證混凝土的強度和耐久性。對于外墻面，應(yīng)進行防水處理，以防止雨水滲透和損壞墻體結(jié)構(gòu)。（3）梁板混凝土的澆筑1）梁板混凝土澆筑應(yīng)從梁底向梁頂逐層澆筑，每層厚度不宜超過50cm，以確?；炷恋拿軐嵭院蛷姸?。2）在澆筑前，應(yīng)對模板和鋼筋進行檢查，確保符合設(shè)計要求。同時，應(yīng)注意混凝土的配合比和水灰比，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。3）在澆筑過程中，應(yīng)及時對混凝土進行振搗，以排除空氣和保證混凝土的密實性。同時，應(yīng)注意控制澆筑速度和溫度，避免出現(xiàn)裂縫和變形等問題。4）澆筑完成后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，保證混凝土的強度和耐久性。同時，應(yīng)注意對梁板的防水處理，以防止雨水滲透和損壞結(jié)構(gòu)。梁板混凝土澆筑方向應(yīng)垂直于主梁的方向沿次梁方向進行。在澆搗一段后（一個開間或一個柱距），應(yīng)采用平板振搗器按澆筑方向，拉動機器振實面層。平板振搗后，操做人員應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高面，用木杠及木抹子搓抹混凝土表面，使之達到平整。當(dāng)樓層不能一次澆筑完成，或遇到特殊情況時，中間停歇時間超過2小時以上的，應(yīng)設(shè)置施工縫或按設(shè)計要求留出后澆帶。施工縫留置于結(jié)構(gòu)受剪力較小、且便于施工的部位。施工縫留置的位置和處理的方法應(yīng)按技術(shù)交底的施工方法進行。框架結(jié)構(gòu)的施工縫通常留在以下幾個部位：梁、板、柱、墻、大截面梁、厚板和高度超過6m的柱，應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)施工縫。施工縫處繼續(xù)澆混凝土?xí)r，要符合已澆筑的混凝土的抗壓強度達到1.2N/mm2；對已硬化的混凝土表面，要清除混凝土浮渣和松散石子、軟弱混凝土層，并灑水濕潤，無明水后再澆新混凝土；澆筑前接頭處要先用同混凝土配合比的水泥砂漿鋪墊；該處振搗要細(xì)致、密實，使結(jié)合牢固。后澆帶的作用是預(yù)防超長梁、板（寬）混凝土在凝結(jié)過程中的收縮應(yīng)力對混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，并減少結(jié)構(gòu)施工初期地基不均沉降對強度還未完成增長的混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。后澆帶的位置是由設(shè)計確定的，后澆帶處梁板的鋼筋加強應(yīng)按設(shè)計要求，后澆帶的位置和寬度應(yīng)嚴(yán)格按施工圖要求留設(shè)。后澆帶混凝土的澆筑時間是在1~2月以后或主體施工完成后。這時，混凝土的強度增長和收縮已基本完成，地基的壓縮變形也基本完成。后澆帶處混凝土施工的基本要求是，在后澆帶處兩側(cè)應(yīng)按施工縫處理。鞋，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，以防電擊事故發(fā)生。（3）混凝土澆筑前，必須檢查模板、支撐等是否牢固可靠，以防模板、支撐失穩(wěn)或坍塌，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。（4）混凝土澆筑時，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格控制混凝土澆筑高度，避免超高澆筑造成墻體“爛根”、漏石、裂縫等質(zhì)量問題。（5）澆筑完畢后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，清除混凝土殘渣和雜物，以保持施工現(xiàn)場的整潔和安全。同時，應(yīng)做好防火、防盜等安全工作，確保施工現(xiàn)場的安全穩(wěn)定。為保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)采用補償收縮性混凝土，并在后澆帶處進行精心振搗密實。在地下室施工中，底板和外側(cè)墻體的混凝土應(yīng)加強防水處理。在養(yǎng)護和拆模方面，應(yīng)采用噴水養(yǎng)護，并在混凝土強度達到1N/mm2以上時方可拆?！，F(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)柱、墻“爛根”、邊角處漏石、露筋、裂縫、軸線走位及垂度偏移等質(zhì)量問題。在施工過程中，應(yīng)注意安全，搭設(shè)腳手架，裝備漏電保護裝置，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，以防高空墜落或電擊事故發(fā)生。同時，應(yīng)檢查模板、支撐等是否牢固可靠，嚴(yán)格控制混凝土澆筑高度，避免超高澆筑造成質(zhì)量問題。澆筑完畢后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，做好防火、防盜等安全工作。鞋。在使用電器開關(guān)時，濕手不應(yīng)觸摸，非專業(yè)電工不得隨意拆卸電器設(shè)備。當(dāng)使用料斗吊運混凝土?xí)r，必須在接近下料位置的地方減緩速度，以防止在非滿鋪平臺條件下護身欄處擠傷人。同時，在采用串筒灌注混凝