軟基處理方案 真空預(yù)壓施工工藝

軟基處理方案真空預(yù)壓施工工藝

真空排水預(yù)壓法是一種新型的軟土加固技術(shù)，屬于排水固結(jié)法。該技術(shù)通過鋪設(shè)水平排水砂墊層和豎向排水體，再在砂墊層上鋪設(shè)不透氣的薄膜封閉裝置，借助于埋設(shè)在砂墊層內(nèi)的管道，通過抽真空裝置，使土體中形成負壓，將土體孔隙中的孔隙水抽出，從而降低孔隙水壓力，增加有效應(yīng)力，使土體產(chǎn)生固結(jié)，減少后期沉降，提高地基承載能力。施工內(nèi)容包括：（1）施工塑料排水板和砂墊層；（2）施工密封層；（3）設(shè)置高效率的抽真空裝置；（4）設(shè)置檢測系統(tǒng)。施工前需要充分準備，包括收集技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和地質(zhì)情況，了解設(shè)計意圖和技術(shù)要求，調(diào)查施工現(xiàn)場情況等。同時，組織施工機械設(shè)備進場，并進行檢查和調(diào)試。還需要設(shè)置沉降觀測標和側(cè)向位移樁，并測量預(yù)壓前的標高。施工過程中，需要按流程鋪設(shè)砂墊層和排水體，設(shè)置密封層和抽真空裝置，進行補漏和試抽真空等步驟。真空預(yù)壓后，需要維持真空度達到80Kpa以上90~120天，根據(jù)沉降觀測推算土體固結(jié)度達到90%即可停機卸泵。最后需要繼續(xù)觀測邊樁位移和地面沉降，以確保施工效果。壓的效果和排水系統(tǒng)的質(zhì)量。首先，根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況，選用合適的塑料排水板，進行預(yù)處理和切割。然后，按照施工圖紙和要求，進行排水板的拼接和固定。在固定過程中，要注意排水板之間的接縫要嚴密，不得有漏水現(xiàn)象。最后，進行真空預(yù)壓，確保排水板與砂墊層之間的貼合緊密，達到良好的排水效果。4、管道施工。4-1管道施工要求：根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況，選用合適的管道材料和規(guī)格。在施工過程中，要注意管道的安裝位置、坡度和連接方式等。管道的連接處要嚴密，不得有漏水現(xiàn)象。同時，要對管道進行試壓和驗收，確保其質(zhì)量符合要求。5、設(shè)備安裝。5-1設(shè)備安裝要求：根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況，選用合適的設(shè)備和配件。在安裝過程中，要注意設(shè)備的安裝位置、固定方式和接線方式等。同時，要對設(shè)備進行試運行和驗收，確保其正常工作。6、綜合驗收。6-1綜合驗收要求：在排水系統(tǒng)施工完成后，要進行綜合驗收。驗收內(nèi)容包括排水系統(tǒng)的水平排水、垂直排水、泵站運行、設(shè)備工作、管道連接、防水密封等方面。驗收合格后，方可交付使用。以上是排水系統(tǒng)施工的主要內(nèi)容和要求。在施工過程中，要嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范要求進行施工，確保排水系統(tǒng)的質(zhì)量和使用效果。同時，要加強施工現(xiàn)場管理和安全生產(chǎn)，確保施工過程的安全和順利進行。第5頁：嚴格控制壓的效果，按照設(shè)計的間距和深度進行施工。施工工藝流程如下圖所示。第6頁：在鋪設(shè)好第一層20cm厚砂墊層后，按照以下步驟進行塑料排水板施工。1.確保第一層砂墊層驗收合格。2.將排水板樁靴插板機進場調(diào)試。3.進行板位放樣。4.移動插板機，定位到正確的位置。5.將插樁管下插至設(shè)計標高（僅需考慮深度）。6.將插樁管上拔至離地面約50cm的位置。7.斷割排水板（露出30cm）。8.回填排水板樁孔并安裝樁靴。9.移動插板機至下一個排水板樁位。行：1.使用經(jīng)緯儀結(jié)合皮尺，根據(jù)樁位平面布置圖放出排水板板位并標記，然后插板機定位，管頭對準板位，偏差應(yīng)控制在±30mm范圍內(nèi)。2.開機打插導管至設(shè)計標高。如果土層硬，則可采用振動插板機；如果還無法打插，則需先打引孔，然后再打插導管。3.將導管提升至砂層面以上0.5m。4.剪斷塑料排水板，并按照設(shè)計要求露出砂層面以上的長度（一般不少于30cm）。5.旁站人員檢查合格后（記錄板位施工情況），移動插板機至下一板位。第7頁：在打插塑料排水板之前，先在插板機上按照設(shè)計要求的板長作好刻度標記。有些塑料排水板上標有每米長度。在打插過程中，應(yīng)注意控制導管的垂直度，偏差不應(yīng)超過1.5%。按照設(shè)計要求嚴格控制塑料排水板打插長度。如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)土層變硬，難以按照設(shè)計要求打插，則應(yīng)與現(xiàn)場監(jiān)理人員一起研究分析。如果硬層（或透鏡體）出現(xiàn)在軟土層上，且成片，應(yīng)更換馬力更大的插板機，如振動式插板機。必須穿過此硬層至下部軟土層底部下的地層0.3~0.5m或到設(shè)計要求的標高。如果硬層在軟土層底部，但未達到設(shè)計要求的標高，則可報告業(yè)主及設(shè)計人員來現(xiàn)場確定是否變更打插標高。本段下都有漁塘埂或道路，有可能難施插下去。在打插塑料排水板時，應(yīng)防止出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜的現(xiàn)象。打插排水板時回帶長度不得超過50cm，且回帶的根數(shù)不宜超過打插總根數(shù)的5%。驗收標準規(guī)定，回帶超過0.5m要在旁邊重插打一板。打入地基的塑料排水板應(yīng)為整板，當長度不足需要接長時，應(yīng)先將兩根板頭濾膜剝開，使板芯直接相連，然后包濾膜扎緊，一般用騎馬釘上、中、下三個釘牢，搭接扎孔眼不要在同一排水槽中，搭接長度不小于20cm（鐵路驗收標準規(guī)定，塑料排水板不得接長使用）。及時清除導管帶上來的泥土，并運出場外。塑料排水板時，應(yīng)在板周圍形成的孔洞中及時填充砂料，以避免抽真空時密封膜因吸力而被拉破。在打插塑料排水板時，要記錄板位編號和插打長度，并派專業(yè)質(zhì)監(jiān)員全程旁站，詳細記錄塑料排水板的設(shè)深度、板位偏差、垂直度、外露長度等情況以備抽查，確保插入的板長符合設(shè)計要求。施工記錄應(yīng)包括地面標高、設(shè)計井（板）深、頂端預(yù)留長度、灌砂量、灌砂率、井徑、砂墊層厚度等信息。塑料排水板由板芯和濾膜組成，具有單孔過水斷面大、排水暢通、質(zhì)量輕、強度高、耐久性好等特點。在抽真空系統(tǒng)中，應(yīng)根據(jù)真空管網(wǎng)設(shè)計圖的尺寸，在砂墊層上用經(jīng)緯儀測定的里程及斷面樁，在主、濾管位置上拉線撤白灰作標記，并采用人工挖溝槽，保證管上有10~15cm厚的砂覆蓋。主、濾管一般設(shè)置在水平排水墊層中部，管材多采用PVC塑料管，要求濾水管能適應(yīng)地基的變形差，承受足夠的徑向壓力而不變形。濾管上設(shè)濾水孔，孔徑φ6~8mm，孔間距8~10cm左右，呈三角形排列。濾管外設(shè)反濾布套，濾布套一般采用無紡?fù)凉げ伎p制而成，反濾布的滲透系數(shù)要達到設(shè)計要求即k≥5x10-4cm/s。在安裝濾管前，要清除管內(nèi)、外泥砂，避免砂、泥等雜物留在管內(nèi)，被吸入泵體會損壞泵葉。1-2-1主管和濾管的末端應(yīng)用堵頭封死，可以使用木塞或PVC園板。如果單根管長度不夠需要連接，可以使用透明塑料軟管（即螺紋綱絲橡膠軟管）連接。軟管長度約為30~40cm，并且連接時不能有空隙。連接后，要包上土工布并用鉛絲扎牢，以適應(yīng)地面不均勻沉降變形。1-2-2主管和濾管的連接可以使用三通或四通完成，并用專用膠水粘結(jié)牢固。管路在砂溝中安裝完畢后，用砂填平溝槽并覆蓋管網(wǎng)。2、主管的出膜裝置主管出膜裝置是指膜下主管與膜外的抽真空裝置相連接的一種裝置。該裝置使整個膜內(nèi)外抽真空系統(tǒng)形成一個有機整體，要做到管路系統(tǒng)連續(xù)、通暢，同時又不使薄膜漏氣。3、真空設(shè)備真空設(shè)備的效率直接影響預(yù)壓效果，因此要求真空設(shè)備具備真空效率高、能適應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、便于維修。真空泵的臺數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求而定，按照以往的經(jīng)驗加固淤泥質(zhì)土和淤泥地層，要在膜下達到80KPa的真空度，使用5.5KW~7.5KW的離心泵，每臺可抽1000~1500m2面積。約5~7天（有的只要24小時）可達到預(yù)定真空度80KPa以上。當真空度穩(wěn)定在80KPa以上后，可酌情減少泵的臺數(shù)，節(jié)省用電。但必須保證穩(wěn)定在設(shè)計要求的真空度上。真空泵的安裝時間可以與挖溝鋪膜同時進行。在主管出膜裝置安裝完畢后，使用鋼絲橡膠軟管與真空泵連接，連接的地方用10號鐵絲扎緊捆牢，不能有漏氣。在軟管的中段安裝兩個閥門：一個是止回閥，一個是截止閥。當需要維修抽真空設(shè)備時，應(yīng)關(guān)閉截止閥，以避免膜下真空度迅速下降。四、密封系統(tǒng)密封是真空排水預(yù)壓法成功與否的關(guān)鍵，因此，若采用真空排水預(yù)壓法，密封問題要高度重視。1、密封膜的技術(shù)要求密封膜材料要選擇密封性能好、抗老化能力強、韌性好、強度大以及抗穿透能力強的薄膜，一般采用聚氯乙烯薄膜即可。密封膜技術(shù)指標應(yīng)符合下表規(guī)定：||厚度（mm）|拉伸強度Mpa（縱向/橫向）|縱、橫向斷裂伸長率%|直角撕裂強度（N/mm）||---|---|---|---|---||要求|0.14|18.5/16.5|≥220|≥40|密封膜的制作和鋪設(shè)根據(jù)加固區(qū)面積的大小和幾何尺寸在工廠預(yù)先進行加工。將條狀的薄膜用熱粘法拼成一張，由人工鋪設(shè)。鋪膜要在無風的天氣下進行，將成捆的薄膜送入加固區(qū)，然后在現(xiàn)場用人工拉開。不要拉得太緊，將薄膜慢慢拉開，放在密封溝邊。待開挖密封溝時，再將膜放入四周密封溝中。沉降板等觀測設(shè)備進行定時記錄和維護，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理。3、加強安全管理施工現(xiàn)場要做好安全防護工作，嚴格遵守安全操作規(guī)程，保證施工人員的人身安全。同時，要加強現(xiàn)場管理，防止設(shè)備損壞和材料丟失，保證施工進度和質(zhì)量。4、加強溝槽管理密封溝的施工質(zhì)量直接影響整個加固系統(tǒng)的效果，要加強溝槽的清理和維護，保證溝壁平整、密封膜埋入溝底并回填粘土密實，確