鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施

一、事先控制舉措事先控制是指施工前準(zhǔn)備階段進(jìn)行的質(zhì)量控制,事先控制是工程開始進(jìn)行監(jiān)理的重點工作。1、熟習(xí)設(shè)計圖紙,對施工圖紙中存在的錯漏、標(biāo)明不清等問題,盡可能在施工圖紙會審過程中解決。2、資質(zhì)審察:動工前,專業(yè)監(jiān)理工程師對鋼構(gòu)造施工單位的資質(zhì)進(jìn)行審察,內(nèi)容包含:營業(yè)執(zhí)照、公司資質(zhì)等級證書、專項設(shè)計資質(zhì)證書、崗位證書等。3、審察施工方案:施工先期審察施工單位提交的施工組織設(shè)計,重點審察有無違犯強(qiáng)迫性規(guī)定。4、熟習(xí)有關(guān)技術(shù)查收規(guī)范、各工序操作重點,經(jīng)過工序剖析掌握重點。5、敦促施工單位各級技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。有必需時監(jiān)理能夠直接參加施工單位的技術(shù)交底。二、原資料質(zhì)量控制原資料的質(zhì)量對工程質(zhì)量的合格與否起到?jīng)Q定性作用,特別是鋼構(gòu)造,所以原資料質(zhì)量的控制是鋼構(gòu)造施工質(zhì)量控制中的重中之重。1.材質(zhì)要求。鋼材應(yīng)有抗拉強(qiáng)度、折服強(qiáng)度、延長率和硫、磷含量和碳含量的合格保證。采用的鋼材應(yīng)附有鋼材的質(zhì)量證明書,品種、規(guī)格、性能應(yīng)切合現(xiàn)行國產(chǎn)業(yè)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件要求,化學(xué)成分切合要求。鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)切合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)切合以下規(guī)定:當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺點時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)誤差值的1/2;鋼材表面銹蝕等級應(yīng)切合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上。連結(jié)資猜中的焊條焊劑應(yīng)有合格的產(chǎn)質(zhì)量量證書,并切合設(shè)計文件和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,藥皮不得零落,焊芯不得生銹,焊劑不得受潮結(jié)塊。保護(hù)氣體的純度應(yīng)切合工藝要求,當(dāng)采納二氧化碳?xì)怏w保護(hù)時,二氧化碳純度不該低于%,其含水量應(yīng)小于%。涂裝材料應(yīng)擁有出廠證明書和混淆配料說明書,并切合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,涂料色彩按設(shè)計要求,必需時要作樣板,封存對照。防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)切合設(shè)計要求,并經(jīng)過國家檢測機(jī)構(gòu)檢測切合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。+防火涂料使用時應(yīng)抽檢粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。,壓型金屬板板材的品種、材質(zhì)、規(guī)格、涂層和外觀質(zhì)量應(yīng)切合設(shè)計和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。壓型金屬板成型后,其基板不得有裂紋。2.資料質(zhì)量查驗方法和控制重點:資料質(zhì)量查驗的方法有書面查驗、外觀查驗、理化查驗和無損查驗等四種。書面查驗:審察資料質(zhì)量證明書上所列出的牌號、規(guī)格、批號、數(shù)目等能否與實物及訂貨合同符合,資料標(biāo)志應(yīng)清楚完好。審察質(zhì)量證明書上所列化學(xué)成分,慣例力學(xué)物理性能等能否符合訂貨合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計要求;所采納的連結(jié)資料和涂裝資料,應(yīng)擁有出廠質(zhì)量證明書,并應(yīng)切合設(shè)計的要乞降國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;審察施工單位申報資料試驗室的資質(zhì)等級及試驗范圍以及所使用的檢測設(shè)施年檢合格證明及設(shè)施完滿證明。外觀查驗:檢查鋼材(鋼板、鋼管、型鋼、壓型鋼板等)外形尺寸能否切合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求;對連結(jié)資猜中的焊條進(jìn)行外觀質(zhì)量查驗,主要有偏愛度、耐潮性、藥皮強(qiáng)度、曲折度、裂紋、雜質(zhì)等能否切合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求;檢查螺栓的資料標(biāo)志及外觀,不一樣意有裂紋或損害等缺點。理化查驗:對資料進(jìn)行抽樣送檢,監(jiān)理目睹取樣;化學(xué)剖析一般按資料相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的元素進(jìn)行化學(xué)剖析查驗;力學(xué)性能查驗,按資料相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目進(jìn)行強(qiáng)度、塑性、韌性等查驗;鋼管還應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗及硬度檢查等;連結(jié)資猜中的焊條應(yīng)經(jīng)過焊接試件來查驗其熔敷金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能、擴(kuò)散H含量等能否切合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定要求;以及焊條工藝性能(脫渣、飛濺、引弧、焊縫表面成型)等;連結(jié)資猜中焊絲、焊劑等查驗經(jīng)過焊接試件來查驗其熔敷金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能等能否切合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定要求;螺栓的查驗主要通過軸力試驗與測定扭矩系數(shù)等,其結(jié)果應(yīng)切合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定要求;鋼材、型鋼等,主要按爐號、規(guī)格等進(jìn)行化學(xué)成分與力學(xué)性能等查驗,且應(yīng)知足資料訂貨技術(shù)條件要求;鋼管查驗主要按爐號、規(guī)格等確立查驗項目。螺栓、螺母應(yīng)抽查其資料標(biāo)志,硬度試驗報告,以及出廠合格證等;涂料抽檢方法由監(jiān)理目睹取樣后送化工部涂料檢測中心進(jìn)行查驗。無損查驗:無損查驗的方法有超聲波、射線探傷、滋粉探傷、聲發(fā)射、微波等,這些方法均可用于板材、管材、焊縫探傷和焊接質(zhì)量查驗。3.原資料改正控制。因為原資料的堆存、運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中,或在下料過程等原由均可能造成局部變形,為了保證成品特別是不給某些構(gòu)件留下難以辦理的后患。在資料正式投入使用前監(jiān)理人員一定嚴(yán)格敦促施工單位對存在問題的的原資料配件予以改正和加工,使其達(dá)到規(guī)范的規(guī)定要求,禁止使用不合格、不切合查收規(guī)范要求的原資料配件。三、焊接施工質(zhì)量控制焊接是幾乎每個鋼構(gòu)造工程都有的施工工序,其施工質(zhì)量的利害直接影響構(gòu)件的使用安全此焊接施工是鋼構(gòu)造施工質(zhì)量控制的重點施工工序。

,因1.審察施工人員的資格及持證上崗狀況:主要施工人員的工種有劃線下料工、裝置工、焊工、丈量工、資料保存員、查驗員、無損探傷工(超聲波探傷)等。審察各工種資格證書;審察焊工合格證書以及有效限期;并應(yīng)重點審察以下幾項:一、合格證所列資料類型能否切合本工程實質(zhì)施工的資料類型;二、焊接方法與焊接地點等能否與本工程實質(zhì)施工符合;三、合格證項目能否切合本工程實質(zhì)施工要求;四、鋼印號碼與證書號;五、合格證的有效期能否超期。審察探傷人員的類型資格等級與本工程實質(zhì)探傷工作能否符合。2.審察焊接工藝評定報告、(參照J(rèn)B4708-2000與JGJ81-91)焊接施工工藝規(guī)程。審察施工單位能否按次序進(jìn)行焊接工藝評定試驗。對初次接觸的新資料焊接性試驗(或稱焊接試驗),經(jīng)過試驗了鋼材焊接性的利害舉措以及詳細(xì)予熱方法,予熱溫度及范圍等。

,在焊接工藝評定試驗前應(yīng)先進(jìn)行,并確立施工時能否需要采納予熱3.對施工單位提交的所有焊接工藝評定報告,經(jīng)過審察應(yīng)達(dá)到以下目的。資料能否相般配;#確立評定結(jié)果能否知足圖紙技術(shù)條件、產(chǎn)品構(gòu)造特色

?確立選擇配套焊接,施工條件與工藝等要求;確立焊評項目能否能覆蓋本工程焊接施工的所有焊接接頭型式、鋼材類型、板厚配合以及焊接地點等

;4.對接接頭焊縫焊接工藝評定試驗的查驗項目有以下內(nèi)容。外觀質(zhì)量查驗與無損探傷查驗,其要求參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及本工程焊接施工要求;力學(xué)性能試驗

,一般以拉伸試驗、冷彎試驗(面彎、背彎)為主,拉伸試驗的合格標(biāo)準(zhǔn),接頭焊縫的強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度的最低保證值;冷彎試驗達(dá)到規(guī)定角度時,焊縫受拉面上裂紋或缺點長度不得大于

,如超出應(yīng)補(bǔ)做一件從頭評定。沖擊試驗應(yīng)切合設(shè)計要求。型角接接頭焊接工藝評定試驗的查驗項目有以下內(nèi)容:外觀質(zhì)量、熔深與焊縫成形尺寸檢查切取五個磨片檢查熔合狀況與焊腳尺寸、埋弧焊縫的試件需測定成型系數(shù),其值應(yīng)大于。

;6.焊接工藝評定試驗還應(yīng)試慮包含現(xiàn)場作業(yè)中所碰到的各樣焊接地點阻礙焊接的阻礙時,還應(yīng)做模擬阻礙的焊接試驗;

,當(dāng)現(xiàn)場或自己構(gòu)造有7.焊接工藝評定試驗還應(yīng)包含焊接施工中某些詳細(xì)的工藝環(huán)節(jié),如定位焊、碳弧氣創(chuàng)反面清根、焊縫返修,坡口邊沿堆焊等等。8.焊接施工工藝規(guī)程的編制主要應(yīng)參照焊接工藝評定報告以及聯(lián)合實質(zhì)焊接施工經(jīng)驗制定.焊接工藝規(guī)程

/并作為指導(dǎo)焊接施工的指導(dǎo)性工藝文件。

.焊接工藝規(guī)程

/應(yīng)散發(fā)到班組、并應(yīng)經(jīng)過技術(shù)交底

,讓每位焊工熟習(xí)切記其主要內(nèi)容。四、號料、切割、制作加工及安裝施工質(zhì)量控制1.重點應(yīng)把好量具的標(biāo)定關(guān),務(wù)必使所有量具處于標(biāo)定的有效期,爾后應(yīng)把好樣板之按期檢查等。2.對焊縫焊后縮短量的估量,,防止因人為經(jīng)驗不一樣而發(fā)生下料欠缺。3.敦促監(jiān)控好加工設(shè)施的按期保護(hù)養(yǎng)護(hù)檢查,以保證其下料、加工精度、檢查完滿設(shè)施掛牌標(biāo)志。4.坡口加工后嚴(yán)格進(jìn)行尺寸與表面質(zhì)量的檢查度、鈍邊高度,坡口表面加工質(zhì)量等,參照

,監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行不按期的抽檢JGJ81-91表。

,主要檢查坡吵嘴5.放樣和樣板(樣桿)的同意誤差加工樣板的角度為020。

:平行線距離和分段尺寸、寬度、長度、孔距為

;對角線差為

;6.號料的同意誤差

:部件外形尺寸為

,孔距為。7.氣割同意誤差:一定切合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》要求。8.機(jī)械剪切的同意誤差:一定切合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》要求。9.氣割后必需將熔渣、飛測物以及氧化皮等消除潔凈,并將凸凹不平處打磨平坦、如經(jīng)氣割或機(jī)械剪切的另件,需要進(jìn)行邊沿加工時,則其刨削量不該小于2mm。10.邊沿加工后的同意誤差:一定切合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》要求。11.封板、錐頭、高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量檢查項目:一定切合?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范(要求。12.高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量檢查項目及方法:檢查出廠質(zhì)量合格證、試驗報告及進(jìn)場抽樣復(fù)檢報告,并著重以下幾點:用于制造高強(qiáng)度螺栓的鋼材一定切合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)資料的有關(guān)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。高強(qiáng)度螺栓一定采納國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》GB1228-91規(guī)定的性能等級或,并切合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB1231-91,螺紋應(yīng)按《一般螺紋公差與配合》GB197-81中6g級。高強(qiáng)度螺栓一定逐根進(jìn)行表面硬度試驗,對的高強(qiáng)度螺栓其硬度為HRC21-29o;級高強(qiáng)度螺栓其硬度為HRC21-36,禁止有裂紋或損害。高強(qiáng)度螺栓的承載力一定切合規(guī)定的抗拉強(qiáng)度查驗系數(shù)同意值(Yu)。13.屋面系統(tǒng)。待支托板安裝完成后且切合設(shè)計要求,在支托板長進(jìn)行主檁條的安裝。安裝時以檁托處的鋼板來調(diào)整檁條面標(biāo)高,使其達(dá)到設(shè)計要求。#次檁條安裝緊跟主檁條以后,定位跨調(diào)整后次檁連結(jié)件所有擰緊。次檁條間如配有拉桿系統(tǒng),拉桿安裝前一定檢查螺母質(zhì)量,必需時進(jìn)行修整,拉桿的距離經(jīng)過松緊螺旋耐心調(diào)整,達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。?用垂直運(yùn)輸機(jī)械把板調(diào)至屋面上,吊裝時,應(yīng)將板按安裝方向擱置屋面,防止鋼板在屋面調(diào)頭。搬運(yùn)時不要在物體的表面上拖沓鋼板,也不要在鋼板相互之間拖沓,一面損害面漆。在安裝屋面板從前再一次對檁條進(jìn)行檢查,使其切合安裝要求后才能進(jìn)行屋面板的安裝?；鶎硬噬摪灏惭b時固定采納自攻螺絲固定,固準(zhǔn)時應(yīng)注意板的咬合縫及檁條的垂直度,基層板可一次性安裝完成。上層彩鋼板安裝時,第一應(yīng)注意打板的方向,可依據(jù)習(xí)慣視覺方向鋪設(shè)。注意再安裝屋面板前應(yīng)再檐口擱置好滴水板及泡沫堵頭。在安裝工程中,現(xiàn)場切割鋼板,盡量在地面進(jìn)行。如不得不在屋面進(jìn)行時,禁止在其余鋼板長進(jìn)行此項作業(yè)。切割時,鋼板的正面朝下,切割后鋼板上的剩余鐵屑及飄落在四周鐵板上