設(shè)備點(diǎn)檢管理制度匯編

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度設(shè)備點(diǎn)檢管理制度（簡(jiǎn)稱點(diǎn)檢制）是設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度，通過(guò)設(shè)備點(diǎn)檢，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，及時(shí)了解設(shè)備技術(shù)狀況，迅速處理故障和異?，F(xiàn)象，切合實(shí)際地提出修理計(jì)劃和備件計(jì)劃；為減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)檢修周期，降低維修費(fèi)用奠定基礎(chǔ)。因此，特制定本制度。一、 管理職能設(shè)備科是我廠設(shè)備點(diǎn)檢管理的主管部門，在廠長(zhǎng)和設(shè)備副廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)我廠的設(shè)備點(diǎn)檢管理的日常工作。二、 點(diǎn)檢的分類和分工 點(diǎn)檢按周期和業(yè)務(wù)范圍可分為崗位日常點(diǎn)檢、維修巡回日常點(diǎn)檢、專職點(diǎn)檢。點(diǎn)檢分別由崗位操作人員、維修工、專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。即“三位一體”點(diǎn)檢制。日常點(diǎn)檢由崗位操作工實(shí)施，機(jī)電車間維修工負(fù)責(zé)各區(qū)域的設(shè)備巡檢，設(shè)備科設(shè)專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)全廠的設(shè)備專職點(diǎn)檢。1、 生產(chǎn)操作日常點(diǎn)檢是點(diǎn)檢工作的基礎(chǔ)，由設(shè)備運(yùn)行專責(zé)人在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或運(yùn)轉(zhuǎn)前后進(jìn)行，一般正點(diǎn)進(jìn)行，其內(nèi)容是：按潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各種手動(dòng)潤(rùn)滑作業(yè)；按生產(chǎn)操作日常點(diǎn)檢作業(yè)卡，靠五官直感（聽(tīng)、摸、視、嗅）對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行短時(shí)間的外觀檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動(dòng)、損傷、泄漏、異味、腐蝕等；簡(jiǎn)單的設(shè)備調(diào)整、維護(hù)保養(yǎng)及維修作業(yè)，即設(shè)備運(yùn)行專責(zé)人力所能及的緊固螺栓、加油潤(rùn)滑、皮帶、制動(dòng)器、彈簧調(diào)整、更換、堵漏、故障排除等；設(shè)備及環(huán)境的清掃、除塵、排水等作業(yè)；2、 日常巡回點(diǎn)檢由設(shè)備檢修專責(zé)人按維修巡回日常點(diǎn)檢卡，靠五官直感、簡(jiǎn)易工具、儀器對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位和生產(chǎn)操作日常點(diǎn)檢所提問(wèn)題，仔細(xì)的進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)檢查，并進(jìn)行必要的維修調(diào)整。每日一次。3、 點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，設(shè)法消除，并應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)及工段長(zhǎng)，防止事故擴(kuò)大。4、 定期或重點(diǎn)點(diǎn)檢是點(diǎn)檢工作的核心，車間每周不少于一次，廠部每月不少于一次全面檢查。對(duì)日常點(diǎn)檢進(jìn)行綜合匯總，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，有較大問(wèn)題時(shí)，根據(jù)獲得消息、分析判斷采取對(duì)策，制定合理的設(shè)備維修計(jì)劃。5、 專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)對(duì)全廠進(jìn)行每周兩次的點(diǎn)檢作業(yè)，具體內(nèi)容如下：⑴對(duì)易出現(xiàn)故障部位進(jìn)行跟蹤檢查；⑵對(duì)崗位日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題部位診斷檢查、確認(rèn)；⑶對(duì)前日搶、檢修過(guò)的部位重點(diǎn)點(diǎn)檢；⑷對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題及時(shí)向車間反映；⑸向車間了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)信息，對(duì)異常設(shè)備重點(diǎn)點(diǎn)檢，對(duì)較嚴(yán)重的設(shè)備問(wèn)題及時(shí)向車間反饋。三、點(diǎn)檢的實(shí)施1、 生產(chǎn)操作日常檢和維修巡回點(diǎn)檢由設(shè)備專責(zé)人進(jìn)行，各車間正副主任落實(shí)。⑴當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，必須按點(diǎn)檢作業(yè)卡規(guī)定的內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行，工認(rèn)真作好記錄。⑵發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理，不能處理時(shí)，就盡快通知車間或及時(shí)報(bào)告上級(jí)處理。設(shè)備情況及處理經(jīng)過(guò)要記入點(diǎn)檢記錄。⑶接班時(shí)，應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。檢修專責(zé)人應(yīng)詢問(wèn)運(yùn)行專責(zé)人點(diǎn)檢情況，以利于設(shè)備維護(hù)。2、 專職點(diǎn)檢員是搞好點(diǎn)檢工作的關(guān)鍵，要協(xié)助設(shè)備科長(zhǎng)把全廠設(shè)備點(diǎn)檢做好。⑴指導(dǎo)日常點(diǎn)檢作業(yè)，查看日常點(diǎn)檢作業(yè)卡和有關(guān)記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并向車間反饋，填寫(xiě)隱患整改通知單通知車間限期處理，或列入月檢修計(jì)劃。⑵進(jìn)行定期或重點(diǎn)點(diǎn)檢作業(yè)。⑶進(jìn)行維修作業(yè)指導(dǎo)工作，以常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查、協(xié)調(diào)施工中存在的問(wèn)題。⑷對(duì)每天檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行記錄，由設(shè)備科長(zhǎng)會(huì)同機(jī)電車間主任做出安排。3、車間每天下班前將前一天檢查出的點(diǎn)檢處理情況報(bào)設(shè)備科。四、設(shè)備日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)（后附表）設(shè)備日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)、推焦裝煤車日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1各基礎(chǔ)聯(lián)接部位有無(wú)松動(dòng)、斷裂無(wú)松動(dòng)斷裂2各減速機(jī)有無(wú)異音、磨損給油狀況無(wú)異曰、無(wú)磨損油位正常3各聯(lián)軸器有無(wú)異音、磨損無(wú)異音、銷子等無(wú)嚴(yán)重磨損。4各種滾子有無(wú)磨損無(wú)磨損5推焦桿齒條有無(wú)磨損、異音無(wú)磨損、異音6推焦桿有無(wú)變形無(wú)嚴(yán)重變形、裂縫等現(xiàn)象7推焦從動(dòng)齒輪有無(wú)磨損無(wú)嚴(yán)重磨損8后擋板鋼絲繩有無(wú)磨損無(wú)斷股、嚴(yán)重磨損9各電機(jī)有無(wú)異音溫度情況無(wú)異音、tW60°C10各制動(dòng)裝置是否靈敏、可靠、間隙靈敏、可靠；間隙0.3—1.0mm11擰絲機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常、彈簧是否變形動(dòng)作正常、彈簧良好12各油缸動(dòng)作是否正常、有無(wú)泄漏動(dòng)作正常、無(wú)泄漏13鋼結(jié)構(gòu)欄桿有無(wú)松動(dòng)、開(kāi)焊無(wú)松動(dòng)、無(wú)開(kāi)焊14軌道壓板、連接板有無(wú)松動(dòng)、開(kāi)焊無(wú)松動(dòng)、無(wú)開(kāi)焊15摩電道有無(wú)變形、有無(wú)磨損松動(dòng)無(wú)變形、無(wú)磨損松動(dòng)16摩電刷有無(wú)變形、有無(wú)磨損松動(dòng)無(wú)變形、無(wú)磨損松動(dòng)17各主令控制開(kāi)關(guān)是否靈敏靈敏可靠18各主令控制器是否靈敏、顏色觸頭無(wú)松動(dòng)、無(wú)脫落燒損變色19液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏、管路暢通、液壓元件工作正常無(wú)泄漏、管路暢通、液壓元件工作正常。20配電柜各電器元件、接線無(wú)松動(dòng)、變色動(dòng)作正常、接線良好無(wú)亂線頭21電器室是否通風(fēng)、溫度通風(fēng)良好、溫度正常三、給煤機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)三、給煤機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)三、給煤機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)三、給煤機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)、搗固機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)、搗固機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)接生通衛(wèi)1各聯(lián)接部位有無(wú)松動(dòng)無(wú)松動(dòng)2各減速機(jī)有無(wú)異常有無(wú)振動(dòng)無(wú)異音、無(wú)振動(dòng)3各減速機(jī)給油狀況有無(wú)泄漏無(wú)磨損、泄漏給油正常4各電機(jī)溫度、有無(wú)異音tW60°C無(wú)異音5各聯(lián)軸器有無(wú)異音、磨損無(wú)異音、磨損無(wú)擋片脫落6各凸輪組有無(wú)磨損、異音無(wú)異音、磨損7各導(dǎo)向輪有無(wú)磨損、破裂無(wú)磨損、破裂8各搗固錘有無(wú)變形、彎曲磨損無(wú)變形、彎曲磨損9各處螺絲有無(wú)松動(dòng)、斷裂無(wú)松動(dòng)、斷裂10安全檔是否安全、可靠安全、可靠11制動(dòng)各限位是否靈敏、可靠、間隙靈敏、可靠12走行輪有無(wú)磨損、咬邊無(wú)磨損、斷裂13各處油潤(rùn)滑點(diǎn)給油狀況給油正常14各軸承部位溫度、有無(wú)異音、振動(dòng)tW45C無(wú)異音、振動(dòng)15液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏、管路暢通、液壓元件工作正常無(wú)泄漏、管路暢通、液壓元件工作正常。16二次排線是否牢靠排線架是否松動(dòng)J牢靠、無(wú)松動(dòng)17操作箱各電器元件按鈕、接線無(wú)松動(dòng)、變色動(dòng)作正常、；線良好無(wú)亂線頭、干凈衛(wèi):18配電柜各電器元件、是否通風(fēng)、溫度無(wú)松動(dòng)、變色動(dòng)作正常、：風(fēng)良好、溫度正常、干凈.生

序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1基礎(chǔ)聯(lián)接部位有無(wú)松動(dòng)斷裂無(wú)松動(dòng)斷裂2給煤減速機(jī)有無(wú)異常有無(wú)振動(dòng)無(wú)異音、無(wú)振動(dòng)3給煤減速機(jī)給油狀況有無(wú)泄漏無(wú)磨損、泄漏給油正常4各電機(jī)溫度、有無(wú)異音tW60°C無(wú)異音5各聯(lián)軸器有無(wú)異音、磨損、是否同，心無(wú)異音、磨損無(wú)擋片脫落6各種油潤(rùn)滑點(diǎn)給油狀況給油正常7各軸承部位溫度、有無(wú)異音、振動(dòng)tW45C無(wú)異音、振動(dòng)8操作箱各電器元件按鈕及接線無(wú)松動(dòng)、變色動(dòng)作正常、接線良好無(wú)亂線頭9101112五、熄焦車日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)五、熄焦車日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)五、熄焦車日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)五、熄焦車日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)四、攔焦車日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)四、攔焦車日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1各聯(lián)接部位有無(wú)松動(dòng)無(wú)松動(dòng)2各減速機(jī)有無(wú)異常有無(wú)振動(dòng)無(wú)異音、無(wú)振動(dòng)3各減速機(jī)給油狀況有無(wú)泄漏無(wú)磨損、泄漏給油正常4各電機(jī)溫度、有無(wú)異音tW60°C無(wú)異音5各聯(lián)軸器有無(wú)異音、磨損無(wú)異音、磨損無(wú)擋片脫落6各彈簧有無(wú)斷裂無(wú)斷裂7旋轉(zhuǎn)架有無(wú)變形、開(kāi)焊無(wú)變形、斷裂8制動(dòng)裝置是否靈敏、可靠、間隙靈敏、可靠；間隙0.3一1.0mm9導(dǎo)焦柵有無(wú)變形、斷裂無(wú)明顯變形、斷裂10導(dǎo)焦柵襯板有無(wú)變形、斷裂無(wú)明顯變形、斷裂11擰絲機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常、彈簧是否變形動(dòng)作正常、彈簧良好12摩電道有無(wú)變形無(wú)變形13摩電刷有無(wú)變形、有無(wú)磨損松動(dòng)無(wú)變形、無(wú)磨損松動(dòng)14走行輪有無(wú)磨損、咬邊無(wú)磨損、斷裂15各種油潤(rùn)滑點(diǎn)給油狀況給油正常16各軸承部位溫度、有無(wú)異音、振動(dòng)tW45C無(wú)異音、振動(dòng)17液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏、管路暢通、液壓元件工作正常無(wú)泄漏、管路暢通、液壓元件工作正常。18配電柜各電器元件、接線無(wú)松動(dòng)、變色動(dòng)作正常、接線良好無(wú)亂線頭19電器室是否通風(fēng)、溫度通風(fēng)良好、溫度正常

序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1走行減速機(jī)有無(wú)異音給油狀況無(wú)異音、給油正常2各電機(jī)溫度、有無(wú)異音tW65°C無(wú)異音3空壓機(jī)溫度、有無(wú)異音給油狀況軸承氣缸閘體無(wú)過(guò)熱、異音、給油正常4空壓機(jī)管路有無(wú)泄漏無(wú)泄漏5開(kāi)門機(jī)構(gòu)汽缸有無(wú)泄漏無(wú)泄漏、螺絲緊固6車皮襯板有無(wú)松動(dòng)、變形掉落、斷裂無(wú)松動(dòng)、變形掉落、斷裂7車皮鋼結(jié)構(gòu)有無(wú)變形、松動(dòng)無(wú)變形、松動(dòng)8制動(dòng)裝置有無(wú)磨損、變形間隙無(wú)磨損、變形無(wú)間隙9各操作開(kāi)關(guān)是否正常正常10摩電道有無(wú)變形、掉落無(wú)明顯變形、無(wú)掉落11走行輪組有無(wú)異音給油狀況無(wú)異音、給油正常12開(kāi)門機(jī)構(gòu)連桿軸套有無(wú)磨損給油狀況無(wú)明顯磨損給油正常13軌道壓板、連接板有無(wú)松動(dòng)、開(kāi)焊、變形無(wú)松動(dòng)、無(wú)開(kāi)焊14操作臺(tái)各電器元件按鈕接線無(wú)松動(dòng)、變色動(dòng)作正常、接線良好無(wú)亂線頭15配電柜各電器元件接線是否良好；柜內(nèi)通風(fēng)溫度無(wú)松動(dòng)、變色動(dòng)作正常接線良好無(wú)亂線頭;通風(fēng)良好、溫度正常七、液壓交換機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)七、液壓交換機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)七、液壓交換機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)七、液壓交換機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)六、消煙除塵車日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)六、消煙除塵車日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1各減速機(jī)溫度、有無(wú)異音、給油狀況外溫+40°C,無(wú)異音、給油良好。2各電機(jī)溫度、有無(wú)異音無(wú)異音、tW60C3走行聯(lián)軸器有無(wú)異音、磨損無(wú)異音、銷子正常、磨損4各連接部位有無(wú)松動(dòng)無(wú)松動(dòng)5焦側(cè)閘門機(jī)構(gòu)閘板有無(wú)磨損變形、裂紋無(wú)明顯變形、無(wú)磨損、裂紋。6離心水泵油位、振動(dòng)、溫度油位溫度正常，無(wú)振動(dòng)7各地腳螺栓松動(dòng)、斷裂無(wú)松動(dòng)；無(wú)斷裂8鋼結(jié)構(gòu)有無(wú)變形、裂紋無(wú)明顯變形、無(wú)磨損、裂紋。9軌道壓板、連接板有無(wú)松動(dòng)、開(kāi)焊、變形無(wú)松動(dòng)、無(wú)開(kāi)焊10摩電道有無(wú)脫落無(wú)脫落11摩電刷有無(wú)磨損無(wú)明顯磨損12各液壓推桿有無(wú)泄漏、管路暢通無(wú)泄漏、工作正常13操作臺(tái)各電器元件按鈕接線無(wú)松動(dòng)、動(dòng)作正常、接線良好14配電柜各電器元件、接線無(wú)松動(dòng)、變色動(dòng)作正常、接線良好無(wú)亂線頭15電器室是否通風(fēng)、溫度通風(fēng)良好、溫度正常16

序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1電機(jī)溫度、有無(wú)異常tW65°C，無(wú)異常2油泵有無(wú)異音、供油是否正常無(wú)異音、正常3各液壓油缸元件有無(wú)異音、有無(wú)泄漏無(wú)異音、無(wú)泄漏4各管路連接有無(wú)泄漏無(wú)泄漏5傳動(dòng)系統(tǒng)拉條有無(wú)變形、裂紋無(wú)變形、裂紋6各傳動(dòng)拉桿有無(wú)變形、裂紋無(wú)變形、裂紋7鏈輪、鏈條有無(wú)磨損無(wú)磨損8傳動(dòng)系統(tǒng)給油狀況給油正常9各操作開(kāi)關(guān)及限位是否正常正常10油位是否到位到位11操作臺(tái)各電器元件按鈕接線無(wú)松動(dòng)、動(dòng)作正常、接線良好12配電柜各電器元件、接線無(wú)松動(dòng)、變色動(dòng)作正常、接線良好無(wú)亂線頭九、粉焦抓斗日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)九、粉焦抓斗日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)九、粉焦抓斗日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)九、粉焦抓斗日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)八、熄焦泵日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)八、熄焦泵日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1電動(dòng)機(jī)有無(wú)異音、溫度情況無(wú)異音、tW85°C2泵體有無(wú)異音、振動(dòng)無(wú)異音、無(wú)明顯振動(dòng)3填料室有無(wú)泄漏20—40滴/分4軸承潤(rùn)滑狀況潤(rùn)滑到位5冷卻水給水情況給水正常6聯(lián)軸器同心度、有無(wú)異音、銷子磨損情況同心度正常、無(wú)異音、銷子無(wú)磨損7逆止閥工作情況工作可靠8閥門開(kāi)關(guān)情況、泄漏情況開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)泄漏

序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1減速機(jī)構(gòu)有無(wú)異曰、磨損潤(rùn)滑情況無(wú)異音、磨損潤(rùn)滑到位2鋼絲繩繞筒滾有無(wú)磨損無(wú)磨損3鋼絲繩有無(wú)磨損毛刺、斷股無(wú)斷股、無(wú)嚴(yán)重磨損毛刺4抓斗有無(wú)開(kāi)焊、裂縫無(wú)開(kāi)焊、無(wú)裂縫5行走裝置有無(wú)磨損、異音無(wú)磨損、無(wú)異音6抓斗軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無(wú)明顯卡滯現(xiàn)象7電機(jī)有無(wú)異音、溫度情況無(wú)異音、tW65°C8各控制按鈕是否正確、靈敏正確、靈敏9各聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)緊固、無(wú)松動(dòng)11^一、刮板放焦機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)11^一、刮板放焦機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)十、振動(dòng)篩日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)十、振動(dòng)篩日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1振動(dòng)篩及篩板運(yùn)行情況良好無(wú)磨損嚴(yán)重2振動(dòng)篩各部結(jié)構(gòu)完好3振動(dòng)篩滑動(dòng)部位正常4振動(dòng)篩彈簧部位正常5振動(dòng)篩軸承松動(dòng)、磨損無(wú)松動(dòng)、無(wú)磨損6振動(dòng)篩軸承溫度W60°C7電機(jī)溫度W60°C8電機(jī)異音無(wú)異音9下料流槽磨損情況不漏料10各控制按鈕是否正確、靈敏正確、靈敏11

序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1減速機(jī)溫度W65°C2減速機(jī)異音、振動(dòng)無(wú)異音、無(wú)振動(dòng)3減速機(jī)泄漏無(wú)泄漏4減速機(jī)給油狀況油位正常5電機(jī)溫度W65C6電機(jī)異音無(wú)異音7各轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸承溫度、異音W65C、無(wú)異音8拉緊裝置松馳無(wú)偏移、無(wú)松動(dòng)9各刮板松馳、磨損無(wú)松動(dòng)、無(wú)磨損10地腳螺栓松馳無(wú)松動(dòng)11操作按鈕完整無(wú)損靈敏可靠十三、皮帶機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)十三、皮帶機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)十三、皮帶機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)十三、皮帶機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)十二、破碎機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)十二、破碎機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1電機(jī)溫度W65°C2電機(jī)異音、振動(dòng)無(wú)異音、無(wú)振動(dòng)3液力偶合器滲漏無(wú)滲漏4液力偶合器油溫W90C5液力偶合器油質(zhì)良好6破碎機(jī)各探視孔側(cè)門銷軸承連接完好7破碎機(jī)錘頭無(wú)嚴(yán)重磨損8破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承潤(rùn)滑供油正常9破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承無(wú)嚴(yán)重磨損10破碎機(jī)軸承溫度W60C11操作臺(tái)電器幵關(guān)按鈕接線及系統(tǒng)正常靈敏可靠12下料流槽磨損松動(dòng)不漏料13地腳螺栓松動(dòng)無(wú)松動(dòng)14

序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1減速機(jī)溫度W65°C2減速機(jī)異音、振動(dòng)無(wú)異音、無(wú)振動(dòng)3減速機(jī)泄漏無(wú)泄漏4減速機(jī)給油狀況油位正常5電機(jī)溫度W65C6電機(jī)異音無(wú)異音7各轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸承溫度、異音無(wú)偏移、無(wú)松動(dòng)8拉緊裝置松馳無(wú)松馳9皮帶跑偏無(wú)跑偏10各托輥異音、磨損無(wú)異音、無(wú)嚴(yán)重磨損11電器開(kāi)關(guān)靈敏可靠12清掃器靈活可靠銷子螺絲齊全13機(jī)尾下料流槽磨損、松動(dòng)不漏料14各控制按鈕是否正確、靈敏正確、靈敏十五、離心機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)十五、離心機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)十五、離心機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)十五、離心機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)十四、流化床干燥機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)十四、流化床干燥機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向兩機(jī)轉(zhuǎn)向相反2振動(dòng)電機(jī)溫度V65°C3振動(dòng)螺栓松動(dòng)、裂紋無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋4振動(dòng)彈簧高度咼度不低于105mm5振動(dòng)彈簧并且誤差不大于3mm6振幅振幅顯示顯示應(yīng)W3.2mm7篩板篩孔堵塞篩孔堵塞15>%8風(fēng)門靈活靈活好用9各控制按鈕是否正確、靈敏正確、靈敏十五、通風(fēng)機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1機(jī)殼葉輪振動(dòng)摩擦地劇烈振動(dòng)、無(wú)磨擦葉輪平衡無(wú)粘接物2軸承箱雜音軸承動(dòng)轉(zhuǎn)無(wú)雜音、無(wú)振動(dòng)雜音3軸承箱油位、油溫油位正常、油溫V60C4皮帶輪松動(dòng)、裂紋無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋、護(hù)罩完整5電機(jī)雜音、溫度運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音、溫度V65C6基礎(chǔ)裂紋、螺栓無(wú)裂紋變形開(kāi)焊地腳螺栓無(wú)松動(dòng)

序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1油泵油泵壓力壓力不低于2Mpa無(wú)大幅波動(dòng)2機(jī)體振動(dòng)磨擦內(nèi)部無(wú)異常響及磨擦聲、無(wú)異常振動(dòng)3轉(zhuǎn)鼓靈活性停機(jī)后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活與機(jī)殼之間無(wú)積料4轉(zhuǎn)鼓螺栓布料斗與推力盤之間螺栓不松動(dòng)5推料往復(fù)動(dòng)動(dòng)吃力、次數(shù)無(wú)吃力現(xiàn)象往復(fù)次數(shù)油壓符合調(diào)態(tài)值6皮帶輪打滑、裂紋無(wú)漏油打滑、無(wú)裂紋7電機(jī)響聲、振動(dòng)無(wú)異常響聲的振動(dòng)8電機(jī)溫度溫度小于65°C十六、冷卻塔風(fēng)機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1電動(dòng)機(jī)軸承溫度不大于65C2電動(dòng)機(jī)軸承異音無(wú)異音3減速機(jī)齒輪異音無(wú)異音4減速機(jī)齒輪給油狀況不低于最低油位5減速機(jī)聯(lián)接部位松馳無(wú)松動(dòng)6傳動(dòng)部分聯(lián)接松馳無(wú)松動(dòng)7傳動(dòng)部分銷子磨損無(wú)嚴(yán)重磨損8減速機(jī)油溫度不大于70C9十八、十八、D750煤氣風(fēng)機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)十八、十八、D750煤氣風(fēng)機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)十七、水泵日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)十七、水泵日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1泵體異音無(wú)異音2泵體振動(dòng)無(wú)異常振動(dòng)3泵軸承溫度V65°C4泵軸承異音無(wú)異音5填料函泄漏無(wú)泄漏6泵殼龜裂無(wú)龜裂及其它缺陷7地腳螺栓松馳無(wú)松動(dòng)8基礎(chǔ)龜裂無(wú)龜裂及其它缺陷9電機(jī)振動(dòng)無(wú)異常振動(dòng)10電機(jī)溫度V65C11電機(jī)電流不大于額定電流12電機(jī)軸承溫度V80C13電機(jī)軸承異音無(wú)異音14泵出口壓力正常范圍15潤(rùn)滑給油脂狀況給油正常16

序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1風(fēng)機(jī)機(jī)體振動(dòng)、泄漏、異常0.02--0.04mm<0.06mm無(wú)泄漏、無(wú)異常2風(fēng)機(jī)軸承溫度、振動(dòng)V75C、V0.02mm無(wú)異常振動(dòng)3風(fēng)機(jī)聯(lián)接螺栓松馳無(wú)松馳4增速器機(jī)體裂紋、泄漏異音無(wú)龜裂及其它缺陷、無(wú)泄漏、無(wú)異音5增速器軸承溫度、振動(dòng)40C—60CW75C<0.04mm無(wú)異常振動(dòng)6增速器聯(lián)接螺栓松馳無(wú)松動(dòng)7液力偶合器機(jī)體泄漏、異音無(wú)泄漏、無(wú)異音8液力偶合器軸承振動(dòng)W0.06mm9偶合器聯(lián)接螺栓松馳無(wú)松動(dòng)10偶合器工作油溫度W80C11電機(jī)振動(dòng)、溫度W0.04mm無(wú)異常振動(dòng)TW80C12電機(jī)軸承振動(dòng)溫度W90C13油泵壓力泄漏無(wú)泄漏、N0.1MPa14油箱油位、泄漏油位正常、無(wú)泄漏15風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油溫度、壓力25C—85C、〉0.1—0.2MPa16風(fēng)機(jī)軸向位移位移<0.4mm二十、配電室日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)二十、配電室日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)二十、配電室日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)二十、配電室日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)十九、離心機(jī)風(fēng)機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)十九、離心機(jī)風(fēng)機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1機(jī)體異音無(wú)異音2機(jī)體振動(dòng)無(wú)異常振動(dòng)3風(fēng)機(jī)軸承溫度V65°C4風(fēng)機(jī)軸承異音無(wú)異音5機(jī)殼龜裂無(wú)龜裂及其它缺陷6地腳螺栓松馳無(wú)松動(dòng)7基礎(chǔ)龜裂無(wú)龜裂及其它缺陷8電機(jī)振動(dòng)無(wú)異常振動(dòng)9電機(jī)溫度V65C10電機(jī)電流V202A11電機(jī)軸承溫度V80C12電機(jī)軸承異音無(wú)異音13風(fēng)機(jī)出口壓力正常14風(fēng)機(jī)出口流量正常15潤(rùn)滑給油脂狀況給油正常

序號(hào)巡檢項(xiàng)目巡檢方法巡檢判斷標(biāo)準(zhǔn)如1通風(fēng)聞、探聽(tīng)、手感通風(fēng)良好，排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異味，溫度V40°C2消防器材目測(cè)完好、數(shù)量足、不過(guò)期失效、擺放有序3接線端子螺絲目測(cè)、工具接地良好無(wú)松動(dòng)4標(biāo)志牌目測(cè)數(shù)量適合，懸掛正確、整齊、清晰5接地線目測(cè)、工具接地良好、無(wú)松動(dòng)6標(biāo)志牌目測(cè)數(shù)量適合，懸掛正確、整齊、清晰7照明目測(cè)燈具齊全、亮度適合8衛(wèi)生目測(cè)、操作干凈整潔9模塊目測(cè)堅(jiān)固、顯示正常10電氣元件目測(cè)、工具接線緊固、開(kāi)關(guān)靈活、整定正確、編號(hào)清晰11柜體目測(cè)、工具無(wú)震動(dòng)、堅(jiān)固、外表完好，開(kāi)關(guān)自12出進(jìn)線口目測(cè)、工具封堵嚴(yán)密13蓋板絕緣板目測(cè)完整無(wú)缺二十二、電機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)二十二、電機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)二十二、電機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)二十二、電機(jī)日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)卜一、變壓器室日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)卜一、變壓器室日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)巡檢項(xiàng)目巡檢方法巡檢判斷標(biāo)準(zhǔn)1變壓器本體目測(cè)、工具整潔、無(wú)積塵、不漏油、溫度合適、固定良好2通風(fēng)聞、觀察通風(fēng)良好、無(wú)異味3絕緣套筒目測(cè)干凈整潔、無(wú)放電現(xiàn)象螺絲堅(jiān)固4溫度表目測(cè)兀整、扌曰'示正確5瓦斯繼電器目測(cè)靈活、可靠6分接開(kāi)關(guān)目測(cè)無(wú)過(guò)熱變色、接觸不良或銹蝕7呼吸器目測(cè)開(kāi)啟正常、護(hù)網(wǎng)完整、無(wú)漏縫8門目測(cè)開(kāi)啟正常、護(hù)網(wǎng)完整、無(wú)漏縫9接地線目測(cè)堅(jiān)固齊全10高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)目測(cè)、操作轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠、接觸良好

序號(hào)巡檢項(xiàng)目巡檢方法巡檢判斷標(biāo)準(zhǔn)1軸承手感、工具、探聽(tīng)軸承溫度W65°C,響聲輕松均勻，無(wú)干磨、卡、敲擊、沖撞聲響2電機(jī)機(jī)殼手感、工具探聽(tīng)E級(jí)絕緣溫度W65C,F級(jí)絕緣溫度W85C，響聲輕松均勻，無(wú)異味3防護(hù)風(fēng)罩目測(cè)、手感通風(fēng)溝暢通，風(fēng)罩堅(jiān)固不變形，通風(fēng)網(wǎng)無(wú)堵塞，風(fēng)葉完整，風(fēng)量適中4地腳螺絲目測(cè)、工具堅(jiān)固齊全5接地線目測(cè)、工具外殼接地堅(jiān)固，符合標(biāo)準(zhǔn)要求6接線盒目測(cè)、工具進(jìn)線符合標(biāo)準(zhǔn)，螺絲堅(jiān)固，不變形7衛(wèi)生目測(cè)、操作干凈整潔、無(wú)污垢，見(jiàn)底色，周圍無(wú)易燃易爆物品8電刷目測(cè)無(wú)打火現(xiàn)象，接觸良好9振動(dòng)手感、工具轉(zhuǎn)速（r/min）振動(dòng)值（雙振幅）mm3000不超過(guò)0.051500不超過(guò)0.0851000不超過(guò)0.10750不超過(guò)0.12二十四、接線盒、按鈕盒日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)二十四、接線盒、按鈕盒日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)二十四、接線盒、按鈕盒日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)二十四、接線盒、按鈕盒日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)二十三、電力電纜日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)二十三、電力電纜日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)巡檢項(xiàng)目巡檢方法巡檢判斷標(biāo)準(zhǔn)1明敷的電纜目測(cè)、工具沿線的掛鉤或支架牢固，電纜外皮無(wú)腐蝕或損傷、線路附近無(wú)堆放易燃易爆或強(qiáng)烈腐蝕性物質(zhì)2接地線目測(cè)拉尋線聯(lián)結(jié)堅(jiān)固，無(wú)損傷或銹蝕、穿管保護(hù)聯(lián)接良好3橋架目測(cè)、檢查完整、不變形、支撐牢固4電纜穿管目測(cè)進(jìn)、出口封堵嚴(yán)密、接地線聯(lián)接牢固

序號(hào)巡檢項(xiàng)目巡檢方法巡檢判斷標(biāo)準(zhǔn)1接線端子螺絲工具、目測(cè)緊固齊全、不生銹2外殼目測(cè)、工具完整不變形、開(kāi)關(guān)靈活、按鈕輕松自如3衛(wèi)生目測(cè)、操作整潔、無(wú)污垢4電纜目測(cè)、工具堅(jiān)固、齊全、符合標(biāo)準(zhǔn)二十五、照明日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)巡檢項(xiàng)目巡檢方法巡檢判斷標(biāo)準(zhǔn)1控制箱目測(cè)、工具外形完整、清潔衛(wèi)生2開(kāi)關(guān)目測(cè)、工具靈活、可靠3燈具目測(cè)、工具齊全、光線適中4布線目測(cè)、工具線路整齊、布線均勻二十六、儀表日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)二十六、儀表日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)二十六、儀表日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)二十六、儀表日常點(diǎn)檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)巡檢項(xiàng)目巡檢方法巡檢判斷標(biāo)準(zhǔn)1工業(yè)用熱電阻熱電偶觀察、檢查、測(cè)量熱電阻運(yùn)行正常，傳輸數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。外部清潔，接線盒堅(jiān)固。保護(hù)套管、軟管及穿線管無(wú)破裂，連接緊密。2電接點(diǎn)壓力表彈簧管壓力表觀察導(dǎo)壓管無(wú)泄漏，表體清潔，無(wú)損壞、腐蝕，指示準(zhǔn)確3壓力、差壓變送器、液位變送器觀察、檢測(cè)表體清潔，無(wú)泄漏，無(wú)損壞、腐蝕，傳輸信號(hào)準(zhǔn)確可靠4電子皮帶稱檢查、觀察皮帶秤秤架干凈，無(wú)浮煤堆積，供橋箱內(nèi)清潔，接線準(zhǔn)確。插件聯(lián)接堅(jiān)固。顯示表顯示準(zhǔn)確，內(nèi)存數(shù)據(jù)無(wú)變換、丟失現(xiàn)象。5轉(zhuǎn)速儀觀察保持傳感器及儀表盤面清潔，顯示儀表盤面清晰，指示穩(wěn)定。6手操器檢查保證按鍵靈敏，與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際閥位基本致7DCS系統(tǒng)觀察計(jì)算機(jī)、DCS運(yùn)行正常，上層界面與及現(xiàn)場(chǎng)下層控制端通風(fēng)正常8電磁、質(zhì)量、轉(zhuǎn)子流量計(jì)觀察保證流重計(jì)無(wú)堵塞，數(shù)據(jù)顯示基本準(zhǔn)確。9氧分析儀觀察儀表柜清潔，取樣管、蒸汽管無(wú)泄漏、腐蝕，傳輸信號(hào)準(zhǔn)確可靠。10二次顯示表觀察數(shù)據(jù)顯示正常，操作鍵靈敏，接線無(wú)松動(dòng)，表盤面清潔干凈。11工控電腦機(jī)觀察顯示正常，接線無(wú)松動(dòng)，機(jī)內(nèi)表盤面清潔干凈。設(shè)備潤(rùn)滑管理制度設(shè)備潤(rùn)滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的主要組成部分，也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理是延長(zhǎng)設(shè)備和備件的使用壽命，提高生產(chǎn)效率的重要途徑。為此，特定本制度。一、 設(shè)備潤(rùn)滑管理職能設(shè)備科在設(shè)備副廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全廠設(shè)備潤(rùn)滑管理等工作。二、 設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”管理設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”管理是把日常潤(rùn)滑技術(shù)管理規(guī)范化、制度化，保證搞好潤(rùn)滑工作的有效方法。1、 定點(diǎn)根據(jù)潤(rùn)滑表上定的部位、潤(rùn)滑點(diǎn)、檢查點(diǎn)（油標(biāo)窺視孔），進(jìn)行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。2、 定質(zhì)確定潤(rùn)滑部位所需油料的品種、牌號(hào)及質(zhì)量要求。3、 定量按規(guī)定的部位進(jìn)行日常潤(rùn)滑，實(shí)行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。4、 定期按潤(rùn)滑卡片上規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油，并按規(guī)定的時(shí)間取樣化驗(yàn)、加油換油和清洗儲(chǔ)油箱。5、 定人按圖表上的規(guī)定分工，分別由操作工、維修工負(fù)責(zé)添油、加油和清洗換油。設(shè)備科負(fù)責(zé)組織編制潤(rùn)滑“五定”管理規(guī)范表，具體規(guī)定哪臺(tái)設(shè)備、哪個(gè)部位、用什么油、加油（換油）周期多長(zhǎng)、怎么加油、由誰(shuí)負(fù)責(zé)等。三、 潤(rùn)滑油脂管理1、 各車間必須實(shí)行計(jì)劃用油，凡達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑油更換后，廢油由設(shè)備科負(fù)責(zé)回收，集中保管。2、 回收廢油經(jīng)再生處理后，并經(jīng)化驗(yàn)合格后，可作為設(shè)備潤(rùn)滑油。無(wú)力處理的廢油貯存器應(yīng)有明顯標(biāo)志，可轉(zhuǎn)售給廢油回收站（由公司負(fù)責(zé)）。3、 應(yīng)杜絕設(shè)備及管道漏油，凡因漏油而造成消耗超過(guò)計(jì)劃10%以上者，必須由車間主任簽署超計(jì)劃原因及改進(jìn)措施，報(bào)設(shè)備科備案。4、 全廠用油油桶、油具必須專用，保持清潔。四、 設(shè)備潤(rùn)滑油的技術(shù)要求1、 凡運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備要根據(jù)其使用維護(hù)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺(tái)制定出潤(rùn)滑“五定”卡片，發(fā)至崗位，嚴(yán)格執(zhí)行。2、 不得隨意代用或混用潤(rùn)滑油（脂）如需代用，要取得設(shè)備科同意，同時(shí)要注意觀察，分析效果，并記入檔案。3、 潤(rùn)滑油（脂）應(yīng)定期更換，以防老化和污損。4、 新安裝及大修設(shè)備要注意以下幾點(diǎn)：⑴裝配之前，徹底清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，方可加入潤(rùn)滑油；⑵在磨合期滿時(shí)，必須進(jìn)行清洗換油；⑶驗(yàn)收設(shè)備要注意潤(rùn)滑和密封部位沒(méi)有滲漏現(xiàn)象；⑷潤(rùn)滑系統(tǒng)有缺陷，繼續(xù)運(yùn)行有可能造成事故的設(shè)備，必須密切觀察或停機(jī)處理。⑸精心維護(hù)保養(yǎng)軸承、減速箱等零部件，做到不漏油、不漏水,無(wú)油污、無(wú)積灰，不允許水與油及不同品質(zhì)的油相互串通，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)；⑹用油泵循環(huán)的潤(rùn)滑系統(tǒng),要定期檢查清洗油泵出口端和回油端的過(guò)濾網(wǎng)，如發(fā)現(xiàn)有金屬沫時(shí)要及時(shí)停機(jī)檢查處理。五、 設(shè)備潤(rùn)滑管理職責(zé)1、車間設(shè)備副主任職責(zé)⑴組織編制本車間設(shè)備潤(rùn)滑“五定”標(biāo)準(zhǔn)； ⑵組織編制年、季、月設(shè)備清洗換油計(jì)劃，實(shí)施確定按質(zhì)換油的工作制度。⑶實(shí)行定額用油管理，按期向供應(yīng)部門提出年、季潤(rùn)滑油量申請(qǐng)計(jì)劃，并按月把指標(biāo)分解落實(shí)到班組；⑷做好設(shè)備潤(rùn)滑的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，治理設(shè)備漏油，消除設(shè)備潤(rùn)滑中的油品浪費(fèi)現(xiàn)象；⑸參加設(shè)備潤(rùn)滑事故分析，做到“三不放過(guò)”⑹監(jiān)督檢查車間潤(rùn)滑工作，并進(jìn)行考核。2、 潤(rùn)滑技術(shù)員（車間機(jī)械技術(shù)員或設(shè)備副主任兼）職責(zé)⑴配合車間編制設(shè)備潤(rùn)滑“五定”標(biāo)準(zhǔn)。⑵完善潤(rùn)滑措施，治理設(shè)備漏油，消除設(shè)備潤(rùn)滑中的油品浪費(fèi)現(xiàn)象。⑶具體負(fù)責(zé)車間設(shè)備潤(rùn)滑工作的實(shí)施。⑷收集、匯總車間更換油記錄。⑸組織廢油回收。3、 設(shè)備科職責(zé)⑴建立建全全廠設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，制定并完善各項(xiàng)規(guī)章制度。⑵組織設(shè)備潤(rùn)滑事故的分析，做到“三不放過(guò)”⑶監(jiān)督、檢查和考核各車間的設(shè)備潤(rùn)滑工作。六、焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表（見(jiàn)后附表）焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表設(shè)備名稱推焦裝煤車安裝地點(diǎn)焦?fàn)t機(jī)側(cè)序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)周期加油量潤(rùn)滑人備注1走行減速機(jī)油池150#齒輪油6個(gè)月液位計(jì)上限維修工更換2推焦減速機(jī)油池150#齒輪油6個(gè)月液位計(jì)上限維修工更換3裝煤減速機(jī)油池150#齒輪油6個(gè)月液位計(jì)上限維修工更換4各擺線減速機(jī)油池150#齒輪油6個(gè)月液位計(jì)上限維修工更換5各滾動(dòng)軸承填充ZFG-3#鈣基脂每月一次適量維修工大修更換6各滑動(dòng)軸承及導(dǎo)軌填充ZFG-3#鈣基脂每日一次適量維修工7各滑動(dòng)滾動(dòng)導(dǎo)軌涂抹ZFG-3#鈣基脂每周一次適量維修工8各鋼繩滾筒及鏈條輪涂抹ZFG-3#鈣基脂每周一次適量維修工9各齒輪聯(lián)軸器填充ZFG-3#鈣基脂每月加一次適量維修工大修更換10各電力液壓推動(dòng)器油池變壓器油一年更換游標(biāo)中線維修工11裝煤前后大軸軸瓦填充ZFG-3#鈣基脂每周一次適量維修工12液壓站油池HM46抗磨液壓油一年更換游標(biāo)中線維修工13電動(dòng)機(jī)的軸承油槍ZL-3鋰基脂6個(gè)月充滿容積的2/3電工焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表設(shè)備名稱搗固機(jī)安裝地點(diǎn)焦?fàn)t機(jī)側(cè)序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)周期加油量潤(rùn)滑人備注1走行減速機(jī)油池150#齒輪油6個(gè)月液位計(jì)上限維修工更換2提錘一級(jí)減速機(jī)油池150#齒輪油6個(gè)月液位計(jì)上限維修工更換3提錘二級(jí)減速機(jī)填充ZL-3鋰基脂1個(gè)月適量維修工運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加4各滾動(dòng)軸承填充ZL-3鋰基脂每月一次適量維修工大修更換5各滑動(dòng)軸承及導(dǎo)軌填充ZL-3鋰基脂每日一次適量維修工6液壓站油池HM46抗磨液壓油一年更換游標(biāo)中線維修工7電動(dòng)機(jī)的軸承油槍ZL-3鋰基脂6個(gè)月充滿容積的2/3電工891011

設(shè)備名稱給煤機(jī)安裝地點(diǎn)焦?fàn)t機(jī)側(cè)序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)周期加油量潤(rùn)滑人備注1給料減速機(jī)油池150#齒輪油6個(gè)月液位計(jì)上限維修工更換2各滾動(dòng)軸承填充ZFG-3#鈣基脂每月一次適量維修工大修更換3各滑動(dòng)軸承及導(dǎo)軌填充ZFG-3#鈣基脂每日一次適量維修工4電動(dòng)機(jī)的軸承油槍ZL-3鋰基脂6個(gè)月充滿容積的2/3電工567891011

設(shè)備名稱攔焦車安裝地點(diǎn)焦?fàn)t焦側(cè)序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)潤(rùn)滑周期加油量潤(rùn)滑人備注1各滾動(dòng)、滑動(dòng)軸承填充ZFG-3#鈣基脂每周加一次適量維修工2走行減速機(jī)油池150#齒輪油6個(gè)月游標(biāo)上限維修工3鏈條和鏈輪涂抹ZFG-3#鈣基脂每月加一次適量維修工4開(kāi)式齒輪涂抹ZFG-3#鈣基脂一天一次適量維修工5液壓站油池水-乙二醇一年更換游標(biāo)中線維修工專人加油更換6擰螺絲減速機(jī)油池150#齒輪油三個(gè)月更換游標(biāo)中線維修工初次用半個(gè)月7電動(dòng)機(jī)軸承油槍ZL-3鋰基脂6個(gè)月充滿容積的2/3更換89

設(shè)備名稱熄焦車安裝地點(diǎn)焦?fàn)t焦側(cè)序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)潤(rùn)滑周期加油量潤(rùn)滑人備注1走行油室填充ZFG-3#鈣基脂3個(gè)月一次適量維修工大修更換2減速機(jī)油池150#齒輪油6個(gè)月游標(biāo)中線維修工更換3萬(wàn)向聯(lián)軸器填充ZFG-3#鈣基脂每季一次適量維修工大修更換4轉(zhuǎn)向架填充ZFG-3#鈣基脂3個(gè)月一次適量維修工更換5開(kāi)門驅(qū)動(dòng)裝置填充ZFG-3#鈣基脂3個(gè)月一次適量維修工更換6開(kāi)門機(jī)構(gòu)軸承填充ZFG-3#鈣基脂每日一次適量維修工7開(kāi)門機(jī)構(gòu)填充ZFG-3#鈣基脂每日一次適量維修工8電動(dòng)機(jī)的軸承填充ZL-3#鋰基脂6個(gè)月充滿容積的2/3電工9空壓機(jī)油池150#空壓機(jī)油6個(gè)月游標(biāo)中線維修工焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表設(shè)備名稱液壓交換機(jī)安裝地點(diǎn)焦?fàn)t地下室序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)潤(rùn)滑周期加油量潤(rùn)滑人備注1液壓站油池HM46抗磨液壓油一年換一次液位計(jì)上限維修工清潔度NA8T02交換旋塞旋塞體涂抹ZFG-3#鈣基脂經(jīng)常適量調(diào)火工初次使半年換3交換傳動(dòng)鏈及鏈輪涂抹ZFG-3#鈣基脂經(jīng)常適量調(diào)火工4交換旋塞油杯ZFG-3#鈣基脂每天適量調(diào)火工5調(diào)節(jié)旋塞油杯ZFG-3#鈣基脂每天適量調(diào)火工6交換開(kāi)閉器油杯ZFG-3#鈣基脂每天適量調(diào)火工7電動(dòng)機(jī)的軸承油槍ZL-3#鋰基脂6個(gè)月充滿容積的2/3電工8排污泵軸承室油池150#齒輪油3個(gè)月液位計(jì)上限調(diào)火工更換9各閥門旋桿涂抹ZFG-3#鈣基脂經(jīng)常適量調(diào)火工

設(shè)備名稱粉焦抓斗安裝地點(diǎn)粉焦池序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)潤(rùn)滑周期加油量潤(rùn)滑人備注1起升機(jī)構(gòu)減速器油孔150#齒輪油3個(gè)月3kg維修工2運(yùn)行機(jī)構(gòu)減速器油孔150#齒輪油3個(gè)月1kg維修工3鋼絲繩及卷筒涂抹表面ZL-3鋰基脂每周一次適量操作工4各處軸承涂抹表面ZFG-3#鈣基脂3個(gè)月適量維修工5走輪軸承涂抹表面ZFG-3#鈣基脂3個(gè)月適量維修工6卷筒軸承涂抹表面ZFG-3#鈣基脂半年適量維修工7起升運(yùn)行電機(jī)軸承油槍擠入ZL-3鋰基脂半年適量電工

設(shè)備名稱熄焦清水泵安裝地點(diǎn)熄焦泵房序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)潤(rùn)滑周期加油量潤(rùn)滑人備注1電動(dòng)機(jī)的軸承油槍ZL-3#鋰基脂6個(gè)月充滿容積的2/3電工2清水泵室油池150#齒輪油3個(gè)月液位計(jì)上限維修工3熄焦泵室油池150#齒輪油3個(gè)月液位計(jì)上限維修工3個(gè)月更換456789

設(shè)備名稱帶式輸送機(jī)位置號(hào)煤1、2、3、4； 焦1、2、3序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)潤(rùn)滑周期加油量潤(rùn)滑人備注1電動(dòng)滾筒油池150#齒輪油半年滾筒直徑2/3維修工更換2滾筒軸承座涂抹ZFG-3#鈣基脂半年2/3維修工清洗3滾柱逆止器涂抹ZFG-3#鈣基脂半年2/3維修工4拉緊裝置導(dǎo)向架滑輪螺桿、鋼絲繩扌涂抹ZFG-3#鈣基脂經(jīng)常適量操作工5托輥視情況而定適量維修工6各電動(dòng)機(jī)軸承油槍ZL-3#鋰基脂6個(gè)月更換軸承室的2/3電工更換7除鐵減速機(jī)油池150#齒輪油6個(gè)月更換游標(biāo)上線維修工更換8電子皮帶減速機(jī)油池150#齒輪油3個(gè)月更換游標(biāo)上線維修工更換9焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表設(shè)備名稱反擊板錘式破碎機(jī)安裝地點(diǎn)破砰機(jī)室序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)潤(rùn)滑周期加油量潤(rùn)滑人備注1軸承油杯ZL-3#鋰基脂每日一次充滿容積1/3維修工6個(gè)月更換2液力偶合器油池L-TSA32汽輪機(jī)油3000小時(shí)40%-80%維修工過(guò)濾3電動(dòng)機(jī)軸承油槍ZL-3#鋰基脂3000小時(shí)80g電工每周檢查4液壓站油池HM46#抗磨液壓油1年游標(biāo)中線維修工更換56789

設(shè)備名稱振動(dòng)篩安裝地點(diǎn)篩焦樓序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)潤(rùn)滑周期加油量潤(rùn)滑人備注1電動(dòng)機(jī)軸承填充擠入ZL-3#鋰基脂每月一次適量電工半年更換2偏心輪軸承填充擠入ZL-3#鋰基脂每日一次適量維修工3456789

設(shè)備名稱刮板放焦機(jī)安裝地點(diǎn)焦臺(tái)序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)潤(rùn)滑周期加油量潤(rùn)滑人備注1減速機(jī)油池150#齒輪油6個(gè)月游標(biāo)中線維修工2滑輪軸承填充油杯ZFG-3#鈣基脂每日一次2—3克維修工3電動(dòng)機(jī)軸承填充油杯ZL-3#鋰基脂6個(gè)月充滿容積的2/3操作工456789

設(shè)備名稱電液動(dòng)腭式閘門安裝地點(diǎn)混合焦倉(cāng)序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)潤(rùn)滑周期加油量潤(rùn)滑人備注1開(kāi)式齒輪涂抹ZFG-3#鈣基脂每周一次適量操作工2電液推動(dòng)器油池變壓器油每年一次適量維修工3電動(dòng)機(jī)的軸承油槍ZFG-3#鈣基脂6個(gè)月充滿容積的2/3電工456789焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表設(shè)備名稱煤氣鼓風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)風(fēng)機(jī)房序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)潤(rùn)滑周期加油量潤(rùn)滑人備注1油站油池L—TSA32#汽輪機(jī)油每日液位計(jì)上限操作工3月過(guò)濾；1年更換2液力偶合器油池L—TSA32#汽輪機(jī)油每日液位計(jì)上限操作工3月過(guò)濾；1年更換3電機(jī)軸承油槍ZL-3鋰基脂半年軸承室的2/3電工大修更換456789

設(shè)備名稱槽區(qū)冷凝各泵安裝地點(diǎn)化產(chǎn)冷鼓工段序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)潤(rùn)滑周期加油量潤(rùn)滑人備注1上段冷凝泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工半年更換2下段冷凝泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工半年更換3剩余氨水泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工半年更換4循環(huán)氨水泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適量維修工半年更換5焦油中間泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工半年更換6焦油泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工半年更換7風(fēng)機(jī)液下泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適量維修工半年更換8槽區(qū)液下泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適量維修工半年更換9澄清槽減器機(jī)油池150#齒輪油3個(gè)月液位計(jì)上限操作工半年更換10各閥門旋桿涂抹ZFG-3#鈣基脂經(jīng)常適量操作工11電機(jī)軸承ZL-3鋰基脂半年軸承室的2/3電工半年更換設(shè)備名稱循環(huán)水泵房各泵序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)1生產(chǎn)消防水泵泵室150#齒輪油2工藝循環(huán)水泵軸承室ZFG-3#鈣基脂3低溫循環(huán)水泵軸承室ZFG-3#鈣基脂4冷冰水泵軸承室ZFG-3#鈣基脂5冷卻塔減速機(jī)油池150#齒輪油6電機(jī)軸承擠入ZL-3鋰基脂7高壓電機(jī)軸承擠入二硫化鉬89安裝地點(diǎn)化產(chǎn)循環(huán)水泵房潤(rùn)滑周期加油量潤(rùn)滑人備注每日油鏡2/3操作工半年更換每月適量維修工半年更換每月適量維修工半年更換每月適量維修工半年更換每月液位計(jì)上限維修工半年更換半年軸承室的2/3電工半年軸承室的2/3電工設(shè)備名稱空壓、制冷機(jī)序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)1空壓機(jī)冷卻器油池浪海潮專用空壓機(jī)油2空壓機(jī)油器分離器油池浪海潮專用空壓機(jī)油3真空泵油池真空泵專用油4各電機(jī)軸承油槍擠入ZL-3鋰基脂56789安裝地點(diǎn)化產(chǎn)空壓站制冷站潤(rùn)滑周期加油量潤(rùn)滑人備注1000小時(shí)液位計(jì)上限操作工1000小時(shí)液位計(jì)上限操作工半年液位計(jì)上限操作工半年軸承室的2/3電工半年更換焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表設(shè)備名稱硫銨各泵及設(shè)備安裝地點(diǎn)化產(chǎn)硫銨工段序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)潤(rùn)滑周期加油量潤(rùn)滑人備注1母液循環(huán)泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工2小母液循環(huán)泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工3結(jié)晶泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工4母液放空槽泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工5液下泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適量維修工6引風(fēng)機(jī)油池150#齒輪油3個(gè)月液位計(jì)上限操作工7螺旋輸送機(jī)涂抹ZFG-3#鈣基脂每日適量維修工8離心機(jī)液壓箱油池HM46#抗磨液壓油3個(gè)月液位計(jì)上限維修工9各電機(jī)軸承油槍擠入ZL-3鋰基脂半年軸承室的2/3電工半年更換

焦化廠設(shè)備潤(rùn)滑制度表設(shè)備名稱粗苯各泵安裝地點(diǎn)化產(chǎn)粗苯工段序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑劑牌號(hào)潤(rùn)滑周期加油量潤(rùn)滑人備注1熱貧油泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工2富油泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工3萘溶劑泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工4殘?jiān)帽檬?50#齒輪油每日油鏡2/3操作工5油放空槽液下泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適量維修工6分離水放空槽液下泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適量維修工7上段循環(huán)液泵泵室150#齒輪油每日適量維修工8下段循環(huán)液泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工9富油泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工10水放空槽液下泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適量維修工11油入空槽液下泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適量維修工12各電機(jī)軸承油槍擠入ZL-3鋰基脂半年軸承室的2/3電工半年更換設(shè)備漏油的治理設(shè)備漏油的治理是設(shè)備管理及維修工作的主要任務(wù)之一。設(shè)備漏油不僅浪費(fèi)大量油料，而且污染環(huán)境，增加潤(rùn)滑保養(yǎng)工作量，嚴(yán)重時(shí)甚至造成設(shè)備事故而影響生產(chǎn)。因此，治理漏油是改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的重要措施之一。一、 漏油及其分級(jí)設(shè)備無(wú)漏油的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到下列要求：⑴油不得滴落到地面上，密封處不得有滲油現(xiàn)象，如有輕微滲油,但不流到地面上，當(dāng)天清掃時(shí)可以擦掉者，可不算滲油；⑵油卻液不得與潤(rùn)滑系統(tǒng)或工作液壓系統(tǒng)的油液混合，也不得漏入電氣箱內(nèi)或電機(jī)接線盒內(nèi)；⑶雖有滲油，但不得滲入電氣箱內(nèi)或電機(jī)接線盒內(nèi)。二、 設(shè)備漏油的治理1、 設(shè)備漏油的因素⑴設(shè)計(jì)不當(dāng)；⑵密封件的加工藝、裝配工藝中的質(zhì)量問(wèn)題；⑶密封件失效；⑷維修中修復(fù)或裝配不當(dāng)。2、 治理漏油的十種方法⑴勤勤查、勤問(wèn)、勤治；⑵找仔細(xì)尋找漏油部位和原因；⑶改更改不合理的結(jié)構(gòu)和裝置；⑷換及時(shí)更換失效的密封件和其他潤(rùn)滑元件；(5)纏在油管接頭處纏密封帶、密封線等； ⑹回增加或者擴(kuò)大回油孔，使油路暢通，不致外溢；⑺配對(duì)密封圈及槽溝結(jié)合面做到正確選配⑻引在外溢、外漏處加裝油管、斷油槽、擋油板等；⑼墊在結(jié)合面加專用紙墊或涂密封膠；⑽焊焊補(bǔ)漏油油孔、油眼。三、設(shè)備漏油治理的管理加強(qiáng)漏油和治理的管理工作十分重要，機(jī)電車間每月制定防治漏油的計(jì)劃，將治理工作納入工作計(jì)劃修理中，各車間落實(shí)在崗位責(zé)任中，在維護(hù)和修理中加強(qiáng)質(zhì)量管理，做到合理拆卸和裝配，以不致破壞配合性質(zhì)和密封裝置。備品配件管理規(guī)定備件是設(shè)備維修的物質(zhì)基礎(chǔ)，做好備件管理工作，對(duì)保證設(shè)備維修質(zhì)量，縮短維修時(shí)間，提高設(shè)備利率，節(jié)省維修費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益有著重要作用。為加強(qiáng)備件工作，特制定本規(guī)定。一、 備件管理職能設(shè)備科在設(shè)備廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，主管全廠生產(chǎn)設(shè)備的備件計(jì)劃編制及備件管理的其它管理工作。1、 負(fù)責(zé)指導(dǎo)各車間的備件編制計(jì)劃。2、 負(fù)責(zé)備件計(jì)劃的編制上報(bào)、領(lǐng)用、發(fā)放等工作。3、 負(fù)責(zé)全廠自制（公司內(nèi)）備件的加工工作。4、 監(jiān)督檢查車間的備件管理工作，并進(jìn)行考核。5、 做好全廠備件的臺(tái)帳管理。二、 備件計(jì)劃的分類備件計(jì)劃分為年計(jì)劃、月領(lǐng)用計(jì)劃、大修計(jì)劃。三、 備件計(jì)劃的編制、上報(bào)1、 編制備件計(jì)劃的主要依據(jù)：⑴設(shè)備裝機(jī)量及開(kāi)動(dòng)情況；⑵備件消耗定額及儲(chǔ)備定額；⑶設(shè)備維修計(jì)劃；⑷備件庫(kù)存及舊件修復(fù)情況；2、 備件計(jì)劃應(yīng)按上級(jí)部門規(guī)定的表格內(nèi)容填寫(xiě)，填寫(xiě)清楚主機(jī)名稱、備件規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)、重量、數(shù)量及主機(jī)生產(chǎn)廠等內(nèi)容，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。3、 各車間每月15號(hào)將備件計(jì)劃報(bào)設(shè)備科。4、 設(shè)備科每月25號(hào)前將備件計(jì)劃上報(bào)公司有關(guān)部門。5、 對(duì)加工件、非標(biāo)件等需要加工周期的應(yīng)提前報(bào)出保證加工時(shí)間。6、 要保證備件計(jì)劃的準(zhǔn)確性，報(bào)往供應(yīng)部的急用計(jì)劃每月不能超過(guò)兩次。四、備件的領(lǐng)用1、 領(lǐng)料單填寫(xiě)必須內(nèi)容完整，字跡清楚、工整。2、 領(lǐng)料單必須由各單位指定的專人辦理。3、 領(lǐng)料單上要有廠長(zhǎng)（或設(shè)備副廠長(zhǎng)）及指定的人員親筆簽字。4、 夜間、節(jié)假日搶修或突發(fā)性故障急用領(lǐng)料，讓值班領(lǐng)導(dǎo)簽字打借條先領(lǐng)料，兩天之內(nèi)補(bǔ)完領(lǐng)料手續(xù)，自己領(lǐng)回。5、 車間領(lǐng)料先到設(shè)備科辦手續(xù)，自己領(lǐng)回。6、 送往現(xiàn)場(chǎng)的備件材料，必須核實(shí)清楚規(guī)格、數(shù)量，方可出具收貨憑證，在質(zhì)量問(wèn)題時(shí)必須寫(xiě)出證明，讓送貨方簽字認(rèn)可。備件修舊利廢管理規(guī)定備件修舊利廢工作是管理全過(guò)程中極為重要的環(huán)節(jié)。通過(guò)修舊利廢，降低備件消耗和備件儲(chǔ)備資金。為加強(qiáng)和規(guī)范我廠的備件修舊利廢工作，特制定本規(guī)定。一、 備件修舊利廢的管理設(shè)備科為我廠備件修舊利廢的主管部門，負(fù)責(zé)對(duì)舊件的回收、鑒定、驗(yàn)收及內(nèi)委外委的執(zhí)行工作。二、 備件修舊利廢的范圍1、 凡符合更換標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)焊、補(bǔ)、改、涂、鍍、舊件修配等加工手段，能恢復(fù)到原有技術(shù)性能的備件。2、 對(duì)已批準(zhǔn)報(bào)廢的備件或因設(shè)備淘汰已無(wú)法使用的備件，經(jīng)過(guò)以大改小、以長(zhǎng)改短、降格使用的備件。3、 凡根據(jù)設(shè)備檢修周期和備件使壽命，在設(shè)備正常維修以及在大、中修過(guò)程經(jīng)過(guò)刮、研、磨、較正、鉆孔、配鍵、鉚焊等修理，不屬于修舊利廢范圍。三、 備件修舊利廢的原則 1、 舊件的修復(fù)費(fèi)用必須不超過(guò)原值的50%o2、 修復(fù)后的舊件質(zhì)量必須符合圖紙技術(shù)要求，且能滿足新件的功能和壽命。3、 舊件由設(shè)備科組織進(jìn)行技術(shù)鑒黑有修復(fù)價(jià)值后，才能進(jìn)行修復(fù)。4、 舊件修復(fù)由設(shè)備科組織檢查確定修復(fù)方案。5、 修復(fù)后的舊件要經(jīng)過(guò)設(shè)備科驗(yàn)收后才能使用。設(shè)備檢修管理制度為理順我廠的設(shè)備檢修程序，降低檢修費(fèi)用，提高管理水平,特制定本制度。一、 修管理職能設(shè)備科是我廠設(shè)備大小修工程管理的主管部門，在廠長(zhǎng)、設(shè)備副廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的計(jì)劃管理、技術(shù)管理，做好大修及重要檢修工作的施工管理工作。二、 計(jì)劃的編制1、 設(shè)備檢修計(jì)劃是組織維修與管理的依據(jù)，應(yīng)以設(shè)備的運(yùn)行情況為依據(jù)，結(jié)合設(shè)備點(diǎn)檢情況，力求計(jì)劃的準(zhǔn)確性。2、 各車間每月15日前將下月檢修計(jì)劃及本月計(jì)劃工作執(zhí)行情況報(bào)設(shè)備科，平衡后下發(fā)檢修作業(yè)計(jì)劃，并納入全廠月經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。3、 檢修計(jì)劃的類別及內(nèi)容（按時(shí)間進(jìn)度）（1） 年度檢修計(jì)劃包括大修、技術(shù)改造、實(shí)行定期檢修的小修和定期維護(hù)，以及更新設(shè)備的安裝等檢修項(xiàng)目；（2） 季度檢修計(jì)劃包括按年度計(jì)劃分解的大修、技術(shù)改造、實(shí)行定期檢修的小修和定期維護(hù)及安裝和按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化程度經(jīng)車間提出的必須小修項(xiàng)。（3） 月份檢修計(jì)劃內(nèi)容有：按年度計(jì)劃分解的大修、技術(shù)改造、實(shí)行定期檢修的小修和定期維護(hù)及安裝；根據(jù)上月設(shè)備故障遺留問(wèn)題及定期檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，必須且有可能安排在本月的小修項(xiàng)目；精度調(diào)整。年度、季度、月份檢修計(jì)劃是考核車間設(shè)備維修工作的依據(jù)。4、 檢修計(jì)劃的編制原則根據(jù)日常點(diǎn)檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)制和故障修理記錄所積累的設(shè)備狀態(tài)信息；設(shè)備的修理周期；生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求，力求減少設(shè)備檢修時(shí)間與生產(chǎn)的矛盾；精密設(shè)備檢修的特殊要求；對(duì)應(yīng)修設(shè)備按輕、重、緩、急編制計(jì)劃；綜合考慮設(shè)備修理所需技術(shù)、手段、備件、材料、人力等來(lái)源的可能。三、 檢修任務(wù)的實(shí)施在實(shí)施檢修工作的前應(yīng)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)1、 實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制在安排檢修任務(wù)時(shí)，一般由設(shè)備檢修專責(zé)人作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，大型精密設(shè)備由所屬班長(zhǎng)作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。2、 檢修隊(duì)伍落實(shí)到班組項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須落實(shí)檢修人員配備情況，滿足施工要求。3、 檢修方案落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)施工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓施工人員對(duì)施工方案心中有數(shù)，對(duì)施工要點(diǎn)清楚、明白。4、 備件、材料落實(shí)到倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要在施工前親自到倉(cāng)庫(kù)對(duì)備件、材料的數(shù)量進(jìn)行查實(shí)，對(duì)尺寸能否滿足使用要求進(jìn)行核實(shí)，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，徹底消滅因備件未落實(shí)而盲目開(kāi)工的現(xiàn)象。四、 檢修工作的管理職責(zé)1、設(shè)備科職責(zé)在設(shè)備副廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)檢修全過(guò)程的管理工作；負(fù)責(zé)審核各車間的設(shè)備檢修計(jì)劃，組織編制全廠的年度檢修計(jì)劃；審核及制定設(shè)備檢修方案；(4)對(duì)大修及重要檢修工作的有關(guān)準(zhǔn)備工作及安排負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行，進(jìn)行檢查；（5） 負(fù)責(zé)檢修工作的驗(yàn)收，確保檢修質(zhì)量；（6） 做好大修及重要檢修工作的臺(tái)帳記錄，并對(duì)車間檢修臺(tái)帳記錄進(jìn)行檢查；（7） 對(duì)檢修工作進(jìn)行考核。2、 機(jī)電車間職責(zé)（1） 組織編制車間的年度、季度、月份檢修計(jì)劃經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行（2） 負(fù)責(zé)本車間月檢修計(jì)劃的申報(bào)，并按時(shí)完成；（3）負(fù)責(zé)本車間檢修人員安規(guī)及檢修規(guī)程的學(xué)習(xí)的考試；（4） 負(fù)責(zé)做好車間檢修準(zhǔn)備工作，落實(shí)材料、備品配件及工器具的準(zhǔn)備（5） 檢查本車間的檢修工作，做好與其它車間的配合工作，保證計(jì)劃工作進(jìn)度；（6）做好檢修的臺(tái)帳記錄工作；3、 運(yùn)行各車間職責(zé)（1） 組織編制車間的年度、季度、月份檢修計(jì)劃，經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行（2） 負(fù)責(zé)本車間人員安規(guī)及各種規(guī)程的學(xué)習(xí)的考試（3） 做好與其它車間特別是機(jī)電車間的配合工作，保證計(jì)劃工作進(jìn)度；五、 檢修工作的要求、1、 必須做到文明施工，制定相應(yīng)的安全措施，必要時(shí)辦理設(shè)備科安全牌，專人檢查落實(shí)。2、 生產(chǎn)單位必須按檢修工作內(nèi)容，做好相應(yīng)的安全保證措施（如切斷電源，關(guān)閉汽、水及各類工藝閥門等），并掛上“有人操作、禁止合閘”等牌。3、 在施工中要合理利用現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，不得妨礙生產(chǎn)工朧4、 檢修工作完后，必須做到工完料清。六、 檢修工作的驗(yàn)收

大修及重要檢修工作由設(shè)備科組織驗(yàn)收，其它檢修工作由車間自行驗(yàn)收，必要時(shí)，設(shè)備科可監(jiān)督，并提出驗(yàn)收意見(jiàn)。對(duì)驗(yàn)收提出的意見(jiàn)檢修單位要認(rèn)真整改，七、焦化廠主要設(shè)備運(yùn)行周期及檢修內(nèi)容（附后）主要設(shè)備運(yùn)行周期及檢修內(nèi)容名稱類別周期（月）檢修內(nèi)容推焦裝煤車小修2檢查各結(jié)構(gòu)的托輥、壓輥及滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和磨損情況，必要時(shí)清洗、更換磨損件；更換擰絲機(jī)；緊固推焦桿頭松動(dòng)螺栓，焊補(bǔ)推焦桿裂縫；檢查彎曲度；檢查拖煤板大小鏈條磨損情況；檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩使用情況；檢查液壓元件工作是否正常，處理油缸、油管連接處漏油等。中修18包括小修項(xiàng)目，檢查校正或加固鋼結(jié)構(gòu)，檢查和修理推焦齒條齒輪輥及傳動(dòng)部件，更換零部件，檢查校正提門移門機(jī)構(gòu)，更換零部件、整修管路系統(tǒng)和電器設(shè)備，檢查油質(zhì)是否合格，否則更換或清洗，檢查更換拖煤板大小鏈條，更換卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，更換拖煤板。大修60包括中小修項(xiàng)目，更換司機(jī)室，配電室，部分欄桿及部分鋼結(jié)構(gòu)；更換推焦桿、推焦齒輪；更換行走減速機(jī)齒輪軸及走行輪組；更換各管路及電器設(shè)備。熄焦車小修1檢查緊固各部螺栓；更換鑄鐵襯板；檢查開(kāi)門機(jī)構(gòu)軸銷磨損情況，檢查加固車門，調(diào)整制動(dòng)裝置，檢查更換走行軸承，檢查氣路系統(tǒng)。中修3包括小修項(xiàng)目，加固鋼結(jié)構(gòu)；更換轉(zhuǎn)向架彈簧檢查開(kāi)門機(jī)構(gòu)磨損情況和傳動(dòng)系統(tǒng)，損壞件予以更換，檢查走行部分緩沖裝置并更換損壞部件。大修9重包括中小修項(xiàng)目，新制作車廂，更換氣路系統(tǒng)，更換開(kāi)門傳動(dòng)系統(tǒng)，檢修更換轉(zhuǎn)向架。

主要設(shè)備運(yùn)行周期及檢修內(nèi)容名稱類別周期（月）檢修內(nèi)容電機(jī)車小修3檢查緊固各部位螺栓；檢查和調(diào)整聯(lián)軸節(jié)不同軸度，更換易損件；檢查調(diào)整制動(dòng)裝置，更換閘瓦；檢查軸承潤(rùn)滑情況；處理空壓機(jī)及管路氣缸漏氣現(xiàn)象。中修12包括小修項(xiàng)目。檢查加固鋼結(jié)構(gòu)；更換牽引裝置損壞件；檢查各部零件磨損情況；檢查走行部分更換走行軸瓦與彈簧；檢查檢修緩沖裝置，更換損壞件，對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行大修。大修50包括中小修內(nèi)容。更換部分鋼結(jié)構(gòu)；更換走行輪及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，更換牽引裝置及緩沖裝置，更換所有管路及操作開(kāi)關(guān)，全車防腐。攔焦車小修4檢查聯(lián)軸器的不同軸度，更換易損件；檢查導(dǎo)焦柵鎖閉裝置是否正確；檢查更換擰絲機(jī)彈簧，檢查調(diào)整制動(dòng)裝置更換閘瓦；檢查輥?zhàn)訚?rùn)滑磨損情況；各機(jī)構(gòu)減速器檢查加油；處理導(dǎo)焦柵變形、更換導(dǎo)焦襯板。檢查液壓元件工作是否正常，處理油缸、油管各種漏滴現(xiàn)象。中修18包括小修項(xiàng)目，車體結(jié)構(gòu)檢查加固補(bǔ)焊，檢修走行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)；檢修校正提門移門機(jī)構(gòu)；更換部分零部件；檢修導(dǎo)焦柵，必要時(shí)更換托輥擋輥等；檢查油質(zhì)是否合格，否則清洗或更換。大修80包括全部中修項(xiàng)目，更換部分鋼結(jié)構(gòu)并重新焊接；檢查各機(jī)構(gòu)磨損情況，更換損壞件，更換損壞件；走行部分檢修，更換走行輪組。主要設(shè)備運(yùn)行周期及檢修內(nèi)容主要設(shè)備運(yùn)行周期及檢修內(nèi)容主要設(shè)備運(yùn)行周期及檢修內(nèi)容主要設(shè)備運(yùn)行周期及檢修內(nèi)容名稱類別周期（月）檢修內(nèi)容刮板放焦機(jī)小修3~6更換減速機(jī)油、各軸承檢查加油；檢查電機(jī)與減速機(jī)軸同心度，更換磨損聯(lián)接件；檢查更換托輥、襯板，修復(fù)、更換刮板。中修12包括小修全部項(xiàng)目。各軸承清洗換油；刮板減速機(jī)拆解檢測(cè)齒輪配合、磨損情況，更換磨損件。大修36包括中修項(xiàng)目。檢修減速機(jī)齒輪傳動(dòng)軸軸承磨損嚴(yán)重應(yīng)更換，更換支架部分及拉條。皮帶輸送機(jī)小修4檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑情況，各軸承檢查加油，更換磨損件，電動(dòng)滾筒、減速機(jī)換油；修復(fù)部分托輥或更換；檢查調(diào)整電機(jī)與減速、減速機(jī)與滾筒之間的軸同心度，更換連接磨損件，調(diào)整清掃器，檢查皮帶接頭，皮帶完好情況并修補(bǔ)修復(fù)；檢查調(diào)整拉緊裝置，修理更換護(hù)皮。中修18包括小修全部項(xiàng)目，檢查清洗全部軸承，拆檢各減速機(jī)、電動(dòng)滾筒，檢查各齒輪配合、磨損情況，更抽磨損年，清洗換油；逆止器、清掃器修復(fù)或更換，檢查、緊固各聯(lián)結(jié)螺栓；更換聯(lián)軸結(jié)尼龍棒等。大修80包括中修全部項(xiàng)目，更換皮帶；各支架修復(fù)或更換，各機(jī)構(gòu)拆解、檢測(cè)、更換嚴(yán)重磨損的減速機(jī)體、電動(dòng)滾筒的磨損機(jī)件，更換逆止器、清掃器、整體清理防腐涮漆。名稱類別周期（月）檢修內(nèi)容破碎機(jī)小修3補(bǔ)焊錘頭，調(diào)整間隙，緊固或更換各部緊固螺栓；清洗主軸軸承，更換潤(rùn)滑油。中修6包括小修全部?jī)?nèi)容，錘頭緊固螺栓的更換，軸承的更換，液力偶合器換油，更換錘頭，釬桿、軸承。大修60包括中修全部?jī)?nèi)容，更換擋板，拆解液力偶合器煤氣鼓風(fēng)機(jī)小修4檢查軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)及電氣儀表各部。中修18除小修項(xiàng)目外，還應(yīng)揭蓋檢查轉(zhuǎn)子、密封、聯(lián)軸器等，清除附著在轉(zhuǎn)子及其它零件上的污物；揭蓋檢查液力偶合器使用情況，必要時(shí)更換部件。大修80全面檢查和徹底清洗機(jī)器所有零件，并安裝時(shí)的要求進(jìn)行檢查和更換磨損零件，同時(shí)清洗各冷卻器、過(guò)濾器、并檢查油質(zhì)是否合格。泵類小修3~6更換軸承潤(rùn)滑機(jī)油；檢查緊固各聯(lián)接螺絲；檢查調(diào)整相關(guān)兩軸同心度；更換聯(lián)軸器彈性圈；檢查調(diào)整軸的軸向間隙。中修6包括小修全部項(xiàng)目，拆檢泵腔、軸承體清洗、換油脂、更換磨損件。大修60更換泵殼、葉輪、軸、護(hù)套、密封件、密封裝置、軸承、聯(lián)軸器，基礎(chǔ)檢查整修，更換閥門；整機(jī)清洗、防腐涮漆。振動(dòng)篩小修3檢查軸承及連接螺栓是否松動(dòng)；修補(bǔ)篩體，更換篩板。中修12包括小修全部項(xiàng)目，更換軸承箱，檢查更換傳動(dòng)系統(tǒng)，更換彈簧，篩體加固，檢查更換彈簧。大修24包括中修全部項(xiàng)目，更換篩體。設(shè)備的使用與維護(hù)管理規(guī)定設(shè)備的正確使用與維護(hù)是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，是管、用、養(yǎng)、修等各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)，也是操作工人與維修工人的主要責(zé)任之一,是保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要手段，是一項(xiàng)積極的預(yù)防工作。為抓好我廠的設(shè)備使用與維護(hù)，特制定本規(guī)定。一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)原則現(xiàn)場(chǎng)管理抓信息日常管理抓堅(jiān)持潤(rùn)滑工作抓治理維修管理抓班組安全管理抓細(xì)節(jié)備件管理抓計(jì)劃二、設(shè)備的使用維護(hù)管理1、實(shí)行設(shè)備專責(zé)制嚴(yán)格實(shí)行定人、定機(jī)使用設(shè)備，不允許其他人單獨(dú)使用，關(guān)鍵崗位換人必須經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。2、 嚴(yán)格交接班制度交班人須把設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題詳細(xì)記錄在“交接班記錄簿”上，并主動(dòng)向接班人介紹設(shè)備運(yùn)行情況，雙方當(dāng)面檢查，交接完畢在記錄簿上簽字。如不能當(dāng)面交接班，交班人可做好日常維護(hù)工作，使設(shè)備牌完好狀態(tài)，填寫(xiě)交班記錄交有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字代班,交班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?，F(xiàn)象，記錄不清、情況不明和設(shè)備未按規(guī)定維護(hù)時(shí)可拒絕接班。如因交接班不清，設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題，由接班人負(fù)責(zé)。3、 “三好”、“四會(huì)”和“五項(xiàng)紀(jì)律”（1）“三好”要求1）管好設(shè)備管好工具、附件，不損壞，不丟失，放置整齊；未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)他人操作使用。2） 用好設(shè)備設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷使用，細(xì)心愛(ài)護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)生。禁止不文明操作。 3） 修好設(shè)備設(shè)備運(yùn)行專責(zé)人要配合檢修專責(zé)人修理設(shè)備，及時(shí)排除故障，按計(jì)劃交修設(shè)備。

熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作方法，正確地使用設(shè)備；會(huì)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，做到無(wú)油（2）“四會(huì)”要求熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作方法，正確地使用設(shè)備；會(huì)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，做到無(wú)油1） 會(huì)使用2） 會(huì)保養(yǎng)了解自己所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及易損零件部位，完好檢查的標(biāo)準(zhǔn)和方法，并能按規(guī)定要求進(jìn)行日常點(diǎn)污、無(wú)臟物。了解自己所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及易損零件部位，完好檢查的標(biāo)準(zhǔn)和方法，并能按規(guī)定要求進(jìn)行日常點(diǎn)3） 會(huì)檢查熟悉日常點(diǎn)檢檢；4） 會(huì)排除故障熟悉所用設(shè)備的特點(diǎn)，會(huì)作一般的調(diào)整和簡(jiǎn)單故障的排除。自己不能解決的問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告，并協(xié)同檢修專責(zé)人進(jìn)行排除。（3）使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”1） 實(shí)行設(shè)備專責(zé)制，遵守安全使用規(guī)程；2） 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按規(guī)定加油，保證合理潤(rùn)滑;3） 遵守設(shè)備交接班制度；4） 管好工具、附件，不得遺失；5） 發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查。4、嚴(yán)格按照各崗位操作規(guī)程操作和使用設(shè)備。通用設(shè)備檢修技術(shù)要求一、 緊固件和儀表1、 設(shè)備緊固件齊全、緊固，同一部位規(guī)格一致，無(wú)松動(dòng)、脫扣、變形或折斷形象；螺釘旋入深度大于螺釘直徑，螺母上滿扣后，外螺紋余留長(zhǎng)度在兩扣左右，一般配置的墊圈不宜超過(guò)兩個(gè)。2、 開(kāi)口銷、墊圈、定位銷齊全緊固。3、 鍵和鍵槽規(guī)格一致，裝配緊固，不留毛刺，不得在鍵槽加墊；滑動(dòng)導(dǎo)向鍵的磨損量不超過(guò)原來(lái)公稱尺寸0.5%，表面精糙度達(dá)到使用要求；導(dǎo)向鍵的固定螺釘齊全，緊固釘頭不高于鍵平面，且留有相應(yīng)的起鍵螺孔。4、 儀表讀數(shù)裝置的玻璃罩清晰，透明度好，封印完好，外觀清潔;計(jì)量?jī)x表有計(jì)量部門的有效合格印證，按設(shè)計(jì)要求安裝儀表；運(yùn)行時(shí),應(yīng)達(dá)到說(shuō)明書(shū)規(guī)定的使用要求，參數(shù)設(shè)置正確；調(diào)節(jié)參數(shù)時(shí)，參數(shù)變化靈敏，線路標(biāo)號(hào)齊全、清晰、準(zhǔn)確。二、 減速器1、 箱體、箱蓋與底座結(jié)合嚴(yán)密，軸承端蓋密封良好，視孔蓋、吊環(huán)、油標(biāo)、通氣罩齊全。2、 各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)件配合符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)沖擊，無(wú)異常振動(dòng)和噪音;各密封接合處不得滲、漏油，齒輪減速器溫升不得超過(guò)35°C；軸承溫升不超過(guò)45C；蝸輪桿減速器溫升不超過(guò)60C。3、 油脂牌號(hào)符合要求，油質(zhì)、油量符合要求，油標(biāo)顯示準(zhǔn)確。三、 聯(lián)軸器1、兩軸的同軸度和端面間隙按表1的規(guī)格執(zhí)行。類別聯(lián)軸器外型最大直徑（mm）兩軸的同軸度端面的最小間隙徑向位移（mm）傾斜（%）170~250J_E.—齒式290~4800.40.8~15545?7800.51~1.25~7.5900~12500.61.2?1.510~1571~1900.25?0.30.3?0.41?6彈性套柱銷224?4000.40.4?0.52?15475?6000.50.62?15彈性柱銷90~1900.15?0.20.2?0.252?2.5224~4000.2?0.250.25?0.32.5?4400~8000.25?0.30.4?0.54?870~1900.5-0.60.4?0.50.5?0.8十字滑快210~3400.6?0.80.6?0.81鏈?zhǔn)?1~1900.5?0.60.4?0.54.9?14.3186~3400.6?0.80.6?0.814.9?28.6405~4660.8128.6?35.62、 磨損：齒式聯(lián)軸器齒厚磨損不超過(guò)原齒厚的20%,彈性聯(lián)軸器膠套徑向磨損不超過(guò)原直徑的8%，錐形螺栓與錐孔要吻合。3、 彈性聯(lián)軸節(jié)的柱釘螺母應(yīng)設(shè)置彈簧墊圈，柱銷端部不得超出軸節(jié)邊緣。四、 齒輪1、 圓柱齒輪的齒頂間隙應(yīng)與原設(shè)計(jì)技術(shù)要求的數(shù)值一致，如無(wú)記錄可查，則按下面規(guī)定：最小:0.25M（模數(shù)） 最大：0.35M（模數(shù)）2、 齒厚磨損：主傳動(dòng)齒輪齒厚磨損量最大不超過(guò)原齒厚的15%；開(kāi)式齒輪的齒厚，磨損量不超過(guò)原齒厚的20%。3嚙合：接觸斑點(diǎn)，按齒高不小于50%，按齒長(zhǎng)不小于40%，人字齒嚙合要對(duì)稱；圓錐齒輪嚙合高齒長(zhǎng)均不小于40%；蝸輪副齒接觸點(diǎn)按齒高不小于50%，按齒長(zhǎng)不小于55%。4、 兩嚙合齒的錯(cuò)位程度不大于齒寬的5%。5、 輪緣和輪幅無(wú)裂紋，個(gè)別齒損缺不超過(guò)原齒厚15%，相鄰齒損缺不得超過(guò)兩個(gè)。五、 軸承1、徑向最大磨損間隙不得超過(guò)下表的規(guī)定：類別軸徑最大磨損間隙w2000r?p?m1500r?p?m1500?2000r-p?m30~5065?80滾動(dòng)軸承120~18030~500.550.351.565~800.600.402.0滑動(dòng)軸承80~1800.650.452.5120~1800.750.503.02、 軸承溫度符合下列規(guī)定：滾動(dòng)軸承最高溫度不超過(guò)75°C；鎢金軸承最高溫度不超過(guò)60C；銅軸承最高溫度不超過(guò)75C。3、 油質(zhì)符合要求，油量適當(dāng)。4、瓦襯無(wú)傷痕、氣、砂眼、裂紋等缺陷，運(yùn)動(dòng)無(wú)異常響聲，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；滾動(dòng)體及座圈內(nèi)外表面不得有剝落凹坑或麻點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象；滾動(dòng)體、座圈，保持架不得有燒傷，破裂現(xiàn)象。六、傳動(dòng)裝置1、 三角帶：輪、帶型號(hào)相符合，根數(shù)配齊，長(zhǎng)度一致，松緊適宜,不沾油污，與膠帶輪側(cè)面密切貼合。兩輪寬度中心的允許最大位移符合下列規(guī)定：(1)平膠帶輪2mm;(2)三角帶輪、鏈輪1mm2、 傳動(dòng)鏈松緊適宜，潤(rùn)滑良好不沾油污。平膠帶接頭平直，不開(kāi)膠，無(wú)破裂，與帶輪密切配合，不打滑跑偏。七、電動(dòng)機(jī)1、 主體完整清潔，零部件清潔，外殼油漆完好，銘牌完整，字跡清晰，軸承不漏油，風(fēng)翅無(wú)裂紋。其他零部件，齊全、牢固、可靠。2、 繞組清潔干燥，無(wú)油垢，三相繞組直流電阻平衡，一般偏差不得大于三組平均值的2%。3、 三相電流應(yīng)平衡，一般偏差不得大于三相電流平均值的5%。4、 定、轉(zhuǎn)子間隙應(yīng)符合下面規(guī)定：交流電動(dòng)機(jī)各點(diǎn)氣隙與平均值之差應(yīng)不超過(guò)平值的土5%。直流電動(dòng)機(jī)磁極下各點(diǎn)氣隙與平均值之差；3mm以下的間隙應(yīng)不超過(guò)平均值的土10%,3mm以上的間隙應(yīng)不超過(guò)平均值的土5%。5、軸承軸向竄動(dòng)滾柱軸承允許軸向竄動(dòng)0.5mm；滑動(dòng)軸承軸向竄動(dòng)允許值按下表規(guī)定執(zhí)行：電機(jī)容量軸向竄動(dòng)的允許值mm向一側(cè)向二側(cè)孩1010~3030~7070~125N51.001.502.001.001.502.003.004.00軸徑直徑大于200mm不得超過(guò)軸徑直徑2%(3)滾珠軸承軸向竄動(dòng)允許值見(jiàn)下表:軸的直徑mm軸向竄動(dòng)mm30~500.12?0.2250?650.15?0.2865?800.20?03580~1000.25?0.50100~1200.30?0.556、絕緣電阻、電壓在1000v以下的，線圈的絕緣電阻不小于0.5MQ,在接近運(yùn)行溫度時(shí)，定子線圈電阻不小于1MQ/KV。7、 同一電動(dòng)機(jī)電刷牌號(hào)應(yīng)一致，電刷的壓力一般為0.015~0.025Mpa?；h(huán)電機(jī)短路裝置操作靈活，接觸嚴(yán)密。8、 電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流以在允許值范圍，達(dá)到銘牌要求，運(yùn)行中無(wú)異音，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)明顯振動(dòng)，振動(dòng)值為表5的規(guī)定。振動(dòng)轉(zhuǎn)速r*p*m300015001000750以下振動(dòng)值mm0.069、電動(dòng)機(jī)最大允許溫升按廠家規(guī)定執(zhí)行，無(wú)銘牌按下表規(guī)定(室溫40°C)執(zhí)行。八、電氣設(shè)備電機(jī)部位A級(jí)絕緣E級(jí)絕緣B級(jí)絕緣F級(jí)絕緣H級(jí)絕緣溫度計(jì)法電阻計(jì)法溫度計(jì)法電阻計(jì)法溫度計(jì)法電阻計(jì)法溫度計(jì)法電阻計(jì)法溫度計(jì)法電阻計(jì)法定子及繞線式轉(zhuǎn)子繞組55606575708085100105125定子鐵芯607580100125滑環(huán)60708090100滑動(dòng)軸承4040404040滾動(dòng)軸承55555555551、 設(shè)計(jì)規(guī)定使用防爆設(shè)備的地點(diǎn)，設(shè)備應(yīng)按礦井防爆標(biāo)準(zhǔn)檢查維。2、 接地：設(shè)備外殼接地應(yīng)與系統(tǒng)接地有良好的聯(lián)接;、地面設(shè)備接地電阻不得超過(guò)4Q,接地電阻每年至少測(cè)定一次；每個(gè)接地部分應(yīng)有單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，嚴(yán)禁在一個(gè)接線中串接幾個(gè)需要接地的部分。地下接地線不得用鋁線，銅接地線明設(shè)裸導(dǎo)體不得小于4mm2,用絕緣導(dǎo)體不得小于1.5mm2，墊圈和卡爪應(yīng)度鋅。3、 照明生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有適當(dāng)亮度的照明，照明線路要求整齊，固定照明不得用臨時(shí)線，燈具裝設(shè)牢固。照明開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在相線上，零線不準(zhǔn)裝設(shè)開(kāi)關(guān)和熔斷器。照明開(kāi)關(guān)零件完好齊全，熔絲要選擇適當(dāng)。4、 信號(hào)：信號(hào)設(shè)備必須齊全有效。電鈴的聲音應(yīng)宏亮清晰，電話聲音要清晰，信號(hào)要明顯。5、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)：一般電氣設(shè)備必須保持清潔；配電室禁止存放汽油、煤油等易燃易爆物品；消防設(shè)備性能良好；電纜、拖架等應(yīng)定期涂防腐漆；電纜溝應(yīng)無(wú)積水，蓋板齊全完整，嚴(yán)禁堆放雜物；地下電纜應(yīng)設(shè)走向標(biāo)志。單機(jī)設(shè)備檢修技術(shù)要求一、 環(huán)保車1、 鋼結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，無(wú)明顯變形、裂紋，油漆無(wú)大面積脫落。2、 走行輪組的對(duì)角線差不大于5mm，同一側(cè)的兩個(gè)走行輪的端面在同一條線上。3、 車輪的最大磨損不超過(guò)直徑的4%,橢圓度不超過(guò)3mm.4、 從動(dòng)輪支承體無(wú)裂紋，銷軸不抱死，彈簧齊全完整，無(wú)斷裂變形。5、 減速機(jī)無(wú)明顯的噪音，軸承溫度不大于80°C。6、 導(dǎo)煙套筒下落時(shí)與爐蓋座緊密結(jié)合，保證裝煤時(shí)漏煙量在規(guī)定范圍。二、 推焦裝煤車1、 行走平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)，不咬軌，車輪與軌道接觸面不小于65%，軌道平直、牢固。2、 軸承座支承面與側(cè)架加工面緊密接觸。3、 減速機(jī)齒輪的接觸面積沿齒高不得小于45%，沿齒長(zhǎng)不得小于6%,齒輪側(cè)面間隙為0.15?0.55mm,且連接管不得漏油。4、 推焦桿不得有縱、橫裂紋，且推焦桿頭保持垂直，其垂直度偏差不大于3mm。5、 推焦桿滑架座在銷軸上轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并能傾斜4?7°。6、 制動(dòng)器的閘瓦與制動(dòng)輪相對(duì)位置之間不傾斜，閘瓦與制動(dòng)輪離開(kāi)的間隙不超過(guò)1mm，且制動(dòng)輪的壓力要均勻。7、 擰絲機(jī)上下提鉤與其中心線在同一垂直面內(nèi)，左右偏移應(yīng)小于3mm。三、 攔焦車1、 攔焦車軌道每10米內(nèi)水平度偏差應(yīng)小于5mm，全長(zhǎng)不大于10mm，軌道中心線與炭化室中心線垂直。2、 制動(dòng)裝置靈敏可靠，閘板表面無(wú)大于1mm的溝槽，閘帶磨損不超過(guò)原厚度的1/3。3、 旋轉(zhuǎn)架上、下支座中心同心度不得大于1mm。4、 兩擰螺絲機(jī)構(gòu)中心距偏差不大于5mm,下擰螺絲機(jī)構(gòu)標(biāo)高偏差不大于3mm,下擰螺絲機(jī)構(gòu)豎直方向偏差不大于3mm。5、 升降進(jìn)退機(jī)構(gòu)，電機(jī)軸線和蝸桿軸線在同一軸線上，其偏差不得大于0.2mm，減速機(jī)最大行程575mm，工作時(shí)不得超過(guò)此行程5mm。6、 導(dǎo)焦柵兩軌道中心距偏差不超過(guò)土2mm,橫向水平偏差不大于0.5mm，縱向水平偏差不大于1/1000。 7、 導(dǎo)焦柵主動(dòng)軸必須水平，其不平度在全長(zhǎng)不得大于1mm.8、 導(dǎo)焦柵行程550mm，導(dǎo)焦柵在最前端位置應(yīng)保證自鎖鉤自動(dòng)鎖閉，且兩鉤同時(shí)自鎖，當(dāng)導(dǎo)焦受力時(shí)，自鎖鉤不應(yīng)脫開(kāi)。四、 電機(jī)車1、 走行輪的最大磨損不超過(guò)直徑的2%。2、 輪端面對(duì)鐵軌不平度不大于0.8mm。3、 閘瓦與車輪間隙緩解時(shí)保證為10mm。4、 整機(jī)防腐、涮漆完整有效。五、 熄焦車1、 鋼結(jié)構(gòu)緊固，無(wú)明顯變形、裂縫，車廂體垂直度不大于5mm，車廂橫梁垂直度不大于5mm,車門要裝正。吊耳與軸銷的間隙不大于0.5mm，耐熱板下層不高于相鄰上層板，且與焦側(cè)平臺(tái)及涼焦臺(tái)保持一定的距離，以免碰撞。2、 車廂轉(zhuǎn)向架完好、靈活，彈簧自由高度土3mm。3、 車廂滑動(dòng)軸瓦的接觸面積為60%以上。4、 車輪滾動(dòng)圓和輪緣的磨損量不大于原厚度的15%?25%,超過(guò)25%不得使用。5、 同一轉(zhuǎn)向架兩輪對(duì)直徑之差不得超過(guò)3mm。6、 開(kāi)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，車門打開(kāi)寬度650mm,其偏差應(yīng)在20mm之內(nèi)。7、 開(kāi)門傳動(dòng)軸安裝的同軸度在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不超過(guò)0.6mm,各傳動(dòng)系統(tǒng)要求靈活無(wú)阻，不應(yīng)有蹩勁現(xiàn)象。8、 空壓機(jī)保證自動(dòng)起動(dòng)，且保證正常氣壓為0.4—0.8Mpa，各管路不漏氣。六、 泵1、 清掃電動(dòng)機(jī)內(nèi)部時(shí)應(yīng)用軟清潔的白布或紗頭輕輕地擦，不要損傷線圈緣層。2、 滾動(dòng)軸承容許振幅為0.06mm。3、 更換葉輪時(shí)應(yīng)該對(duì)其外徑尺寸是否與本泵相符。4、 葉輪、擋套、軸套等的相互接觸面積應(yīng)達(dá)90%以上。5、 裝配合適后，要重新調(diào)整軸向間隙，并盤車。七、 皮帶輸送機(jī)1、滾筒滾筒表面無(wú)嚴(yán)重磨損，無(wú)凹凸不平，帶襯滾筒的襯帶不松動(dòng),襯膠滾筒的膠面不磨透。油冷電動(dòng)滾筒不漏油，油位為滾筒半徑三分之一；機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)清掃器，剎車裝置靈敏，可靠；滾筒和托輥必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，傳動(dòng)滾筒與主動(dòng)軸配合必須牢靠，不得松動(dòng)。滾筒外皮厚度磨損超過(guò)60%應(yīng)予更換，橡膠制的滾筒和托輥，其外皮厚度磨損40—50%，或筒體出現(xiàn)膨大，使軸承與滾筒發(fā)生松動(dòng)或脫出時(shí)，應(yīng)予以更換；金屬滾筒表面及輪幅不得有裂紋或嚴(yán)重缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或更換；滾筒橢圓度不得超過(guò)滾筒直徑的1%；滾筒軸線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不大于1一2mm/m；滾筒橫向中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線重合度，偏差不大于2mm；⑦滾筒上母線水平度偏差不大于0.5/1000；驅(qū)動(dòng)滾筒上母線應(yīng)比托輥上母線高出3一8mm；2、 托輥托輥水平度偏差不大于2mm；安裝托輥時(shí)，托輥應(yīng)與支架上平面縱向中心線垂直，其檢查可在支架兩端中心線拉一直線，然后用直尺檢查；托輥橫向中心對(duì)輸送機(jī)中心線偏差不大于3mm；⑷調(diào)心托輥上母線應(yīng)高出3一8mm；3、 支架支架無(wú)裂紋或變形，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，支架不得有異常振動(dòng)和位移；機(jī)架水平度偏差不大于2/1000，積累誤差全長(zhǎng)為5mm；中間架相對(duì)標(biāo)高差不大于間距的2/1000。4、 膠帶膠帶接頭平直、牢固，膠帶膠接接頭不得有脫膠和剝層現(xiàn)象;皮帶接口開(kāi)裂，可視具體情況割掉接口處兩端舊皮帶150—200mm，根據(jù)需要另?yè)Q一截新皮帶膠接；主動(dòng)滾筒包皮斷開(kāi)或磨透應(yīng)重新包膠，其它滾筒磨透應(yīng)更換，皮帶正面膠磨光或?qū)挾饶トタ倢挾鹊?/7應(yīng)更換；皮帶膠接時(shí)，必須找正、對(duì)齊，保證膠帶兩邊張力一致，防止皮帶跑偏；皮帶接頭，可用