電鍍產(chǎn)品品質(zhì)檢驗規(guī)范

電鍍產(chǎn)品品質(zhì)檢驗規(guī)范常駐的檢驗項目為：1.膜厚；2.裝配檢查3.鍍層附著力；4.硬度測試;5.耐磨測試6.耐酒精測試；7.高溫高濕測試8.冷熱沖擊測試；9.鹽霧測試；10.排汗測試；11外觀；12包裝；一．膜厚：1．膜厚為電鍍檢測差不多項目，使用差不多工具為螢光膜厚儀（X-RAY），其原理是使用X射線照耀鍍層，收集鍍層返回的能量光譜，膜厚一般為0.02mm,最大不超過0.03mm.2.檢查周期：每批；3.測試數(shù)量：n>5pcs二．裝配檢查：1.確認(rèn)是否符合圖面標(biāo)出的重要尺寸；裝配後有否影響外觀及功能，手感；2.檢查周期：每批；3.測試數(shù)量：n>2pcs；二．鍍層附著力：1.將3M膠紙粘貼在刀切100格（每小格為1MM＊1MM）的電鍍層表面，用橡皮擦在其上面來回磨擦，使其完全密貼後，以45度方向迅速撕開，鍍層需無脫落現(xiàn)象。如目視無法觀看清晰，可使用10倍顯微鏡觀看；a)

不可有掉落金屬粉末及補膠帶粘起之現(xiàn)象。

b)

不可有金屬鍍層剝落之現(xiàn)象。

d)

不可有起泡之現(xiàn)象2.檢查周期：每批；3.測試數(shù)量：n>2pcs；四．硬度測試：1.用中華鉛筆以45度角並且以1mm/s的速度向前推進(jìn)，擦試後鍍層不能有劃痕；其中：UV鍍測試：3H鉛筆，500g力真空鍍：2H鉛筆，500g力水鍍測試：1H鉛筆，200g力2.檢查周期：每批；3.測試數(shù)量：n>2pcs；五．耐磨測試：1.頭施500g力，用於被測產(chǎn)品來回試擦50次，往返為一次，不能變色，脫鍍及露底材；2.檢查周期：一次/3個月3.數(shù)量：n>2pcs；六．耐酒精測試：1.用500g砝碼外包8層棉布，再將白棉布沾濕濃度為95%的乙醇，以不下滴為宜，將砝碼與鍍層面垂直，在同一位置往退，移動距離1英寸為一次，共100次，鍍層不能有反應(yīng)；2.檢查周期：一次/3個月；3.測試數(shù)量：n>5pcs；七．高溫高濕測試：1.ABS底材溫度設(shè)定為60度，PC底材溫度設(shè)定為90度，濕度90%－95%，測試時間6小時，看鍍層有無拱起，起泡或脫落；2.檢查周期：一次/3個月；3.測試數(shù)量：n>5pcs；八．冷熱沖擊測試：1.零下1度30分鐘，常溫2分鐘，70度30分鐘為一個回合，看鍍層有無拱起，起泡或脫落；2.檢查周期：一次/3個月；3.測試數(shù)量：n>5pcs;其中：UV鍍測試：5回合；真空鍍：2回合；水鍍測試：1回合；九．鹽霧測試：1.溫度35度，濃度5%的鹽水，噴霧8小時，共3回；看鍍層有無起反應(yīng)；2.檢查周期：一次/3個月；3.測試數(shù)量：n>5pcs;十．排汗測試：1.常溫下5%Nacl，10%乳酸，85%蒸鎦水，浸泡24小時，看鍍層有無反應(yīng)；2.檢查周期：一次/3個月；3.測試數(shù)量：n>5pcs;4.排汗測試只限定人體與鍍層經(jīng)常接觸之電鍍零件適用；十一.外觀檢查：1．檢驗條件：在40W－60W日光燈相當(dāng)照明度條件下，距離30－50cm：2.表面鍍層符合規(guī)定要求，光滑、平坦、均勻光亮，同批產(chǎn)品無色差（注：色差包括顏色和光澤度）；3.．鍍層表面不得有如下缺陷：

（1）起泡：鍍層與基體因局部剝離致表面呈氣泡現(xiàn)象；

（2）脫皮：鍍層與基體有剝離現(xiàn)象；鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象

（3）燒焦：在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。

（4）麻點：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔

（5）粗糙：在電鍍過程中，由于種種緣故造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。

（6）水印、色斑：通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不連續(xù)。

（7）顏色暗淡：由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)。

（8）不可粘有任何異物（毛屑，灰塵，油污，結(jié)晶物）

（9）必須干燥，不可沾有水分（10）不可有壓傷，刮傷，刮歪等各種變形現(xiàn)象及鍍件受損之現(xiàn)象

（11）不可有裸露出下層之現(xiàn)象，（12）電鍍位置依照圖紙規(guī)定執(zhí)行，在不阻礙使用功能的前提下，可由QE工程師決定適當(dāng)放寬標(biāo)準(zhǔn)（13）關(guān)于有疑異的外觀不良現(xiàn)象，應(yīng)由QE工程師定極限樣版和外觀輔助標(biāo)準(zhǔn)2.檢查周期：每批；3.數(shù)量：依MIL-STD-105E抽樣計劃水準(zhǔn)十二．包裝：

1.包裝要求包裝方向正確，包裝盤，箱潔凈整齊，無破