年產(chǎn)1500噸雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文

頁(yè)，共50頁(yè)1引言1.1環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)展史分子中含有兩個(gè)或更多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹(shù)脂即為環(huán)氧樹(shù)脂，它從發(fā)明到規(guī)?；a(chǎn)經(jīng)歷了相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。早在十九世紀(jì)后期的1891年，德國(guó)人Lindmann就曾經(jīng)把環(huán)氧氯丙烷和對(duì)苯二酚反應(yīng)，縮聚成樹(shù)脂并用酸酐使其得到固化，但其使用價(jià)值并沒(méi)有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。到了二十世紀(jì)前期，一直沒(méi)有人進(jìn)行進(jìn)一步的研究，當(dāng)瑞士人PierreCastan和美國(guó)人S.O.Greenlee對(duì)合成環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行進(jìn)一步研究的時(shí)候已經(jīng)到了1930年，在之后的1934年，Schlack把含有一個(gè)以上的環(huán)氧基團(tuán)的化合物用胺類化合物聚合成高分子，并在德國(guó)公開(kāi)發(fā)表專利。到了1938年，瑞士Pierrecastan和美國(guó)的S.O.Greenlee發(fā)表的專利，可以看出，他們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)雙酚A和環(huán)氧氯丙烷經(jīng)過(guò)縮聚反應(yīng)可以產(chǎn)生環(huán)氧樹(shù)脂，再加入有機(jī)胺或鄰苯二甲酸鹽就可以使樹(shù)脂固化，并且它表現(xiàn)出優(yōu)異的粘附性能。這些發(fā)現(xiàn)促使美國(guó)的DeVoe-Raynolds公司在1947年首次在工業(yè)中開(kāi)始了環(huán)氧樹(shù)脂的生產(chǎn)。瑞士CIBA公司，美國(guó)的Shell公司以及DeChemical公司也開(kāi)始了環(huán)氧樹(shù)脂的工業(yè)化生產(chǎn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用工作。環(huán)氧樹(shù)脂在澆鑄，防腐蝕涂料，金屬粘合劑，電絕緣性的應(yīng)用等領(lǐng)域等都在1950取得了突破。環(huán)氧樹(shù)脂作為一個(gè)行業(yè)蓬勃發(fā)展。我國(guó)從1958才開(kāi)始對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行研究，但很快就投入了生產(chǎn)。在當(dāng)前，雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的產(chǎn)量占到了環(huán)氧樹(shù)脂總產(chǎn)量的85%以上。1.2雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的特點(diǎn)和用途雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂是由雙酚A和環(huán)氧氯丙烷在堿性條件下經(jīng)過(guò)縮合，經(jīng)水洗、脫溶劑精制成的高分子化合物。通常根據(jù)環(huán)氧樹(shù)脂分子量的高低，把它分為超高分子量樹(shù)脂（M＝10萬(wàn)－45萬(wàn)），高分子量樹(shù)脂（M＝1400－8000），中等分子量樹(shù)脂（M＝400-1400）和低分子量樹(shù)脂（M≤400）。雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的性能，隨分子量的升高也表現(xiàn)出一定的變化規(guī)律。規(guī)律如下：分子量上升、環(huán)氧值降低、軟化點(diǎn)上升、固化物硬度下降、羥基含量上升、固化物柔韌性增強(qiáng)、固化溫度上升環(huán)氧樹(shù)脂的固化在不同分子量時(shí)期主要作用的基團(tuán)是不同的，在低分子量時(shí)主要是通過(guò)環(huán)氧基的反應(yīng)，當(dāng)隨著分子量的逐漸增大時(shí)，羥基的作用逐漸增大，而環(huán)氧基的作用明顯減小，所以超高分子量的環(huán)氧樹(shù)脂不需要借助固化劑便可以形成堅(jiān)韌的涂膜。因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂被稱為人工橡膠，其制品具有良好的物理機(jī)械性能、電氣絕緣性能等、耐化學(xué)藥品性，故廣泛應(yīng)用于涂料、玻璃鋼、膠黏劑、灌封、電子澆鑄、層壓板、包裝等領(lǐng)域。1.3雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)原料1.3.1環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)的主要原材料及規(guī)格表1.1環(huán)氧樹(shù)脂的主要原材料及規(guī)格·雙酚A(BPA)228.29外觀：白色粒狀（或粉狀）結(jié)晶體熔點(diǎn)：≥155.5℃密度：1.195g/環(huán)氧氯丙烷（ECH）92.52外觀：無(wú)色透明液體純度：≥99.5wt％密度（20℃）：1.180～1.184g/沸點(diǎn)：117.9℃苯78.11純度：≥99.5wt％餾程℃：109～112密度：0.862～0.868g/沸點(diǎn)：80℃氫氧化鈉NaOH40.01Fe2O3含量：≤0.003wt％密度：2.13g/1.3.2環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)的主要原材料的性質(zhì)1.雙酚A：白色片狀或粒狀的晶體,有毒，室溫下輕微溶于苯、甲苯、二甲苯，溶解度隨溫度增加急劇增加,不溶于水，溶于醚、醇、丙酮和堿性溶劑。2.環(huán)氧氯丙烷：有仿氯氣味，無(wú)色，有毒，不穩(wěn)定，對(duì)眼睛有強(qiáng)烈的刺激，有麻醉性有潛在致癌性，微溶于水，可溶解于醚、醇及甲苯中。取樣化驗(yàn)時(shí)，要取上層。3.氫氧化鈉：白色半透明的晶狀固態(tài)，具有強(qiáng)堿性，易溶于水，腐蝕性較強(qiáng)。4.苯：無(wú)色有甜味的透明液體，難溶于水，但是一種良好的有機(jī)溶劑，溶解有機(jī)分子和一些非極性的無(wú)機(jī)分子的能力很強(qiáng)。1.4雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂合成方法1.4.1合成原理雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂是在堿性催化劑(通常用NaoH)作用下由環(huán)氧氯丙烷和雙酚A經(jīng)縮合而成，反應(yīng)歷程在學(xué)術(shù)界還沒(méi)有統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)。但其合成反應(yīng)大體如下：1.開(kāi)環(huán)反應(yīng)：雙酚A的羥基和環(huán)氧氯丙烷在堿的催化下，環(huán)氧基發(fā)生反應(yīng)，生成端基為氯化羥基的化合物。2.閉環(huán)反應(yīng)：氯化羥基和Na0H發(fā)生反應(yīng)，之后脫HCl形成環(huán)氧基。3.開(kāi)環(huán)反應(yīng)：新生成的環(huán)氧基和雙酚A的羥基發(fā)生反應(yīng)生成具有端羥基的化合物。4.開(kāi)環(huán)反應(yīng)：端羥基化合物和環(huán)氧氯丙烷進(jìn)一步反應(yīng)生成具有端氯化羥基的化合物。5.閉環(huán)反應(yīng)：生成的氯化羥基再NaOH反應(yīng)，然后脫HCl生成環(huán)氧基。在環(huán)氧氯丙烷過(guò)量情況下，連續(xù)進(jìn)行上述開(kāi)環(huán)一閉環(huán)反應(yīng)，最終即可得到端基為環(huán)氧基的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。由于雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的反應(yīng)歷程較復(fù)雜，學(xué)術(shù)界尚有爭(zhēng)論上述反應(yīng)是縮聚過(guò)程中可能的主要反應(yīng)。此外還可能有一些不可避免的副反應(yīng)，如酚羥基與環(huán)氧基的反常加成反應(yīng)和環(huán)氧基的水解反映等。若反應(yīng)條件得到嚴(yán)格的控制(如投料配比、NaoH用量及投料快慢、反應(yīng)過(guò)程的溫度、加料順序、原料純度等等)，副反應(yīng)即可受到控制，就可獲得預(yù)定相對(duì)分子質(zhì)量的線型雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。投料時(shí)調(diào)節(jié)雙酚A與環(huán)氧氯丙烷的用量比，就可以制得平均相對(duì)分子質(zhì)量不同的環(huán)氧樹(shù)脂。1.4.2合成方法液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂合成方法歸納起有兩種：一步法和兩步法。一步法可分為一次加堿法和二次加堿法；二步法可分為間歇法和連續(xù)法。目前低分子量液體環(huán)氧樹(shù)脂和中分子量固體環(huán)氧樹(shù)脂一般采用一步法工藝；高分子量環(huán)氧樹(shù)脂采用兩步法。二步法工藝的優(yōu)點(diǎn)：與一步法相比，它具有設(shè)備少、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、無(wú)三廢排放、工時(shí)短、產(chǎn)品質(zhì)量易調(diào)控等優(yōu)點(diǎn)。但本設(shè)計(jì)產(chǎn)量低仍采用一步法。2工藝流程設(shè)計(jì)2.1工藝流程框圖溶解溶解環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)反應(yīng)NaOH減減壓環(huán)氧氯丙烷溶溶解苯反反應(yīng)NaOH冷卻冷卻洗滌過(guò)過(guò)濾脫脫苯產(chǎn)品圖2.1工藝流程框圖2.2工藝流程敘述1.在帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜內(nèi)加入雙酚A與環(huán)氧氯丙烷，升溫到70℃,保溫30分鐘,使雙酚A溶解,然后冷卻降溫到50℃,于50℃-55℃下滴加第一批NaOH溶液,約4小時(shí)加完,然后升溫到55℃-60℃,并保溫4小時(shí),使之充分反應(yīng).2.減壓蒸餾回收還未反應(yīng)的環(huán)氧氯丙烷,約2小時(shí).3.使反應(yīng)物冷卻到65℃一下,加入苯,同時(shí)滴加第二批NaOH溶液,1小時(shí)內(nèi)滴加完,反應(yīng)在65℃-70℃保溫3小時(shí).4.反應(yīng)物冷卻到40℃以下時(shí)放入分離器中用熱水洗滌,分出水層,直到環(huán)氧樹(shù)脂的苯溶液透明,環(huán)氧樹(shù)脂溶液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入儲(chǔ)槽再去精制釜精制.5.先常壓蒸餾,然后減壓蒸餾,蒸出苯,蒸出的苯經(jīng)過(guò)冷凝器進(jìn)入苯回收器,樹(shù)脂經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入儲(chǔ)槽,得到產(chǎn)品.生產(chǎn)周期約16小時(shí)3物料衡算3.1計(jì)算條件與數(shù)據(jù)理1）假設(shè)每年生產(chǎn)300天，則每天的產(chǎn)量為：Md=1500÷300=5t/d一天生產(chǎn)一批，分兩釜進(jìn)行，則每釜的產(chǎn)量為m=5/2=2.5t原料單耗如下：表3.1工藝配方原料名稱用量（mol）用量（w）雙酚A 1 502環(huán)氧氯丙烷 2.75565苯 1.20224氫氧化鈉 2.422133.2環(huán)氧樹(shù)脂收集進(jìn)出料框圖如下：脫苯過(guò)脫苯過(guò)濾分離洗滌苯 NaCl99%環(huán)氧樹(shù)脂水少量的堿和鹽 水及少量的堿和鹽雜質(zhì)回收苯圖3.1環(huán)氧樹(shù)脂回收進(jìn)出料框圖設(shè)環(huán)氧樹(shù)脂的收率為95%，最后得到的是99%的環(huán)氧樹(shù)脂99%的環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品：2500.00Kg進(jìn)入分離器的純環(huán)氧樹(shù)脂質(zhì)量：2500.00×99%÷95%=2605.26Kg產(chǎn)品中的純環(huán)氧樹(shù)脂：2500×99%=2475.00Kg產(chǎn)品中的雜質(zhì)：25001%=25.00Kg由上計(jì)算得到物料衡算表表3.2環(huán)氧樹(shù)脂回收衡算表輸入物料質(zhì)量（Kg）輸出物料質(zhì)量（Kg）純環(huán)氧樹(shù)脂2605.26環(huán)氧樹(shù)脂純物質(zhì)2475.00雜質(zhì)25.00未回收到105.26總計(jì)2605.26總計(jì)2605.263.3縮合工段物料衡算：反應(yīng)5反應(yīng)5雙酚A 雙酚A樹(shù)脂及雙酚A30%的氫氧化鈉 雜質(zhì)、水、鹽腳苯 苯圖3.2縮合工段物料衡算圖反應(yīng)的總方程式為：由表3.1中雙酚A和環(huán)氧氯丙烷的比值可知n=0設(shè)環(huán)氧氯丙烷的質(zhì)量為x，氫氧化鈉為y，雙酚A為z，氯化鈉為t，水為r則x=1415.92Kgz=1746.86Kgy=612.31Kgt=894.36Kgr=275.47Kg雙酚A的轉(zhuǎn)化率為95%則輸入物質(zhì)雙酚A的：1746.86÷95%=1838.80kg環(huán)氧氯丙烷：1838.80÷502×565=2069.57kg氫氧化鈉：1838.80÷502×213=780.21kg輸出物質(zhì)：雙酚A：1838.80-1746.86=91.94kg環(huán)氧氯丙烷：2069.57-1415.92=653.65kg氫氧化鈉：780.21-612.31=169.90kg氯化鈉：894.36kg水：275.47kg以上計(jì)算可得到下列物料平衡表表3.3縮合工段物料衡算表輸入物質(zhì)質(zhì)量（kg）輸出物質(zhì)質(zhì)量（kg）雙酚A1838.80雙酚A91.94環(huán)氧氯丙烷2069.57環(huán)氧氯丙烷653.65氫氧化鈉780.21氫氧化鈉169.90苯507.00苯507.00環(huán)氧樹(shù)脂2605.26（其中有105.26未回收到）水275.47氯化鈉894.36總計(jì)5195.58總計(jì)5195.583.4回收過(guò)量環(huán)氧氯丙烷冷凝器5環(huán)氧氯丙烷（g） 環(huán)氧氯丙烷（l）冷凝器5圖3.3環(huán)氧氯丙烷回收框圖設(shè)冷卻回收率為97%：對(duì)于輸入物料為一股：環(huán)氧氯丙烷：653.65kg對(duì)于輸出物料為一股：環(huán)氧氯丙烷：653.65×97%=634.04kg由以上計(jì)算可得下列物料平衡表：表3.4回收物料平衡表輸入物料質(zhì)量（kg）輸出物料質(zhì)量（kg）環(huán)氧氯丙烷653.65回收環(huán)氧氯丙烷634.04未回收19.61總計(jì)653.65653.65收率：97%4熱量衡算4.1對(duì)溶解釜進(jìn)行熱量衡算4.1.1溶解階段根據(jù)《化學(xué)工程手冊(cè)》可知雙酚A的溶解熱可由下式估算：==TmK1/M在式中-熔融熱，kcal/kgTm-熔點(diǎn)（K）K1-系數(shù)M-分子量則計(jì)算結(jié)果為：===（157+273）×13.5/228=25.46kcal/kg=106.6kJ/kg則單釜雙酚A溶解時(shí)吸熱量為：Q1=m1=106.6×1838.80=1.96×105kJ釜向四周散失的熱量計(jì)算公式為：Q3=×10-3其中F—設(shè)備散熱表面積，m2—散熱表面向四周圍介質(zhì)的傳熱系數(shù)，W/（m2℃）—散熱表面的溫度，℃—周圍介質(zhì)溫度，℃—散熱持續(xù)的時(shí)間，s若取反應(yīng)釜的R=0.7m，有效高度h=1.95m，則F==2×3.14×0.7×1.95=8.57m2=25，=70=8.10－0.045（－）=8.10－0.045×（70-25）=6.08W/（m2）=1800s則計(jì)算結(jié)果為：=×10-3=8.57×6.08×（70-25）×1800×10-3=2.74×103kJ原料升溫所需熱量計(jì)算公式為：=其中：=T1=298.15KT2=343.15K定性溫度：T=（T1+T2）/2=320.5K查得氫氧化鈉在定性溫度下的定壓熱容為：=0.81kJ/(kgK)由《化學(xué)工程手冊(cè)》可知：定性溫度下的定壓熱容由Kopp規(guī)則估算，其估算式為雙酚A：=（）/M=（15×7.53+16×9.62+2×16.74）/228.29=1.32kJ/(kgK)環(huán)氧氯丙烷：=（）/M=（29.7+2×28.3+24.9+29.7）/92.52=1.52kJ/(kgK)單釜原料中環(huán)氧氯丙烷、氫氧化鈉和雙酚A的質(zhì)量百分含量分別為：Xw，環(huán)氧氯丙烷=2069.57/4688.58=0.44=780.21/4688.58=0.17=1838.80/4688.58=0.39則=0.44×1.52+0.17×0.81+0.39×1.32=1.32kJ/(kgK)原料升溫所需熱量為：==4688.58×1.32×50=3.09×105kJ則溶解階段所需熱量為：=++=1.96×105+2.743×103+3.09×105=7.80×105kJ若采用100℃飽和水蒸氣供熱，冷凝為100℃的飽和水，已知常壓下水汽化熱為2258kJ/kg，假設(shè)熱量利用率為80%。則溶解階段單釜加熱水蒸氣用量為：m=7.80×105÷2258÷0.8=431.41kg4.1.2冷卻階段物料溶解后在反應(yīng)釜中可采用夾套通冷水的方法，由70℃冷卻至55℃，若冷卻水的進(jìn)口溫度為25℃，出口時(shí)的溫度為40℃。由得冷卻水用量為：==4792.67kg4.1.3反應(yīng)階段(1)對(duì)反應(yīng)熱的衡算：根據(jù)《化工數(shù)據(jù)》環(huán)氧樹(shù)脂()標(biāo)準(zhǔn)生成焓的估算式為：=-由Joback法估算如下：=68.29+=68.29+（-1212.59）=-1144.30kJ/mol由C–G法估算如下：=6.83++=6.83+527.12–11.43=522.52kJ/mol則=-=-1144.30–522.52=-1666.82kJ/mol環(huán)氧氯丙烷()標(biāo)準(zhǔn)生成焓的估算式為：=-由Joback法估算如下：=68.29+=68.29+（-207.20）=-138.91kJ/mol由C–G法估算如下：=6.83++=6.83+24.03+0=30.86kJ/mol則=-=-138.91–30.86=-169.77kJ/mol雙酚A(c)標(biāo)準(zhǔn)生成焓的估算式為：=-=--由Joback法估算如下：=68.29+=68.29+(-311.53)=-243.24kJ/mol由C–G法估算如下：=6.83++=6.83+135.34+0=142.17kJ/mol由Joback–Reid法估算如下：=-0.88+=-0.880+27.72=26.84kJ/mol則=--=-243.240–142.17–26.84=-412.25kJ/mol查出或計(jì)算出了產(chǎn)物與反應(yīng)物的標(biāo)準(zhǔn)生成焓如下：表4.1相關(guān)物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生成焓產(chǎn)物kJ/mol物料名稱反應(yīng)物kJ/molNaCl-411.12NaOH-425.60H2O()-285.83環(huán)氧氯丙烷()-169.77環(huán)氧樹(shù)脂()-1666.82雙酚A(c)-412.25由此可計(jì)算出反應(yīng)熱為：=-=（-1666.82–411.12×2–285.83×2）-（-425.60×2–169.77×2–412.25）=-1457.73kJ/mol雙酚A和環(huán)氧氯丙烷的進(jìn)料溫度為55℃系統(tǒng)反應(yīng)溫度也為55℃。計(jì)算輸入焓如下：雙酚A和環(huán)氧氯丙烷輸入焓為：（環(huán)氧氯丙烷，雙酚A入）==0氫氧化鈉的輸入焓為：（NaOH，入）==780.21×0.81×（55-25）=1.90×kJ（輸入）=（環(huán)氧氯丙烷，雙酚A入）+（NaOH水溶液，入）=0+1.90×=1.90×kJ計(jì)算輸出焓如下：（輸出）==（2605.26×1.495+894.36×0.413+275.47×4.2+653.65×1.523+91.94×1.317×（55-25）=1.96×105kJ則反應(yīng)階段放熱量為：==（輸出）-（輸入）=1.96×105–1.90×=1.77×105kJ反應(yīng)放出的熱通過(guò)夾套通冷水帶出，如若冷卻水進(jìn)口溫度為25℃，之后出口溫度為45℃。由=計(jì)算得反應(yīng)階段冷卻水的用量為：==2120.26Kg4.2脫苯所需熱量計(jì)算假設(shè)雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂與苯的混合物經(jīng)過(guò)濾送入蒸發(fā)器后，升溫到110℃物料由于升溫所需的熱量可由下式計(jì)算：=其中的=查出計(jì)算出或查出環(huán)氧樹(shù)脂和苯的平均定壓比熱容分別為：1.254kJ/(kgK)和1.868kJ/(kgK)，分別在系統(tǒng)中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：=2605.26/（2605.26+507.00）=0.84=507.00/（2605.26+507.00）=0.16則==1.254×0.84+1.868×0.16=1.35kJ/(kgK)物料升溫所需熱量為：==（2605.26+507.00）×1.350×（110-80）=1.26×105kJ苯汽化所需的熱量計(jì)算：苯在常壓下汽化熱為393.9kJ/kg苯汽化所需的熱量為：=507.00×393.9=1.99×105kJ則脫苯時(shí)蒸發(fā)器所需的熱量為：=+=1.26×105+1.99×105=3.25×105kJ單釜進(jìn)料中脫苯所需的總熱量為：=3.25×105×2=6.50×105kJ采用100℃飽和水蒸氣供熱，冷凝后為100℃飽和水。已知常壓下的水的汽化熱為2258kJ/kg，假設(shè)熱量利用率為80%。則脫苯時(shí)蒸發(fā)器加熱水蒸氣的用量為：==359.83kg4.3脫苯用冷凝器冷卻水用量計(jì)算若冷卻水進(jìn)口時(shí)的溫度為25℃，出口時(shí)的溫度為65℃則由=計(jì)算得脫苯時(shí)冷凝器中冷卻水用量為：==3893.15kg5設(shè)備選型5.1反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)物料體積計(jì)算：脫環(huán)氧氯丙烷前表5.1釜內(nèi)物料體積表物質(zhì)質(zhì)量m(kg)密度(kg/l)體積v（l)雙酚A1838.801.201532.33環(huán)氧氯丙烷2069.571.181753.87氫氧化鈉780.212.13366.30Vd=1532.33+1753.87+366.30=3652.5L考慮到雙酚A加釜后體積增大，所以取裝料系數(shù)η=0.75則過(guò)V=Vd/η=3652.5/0.75=4870.00L脫環(huán)氧氯丙烷后表5.2釜內(nèi)物料體積表物質(zhì)質(zhì)量m(kg)密度(kg/l)體積v（l)雙酚A1838.801.201532.33環(huán)氧氯丙烷2069.571.181753.87苯507.000.88576.14氫氧化鈉780.212.13366.30脫除的環(huán)氧氯丙烷634.041.18537.32因?yàn)槿芙鈺r(shí)體積變化較小可忽略不計(jì)，則每釜物料體積為：Vd=1532.33+1753.87+576.14+366.30-357032=3691.32L考慮到實(shí)際溶解時(shí)雙酚A和氫氧化鈉都是固體，反應(yīng)起泡或沸騰的通常裝料系數(shù)η可取0.6—0.7，反應(yīng)較平穩(wěn)的η應(yīng)取值0.6－0.85。所以取裝料系數(shù)η=0.8V=Vd/η=3691.32÷0.8=4614.15L由上計(jì)算根據(jù)《化工容器及設(shè)備簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》，選公稱容積為5m3的鋼制機(jī)械攪拌容器，橢圓形底、蓋，筒體內(nèi)徑=1600mm，高度H=2410mm。5.1.1選材由于物料對(duì)鋼材腐蝕性不強(qiáng)，工作的溫度為200C～1000C，不高于常壓工作，則可選用Q235－A。5.1.2確定參數(shù)=1.1×0.1=0.11MPa，=1600mm，=113MPa，=0.85(雙面焊對(duì)接接頭，局部無(wú)損檢測(cè))，取C2=4mm5.1.3計(jì)算筒體厚度==0.92mm=S＋C2=0.92+4=4.92mm經(jīng)查得：C1=0.25mm+C1=4.92+0.25=5.17mm取整后厚度為Sn=6mm，復(fù)驗(yàn)Sn×6%=6×6%=0.36>0.25故最后取C1=0.25mm,該筒體可用6mm厚Q235－A鋼板制作。5.1.4計(jì)算封頭厚度采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，其厚度可按下式計(jì)算：式中=0.11MPa；=1600mm；=113MPa；=0.85；取C2=4mm則S==0.92mm=S＋C2=0.92+4=4.92mm查得C1=0.25mm+C1=4.92+0.25=5.17mm圓整后取厚度為Sn=6mm，復(fù)驗(yàn)Sn×6%=6×6%=0.36>0.25故最后取C1=0.25mm,該封頭可用6mm厚Q235－A鋼板制作。5.1.5校核筒體和封頭的水壓試驗(yàn)強(qiáng)度根據(jù)式式中PT=1.25P=1.25×0.11=0.14MPa（/=1；P=Pc=0.11MPa），Se=Sn–C=6–4.25=1.75mm，=235MPa則==64.1MPa而=0.9×0.85×235=179.8MPa可見(jiàn)＜，所以水壓試驗(yàn)強(qiáng)度足夠。5.1.6法蘭的選取材料選Q235－A，根據(jù)JB4701-2000標(biāo)準(zhǔn)選用DN1600，PN0.25（MPa）的甲型平焊法蘭。5.1.7夾套的設(shè)計(jì)夾套選用U型夾套，采用碳鋼制造和釜體焊接。夾套的直徑選取依據(jù)《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》表4－3，則選取夾套的直徑Dg＝Di＋100，其中Di為釜體內(nèi)徑=1600mm，所以?shī)A套內(nèi)徑為1700mm。(1)夾套壁厚的確定夾套工作溫度為100℃，壓力為常壓，故材料可選用Q235－A。壁厚的計(jì)算計(jì)算公式為：==0.97mm=S＋C2=0.97+4=4.97mm查得C1=0.25mm+C1=4.97+0.25=5.22mm圓整后取厚度為Sn=6mm，復(fù)驗(yàn)Sn×6%=6×6%=0.36>0.25故最后取C1=0.25mm,該筒體可用6mm厚Q235－A鋼板制作。同理，封頭材料也選用Q235－A，厚度為6mm。(2)夾套筒體和封頭的水壓試驗(yàn)強(qiáng)度校核根據(jù)式式中PT=1.25P=1.25×0.11=0.14MPa（/=1；P=Pc=0.11MPa），Se=Sn–C=6–4.25=1.75mm，=235MPa則==68.1MPa而=0.9×0.85×235=179.8MPa可見(jiàn)＜，所以水壓試驗(yàn)強(qiáng)度足夠。(3)夾套高度的計(jì)算反應(yīng)釜容積按下封頭和筒體二部分容積之和計(jì)算。查《化工容器及設(shè)備簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》可知，公稱直徑=1600mm、高度H=2500mm的筒體容積為：2.011×2.41=4.847m3；公稱直徑=1600mm、曲面高度為400mm、直邊高度為25mm、壁厚為6mm的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的容積為0.587m3，則反應(yīng)釜容積為：V=4.847+0.587=5.43m3。夾套高度可由下式計(jì)算：式中：——裝料系數(shù)V——反應(yīng)釜容積，m3——封頭容積，m3——一米高筒體的容積，m3則==2.00m由以上計(jì)算可知反應(yīng)釜的夾套最小高度為2.00m，筒體內(nèi)液面高度約2.00m。5.1.8接管的設(shè)計(jì)(1)進(jìn)料管原料進(jìn)料管采用Φ＝45×3.5mm無(wú)縫鋼管，管的一端切成45℃，伸入反應(yīng)器內(nèi)少許，配有平焊密封管法蘭。萃取劑進(jìn)料管采用Φ＝32×3.5mm無(wú)縫鋼管，管的一端切成45℃，伸入反應(yīng)器內(nèi)少許，配有平焊密封管法蘭。(2)出料管物料出料管采用Φ＝57×3.5mm無(wú)縫鋼管，配有平焊密封管法蘭。廢水出料管采用Φ＝45×3.5mm無(wú)縫鋼管，管的一端切成45℃，伸入反應(yīng)器內(nèi)少許，配有平焊密封管法蘭。(3)夾套接管加熱蒸汽入口管選用Φ＝45×3.5mm無(wú)縫鋼管。冷凝水出口管選用Φ＝45×3.5mm無(wú)縫鋼管。5.1.9攪拌器的設(shè)計(jì)以液體為主的攪拌操作中，常將被攪拌物料分為液-液，汽-液，固-液，汽-液-固四種情況，攪拌操作既可以看做是一種獨(dú)立的流體力學(xué)范疇單元操作，用以促進(jìn)物料混合為主要的目的；往往又是完成其它的單元操作的必要手段，用以促進(jìn)傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)等為主要的目的。攪拌過(guò)程所涉及的流體的流動(dòng)、傳質(zhì)、傳熱等影響因素繁多。流動(dòng)狀態(tài)、密度、黏度或黏度差、非牛頓流體的流變性、表面張力以及幾何因素等都是影響因素，其中粘度的影響是最大的。取整個(gè)反應(yīng)器中的液體密度為ρ=1200kg/m3，粘度為μ=0.58Pa·s。查表選定D/T=O.4，已知T=2200，得D=0.88m。取攪拌等級(jí)為6級(jí)，則根據(jù)《化工原理》中對(duì)應(yīng)表可知攪拌等級(jí)為6時(shí)的總體流速=11m/min。則攪拌槳葉排出流量==11×=41.79m3/min攪拌轉(zhuǎn)速公式：N=假設(shè)在湍流區(qū)，Re＞104,由D/T=0.4，根據(jù)排量與攪拌雷諾數(shù)的關(guān)系圖，可知Nqd=0.69。則N==88.90r/min此時(shí)雷諾數(shù)：NRe==2373.4可查得Nqd=0.46,重新計(jì)算轉(zhuǎn)速N===133.3r/min此時(shí)雷諾數(shù)：NRe===3560.20可查得Nqd=0.5，重新計(jì)算轉(zhuǎn)速N===122.7此時(shí)雷諾數(shù)：NRe===3275.4此時(shí)讀出Nqd=0.5，與上一個(gè)設(shè)定的Nqd相近，故攪拌槳葉流速可確定為N=122.7r/min=2.0r/s攪拌功率的計(jì)算公式為P=Npρn3d5其中Np——功率準(zhǔn)數(shù)；n——攪拌器轉(zhuǎn)速；ρ——流體密度；d——攪拌器直徑綜上知區(qū)域內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)為湍流，其功率曲線呈水平直線，此時(shí)功率準(zhǔn)數(shù)Np為常數(shù)，P=K1ρN3D5。設(shè)槳葉為六葉平直渦輪，查《聚合反應(yīng)工程基礎(chǔ)》第五章表5-1得：K1=3.82，則：P=Npρn3d5=3.82×1200×23×0.885=19352.98W≈19Kw表5.2反應(yīng)釜尺寸表項(xiàng)目規(guī)格/條件釜內(nèi)壓力常壓釜外壓力常壓釜內(nèi)溫度＜70℃夾套內(nèi)溫度＞25℃換熱型式夾套換熱介質(zhì)冷水筒體高度2410mm筒體直徑1600mm筒體壁厚封頭厚度6mm6mm夾套高度夾套直徑2000mm1700mm夾套壁厚6mm封頭直邊高度25mm封頭曲面高度400mm封頭容積0.587m3反應(yīng)釜容積5.43m3反應(yīng)釜材料不銹鋼表5.3攪拌器設(shè)計(jì)表項(xiàng)目規(guī)格/條件槳葉直徑槳葉轉(zhuǎn)速槳葉數(shù)0.88m2r/s6功率19Kw5.2脫苯用冷凝器的設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)采用的管殼式換熱器（也稱列管式換熱器）結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，并可承受較高的壓力，其制造工藝較成熟，適應(yīng)性大、材料范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，因而目前仍是煉油、化工及石油化工生產(chǎn)中的主要設(shè)備。固定管板式換熱器是管殼式換熱器中的一種，其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，每根管子都能單獨(dú)更換和清洗，在同樣的殼徑內(nèi)，布管是最多的，管板由管子支撐，在各種管殼式換熱器中其管板較薄，也是管殼式換熱器中造價(jià)最低的一種，因此得到廣泛應(yīng)用。5.2.1定性溫度苯的定性溫度為：=80℃冷卻水的定性溫度為：=45℃平均溫度較小,所以選擇固定式列管換熱器,該設(shè)計(jì)任務(wù)的熱流體為苯的蒸氣，冷流體為水，為使熱流體通過(guò)殼壁向空氣中散熱，提高冷卻效果，令苯和水的蒸氣走殼程，冷卻水走管程。5.2.2平均溫度下的物性數(shù)據(jù)苯的汽化熱為：394.66kJ/kg冷凝苯所需熱量為：=507.00×394.66=2.00×kJ5.2.3平均傳熱溫差暫按單殼程、四管程考慮，逆流時(shí)平均溫度差：苯蒸氣80℃（g）→80℃（l）冷卻水65℃←25℃15℃55℃==30.8℃因殼程為蒸氣，=1，選用單殼程可行5.2.4冷卻液用量===155.57kg5.2.5管程傳熱系數(shù)=12430.7=0.023×=2632.6W/（m2·℃）5.2.6殼程傳熱系數(shù)假設(shè)殼程的傳熱系數(shù)α0=1000W/（m2·℃）污垢熱阻（m2·℃）/W查得不銹鋼管壁的導(dǎo)熱系數(shù)λ=16.8W/（m2·℃）==479.2W/（m2·℃）5.2.7傳熱面積高溫流體為有機(jī)質(zhì)蒸氣，低溫流體為水的傳熱系數(shù)范圍在230-930W/（·k）取K=479.2W/（·k）==1.62m2式中———傳熱速率（熱負(fù)荷），W；———總傳熱系數(shù)，W/（m2·℃）；———與值對(duì)應(yīng)的傳熱面積，m2；———平均溫度差，℃考慮15%的裕度取=1.15×1.62=1.863m25.2.8工藝結(jié)構(gòu)尺寸選用19傳熱管（不銹鋼），換熱管長(zhǎng)度L=2000mm，管程數(shù)，管子根數(shù)15，中心排管數(shù)5，管程流通面積0.0027，公稱直徑DN=159mm。取管內(nèi)流速。管子成三角形排列；拆流板間距B=0.3159=47.7mm取整B為50mm；取采用弓形拆流板，取弓形拆流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%，則切去得圓缺高度為h=0.25×159=39.75故取h為40mm；拆流板數(shù)塊。5.2.9傳熱管排列和分程方法采用組合排列法，即每程內(nèi)均按正三角形排列，隔板兩側(cè)采用正方形排列。取管心距t=1.25，則t=1.25×19≈23.75mm橫過(guò)管束中心線的管數(shù)：nc=1.19=1.19×≈55.2.10殼體內(nèi)徑采用多管程結(jié)構(gòu)，取管板利用率η=0.7，則殼體內(nèi)徑為D=1.05t=1.05×23.75×=129.92圓整可取D=130mm5.2.11接管殼程流體進(jìn)出口接管：取接管內(nèi)溶液流速u=1.0m/s，則接管內(nèi)徑為d===0.014m取標(biāo)準(zhǔn)管徑為15mm。管程流體進(jìn)出口接管：取接管內(nèi)循環(huán)水流速u=0.2m/s，則接管內(nèi)徑為d==0.032m取標(biāo)準(zhǔn)管徑為30mm。5.3換熱器核算5.3.1殼程對(duì)流傳熱系數(shù)核算可采用凱恩公式當(dāng)量直徑，由正三角形排列得=殼程流通截面積=0.21×0.69（1-）=0.0284mu0==0.091m/sRe0==2975.73＞2000湍流=1322.2W/(m2·℃)5.3.2管程對(duì)流傳熱系數(shù)核算管程流通截面積Si=0.7850.022=0.0402m2管程流體流速ui==0.50m/sRe==12435.03普蘭特準(zhǔn)數(shù)Pr==5.40=2630.80W/（m2·℃）5.3.3傳熱系數(shù)K==542.50W/（m2·℃）5.3.4傳熱面積S===1.62m2式中———傳熱速率（熱負(fù)荷），；———總傳熱系數(shù)，；S———與值對(duì)應(yīng)的傳熱面積，；———平均溫度差，該換熱器的實(shí)際傳熱面積SpSp==2.10m2該換熱器的面積裕度為H=×100%=14.8%該換熱器面積裕度合適，該換熱器能夠完成生產(chǎn)任務(wù)。5.3.5管程流動(dòng)阻力式中——直管中因摩擦阻力引起的壓力降，；——回彎管中因摩擦阻力引起的的壓強(qiáng)降，；——結(jié)垢校正系數(shù)，無(wú)因次，取1.5；——串聯(lián)的殼程數(shù)；取1——管程數(shù)。取2由Re=12435.03，傳熱管相對(duì)粗糙度=0.005，查莫狄圖得λi=0.033W/（m2·℃）,流速μ=0.500m/s，ρ=995.7Kg/m3，ζ=3所以ΔP1=0.033××=1233.03PaΔP2=ζ=3×=373.6PaΣΔPi=(1233.03+373.6)×1.5×2=4820.04＜10KPa管程流動(dòng)阻力在允許范圍之內(nèi)。5.3.6殼程阻力ΣΔP0=(ΔP′1+ΔP′2）FtNsNs=1,Ft=1流體經(jīng)管束的阻力ΔP′1=Ff0nc(NB+1)式中F——管子排列方式對(duì)壓力降的校正系數(shù)，三角形排列；f0——?dú)こ塘黧w的摩擦系數(shù)，f0=5×Re0-0.228=5×2975.7-0.228=0.807nc——橫過(guò)管束中心的管數(shù)，=19；——折流板數(shù)目；NB=29μ0——按殼程流通截面積計(jì)算流速，μ0=0.091m/sΔP′1=0.5×0.807×19×﹙29+1﹚×=1051.9Pa流體流過(guò)折流板缺口的阻力B——折流板間距，；B=0.2D——為殼體內(nèi)徑，m;D=0.65ΔP′2=29×﹙3.5－﹚×=454.98Pa總阻力ΣΔP0=1051.9+454.98=1506.9（Pa）＜10kPa殼程流動(dòng)阻力也比較適宜。5.4設(shè)計(jì)結(jié)果表5.3換熱器主要結(jié)構(gòu)尺寸和計(jì)算結(jié)果換熱器型式：固定管板式管口表?yè)Q熱面積：1.62符號(hào)尺寸用途連接型式工藝參數(shù)a冷流入口平面名稱管程殼程b冷流出口平面物料名稱自來(lái)水苯蒸汽c熱流入口凹凸面操作壓力，MPad熱流出口凹凸面操作溫度，25/6580（蒸汽）/80（液體）e排氣口凹凸面f放凈口凹凸面流速，0.5000.091具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖紙傳熱量，KW503.2總傳熱系數(shù)，542.5對(duì)流傳熱系數(shù)2630.81322.2污垢系數(shù)0.00020.0002阻力降，MPa0.0048200.00151程數(shù)41推薦使用材料不銹鋼不銹鋼管子規(guī)格Φ19×2.5管數(shù)15管長(zhǎng)2000mm 管間距，mm32排列方式正三角形折流板型式上下間距，mm50切口高度25%殼體內(nèi)徑，mm130保溫層厚度，mm6工廠布置設(shè)計(jì)6.1工廠設(shè)計(jì)的內(nèi)容與規(guī)范工廠布置的設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其布置的合理性，不僅同施工、安裝、建設(shè)與投資等等密切相關(guān)，而且在車間建成后與生產(chǎn)、管理、安全同經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)。工廠布置涉及的是生產(chǎn)過(guò)程中使用機(jī)器設(shè)備、各種物料還有從事生產(chǎn)操作的人員工廠布置基本任務(wù)，結(jié)合廠區(qū)自然條件同外部條件確定生產(chǎn)中工廠的各種機(jī)器設(shè)備空間位置，使其獲得最經(jīng)濟(jì)合理的物料同人員流動(dòng)路線。就大空間范圍而言，就是一個(gè)地區(qū)內(nèi)工廠位置的確定，就是為就尋找最佳廠外運(yùn)輸路線，就小范圍而言，就是在一個(gè)廠區(qū)內(nèi)，廠房位置的確定就是為了尋找最佳廠內(nèi)運(yùn)輸路線。這說(shuō)明廠址選擇工作同工廠布置工作任務(wù)的一致性，也說(shuō)明在不同工作階段工廠布置的著重點(diǎn)。對(duì)于工廠的布置，按我國(guó)習(xí)慣的分法，可劃分為廠區(qū)布置和車間布置。車間布置是工藝專業(yè)向其它非工藝專業(yè)提供的開(kāi)展車間設(shè)計(jì)的最基礎(chǔ)的資料之一。若車間布置的合理出現(xiàn)問(wèn)題，不僅將影響到操作條件好壞、生產(chǎn)正常進(jìn)行和設(shè)備安全運(yùn)行，而且還將導(dǎo)致工廠基建時(shí)工程造價(jià)偏高、施工不便，甚至?xí)斐绍囬g建成后出現(xiàn)一系列的生產(chǎn)和管理的負(fù)面問(wèn)題；因此本設(shè)計(jì)在車間布置時(shí)將嚴(yán)格遵守下列設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定：1.GBJl6-87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(1987年)2.GBJ87-85工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范(1985年)3.T536-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(1978年)4.HGJ21-89化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)格(化學(xué)工業(yè)部1989年)5.藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(1998年修改)6.中華人民共和國(guó)炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程(1987年，試行)7.藥品生產(chǎn)管理規(guī)范(中國(guó)醫(yī)藥工業(yè)公司，1985年)8.潔凈廠房規(guī)范(GB50073-2001)6.2廠址選擇的依據(jù)和原則生產(chǎn)能力：本設(shè)計(jì)為年產(chǎn)1500噸雙酚A型環(huán)氧樹(shù)。交通運(yùn)輸：該廠屬于環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)的大型企業(yè)，需要有便利的交通運(yùn)輸條件，因而選擇水陸運(yùn)輸比較方便的地方建廠，原料供應(yīng)充足。地形地貌：地勢(shì)較平緩、地帶平闊的丘陵地，保證建廠的土石運(yùn)用量不大。廠區(qū)的面積、形式和其他流程合乎需要，廠區(qū)要留有發(fā)展的余地。氣候條件：主導(dǎo)風(fēng)向要求較穩(wěn)定，場(chǎng)地應(yīng)選擇在城鎮(zhèn)常年空氣下風(fēng)側(cè)，河流下游，盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)。水文地質(zhì)：裝置需水量大，故廠址應(yīng)靠近水源充足和水質(zhì)良好的地域，以滿足裝置生產(chǎn)和生活用水及排水，靠近河流但避開(kāi)洪水地段。能源：保證電網(wǎng)供電充足，燃料油供應(yīng)方便充足。廠址選擇從國(guó)家政策、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境保護(hù)等多方面綜合考慮雙酚A和環(huán)氧氯丙烷的這條生產(chǎn)工藝路線屬于污染較嚴(yán)重的一種，建議不要把廠址選在市區(qū)。如果選址選在城郊，最好選在下水側(cè)，以防止氰化物對(duì)城市用水造成污染。另外，選址最好是在交通較為方便的地方，便于原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸。6.3車間的布置本設(shè)計(jì)在確定了車間的火災(zāi)危險(xiǎn)類別、爆炸與火災(zāi)危險(xiǎn)性場(chǎng)所等級(jí)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、車間建筑(構(gòu)筑)物、露天場(chǎng)所的主要尺寸和全部工藝設(shè)備的空間位置后對(duì)車間進(jìn)行了如下布置。6.3.1車間設(shè)備布置車間設(shè)備布置的原則：1.從經(jīng)濟(jì)和壓降觀點(diǎn)出發(fā)，設(shè)備布置應(yīng)順從工藝流程，但若與安全、維修和施工有矛盾時(shí)，允許有所調(diào)整。2.控制室和配電室應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)域的中心部位，并在危險(xiǎn)區(qū)外。3.明火設(shè)備必須布置在處理可燃液體或氣體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下側(cè)，并集中布置在裝置（車間）邊緣。4.根據(jù)地形、主導(dǎo)風(fēng)向等條件進(jìn)行設(shè)備布置，有效的利用車間建筑面積（包括空間）和土地（盡量采用露天布置及建筑物能合并者盡量合并）。5.充分考慮本裝置（車間）與其他部門(mén)在總平面布置圖上的位置，力求緊湊、聯(lián)系方便，縮短輸送管線，達(dá)到節(jié)省管材費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用的目的。6.建廠時(shí)要注意地形，需留有廠區(qū)擴(kuò)建的余地。7.所采取的勞動(dòng)保護(hù)、防火要求、防腐蝕措施要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。8.有毒、有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)分別集中布置，并設(shè)圍堰，以便集中處理。9.生產(chǎn)車間符合5S規(guī)則，提高生產(chǎn)效率。車間由生產(chǎn)部分、輔助生產(chǎn)部分和行政-生活部分組成。輔助生產(chǎn)部分包括配電房、化驗(yàn)室、機(jī)修車間、原料、輔料和成品倉(cāng)庫(kù)等；行政-生活部分包括辦公室、工人休息室、廁所。在設(shè)計(jì)過(guò)程中既考慮了車間內(nèi)部生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、管理和生活的協(xié)調(diào)，又考慮了車間與廠區(qū)供水、供電、供熱和管理部分的呼應(yīng)，使之成為一個(gè)有機(jī)整體。其中對(duì)采光、采暖和通風(fēng)要求較高的辦公室、化驗(yàn)室布置在南面，而對(duì)這些要求相對(duì)較低的更衣室、廁所、浴室則布置在北面，其他輔助生產(chǎn)部分布置在底層，兼顧了廠區(qū)供電、供水、供熱和管理方便的各方面要求，從而使之成為一個(gè)有機(jī)的可持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)。另外，在布置過(guò)程中考慮到節(jié)約建筑面積和土建工程量，減少土建投資以及利于設(shè)備的安裝和檢修、通風(fēng)和排毒，以及利于車間的改建和擴(kuò)建，將部分設(shè)備進(jìn)行了露天布置。6.3.2車間設(shè)備平面布置車間設(shè)備平面布置的原則：車間平面布置首先必須適合全廠總平面布置的要求，應(yīng)盡可能使個(gè)車間的平面布置在總體上達(dá)到協(xié)調(diào)、整齊、緊湊、美觀，相互融合，渾成一體。其次，必須從生產(chǎn)需要出發(fā)，最大限度的滿足生產(chǎn)包括設(shè)備維修的要求。即要符合流程、滿足生產(chǎn)、便于管理、便于運(yùn)輸、利于設(shè)備安裝和維修。第三，生產(chǎn)要安全。即要全面妥善的解決防火、防爆、防毒、防腐、衛(wèi)生等方面的問(wèn)題，符合國(guó)家的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。第四，要考慮將來(lái)擴(kuò)建及增建的余地，為今后生產(chǎn)發(fā)展、品種改革、技術(shù)改造提供方便。但這些一定要最有效的利用車間的建筑面積（包括空間）和土地（設(shè)備裝置能露天布置的盡量露天布置，建筑物能合并的應(yīng)盡量合并）。 車間平面布置按其外形一般分為長(zhǎng)方形、L形、T形和Ⅱ形等。長(zhǎng)方形便于總平面圖的布置，節(jié)約用地，有利于設(shè)備排列，縮短管線，易于安排交通出入口，有較多可供自然采光和通風(fēng)的墻面；但有時(shí)由于廠房總長(zhǎng)度較長(zhǎng)，在總圖布置有困難時(shí)，為了適應(yīng)地形的要求或者生產(chǎn)的需要，也有采用L形、T形和Ⅱ形的，此時(shí)應(yīng)充分考慮采光、通風(fēng)和立面等各方面的因素。6.3.3車間設(shè)備立面布置車間設(shè)備立面布置的原則：廠房的立面形式有單層、多層和單層與多層相結(jié)合的形式。多層廠房占地少但造價(jià)高，而單層廠房占地多但造價(jià)低。采用單層還是多層主要應(yīng)根據(jù)工藝生產(chǎn)的需要。例如制堿車間的碳化塔，根據(jù)工藝要求須放在廠房?jī)?nèi)，但塔有比較高，且操作崗位安排在塔的中部以便觀察塔內(nèi)情況，這樣就需要設(shè)計(jì)多層廠房；另一種情況是：設(shè)備大部分露天布置，廠房?jī)?nèi)只需要安置泵或風(fēng)機(jī)，這種情況可設(shè)計(jì)成單層廠房。 對(duì)于為新產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的廠房，由于生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)工藝流程和設(shè)備需要不斷改進(jìn)和完善，一般都設(shè)計(jì)一個(gè)較高的單層廠房，利用便于移動(dòng)、拆裝、改建的鋼制操作平臺(tái)代替鋼筋混凝土操作臺(tái)，以適應(yīng)工藝流程和設(shè)備變化的需要。 可以根據(jù)處理流程，以單層或多層或單層和多層的組合形式的化工廠的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。通常單層廠房建設(shè)成本低，所以除了過(guò)程的需要必須被設(shè)計(jì)成多層，更常用的是單層的工程設(shè)計(jì)。有時(shí)由于受施工現(xiàn)場(chǎng)或節(jié)約利用土地，也有設(shè)計(jì)成多層。設(shè)計(jì)用于工業(yè)生產(chǎn)的新產(chǎn)品的工廠，因?yàn)樵谏a(chǎn)過(guò)程中的工藝仍需要不斷改進(jìn)和完善，所以一般都設(shè)計(jì)成一個(gè)高個(gè)工廠，使用移動(dòng)，拆裝，改造鋼鐵工作站代替鋼筋混凝土工作站或多層車間地板上，以適應(yīng)工藝變化的需要。6.4給水、排水系統(tǒng)主要生產(chǎn)水用于冷卻水和少量的洗滌水的過(guò)程。每日水的生產(chǎn)線為200噸。這條生產(chǎn)線的水通過(guò)供水廠提供，自來(lái)水用量并不大，滿足項(xiàng)目的要求。水系統(tǒng)，包括淡水輸送軟管，管網(wǎng)，水管的兩個(gè)分支，其中循環(huán)水池和洗滌用水為一個(gè)分支，另一分支為消防水供水系統(tǒng)。室內(nèi)給水用管，主管和支管（或設(shè)備）的頭，等供水主要配備在大樓的底部，自下而上的供水的系統(tǒng)。生產(chǎn)水由儲(chǔ)水箱或冷卻塔冷卻后循環(huán)使用后，少量生產(chǎn)用洗滌水的是一個(gè)基本的清潔水，冷卻后可以澄清后排放。排水管網(wǎng)組成生產(chǎn)線排水系統(tǒng)，從網(wǎng)點(diǎn)收集和傳遞所產(chǎn)生的廢水到總排水管，最后由排水管排放廢水。6.5電力供應(yīng)及生產(chǎn)控制6.5.1電力供應(yīng)此生產(chǎn)項(xiàng)目電量耗用較小，可用企業(yè)電網(wǎng)供電，但需有備用電網(wǎng)，萬(wàn)一停電或遇一條電網(wǎng)出現(xiàn)問(wèn)題，可及時(shí)更換，不會(huì)影響釜中的反應(yīng)，和處理過(guò)程。6.5.2原料及產(chǎn)品的貯運(yùn)此生產(chǎn)項(xiàng)目的原料和產(chǎn)品均為有機(jī)物，易燃，運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)遠(yuǎn)離火種。儲(chǔ)存應(yīng)根據(jù)物品特點(diǎn)分類儲(chǔ)存，廠區(qū)應(yīng)設(shè)有原料庫(kù)，，半成品及廢品庫(kù)，產(chǎn)品庫(kù)等，各庫(kù)房應(yīng)遠(yuǎn)離易引起火災(zāi)的火種、電源等，庫(kù)區(qū)應(yīng)陰涼、干燥、通風(fēng)、無(wú)陽(yáng)光直射。6.5.3分析檢驗(yàn)室、維修室此生產(chǎn)所需的原料應(yīng)先由化驗(yàn)室化驗(yàn)，合格達(dá)標(biāo)方能使用，以防影響產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)處的產(chǎn)品也必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方能出廠，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠，以防對(duì)公司聲譽(yù)造成影響，如造成下游企業(yè)因此受到損失，后果更為嚴(yán)重。維修人員要定期檢查企業(yè)設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。7三廢處理及其綜合利用“三廢”的隨意排放是造成環(huán)境污染的主要原因，也是物質(zhì)的損失和能源的浪費(fèi)，應(yīng)該進(jìn)行處理。治理方法大致分為改革工藝、“三廢”的無(wú)害化、“三廢”的資源化，下面就后兩條進(jìn)行分析。7.1廢水的處理本生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的工業(yè)廢水，大量含有苯等簡(jiǎn)單化合物，考慮到回收的成本較高，使用天然生物處理，利用水中和土壤中廣泛存在的微生物的生物降解作用.進(jìn)行廢水生物處理，達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。廢水處理方法是根據(jù)廢水的流量、水質(zhì)、受納水體的自凈能力而選定的。按其作用原理一部分為三大類：物理處理法、物理化學(xué)處理法、生物處理法。校其處理程度又可分為：一級(jí)處理、二級(jí)處理、三級(jí)處理、深度處理四類。一船物理、化學(xué)處理法稱為一級(jí)處理，生物處理法稱為二級(jí)處理。物理處理法包括：過(guò)濾法、重力分離法、吸附法、溶劑萃取法、吹脫法、汽提法等。主要用于去除廢水中的無(wú)機(jī)溶解物質(zhì)和懸浮固體。其中汽提法則是將廢水中含有的揮發(fā)性物質(zhì)通過(guò)水蒸氣加熱的辦法，使其自液相解吸提取出來(lái)。物理化學(xué)處理法包括：中和法、混凝沉淀法、氧化還原法、氧化法、焚燒法等。主通用于去除廢水中的膠體顆粒及有機(jī)物質(zhì)。其中焚燒法是在高溫下用空氣中的氧氣氧化廢水中的有機(jī)物質(zhì)使其轉(zhuǎn)化成C02和無(wú)機(jī)鹽的有效方法。生物處理法包括：生物處理過(guò)程是利用生物的生命活動(dòng)，在廢水中轉(zhuǎn)讓及轉(zhuǎn)換分解有機(jī)毒物，使廢水凈化的方法。主要用于處理含有少量有機(jī)毒物的水，作為二級(jí)廢水處理的一種手段，也被稱為生化處理。7.2回收利用反應(yīng)剩余的環(huán)氧氯丙烷和大量使用苯作為溶劑的設(shè)計(jì)過(guò)程中，環(huán)氧氯丙烷和苯的直接排放不僅會(huì)造成很大的環(huán)境破壞，還會(huì)大大提高成本，所以需要回收。以期減少對(duì)環(huán)境的污染，并降低成本。7.3廢渣的處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣也應(yīng)分步驟地處理。在以往的生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)氧樹(shù)脂廢聚物與鹽泥混合排放，廢渣的處理十分困難。如今，隨技術(shù)的進(jìn)步，工廠會(huì)對(duì)廢聚物進(jìn)行分級(jí)處理取，方法是將廢渣中的粗樹(shù)脂用溶劑萃取出來(lái)后送去精制，然后再焚燒處理剩下的廢渣濾餅。7.4噪聲本設(shè)計(jì)的噪聲產(chǎn)生的根源主要是各類泵和電機(jī)的，為減小噪音，應(yīng)盡量選用低噪電機(jī)的泵，并外加消音器，盡量把噪音源集中于隔音房中。噪聲較大的崗位不應(yīng)設(shè)固定值班，如生產(chǎn)需要，可用隔音門(mén)把操作間和機(jī)房隔開(kāi)。廠區(qū)種植各種隔音植物也是必要的。8環(huán)氧樹(shù)脂安全生產(chǎn)和相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)8.1環(huán)氧樹(shù)脂安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的重要性生產(chǎn)的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂材料是有毒的，易燃，易爆，腐蝕性，生產(chǎn)過(guò)程是釡?zhǔn)缴a(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程有電，如果不小心可能會(huì)導(dǎo)致各種事故的發(fā)生。在廢氣，廢水，廢渣的處理過(guò)程和降噪必須是科學(xué)的，達(dá)到國(guó)家規(guī)定才能排放，不然，可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重污染環(huán)境，危及子孫后代的生存，生產(chǎn)雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的必要前提條件是做好環(huán)保工作和安全生產(chǎn)。雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的生產(chǎn)設(shè)備越來(lái)越變得密閉化，大規(guī)模和控制的高度自動(dòng)化，雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的生產(chǎn)環(huán)境有了根本改善，生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施的安全已經(jīng)變得越來(lái)越完善。雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的生產(chǎn)，幾乎不產(chǎn)生工業(yè)廢氣，但廢水和廢渣處理，應(yīng)引起重視。8.2環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)與相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施8.2.1環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)原料的毒性1.環(huán)氧氯丙烷：環(huán)氧氯丙烷毒性強(qiáng)是由于氯取代基和環(huán)氧基的存在，并有非常難聞的異味，會(huì)對(duì)人的眼、鼻、咽喉和皮膚等產(chǎn)生很強(qiáng)的刺激。2.NaOH：強(qiáng)堿，具有極強(qiáng)的化學(xué)腐蝕性，極易對(duì)人的眼睛、皮膚等造成傷害。3.雙酚A：毒性很低的固體原料。在投料及儲(chǔ)運(yùn)中會(huì)有一定的粉塵產(chǎn)生，應(yīng)注意采取防護(hù)4.溶劑：目前使用的是多個(gè)苯。苯是毒性比較大的液體，長(zhǎng)期接觸人的肝臟和呼吸道可引起一定程度的損傷。因?yàn)椴僮麇e(cuò)誤引起的急性中毒會(huì)產(chǎn)生更為嚴(yán)重的后果8.2.2環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)中勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng)1.在技術(shù)上不斷發(fā)展和進(jìn)步，應(yīng)該盡可能采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，先進(jìn)的設(shè)備和相應(yīng)的控制技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程密閉化、自動(dòng)化。2.每個(gè)位置的操作應(yīng)該有良好的通風(fēng)，避免有害氣體的積累。3.用低微毒，而不是毒性較大的溶劑?，F(xiàn)有工廠使用正丁醇，甲基異丁基酮或混合溶劑代替苯。4.非操作區(qū)和操作區(qū)應(yīng)該有一定的距離，生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)嚴(yán)格分開(kāi)。5.所有的人進(jìn)入工作區(qū)必須佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。6.生產(chǎn)工作有事故應(yīng)急救援藥箱，里面的藥物如洗燒傷，眼藥水。7.所有員工經(jīng)常性的安全教育，熟悉其操做崗位的的水，電，汽，氣等控制開(kāi)關(guān)和閥門(mén)的裝置;熟悉消防設(shè)施使用方法;熟悉緊急關(guān)機(jī)程序，內(nèi)容和相應(yīng)的報(bào)警信號(hào)處理方法。8.所有員工應(yīng)定期檢查（半年或一年），呼吸道，血液和肝功能等為主要檢測(cè)。8.2.3環(huán)境保護(hù)措施1.本設(shè)計(jì)要從工藝技術(shù)上進(jìn)行不斷改進(jìn)，以期節(jié)能降耗。2.產(chǎn)生的廢水要分級(jí)處理，要盡量減少有毒、有害廢水排放。如前所述，將水洗產(chǎn)生的廢水用來(lái)脫鹽泥，然后脫鹽泥廢水再送去污水處理裝置進(jìn)行處理，以達(dá)標(biāo)排放，廢水中的鹽品，要應(yīng)盡可能回收，作為工業(yè)用鹽。3.產(chǎn)生的廢渣也要分步驟處理。在過(guò)去，環(huán)氧樹(shù)脂的廢聚物同鹽泥一道排出，污水處理起來(lái)困難。但現(xiàn)在，我們會(huì)對(duì)廢聚物進(jìn)行分級(jí)萃取，用溶劑把其中所夾帶的粗樹(shù)脂萃取出來(lái)，然后送到下批料的精制工序，萃取產(chǎn)生的廢渣濾餅等再送去焚燒處理。本項(xiàng)目環(huán)保設(shè)計(jì)的相關(guān)依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)1.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ87-852.《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》EGJ6-863.《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-884.《化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)檢測(cè)站設(shè)計(jì)規(guī)定》EGZO501-91預(yù)期效果1.本裝置正常生產(chǎn)時(shí)“三廢”均要通過(guò)治理，且可以達(dá)到國(guó)家的有關(guān)環(huán)境方面的標(biāo)準(zhǔn)，本裝置的建設(shè)預(yù)期對(duì)周圍環(huán)境影響很小。2.本項(xiàng)目生產(chǎn)中幾乎不產(chǎn)生廢棄物，生產(chǎn)環(huán)境比較潔凈。3.本項(xiàng)目對(duì)環(huán)境管理和監(jiān)測(cè)將專門(mén)設(shè)置負(fù)責(zé)人員，由中心化驗(yàn)室進(jìn)行統(tǒng)一管理控制，來(lái)保證進(jìn)行環(huán)境友好型生產(chǎn)。8.2.4綠化概況廠區(qū)應(yīng)在空地上、道路兩側(cè)、房間外側(cè)進(jìn)行綠化，種植各類灌木、喬木和綠籬等，以期達(dá)到降噪除塵的目的，廠區(qū)綠化系數(shù)要超過(guò)30%。8.2.5勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生與消防(1)編制依據(jù)1.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-872.《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36-79(2)安全及相應(yīng)措施1.工藝設(shè)計(jì)，建筑設(shè)計(jì)，以國(guó)家防火規(guī)范和它的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.腐蝕性物品操作時(shí)應(yīng)盡量配戴橡膠手套，小合操作。3.易燃、易爆崗位需要采用防爆型電機(jī)和儀表設(shè)施。4.原料應(yīng)當(dāng)分開(kāi)存放。5.所有的設(shè)備和管道應(yīng)密封好，以防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的產(chǎn)生。6．在產(chǎn)生粉塵的崗位，工人操作時(shí)要陪戴口罩，現(xiàn)場(chǎng)的電源開(kāi)關(guān)等應(yīng)采用防爆型。7.生產(chǎn)車間要經(jīng)常通風(fēng)，并使用足夠的防護(hù)用品。8.消防設(shè)施要配備齊全(配備消防栓、滅火器和足夠的泡沫消防裝置等。參考文獻(xiàn)：1.王久芬,杜栓麗.高聚物合成工藝[M].北京：國(guó)防工業(yè)出版社,2003.12.陳平,劉勝平,王德中.環(huán)氧樹(shù)脂及其應(yīng)用[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2011.103.賈清,賈紹義.化工原理（第二版）上、下冊(cè)[M].天津：天津大學(xué)出版社,2012.14.程時(shí)遠(yuǎn)，李盛彪，黃世強(qiáng).膠黏劑（第二版）[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008.15.天津大學(xué)物理化學(xué)教研室.化工原理（第五版）上、下冊(cè)[M].北京：高等教育出版社，2009.56.王靜康.化工過(guò)程設(shè)計(jì)（第二版）[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.57.潘祖仁.高分子化學(xué)（第五版）[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2011.58.馬淑萍,張鵬飛,段燕,歐玉靜,楊保平.改進(jìn)法合成雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂及其性能研究[J].中國(guó)涂料,2011(9)9.程相春.環(huán)氧樹(shù)脂的合成與應(yīng)用研究概況[J].當(dāng)代化工2011(5)10路守彥.我國(guó)苯的生產(chǎn)與市場(chǎng)現(xiàn)狀分析[J].上?；?011(12)11.周林平.聚硅氧烷改性環(huán)氧樹(shù)脂的合成[J].化學(xué)工程與裝備2010(7)12.柴誠(chéng)敬,張國(guó)亮.化工流體流動(dòng)與傳熱（第一版）[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社,200013.鄭曉梅.化工制圖（第一版）[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，200114.余國(guó)琮.化工機(jī)械工程手冊(cè).[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，200215.李桂林.環(huán)氧樹(shù)脂與環(huán)氧涂料(第一版)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社，200316.李克如，張菊花，向福如.高分子合成原理及工藝學(xué)[M].科學(xué)出版社，199917..張文耀.列管式油冷卻器設(shè)計(jì)中熱交換與結(jié)構(gòu)的研究的[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2008（15）18.杜明兵.雙酚F及其環(huán)氧樹(shù)脂的合成與性能研究[J].化工新型材料,2009(5)19.刁玉瑋，王立業(yè).化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)(第五版)[M].大連：大連理工大學(xué)出版社,200320.陳英南，劉玉蘭.常用化工單元設(shè)備的設(shè)計(jì)[M].上海：華東理工大學(xué)出版社，2005TOC\o"1-3"\h\u謝辭時(shí)光如梭，四年的大學(xué)生活就要步入尾聲，回想在大學(xué)四年的時(shí)光，心中充滿無(wú)限感激和留戀之情。大學(xué)生活即將匆匆忙忙地過(guò)去，但我卻能無(wú)悔地說(shuō)：“我曾經(jīng)來(lái)過(guò)。”大學(xué)四年，但它給我的影響卻不能用時(shí)間來(lái)衡量，這四年以來(lái)，經(jīng)歷過(guò)的所有事，所有人，都將是我以后生活回味的一部分，是我為人處事的指南針。就要離開(kāi)學(xué)校，在這里祝福大學(xué)里跟我風(fēng)雨同舟的朋友們，一路順風(fēng)，未來(lái)總會(huì)是絢爛繽紛。設(shè)計(jì)過(guò)程中，我通過(guò)查閱大量有關(guān)文獻(xiàn)，與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué)，并向老師請(qǐng)教等方式，使自己學(xué)到了不少知識(shí)。同時(shí)也培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力，樹(shù)立了對(duì)自己工作能力的信心，而且大大提高了動(dòng)手的能力，使我充分體會(huì)到了在創(chuàng)造過(guò)程中探索的艱難和成功時(shí)的喜悅，相信會(huì)對(duì)今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。雖然這個(gè)設(shè)計(jì)做的也不是特別完美，但是在設(shè)計(jì)過(guò)程中所學(xué)到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的最大收獲和財(cái)富，使我終身受益。設(shè)計(jì)過(guò)程中我的收獲是很多的，這些收獲也是平時(shí)無(wú)法獲得的。首先，我原來(lái).所學(xué)的專業(yè)知識(shí)得到了整合與升華.有些課程(如物理化學(xué)、化工原理、化工制圖、文獻(xiàn)檢索)，我們平時(shí)根本無(wú)法認(rèn)識(shí)其重要性，但在設(shè)計(jì)過(guò)程中，這些知識(shí)的靈活運(yùn)用恰好成了設(shè)計(jì)的亮點(diǎn)所在。能順利完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，運(yùn)用的不僅是化工設(shè)計(jì)的知識(shí)，更重要的是在大學(xué)四年期間學(xué)習(xí)的各種知識(shí)的綜運(yùn)用，比如機(jī)械制圖、涂料等課程的知識(shí)，在此對(duì)各位老師表示衷心的感謝!通過(guò)本次設(shè)計(jì)，學(xué)習(xí)并掌握了許多工廠設(shè)計(jì)所必備的知識(shí)，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下了良好的基礎(chǔ)，并深深感到要完成一個(gè)良好的工廠設(shè)計(jì)方案，要求工藝設(shè)計(jì)人員要具備深厚的工藝知識(shí)及其它專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)。值此畢業(yè)設(shè)計(jì)完成之際，首先要感謝我的設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師老師。在本文的寫(xiě)作過(guò)程中，從課題設(shè)計(jì)到體系安排，從觀點(diǎn)推敲到字句斟酌，無(wú)不得益于他的悉心指點(diǎn)。老師誨人不倦的工作作風(fēng)，一絲不茍的工作態(tài)度，嚴(yán)肅認(rèn)真的治學(xué)風(fēng)格給我留下了深刻的影響，值得我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)。在此向?qū)ξ业膶W(xué)習(xí)和生活傾注了大量心血并給予我無(wú)私幫助和支持的單老師表示崇高的敬意和衷心的感謝?；贑8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開(kāi)發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)HY