武鋼煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告

1報(bào)告師指揮,嚴(yán)禁學(xué)生二人以下在生產(chǎn)現(xiàn)場單獨(dú)活動(dòng),途中注意交通安全,集體結(jié)伴乘。部”,“能正”是指看見液壓系統(tǒng)圖能找到現(xiàn)場實(shí)物;“能反”是指看見外形知道液壓元件類型和名稱,看見泵站、閥架和管網(wǎng)連接能繪出液壓系統(tǒng)圖;“知內(nèi)部”結(jié)構(gòu)和工作原理,并能繪制簡圖?？船F(xiàn)場設(shè)備,學(xué)習(xí)先進(jìn)實(shí)用設(shè)計(jì)方法;多動(dòng)手及時(shí)測繪設(shè)備草圖,提高徒手繪圖能既要知其然,又要知其所以然。生產(chǎn)燒結(jié)礦和制鋼生鐵、鑄造生鐵的首道工序廠,具有精良的生產(chǎn)裝備和先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢,主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在國內(nèi)外同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。2度難,必須從生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)管理等方面著手解決,如(1)進(jìn)一步改善原燃料質(zhì)量;(2)降低生鐵含硅;(3)加強(qiáng)設(shè)備管理,進(jìn)一步提高爐頂壓力;(4)努力提高煤氣利用率,降低消耗;(5)加快噴煤系統(tǒng)的改造,為進(jìn)一步提高煤比創(chuàng)造條件;(6)不斷提高富氧率武鋼二煉鋼廠是一個(gè)轉(zhuǎn)爐全連鑄煉鋼廠,要求100%的鋼水經(jīng)過爐外精煉后再3水溫度和成份更加均勻,中包溫度更加均勻,更有利于夾雜物的富聚和上浮的優(yōu)in現(xiàn)100%鋼水底吹氬。成功率攻關(guān)組,經(jīng)過生產(chǎn)和技術(shù)人員的聯(lián)合攻關(guān),底吹吹成率達(dá)到99.95%以上的歷為鋼廠品種鋼生產(chǎn)和質(zhì)量保證及降成本工作創(chuàng)造了有利條件。品種鋼產(chǎn)量占總產(chǎn)量的87%以上。裝置的條件下,底吹率達(dá)到了99.95%以上的水平,滿足了生產(chǎn)和品種質(zhì)量控制的好的效益。(1)選用狹縫型透氣磚,氬氣壓力調(diào)節(jié)范圍大,供氣性能較穩(wěn)定,吹開率高,底吹氬暢通率高,使用安全可靠,鋼包透氣磚實(shí)現(xiàn)漏鋼事故為零。(2)通過攻關(guān)使鋼包單透氣磚底吹氬吹成率穩(wěn)定在99.95%以上,能夠滿足第二煉鋼廠冶煉多品種鋼對(duì)吹氬的質(zhì)量要求。失敗引起鋼水成份和溫度不合格而造成回爐和鑄機(jī)中斷4求發(fā)揮“主體”最大效益,瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)鋼鐵企業(yè)的先進(jìn)水平攀高,突出管理創(chuàng)專題會(huì)議上重申公司“二個(gè)不變”,并在此基礎(chǔ)上結(jié)合熱軋廠的實(shí)情明確“感情不變識(shí)大體,以良好的狀態(tài)適應(yīng)改革,并做好一人一事的思想工作,是交接工作平穩(wěn)、武鋼熱軋帶鋼主要生產(chǎn)工藝流程坯在加熱爐內(nèi)被加熱到約1150-1250℃,用取料機(jī)將加熱好的板坯從加熱爐內(nèi)托5過立輥和第一架軋機(jī)時(shí),板坯的四面都受到輕微的擠壓,氧化鐵皮開始炸裂,然后經(jīng)高壓水裝置清除鋼坯表面的氧化鐵皮,除鱗后的生產(chǎn)的核心部分,軋件在精軋機(jī)組中軋制七個(gè)道次后得到成品厚度。精軋機(jī)組間經(jīng)夾送輥送入卷取機(jī)卷成鋼卷。在精軋后輸出輥道上設(shè)有層流冷卻裝置,分別對(duì)裝置噴咀的組數(shù)和水量,將帶剛的卷取溫度控制在550~650°C之間。層流冷卻主要是控制鋼板的卷取溫度,也就是淬火質(zhì)量。鋼卷從卷取機(jī)卸下來后經(jīng)過鋼卷稱稱重后打印出生產(chǎn)報(bào)表和質(zhì)量報(bào)表并入庫,入庫的鋼卷再經(jīng)精整作業(yè)線剪切、矯計(jì)與制造的內(nèi)容為從步進(jìn)式加熱爐加熱燃燒全部采用溫度自動(dòng)控制開始至帶卷的全套電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)和設(shè)備制造(含生產(chǎn)聯(lián)系信號(hào)),以及與軋制工藝和控制相關(guān)的過程控制應(yīng)用軟件、基礎(chǔ)自動(dòng)化應(yīng)用軟件和人機(jī)界面,配有工通過兩周的畢業(yè)實(shí)習(xí),我了解了自己今后就業(yè)所涉及到的一些很重要的行業(yè)和流程,也為自己將來的就業(yè)指明了方向,更是進(jìn)入社會(huì)努力學(xué)好專業(yè)知識(shí)奠定6其次,我對(duì)武鋼的人員狀況有了概括的了解。武鋼鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司始終堅(jiān)持全心全意依靠職工辦企業(yè)的方針和“以人為本”的員工管理思想,并將其貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營和模擬市場核算機(jī)制的全過程,培養(yǎng)和造就一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍是公司員工管理的最終目標(biāo)。近些年來,武鋼十分重視技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新以了人才市場和勞動(dòng)力市場,內(nèi)部人員流動(dòng)均通過市場的形式實(shí)現(xiàn),為各類人才提產(chǎn)為研究生,40%為大學(xué)生,24%為大專生,22%為中專生,高中以下13%左右。從這些合理的,而且文化程度也是比較高的。對(duì)于一個(gè)國有的大型工業(yè)企業(yè),基本符合生產(chǎn)的需要,有能力生產(chǎn)出世界一流的篇二:武鋼參觀實(shí)習(xí)1.實(shí)習(xí)概況................................................................11.1實(shí)習(xí)時(shí)間............................................................11.2實(shí)習(xí)地點(diǎn)............................................................12.實(shí)習(xí)地點(diǎn)簡介.............................................................12.1武漢鋼鐵集團(tuán)簡7介....................................................13.實(shí)習(xí)內(nèi)容及過 1.實(shí)習(xí)概況2.實(shí)習(xí)地點(diǎn)簡介集團(tuán)簡介武漢鋼鐵公司,以下簡稱武鋼。武鋼是新中國成立后興建的第一個(gè)特大型鋼8設(shè)施等一整套先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備,是我國重要的優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)基地,為我成為生產(chǎn)規(guī)模近4000萬噸的大型企業(yè)集團(tuán),居世界鋼鐵行業(yè)第四位,20**年,武線鋼、耐火耐候鋼、電工系列用鋼等優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品在國內(nèi)外市場享有廣泛的聲:武鋼擁有長江邊上最大的企業(yè)專業(yè)港口——工業(yè)港。工業(yè)港是武鋼原燃料、運(yùn)入廠區(qū)的煤炭和鐵礦石等原材料,先分別在焦化公司和燒結(jié)分廠進(jìn)行加工,9武鋼煉鐵總廠的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)居國內(nèi)同行業(yè)前茅,擁有八座現(xiàn)代化大型高爐,年生產(chǎn)能力超過1400萬噸,是我國生鐵的主要生產(chǎn)基地之一,高爐利用系條材總廠下轄一煉鋼分廠、大型分廠和棒材分廠,擁有從國外引進(jìn)的現(xiàn)代化煉鋼總廠是具有國際先進(jìn)水平的現(xiàn)代化大型鋼廠,擁有從鐵水脫硫到鑄坯質(zhì)量控制的整套核心技術(shù),其轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹爐齡、純凈鋼冶煉等技術(shù)指標(biāo)位居國內(nèi)廠下設(shè)三個(gè)分廠,二煉鋼分廠是武鋼重要的品種鋼生產(chǎn)基地,每年可生產(chǎn)420個(gè)牌號(hào)的品種鋼;三煉鋼分廠是武鋼最大的煉鋼廠;四煉鋼分廠主要是為硅鋼產(chǎn)品鋼坯進(jìn)入軋鋼片進(jìn)行軋制。武鋼的熱軋總廠下設(shè)四個(gè)分廠,是我國最大熱軋冷軋薄板總廠是我國第一個(gè)從國外成套引進(jìn)設(shè)備的專業(yè)冷軋廠,也是國內(nèi)唯冷軋硅鋼片素有冶金工業(yè)“工藝品”之稱,代表著當(dāng)今冶金工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的最高水平。武鋼硅鋼總廠是中國第一代冷軋硅鋼產(chǎn)品的專業(yè)化生產(chǎn)廠,也是我國裝備和先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢,主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在國內(nèi)外同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。煉鐵是指將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工藝過程,,直接還原法,熔融還原法,等離子法高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭,一氧化碳,氫氣等燃料及熔劑(從理論上說把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)鐵豎爐,用鋼板作爐殼,里面砌耐火磚內(nèi)襯。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。生產(chǎn)時(shí),從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從出鐵口和出渣自動(dòng)化專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告主要生產(chǎn)流程及主要設(shè)備所在位置與用途2.通過在實(shí)習(xí)廠主要崗位的現(xiàn)場參觀、現(xiàn)場學(xué)習(xí)和討論,提高分析問題和解決問題的能力,培養(yǎng)科學(xué)的思維方法和加強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力。3.在學(xué)習(xí)工程技術(shù)人員和工人師傅在長期實(shí)踐中積累的豐富知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的事求是的作風(fēng),增強(qiáng)熱愛專業(yè),熱愛勞動(dòng)的思想。想4.了解自己專業(yè)方面的知識(shí)和專業(yè)以外的知識(shí),讓我們?cè)缯J(rèn)識(shí)到我們將面臨問題,讓我明白了以后讀大學(xué)是要很認(rèn)真的讀,要有好的專業(yè)知識(shí),才能為好的實(shí)際動(dòng)手能力打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。5.通過認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的概貌,了解鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝,增加對(duì)安全工程專業(yè)學(xué)科的感性認(rèn)識(shí),了解安全工程專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的地和模式。武鋼現(xiàn)已成為生產(chǎn)規(guī)模近4000萬噸的大型企業(yè)集團(tuán),居世界鋼鐵行業(yè)第四具有精良的生產(chǎn)裝備和先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢,主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在國內(nèi)外同行業(yè)中處煉鐵是指將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工藝過程,,直接還原法,熔融還原法,等離子法高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭,一氧化碳,氫氣等燃料及熔劑裝入高爐中冶(生鐵)。其反應(yīng)式為:FeOCOCO2FeFeOHHO+2Fe鐵豎爐,用鋼板作爐殼,里面砌耐火磚內(nèi)襯。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。生產(chǎn)時(shí),從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從出鐵口頂導(dǎo)出,經(jīng)除塵后,作為工業(yè)用煤氣。高爐煉鐵流程圖如下:實(shí)習(xí)時(shí)間20**0917實(shí)習(xí)地點(diǎn)武鋼二煉鋼廠指導(dǎo)老師王濤1.武鋼股份有限公司第二煉鋼廠簡介二煉鋼廠在全國首批開發(fā)應(yīng)用了轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉技術(shù)。同年,第一個(gè)在世界上二煉鋼廠通過不斷地引進(jìn)、消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),持續(xù)開展技術(shù)進(jìn)步和軋鋼廠,方坯分別被制成棒材、線材和型材,板坯被制成中厚板和薄板,圓坯被制成實(shí)習(xí)時(shí)間20**0918實(shí)習(xí)地點(diǎn)武鋼博物館指導(dǎo)老師王濤及武鋼廠區(qū)的介紹等;二樓重點(diǎn)展示武鋼的50年發(fā)展歷史,展示第一個(gè)鋼都從誕生到發(fā)展壯大的歷程;還有個(gè)武鋼的高端產(chǎn)品展示區(qū);三樓“鋼鐵是這樣煉成的”仿真演示區(qū),主要是采用全套的聲光電模擬體系,展現(xiàn)從采礦到煉鐵、煉鋼,再到。給我影響最深的是“鋼鐵是怎樣煉成的”的高科技仿真區(qū),它是目前國內(nèi)最伴隨著轟隆隆的聲響,從深邃的礦洞中運(yùn)出來,幾臺(tái)仿真挖掘機(jī)械正緊張工