灌注樁后注漿施工方案

灌注樁后注漿施工方案

建研地基基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司于2015年1月21日編制了唐家營城中村改造項目（B地塊）工程樁施工方案。該方案對工程概況和施工方法進(jìn)行了詳細(xì)說明。一、工程概況1.1工程簡介唐家營城中村改造項目（B地塊）是一項重要的城市更新工程，旨在提高城市居民的生活質(zhì)量。該項目的樁施工是整個工程的重要組成部分。1.2基坑工程概況基坑工程是指在地面上挖出的深度較大的坑，用于建造地下結(jié)構(gòu)。在唐家營城中村改造項目中，基坑工程是樁施工的前置條件。二、施工方法2.1旋挖灌注樁泥漿護(hù)壁施工法旋挖灌注樁泥漿護(hù)壁施工法是一種成熟的樁施工方法，具有施工速度快、質(zhì)量可靠等優(yōu)點。該方法的施工工藝和施工順序詳見下文。2.1.1施工工藝施工工藝是指樁施工的具體步驟和操作方法。旋挖灌注樁泥漿護(hù)壁施工法的施工工藝包括鉆孔、灌注、鋼筋安裝等步驟。2.1.2施工順序施工順序是指樁施工各個步驟的先后順序。在旋挖灌注樁泥漿護(hù)壁施工法中，施工順序包括鉆孔、清孔、鋼筋安裝、灌注、鉆孔回收等步驟。2.1.3.2安裝鋼筋籠常見問題及預(yù)防措施在安裝鋼筋籠的過程中，常見問題包括鋼筋籠的尺寸不符合要求、鋼筋籠的焊接質(zhì)量差、鋼筋籠的放置不平整等。為了避免這些問題的出現(xiàn)，應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計要求制作和安裝鋼筋籠，同時在安裝前要對鋼筋籠進(jìn)行檢查，確保質(zhì)量符合要求。2.1.3.3水下砼灌注常見問題及預(yù)防措施在水下砼灌注的過程中，常見問題包括砼的流動性不佳、砼的密實度不夠、砼的強度不足等。為了避免這些問題的出現(xiàn)，應(yīng)該在施工前對砼的原材料進(jìn)行檢查，確保符合要求；同時在施工過程中要控制好砼的流動性和密實度，并在灌注后對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保其強度達(dá)到設(shè)計要求。2.2后壓漿施工方法2.2.1施工方法及原理后壓漿施工是指在樁身周圍注入一定壓力的漿液，使其充滿樁孔中的空隙，從而增強樁的承載力和穩(wěn)定性。施工原理是利用漿液的黏性和壓力，將其充分填充樁孔中的空隙，形成一個堅固的樁體。2.2.2壓漿參數(shù)的設(shè)定在后壓漿施工中，壓漿參數(shù)的設(shè)定非常重要。應(yīng)該根據(jù)樁的類型、孔徑、孔深等因素進(jìn)行合理的參數(shù)設(shè)定，以確保施工效果和質(zhì)量。2.2.3后壓漿施工工藝2.2.3.1施工工藝流程后壓漿施工的工藝流程包括準(zhǔn)備工作、漿液配制、漿液注入、漿液充填、漿液排氣、漿液固化等步驟。在每個步驟中都要嚴(yán)格按照規(guī)定的要求進(jìn)行操作，以確保施工效果和質(zhì)量。2.2.3.2施工要點后壓漿施工的要點包括漿液的配制、漿液的注入速度、漿液的充填壓力、漿液的排氣等。在施工過程中要注意控制這些要點，以確保施工效果和質(zhì)量。2.2.3.3壓漿施工中出現(xiàn)的問題和相應(yīng)措施在后壓漿施工中，常見問題包括漿液泄漏、漿液固化不良、漿液充填不均等。為了避免這些問題的出現(xiàn)，應(yīng)該在施工前做好準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作，并在施工過程中及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。唐家營城中村改造項目（B地塊）工程樁施工方案一、工程概況1.1工程簡介本工程地點位于昆明市盤龍區(qū)，緊鄰建業(yè)商務(wù)中心、匯都國際一期和二期、云南省地礦局等重要建筑。本工程是唐家營城中村改造項目（B地塊）的一部分，主要包括樁基礎(chǔ)施工、地下管道鋪設(shè)等工作。、鋪設(shè)工作平臺和泥漿制備在施工現(xiàn)場，先要埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒的長度和直徑要根據(jù)樁的設(shè)計要求進(jìn)行選擇。同時，需要鋪設(shè)工作平臺，以便于施工人員進(jìn)行操作。在施工前還要制備好泥漿，泥漿的配合比例要根據(jù)工程要求進(jìn)行調(diào)整。2.1.2.4、鉆進(jìn)成孔和清孔在鉆進(jìn)成孔時，要確保鉆孔的直徑和深度符合設(shè)計要求，并及時清理孔內(nèi)的泥漿和碎屑，以確保成孔質(zhì)量。在清孔時，要注意清理干凈孔壁和孔底，以保證鋼筋籠的下沉和灌注混凝土的充實。2.1.2.5、下放鋼筋籠和二次清孔下放鋼筋籠時，要注意鋼筋籠的垂直度和水平度，以保證鋼筋籠的穩(wěn)定性和承載力。在二次清孔時，要再次清理孔壁和孔底，以確保灌注混凝土的充實和質(zhì)量。2.1.2.6、灌注水下混凝土和拔出護(hù)筒在灌注水下混凝土?xí)r，要注意灌注速度和均勻性，以保證混凝土的密實性和質(zhì)量。灌注完成后，要拔出護(hù)筒，并及時檢查灌注混凝土的質(zhì)量和孔的垂直度。2.2、施工安全措施在施工過程中，要嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全規(guī)定和操作規(guī)程，加強現(xiàn)場管理和監(jiān)督，確保施工安全。同時，要做好現(xiàn)場防火、防爆、防污染等工作，保障環(huán)境安全。在施工結(jié)束后，要及時清理現(xiàn)場，消除安全隱患。：鉆孔的成功與否取決于防止孔壁坍塌的能力。當(dāng)鉆孔較深時，地下水位以下的孔壁土?xí)蚩變?nèi)坍塌，甚至導(dǎo)致流砂現(xiàn)象。為了防止孔壁坍塌，鉆孔內(nèi)應(yīng)保持比地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力。護(hù)筒是起到這個作用的關(guān)鍵，同時還能隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向。本項目采用鋼護(hù)筒，要求堅固耐用、不漏水，內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大20cm，每節(jié)長度約2~3m。護(hù)筒頂面要高出施工地面20～30cm。護(hù)筒埋置深度應(yīng)符合規(guī)定，黏性土不小于1m，砂類土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時，護(hù)筒應(yīng)埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。在岸灘上埋設(shè)護(hù)筒時，要在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。為確保工程樁的成樁質(zhì)量，本項目采用由膨潤土、CMC、PHP、純堿等配制而成的優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行護(hù)壁。泥漿具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍塌。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機動掌握。泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。根據(jù)本項目地層情況及類似工程經(jīng)驗，配制泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重一般為1.1～1.3，粘度一般為16～22s，松散易坍地層為19～28s。含砂率不大于4%，膠體率不小于95%，PH值大于6.5。鉆孔是施工中的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，以保證成孔質(zhì)量。首先要注意開孔質(zhì)量，對好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要不斷添加泥漿和抽渣，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。旋挖機在鉆孔施工時，附近土層可能會因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固，所以鉆好的孔應(yīng)及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)該事先規(guī)劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鉆機移動距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾。本項目成孔深度約為60m，根據(jù)實際施工經(jīng)驗得出，正常情況下每根樁的成孔時間約為5.5~6.5小時。問題預(yù)防措施：在灌注混凝土前，要先將鋼筋籠固定好，避免其上浮。同時，要控制混凝土灌注速度，避免過快導(dǎo)致鋼筋籠上浮。在灌注過程中，要隨時檢查鋼筋籠是否有上浮現(xiàn)象，及時處理。（3）鋼筋籠內(nèi)鋼筋錯位問題預(yù)防措施：在制作鋼筋籠時，要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行，避免鋼筋錯位。在安裝鋼筋籠時，要注意檢查鋼筋是否有錯位現(xiàn)象，及時進(jìn)行調(diào)整。（4）預(yù)埋件位置不準(zhǔn)確問題預(yù)防措施：在鋼筋籠制作時，要準(zhǔn)確標(biāo)注預(yù)埋件的位置，并在安裝鋼筋籠時進(jìn)行檢查，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。對于預(yù)埋件處，要采用聚乙烯泡沫板進(jìn)行覆蓋，方便需要時鑿出預(yù)埋件。鋼筋籠上浮的預(yù)防措施包括：嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，坍落度控制在20±2cm，確保砼易性好；砼進(jìn)入鋼筋籠后，砼上升不宜過快，導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深控制在2-6m之間，提升導(dǎo)管時不宜過快，防止導(dǎo)管鉤鋼筋籠。在水下砼灌注中，堵管是常見問題之一。為預(yù)防堵管，必須由具有資質(zhì)、質(zhì)量保證有信譽的廠家供應(yīng)商品砼，保證砼的級配與攪拌滿足設(shè)計或規(guī)范要求，現(xiàn)場抽查每車砼的坍落度必須控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，同時灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直，內(nèi)壁光滑不漏水。另一個常見問題是樁頂部位疏松。為預(yù)防這種情況，必須保證一定高度的樁頂留長度?？梢允褂脦т摴苋雍械奶綔y來避免誤測，只有取樣盒中撈起的取樣物是砼而不是沉淀物時，才能確認(rèn)終灌標(biāo)高已經(jīng)達(dá)到。針對樁身砼夾泥或斷樁的問題，需要在成孔時嚴(yán)格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊，砼灌注過程中導(dǎo)管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴(yán)禁大幅度提升導(dǎo)管。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，單樁砼灌注時，嚴(yán)禁中途斷料。拔導(dǎo)管時，必須進(jìn)行精確計算控制拔導(dǎo)管后砼的埋深，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗拔管。灌注樁后注漿施工方法中，灌注樁具有適用于不同地層土質(zhì)，樁徑樁長變幅大，承載力高，無噪聲振動等優(yōu)點。為加固灌注樁沉渣、泥皮和一定范圍土體，提高單樁承載力，減小沉降，中國建筑科學(xué)研究院地基所于1993年研發(fā)成功灌注樁樁底和樁側(cè)后注漿專利技術(shù)。該技術(shù)具有構(gòu)造簡單、便于操作、成本較低、可靠性較高、壓漿時間不受限制等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于高層建筑的樁基工程中。在鉆孔和施工過程中，土體碎屑會沉淀在孔底，形成沉渣。如果無法徹底清理或清理不徹底，樁端就相當(dāng)于支承在軟弱層上，從而降低樁端的承載力，導(dǎo)致樁基沉降量大大增加。同樣的樁型、樁徑和持力層，在施工技術(shù)水平差異和沉渣厚度不同的情況下，同一場地的豎向承載力會有很大差別。為了解決這個問題，可以在成樁后一段時間內(nèi)向樁周土高壓注入漿液，通過預(yù)埋的注漿管閥，固化沉渣和泥皮，加固土體，從而大幅提高單樁承載力并減小樁基沉降，增強樁身質(zhì)量穩(wěn)定性。后注漿工法的技術(shù)經(jīng)濟效益非常顯著。它可以有效消除泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的缺陷，大幅提高承載力。根據(jù)126項灌注樁后注漿工程靜載試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析表明，后注漿樁的承載力增幅為40%至100%。這樣可以減少樁數(shù)或減小樁徑、樁長。對于大型單項工程，其經(jīng)濟效益可達(dá)千萬元，由于工程量減小，工期也相應(yīng)縮短。此外，建筑物的沉降相應(yīng)減小約30%。后壓漿對于樁基設(shè)計有重要意義，既可用減小樁徑或縮短樁長，又可用減少樁數(shù)來達(dá)到降低造價的目的，尤其對于高層剪力墻和核心筒可以解決單樁承載力不足無法布樁的問題。后注漿工法需要的人員和設(shè)備相對較少，操作簡單，只要實施人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，各道工序按要求操作，壓漿效果就可以得到保證。此外，后注漿工法已經(jīng)被建設(shè)部批準(zhǔn)為國家級工法，并已列入國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008。在首都機場3號航站樓和CCTV新臺址等工程中，采用了灌注樁后注漿技術(shù)，樁長縮短了28米，樁基造價節(jié)約了約7800萬元。在CCTV新臺址工程中，基礎(chǔ)樁采用灌注樁后注漿技術(shù)，樁徑為800mm至1200mm，樁端持力層密實細(xì)中砂，單樁極限承載力為33000kN，樁長由原設(shè)計的51米縮短至33米。為了增強鋼筋籠的牢固性，可以在底端設(shè)置兩根帶有單向閥的注漿鋼管。在樁混凝土灌注之后一定時間，通過高壓注漿泵將漿液壓入樁底，使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙膠結(jié)成一個高強度的結(jié)合體。水泥漿液在壓力作用下由樁端在粉砂層的孔隙里向四周擴散，對于單樁區(qū)域，向四周擴散相當(dāng)于增加了端部的直徑，向下擴散相當(dāng)于增加了樁長；群樁區(qū)域所有的漿液連成一片，使得地層成為一個整體，從而使得原來不滿足要求的粉砂層滿足結(jié)構(gòu)的承載力要求。這樣可以提高灌注樁的單樁承載力，增加側(cè)壁摩阻力。在鉆孔灌注樁施工過程中，無論如何清孔，孔底都會留有或多或少的沉渣。在初灌時，混凝土從細(xì)長的導(dǎo)管落下，因落差太大造成樁底部位的混凝土離析形成“虛尖”、“干碴石”?？妆诘哪嗥ぷ璧K了樁身與樁周土的結(jié)合，降低了摩擦系數(shù)。這些問題都會影響到灌注樁的樁端承載力和側(cè)壁摩阻力。但是，漿液壓入樁端后可以首先和樁端的沉渣、離析的“虛尖”、“干碴石”相結(jié)合，增強該部分的密實程度，提高了承載力。漿液沿著樁身和土層的結(jié)合層上返，消除了泥皮，提高了樁側(cè)摩阻力，同時漿液橫向滲透到樁側(cè)土層中也起到了加大樁徑的作用。以上幾點均對提高灌注樁的單樁承載力起到不可忽視的作用。在建研地基基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司唐家營城中村改造項目（B地塊）工程樁施工中，壓漿參數(shù)的設(shè)定非常重要。壓漿參數(shù)主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力，由于地質(zhì)條件的不同，不同工程應(yīng)采用不同的參數(shù)。在工程樁施工前，應(yīng)該根據(jù)以往工程的實踐情況，先設(shè)定參數(shù)，然后根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)行試樁的施工。試樁完成后達(dá)到設(shè)計的強度，進(jìn)行樁的靜載試驗，最終確定試驗參數(shù)。水灰比是壓漿參數(shù)中的一個重要指標(biāo)。水灰比一般不宜過大和過小，過大會造成壓漿困難，過小會使水泥漿在壓力作用下形成離析，一般采用0.55～0.60，漿液用3x3mm的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，漿液采用純水泥漿。注漿壓力控制也非常重要，壓力值與土層性質(zhì)、強度，樁身施工質(zhì)量有關(guān)，宜通過經(jīng)驗確定。對于粉土、粘性土等細(xì)粒土2~3MPa，粗顆粒土可取1.2~2MPa，風(fēng)化巖可取3MPa以上。根據(jù)本項目地勘資料顯示，樁端地質(zhì)為粉砂層，故注漿壓力宜采用2.0MPa。如果采用的最大壓力注漿可能使地表隆起和基樁上抬量過大，可以采用間歇注漿的方式。壓漿量是指單根灌注樁的水泥用量，它受地質(zhì)土層情況和樁間距的影響。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，注漿流量應(yīng)控制在每小時2.4立方米左右。壓漿量是控制后壓漿施工是否完成的主要參數(shù)。在保持漿液連續(xù)注入的情況下，壓力應(yīng)該控制在較低的水平，注漿流量應(yīng)該小而穩(wěn)定，速率應(yīng)該緩慢而穩(wěn)定。閉盤壓力是指結(jié)束壓漿的控制壓力。一般來說，結(jié)束一根灌注樁的壓漿應(yīng)該根據(jù)預(yù)先設(shè)定的壓漿量來控制，同時也要控制壓漿的壓力值。如果達(dá)不到預(yù)先設(shè)定的壓漿量，但達(dá)到一定的壓力時，應(yīng)該停止壓漿。過高的壓漿壓力會造成水泥漿的離析和堵塞管道，同時可能會擾動土層，甚至使樁體上浮。一般來說，閉盤時的最大壓力應(yīng)該控制在2MPa左右。在進(jìn)行工程樁的施工前，需要根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行試驗樁的施工，并根據(jù)試樁的靜載試驗結(jié)果來確定工程樁的壓漿參數(shù)。后壓漿施工的工藝流程包括：灌注樁成孔鋼筋籠制作、壓漿管制作、灌注樁清孔壓漿管綁扎、下鋼筋籠、灌注樁混凝土、后壓漿施工。在制作鋼筋籠的