某物流集團(tuán)場站常見故障及事故應(yīng)急處置方案

ft東物流集團(tuán)清恒能源有限公司場站常見故障及事故應(yīng)急處置方案編制：安全運(yùn)營部審核：批準(zhǔn)：場站常見故障及事故應(yīng)急處置方案場站常見故障及事故應(yīng)急處置方案山東物流集團(tuán)清恒能源有限公司PAGE1山東物流集團(tuán)清恒能源有限公司PAGE1制度名稱場站常見故障及事故應(yīng)急處置方案簽發(fā)人制度編碼簽發(fā)日期Th效日期2016年1月1日2016年1月1日場站常見故障及事故應(yīng)急處置方案為強(qiáng)化場站應(yīng)急體系建設(shè)，提高員工在面臨常見問題、故障及緊急情況時(shí)的處置能力，特制定本處置方案。本處置方案主要包括以下內(nèi)容：一、LNG儲罐壓力過高問題處置方案二、LNG儲罐外壁冒汗結(jié)霜問題處置方案三、空溫氣化器問題處置方案四、安全閥問題處置方案五、閥門故障處置方案六、變送器故障處置方案七、現(xiàn)場顯示儀表問題處置方案八、緊急切斷系統(tǒng)問題處置方案九、自控系統(tǒng)問題處置方案十、計(jì)量系統(tǒng)問題處置方案十一、報(bào)警系統(tǒng)故障處置方案十二、消防系統(tǒng)問題處置方案十三、供電系統(tǒng)故障處置方案十四、照明系統(tǒng)問題處置方案十五、LNG潛液泵故障處置方案十六、加氣機(jī)電磁閥冰堵應(yīng)急處置方案十七、加氣車輛拉斷軟管及拉倒加氣機(jī)應(yīng)急處置方案十八、轉(zhuǎn)運(yùn)車（集裝管束）突發(fā)故障應(yīng)急處置方案十九、轉(zhuǎn)運(yùn)車輛支腿故障應(yīng)急處置方案二十、壓縮機(jī)（子站）安全閥啟跳應(yīng)急處置方案二十一、儲氣瓶組安全閥啟跳應(yīng)急處置方案二十二、油水混合物火災(zāi)事故應(yīng)急處置方案二十三、汽車瓶組管路閥門泄漏應(yīng)急處置方案二十四、子站撬體放散管噴油應(yīng)急處置方案二十五、子站冬季運(yùn)行應(yīng)急處置方案二十六、加氣站突發(fā)情況應(yīng)急處置方案二十七、自然災(zāi)害應(yīng)急處置方案二十八、公共場所擁擠踩踏事件應(yīng)急處置方案二十九、交通事故應(yīng)急處置方案三十、火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急處置方案三十一、電氣事故應(yīng)急處置方案三十二、高空墜落事故應(yīng)急處置方案三十三、坍塌事故應(yīng)急處置方案一、LNG儲罐壓力過高問題處置方案1、故障現(xiàn)象：LNG儲罐壓力迅速升高。2、可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)：安全閥起跳噴液、閥門泄漏、人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失等。3、關(guān)鍵控制點(diǎn)：LNG儲罐及附件。4、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防爆扳手、防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋、面罩或呼吸器、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部。5、作業(yè)流程5.1卸車時(shí)槽車增壓過高：立即關(guān)閉自增壓液相閥并給儲罐降壓，待壓力穩(wěn)定后，緩慢打開自增壓液相閥，卸車過程讓壓力穩(wěn)定到0.6MPa—0.7MPa之間。5.2儲罐內(nèi)LNG比重不統(tǒng)一或放置時(shí)間過長，造成罐內(nèi)沸騰：如在卸車過程中，應(yīng)立即停止卸車并給儲罐降壓，待穩(wěn)定后采用正確的卸液方法（如有其它可卸液的儲罐應(yīng)盡量讓不同比重的LNG卸入同儲罐或直接向管網(wǎng)輸送，并且關(guān)閉正在出液的閥門，用沸騰儲罐供液，降低其罐容。5.3儲罐升壓、降壓調(diào)節(jié)閥問題（儲罐壓力過高或過低：如正在增壓，應(yīng)關(guān)閉自增壓液相閥。升壓過高時(shí)，用降壓調(diào)節(jié)閥給儲罐降壓。然后，仔細(xì)排查，根據(jù)具體情況（外漏、不過氣、一直過氣等，檢修升壓或降壓調(diào)節(jié)閥。5.4BOG旁通打開EAG系統(tǒng)降壓（不是緊急情況不能打開此系統(tǒng)，儲罐內(nèi)LNG出完后，關(guān)閉進(jìn)、出液閥門。確認(rèn)正常后，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并與廠家聯(lián)系，等待處理。5.56、安全注意事項(xiàng)6.1現(xiàn)場應(yīng)有兩人同時(shí)作業(yè)，并隨時(shí)將現(xiàn)場情況報(bào)告控制室監(jiān)控人員，讓其做好遠(yuǎn)程控制準(zhǔn)備，直至作業(yè)完畢。6.2發(fā)現(xiàn)儲罐壓力異常應(yīng)立即排查，避免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。6.3除站區(qū)發(fā)生更嚴(yán)重的事故外，發(fā)現(xiàn)儲罐壓力升高后，應(yīng)立即進(jìn)行處理。二、LNG儲罐外壁冒汗結(jié)霜問題處置方案1、故障現(xiàn)象：LNG儲罐外壁冒汗結(jié)霜2、可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)：儲罐壓力突然升高，引起安全閥起跳噴液、閥門泄漏，甚至引起罐體爆裂、液體大量外泄、爆炸、火災(zāi)等，造成重大人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失。3、關(guān)鍵控制點(diǎn)：LNG儲罐及附件。4、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防爆扳手、防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋、面罩或呼吸器、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部。5、作業(yè)流程5.1隔熱層及罐體缺陷：冒汗結(jié)霜較輕微，儲罐壓力升高不快（不大0.05MPa/應(yīng)換問題儲罐供液在此期間要嚴(yán)密觀察儲罐情況如問題嚴(yán)重即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并與廠家聯(lián)系，等待處理。5.2應(yīng)立即啟動倒罐作業(yè)，如壓力不能有效控制，可同時(shí)打開BOG系統(tǒng)、EAG系統(tǒng)，系，等待處理。6、安全注意事項(xiàng)6.1現(xiàn)場應(yīng)有兩人同時(shí)作業(yè)，并隨時(shí)將現(xiàn)場情況報(bào)告控制室監(jiān)控人員，讓其做好遠(yuǎn)程控制準(zhǔn)備，直至作業(yè)完畢。6.2發(fā)現(xiàn)儲罐結(jié)霜后，根據(jù)實(shí)際情況果斷采取措施，避免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。6.3除站區(qū)發(fā)生更嚴(yán)重的事故外，發(fā)現(xiàn)儲罐結(jié)霜后，應(yīng)立即查找原因并進(jìn)行處理。三、空溫氣化器問題處置方案1、故障現(xiàn)象：法蘭泄漏、氣化器本體缺陷。2、可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)：可能造成人員灼傷、火災(zāi)，影響正常供氣。3、關(guān)鍵控制點(diǎn)：空溫氣化器及附件。4、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防爆扳手、防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部。5、作業(yè)流程5.1法蘭泄漏：關(guān)閉上下端閥門，放散，恢復(fù)常溫后緊固處理，如不能修復(fù)更換墊片。5.2本體缺陷（泄漏）（1）應(yīng)關(guān)閉上下端閥門，放散，及時(shí)上報(bào)并通知廠家，等待處理。（2）做好置換、監(jiān)護(hù)方案，并經(jīng)相關(guān)人員討論通過。（3）填寫動火申請書，辦理動火申請。（4）廠家或其他專業(yè)施工人員到現(xiàn)場后，應(yīng)積極配合看現(xiàn)場、介紹情況。（5）施工人員做好施工方案，方案經(jīng)相關(guān)人員討論通過后，方可用于施工。（6）動火前必須辦好動火證；施工前應(yīng)對氣化器、管道進(jìn)行徹底置換，并用氮?dú)獗Ｗo(hù)；施工時(shí)嚴(yán)格遵守置換、監(jiān)護(hù)及施工方案。（7）施工結(jié)束，經(jīng)檢查，確認(rèn)合格后，施工人員、監(jiān)護(hù)人員、設(shè)備才可撤離現(xiàn)場。6、安全注意事項(xiàng)6.1巡檢時(shí)要細(xì)心、負(fù)責(zé)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理問題，避免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。6.2根據(jù)實(shí)際情況，有計(jì)劃、合理地切換氣化器，使其處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。6.3冬季用氣高峰，要及時(shí)清掃氣化器，使其發(fā)揮最大氣化能力，保證正常供氣。四、安全閥問題處置方案1、故障現(xiàn)象：超壓不起跳、不到設(shè)定壓力就起跳、超壓起跳后不能回位或不能及時(shí)回位。2、可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)：不能對安全運(yùn)行起到應(yīng)有的保護(hù)作用，容易造成較大的安全事故。3、關(guān)鍵控制點(diǎn)：安全閥及附件。4、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防爆扳手、防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部。5、作業(yè)流程5.1安全閥超壓不起跳：立即手動降壓，查明超壓原因，排除超壓隱患。關(guān)裝使用。5.2沒到設(shè)定壓力就起跳：關(guān)閉安全閥下端直通閥，放散后拆下安全閥，送相關(guān)部門重新校驗(yàn)，合格后才能安裝使用。5.3超壓起跳后不能回位或不能及時(shí)回位：查明超壓原因，排除超壓隱患。下，送相關(guān)部門重新校驗(yàn)，合格后才能安裝使用。6、安全注意事項(xiàng)6.1現(xiàn)場應(yīng)有兩人同時(shí)作業(yè)，現(xiàn)場作業(yè)人員隨時(shí)將情況報(bào)告控制室，監(jiān)控人員要嚴(yán)密監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即與現(xiàn)場作業(yè)人員聯(lián)系，并果斷采取措施。6.2保護(hù)好安全閥及鉛封，不能自行處理時(shí)要送相關(guān)部門維修并重新校驗(yàn)。6.3安全閥每年校驗(yàn)一次，保證安全閥在有效期內(nèi)使用。6.4保證安全閥正常有效。五、閥門故障處置方案1故障現(xiàn)象閥門（閥體周圍結(jié)霜閥門外（檢漏儀報(bào)警或閥門周圍出現(xiàn)白色氣霧。2、可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)：內(nèi)漏，影響正常運(yùn)行并造成浪費(fèi)；外漏，人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、引起火災(zāi)等。3、關(guān)鍵控制點(diǎn)：閥門及周圍設(shè)備。4、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防爆扳手、防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、面罩、呼吸器、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部。5、作業(yè)流程5.1穿戴好防護(hù)服、鞋、手套等，關(guān)閉上下端閥門，放散完全并等恢復(fù)常溫后，緊固，如仍漏更換墊片，無法修復(fù)，應(yīng)更換閥門。5.2處理完畢，經(jīng)檢漏合格后，作業(yè)結(jié)束，恢復(fù)正常使用。6、安全注意事項(xiàng)6.1定期維修、保養(yǎng)，使閥門開關(guān)靈活；及時(shí)更換閥門墊片，使閥門狀態(tài)良好。6.2操作低溫閥門前，要適度緊固所有要操作的閥門螺栓，減少燃?xì)庑孤?.3在作業(yè)過程中，要時(shí)刻觀察閥門情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。六、變送器故障處置方案1、故障現(xiàn)象：不能顯示自控?cái)?shù)值或顯示數(shù)值異常。2、可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)：無法與現(xiàn)場顯示儀表比對；無法遠(yuǎn)程監(jiān)控；不能隨時(shí)傷害、財(cái)產(chǎn)損失。3、關(guān)鍵控制點(diǎn)：變送器及周圍附件、設(shè)備。4、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防爆扳手、防靜電工作服、工作鞋、手套、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部。5、作業(yè)流程5.1發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，不能修復(fù)，應(yīng)立即上報(bào)并與廠家聯(lián)系。5.2加強(qiáng)現(xiàn)場巡視，掌握設(shè)備狀況，隨時(shí)與控制室溝通，與機(jī)械表比對，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理問題，保證安全運(yùn)行。5.3發(fā)現(xiàn)漏氣，關(guān)閉控制閥門，放散后維修，維修合格后恢復(fù)正常使用。6、安全注意事項(xiàng)6.1定期維修、保養(yǎng)，使變送器處于良好運(yùn)行狀態(tài)。6.2定期檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)隨時(shí)處理。6.3定期檢查變送器信號接頭、接線盒，嚴(yán)禁進(jìn)水。七、現(xiàn)場顯示儀表問題處置方案1、故障現(xiàn)象：指針固定不動、指示數(shù)值與實(shí)際誤差太大、表盤損壞等。2、可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)：無法與自控?cái)?shù)值比對；無法現(xiàn)場監(jiān)控；不能現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)成人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失。3、關(guān)鍵控制點(diǎn)：運(yùn)行儀表及周圍附件。4、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防爆扳手、防靜電工作服、工作鞋、手套、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部。5、作業(yè)流程5.1關(guān)閉儀表控制閥門，放散后維修（低溫處應(yīng)恢復(fù)常溫后進(jìn)行維修，不能修復(fù)，應(yīng)上報(bào)、更換或與廠家聯(lián)系維修。5.2如有備用合格儀表（壓力表、溫度計(jì)）應(yīng)立即更換。6、安全注意事項(xiàng)6.1定期維修、保養(yǎng)，使儀表處于良好運(yùn)行狀態(tài)。6.2定期檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)隨時(shí)處理。6.3壓力表每半年校驗(yàn)一次，保證在有效期內(nèi)使用。6.4溫度計(jì)、液位計(jì)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)判斷是否正常，保證站區(qū)運(yùn)行安全。山東物流集團(tuán)清恒能源有限公司10山東物流集團(tuán)清恒能源有限公司10八、緊急切斷系統(tǒng)問題處置方案1、故障現(xiàn)象：緊急切斷閥開啟不完全、緊急切斷閥自動關(guān)閉、緊急切斷閥現(xiàn)場狀態(tài)與自動控制信號不符、緊急切斷閥不能接收信號。2、可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)：造成不能遠(yuǎn)程控制、管道超壓甚至爆裂，從而引起財(cái)產(chǎn)損失、火災(zāi)、人身傷亡等。3、關(guān)鍵控制點(diǎn)：自控系統(tǒng)所有設(shè)備、管道及配套設(shè)施。4、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防爆扳手、防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部。5、作業(yè)流程5.1緊急切斷閥開啟不完全氣瓶，保證有充足的氣壓支持。動靈活。（3）緊急切斷閥氣缸內(nèi)如有異物或銹蝕，活塞桿運(yùn)動不靈活，須拆開清理并加潤滑油。（4）檢查氣動閥行程，如行程過小，應(yīng)將其調(diào)大到氣動閥全開狀態(tài)。5.2緊急切斷閥自動關(guān)閉（1）應(yīng)立即打開手動閥，避免管道超壓。氣瓶，保證有充足的氣壓支持。（3）檢查電路是否正常：如電路異常，用的是應(yīng)急電源，可能因?yàn)殡妷哼^低使電磁閥關(guān)閉；如電路正常，可能是電磁閥故障。查出原因后馬上修復(fù)或更換。5.3緊急切斷閥現(xiàn)場狀態(tài)與自動控制信號不符（1）檢查氣動閥感應(yīng)開關(guān)，首先上下調(diào)整開關(guān)位置，使其位置最佳。（2）調(diào)整無效后，應(yīng)拆下感應(yīng)開關(guān)晾曬，然后重新安裝。（3）如仍不能恢復(fù)，應(yīng)更換新感應(yīng)開關(guān)。5.4緊急切斷閥不能接收信號：可能是信號系統(tǒng)出了問題，應(yīng)通知電工查找原因，如不能自行解決，立即上報(bào)并與廠家聯(lián)系，等待解決。山東物流集團(tuán)清恒能源有限公司PAGE11山東物流集團(tuán)清恒能源有限公司PAGE116、安全注意事項(xiàng)6.1現(xiàn)場應(yīng)有兩人以上配合作業(yè)，現(xiàn)場作業(yè)人員隨時(shí)將情況報(bào)告控制室，監(jiān)控人員要嚴(yán)密監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即與現(xiàn)場作業(yè)人員聯(lián)系，并果斷采取措施。6.2可隨時(shí)將緊急切斷閥手動打開。6.3定期對緊急切斷系統(tǒng)進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證運(yùn)行正常。6.4在正常維修時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充易損配件，保證有備件可換。6.5每月進(jìn)行一次緊急切斷系統(tǒng)試驗(yàn)，保證緊急切斷系統(tǒng)正常。九、自控系統(tǒng)問題處置方案1、故障現(xiàn)象：設(shè)備問題、電路故障、信號異常。2、可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)2.1設(shè)備問題：無法隨時(shí)監(jiān)控，不能遠(yuǎn)程操作，造成安全隱患。2.2電路故障：無信號時(shí)，不能自動控制，不能隨時(shí)監(jiān)控，影響自動加臭；信號異常時(shí)，容易造成判斷失誤，引發(fā)事故。3、關(guān)鍵控制點(diǎn)：自控系統(tǒng)及相關(guān)附件。4、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防爆扳手、防靜電工作服、工作鞋、檢漏儀一部、萬用表一個、電工工具一套、對講機(jī)兩部。5、作業(yè)流程5.1不能自行解決立即找專業(yè)人員維修同時(shí)派專人到現(xiàn)場巡視隨時(shí)采取應(yīng)急措施，避免事故發(fā)生。5.2電路故障（無信號或信號異常首先檢查各接口是否牢固然后通知時(shí)采取應(yīng)急措施，避免事故發(fā)生。如不能自行解決，隨時(shí)上報(bào)并與廠家聯(lián)系。6、安全注意事項(xiàng)：6.1時(shí)刻觀察遠(yuǎn)程控制數(shù)據(jù)、信號，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理自控設(shè)備問題。6.2定期維修保養(yǎng)自控系統(tǒng)，使其處于良好運(yùn)行狀態(tài)；發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)立即修復(fù)，保證安全運(yùn)行。6.3定期到現(xiàn)場巡視，將現(xiàn)場數(shù)值、設(shè)備狀態(tài)與遠(yuǎn)程控制比對，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題。6.4十、計(jì)量系統(tǒng)問題處置方案1、故障現(xiàn)象：流量計(jì)不計(jì)量、連接處外漏、傳輸系統(tǒng)問題。2、可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)2.1外漏：引起火災(zāi)，造成人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失。2.2管道異物：造成無法計(jì)量，影響供氣。2.3傳輸問題：影響自動加臭；不能隨時(shí)監(jiān)控。3、關(guān)鍵控制點(diǎn)：流量計(jì)、信號系統(tǒng)、調(diào)壓器、閥門等。4、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防爆扳手、防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部。5、作業(yè)流程5.1不能馬上解決，立即啟動備用管路（即備用流量計(jì)。5.2流量計(jì)不計(jì)量：到現(xiàn)場觀察流量計(jì)，如機(jī)械表不運(yùn)轉(zhuǎn)，可能有異物卡住行解決的流量計(jì)問題，應(yīng)與廠家聯(lián)系，等待處理。5.3外漏：關(guān)閉上下端閥門，放散后維修。5.4傳輸系統(tǒng)問題：無自控流量信號，首先檢查插口是否松動，再到現(xiàn)場觀否正常，自己不能解決，報(bào)請有關(guān)部門處理。6、安全注意事項(xiàng)6.1時(shí)刻關(guān)注遠(yuǎn)程控制信號，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理計(jì)量系統(tǒng)問題。6.2根據(jù)實(shí)際瞬時(shí)流量，合理地選擇流量計(jì)大小、數(shù)量，使其處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。6.3冬季用氣高峰，應(yīng)嚴(yán)禁低溫出站，造成計(jì)量損失，甚至流量計(jì)、管道損毀等嚴(yán)重后果。6.4定期檢漏，發(fā)現(xiàn)接口處漏氣要及時(shí)修復(fù)。十一、報(bào)警系統(tǒng)故障處置方案1、故障現(xiàn)象：現(xiàn)場燃?xì)庑孤┖蟛粓?bào)警、無泄漏時(shí)不斷報(bào)警、報(bào)警控制模塊不顯示或顯示異常。2、可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)：不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏或判斷失誤，造成安全隱患，甚至導(dǎo)致人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失等。3、關(guān)鍵控制點(diǎn)：報(bào)警系統(tǒng)及相關(guān)附件。4、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防爆扳手、防靜電工作服、工作鞋、檢漏儀一部、萬用表一個、電工工具一套、對講機(jī)兩部。5、作業(yè)流程5.1不能正常報(bào)警（泄漏時(shí)不報(bào)警或沒泄漏反復(fù)報(bào)警：立即排查、維修，如無法修復(fù)，將該報(bào)警點(diǎn)“隔離，與廠家聯(lián)系，等待解決。5.2探頭失效：與廠家聯(lián)系，購買新的報(bào)警探頭更換。5.3信號異常：檢查控制模塊、信號線，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能自行解決時(shí)與廠家聯(lián)系。6、安全注意事項(xiàng)6.1時(shí)刻觀察報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理系統(tǒng)問題。6.2定期保養(yǎng)，使報(bào)警系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。6.3定期到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤┖蟛粓?bào)警，應(yīng)立即檢測報(bào)警探頭，如探頭失效，應(yīng)立即更換。十二、消防系統(tǒng)問題處置方案1、故障現(xiàn)象：連接處漏水、消防泵異常、消防器材故障等。2、可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)：使事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大，造成更為嚴(yán)重的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。3、關(guān)鍵控制點(diǎn)：消防井、消防泵、消防器材、消防水池。4、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防爆扳手、防靜電工作服、工作鞋、手套、對講機(jī)兩部。5、作業(yè)流程5.1消防閥井：連接處漏水，首先緊固，如仍漏更換墊片，無法修復(fù)，應(yīng)更換閥門；管道漏水，應(yīng)派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并及時(shí)上報(bào)，等候處理。5.2消防泵問題（機(jī)械部分損壞、電路缺相、短路、漏電，造成轉(zhuǎn)子卡死、電機(jī)燒毀等：立即切斷供電電源，正確采取應(yīng)急措施；嚴(yán)格按電氣操作規(guī)程操作，按相關(guān)規(guī)定上報(bào)。5.3消防器材：連接處、水帶漏水，出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)救火不力；消防槍、消防炮上報(bào)，申請更換。5.4消防水池：水池缺水、漏水，出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)因水源不足，影響滅火。應(yīng)及滿清水。6、安全注意事項(xiàng)6.1了解消防系統(tǒng)工作原理，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理存在的問題；定期維修、保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)。6.2定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏水隨時(shí)處理；雨季過后及時(shí)給閥井抽水；晴天及時(shí)晾曬；上下須小心謹(jǐn)慎，以免造成傷害；閥井周圍3米內(nèi)不堆放雜物等。6.3每周觀察消防水池水位一次，保證水位正常；及時(shí)蓋好觀察口，避免人員溺水或雜物掉入池內(nèi)；定期清理水池，保證池水清潔。6.4滅火器按規(guī)定年限進(jìn)行維修，保證合格有效；非應(yīng)急需要，站內(nèi)消防器材不能挪做它用。6.5提高應(yīng)急處置能力。6.6嚴(yán)格按照電氣相關(guān)管理規(guī)定及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；穿戴安全防護(hù)用品，保證所用電工工具合格有效。6.7保證安全防護(hù)用品合格到位，需校驗(yàn)的電工用具要按要求定期校驗(yàn)，保證在有效期內(nèi)使用。十三、供電系統(tǒng)故障處置方案1、故障現(xiàn)象：變壓器異常、高壓配電柜異常、低壓配電柜異常。2、可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)：突然停電、全站緊急切斷系統(tǒng)異常、電氣設(shè)備停止運(yùn)財(cái)產(chǎn)損失。3、關(guān)鍵控制點(diǎn)：變壓器、高壓配電柜、低壓配電柜、電源、線路等。4、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：合格的電工工具一套、工作服、工作鞋、萬用表一個、對講機(jī)兩部等。5、作業(yè)流程5.1變壓器：誤操作，形成短路，造成設(shè)備損壞；外力撞擊，形成短路，引確采取應(yīng)急措施；嚴(yán)格按電氣操作規(guī)程操作，按相關(guān)規(guī)定上報(bào)。5.2高壓配電柜：誤操作、外力撞擊，引起高壓短路，造成保險(xiǎn)管爆裂，引發(fā)火災(zāi)，造成人身傷害，財(cái)產(chǎn)損失；絕緣破壞，發(fā)生觸電事故，造成人員傷亡。故障處理：立即切斷供電電源，正確采取應(yīng)急措施；嚴(yán)格按電氣操作規(guī)程操作，按相關(guān)規(guī)定上報(bào)。5.3低壓配電柜：誤操作、外力撞擊，引起短路火花，造成變壓器、保險(xiǎn)管操作規(guī)程操作，按相關(guān)規(guī)定上報(bào)。6、安全注意事項(xiàng)6.1嚴(yán)格按照電氣相關(guān)管理規(guī)定及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.2嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁誤操作。6.3嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)雨天室外作業(yè)雷雨天所有作（應(yīng)急搶險(xiǎn)除外。6.4電工應(yīng)加強(qiáng)專業(yè)及行業(yè)知識的學(xué)習(xí)，使自己有能力應(yīng)對意外情況，保證運(yùn)行安全。6.5定期對電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證正常運(yùn)行。6.6電工應(yīng)參加行業(yè)組織的相關(guān)培訓(xùn)、考試，必須持證上崗。6.7電工作業(yè)時(shí)必須穿戴安全防護(hù)用品，保證所用工具合格有效。十四、照明系統(tǒng)問題處置方案2、可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)：影響正常運(yùn)行、形成安全隱患、甚至造成人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失等。3、關(guān)鍵控制點(diǎn)：電源、線路、燈架、燈及附件。4、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：合格的電工工具一套、工作服、工作鞋、萬用表一個、對講機(jī)兩部等。5、作業(yè)流程6、安全注意事項(xiàng)6.1加強(qiáng)電氣安全知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高電氣操作與應(yīng)急處置能力。6.2保證安全防護(hù)用品合格到位，需校驗(yàn)的電工用具要按要求定期校驗(yàn)，保證在有效期內(nèi)使用。6.3定期檢查線路、防爆盒、開關(guān)，發(fā)現(xiàn)老化、漏電、打火時(shí)要及時(shí)申請更換。6.4嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁誤操作。6.5及時(shí)更換燈炮、燈管，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，保證照明系統(tǒng)正常。十五、LNG潛液泵故障處置方案1、常見故障分析及排除1.1泵無法啟動或液體無法到達(dá)。1.2不能按額定功率和壓力輸送LNG。1.3泵體振動。2、可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)：影響正常加液。3、關(guān)鍵控制點(diǎn)：潛液泵、泵池及其他附件。4、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防爆扳手、防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)鞋、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部等。5、作業(yè)流程5.1造成泵無法啟動或液體無法到達(dá)的可能原因是轉(zhuǎn)向錯誤和進(jìn)口靜壓頭不足，解決方法：檢查轉(zhuǎn)向，提高儲罐氣相區(qū)壓力。5.2不能按額定功率和壓力輸送LNG的可能原因是管路壓力損耗過大，需要查清洗；耐磨環(huán)磨損或葉輪件損壞，需要專業(yè)人員進(jìn)行更換處理。5.3泵體振動可能原因是軸承磨損或回轉(zhuǎn)件損壞需要專業(yè)人員進(jìn)行更換；泵槽、管路和泵內(nèi)雜物。6、安全注意事項(xiàng)6.1定期對潛液泵進(jìn)液、回氣管路連接法蘭進(jìn)行緊固。6.2對管路緊急切斷閥進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保正常。6.3定期對潛液泵池地腳和頂部螺絲檢查緊固。6.4泵體外觀清潔。6.5在泵運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)觀察有無異常噪音。山東物流集團(tuán)清恒能源有限公司20山東物流集團(tuán)清恒能源有限公司20十六、加氣機(jī)電磁閥冰堵應(yīng)急處置方案2、發(fā)生冰堵現(xiàn)象應(yīng)先用熱毛巾覆蓋電磁閥整體。3、用70℃開水沖淋覆蓋在電磁閥上的熱毛巾，直至氣體正常流動。4、如此方法不能解決，則應(yīng)拆掉電磁閥體，排除冰塊。山東物流集團(tuán)清恒能源有限公司PAGE21山東物流集團(tuán)清恒能源有限公司PAGE21十七、加氣車輛拉斷軟管及拉倒加氣機(jī)應(yīng)急處置方案1、加氣車輛在加氣過程中拉斷加氣軟管應(yīng)立即停止加氣機(jī)加氣，關(guān)閉加氣置。2、加氣車輛如拉斷安全拉斷閥，此時(shí)除停止加氣外，還應(yīng)關(guān)閉汽車上的氣瓶總閥門，再摘離加氣軟管，并檢查是否損壞，如有損壞應(yīng)停止使用。3、當(dāng)拉斷閥出現(xiàn)故障未及時(shí)拉開導(dǎo)致加氣車輛拉倒加氣機(jī)時(shí)，站內(nèi)人員應(yīng)停止全站設(shè)備運(yùn)行關(guān)掉加氣機(jī)上游閥門組織全站人員做好滅火前的準(zhǔn)備工作，責(zé)令司機(jī)開車離開，周圍加強(qiáng)警戒，迅速上報(bào)采取行之有效的措施。4、日常應(yīng)檢查拉斷閥是否有效，如有異常，及時(shí)維修或更換。加氣操作工施。十八、轉(zhuǎn)運(yùn)車（集裝管束）突發(fā)故障應(yīng)急處置方案1、在卸氣過程中發(fā)現(xiàn)拖車上的閥門及管路有漏氣現(xiàn)象時(shí)，立即停止卸氣，專業(yè)人員進(jìn)行修理，視情況大小報(bào)公司處理。強(qiáng)警戒，迅速上報(bào)。3、在對事故閥門或管道進(jìn)行修復(fù)時(shí)，一定要等放空后壓力為零時(shí)，再拆開方可投入使用。4、站內(nèi)停放的拖車瓶組防爆片爆破后，應(yīng)立即查出泄漏瓶組，關(guān)閉瓶組所有閥門，接上地線至車上固定接地點(diǎn)，通知全站人員在現(xiàn)場值守，疏散方圓50m的情況下，迅速上報(bào)，快速處置。場站常見故障及事故應(yīng)急處置方案場站常見故障及事故應(yīng)急處置方案十九、轉(zhuǎn)運(yùn)車輛支腿故障應(yīng)急處置方案1、日常車輛進(jìn)站時(shí)要認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)運(yùn)車支腿定位銷是否存在，是否完好，如有丟失或損壞，立即上報(bào)，及時(shí)補(bǔ)充更換。2牽引車頭撞（連接脫（分離要遠(yuǎn)離車板以防支腿故障運(yùn)轉(zhuǎn)車輛傷及人身。30噸以上吊車。4、如支腿發(fā)生故障，導(dǎo)致轉(zhuǎn)運(yùn)車板倒塌或傾斜時(shí)，應(yīng)立即檢查車板瓶組是置方案處理。5、瓶組如正常，只是轉(zhuǎn)運(yùn)車板倒塌或傾斜，應(yīng)立即取來枕木（站內(nèi)提前準(zhǔn)備好10塊，40cm×40cm×10cm枕木，兩具20噸千斤頂）千斤頂，在支腿故障處搭枕木將槽車支撐固定（不會繼續(xù)下沉，然后在支腿故障處附近搭（50cm—100cm）高枕木放千斤頂將車板頂平，在另一處搭枕木到平車高度，或開車頭碰板（碰板過程中，要注意枕木墩和千斤頂?shù)顾鷤?，同時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)事故的原因和處理措施，及時(shí)派人檢修轉(zhuǎn)運(yùn)車板支腿。二十、壓縮機(jī)（子站）安全閥啟跳應(yīng)急處置方案1、安全閥啟跳后，放空管會出現(xiàn)強(qiáng)烈的放散現(xiàn)象，此時(shí)站內(nèi)人員應(yīng)立即前往該處，檢查是哪一級安全閥啟跳。2安全閥啟跳后如壓縮機(jī)正在運(yùn)（加氣機(jī)正在加氣應(yīng)按下緊急停機(jī)按鈕，立即停止加氣。3、關(guān)斷上下游閥門，關(guān)斷拖車總閥，關(guān)斷瓶組進(jìn)氣閥，指揮無關(guān)人員撤離，準(zhǔn)備好滅火工具，組織消防人員監(jiān)視情況，準(zhǔn)備滅火。4、當(dāng)發(fā)生初始火災(zāi)時(shí)，立即進(jìn)行滅火，如火勢較大難以撲滅，組織人員按滅火預(yù)案處置。5、當(dāng)天然氣泄至一定壓力時(shí)，安全閥復(fù)位（如不能復(fù)位，要監(jiān)視到泄放至零表壓，然后查找原因做好標(biāo)記、記錄，填報(bào)修單，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。6、如因壓縮機(jī)工藝管線中壓力超過安全閥跳啟壓力跳啟時(shí)，應(yīng)查明原因妥善處理。7、如壓縮機(jī)工藝管線中未超過安全閥的排放壓力時(shí)啟跳，應(yīng)予以更換安全閥。8、安全閥啟跳次數(shù)超過國家規(guī)定的次數(shù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相匹配的安全閥，安全閥在未排除故障時(shí)，禁止啟動相關(guān)連的設(shè)備進(jìn)行增壓。二十一、儲氣瓶組安全閥啟跳應(yīng)急處置方案1、當(dāng)發(fā)生儲氣瓶組安全閥啟跳時(shí)，全站應(yīng)立即停止所有設(shè)備工作。2、人員集中到儲氣瓶組區(qū)，用手觸摸3組排氣管路安全閥，當(dāng)手感覺到有溫度上升或感覺到管內(nèi)有天然氣流動時(shí)，準(zhǔn)確判斷是哪組瓶體泄漏。3、關(guān)斷相應(yīng)的瓶組進(jìn)氣閥門，待瓶組內(nèi)壓力顯示降低時(shí)，檢查該瓶組壓力打開該瓶組，進(jìn)行充氣，并檢查是否良好。4、如安全閥的啟跳是因?yàn)榉浅瑝呵闆r造成，則應(yīng)予以更換同類新的安全閥。5、安全閥應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范要求，并定期送檢。6、大量的氣體排放時(shí)應(yīng)密切注意現(xiàn)場預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生。二十二、油水混合物火災(zāi)事故應(yīng)急處置方案1、操作人員在進(jìn)行污水罐和過濾器排污時(shí)，應(yīng)杜絕一切火種，使用鐵器時(shí)應(yīng)防止因敲擊摩擦發(fā)生火花。2、傾倒油水混合物時(shí)要集中妥善處理。3、不應(yīng)設(shè)置儲存油水混合物的大容量儲罐，以防高溫暴曬自燃。4、發(fā)生油水混合物起火時(shí)，站內(nèi)應(yīng)按照滅火和疏散預(yù)案，快速準(zhǔn)備消防器材進(jìn)行滅火并上報(bào)。5、發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)全站停止所有設(shè)備的運(yùn)行，全力撲滅火災(zāi)。二十三、汽車瓶組管路閥門泄漏應(yīng)急處置方案1、當(dāng)汽車瓶組或管路閥門發(fā)生泄漏，應(yīng)立即停止加氣，卸下加氣槍。如果是汽車進(jìn)氣單向閥漏氣，應(yīng)請司機(jī)關(guān)好瓶組閥，關(guān)好發(fā)動機(jī)進(jìn)氣閥。2、自行排空瓶組或管線中的天然氣。3、站內(nèi)人員做好火災(zāi)前的準(zhǔn)備工作。4、撤離接地線。5、將故障車推出加氣站至路邊安全地帶，等候司機(jī)處理。6、加氣過程中，操作工發(fā)現(xiàn)加氣車輛壓力異常，管線或瓶體泄漏，應(yīng)立即停止加氣工作。如泄漏量大，迅速上報(bào)并采取措施。場站常見故障及事故應(yīng)急處置方案場站常見故障及事故應(yīng)急處置方案二十四、子站撬體放散管噴油應(yīng)急處置方案1、出現(xiàn)撬體放散管噴油事故時(shí)，撬體上端氣體放散管會出現(xiàn)液壓介質(zhì)飛濺現(xiàn)象，并伴隨尖銳的摩擦聲。2、此時(shí)如撬體仍在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即按緊急停機(jī)按鈕并關(guān)閉回油管線總閥。3、觀察撬體儲油罐內(nèi)油位，如果低于正常線，應(yīng)注入適量液壓介質(zhì)至正常線。4、擦凈噴出的液壓介質(zhì)，并檢查撬體內(nèi)電路系統(tǒng)是否被液壓介質(zhì)滲泡，機(jī)械部件是否沾滿油污，如有上述情況，應(yīng)擦拭干凈。5、開啟回油總閥，對PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位后進(jìn)入控制面板，鎖定發(fā)生噴油事故的氣瓶后，啟動設(shè)備。6、觀察設(shè)備有無異常，若無異常情況，整理相關(guān)情況報(bào)告上報(bào)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。二十五、子站冬季運(yùn)行應(yīng)急處置方案1、冬季壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)與否、輸配氣是否快捷，關(guān)系到用戶能否安全平穩(wěn)用氣，關(guān)系到社會穩(wěn)定、公司形象和生存問題，因此責(zé)任重于泰ft，為確保用戶用氣特制定本應(yīng)急處置方案。2、維修人員對故障種類及處理措施故障種類應(yīng)急處置方案2臺壓縮機(jī)停機(jī)確認(rèn)故障原因，如因過流保護(hù)，立即恢復(fù)電源，重新啟動機(jī)組恢復(fù)生產(chǎn)2臺壓縮機(jī)損壞立即全力組織恢復(fù)最易恢復(fù)的機(jī)組，然后組織恢復(fù)第二臺機(jī)組1臺壓縮機(jī)損壞保持完好機(jī)組正常運(yùn)行，立即全力組織修復(fù)損壞機(jī)組全站停電3小時(shí)或不確定應(yīng)立即租用發(fā)電機(jī)恢復(fù)中壓機(jī)運(yùn)行罐車泄漏罐車每周檢漏一次，發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理，如到達(dá)用戶去現(xiàn)場修復(fù)3、調(diào)度對故障的處理措施故障種類應(yīng)急處置方案雪天霧天雨天力。雪情而出時(shí)間見表要夠提量遺忘發(fā)車因做好改進(jìn)，確保以后不發(fā)生類似事故車輛中途事故問明故況（有立即警報(bào)10救心）果能速處理事故堵車白天由外環(huán)繞行，晚間可選擇最近路線繞行三種罐車綜合周轉(zhuǎn)問題白天外來加氣的罐車大多都是高壓的。在保障我們用氣的前提下，盡量減少加氣的次數(shù)。留給外面加氣的罐車。當(dāng)拖車緊張的情況下可發(fā)高壓以減少運(yùn)次2臺壓縮機(jī)停機(jī)如大于2小時(shí)無法恢復(fù)或不確定，應(yīng)立即通知外來拉氣單位停止供氣，要求合同單位啟動第二氣源，全力保障中壓氣的供應(yīng)，必要時(shí)啟動我們的第二氣源，保障合同用戶2臺壓縮機(jī)損壞如大于2小時(shí)無法恢復(fù)或不確定，應(yīng)立即通知外來拉氣單位停止供氣，的第二氣源，保障合同用戶1臺壓縮機(jī)損壞如大于2小時(shí)無法恢復(fù)或不確定，應(yīng)立即通知外來拉氣單位停止供氣，全力保障合同用戶全站停電如大于2小時(shí)無法恢復(fù)或不確定，應(yīng)立即通知外來拉氣單位停止供氣，要求合同單位啟動第二氣源，應(yīng)督促全力保障中壓氣的供應(yīng)，必要時(shí)啟動我們的第二氣源，保障合同用戶山東物流集團(tuán)清恒能源有限公司30山東物流集團(tuán)清恒能源有限公司304、運(yùn)輸部對事故的應(yīng)急處置措施罐車翻車泄漏應(yīng)立即在上風(fēng)口40米、下風(fēng)口80米設(shè)置警戒線嚴(yán)禁煙火，并報(bào)警場處理事故車輛交通事故盡力快速處理后趕路，如不能快速處理立即報(bào)告調(diào)度室，等待車隊(duì)和交警現(xiàn)場處理車輛機(jī)械事故中途出現(xiàn)機(jī)械故障應(yīng)盡力排除到達(dá)目的地，否則立即通知調(diào)度室等待車隊(duì)前去修理或就地維修前胎爆裂、刮蹭事故司機(jī)應(yīng)盡力保持原行駛方向采取制動措施，力爭不造成次生事故。立即報(bào)告調(diào)度室，等待車隊(duì)和交警現(xiàn)場處理車頭火災(zāi)立即摘鉤脫離罐車，停車切斷主電源進(jìn)行滅火，立即報(bào)警和報(bào)告調(diào)度車輛違章繳納罰款后趕往目的地，否則立即通知調(diào)度室等待車隊(duì)前去處理山東物流集團(tuán)清恒能源有限公司PAGE31山東物流集團(tuán)清恒能源有限公司PAGE31二十六、加氣站突發(fā)情況應(yīng)急處置方案1、工藝區(qū)意外情況1.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)站場內(nèi)管線或壓縮機(jī)組及其附屬設(shè)備發(fā)生泄漏時(shí)，發(fā)現(xiàn)人要立即就近按下“ESD”鈕，停止加氣關(guān)斷最靠近泄漏點(diǎn)的上、下游閥門，關(guān)斷電源，迅速通知值班人員或相關(guān)人員做好火災(zāi)預(yù)防準(zhǔn)備工作，防止意外事故的發(fā)生。1.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)組或其附屬設(shè)備的安全閥因超壓而泄漏時(shí)，應(yīng)立即停止加氣，按“ESD”鈕停止檢查，關(guān)斷上、下游閥門，打開放空閥放空，通知值班人員或相關(guān)人員迅速做好火災(zāi)預(yù)防準(zhǔn)備。1.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)撬車瓶組的安全閥爆破泄漏時(shí)，值班人員或發(fā)現(xiàn)人要立即停止加氣，關(guān)斷加氣電磁閥并按“ESD”按鈕，迅速查明泄漏瓶組關(guān)斷其進(jìn)氣閥，地線不要摘下，隨時(shí)觀察以防意外。1.4當(dāng)意外發(fā)生而引起火災(zāi)時(shí)，站長或管理人員要積極組織人員進(jìn)行疏散，撤至安全地點(diǎn)，確保人員安全，等待消防人員到來，協(xié)助其滅火工作;1.5當(dāng)遇到雷電、大風(fēng)大雨等強(qiáng)對流天氣時(shí)，要停止加氣。關(guān)閉所有設(shè)備和有關(guān)閥門，做好有關(guān)的防護(hù)措施。2、母站電氣事故2.1觸電事故的預(yù)防、判斷與處理（1）電氣設(shè)備檢修必須兩人或兩人以上進(jìn)行。再行施工。（3）帶電操作、檢修的電氣設(shè)備要做好絕緣保護(hù)。搶救措施。2.2電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故的預(yù)防、判防、判斷、處理進(jìn)行檢修。（2）一旦發(fā)生火災(zāi)，首先要切斷著火設(shè)備或線路的電源（在允許的情況下，最好應(yīng)切斷鄰近設(shè)備的電源，然后用干粉或二氧化碳滅火器對準(zhǔn)火災(zāi)部位進(jìn)行滅火，并注意鄰近有電部位，注意安全，嚴(yán)禁用水等滅火。2.3緊急跳閘事故的預(yù)防、判斷、處理（1）對未投入使用的電氣設(shè)備要定期進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試運(yùn)行。不僅要保證設(shè)備良好備用狀態(tài)，還要對電氣設(shè)備本身潮氣進(jìn)行蒸發(fā)，保護(hù)絕緣，防止銹蝕。（2）對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)前要盤車，并按其額定功率運(yùn)行。（3）運(yùn)行設(shè)備要定期檢查其工作電流，不應(yīng)超過其額定電流值。（4）電氣設(shè)備線路投用前，要檢查絕緣，保證絕緣達(dá)到要求才能啟用;（5）電氣開關(guān)定期進(jìn)行對熱負(fù)荷的整定。（6）電氣設(shè)備跳閘后，不應(yīng)馬上恢復(fù)送電，要查清原因后，再按送電步驟進(jìn)行合閘操作。3、加氣機(jī)及軟管3.1日常對加氣機(jī)外觀進(jìn)行外觀巡檢，包括外露管路、彎頭、卡套，有無銹蝕、松動，閥門開、關(guān)是否靈活，有無漏氣現(xiàn)象。3.2定期對設(shè)備附件（壓力表、壓力傳感器）送交專業(yè)部門進(jìn)行校驗(yàn)，需更換時(shí)及時(shí)更換。3.3定期對流量計(jì)及加氣機(jī)交由相關(guān)部門進(jìn)行校驗(yàn)，保證其精確度。3.4定期對電氣線路進(jìn)行檢查，導(dǎo)線是否發(fā)熱，檢查絕緣性能、防雷接地、靜電接地是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)更換。3.5每天對加氣軟管外觀進(jìn)行檢查，軟管是否有起包，護(hù)管破損，若發(fā)現(xiàn)異報(bào)并更換。3.6在加氣前，當(dāng)拿起快速接頭后，微動開關(guān)動作，加氣機(jī)應(yīng)清零，顯示屏數(shù)字開始閃爍，說明工作正常，否則有故障，開始加氣后，加氣機(jī)顯示屏數(shù)字跳動是否正常。3.7加氣過程中，隨時(shí)檢查各接頭、閥門，連接處有無泄漏，若發(fā)現(xiàn)泄漏，達(dá)到規(guī)定壓力不能自動停機(jī)時(shí)，手動停止加氣。3.8當(dāng)加氣軟管未摘，而司機(jī)將車開走發(fā)生拉管事件時(shí)，應(yīng)立即按下“ESD”加氣閥，同時(shí)通知其他人做好滅火準(zhǔn)備，隨時(shí)監(jiān)視現(xiàn)場，防止發(fā)生火災(zāi)。4、轉(zhuǎn)運(yùn)車突發(fā)故障應(yīng)急方案4.1在加氣過程中發(fā)現(xiàn)撬車上的閥門或管路有漏氣現(xiàn)象時(shí)，立即停止加氣，理，如不能做出處理，及時(shí)把具體情況通知撬車所屬單位，要求派人來處理。4.2如果閥門、管路（斷裂或開焊）泄漏嚴(yán)懲要立即通知值班人員，做好火至安全區(qū)，派專人值守，畫出警戒線，設(shè)立警示牌，迅速上報(bào)。4.3在對故障閥門或管路進(jìn)行修復(fù)時(shí)，一定要放空后壓力為零時(shí)，拆開氣路投入使用。4.4站內(nèi)停放的撬車瓶組防爆片爆破后，應(yīng)立即查出泄漏瓶組，關(guān)斷瓶組進(jìn)氣閥，接上接地線，通知值班人員在現(xiàn)場值守，疏散方圓50米所有無關(guān)人員，接地線，將撬車移至站區(qū)外安全地帶。4.5在加氣過程中，如撬車瓶組防爆片爆破，應(yīng)立即停止加氣，關(guān)斷加氣球下加氣軟管，按第4.4條方案進(jìn)行處理。4.6在給瓶組安裝防爆片時(shí)，要按照相關(guān)規(guī)范，進(jìn)行置換、試壓，符合要求后，才能進(jìn)行加氣。二十七、自然災(zāi)害應(yīng)急處置方案1、災(zāi)前1.l接到上級自然災(zāi)害預(yù)警后公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組要立即啟動應(yīng)急處置方案，依法發(fā)布有關(guān)消息和警報(bào)，全面組織各項(xiàng)防災(zāi)工作。1.2組織有關(guān)人員對所屬建筑物進(jìn)行全面檢查，封堵、關(guān)閉危險(xiǎn)場所，停止各項(xiàng)大型活動。1.3加強(qiáng)對易燃易爆物品、有毒有害化學(xué)品的管理，加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備、供電輸電、機(jī)房車庫等重要設(shè)備、場所的防護(hù)。1.4加強(qiáng)對廣大員工的宣傳教育，做好思想穩(wěn)定工作。1.5運(yùn)輸、經(jīng)營工作和秩序。2、災(zāi)后2.l自然災(zāi)害發(fā)生后應(yīng)急小組人員要立即到受災(zāi)現(xiàn)場組織救災(zāi)工作，安排工急場地受災(zāi)部門要在第一時(shí)間內(nèi)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)災(zāi)害情況，還要密切保持聯(lián)系，隨時(shí)報(bào)告事態(tài)態(tài)勢，同時(shí)拔打“110“120”報(bào)警。2.2組織以搶救受傷人員為主要內(nèi)容的現(xiàn)場救護(hù)工作，及時(shí)將受傷人員送至增加資金投入。2.324數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失、需有關(guān)部門協(xié)助搶救和處理的有關(guān)事宜、事件的報(bào)告部門、簽發(fā)人和報(bào)告時(shí)間、地點(diǎn)。二十八、公共場所擁擠踩踏事件應(yīng)急處置方案1、公共場所擁擠踩踏事件預(yù)防措施1.1大型會議由大會主持統(tǒng)一指揮，按順序撤離會場。1.2疏通樓道，決不允許緊急通道有任何堆積物，保證樓道、緊急通道的暢通。1.31.4定期開展被困自救方法訓(xùn)練。1.5積極配合有關(guān)部門（單位）做好周邊的綜合治理。2、應(yīng)急處置措施2.1若發(fā)生擁擠踩踏事件全體領(lǐng)導(dǎo)成員要在接到報(bào)警都第一時(shí)間趕到現(xiàn)場，2.2對于被困人員，要穩(wěn)定好情緒，防止被困人員做出過激反映（跳樓。傷者實(shí)施現(xiàn)場治療。迅速通知受傷人員家屬，及時(shí)向員工和家屬通報(bào)有關(guān)情況，確保員工和家屬情緒穩(wěn)定。2.3加強(qiáng)對員工的教育和管理，及時(shí)排查擁擠踩踏事故隱患，嚴(yán)防和避免擁擠踩踏事故再次發(fā)生。2.4在24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告，報(bào)送公司領(lǐng)導(dǎo)。內(nèi)容包括：發(fā)生危機(jī)的部協(xié)助搶救和處理的有關(guān)事宜、事件的報(bào)告部門、簽發(fā)人和報(bào)告時(shí)間、地點(diǎn)。二十九、交通事故應(yīng)急處置方案1、牽引車、半掛車輪胎發(fā)生泄氣、爆胎時(shí)，駕駛員應(yīng)及時(shí)采取安全措施，體后方50米處設(shè)立安全警示標(biāo)志，然后更換備用輪胎，并報(bào)告運(yùn)輸處主要負(fù)責(zé)害。并立即報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)、公司安全辦公室，請示下一步應(yīng)急方案。防靜電消防防護(hù)服，隔絕周圍的火源，迅速撤離疏散其他人員至上風(fēng)口處，直3、駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)熟知公司安全救援領(lǐng)導(dǎo)小組各成員的聯(lián)系電話，以及12（交警、119（消防、120（急救）報(bào)警電話。三十、火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急處置方案1、火災(zāi)、爆炸事故事故應(yīng)急處置火災(zāi)、