橋梁工程通病及預防措施4

橋梁工程通病及預防措施.下部結構通病及預防措施⑴樁基坍孔①現(xiàn)象：在挖孔過程中或成孔后，出現(xiàn)坍孔。②原因分析a.樁孔較深、土質較差。b.出水量較大或遇流砂、淤泥。③預防措施a.如樁孔較深、土質較差、出水量較大，應采用就地灌注混凝土護壁，每下挖1?2m,灌注一次，承隨挖隨進行護壁。護壁厚度一般采用15?20m。b.在出水量大的地層中挖孔時，可采用下沉預制鋼筋混凝土圓管護壁。c.若地質環(huán)境較差，可根據設計要求進行深層地基處理施工。⑵樁基混凝土質量不合格如何保證挖孔樁混凝土的灌注質量？①現(xiàn)象：混凝土出現(xiàn)離析或強度不足。②原因分析a.混凝土原材料及配合比有問題，或攪拌時間不足。b.灌注混凝土時未用導管，或導管插入混凝土深度不足，有時在孔口將混凝土直接倒入孔中，造成砂漿和骨料離析。③預防措施a.必須使用合格的原材料，混凝土的配合比必須由具有相應資質的試驗室配制或進行抗壓試驗，以保證混凝土的強度達到設計要求。b.必須使用導管澆筑混凝土，且導管口必須插入混凝土2?6m。c.若樁身混凝土強度達不到設計要求時，需鑿除重新進行補樁。⑶樁基地質不符①現(xiàn)象：地質情況與設計和地勘不符，樁基機械不適合。②原因分析a.地質鉆探頻率小。b.地質變化較大。③預防措施a.詳細閱讀地勘報告，防止施工機械選型錯誤。b.立即停止施工，報告監(jiān)理工程師并請設計部門到現(xiàn)場察看，增加地質鉆探。.上部結構通病及預防措施⑴結構保護層厚度不合格①現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出或經檢測鋼筋保護層厚度不夠。②原因分析a.鋼筋骨架尺寸偏大，局部鋼筋緊靠模板；b.保護層墊塊遺漏或太稀，脫落；c.振搗混凝土時，振動器撞擊鋼筋，使鋼筋位移或綁扎松散。③預防措施a.嚴格檢查鋼筋的外形尺寸，不得超出允許偏差；b.按設計保護層厚度計算鋼筋凈保護層，然后制作保護層墊塊,適當加密設置保護層墊塊，豎立鋼筋可采用帶有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側；⑵梁板吊裝問題①現(xiàn)象：在運輸吊裝過程造成梁板損壞。②原因分析a.預制梁板生產計劃安排不合理，為加快模板底座周轉，吊裝的板梁未達到混凝土強度，過早起吊。b.選擇吊車機具不合理，不能滿足吊裝要求。c.運輸時選擇固定點錯誤或吊裝選擇吊點錯誤。③預防措施a.合理安排梁板預制生產計劃，保證模板合理周轉時間和混凝土強度增長時間。b.選擇吊車時，起吊能力要有足夠的安全系數，并注意吊裝方法和安全操作規(guī)程。c.吊點位置要符合設計要求。.橋面系通病及預防措施橋面系通病主要為橋面積水①現(xiàn)象：橋面有水洼。②原因分析a.橋面水泥混凝土不平，瀝青鋪裝碾壓后造成表面平整度差，標高不準確。b.泄水孔位置不適合或標高太高、泄水孔堵塞等。c.橋面橫坡度不符合設計要求。③預防措施a.加強橋面水泥混凝土施工平整度控制，瀝青層鋪裝前對水泥混凝土橋面平整度進行檢查、修理使其達到平整度要求，并對壓實過程進行檢查、控制。b.泄水孔位置設