塔吊安拆專項(xiàng)施工方案說(shuō)明

WORD格式整理版/WORD格式整理版編號(hào)：編號(hào)：×××××項(xiàng)目方案中紅色字體表示需根據(jù)實(shí)際情況修改或刪減。根據(jù)地方要求安拆合在一起或分開(kāi)編制。本方案適用于平臂式塔吊的編制。方案中紅色字體表示需根據(jù)實(shí)際情況修改或刪減。根據(jù)地方要求安拆合在一起或分開(kāi)編制。本方案適用于平臂式塔吊的編制。塔吊安拆專項(xiàng)施工方案<試行>編制人：審核人：審批人：安裝單位：某集團(tuán)建筑機(jī)械制造有限責(zé)任公司審核人：批準(zhǔn)人：時(shí)間：年月日總承包單位：WORD格式整理版目錄第一章編制依據(jù)2第二章工程概況3第一節(jié)基本概況31.工程總體概況32.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況4第二節(jié)塔機(jī)概況41.選用安裝塔機(jī)概況表42.塔吊性能參數(shù)43.塔吊主要部件重量表54.塔吊施工平面布置6第三章施工計(jì)劃9第一節(jié)施工準(zhǔn)備91.對(duì)塔吊基礎(chǔ)的驗(yàn)收：92.塔吊安裝前的檢查驗(yàn)收：93.場(chǎng)地準(zhǔn)備:9第二節(jié)機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃9第四章施工工藝技術(shù)11第一節(jié)技術(shù)參數(shù)111.基礎(chǔ)施工112.安裝輔助設(shè)備12第一節(jié)13第二節(jié)工藝流程及施工方法151.塔機(jī)安裝152.頂升步驟313.塔機(jī)附著與施工方案344.塔機(jī)拆卸38第三節(jié)檢查驗(yàn)收411.塔吊結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面的檢查驗(yàn)收412.塔吊安裝使用過(guò)程中的檢查驗(yàn)收44第五章施工安全保證措施46第一節(jié)安全管理體系461.安全管理組織機(jī)構(gòu)462.安全責(zé)任制度和安全管理職責(zé)47第二節(jié)重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施491.重大危險(xiǎn)源492.安全技術(shù)措施49第三節(jié)群塔防碰撞措施501.群塔作業(yè)運(yùn)行原則502.預(yù)控措施51第四節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案511.概況512.生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)513.應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖524.應(yīng)急響應(yīng)535.現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組應(yīng)備的資源546.針對(duì)性措施和應(yīng)急措施56第五節(jié)監(jiān)測(cè)監(jiān)控591.監(jiān)測(cè)項(xiàng)目592.監(jiān)測(cè)方法603.監(jiān)測(cè)頻率604.監(jiān)測(cè)記錄表61第六章勞動(dòng)力計(jì)劃631.專職安全生產(chǎn)管理人員632.勞動(dòng)力計(jì)劃63第七章計(jì)算書641.附著計(jì)算642.附表70第一章編制依據(jù)請(qǐng)及時(shí)查新請(qǐng)及時(shí)查新序號(hào)名稱編號(hào)1《工程測(cè)量規(guī)范》〔GB50026-20072《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》〔JGJ/T187-20093《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》<GB50202-2002>4《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》<JGJ33-2012>5《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》<JGJ46-2005>6《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》<JGJ80-1991>7《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》<JGJ59-2011>8《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》<GB50009-2012>9《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》<GB5144-2007>10《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》11《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》<JGJ196-2010>12《巖土工程勘察報(bào)告》13《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書》14本工程設(shè)計(jì)施工圖紙15本工程施工組織設(shè)計(jì)16安全計(jì)算軟件：〔名稱和版本第二章工程概況基本概況例：中國(guó)建筑第四工程局有限公司花果園B南區(qū)3-4#樓工程概況：B南區(qū)3-4#樓工程位于XX省XX市南明區(qū)花果園路地段。本工程?hào)|靠沙坡路,北臨花果園大街,南靠看牛坡山,如圖2.1所示：B南區(qū)3-4#樓〔待建地塊B南區(qū)3-4#樓〔待建地塊圖2.1工程概況圖工程總體概況工程名稱花果園項(xiàng)目B南區(qū)3-4#樓工程建設(shè)單位XX宏益房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司監(jiān)理單位XX市宏業(yè)金基建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司地勘單位XX建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)單位XX筑城建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位中國(guó)建筑第四工程局有限公司監(jiān)督單位XX省建設(shè)工程質(zhì)量、安全監(jiān)督管理站監(jiān)督結(jié)構(gòu)類型框支—剪力墻結(jié)構(gòu)建筑面積58455㎡建筑層數(shù)3-4#樓地下2層,地上33層；裙樓地下2層,地上3層建筑高度例：3-4#樓H=98m；裙樓H=15m結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況項(xiàng)目名稱具體內(nèi)容結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)使用年限50年結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)6度設(shè)防結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)框支—剪力墻工程地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)鋼筋砼人工挖孔樁,獨(dú)立基礎(chǔ),條形基礎(chǔ)抗震等級(jí)底部加強(qiáng)部位及框支框架抗震等級(jí)為一級(jí),非底部加強(qiáng)部位剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)。場(chǎng)地類別Ⅱ類環(huán)境類別室內(nèi)正常環(huán)境為一類,室內(nèi)潮濕、露天及與水土直接接觸部分為二類A。板厚地下室底板250mm,地下室頂板180mm,轉(zhuǎn)換層頂板120mm、標(biāo)準(zhǔn)層80mm厚塔機(jī)概況例：中國(guó)建筑第四工程局有限公司花果園B南區(qū)3-4#樓塔機(jī)概況：為滿足該工程地下階段施工垂直運(yùn)輸任務(wù),擬在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝3臺(tái)中聯(lián)重科生產(chǎn)的TC5610-6型塔式起重機(jī)建議采用中聯(lián)的塔機(jī)。建議采用中聯(lián)的塔機(jī)選用安裝塔機(jī)概況表表2.1TC6013A-6塔吊概況表現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)塔機(jī)型號(hào)基礎(chǔ)形式自由高度最終高度臂長(zhǎng)1#TC6013A-6預(yù)埋螺栓固定式基礎(chǔ)40.59656塔吊性能參數(shù)表2.2TC6013A-6塔吊性能參數(shù)表塔吊主要部件重量表表2.3TC6013A-6塔吊每節(jié)性能參數(shù)表塔吊施工平面布置本工程塔吊施工平面布置圖如圖2.2所示：〔注：注明汽車吊位置圖2.2塔吊施工平面布置圖WORD格式整理版第三章施工計(jì)劃施工準(zhǔn)備對(duì)塔吊基礎(chǔ)的驗(yàn)收：安裝前根據(jù)塔吊基礎(chǔ)圖進(jìn)行驗(yàn)收,要求表面水平偏差小于1/500；塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄〔詳見(jiàn)附件塔吊安裝前的檢查驗(yàn)收：全面檢查塔吊鋼結(jié)構(gòu)無(wú)變形、開(kāi)裂、銹蝕情況,表面油漆完好,機(jī)械部完好,運(yùn)行正常,鋼絲繩無(wú)磨損,扭曲現(xiàn)象,電器部分完整、無(wú)破損、絕緣情況良好,安全防護(hù)設(shè)施齊全,各限位器靈敏可靠。塔機(jī)安裝前零部件檢查記錄〔詳見(jiàn)附件場(chǎng)地準(zhǔn)備:清除安裝場(chǎng)地的所有障礙物,平整夯實(shí),保證安裝吊車和運(yùn)輸車的承載力,確保道路暢通和足夠的堆放場(chǎng)地。機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃例：中建四局第五建筑工程有限公司花果園五里沖J區(qū)改造項(xiàng)目塔吊安拆機(jī)械設(shè)備投入表3.1機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)材料名稱型號(hào)用量備注1汽車吊25T1臺(tái)2大錘12磅4把3小錘4磅2把4翹棍自制4把5活動(dòng)扳手250、375各2把6螺絲刀300102把7吊索φ21.5×6m4根8吊索φ21.5×10m4根9卡環(huán)17.56個(gè)10倒鏈3T2個(gè)11麻繩4050米12警戒繩100米13經(jīng)緯儀14全站儀第四章施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工總要求〔1所有塔吊基礎(chǔ)均采用板式基礎(chǔ)；〔2塔吊基礎(chǔ)鋼筋與底板鋼筋疊加設(shè)置；〔3在塔吊基礎(chǔ)范圍內(nèi)的墻、柱應(yīng)在塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑前提前插筋；〔4塔吊基礎(chǔ)為預(yù)埋螺栓固定式,塔吊基礎(chǔ)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)制作完成；〔5依據(jù)《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》〔JGJ/T187-2009,按照說(shuō)明書要求,塔吊基礎(chǔ)用C35以上混凝土制作,澆注砼強(qiáng)度達(dá)到要求以上后,就可以安裝塔吊；〔6塔機(jī)安裝位置對(duì)應(yīng)土層的地耐力不小于說(shuō)明書提出的要求地耐力值。塔吊基礎(chǔ)位置的地耐力值根據(jù)地勘報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)釬探報(bào)告顯示,塔吊基礎(chǔ)為稍密卵石層為持力層,承載力特征值≥320KPA,滿足要求。塔吊基礎(chǔ)墊層采用100mm厚C15素混凝土；塔吊基礎(chǔ)混凝等級(jí)為C35；基礎(chǔ)大小為5500mm*5500mm*1200mm；基礎(chǔ)側(cè)壁采用Mu10水泥標(biāo)磚,M7.5水泥砂漿砌筑240mm厚。塔吊基礎(chǔ)的詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案。表4.1塔吊基礎(chǔ)參數(shù)基礎(chǔ)尺寸上層筋下層筋地耐力〔KPa架立筋縱橫向縱橫向5.5m*5.5m*1.2m24-Φ2524-Φ25110Φ12*324塔吊基礎(chǔ)配筋示意圖圖4.1塔吊基礎(chǔ)配筋示意圖基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)〔1基礎(chǔ)開(kāi)挖至老土〔基礎(chǔ)承載力必須達(dá)到表1-4中要求找平,回填100mm左右卵石夯實(shí),周邊配?；蚱龃u后再行編筋澆注混凝土,基礎(chǔ)周圍地面低于混凝土表面100mm以上以利排水,周邊配模,拆模以后回填卵石?！?墊板下砼填充率>95%,四墊板上平面保證水平,墊板允許嵌入砼內(nèi)5～6mm?！?四組地腳螺栓〔16根相對(duì)位置必須準(zhǔn)確,組裝后必須保證地腳螺栓孔的對(duì)角線誤差不大于2mm,確保固定基節(jié)的安裝?！?允許在固定基節(jié)與墊板之間加墊片,墊片面積必須大于墊板面積的90%,且每個(gè)支腿下面最多只能加兩塊墊片,確保固定基節(jié)的安裝后的水平度小于1/750,其中心線與水平面垂直度誤差為1.5/1000?！?鋼筋需與基礎(chǔ)底筋相連?！?塔吊基礎(chǔ)必須做好排水設(shè)施?；A(chǔ)監(jiān)控塔吊廠家提供塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上,并取得安全質(zhì)檢部門驗(yàn)收方可安裝,為了盡快將塔吊安裝使用,擬采用強(qiáng)度等級(jí)為C35混凝土〔內(nèi)摻早強(qiáng)劑,澆筑過(guò)程中每個(gè)塔吊基礎(chǔ)留3組同條件試塊,澆筑完畢3天后,每隔兩天將同條件試塊送實(shí)驗(yàn)室試壓,試塊強(qiáng)度達(dá)到C35混凝土強(qiáng)度的80%后即達(dá)到塔吊安裝條件。詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案。安裝輔助設(shè)備25T汽車吊外形圖4.2汽車吊尺寸25T汽車吊起重性能表表4.225T汽車吊起重性能表幅度m主臂M〔主鉤：300kg支腿全伸、前支腿伸出〔360°前方作業(yè)區(qū)〔前支腿不伸出10.5m14.9m19.5m24.1m28.7m33.3m10.5m14.9m19.5m24.1m28.7m33.3m3.0m25.017.025.017.03.5m25.017.016.025.017.016.04.0m24.017.016.024.017.016.04.5m22.017.016.011.022.017.016.011.05.0m20.017.016.010.820.017.016.010.85.5m17.917.015.210.58.017.417.015.210.58.06.0m16.316.514.210.28.013.614.114.210.28.06.5m14.915.213.29.88.07.012.911.712.39.88.07.07.0m13.313.712.39.38.07.09.410.010.59.38.07.08.0m10.511.011.08.57.46.56.77.47.97.97.46.59.0m8.59.09.37.86.86.05.05.66.16.26.36.010m7.57.87.26.35.54.54.95.05.15.211m6.36.66.555.85.03.53.24.04.154.2512m5.35.65.75.44.62.82.63.33.453.5513m4.84.955.04.22.12.72.852.9514m4.14.34.454.01.72.22.352.4515m3.63.753.93.91.41.81.952.0516m3.13.33.43.51.51.651.7518m2.62.72.81.01.151.2520m2.02.12.20.60.750.85最大爬坡度：37%,最小轉(zhuǎn)彎直徑：22m；最小離地間隙：220mm,行駛自重：29130kg；前軸軸荷：6500kg、后橋軸荷：22630kg外形尺寸：13×2.5×3.5m<長(zhǎng)、寬、高>主鉤重量：300kg、副鉤重量：95kg；副鉤最大起重量：3000kg。選擇25T汽車吊作為輔助起重機(jī)械,查性能表得知25T汽車吊滿足QTZ80<TC6013A-6>塔吊的安裝要求。參數(shù)詳見(jiàn)中聯(lián)25T汽車吊起重特性表。汽車吊的使用注意事項(xiàng)〔1檢查汽車吊機(jī)是否在預(yù)定之位置?！?汽車吊機(jī)是否已開(kāi)腳?！?汽車吊機(jī)開(kāi)腳位置是否已放置開(kāi)腳用鐵板?！?汽車吊機(jī)是否配備適當(dāng)平衡重?！?汽車吊機(jī)是否擁有有效證書?！?汽車吊機(jī)之起重警報(bào)器是否操作正常。汽車吊自身重量和配重為250KN,塔吊單個(gè)配件的最大重量約為50KN,經(jīng)驗(yàn)算,根據(jù)本施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況,地基承載力可滿足汽車吊的要求。汽車吊地基承載力驗(yàn)算根據(jù)汽車吊工作時(shí)四個(gè)支腿下部各墊一塊1平方米大小的鋼板,厚度為35mm,保證地面受荷均勻,并考慮起吊時(shí)動(dòng)荷載因素,取動(dòng)力系數(shù)為1.2,則承載力計(jì)算為：計(jì)算荷載N=1.2*250+1.4*50=370KN受荷面積A=4*1*1=4m2承受荷載P=N/A=370÷4=92.5Kpa承受動(dòng)力荷載f=1.2P=1.2*92.5=111Kpa根據(jù)地勘報(bào)告接觸面土層的地基承載力fa=150Kpa。則地基承載力fa＞f地基承載力滿足要求。起吊能力驗(yàn)算在塔吊安裝前2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),使用25T汽車吊配合安裝。即距離地面9米的距離時(shí)使用汽車吊配合。25T汽車吊在滿足最大起重量5T工況下的最大工作半徑為10米,臂長(zhǎng)為27.95米,起重臂仰角為a,吊鉤到構(gòu)件的安全距離為2.5m,塔頂最大的構(gòu)件高度為6.6m。由三角函數(shù)公式算得：sina=0.929；所需的最大有效起重高度為：h=2.5+6.6+10=18.1m汽車吊的有效起重高度H=27.95*sina=27.95*0.929=25.9m經(jīng)對(duì)比得H>h滿足吊裝要求。塔吊安裝和拆除時(shí)汽車吊與塔吊的相對(duì)位置圖圖4.3汽車吊與塔吊的相對(duì)位置圖工藝流程及施工方法塔機(jī)安裝立塔的順序按如下進(jìn)行：圖4.4塔吊分節(jié)示意圖安裝塔身節(jié)圖4.5塔吊塔身節(jié)示意圖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述塔機(jī)在起升高度為40.5米的獨(dú)立狀態(tài)下共有14節(jié)塔身節(jié)：包括一節(jié)固定基節(jié)EQ,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ,12節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E,塔身節(jié)內(nèi)有供人上下的爬梯,并有供人休息的平臺(tái)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E其主弦桿上下端各有2個(gè)連接套。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ的主弦桿上端有2個(gè)連接套,下端有3個(gè)連接套。預(yù)埋螺栓固定基節(jié)EQ主弦桿上端有3個(gè)連接套,下端為法蘭盤。吊裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)圖4.6塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)示意圖〔1吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ,注意嚴(yán)禁吊在水平斜腹桿上；〔2將1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ吊裝到埋好在固定基礎(chǔ)上的固定基節(jié)EQ上,用12件10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢；〔3再吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E,用8件10.9級(jí)M30*350高強(qiáng)度螺栓連接牢；此時(shí)基礎(chǔ)上已有一節(jié)固定基節(jié)EQ、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E?！?所用高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩應(yīng)達(dá)到1800N.m,每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)配裝一個(gè)墊圈和兩個(gè)螺母,并擰緊防松。雙螺母中防松螺母的預(yù)緊扭矩應(yīng)稍大于或等于1800N.m?！?用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度,主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/1000。吊裝爬升架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述圖4.7塔吊爬升架示意圖爬升架負(fù)責(zé)完成塔機(jī)頂升運(yùn)動(dòng),它主要由爬升架結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)裝置等組成。頂升油缸安裝在爬升架后側(cè)的橫梁上〔即預(yù)裝平衡臂的一側(cè),液壓泵站放在液壓缸一側(cè)的平臺(tái)上,爬升架內(nèi)側(cè)有16個(gè)滾輪,頂升時(shí)滾輪支于塔身主弦桿外側(cè),起導(dǎo)向支承作用。為了便于頂升安裝和安全需要,在爬升架中部及上部位置設(shè)有平臺(tái),并在引進(jìn)梁上也設(shè)有平臺(tái),頂升時(shí),工作人員站在平臺(tái)上,操縱液壓系統(tǒng),完成頂升、引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和固定塔身螺栓的工作。吊裝爬升架圖4.8吊裝爬升架示意圖〔1將爬升架按要求組裝完畢后,將吊具掛在爬升架上,拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)?！?將爬升架緩慢套裝在二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)?！?將爬升架上的爬爪放在第二節(jié)上部〔從下往上數(shù)的踏步上。〔4安裝好頂升油缸,將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角,接好油管,檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。安裝回轉(zhuǎn)支承總成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述圖4.9塔吊回轉(zhuǎn)支承示意圖回轉(zhuǎn)支承總成包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)共四部分。上支座為板殼結(jié)構(gòu),左焊有安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的法蘭盤,右側(cè)工作平臺(tái)的前端,焊有司機(jī)室連接的支耳,前設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座,上支座的上面通過(guò)四個(gè)Φ55的銷軸與塔帽連接。吊裝回轉(zhuǎn)支承總成圖4.10塔吊回轉(zhuǎn)支承吊裝示意圖〔1檢查回轉(zhuǎn)支承上8.8級(jí)的M24高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊扭矩是否達(dá)到了640N·m,且防松螺母預(yù)緊力矩稍大于或等于640N·m?！?將吊具掛在上支座四個(gè)支柱耳套下,將回轉(zhuǎn)支承總成吊起。〔3下支座的八個(gè)連接套對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E四根主弦桿的八個(gè)聯(lián)接套,緩慢落下,將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部。下支座與套架連接時(shí),應(yīng)對(duì)好四角的標(biāo)記?！?用8件10.9級(jí)的M30*350高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E連接牢固〔每個(gè)螺栓用雙螺母擰緊防松,螺栓的預(yù)緊扭矩應(yīng)達(dá)1800N·m,雙螺母中防松預(yù)緊力矩稍大于或等于1800N·m?！?操作頂升系統(tǒng),將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸,用4根銷軸將爬升架與下支座連接牢固。安裝塔帽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述圖4.11塔帽示意圖塔帽上部為四棱錐形結(jié)構(gòu),頂部有拉板架和起重臂拉板并設(shè)有工作平臺(tái)以便于安裝各拉桿。塔帽上部設(shè)有起重鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和安裝起重臂拉桿用滑輪,塔帽后側(cè)主弦下部設(shè)有力矩限制器,并設(shè)有帶護(hù)圈的扶梯通往塔帽頂部。塔帽下部為整體框架結(jié)構(gòu),中間部位焊有用于安裝起重臂和平衡臂的耳板。通過(guò)銷軸與起重臂、平衡臂相連。吊裝塔帽圖4.12塔吊塔帽吊裝示意圖〔1吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺(tái)、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好,為使安裝平衡臂方便,在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿?！?將塔帽吊到上支座上,請(qǐng)注意將塔帽垂直的一側(cè)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向?！?用4件φ55銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接,穿好并充分張開(kāi)開(kāi)口銷。安裝平衡臂總成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu),平衡臂上設(shè)有欄桿、走道和工作平臺(tái),平衡臂的前端用兩根銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接,另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔帽連接。尾部裝有平衡重、起升機(jī)構(gòu)、電阻箱,電氣控制箱布置在靠近塔帽的一節(jié)臂節(jié)上。起升機(jī)構(gòu)本身有其獨(dú)立的底架,用螺栓固定在平衡臂上。吊裝平衡臂總成圖4.13塔吊平衡臂示意圖〔1在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好,將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源,將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。〔2吊起平衡臂〔平衡臂上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳?！?用銷軸將平衡臂與塔帽固定聯(lián)接好。圖4.14塔吊平衡臂吊裝示意圖〔4將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?使平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連,用銷軸接接,穿好銷軸并張開(kāi)開(kāi)口銷。圖4.15平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿連接示意圖〔5緩慢地將平衡臂放下,再吊裝一塊2.9T的平衡重安裝在平衡臂靠近起升機(jī)構(gòu)的安裝位置上。圖4.16平衡重安裝示意圖特別注意：1、安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊。2、安裝銷必須超過(guò)平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊。安裝司機(jī)室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述圖4.17司機(jī)室示意圖司機(jī)室為薄板結(jié)構(gòu),側(cè)置于上支座右側(cè)平臺(tái)的前端,四周均有大面積的玻璃,前上窗可以開(kāi)啟,視野開(kāi)闊。司機(jī)室內(nèi)壁用寶麗板裝飾,美觀舒適,內(nèi)設(shè)有聯(lián)動(dòng)操縱臺(tái)。吊裝司機(jī)室圖4.18司機(jī)室吊裝示意圖司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后,吊起司機(jī)室,把司機(jī)室吊到上支座靠右平臺(tái)的前端,對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置,然后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開(kāi)口銷?！惨部稍诘叵孪葘⑺緳C(jī)室與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好后,作為一個(gè)整體,一次性吊裝。安裝起重臂總成圖4.19起重臂組成示意圖起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車和變幅機(jī)構(gòu),起重臂拉桿安放在起重臂上弦桿固定架上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述起重臂為三角形截面的空間桁架結(jié)構(gòu),共分為九節(jié)。節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接,拆裝方便。第一節(jié)與塔帽用銷軸連接。在第二節(jié)、第六節(jié)上設(shè)有吊點(diǎn),通過(guò)這兩點(diǎn)用起重臂拉桿與塔帽連接。第二節(jié)中裝有牽引機(jī)構(gòu)。載重小車在牽引機(jī)構(gòu)的牽引下,可沿起重臂前后運(yùn)行。載重小車一側(cè)設(shè)有檢修吊籃,便于塔機(jī)的安裝與維修。起重臂組裝時(shí),必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號(hào)標(biāo)記組裝,不允許錯(cuò)位或隨意組裝。根據(jù)施工要求可以將起重臂組裝成56米臂長(zhǎng)。吊裝起重臂總成〔1先在地面按要求拼裝好起重臂總成,注意無(wú)論組裝多長(zhǎng)的起重臂,均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上?！?將維修吊籃緊固在載重小車上,并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。安裝好起重臂根部處的牽引機(jī)構(gòu),卷筒繞出兩根鋼絲繩,其中短的通過(guò)臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部,另一根長(zhǎng)的通過(guò)起重臂中間及頭部導(dǎo)滑輪,固定于載重小車前部,在載重小車后部設(shè)有3個(gè)繩卡,繩子卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊,繩子卡間距為鋼絲繩直徑的6~9倍。如果長(zhǎng)鋼絲繩松弛,調(diào)整載重小車的前端的張緊裝置即可張緊。在使用過(guò)程中出現(xiàn)短鋼絲繩松弛時(shí),可調(diào)整起重臂根部的另一端牽引鋼絲繩張緊裝置將其張緊?！?將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷軸連接,穿好開(kāi)口銷,放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。圖4.20起重臂拉桿示意圖〔4檢查起重臂上的電路是否完善。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。圖4.21起重臂吊裝點(diǎn)示意圖組裝好的起重臂用支架支承在地面時(shí),嚴(yán)禁為了穿繞小車鋼絲繩的方便僅支承兩端,全長(zhǎng)內(nèi)支架應(yīng)不少于5個(gè),且每個(gè)支架均應(yīng)墊好受力,為了穿繞方便允許分別支承在兩邊弦桿下。〔5試吊是否平衡,否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置,起吊起重臂總成至安裝高度。用銷軸將塔帽與起重臂根部聯(lián)接固定。注意：記錄下吊裝起重臂的吊裝位置,以便拆塔時(shí)使用。圖4.22起重臂吊裝點(diǎn)示意圖〔6接通起升機(jī)構(gòu)電源,放出起升鋼絲繩纏繞好鋼絲繩,用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時(shí),開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)向上,直至將起重臂拉桿拉近塔帽拉扳,將長(zhǎng)、短拉桿分別與塔頂拉板Ⅰ、Ⅱ用銷軸連接,并穿好開(kāi)口銷。松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。圖4.23滑輪示意圖〔7使拉桿處于拉緊狀態(tài),最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。圖4.24滑輪組示意圖配裝平衡重圖4.25裝配平衡重示意圖平衡重的重量隨起重臂長(zhǎng)度的改變而改變,根據(jù)所使用的起重臂長(zhǎng)度,按要求吊裝平衡重。起重臂三種臂長(zhǎng)工況下平衡重的配置及安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。特別注意：1、安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊。2、安裝銷必須超過(guò)平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊。起升機(jī)構(gòu)繞繩系統(tǒng)圖4.26起升機(jī)構(gòu)繞繩示意圖吊裝完畢后,進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出,經(jīng)機(jī)構(gòu)上排繩滑輪,經(jīng)過(guò)塔帽導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入塔帽上起重限制器滑輪,向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組,最后將繩頭通過(guò)繩夾,用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后,在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下,檢查塔身軸經(jīng)垂直度,允差為4/1000；再按電路圖的要求接通所有電路的電源,試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確,同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài),是否與結(jié)構(gòu)件有磨擦,所有不正常情況均應(yīng)予以排除。安裝完畢后,必須按要求調(diào)整好安全裝置。塔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及投用：在塔式起重機(jī)試車前,必須檢查起升機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和液壓頂升系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,檢查頂升系統(tǒng)中泵和油缸油量是否充足,各油咀,油杯,油管,油路是否暢通。經(jīng)過(guò)試運(yùn)行,檢查各機(jī)構(gòu)、塔身機(jī)構(gòu)、各安全裝置合格后可以正式投入運(yùn)行?？蛰d試驗(yàn)a、待一切經(jīng)檢查確實(shí)正常后,方可試車運(yùn)轉(zhuǎn)。b、開(kāi)動(dòng)小車按鈕,空載小車沿軌道來(lái)回行走數(shù)次,車輪無(wú)明顯打滑現(xiàn)象,啟動(dòng),制動(dòng)正常。c、開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu),空鉤升降數(shù)次,限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確。d、在正反方向上空鉤旋轉(zhuǎn)數(shù)次,旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)明顯抖動(dòng)現(xiàn)象。f、把小車開(kāi)至距離塔機(jī)中心13米處,啟動(dòng),制動(dòng)車輪不應(yīng)打滑,運(yùn)行平穩(wěn),限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏。額定試驗(yàn)a、在13米幅度起吊相應(yīng)額定起重量<G0=6t>,起重臂根部水平靜位移應(yīng)不大于H/100,〔其中H,對(duì)自行式塔式起重機(jī),為塔身與起重臂連接處到最高一個(gè)附著裝置之間的垂直距離。b、懸停10分鐘后檢查起重機(jī)不應(yīng)有裂紋、聯(lián)接松動(dòng)、構(gòu)件損壞等影響起重機(jī)性能和安全的缺陷,同時(shí)進(jìn)行靜剛度試驗(yàn),調(diào)整、檢驗(yàn)重量限制器、力矩限制器的精度。靜載試驗(yàn)〔此項(xiàng)只限新機(jī)a、在13米幅度起吊1.25倍的額定載荷<G靜=7.5t>,離地面100-200㎜,考核起重機(jī)的強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)承載力。b、懸停10分鐘,卸載后檢查塔機(jī)不允許出現(xiàn)裂紋,永久變形,油漆脫落,連接松動(dòng)及對(duì)塔機(jī)性能和安全有影響的損壞。動(dòng)載試驗(yàn)a、動(dòng)載試驗(yàn)在靜載試驗(yàn)之后,即動(dòng)載試驗(yàn)經(jīng)靜載試驗(yàn)保證63塔式起重機(jī)穩(wěn)定良好后進(jìn)行。b、在13米幅度起吊1.1倍的額定載荷<G動(dòng)=6.6t>,并作起升、制動(dòng)、變幅、回轉(zhuǎn)等操作。c、各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、制動(dòng)性能可靠,結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)不應(yīng)損壞,聯(lián)接無(wú)松動(dòng)。頂升步驟頂升前的準(zhǔn)備〔1按液壓泵站要求給其油箱加油。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線正確,風(fēng)扇旋向右旋,手動(dòng)閥操縱桿操縱自如,無(wú)卡滯?！?清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套孔內(nèi)涂上黃油,將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排,放在頂升位置時(shí)起重臂的正下方,這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能使頂升加節(jié)過(guò)程所用時(shí)間最短。〔3放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜?！?將起重旋轉(zhuǎn)至爬升架前方,平衡臂處于爬升架的后方〔頂升油缸正好位于平衡臂正下方?！?在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪,爬升架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。圖4.27引進(jìn)滾輪的使用方法頂升作業(yè)〔1將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至爬升架引進(jìn)橫梁的正上方,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪,緩慢落下吊鉤,使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上,然后摘下吊鉤。〔2將載重小車開(kāi)至頂升平衡位置。圖4.28載重小車示意圖〔3用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài),不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?！?卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。圖4.29頂升示意圖〔5將頂升橫梁放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)〔要設(shè)特別注意觀察頂升橫梁兩端銷軸是否在爬爪圓弧槽內(nèi)。開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng),使活塞桿伸出,將爬升架及其以上部分頂起10~50㎜時(shí)停止,檢查頂升橫梁、爬升架等傳力部件是否有異響、變形等異?，F(xiàn)象,確認(rèn)正常后,繼續(xù)頂升；頂起略超過(guò)半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的活動(dòng)爬爪滑過(guò)一對(duì)踏步并自動(dòng)復(fù)位后,停止頂升,并回縮油缸,使爬升架的活動(dòng)爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對(duì)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步頂端后,將油缸活塞全部縮回,提起頂升橫梁,重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi),再次伸出油缸,將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度,此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,將爬升架引進(jìn)橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方,稍微縮回油缸,將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部,對(duì)正,卸下引進(jìn)滾輪,用8件M30的高強(qiáng)度螺栓〔每根螺栓必須有兩個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈將上,下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠〔螺栓預(yù)緊力矩為1800kN·m。再次縮回油缸,將下支座落在新的塔身頂部上,并對(duì)正,用8件M30高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠,至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作,若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則可按以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部,并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔,在縮回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根〔每角一根導(dǎo)桿,然后再縮回油缸,將下支座落下。頂升過(guò)程的注意事項(xiàng)〔1塔機(jī)最高處風(fēng)速大于8m/s時(shí),不得進(jìn)行頂升作業(yè)?！?頂升過(guò)程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致,并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住,載重小車必須停在頂升配平位置?！?若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加完一節(jié)后,塔機(jī)起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,塔身各主弦桿和下支座必須有8個(gè)M30的螺栓連接,唯有在這種情況下,允許這8根高強(qiáng)度螺栓只用一個(gè)螺母?！?所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步,必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正?！?在下支座與塔身沒(méi)有用M30螺栓連接好之前,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)?！?在頂升過(guò)程中,若液壓頂升系統(tǒng)再現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止頂升,收回油缸,將下支座落在塔身頂部,并用8件M30高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后,再排除液壓系統(tǒng)的故障。塔機(jī)附著與施工方案附著結(jié)構(gòu)示意圖與附著立面圖圖4.30附著示意圖圖4.31附著點(diǎn)示意圖★J13#樓工程安裝最大高度為151米。查閱QTZ80〔TC5610-6塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書,固定附著式附著架數(shù)量最少的附著方式。第一次附著后,附著架以上塔身懸出段≤36.55m,塔機(jī)最大工作高度≤68.5m,使用24個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。第二次附著后,附著架以上塔身懸出段≤35.75m,塔機(jī)最大工作高度≤93.7m,使用33個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。第三次附著后,附著架以上塔身懸出段≤34.95m,塔機(jī)最大工作高度≤118.9m,使用42個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。第四次附著后,附著架以上塔身懸出段≤31.35m,塔機(jī)最大工作高度≤141.3m,使用50個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。第五次附著后,附著架以上塔身懸出段≤28.55m,塔機(jī)最大工作高度≤160.9m,使用57個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。附著安裝要求〔1裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差2/1000；〔2在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過(guò)10°；〔3附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中間處,箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無(wú)斜撐時(shí)應(yīng)加固；〔4塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定；〔5起重機(jī)作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)；〔6拆卸起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置；〔7遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置；〔8錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均應(yīng)有專人負(fù)責(zé),工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。附著桿平面布置及要求錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點(diǎn)要滿足以下原則：〔1附著固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在丁字墻〔承重隔墻和外墻交匯點(diǎn)和外墻轉(zhuǎn)角處,切不可設(shè)置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點(diǎn)處；〔2對(duì)于框架結(jié)構(gòu),附著點(diǎn)宜布置在靠近柱根部；〔3在無(wú)外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用情況下,可以通過(guò)窗洞使附著桿固定在承重內(nèi)墻上,同時(shí)增加受力鋼筋；〔4附著固定點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在靠近樓板處,以利于傳力和便于安裝。根據(jù)以上原則,并結(jié)合商辦樓及住宅樓主體結(jié)構(gòu)的布置形式,進(jìn)行附墻桿布置及相應(yīng)預(yù)埋件埋設(shè),具體布置詳見(jiàn)后附"塔吊附墻節(jié)點(diǎn)詳圖"：圖4.32附著桿連接預(yù)埋件加工圖附著拉桿長(zhǎng)度及示意圖圖4.33塔機(jī)附著拉桿及平面示意圖附著架載荷表表4.3附著點(diǎn)所受的附著力F1<KN>F2<KN>F3<KN>F4<KN>工況89.614989.6149非工況125168125168附著裝置附著裝置由四套框梁、四套內(nèi)撐桿和三根附著撐桿組成,四套框梁由24套M20高強(qiáng)度〔8.8級(jí)螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架〔預(yù)緊力矩為370N.m三根撐桿應(yīng)保持在同一水平面,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓可以推動(dòng)內(nèi)撐桿固定塔身。根據(jù)載荷值和結(jié)構(gòu)形式,拉桿采用I16槽鋼對(duì)焊而成。圖4.34塔機(jī)附著架示意圖塔機(jī)拆卸拆塔拆卸注意事項(xiàng)〔1機(jī)拆出工地之前,頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用,應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)行?！?在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)有目的地對(duì)限位器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查。〔3在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出但下支座與塔身還沒(méi)有用M30高強(qiáng)度螺栓連好之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)?！?塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載作業(yè),所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查?！?頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí),所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正?！踩鐫L輪與主弦桿之間,套架與塔身之間,如果套架在上升時(shí),套架與塔身發(fā)生偏斜,應(yīng)停止頂升,并立即下降?！?拆卸時(shí)最高處風(fēng)速低于13m/s。由于拆卸塔機(jī)時(shí),建筑物已建完,工作場(chǎng)地受限制,應(yīng)注意工件的吊裝堆放位置。不可馬虎大意,否則容易發(fā)生人身安全事故。拆塔的具體程序特別提醒：拆塔是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作,尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂的拆卸。如有疏忽,就會(huì)導(dǎo)致機(jī)毀人亡。因此,用戶在拆卸這些部件時(shí),需嚴(yán)格按照本說(shuō)明書的規(guī)定操作。上塔工作人員,必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并拿證書的人員。請(qǐng)?zhí)貏e注意:兩個(gè)活動(dòng)爬爪因銹蝕等原因,很可能不能自動(dòng)恢復(fù)到水平狀態(tài),故引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),對(duì)爬爪應(yīng)特別注意。拆塔具體程序如下：〔1降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)〔如有附著裝置相應(yīng)地拆卸；〔2拆下平衡臂配重〔留一塊2.75t的配重；〔3拆卸起重臂；〔4拆卸最后的配重；〔5拆卸平衡臂；〔6拆卸司機(jī)室；〔亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸〔7拆卸塔帽；〔8拆卸回轉(zhuǎn)塔身〔也可以與塔帽一起拆卸〔9拆卸回轉(zhuǎn)總成；〔10拆卸套架及剩余的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸塔身〔1將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向〔即套架中有開(kāi)口的一側(cè),即回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài),載重小車吊上配重停在配平位置〔即與安裝塔機(jī)中頂升加節(jié)時(shí)載重小車的配平位置一致?！?拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上、下連接螺栓,并在該節(jié)下部連接套上引進(jìn)滾輪。伸長(zhǎng)頂升油缸,將頂升橫梁從上往下數(shù)第五個(gè)踏步的圓弧槽內(nèi),將上部結(jié)構(gòu)頂起；當(dāng)最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)〔即標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1離開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面2～5cm左右,即停止頂升。〔3將最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出?！?扳開(kāi)活動(dòng)爬爪,回縮油缸,讓活動(dòng)爬爪躲進(jìn)距它最近的一對(duì)爬爪,復(fù)位放平,繼續(xù)下降至活動(dòng)爬爪支承在下一對(duì)踏步上并支承住上部結(jié)構(gòu)后,在回縮油缸?！?將頂升橫梁頂在下一對(duì)踏步上,稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時(shí)能躲過(guò)原來(lái)支承的踏步后停止,撥開(kāi)爬爪,繼續(xù)回縮,至下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座接觸為止?！?下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2之間用螺栓連接好后,用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1吊至地面。〔7注意：將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)橫梁的外端后,在套架的下落的過(guò)程中,當(dāng)套架上的活動(dòng)爬爪通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓時(shí),需用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪,同時(shí)派專人看管頂升橫梁和導(dǎo)向輪,觀察套架下降時(shí)有無(wú)被障礙物卡住的現(xiàn)象。已并套架能順利下降。重復(fù)上述動(dòng)作,將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。塔身拆卸至安裝高度后,要繼續(xù)拆塔,必須先拆卸平衡臂上的平衡重。拆卸平衡臂配重〔1將小車固定在起重臂根部,借助輔助吊車拆卸配重?！?按裝配的相反順序,將各塊配重依次卸下,僅留一塊2.75t的配重塊。吊臂的拆卸〔1將回轉(zhuǎn)塔身上方的安全鋼絲繩末端卸扣與吊臂上的耳板相連；〔2放下吊鉤至地面,拆除起升鋼絲繩與吊臂前段上的防扭裝置的連接,開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu),回收全部鋼絲繩,認(rèn)真進(jìn)行檢查?！?根據(jù)安裝時(shí)的吊裝點(diǎn)布置吊繩?！?輕輕提起吊臂,將起升鋼絲繩固定在拉桿的鋼絲繩固定點(diǎn)上,慢慢啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu),使拉桿頭靠近塔帽；拆去拉桿架與塔帽的連接銷軸,放下拉桿至吊臂上固定；拆去鋼絲繩,拆掉與回轉(zhuǎn)塔身連接銷軸；〔5待吊臂平穩(wěn)后,拆下與回轉(zhuǎn)塔身連接的卸扣并放下吊臂,擱在支架上。特別提醒：拆吊臂時(shí)可能引起吊臂大幅度擺動(dòng),從而撞擊塔身,造成危險(xiǎn)事故,故此,拆吊臂時(shí)務(wù)須將安全鋼絲繩與吊臂連好。平衡臂的拆卸將剩下配重塊吊下,然后通過(guò)平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài),拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身連接的鎖緊板,將平衡臂吊出并放至地面。拆卸司機(jī)室拆卸塔帽拆卸前,檢查與相鄰的組件間是否還有電纜連接。拆卸回轉(zhuǎn)塔身拆卸回轉(zhuǎn)總成拆掉下支座與塔身的連接螺栓,伸長(zhǎng)頂升油缸,將頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽,并頂緊,拆掉下支座與套架的連接銷軸,回縮頂升油缸,將套架支承在塔身上,再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。拆走套架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)〔1吊起套架,緩緩的沿著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出,放至地面。〔2依次放下加強(qiáng)節(jié)、過(guò)渡節(jié)。拆走底架總成拆卸方法與底架安裝方法相反塔機(jī)拆散后注意事項(xiàng)〔1塔機(jī)拆散后,由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)?！?對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞,焊縫裂紋,結(jié)構(gòu)變形等情況,檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等?！?檢查完畢后,對(duì)缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后,在進(jìn)行除銹、刷漆處理。檢查驗(yàn)收塔吊結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面的檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)塔吊基礎(chǔ)應(yīng)符合塔吊使用說(shuō)明書或者設(shè)計(jì)要求,專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。基礎(chǔ)必須經(jīng)施工、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格,隱蔽驗(yàn)收記錄齊全?；A(chǔ)承臺(tái)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C35,基礎(chǔ)表面平整度偏差不大于0.1%。預(yù)埋螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,預(yù)埋和連接應(yīng)符合要求。結(jié)構(gòu)件塔吊主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無(wú)變形、可見(jiàn)裂紋和嚴(yán)重銹蝕,焊縫外觀應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的焊接質(zhì)量缺陷。塔吊金屬結(jié)構(gòu)連接銷軸使用方法正確,且應(yīng)安裝齊全、牢固,有可靠的軸向止動(dòng)措施。塔吊主要結(jié)構(gòu)件連接用高強(qiáng)螺栓的性能等級(jí)、規(guī)格應(yīng)符合塔吊使用說(shuō)明書的要求,并應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩和防松措施,螺栓頭應(yīng)高出螺母平面。平衡重塔吊平衡重的數(shù)量、重量以及安裝位置應(yīng)符合塔吊使用說(shuō)明書中相應(yīng)臂長(zhǎng)的要求。平衡重在塔吊上的固定應(yīng)牢固,工作時(shí)不移位、不晃動(dòng)。連墻附著塔吊連墻附著裝置應(yīng)符合塔吊使用說(shuō)明書和塔吊整體穩(wěn)定性要求。應(yīng)盡量使用原廠配件,當(dāng)附著距離超過(guò)塔吊使用說(shuō)明書的要求或者使用非原廠配件時(shí),應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算。塔吊的附著裝置間距、布置方式和頂端自由高度應(yīng)符合塔吊使用說(shuō)明書的要求。附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,附著桿傾斜角不得超過(guò)10°。附著裝置與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)可靠,建筑結(jié)構(gòu)上的錨固點(diǎn)應(yīng)可靠、受力強(qiáng)度符合要求。當(dāng)附著裝置和建筑結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件之間有間隙時(shí),應(yīng)用焊接性能良好的Q235鋼板或圓鋼襯墊,并保證足夠的焊縫長(zhǎng)度和厚度,嚴(yán)禁用螺紋鋼筋襯墊。液壓頂升系統(tǒng)自升式塔吊的液壓頂升系統(tǒng)必須配置可靠的平衡閥或液壓鎖,平衡閥或液壓鎖應(yīng)采用金屬管件與油缸相連且連接可靠,無(wú)滲漏油現(xiàn)象。爬升套導(dǎo)輪安裝位置應(yīng)正確、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙應(yīng)為2～5mm。爬升支承座、頂升支承梁、爬爪等應(yīng)無(wú)變形、可見(jiàn)的裂紋等缺陷。回轉(zhuǎn)系統(tǒng)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異響,小齒輪與回轉(zhuǎn)大齒輪圈應(yīng)無(wú)裂紋、斷齒和過(guò)度磨損。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器應(yīng)能保證工作中能起制動(dòng)作用,并能保證塔吊在非工作狀態(tài)下回轉(zhuǎn)部分可自由旋轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)減速箱應(yīng)運(yùn)行正常、無(wú)異響和滲漏油現(xiàn)象。吊鉤吊鉤嚴(yán)禁補(bǔ)焊,不得使用鑄造的吊鉤。吊鉤應(yīng)有可靠防鋼絲繩脫鉤的保險(xiǎn)裝置；防脫棘爪在吊鉤負(fù)載時(shí)不得張開(kāi),安裝棘爪后鉤口尺寸減小值不得超過(guò)鉤口尺寸的10%,防脫棘爪的形態(tài)應(yīng)與鉤口端部相吻合；吊鉤表面應(yīng)光潔,不應(yīng)有剝裂、銳角、破口、毛刺、凹陷等可見(jiàn)缺陷；鉤尾和螺紋部分及鉤筋處等危險(xiǎn)斷面應(yīng)無(wú)永久變形；吊鉤掛繩處斷面磨損量應(yīng)小于原高度10%,開(kāi)口尺寸增大值不應(yīng)大于原尺寸的15%,開(kāi)口扭轉(zhuǎn)變形不超過(guò)10°；心軸固定應(yīng)完整可靠,板鉤心軸磨損不超過(guò)原尺寸的5%。鋼絲繩、卷筒和滑輪鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)、穿繞方式應(yīng)符合使用說(shuō)明書的要求。鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、斷芯和籠狀畸變。鋼絲繩的斷絲根數(shù)應(yīng)符合使用要求。鋼絲繩潤(rùn)滑應(yīng)良好并保持清潔。鋼絲繩在卷筒上的排列應(yīng)整齊,無(wú)跳槽、交疊現(xiàn)象,鋼絲繩放出時(shí),卷筒上應(yīng)保留三圈以上。當(dāng)?shù)蹉^位于最高位置時(shí),卷筒兩側(cè)邊緣頂部距卷筒上最外層鋼絲繩的距離不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的兩倍。卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置應(yīng)有防松或自緊性能。卷筒與過(guò)渡滑輪外觀不應(yīng)有裂紋,無(wú)破損,磨損量應(yīng)符合要求,滑輪槽應(yīng)光潔平滑,不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷。防鋼絲繩跳槽的裝置應(yīng)齊全有效。卷筒壁磨損量應(yīng)小于原壁厚的10%；滑輪不均勻磨損應(yīng)小于3mm；滑輪繩槽壁厚磨損量應(yīng)小于原壁厚的20%;滑輪槽底的磨損量不超過(guò)相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。起升系統(tǒng)安全裝置起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器應(yīng)有防護(hù)罩,制動(dòng)片厚度不應(yīng)小于原厚度的50%且不小于5mm。在額定載荷制動(dòng)試驗(yàn)下,制動(dòng)器應(yīng)平穩(wěn)制動(dòng),無(wú)明顯下滑。制動(dòng)輪的摩擦面不應(yīng)有妨礙制動(dòng)性能的缺陷或油污。當(dāng)塔吊起重量大于相應(yīng)工況下的額定值并小于額定值的110%時(shí),起重量限制器應(yīng)能切斷上升方向的電源,但機(jī)構(gòu)可做下降運(yùn)動(dòng)。當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值110%時(shí),起重力矩限制器應(yīng)能切斷上升和增加幅度方向的電源,但機(jī)構(gòu)可做下降和減少幅度方向的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)蹉^起升到下列規(guī)定的最小距離時(shí),起升高度限制器應(yīng)能自動(dòng)切斷起升的動(dòng)作電源：〔1對(duì)于小車變幅式塔吊,吊鉤頂部升至變幅小車架下端的最小距離為：上回轉(zhuǎn)式塔吊,2倍率〔起升鋼絲繩的倍率時(shí)為1000mm,4倍率時(shí)為700mm；下回轉(zhuǎn)式塔吊,2倍率時(shí)為800mm,4倍率時(shí)為400mm?！?對(duì)于動(dòng)臂變幅的塔吊,吊鉤裝置頂部升至起重臂下端的極限距離為800mm變幅系統(tǒng)安全裝置變幅機(jī)構(gòu)制動(dòng)器應(yīng)有防護(hù)罩,制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、可靠。小車變幅式塔吊內(nèi)外變幅限位器應(yīng)靈敏可靠,符合下列要求：當(dāng)小車向內(nèi)變幅至距回轉(zhuǎn)中心2000mm時(shí),限位器應(yīng)能切斷向內(nèi)變幅的電源,小車只能做向外變幅操作；當(dāng)小車向外變幅至距臂端1000mm時(shí),限位器應(yīng)能切斷向外變幅的電源,小車只能做向內(nèi)變幅操作。小車變幅式塔吊起重臂的臂端及根部應(yīng)安裝有防止小車脫出軌道兩端的擋架和緩沖裝置。小車輪與起重臂下弦接觸均勻,行走無(wú)異響,車輪踏面厚度磨損量不超過(guò)原厚度的15%。小車變幅式塔吊在變幅小車上應(yīng)裝有防止小車鋼絲繩斷繩而發(fā)生小車自由滑動(dòng)的防斷繩保護(hù)裝置且有效。小車變幅式塔吊在變幅小車上應(yīng)裝有小車防墜落裝置且有效。小車變幅式塔吊在變幅小車上應(yīng)裝有檢修掛籃,并且掛籃在小車上應(yīng)固定牢靠,固定螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施。動(dòng)臂變幅式塔吊應(yīng)設(shè)置有臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開(kāi)關(guān)和防止臂架反彈后翻的裝置。電氣系統(tǒng)塔吊供電電源應(yīng)設(shè)置總電源開(kāi)關(guān)箱,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝在塔吊底部便于操作的地方,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)符合"一機(jī)、一閘、一漏、一箱"的要求。塔吊上所有電氣設(shè)備與金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的接地,其接地電阻不應(yīng)大于4Ω,重復(fù)接地電阻值不應(yīng)大于10Ω。應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)和錯(cuò)斷相保護(hù)且靈敏可靠。塔吊電氣線路對(duì)地的絕緣電阻不應(yīng)大于0.5MΩ。塔吊高度大于30m時(shí),應(yīng)在塔頂及起重臂端部分別安裝紅色障礙燈,障礙燈的供電不應(yīng)受停機(jī)影響。塔吊安裝使用過(guò)程中的檢查驗(yàn)收〔1施工單位已擁有的或新購(gòu)置的塔吊應(yīng)盡早報(bào)請(qǐng)上級(jí)安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行備案登記。嚴(yán)禁無(wú)制造許可證、無(wú)產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔吊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝使用,未經(jīng)備案登記的塔吊不得在施工現(xiàn)場(chǎng)使用。〔2塔吊必須由具有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行安拆,必須有相對(duì)固定的管理機(jī)構(gòu)和安拆作業(yè)人員,從事安拆作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有省、自治區(qū)、直轄市建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)資格證,禁止無(wú)安拆資質(zhì)的隊(duì)伍和無(wú)證人員從事塔吊的拆裝和設(shè)備操作。安拆作業(yè)時(shí)應(yīng)先對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,統(tǒng)一指揮,協(xié)同作業(yè),禁止違章指揮、違章操作、冒險(xiǎn)蠻干。安拆過(guò)程應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)?！?塔吊安裝〔包括頂升加節(jié)、拆卸前均應(yīng)根據(jù)塔吊自身特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件制訂科學(xué)、詳細(xì)、可行的施工方案,內(nèi)容包括：編制依據(jù)、人員配備、起重機(jī)械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(jì)〔有平面圖和立面圖、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護(hù)措施等,必要時(shí)增加頂升過(guò)程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求,禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審批后方可實(shí)施?！?塔吊的任何部位與外電架空線路的安全距離應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ46-2005的相關(guān)規(guī)定要求,否則應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商,并采取安全防護(hù)措施后方可安裝?！?兩臺(tái)塔吊之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊的起重臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔吊的最低位置的部件〔吊鉤升至最高點(diǎn)或平衡臂的最低部位與低位塔中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m。同時(shí)還應(yīng)有多塔作業(yè)安全技術(shù)措施?！?塔吊安裝到設(shè)計(jì)規(guī)定的基本高度時(shí),在空載無(wú)風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度偏差不應(yīng)大于0.4%；附著后,最高附著點(diǎn)以下的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%。〔7尚未附著的自升式塔吊,塔身上不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌?！?塔吊安裝完成后應(yīng)先由安裝單位自檢,自檢合格后,報(bào)請(qǐng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè),檢測(cè)合格后再由使用單位組織租賃單位、安裝單位和監(jiān)理單位共同對(duì)塔吊進(jìn)行最后驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)必須嚴(yán)格根據(jù)塔吊使用說(shuō)明書對(duì)所有安全裝置逐一進(jìn)行調(diào)試合格,要求有具體量化驗(yàn)收內(nèi)容。有的單位驗(yàn)收時(shí)往往只調(diào)試力矩限制器,有的甚至任何限制器、限位器都不調(diào)試,在驗(yàn)收結(jié)果上也只籠統(tǒng)填寫"靈敏可靠"、"合格"或"符合要求"等,這都是不符合要求的,必要時(shí)驗(yàn)收過(guò)程中要拍照留檔。"四方驗(yàn)收"合格后,塔吊方可投入使用,并在"四方驗(yàn)收"合格后一個(gè)月內(nèi)報(bào)請(qǐng)上級(jí)安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記手續(xù)。塔吊每次附墻、頂升加節(jié)后也必須進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收?！?對(duì)投入使用的塔吊,要嚴(yán)格進(jìn)行塔吊的班前檢查、試運(yùn)行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項(xiàng)檢查等。落實(shí)以機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制的"定人、定機(jī)、定崗"的崗位責(zé)任制,相關(guān)崗位人員的姓名要在塔吊標(biāo)牌上注明。司機(jī)、指揮、司索人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)取得特種作業(yè)資格證并嚴(yán)格執(zhí)行塔吊的安全技術(shù)操作規(guī)程和"十不吊"原則,嚴(yán)禁違章指揮,違章操作?！?0塔吊拆裝、司機(jī)、指揮、司索等在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相關(guān)作業(yè)的人員必須按規(guī)定穿戴好符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人安全防護(hù)用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛抵用。〔11施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。主要有：租賃合同、安裝〔拆卸合同、安拆安全協(xié)議書、塔吊制造許可證、出廠合格證、使用說(shuō)明書、備案登記證、安拆告知書、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案、隱蔽驗(yàn)收記錄、安裝拆除方案、驗(yàn)收證書、檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告、使用登記證；安拆隊(duì)伍資質(zhì)證書、安拆人員、司機(jī)、指揮人員、司索人員及其他特種作業(yè)人員的操作證；限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、使用登記牌、定人定機(jī)牌、重大危險(xiǎn)源告示牌等。第五章施工安全保證措施安全管理體系安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目按需要建立以單位主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全管理小組,救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手機(jī)24小時(shí)暢通。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組成成員如表5.1所示,安全組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)圖5.1。表5.1安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員組織機(jī)構(gòu)圖組織機(jī)構(gòu)圖序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注1項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)2安全總監(jiān)應(yīng)急救援小組副組長(zhǎng)3生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)搶救小組組長(zhǎng)4辦公室主任信息上報(bào)小組組長(zhǎng)5技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)保障小組組長(zhǎng)6合約部經(jīng)理資金保障小組組長(zhǎng)7物資部經(jīng)理物資供應(yīng)小組組長(zhǎng)8工程部經(jīng)理事故處理小組組長(zhǎng)9組員〔注：項(xiàng)目部可根據(jù)自身情況確定組員的人數(shù)圖5.1安全組織機(jī)構(gòu)圖〔應(yīng)責(zé)任到人結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際應(yīng)責(zé)任到人,填入具體人名安全責(zé)任制度和安全管理職責(zé)本部門內(nèi)容應(yīng)與安全部門的規(guī)定相一致。本部門內(nèi)容應(yīng)與安全部門的規(guī)定相一致。安全生產(chǎn)責(zé)任制度建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。主要包括各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗(yàn)收制度、班組安全活動(dòng)制度、事故報(bào)告與調(diào)查處理制度、安全獎(jiǎng)罰制度等。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解,落實(shí)到人。安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度為了塔吊工程的安全順利施工,新老職工和新崗位職工必須接受及時(shí)和全面的安全教育,提高職工的安全意識(shí),特制定如下安全教育制度：〔1凡新老職工進(jìn)入本工程項(xiàng)目參加現(xiàn)場(chǎng)施工的人員,必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育〔公司、項(xiàng)目部和班組,未經(jīng)過(guò)安全教育的工人一律禁止上崗作業(yè)；新工人進(jìn)場(chǎng)必須接受不小于50小時(shí)的安全知識(shí)等教育,并經(jīng)書面考試合格后方可施工?！?工人上崗前必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底,了解和熟練掌握本工種的操作技能,未經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底的工人禁止上崗作業(yè)；〔3班組必須在每天早上開(kāi)工前或晚上收工后組織本班工人進(jìn)行安全作業(yè)注意事項(xiàng),總結(jié)昨天或今天的安全情況,并征求工人意見(jiàn)和合理化建議,更完善地做好安全工作；〔4專業(yè)施工員必須每周召集班組組織全班人員進(jìn)行本周安全總結(jié)和下周提出要求,集思廣益,征求工人的合理意見(jiàn)和方法,做到每周有總結(jié),有要求,有記錄,有表?yè)P(yáng),有批評(píng),有獎(jiǎng)罰；〔5項(xiàng)目部對(duì)班組定期和不定期的安全教育檢查,發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)定,沒(méi)有及時(shí)組織教育工作的行為,每次對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行處罰；〔6定期組織員工學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和上級(jí)有關(guān)規(guī)定、文件；重點(diǎn)進(jìn)行安全生產(chǎn)思想教育、安全知識(shí)教育、安全技術(shù)教育、事故教育和法制教育；〔7經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,特別是加強(qiáng)高空、雨季、夜間和季節(jié)性施工及臨時(shí)用電的安全教育,使職工正確認(rèn)識(shí)生產(chǎn)與安全的關(guān)系。安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度〔1對(duì)在安全生產(chǎn)中作出顯著成績(jī)的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)和表彰；對(duì)落后的班組和個(gè)人應(yīng)予處罰和教育,對(duì)事故責(zé)任者根據(jù)有關(guān)規(guī)定作出相應(yīng)的處罰或追究相應(yīng)的責(zé)任；〔2由項(xiàng)目安全主管制定安全生產(chǎn)考核和策劃辦法,并由項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)布實(shí)施；〔3對(duì)每次的安全檢查進(jìn)行評(píng)分,對(duì)于得分少于70分項(xiàng)目的責(zé)任者進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰,對(duì)得分高于80分項(xiàng)目的責(zé)任者進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)；〔4定期開(kāi)展安全知識(shí)競(jìng)賽,對(duì)成績(jī)突出者進(jìn)行一定的獎(jiǎng)勵(lì)；〔5對(duì)檢查中提出的問(wèn)題沒(méi)有按時(shí)整改或整改不徹底的責(zé)任者,進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。安全生產(chǎn)檢查與驗(yàn)收制度〔1安全檢查：定期檢查：項(xiàng)目部每周檢查一次,且各種節(jié)假日前均要進(jìn)行一次檢查,節(jié)后要復(fù)查,檢查時(shí)要求由項(xiàng)目經(jīng)理主持,安全主管主要負(fù)責(zé),技術(shù)、工程、機(jī)械、后勤、保衛(wèi)和班組長(zhǎng)等各部門均要配合參加并落實(shí)整改責(zé)任。臨時(shí)性檢查：包括施工高峰期、機(jī)構(gòu)和人員有重大變動(dòng)、節(jié)假日前后、工傷和事故之后、上級(jí)臨時(shí)安排的檢查。檢查時(shí)生產(chǎn)經(jīng)理主持,安全主管負(fù)責(zé),各主管工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)均要參加并落實(shí)相關(guān)整改責(zé)任。驗(yàn)收性檢查：包括外腳手架使用前的驗(yàn)收,檢查時(shí)由技術(shù)總工和安全主管負(fù)責(zé),各主管工長(zhǎng)、安裝單位、機(jī)械、電工均要參加并落實(shí)相關(guān)整改責(zé)任。專業(yè)性檢查：包括各專項(xiàng)施工方案等,在施工前由技術(shù)總工主持,木工工長(zhǎng)、鋼筋工長(zhǎng)、模板班組長(zhǎng)、鋼筋班組長(zhǎng)均要參加并嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)后的專項(xiàng)方案要求施工。對(duì)檢查出的問(wèn)題要開(kāi)出整改通知單,限期整改,進(jìn)行復(fù)檢,對(duì)存在重大安全隱患的部位要責(zé)令停工整改,各相關(guān)責(zé)任人分別落實(shí)相應(yīng)的責(zé)任,項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,項(xiàng)目副經(jīng)理落實(shí)具體的實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,技術(shù)總工落實(shí)技術(shù)責(zé)任,安全員落實(shí)監(jiān)督責(zé)任,主管工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)落實(shí)各主管和承包范圍內(nèi)的整改責(zé)任?！?安全驗(yàn)收：本工程堅(jiān)持"驗(yàn)收合格才能使用"的原則進(jìn)行施工安全驗(yàn)收,所有驗(yàn)收都必須進(jìn)行記錄并辦理書面確認(rèn)手續(xù),否則無(wú)效。安全生產(chǎn)崗位認(rèn)證制度〔1安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗；〔2特殊工種的操作人員要做到有安全操作證才能上崗工作,這主要指塔吊司機(jī)、司索、架子工、電焊工、電工等特殊工種。安全事故處理制度現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全事故,都要本著"四不放過(guò)"的原則進(jìn)行處理,查明原因,教育大家,并落實(shí)整改措施。大、重大事故必須及時(shí)向上級(jí)部門及有關(guān)部門匯報(bào),積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)部在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí),必須編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施,并向操作人員進(jìn)行書面交底,雙方簽字認(rèn)可。塔吊在搭設(shè)、拆除及運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,立即停止施工并采取應(yīng)急措施,排除險(xiǎn)情后,方可繼續(xù)施工。重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施重大危險(xiǎn)源〔1吊裝過(guò)程中重物墜落；〔2安裝過(guò)程中人員高空墜落；〔3人員觸電；〔4安裝過(guò)程中由于指揮不當(dāng),造成已安裝塔機(jī)整體倒塌；〔5安裝過(guò)程中使用機(jī)械工具不當(dāng)造成傷害；〔6塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到混凝土強(qiáng)度抗壓標(biāo)準(zhǔn)值；〔7塔吊附著點(diǎn)混凝土強(qiáng)度值未達(dá)到相應(yīng)。安全技術(shù)措施〔1塔吊安裝完畢后的一周時(shí)間內(nèi),每2d測(cè)一次,并做好測(cè)量記錄,如垂直度偏差超過(guò)4‰,塔吊必須停止工作,并報(bào)專業(yè)公司處理?！?所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程?！?拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮?！?塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須有當(dāng)?shù)厥屑?jí)勞動(dòng)部門簽發(fā)的特殊工種操作證；工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一著裝,佩帶齊全安全防護(hù)用品?！?塔吊司機(jī)每班作業(yè)前都必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查,塔吊的各項(xiàng)安全限位必須齊全可靠?！?塔吊拆裝前,拆裝隊(duì)必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)?！?接地電阻不大于4歐姆?！?塔吊在自升過(guò)程中,要合理分工,必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離,派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接,派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等?！?塔吊在頂升過(guò)程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂,并在使用過(guò)程中嚴(yán)禁塔吊間及塔吊與建筑物之間發(fā)生碰撞?！?0塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的連接銷都必須穿開(kāi)口銷。〔11塔吊安裝好后,應(yīng)遵循《安裝質(zhì)量驗(yàn)收制度》、《塔吊安裝后驗(yàn)收和交付使用制度》中要求進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)和重載實(shí)驗(yàn),檢查各工作機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài),各安全保護(hù)裝置齊全、可靠。〔12嚴(yán)禁高空落物?！?35級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊安裝作業(yè),4級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊頂升施工作業(yè)?！?4施工機(jī)械、設(shè)備出入現(xiàn)場(chǎng),司機(jī)注意場(chǎng)地周圍的高壓電線,嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理規(guī)定》,加強(qiáng)電源管理,防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡事故。嚴(yán)禁使用220伏電源?！?5下班前,要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng),包括現(xiàn)場(chǎng)辦公室、休息室、生活集裝箱,熄滅一切明暗火種,切斷所有機(jī)械設(shè)備電源?！?6塔吊在施工完畢后,由專業(yè)隊(duì)按裝塔逆向作業(yè)進(jìn)行拆除。拆除時(shí)各有關(guān)工種搞好配合,需有專人指揮,作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人通過(guò)。群塔防碰撞措施為防止群塔在施工中大臂相碰,采取以下的作業(yè)原則和預(yù)控措施,詳細(xì)見(jiàn)群塔防碰撞專項(xiàng)方案。群塔作業(yè)運(yùn)行原則低塔讓高塔原則：一般高塔均安裝在主要位置,工作繁忙,低塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)觀察高塔運(yùn)行情況后再運(yùn)行。后塔讓先塔原則：塔機(jī)在重疊覆蓋區(qū)運(yùn)行時(shí),后進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。動(dòng)塔讓靜塔原則：塔機(jī)在進(jìn)入重疊覆蓋區(qū)運(yùn)行時(shí),運(yùn)行塔機(jī)應(yīng)避讓該區(qū)停止塔機(jī)。輕車讓重車原則：在兩塔同時(shí)運(yùn)行時(shí),無(wú)荷載塔機(jī)應(yīng)避讓有荷載塔機(jī)。塔機(jī)在運(yùn)行時(shí),各條件同時(shí)存在時(shí),必須按以上排序原則執(zhí)行。預(yù)控措施高差預(yù)防每?jī)膳_(tái)相鄰塔吊在加節(jié)頂升過(guò)程中,根據(jù)每棟樓的施工進(jìn)度及塔吊所允許的自由高度,適當(dāng)調(diào)整其加節(jié)高度,保證兩臺(tái)塔吊的高差保持在兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以上的垂直距離。使得大臂不在同一平面內(nèi),從而避免大臂直接相撞。限位預(yù)防在滿足正常施工使用范圍內(nèi),通過(guò)設(shè)定塔吊的回轉(zhuǎn)角度,限定塔吊在旋轉(zhuǎn)時(shí)的角度,最大限度地減少兩臺(tái)塔吊交叉作業(yè)。操作預(yù)防通過(guò)對(duì)塔吊司機(jī)及指揮人員進(jìn)行專項(xiàng)交底與崗前教育,在吊裝時(shí)遵循以下幾條原則：大臂旋轉(zhuǎn)前,小車要向里收,移到另一臺(tái)塔吊大臂旋轉(zhuǎn)半徑以外,以防吊物或鋼絲繩與另一臺(tái)塔吊大臂相碰?！?大臂旋轉(zhuǎn)到需吊物或卸物位置時(shí),再行走小車進(jìn)行吊或卸物?！?大臂旋轉(zhuǎn)前,指揮人員及塔吊司機(jī)必須看清另一臺(tái)塔吊大臂所在的位置。應(yīng)急救援預(yù)案概況〔1針對(duì)本工程塔式起重機(jī)安拆及運(yùn)輸?shù)膶?shí)際情況,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員組成；〔2項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)應(yīng)急救援工作全面負(fù)責(zé)。生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)〔1項(xiàng)目按需要建立以單位主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手機(jī)24小時(shí)暢通。當(dāng)接到事故報(bào)告后,領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)能以最快的速度集合,并迅速到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下：組長(zhǎng)：〔項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：〔技術(shù)負(fù)責(zé)人組員：〔安全員〔2項(xiàng)目經(jīng)理部各班組建立各班組應(yīng)急救援小組,并抽調(diào)人員參加項(xiàng)目應(yīng)急救援小組的應(yīng)急救援演習(xí)?！?相關(guān)聯(lián)系方式：項(xiàng)目經(jīng)理電話：總監(jiān)電話：就醫(yī)醫(yī)院電話：就醫(yī)醫(yī)院地址：〔注：項(xiàng)目根據(jù)自身所在地列出項(xiàng)目部指定就醫(yī)醫(yī)院的地址及聯(lián)系電話,并附項(xiàng)目部至醫(yī)院的路線圖例：中國(guó)建筑第四工程局有限公司XX花果園后街彭家灣危舊房、棚戶區(qū)改造項(xiàng)目辦公一號(hào)樓工程就醫(yī)路線圖,如圖5.2所示：圖5.2項(xiàng)目至臨近醫(yī)院就醫(yī)路線圖應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際應(yīng)責(zé)任到人,填入具體人名結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際應(yīng)責(zé)任到人,填入具體人名項(xiàng)目部應(yīng)急指揮小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目部應(yīng)急指揮小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目應(yīng)急指揮小組副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目書記：專業(yè)工長(zhǎng)：項(xiàng)目安全值班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)搶救小組 物資供應(yīng)小組資金保障小組信息上報(bào)小組事故處理小組技術(shù)保障小組圖5.3應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖應(yīng)急響應(yīng)1、重大事故發(fā)生后,項(xiàng)目部應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,事故現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)積極采取有效的搶救措施,進(jìn)行全方位的搶救和應(yīng)急處理；項(xiàng)目部的主要負(fù)責(zé)人在搶險(xiǎn)救援和事故調(diào)查處理期間不得擅離職守；同時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實(shí)際情況在法定時(shí)間內(nèi),向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的政府部門報(bào)告；2、采取有效措施,積極組織搶救,防止事故蔓延擴(kuò)大；3、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),如需要移動(dòng)物體的,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)作好記號(hào)；4、通訊電話：如發(fā)生火災(zāi),立即采取現(xiàn)場(chǎng)滅火器材進(jìn)行撲滅,如火勢(shì)不能控制,立即撥打〔火警119報(bào)警,如發(fā)生人員傷亡、中毒、傳染性疾病等事故,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)積極采取必要的醫(yī)療救護(hù)措施,并立即撥打120急救請(qǐng)求電話救助。任何人不得隱瞞、緩報(bào)、謊報(bào)或者授意他人隱瞞、緩報(bào)、謊報(bào)安全事故；5、項(xiàng)目部確定重大事故未能有效控制時(shí),應(yīng)當(dāng)立即向公司提出啟動(dòng)上一級(jí)的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的建議；啟動(dòng)公司的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案及申請(qǐng)啟動(dòng)上級(jí)預(yù)案,必須由公司經(jīng)理批準(zhǔn),公司應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織實(shí)施；6、項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后,項(xiàng)目經(jīng)理部各部門各專業(yè)班組應(yīng)當(dāng)根據(jù)預(yù)案規(guī)定的職責(zé)要求,服從項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮,立即到達(dá)規(guī)定崗位,采取有關(guān)的控制措施；7、項(xiàng)目應(yīng)急救援小組及應(yīng)急搶救人員分工及職責(zé)如表5.9所示：表5.2項(xiàng)目應(yīng)急救援小組分工及職責(zé)序號(hào)小組名稱小組職責(zé)1指揮組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織指揮各