（4級中級）鈑金工技能鑒定考試題庫大全-下（填空、簡答題匯總）

PAGEPAGE1（4級/中級）鈑金工技能鑒定考試題庫大全-下（填空、簡答題匯總）填空題1.任何一種機械(工作機)，基本上都是由()部分、傳動部分和工作部分等三部分組成的。答案：原動2.剪板機的刀刃變鈍或上下刀片的間隙變大時應重新刃磨刀刃并調(diào)整()間隙。答案：上下刀片3.尺寸偏差簡稱()，是指某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)值。答案：偏差4.在卷板機上對板料()的加工方法稱為卷彎。答案：連續(xù)三點彎曲成形5.壓延模的結(jié)構(gòu)形式很多，按壓延過程分首次壓延模和以后各次壓延模兩大類。按模具結(jié)構(gòu)分()和復合模等。答案：簡單模6.手工成形是用手錘或()使鋼板和型鋼成形的方法。答案：手動機械7.采用不同鏨子能進行鏨削()、開槽、開坡口、切斷、開孔等加工。答案：平面8.機器或機構(gòu)的()之間，具有確定的相對運動。答案：構(gòu)件9.強度是指金屬材料在靜載荷作用下，抵抗()和()的能力。答案：變形，|破壞10.剖視圖分為()、半剖視圖和()。答案：全剖視圖|，局部剖視圖11.手工成形是用()或手動機械使鋼板和型鋼成形的方法。答案：手錘12.組成機構(gòu)，并且相互間能作的()的物體，叫做構(gòu)件。答案：相對運動13.機械通風中迫使空氣流動的機械叫()。答案：通風機14.破壞性檢驗內(nèi)容：()、化學分析、腐蝕試驗和()等。答案：力學性能|，金相檢驗15.機械成形是依靠機械設(shè)備將坯料加工成各種形狀的成形方法。根據(jù)成形的設(shè)備和方法不同，有壓彎、卷彎、()等。答案：拉深16.當工藝過程有關(guān)內(nèi)容確定后，用表格形式寫出來作為加工依據(jù)的文件稱為()。答案：工藝規(guī)程17.為使軸向()可靠，軸肩、軸環(huán)的尺寸應選擇適當。答案：定位18.矯正是指消除()，()的不平不直或翹曲等缺陷的工藝。答案：金屬板材|，型材19.標準化的表現(xiàn)形式有多種,通常講產(chǎn)品“三化”為(),()和通用化。答案：標準化，|系列化20.手工彎管的主要工藝為：灌砂、()、加熱和彎曲等。答案：劃線21.圖紙上常用的符號R表示()；Φ表示()。答案：半徑|，直徑22.機器可以用來代替人的勞動，完成有用的()。答案：機械功23.用圓規(guī)在鋼板上劃圓、圓弧或分量尺寸時,為防止圓規(guī)腳尖滑動,必須先()。答案：沖出樣沖眼。24.用手鋸鋸削得材料一般都較小，可用()工具等夾持,但必須夾緊,不允許在鋸削時發(fā)生松動，鋸縫不應離鉗口太遠，不然鋸削工件時容易發(fā)生彈動而折斷鋸條。答案：臺虎鉗25.手工彎管時，為防止()，采用管內(nèi)充裝填料。填料有石英砂、松香、低熔點金屬等，其中石英砂為常用填料。答案：截面變形26.制造軸的材料，用得最廣的是()鋼。答案：4527.工藝規(guī)程是在一定的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)規(guī)模下制定的，必須保證在既經(jīng)濟又安全的前提下滿足()、()的要求，并為不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)制條件。答案：設(shè)計圖紙，|技術(shù)文件28.把污濁空氣排出室外稱為()。答案：排風29.對于柱面形體，可假設(shè)結(jié)構(gòu)件表面的棱線（或素線）將構(gòu)件剖開，然后將其表面沿著與棱線（或素線）垂直的方向打開，并依次攤平在一平面上，得展開圖方法稱為()。答案：平行線展開法30.金屬材料堆放，距地面應高于()。答案：300mm31.鋸削時，推進應對手鋸施加一定壓力，但不能太大；推進得速度不能過快與過慢，否則易折斷鋸條.鋸條退回時，應()，以減少鋸齒得磨損。答案：微抬手鋸32.沖裁可以制成成品零件，也可以為()、壓延和成形工藝準備坯料。答案：彎曲33.利用沖模使板料()的工藝稱為沖裁。答案：相互分離34.抽屜的拉出或推進運動，是()副在接觸處所允許的相對移動。答案：移動35.型鋼手工彎曲有冷彎和熱彎之分，當型鋼的尺寸較小，彎曲半徑又較大時，可采用冷彎；當型鋼的尺寸較大，彎曲半徑較小時，應采用()。答案：熱彎36.()是一種多工序模，連續(xù)模又稱級進模或跳步模，他能在壓力機的一個行程中，在模具的不同位置上同時完成多道工序的沖裁。答案：連續(xù)沖裁模37.機器的原動部分是()的來源。答案：機械動力38.起鋸時，鋸條與工件成一定得傾角a(ａ∠15°），可使鋸條()，角度過大易發(fā)生崩齒；角度過小,鋸條易偏離切割線,損壞工件得表面。答案：逐步切入39.繪制圖樣，其主要分別為()、俯視圖、左視圖等。答案：主視圖40.剪板機的主要技術(shù)規(guī)格有剪切厚度,(),電動機功率,行程次數(shù)和剪切角度.答案：剪切寬度41.劃線除了要求線條清晰均勻外,最重要得就是保證尺寸得()。答案：準確度42.表面處理主要是清除鋼材表面的()、()、塵土等。答案：油污，|銹蝕43.暖水瓶螺旋瓶蓋的旋緊或旋開，是低副中的()副在接觸處的復合運動。答案：螺旋44.我國國家標準的代號為()。答案：GB45.()就是放樣、號料的具體操作。它就是用劃線工具,在平臺或鋼材表面劃出中心線、定位線、輪廓線等。答案：劃線46.鏨削是利用錘子敲擊鏨子對金屬材料進行切削加工的方法。()答案：切削加工47.氣割的過程是()、金屬的燃燒、氧化物（熔渣）被吹走的三個階段。答案：金屬預熱48.鋼材的預處理主要內(nèi)容包括表面處理、()和()等。答案：軟化處理|，整形處理49.一般放樣基準與設(shè)計基準就是一致得，以線作基準得為基準線,以面作基準得為()。答案：基準面50.沖裁是依靠壓力機對模具()來完成沖裁工作的，不同的沖壓要求，選用的壓力機的類型也不同。答案：施加外力51.“三基”工作包括(),基礎(chǔ)工作和基本工訓練。答案：基層建設(shè)52.()是一種多工序模，它在模具的同一位置上，安裝了兩副以上不同功能的模具，能在一次行程中，同時完成內(nèi)孔和外形的沖裁。答案：復合沖裁模53.施工圖的比例是：按構(gòu)件形狀和大小進行()或()。答案：放大|，縮小54.沖裁模的沖裁力是指從胚料上沖除所需工件輪廓尺寸或沖孔尺寸時，材料對模具的()，也是壓力機在此時應具有的最小壓力。答案：最大抵抗力55.管子的彎曲變形程度取決于管子的直徑、()及彎曲半徑等因素，因此管子在彎曲時，應設(shè)法減少其變形。答案：壁厚56.目前我國標準分級分為三級:國家標準,部頒標準和()。答案：企業(yè)標準57.準確表達物體形狀,尺寸和技術(shù)要求的圖稱為()。答案：圖樣58.圖樣識讀時可從()開始,循序漸進,直至細小結(jié)構(gòu)、零件。答案：大的輪廓結(jié)構(gòu)59.繪制圖樣，其主要分別為主視圖、()、左視圖等。答案：俯視圖60.鈑金檢驗包括()、加工過程檢驗和()三個階段。答案：材料檢驗|，成品檢驗61.繪制圖樣，其主要分別為主視圖、俯視圖、()等。答案：左視圖62.鋼板卷彎由()、對中和卷彎三個步驟組成。答案：預彎（壓頭）63.砂輪切割是利用砂輪片高速旋轉(zhuǎn)與工件()，使之熔化而形成切割。答案：摩擦產(chǎn)生熱量64.鋸條安裝時應使鋸齒向前，這樣手鋸在向前推進時能起到切削作用,不能()。答案：倒裝65.常用硬度指標有布氏硬度,()和()等。答案：洛氏硬度|，維氏硬度66.放樣步驟：首先劃出基準線,再確定其她點、線、面得位置，運用基本()逐步劃出其它圓弧與直線,直至完成整個劃線工作。答案：幾何作圖法67.從運動的角度看，機構(gòu)的主要功用在于傳遞運動或()運動的形式。答案：轉(zhuǎn)變68.在鋼板上劃線常用得工具有劃針、石筆、()、劃規(guī)、長桿劃規(guī)、90°角尺、樣沖、曲線規(guī)、劃線規(guī)等.答案：粉線69.兩構(gòu)件之間，作()或()接觸的運動副，叫高副。答案：點，|線70.任何變形均可認為是其內(nèi)部纖維的()而造成。答案：長短不等71.板材的()是通過矯正機對鋼材進行多次反復彎曲，使鋼板長短不等的纖維趨向相等，而達到矯正的目的。答案：機械矯正72.用三視圖也不定能完全表達清楚,這就需要()、局部放大圖、向視圖等輔助手段來表示。答案：采用剖視圖73.放樣就是按圖樣用1：1得比例在放樣臺上畫出構(gòu)件得輪廓，準確地定出其尺寸,作為制造樣板、加工或裝配工作得依據(jù),這一過程稱為()。答案：放樣74.剖視圖分為全剖視圖、半剖視圖和()。答案：局部剖視圖75.()就是政府以命令的形式,明確要在一個國家里采用的計量單位。答案：法定計量單位76.利用沖模使板料相互分離的工藝稱為()。答案：沖裁77.型鋼手工彎曲有()和()之分。答案：冷彎|，熱彎78.計量單位換算,1米=()厘米=()毫米。答案：100，|100079.起鋸時，鋸條與工件成一定得傾角a(ａ∠15°），可使鋸條逐步切入，角度過大易發(fā)生()；角度過小,鋸條易偏離切割線,損壞工件得表面。答案：崩齒80.在鋁中加入適量的合金元素,經(jīng)過冶煉而成為()。答案：鋁合金81.整形處理主要是()、()，放樣前對其形狀尺寸進行一次處理，消除各種變形。答案：矯正|，修邊去刺82.手工彎管的主要工藝為：灌砂、劃線、()和彎曲等。答案：加熱83.軸肩或軸環(huán)，是一種最常用的()方法。答案：軸向固定84.白鐵用焊錫的熔點為()℃左右,凝固點為183℃。答案：25085.()就是由上下兩排交錯分布得輥軸組成。矯正時,鋼板通過一系列輥軸,在輥軸得作用下，鋼板發(fā)生反復彎曲,使較短得纖維拉長而趨于平整。答案：鋼板矯正機86.零件是機器的()單元。答案：制造87.房門的開、并運動，是()副在接觸處所允許的相對轉(zhuǎn)動。答案：轉(zhuǎn)動88.板料手工成形中根據(jù)其內(nèi)半徑大小可分為折角彎曲和圓弧彎曲，當彎曲半徑較大時，為圓弧彎曲；當彎曲半徑很小或等于零時，為()。答案：折角彎曲89.千分尺按用途可分為()千分尺,內(nèi)徑千分尺,()千分尺及螺紋千分尺等。答案：外徑，|深度90.軸端擋圈固定的特點：承受軸向力不大，但可以承受()和沖擊載荷。答案：振動91.用來表示零件在加工完畢后的形狀,大小和應達到的技術(shù)要求的圖樣叫()。答案：零件圖92.采用圓螺母固定其優(yōu)點是：對軸上零件的()方便，固定可靠，能承受較大的軸向力。答案：裝拆93.“十字”作業(yè)就是清潔、潤滑、調(diào)整、()、()。答案：扭緊，|防腐94.凸緣式聯(lián)軸器，對所聯(lián)接兩軸之間的()沒有補償能力。答案：偏移95.軸的結(jié)構(gòu)應該便于加工和盡量減少()，而且對軸上零件要便于安裝和拆卸。答案：應力集中96.板料在凸模壓力作用下。通過凹模形成一個()工件的壓制過程，稱為壓延。答案：開口空心97.將工件邊緣壓扁成疊邊或彎成一定幾何形狀的加工方法稱為()。答案：折邊98.運動副是指能使兩構(gòu)件之間既保持直接接觸，而又能產(chǎn)生一定形式相對運動的()。答案：幾何聯(lián)接99.沖模的()是沖裁模凸模與凹模刃口之間的尺寸之差，通常用“Z”表

示直徑雙向上的間隙數(shù)值。答案：沖裁間隙100.鈑金加工檢驗的內(nèi)容：()（圖紙及工藝規(guī)程）是否齊備，原材料的質(zhì)量檢驗，加工設(shè)備是否完好，操作水平鑒定等。答案：檢驗技術(shù)文件101.軸與軸上零件采用圓錐銷固定或()固定，都可以使軸上零件同時得到軸向固定和周向固定。答案：緊定螺釘102.立裝又分正裝和倒裝兩種，立裝是()的一種裝配方法適宜高度不

大的結(jié)構(gòu)。答案：自下而上103.通風工程分為()和空氣調(diào)節(jié)兩類。答案：工業(yè)通風104.手工成形的工具簡單，操作靈活，應用面廣，是冷作鈑金操作的基本功之一，手工成形根據(jù)成形材料的溫度高低分為()和()。答案：冷成形，|熱成形105.砂輪切割簡捷，效率高，操作簡便，因而廣泛用于切割角鋼、()、扁鋼、鋼管等型。答案：槽鋼106.壓延模的結(jié)構(gòu)形式很多，按壓延過程分()和以后各次壓延模兩大類。答案：首次壓延模107.一般放樣基準與設(shè)計基準就是一致得，以線作基準得為(),以面作基準得為基準面。答案：基準線108.對空氣環(huán)境進行控制的全面通風或局部通風叫()。答案：空氣調(diào)節(jié)109.球面的近似展開方法是()、()展開。答案：經(jīng)線|，緯線110.用鍵固定軸與軸上零件和軸與軸上零件采用()配合，是軸上零件作周向固定的兩種常用方法。答案：過盈111.形體表面的直素線彼此平行，而且都將實長表現(xiàn)于()上，才可用平行線展法。答案：投影圖112.投影法分為中心投影法和()。答案：平行投影法113.由于組成運動副中兩構(gòu)件之間的()形式不同，運動副分為高副和低副。答案：接觸114.()就是根據(jù)圖樣或利用樣板直接在材料上劃出零件得加工界線得過程。答案：號料115.設(shè)備管理的三會指(),()和會排除故障。答案：會使用|，會保養(yǎng)116.低副的優(yōu)點：制造和維修容易，單位面積壓力()，承載能力()。答案：小，|大117.()是利用錘子敲擊鏨子對金屬材料進行切削加工的方法。答案：鏨削118.壓延模的結(jié)構(gòu)形式很多，按壓延過程分首次壓延模和以后各次壓延模兩大類。按模具結(jié)構(gòu)分簡單模和()等。答案：復合模119.白鐵工序有看圖,(),()和校核四項.答案：下料，|制作120.斷面形狀為拆線時的板厚處理方法是以()為準，繪制放樣圖和展開

圖。答案：里皮尺寸121.用三視圖也不定能完全表達清楚,這就需要采用剖視圖、()、向視圖等輔助手段來表示。答案：局部放大圖122.鋼板卷彎由預彎（壓頭）、()和卷彎三個步驟組成。答案：對中123.鋼號T8表示平均含碳量為()%的碳素工具鋼。答案：0.8124.放樣圖的比例是：()。答案：1:1125.矯正得方法很多，根據(jù)()分為手工矯正、機械矯正等。答案：外力的來源與性質(zhì)126.常用安全電壓有三種即36V,()V和()V。答案：24，|12127.制動器是一種專為()運轉(zhuǎn)速度或使其停止運轉(zhuǎn)的裝置。答案：降低128.型鋼手工彎曲有冷彎和熱彎之分，當型鋼的尺寸較小，彎曲半徑又較大時，可采用()；當型鋼的尺寸較大，彎曲半徑較小時，應采用熱彎。答案：冷彎129.管子在彎曲中由于受力不同，彎曲部分變形各不相同，外側(cè)會()，內(nèi)側(cè)會()，其截面會發(fā)生橢圓變形。答案：拉薄|，增厚130.剖視圖分為()、半剖視圖和局部剖視圖。答案：全剖視圖131.劃線就是放樣、號料的具體操作。它就是用劃線工具,在平臺或鋼材表面劃出()、定位線、輪廓線等。答案：中心線132.投影法分為()和平行投影法。答案：中心投影法133.金屬材料抵抗其它更硬物體壓入其表面的能力叫做()。答案：硬度134.劃線就是放樣、號料的具體操作。它就是用(),在平臺或鋼材表面劃出中心線、定位線、輪廓線等。答案：劃線工具135.采用不同鏨子能進行鏨削平面、()、開坡口、切斷、開孔等加工。答案：開槽136.斷面形狀為曲線時的板厚處理方法是以中心層尺寸為準，繪制()和()。答案：放樣圖，|展開圖137.構(gòu)件之間具有確定的相對運動，并能完成有用的機械功或?qū)崿F(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的()的組合，叫機器。答案：構(gòu)件138.當工件出現(xiàn)既有彎曲又有扭曲等較復雜變形時,矯正得步驟一般先矯正扭曲,后()。答案：矯正彎曲139.咬口出現(xiàn)質(zhì)量問題,主要從(),()和工藝手段三方面分析原因。答案：材質(zhì)，|操作技術(shù)140.板材的機械矯正是通過矯正機對鋼材進行多次反復彎曲，使鋼板長短不等的纖維()，而達到矯正的目的。答案：趨向相等141.通風機一般常用的有兩種，即()和離心式風機。答案：軸流式風機142.通風機一般常用的有兩種，即軸流式風機和()。答案：離心式風機143.造成鋼材變形得原因就是多方面的，如果鋼材變形量超過允許偏差,就必須進行()。答案：矯正144.三視圖的投影規(guī)律為()，高平齊，寬相等。答案：長對正145.鋼板卷彎由預彎（壓頭）、對中和()三個步驟組成。答案：卷彎146.當工件出現(xiàn)既有彎曲又有扭曲等較復雜變形時,矯正得步驟一般先(),后矯正彎曲。答案：矯正扭曲147.()由預彎（壓頭）、對中和卷彎三個步驟組成。答案：鋼板卷彎148.國家用電規(guī)定()伏以上為高壓,()伏以下為低壓。答案：250，|250149.造成鋼材變形得原因就是多方面的，如果鋼材變形量超過(),就必須進行矯正。答案：允許偏差150.在主動件的帶動下，作()運動的構(gòu)件，叫從動件(被動件)。答案：確定151.反向變形法就是對剛性較好得鋼材,采用與其變形方向相反得變形進行矯正。其方法有彎曲矯正法與()。答案：扭曲矯正法152.薄板通常是指用冷軋和熱軋方法生產(chǎn)的厚度()以下的鋼板。答案：4mm153.兩構(gòu)件之間作()接觸的運動副，叫低副。答案：面154.板料在剪切前必須先壓緊，以防剪切過程中板料的移動或翹起，因此剪床上都有()。答案：壓料裝置155.在卷板機上對板料連續(xù)三點彎曲成形的加工方法稱為()。答案：卷彎156.利用模具對板料施加外力，使它彎成()或一定形狀的加工方法，稱為壓彎。答案：一定角度157.為增加零件邊緣的鋼性和強度,將零件的邊緣卷曲,稱為()。答案：卷邊158.氣割的過程是金屬預熱、()、氧化物（熔渣）被吹走的三個階段。答案：金屬的燃燒159.對剛性差材料得變形，應采用()進行矯正。答案：錘展伸長法160.鋼材與制件因受()或加熱等因素得影響,會產(chǎn)生各種變形，如彎曲、扭曲與局部變形等。答案：外力161.板料在剪切前必須先()，以防剪切過程中板料的移動或翹起，因此剪床上都有壓料裝置。答案：壓緊162.公差是()與()的簡稱。答案：尺寸公差，|配合公差163.矯正得方法很多，根據(jù)外力的來源與性質(zhì)分為手工矯正、()等。答案：機械矯正164.常用硬度指標有(),洛氏硬度和維氏硬度等。答案：布氏硬度165.聯(lián)軸器是把兩根軸()在一起，機器在運轉(zhuǎn)過程中兩根軸是不能分離的。答案：聯(lián)接166.把錐體表面上的任意相鄰的兩條棱線（或素線）及其所夾的底邊線，看成是一個近似的平面小三角形，把所有的小三角形依次展開成一平面，得展開圖方法稱為()。答案：三角形展開法167.公差等級是指確定尺寸()的等級。答案：精確程度168.機器的傳動部分是把原動部分的運動和功率傳遞給工作部分的()。答案：中間環(huán)節(jié)169.折彎時，應按不同的折彎角、彎曲半徑和形狀選擇不同的折彎模具，若采用通用模，要選擇合適的()下模和上模。答案：V形170.低副的缺點：由于是()摩擦，摩擦損失比高副大，效率低。答案：滑動171.任何復雜得圖形都就是有()、曲線與圓等組成。因此熟練地掌握基本幾何圖形得畫法，能有效提高劃線得質(zhì)量與效率。答案：直線172.根據(jù)圖紙或?qū)嵨?在待加工的毛坯件上,劃出零件加工界線叫()。答案：劃線173.千分尺的測量精度為()毫米。答案：0.01174.()是指設(shè)計給定的尺寸,實際尺寸是指通過測量的尺寸。答案：基本尺寸175.砂輪切割是利用()與工件摩擦產(chǎn)生熱量，使之熔化而形成切割。答案：砂輪片高速旋轉(zhuǎn)176.對減速器高速輸入軸按經(jīng)驗式估算時，是按相聯(lián)接()軸的直徑尺寸為依據(jù)估算的。答案：電動機177.連續(xù)沖裁模工件是在沖模中逐步?jīng)_制成形的，可以認為連續(xù)模是由()的單工序沖模組合而成。答案：兩個或以上178.采用不同鏨子能進行鏨削平面、()、開坡口、切斷、開孔等加工。答案：開槽179.包卷鐵絲的板料邊緣,應不大于鐵絲直徑的()倍。答案：2.5180.移動副的兩構(gòu)件之間，在接觸處只允許按()方向作相對移動。答案：給定181.外徑千分尺可測量零件的(),()和厚度等。答案：外徑，|長度182.機械制圖中M為()或比例代號。答案：公制螺紋183.Zn為元素()的代號。答案：鋅184.鋼材與制件因受外力或加熱等因素得影響,會產(chǎn)生各種變形，如彎曲、扭曲與()等。答案：局部變形185.軸上零件作軸向固定的目的：是為了保證零件在軸上有確定的軸向位置，防止零件產(chǎn)生軸向移動，并能承受()。答案：軸向力186.用三視圖也不定能完全表達清楚,這就需要采用剖視圖、局部放大圖、()等輔助手段來表示。答案：向視圖187.板料手工成形中根據(jù)其內(nèi)半徑大小可分為折角彎曲和圓弧彎曲，當彎曲半徑較大時，為()；當彎曲半徑很小或等于零時，為折角彎曲。答案：圓弧彎曲188.軸上零件作周向固定的目的：是為了保證傳遞轉(zhuǎn)矩時，軸上零件與軸之間不產(chǎn)生()。答案：相對轉(zhuǎn)動189.非破壞性檢驗內(nèi)容：外觀、致密、水壓、氣壓、磁粉、熒光、著色檢驗和()、()等。答案：射線探傷|，超聲波探傷190.沖裁可以制成成品零件，也可以為彎曲、()和成形工藝準備坯料。答案：壓延191.板料在剪切前必須先壓緊，以防剪切過程中板料的()，因此剪床上都有壓料裝置。答案：移動或翹起192.當無法采用軸套或嫌軸套太長時，可選用()固定零件。答案：圓螺母193.通風工程分為工業(yè)通風和()兩類。答案：空氣調(diào)節(jié)194.管子的彎曲變形程度取決于管子的直徑、壁厚及()等因素，因此管子在彎曲時，應設(shè)法減少其變形。答案：彎曲半徑195.機器的工作部分須完成機器的預定動作，且處于整個傳動的()。答案：終端196.對齒輪、帶輪、軸承和聯(lián)軸器等傳動零件作軸向固定時，經(jīng)常利用()固定方法。答案：軸肩197.任何復雜得圖形都就是有直線、()與圓等組成。因此熟練地掌握基本幾何圖形得畫法，能有效提高劃線得質(zhì)量與效率。答案：曲線198.砂輪切割()，()，操作簡便，因而廣泛用于切割角鋼、槽鋼、扁鋼、鋼管等型材，尤其適用于切割不銹鋼、軸承鋼等各種合金鋼。答案：簡捷，|效率高199.組合體是由兩個或兩個以上基本()組合而成的物體。答案：幾何體200.常用的焊劑主要是指()溶劑。答案：氯化鋅201.機械成形是依靠機械設(shè)備將坯料加工成各種形狀的成形方法。根據(jù)成形的設(shè)備和方法不同，有()、卷彎、拉深等。答案：壓彎202.拉彎工藝的關(guān)鍵是選擇合理的拉彎量，它主要是指()和()。答案：拉彎次數(shù)|，補拉量203.冷作鈑金圖樣由于其()與加工工藝的特殊性,其圖樣與其它加工方式得圖樣有所區(qū)別。答案：加工對象204.咬口鈑金制的毛料,必須留出(),否則制成的零件尺寸小,成為廢品。答案：咬口余量205.樣板制成后，應在其上面標出()、名稱、材料得規(guī)格、數(shù)量等重要內(nèi)容,以便取用。答案：零件代號206.成品檢驗是鈑金檢驗的最后步驟，它分為()和()兩種類型。答案：破壞性檢驗，|非破壞性檢驗207.沖裁可以制成成品零件，也可以為彎曲、壓延和()準備坯料。答案：成形工藝208.常用的白鐵皮規(guī)格為()號答案：18~30209.剖視圖分為全剖視圖、()和局部剖視圖。答案：半剖視圖210.手工彎管的主要工藝為：()、劃線、加熱和彎曲等。答案：灌砂211.尺寸公差簡稱()，是指允許尺寸的變動量。答案：公差212.機械成形是依靠機械設(shè)備將坯料加工成各種形狀的成形方法。根據(jù)成形的設(shè)備和方法不同，有壓彎、()、拉深等。答案：卷彎213.手工彎管的主要工藝為：灌砂、劃線、加熱和()等。答案：彎曲214.卷邊分()卷邊和()卷邊兩種。答案：夾絲|，空心215.鋸條安裝時應使鋸齒向前，這樣手鋸在向前推進時能起到(),不能倒裝。答案：切削作用216.當傳遞的轉(zhuǎn)矩超過規(guī)定值時，安全聯(lián)軸器的聯(lián)接件可以()斷開，保護弱零件不受損壞。答案：自動217.棱柱面和圓柱面常用()展開。答案：平行線展開法218.夾絲卷邊時,一般鐵絲的直徑為板料厚度的()倍以上。答案：3219.()是指消除金屬板材，型材的不平不直或翹曲等缺陷的工藝。答案：矯正220.火車車輪在鐵軌上的滾動，屬于()副。答案：高221.若想把用聯(lián)軸器聯(lián)接的兩根軸分開，必須在機器()轉(zhuǎn)動后才能進行。答案：停止222.斜放橢圓柱面展開方法有()法或()法。答案：正截面|，側(cè)滾223.高副的特點：制造和維修困難，單位面積壓力()，接觸處容易

磨損，可傳遞復雜的運動。答案：大224.帶動其他構(gòu)件()的構(gòu)件，叫主動件。答案：運動225.轉(zhuǎn)動副的兩構(gòu)件之間，在接觸處只允許()孔的軸心線作相轉(zhuǎn)動。答案：繞226.管子在彎曲中由于受力不同，彎曲部分變形()，外側(cè)會拉薄，內(nèi)側(cè)會增厚，其截面會發(fā)生橢圓變形。答案：各不相同227.()是尺寸公差與配合公差的簡稱。答案：公差228.聯(lián)軸器和離合器可以用作()裝置。答案：安全保護229.()的過程是金屬預熱、金屬的燃燒、氧化物（熔渣）被吹走的三個階段。答案：氣割230.氣割的過程是金屬預熱、金屬的燃燒、()的三個階段。答案：氧化物（熔渣）被吹走231.尺寸標注的四要素是(),尺寸界線,()和箭頭.答案：尺寸數(shù)字，|尺寸線232.手工成形的工具簡單，操作靈活，應用面廣，是冷作鈑金操作的基本功之一，手工成形根據(jù)成形材料的()分為冷成形和熱成形。答案：溫度高低233.凸緣式聯(lián)軸器，對所聯(lián)接兩軸的()性要求很高。答案：對中234.放樣就是按圖樣用()得比例在放樣臺上畫出構(gòu)件得輪廓，準確地定出其尺寸,作為制造樣板、加工或裝配工作得依據(jù),這一過程稱為放樣。答案：1：1235.圖紙上常用的符號()表示半徑；()表示直徑。答案：R，|Φ236.()使型材邊緣得到較好支持，而減少了工件起皺、扭曲、剖面畸變

等現(xiàn)象，在彎曲過程中壓校剖面夾角，提高零件精度。答案：繞彎工藝237.用手鋸鋸削得材料一般都較小，可用臺虎鉗工具等夾持,但必須夾緊,不允許在鋸削時發(fā)生松動，鋸縫不應離鉗口太遠，不然鋸削工件時容易發(fā)生彈動而()鋸條。答案：折斷238.施工圖的比例是：按構(gòu)件()和()進行放大或縮小。答案：形狀|，大小239.長度的法定計量單位是(),體積的法定計量單

位是()。答案：米，|立方米240.薄板四周呈()，說明材料中間纖維短，而四周纖維長，錘擊應由中間向

四周()。答案：波浪形|，邊緣擴散241.軟化處理主要是鋼材在使用前應進行一次退火處理，以達到細化組織，均勻成分，降低()，提高()的目的，使板材或型材在各方向上的力學性能相同，

增強工藝性，便于冷沖壓成形加工。答案：硬度|，塑性242.千分尺按用途可分為外徑千分尺,()千分尺,深度千分尺及()千分尺等。答案：內(nèi)徑|，螺紋243.構(gòu)件是機器的()單元。答案：運動244.管子在彎曲中由于受力不同，彎曲部分變形各不相同，外側(cè)會拉薄，內(nèi)側(cè)會增厚，其截面會發(fā)生()。答案：橢圓變形245.對各級低速軸直徑估算時，其依據(jù)的數(shù)據(jù)是同級嚙合齒輪的()。答案：中心距246.薄板通常是指用()和()方法生產(chǎn)的厚度4mm以下的鋼板。答案：冷軋，|熱軋247.一般常以()這個詞作為機構(gòu)和機器的通稱。答案：機械248.()是利用砂輪片高速旋轉(zhuǎn)與工件摩擦產(chǎn)生熱量，使之熔化而形成切割。答案：砂輪切割249.投影法分為()和平行投影法。答案：中心投影法250.構(gòu)件表面的()或()（或其延長線）能夠匯交于一點，即構(gòu)件表面為錐體時應采用放射線展開法。答案：素線|，棱線251.對結(jié)構(gòu)可展表面的展開方法有()、放射線展開法和三角形展開法。答案：平行線展開法252.運動副的兩構(gòu)件之間，接觸形式有()接觸、()接觸和()接觸三種。答案：點，|線|，面253.采用不同鏨子能進行鏨削平面、開槽、開坡口、()、開孔等加工。答案：切斷254.化工部標準用字母表示為()。答案：HG255.砂輪切割簡捷，效率高，操作簡便，因而廣泛用于切割()、槽鋼、扁鋼、鋼管等型。答案：角鋼256.鈑金件裝配時，應遵循先骨架后內(nèi)外，覆蓋件()的原則，不僅要注意鈑金件之間的()，還要考慮鈑金與該車其他總成之間的位置關(guān)系。答案：由內(nèi)及表|，裝配關(guān)系257.鋸條安裝時應使鋸齒()，這樣手鋸在向前推進時能起到切削作用,不能倒裝。答案：向前258.鑄鐵含碳()2%：可焊性差。答案：大于259.立裝又分()和()兩種，立裝是自下而上的一種裝配方法適宜高度不

大的結(jié)構(gòu)。答案：正裝，|倒裝260.常用門銷有()、圓椎銷和()。答案：圓柱銷|，開口銷261.一般金屬材料的機械性能有()，塑性()，硬度和沖擊韌性等。答案：彈性，|強度262.用手鋸鋸削得材料一般都較()，可用臺虎鉗工具等夾持,但必須夾緊,不允許在鋸削時發(fā)生松動，鋸縫不應離鉗口太遠。答案：小263.()就是對剛性較好得鋼材,采用與其變形方向相反得變形進行矯正。其方法有彎曲矯正法與扭曲矯正法。答案：反向變形法264.()是一種多工序模，它在模具的同一位置上，安裝了兩副以上不同功能的模具，能在一次行程中，同時完成內(nèi)孔和外形的沖裁。答案：復合沖裁模265.制動器的工作原理是：利用摩擦()來消耗機器運動部件的動能，而達到制動的目的。答案：阻力矩266.軸套作軸向固定，一般是用在兩個零件的間距較小的場合，而且依靠()已定的零件來固定。答案：位置267.在鉚接工作中,使用不加熱的鉚釘進行鉚接,稱為()。答案：冷鉚268.反向變形法就是對剛性較好得鋼材,采用與其變形方向相反得變形進行矯正。其方法有()與扭曲矯正法。答案：彎曲矯正法269.含鉛量超過()的焊錫不能焊接飲食器皿。答案：10%270.目前我國標準分級分為三級:(),()和企業(yè)標準。答案：國家標準|，部頒標準271.采用不同鏨子能進行鏨削平面、開槽、()、切斷、開孔等加工。答案：開坡口272.由于純銅（紫銅），加工硬化現(xiàn)象顯著，中間應加退火工序，消除加工()，

恢復()。答案：硬化，|塑性273.Fe為元素()的代號,AI為元素()的代號.答案：鐵，|鋁274.冷作鈑金構(gòu)件得板厚與構(gòu)件尺寸相差很大,造成圖樣上輪廓結(jié)合處得()，其細節(jié)部分往往很難表達，所以圖樣中、省略畫法等較多。答案：線條密集275.將構(gòu)件得各個表面依次攤開在一個平面上得過程成為展開，在平面上所得得展開圖形為展開圖，展開圖得過程稱為()。答案：展開放樣276.將構(gòu)件得各個表面依次攤開在一個平面上得過程成為展開，在平面上所得得展開圖形為()，展開圖得過程稱為展開放樣。答案：展開圖277.軸端擋圈只適用于安裝在()部位上的零件的固定。答案：軸端278.任何復雜得圖形都就是有直線、曲線與()等組成。因此熟練地掌握基本幾何圖形得畫法，能有效提高劃線得質(zhì)量與效率。答案：圓279.鋼材與制件因受外力或()等因素得影響,會產(chǎn)生各種變形，如彎曲、扭曲與局部變形等。答案：加熱280.組成構(gòu)件，但相互之間()相對運動的物體，叫零件。答案：沒有281.通風系統(tǒng)按動力方式分為()和()。答案：自然通風，|機械通風282.管子的彎曲變形程度取決于管子的()、壁厚及彎曲半徑等因素，因此管子在彎曲時，應設(shè)法減少其變形。答案：直徑283.一般斷視圖只畫出()輪廓線，不可見輪廓線不予表示,只有必要時才畫出不可見輪廓線。答案：可見284.采用圓螺母固定時，軸上必須切制()，而且都是細牙的。答案：螺紋285.防止壓延起皺的有效方法是()，壓邊圈安裝于凹模之上，以增加料板的剛性，使得壓延過程中板料便于向凹模洞口流動，不易起皺。答案：采用壓邊圈286.()工件是在沖模中逐步?jīng)_制成形的，可以認為連續(xù)模是由兩個或以上的單工序沖模組合而成。答案：連續(xù)沖裁模287.剪切板料時由于其()的差別不同，故選擇的剪切設(shè)備類型也不同。答案：剪切工藝要求288.鉚接方式有()鉚接,風槍鉚接和液壓機鉚接。答案：手工錘擊289.機器或機構(gòu)，都是由()組合而成的。答案：構(gòu)件290.手工矯正就是采用手工工具,對變形鋼材施加(),達到矯正變形得方法。答案：外力291.連續(xù)沖裁模是一種()，連續(xù)模又稱級進模或跳步模，他能在壓力機的一個行程中，在模具的不同位置上同時完成多道工序的沖裁。答案：多工序模292.圓錐面和棱錐面常用()展開。答案：放射線展開法293.鍍膜薄鋼板俗稱()。是在冷或熱軋薄鋼板上鍍一層()金屬膜而成。答案：白鐵皮，|有色294.軸套定位的優(yōu)點：可以減少軸的()變化，在軸上不需要開槽或鉆孔和切制螺紋。答案：直徑295.垂直線必須用()劃,不能用角度尺或90°角度尺劃,更不能用目測法劃線。答案：作圖法296.采用圓螺母固定，必須采取()措施。答案：防松297.壓延模的結(jié)構(gòu)形式很多，按壓延過程分首次壓延模和()兩大類。按模具結(jié)構(gòu)分簡單模和復合模等。答案：以后各次壓延模298.開圓地方構(gòu)件常用的()展開。答案：三角形展開法299.設(shè)備管理的四懂指懂構(gòu)造、()、()和懂性能。答案：懂原理|，懂用途300.()就是采用手工工具,對變形鋼材施加外力,達到矯正變形得方法。答案：手工矯正簡答題1.請簡述什么是最小彎曲半徑。答案：最小彎曲半徑是指用壓彎方法可以得到的零件內(nèi)邊半徑的最小值2.手工拱曲常用工具有哪些？答案：手工拱曲常用工具有榔頭、砧座、頂桿、頂鐵、橡皮、頂木及專用模胎等。3.怎樣制作靠試檢驗樣板？答案：靠試檢驗樣板的制作方法為：（1）根據(jù)型號，選一完好、標準形狀的樣殼體，確定需制作樣板的部位。（2）依所選部位，取足夠長的條形鐵板（或鋁板），厚約～2mm，寬約20mm，用放邊的方法，將條形板材捶放彎曲，使某一側(cè)邊與標準殼體相應部位形狀完全吻合。（3）剪去兩端余量，銼修基準邊，編號待用。4.請簡述什么是力學性能。答案：力學性能是指金屬材料在外力作用時所表現(xiàn)出來的性能。5.不同鋼材在低溫時的矯正方法有何不同？答案：鋼材的矯正是對它多次施加方向相反的壓力，使其內(nèi)部的應力超過屈服

極限而發(fā)生變形來實現(xiàn)的。在低溫下如對有冷脆性的鋼材進行矯正，可能使鋼材

開裂或使原有微小裂紋擴大，甚至發(fā)生斷裂。因此對有冷脆性的鋼材，在矯正時，

應對矯正部分進行適當?shù)念A熱。預熱的溫度既要避開冷脆性的溫度范圍，又要避

開產(chǎn)生藍脆性的溫度（200∽300oC）。對于沒有冷脆性的鋼材，臺具有良好低溫

韌性的奧氏體鋼，在低溫矯正時，不會出現(xiàn)裂紋，可不必預熱。6.常用手工彎曲成形設(shè)備主要有哪些？答案：常用手工彎曲成形設(shè)備主要有手動折邊機和手搖三軸滾床等。7.簡述環(huán)境保護法的基本原則。答案：環(huán)境保護與社會經(jīng)濟發(fā)展的原則；預防為主、防治結(jié)合、綜合治理的原則；污染者治理、開發(fā)者保護的原則；政府對環(huán)境質(zhì)量負責的原則；依靠群眾保護環(huán)境的原則。8.請簡述什么是電弧偏吹。答案：電弧偏吹是指電弧的軸線和焊條軸線偏離的現(xiàn)象。9.簡述折波后消波收邊方法。答案：先將波紋邊緣收平，將波紋封口以避免波紋擴展，再從波紋根部逐漸將波紋收平。10.二次拉彎工藝適合成形何種零件？答案：當零件相對彎曲半徑較小，彎曲角度較大，一次拉彎效果較差時，應采用二次拉彎工藝。11.什么是切削加工？答案：利用切削工具與工件的相對運動，從工件上切除多余材料的加工方法稱

為切削加工。12.如何確定夾絲卷邊的金屬絲直徑？答案：夾絲卷邊金屬絲的直徑應根據(jù)零件的尺寸和受力大小確定。一般金屬絲的直徑為板材厚度的3倍以上。13.簡述手工拔緣的分類。答案：手工拔緣按操作方法可分為無模具拔緣和有模具拔緣；按零件拔緣性質(zhì)可分為外拔緣和內(nèi)拔緣。14.降低沖裁力的方法有哪些？分別簡述其做法。答案：（1）加熱沖裁：沖壓材料加熱后，抗剪強度可以大大降低，從而降低沖裁力。

（2）分步?jīng)_裁：對于一個工件上有多處需沖裁部位的，采取一次沖裁一部分的作法。

（3）斜刃沖裁：同斜刃剪切的原理一樣，將沖裁模的凸、凹模刃口制出一定角度使凸凹模刃口相對呈現(xiàn)一定夾角，實現(xiàn)了沖裁時刃口逐漸作用在材料上，也是降低沖裁力的有效方法。

（4）階梯凸模沖裁：在多凸模沖孔模中，將各凸模制成不一致的高度，使多凸模在沖裁時避免了同時受力，也可以有效的降低沖裁力。15.請簡述什么是展開圖。答案：展開圖是將構(gòu)件的立體表面按實際形狀和尺寸依次展開在一個平面上所得到的平面圖形。16.請簡述什么是焊瘤。答案：焊瘤是指熔化金屬流淌到焊縫之外的母材上所形成的金屬瘤。17.什么是彎曲回彈？答案：彎曲時，材料在產(chǎn)生塑性變形的同時，還存在彈性變形，此時材料外層受拉、內(nèi)層受壓；當外力去掉后，材料總變形中的彈性變形部分恢復，外層材料纖維縮短、內(nèi)層材料纖維伸長，使彎曲件的彎曲半徑和彎曲角度發(fā)生變化，這種現(xiàn)象稱為彎曲回彈。18.磁粉擦傷與著色擦傷有何區(qū)別？答案：磁粉探傷常用于鐵磁性材料的表面及近表面的裂紋、夾渣、氣孔等缺陷的檢測。檢測時利用電磁感應或永久磁鐵將被檢測部位充磁。而著色探傷不受材料磁性的限制，可檢驗多種材料的表面缺陷。19.簡述砧座上拱曲的操作步驟。答案：1.先從坯料的外緣開始拱曲；2.每錘一下即轉(zhuǎn)動坯料，使圓周變形均勻，有外向內(nèi)逐漸進行直至到達坯料中心，完成所需的零件深度；3.將拱曲的零件放在球形砧座上，用榔頭輕敲去除皺紋并修平整。20.簡述樣板標記的意義。答案：樣板的標記符號是結(jié)合樣板的外形，表達零件或工藝裝備的立體形狀和特征，作為零件或工藝裝備制造和檢驗的依據(jù)。21.請簡述什么是焊接速度。答案：焊接速度是指單位時間所焊接完的焊縫長度。也即焊炬沿焊接方向移動的速度22.簡述手搖三軸滾床的成形原理。答案：手搖三軸滾床的彎曲執(zhí)行部件由上、下軸組成，工作時將板料放置在上、下軸之間，上、下軸對板料施加彎矩使毛料產(chǎn)生局部彎曲，轉(zhuǎn)動手柄使上軸轉(zhuǎn)動，板料在摩擦力作用下不斷送動，板料的彎曲變形區(qū)也隨之不斷移動，板料產(chǎn)生連續(xù)變形，逐漸被彎曲成圓弧形。23.手工彎曲成形的常用工具主要有哪些？答案：手工彎曲的常用工具主要有榔頭、臺虎鉗、角尺、平臺、彎邊型胎、打

板、木尖等。24.對于中間或一處凸起變形得薄板鋼如何進行矯正？答案：對于中間或一處凸起變形得薄板鋼得矯正方法就是:沿著凸起四周向外逐步錘擊展伸,錘擊密度為中間疏、外部密。25.什么是切削用量。答案：切削用量是切削速度、進給量和切削深度的總稱。26.簡述咬縫的基本操作步驟。答案：1.根據(jù)咬縫形式計算咬縫余量；2.在板邊劃出咬縫折彎線；3.按折彎線折彎板邊；4.將兩邊扣合并壓緊，完成咬接。27.簡述樣板專用標記的分類。答案：樣板專用標記可分為表示零件或工藝裝備幾何形狀的標記，表示樣板使用關(guān)系的標記及特種說明標記三類。28.簡述U形框板彎曲度校正方法。答案：U形框板彎曲度偏大時，應展放靠近凹彎邊的腹板面；彎曲度偏小時，應展放靠近凸彎邊的腹板面。展放時錘擊點應不超過腹板面的中心線。29.簡述收縮機的基本原理。答案：收縮機的錘頭可上下往復運動，當安裝在收縮機的上、下模相碰時，楔形收縮塊緊壓材料向內(nèi)移動，使材料收縮，纖維縮短。30.請簡述什么是強度。答案：強度是指金屬材料在靜載荷作用下，抵抗變形和破壞的能力。31.什么叫去應力退火？答案：將鋼加熱到500~650度，保溫后隨爐緩慢冷卻到200~300度時出爐空冷，其目的是在加熱狀態(tài)下消除鑄件、鍛件、焊接件的內(nèi)應力。去應力退火也稱為低溫退火。32.簡述U形框板彎曲度校正方法。答案：U形框板彎曲度偏大時，應展放靠近凹彎邊的腹板面；彎曲度偏小時，應展放靠近凸彎邊的腹板面。展放時錘擊點應不超過腹板面的中心線。33.什么叫熱拱曲。答案：通過加熱使板材拱曲成形叫熱拱曲，熱拱曲主要用于厚板料的拱曲成形。34.請簡述什么是塑性。答案：塑性是指金屬材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形而不被破壞的能力。35.常用咬縫工具有哪些？答案：常用咬縫工具主要有壓縫器、木錘、角鐵、平臺、頂棒、軌鐵等。36.什么是鋁合金的過時效？答案：鋁合金人工時效過程中，在一定溫度下保溫一定的時間后，強化相全部

析出，此時合金的強度最高，如繼續(xù)延長保溫時間，會出現(xiàn)強化相聚集、長大的現(xiàn)象，使合金強度反而降低，這種現(xiàn)象稱為過時效。37.簡述打薄錘放的特點。答案：打薄錘放能使材料得到較大的延伸變形，放邊效果較為顯著，但毛料變薄不均勻，表面質(zhì)量不高。38.簡述在型胎上拉放彎邊高度較大的凹曲線彎邊零件的操作要點。答案：1.彎邊處應留有合適的工藝余量；2.對易裂部位用砂布打光，放邊過程中出現(xiàn)裂紋應立即采取措施，必要時應增加中間退火工序，消除材料的冷作硬化；放邊時應先放兩邊再放中間，將兩端易變形的材料補充給中間部分；4.為避免榔頭失控而造成裂紋，可在型胎與毛料之間墊楔形棒，增加操作穩(wěn)定性。39.簡述收邊的基本方法。答案：1.用折皺鉗折波收邊；2.摟邊收邊；3.用橡皮打板收邊；4.用收縮機收邊。40.簡述折邊機的成形原理。答案：折邊機的彎曲執(zhí)行部件由上臺面、下臺面、和折板組成，工作時將毛料壓緊在上、下臺面之間，折板翻轉(zhuǎn)對毛料施加彎矩，使毛料彎曲，實現(xiàn)彎曲成形。41.為什么細齒鋸條不宜鋸切軟材料？答案：由于細齒鋸條的容屑槽小，鋸切軟材料時每次產(chǎn)生的切屑較多，容易堵塞鋸齒的容屑槽，使鋸切效率降低。42.什么叫壓彎。答案：壓彎是用機械加壓的方法對金屬材料產(chǎn)生彎矩，使其彎曲成形的方法。43.對于邊緣呈波浪形凸起變形得薄鋼板如何進行矯正？答案：對于波浪形凸起變形薄鋼板得矯正方法就是：由外向內(nèi)逐步錘擊展伸，錘擊密度為外部疏，中間密。44.簡述氣鉆的使用和維護。答案：1.氣鉆不得長時間空轉(zhuǎn)；2.壓縮空氣管路應配備分水濾氣器，保持壓縮

空氣潔凈；3.每班使用前從手柄進氣嘴處注適量機油；3.使用完畢后，應從進氣嘴處注適量機油，并點動工具使機油進行馬達。45.什么叫拔緣。答案：將平板料制出一定高度曲線彎邊零件的方法叫拔緣。46.鈑金件校正常用設(shè)備有哪些?答案：鈑金件校正常用設(shè)備主要有收縮機、空氣式點擊錘、板材矯平機、液壓床等。47.簡述型材局部扭曲手工校正方法。答案：型材局部扭曲時可用墊塊及榔頭校正，墊塊墊靠在扭曲開始點的平面處，錘擊扭曲面，邊移邊錘，直至校平零件扭曲變形。48.簡述擺式剪板機的優(yōu)缺點。答案：擺式剪板機的上刀片沿圓弧面擺動，可省去導向機構(gòu)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，且剪切時刀片能自動離開板料邊緣，刀刃磨損小。但擺式剪板機在斜刃剪切時的上下刀片間隙很難達到較高的均勻程度，剪切薄板時質(zhì)量較差，一般適用于6mm以上的厚板剪切；上刀片為平行四邊形截面，只能利用兩個面，刀片壽命短。49.簡述圓筒件角式咬縫的操作步驟。答案：將筒體底部拔緣成直角，直角寬度為咬縫寬度；筒底拔緣出直壁，直壁高度為咬縫寬度，內(nèi)徑等于筒體外徑加上2倍咬縫寬度，將筒體嵌入筒底，彎曲筒底直壁部分與筒體直角扣合，最后將扣合部分向筒壁方向彎曲，并壓緊完成咬合。50.簡述展開樣板的基本用途。答案：展開樣板一般用于零件展開料的下料劃線以及制造落料模。51.簡述切面樣板的基本用途。答案：切面樣板是應用最多的生產(chǎn)樣板，廣泛用于各種零件及模具的制造和檢驗。52.簡要回答數(shù)控切割的原理是什么？答案：數(shù)控切割時，程序員或操作員根據(jù)加工零件的幾何形狀（直線或曲線）。用專用的編程語言將有關(guān)數(shù)據(jù)依次輸入計算機計算機根據(jù)編程語言和輸入的數(shù)據(jù)自動生成切割程序,并在顯示屏上模擬顯示出切割零件的幾何形狀當確認后,數(shù)控切割機既自動進行點火，預熱、氣割工作。53.請簡述什么是放樣圖。答案：放樣圖就是依照施工圖把工件的實際形狀和大小畫到施工板料或紙板上的圖形。54.簡述手工拔緣的常用工具。答案：手工拔緣的常用工具主要有榔頭、波紋鉗、橡皮打板、頂棒、圓口鉗、鐵砧、平臺、橡膠墊、軟木墩、頂鐵、專用模胎等。55.簡述拉薄錘放的特點。答案：拉薄錘放的特點是材料變薄較均勻，表面質(zhì)量較好，但變形過程中易拉裂，適用于成形弧度不大或材料較薄的零件放邊。56.簡述互換性的概念。答案：互換性是指在同一規(guī)格的一批零件或部件中，可以不經(jīng)選擇、修配或調(diào)

整，任取一件進行裝配，就能滿足產(chǎn)品性能要求的一種特性。57.為避免型材滾彎時開裂和起皺，應采取何種措施？答案：為避免型材滾彎時開裂和起皺，應分次縮短彎曲輪的距離，逐步成形弧度，減少彎曲時的變形程度和成形力，必要時應增加中間退火工序。58.壓彎角形型材時，為防止零件斷面畸變和扭轉(zhuǎn)，應采取何種措施？答案：壓彎角形型材時，可將兩個零件靠背放置，并用夾具夾緊后再壓彎，可有效防止零件斷面畸變和扭轉(zhuǎn)變形。59.工藝規(guī)程的作用是什么？答案：工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的重要文件，一經(jīng)定型就成為生產(chǎn)的準則，成為不可違背的工藝紀律。工藝規(guī)程對產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量成本起決定性的作用，先進合理的工藝規(guī)程能有效促進生產(chǎn)率不斷增長。60.放邊常用工具和設(shè)備有哪些？答案：放邊常用工具有榔頭、鐵砧、平臺、橡膠墊、軟木墩、軌鐵等，常用的

放邊設(shè)備有空氣式點擊錘。61.什么是公差帶？答案：公差帶是指在公差帶圖解中，由代表上偏差和下偏差的兩條直線所限定的一個區(qū)域。它是由公差大小和其相對零線的位置來確定的。62.簡述圓筒件拉深材料變形過程。答案：圓筒件在拉深過程中，毛坯在凸模拉深力的作用下，凸緣處的材料徑向產(chǎn)生拉應力，切向產(chǎn)生壓應力，凸緣處材料在雙向應力的作用下產(chǎn)生塑形變形，并不斷被拉入凹模內(nèi)，最終形成圓筒形的拉深件。63.簡述拉深過程中材料起皺的原因。答案：在拉深過程中，材料凸緣部分受切向壓應力，當切向壓應力過大時，凸緣部分的材料發(fā)生失穩(wěn)，從而產(chǎn)生起皺。材料的相對厚度t/D越小，就越容易在拉深過程中產(chǎn)生起皺。64.請簡述什么是中性層。答案：板料在彎曲后，內(nèi)層材料因受壓而縮短，外層材料因受拉而伸長，在拉伸與壓縮之間長度不發(fā)生變化的一層材料叫中性層。65.什么叫配合公差？答案：配合公差是指組成配合的孔、軸公差之和，表示允許配合間隙或過盈的變動量。66.簡述二輥卷板機的優(yōu)缺點。答案：二輥卷板機結(jié)構(gòu)簡單；工作時成形速度快，效率高，可實現(xiàn)工件的一次卷彎成形；卷制的工件剩余直邊最短，無需對毛料進行預彎。但二輥卷板機一般僅適用薄板的卷彎，且工件曲率半徑不同時，一般需要投入相應的工裝，通用性較差。67.請簡述什么叫未溶合。答案：未熔合是指焊接時焊縫金屬與母材或焊縫內(nèi)部金屬之間未能完全熔化結(jié)合的缺陷。68.簡述手搖三軸滾床的基本結(jié)構(gòu)。答案：手搖三軸滾床一般由一根上軸、兩根下軸、手柄、床身以及上、下軸調(diào)節(jié)裝置等組成。69.請簡述什么是焊芯。答案：焊芯是指被藥皮包裹著的焊條金屬。70.簡述角式咬縫的特點。答案：角式咬縫具有較好的連接強度，常用于互相垂直的兩個部件的角部連接，如壺、桶等零件的底部連接。71.簡述型材矯直機的基本結(jié)構(gòu)。答案：型材矯直機一般由床身、導軌、夾頭、活動尾座等組成。72.簡述相貫構(gòu)件展開的基本步驟。答案：相貫構(gòu)件展開時，應先作出相貫線，以確定基本形體的分界線，然后再分別作基本幾何體的展開圖。73.簡述匹茲堡咬縫的操作步驟。答案：1.根據(jù)咬縫寬度劃出折彎線，其中1塊為3倍咬縫寬度，另1塊等于咬縫寬度；2.將較大余量的板料在2倍咬縫寬度余量處折彎成直角，再翻身繼續(xù)折彎，并用略大于板厚的墊板插入，防止壓實；3.將板料前移略小于咬縫寬度的距離，折彎成直角，再翻身繼續(xù)折彎并壓緊；4.將板料翻身壓下咬縫，使表面平整；5.將另1塊板料折彎成直角，并插入第1塊板料的咬縫中，再將第1塊板料的立邊往第2塊板料方向敲彎、完成扣合并壓緊。74.請簡述什么是抗拉強度。答案：抗拉強度是指金屬材料在拉斷前所能承受的最大應力。75.請簡述什么是焊接電流。答案：焊接電流是指焊接時流經(jīng)焊接回路的電流。76.什么叫收邊。答案：使毛料纖維收縮變短的加工過程叫收邊。77.簡述包角件收邊操作的基本要點。答案：1.將毛料夾緊在模胎上，用頂棒頂住毛料進行摟邊，至超過圓角切點5～10mm，并使彎邊向外傾斜約45°；2.用卡板將初步貼模部分材料壓住，用榔頭敲擊卡板使材料貼模；3.用卡板收縮包角時，摟邊與卡緊交替進行，逐步完成包角件的收邊成形。78.簡述安裝沖裁模時模具與工作臺面的位置關(guān)系。答案：沖裁模安裝時，應盡量使模具的壓力中心與設(shè)備的壓力中心重合，以減輕設(shè)備承受的偏心載荷，設(shè)備的壓力中心一般位于工作臺面的正中心。79.什么叫基孔制？答案：基孔制是指基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度?；字频目追Q為基準孔，其代號用H表示，公差位于零線的上方，下偏差為零。80.在折彎機上用通用折彎模彎曲多角復雜零件時，應注意哪些事項？答案：在折彎機上用通用折彎模彎曲多角復雜零件時，零件的彎曲順序應由外向內(nèi)進行，并合理選擇上刀的形式及凹模，在折彎時可順利避讓已有的彎邊。81.簡述液壓折彎機的基本結(jié)構(gòu)。答案：液壓折彎機一般由床身、下臺面、滑塊、液壓系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、擋料裝置等組成。82.簡述手工彎曲的定義。答案：手工彎曲是指用手工操作將板料沿直線或曲線彎曲成一定的角度或弧度

的加工方法。83.請簡述什么是焊絲伸出長度答案：焊絲伸出長度是指氣體保護焊時，焊絲伸出導電嘴的長度。84.簡述沖裁模調(diào)試的主要內(nèi)容。答案：沖裁模調(diào)試的主要內(nèi)容有壓力機調(diào)整，即合理調(diào)整設(shè)備的閉合高度及行程（僅限行程可調(diào)式壓力機）；帶有打料裝置的沖裁模還需進行打料裝置調(diào)整，即合理調(diào)整止動螺釘?shù)纳斐鲩L度；不帶導向裝置的沖裁模還需進行模具間隙調(diào)整，使凸、凹模間隙合理、均勻。85.模具設(shè)計的一般步驟是什么？答案：1）分析零件圖及工藝規(guī)程文件，明確零件的技術(shù)要求和各部分尺寸精

度及表面粗糙度的要求。2）決定模具形式。3）對模具的各部件進行設(shè)計和計算。

4）繪制模具總圖及模具零件圖。5）對所繪制圖進行審核。86.請簡述什么是硬度。答案：硬度是指金屬材料抵抗比它更硬物體壓入其表面的能力。87.簡述三角形展開法的原理。答案：將構(gòu)件的表面分成一組或多組三角形，然后求出各組三角形每邊實長，并把它的實形依次畫在平面上，即為展開圖。88.簡述手鋸的基本結(jié)構(gòu)。答案：手鋸一般由鋸架、固定夾頭、活動夾頭、手柄、鋸條等組成。89.電水成形和電爆成形的特點是什么？答案：水電成型和電爆成型的機理與爆炸成型基本相似，其特點如下：（1）由于總能量不大，可以在車間內(nèi)進行工作。（2）由于不會發(fā)生重大的爆炸事故，所以管理炸藥的手續(xù)可以簡化。（3）零件的形狀和尺寸及材料的變化，只需調(diào)整電容器的容量或大小，就可以得到不同的形成能力。90.在斜口剪板機上剪下的條料會發(fā)生怎么樣的變形？答案：會發(fā)生彎曲變形和扭曲變形。91.什么叫咬縫。答案：將兩塊板料的一邊或一塊板料的兩邊折彎扣合，并彼此壓緊的連接方式稱為咬縫。92.沖裁時材料的變形過程可分為哪幾個階段？答案：沖裁時材料的變形過程一般可分為受壓縮塑形變形階段、剪切階段、斷裂分離階段等三個階段。93.何謂鈑金成形中的冷硬化現(xiàn)象？如何消除？答案：鈑金成形中金屬材料受力產(chǎn)生塑性變形時，由于金屬內(nèi)部晶格歪扭，晶粒破碎等原因，使材料變形抗力增加，塑性下降，這種現(xiàn)象稱為冷作硬化現(xiàn)象。

消除的方法是通過中間工序的高溫退火。94.簡述液壓閘式剪板機的基本結(jié)構(gòu)。答案：液壓閘式剪板機一般由床身、刀架、刀片、工作臺、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、托料裝置、壓料裝置、擋料裝置、光影對線裝置等組成。95.咬縫連接的特點是什么？答案：咬縫連接具有連接牢固、可靠的特點，適用于薄板的連接。96.影響金屬彎曲回彈的因素有哪些？答案：1.材料的力學性能。材料的屈服強度越高、彈性模量越低，回彈就越嚴重；2.相對彎曲半徑。相對彎曲半徑R/t的值越大，回彈就越嚴重；3.彎曲中心角。彎曲中心角越大，彎曲區(qū)域就越大，彎曲角度的回彈就越嚴重，但對彎曲半徑的回彈沒有影響；4.工件形狀。工件形狀越復雜，彎曲后材料各部分互相牽制，可減少回彈；5.彎曲方式。自由彎曲時回彈大，校正彎曲時回彈小。97.哪些情況下應采用兩面焊法？答案：兩面焊法適用于受力較大且焊接操作又方便的部位。98.寫出表面粗糙度中輪廓算術(shù)平均偏差、微觀不平度十點高度及輪廓最大高度的表示字母。答案：輪廓算術(shù)平均偏差用Ra表示，微觀不平度十點高度用Rz表示，輪廓最大高度用Ry表示。99.清除舊漆的方法有哪幾種？答案：清除舊漆的方法有：（1）手工法。（2）加熱法。（3）機械法。（4）化學法。100.平行線展開法適用于何種工件的展開？答案：平行線展開法適用于素線相互平行的構(gòu)件的展開，如各種棱柱面、圓柱面等。101.簡述無模具外拔緣的基本操作步驟。答案：1.下毛料并修光邊緣毛刺，劃出拔緣寬度線；2.將要拔緣的邊在鐵砧上敲出根部輪廓線，再敲出波紋或用折波鉗做波紋；3.逐個平波使邊緣收縮而成凸彎邊，最后校正零件，劃線并修剪余料。102.簡述熱拱曲的原理。答案：熱拱曲是根據(jù)金屬熱脹冷縮原理進行成形的：對坯料局部進行加熱時，該部位因受熱產(chǎn)生膨脹，但由于坯料受到外部冷料的限制，受熱區(qū)域的材料被壓縮而變厚，冷卻后坯料產(chǎn)生拱曲變形，重復對坯料進行均勻而對稱的加熱冷卻，便可收縮成拱曲零件。103.手工彎曲時的應如何選用榔頭的材質(zhì)？答案：手工彎曲用的榔頭主要有鋼質(zhì)榔頭、木榔頭、鋁榔頭、銅榔頭、橡膠榔頭等，應根據(jù)被加工材料的硬度選擇榔頭，使榔頭的硬度小于被錘擊的材料硬度，這樣可避免造成工件上的凹痕。104.簡述手鋸鋸切基本方法。答案：用手鋸鋸切工件時，應在手鋸向前推進時切削工件。起鋸時一般應采用遠起鋸，鋸條與工件成小于15°的傾角；推進時應對手鋸施加一定壓力，推進的速度不能過快和過慢；鋸條退回時，應將手鋸稍微抬起，以減輕鋸齒的磨損。105.什么是鈑金件協(xié)調(diào)？答案：鈑金件協(xié)調(diào)包括零件之間的協(xié)調(diào)和零件工裝與裝配工裝之間的協(xié)調(diào)，使相互配合的兩種零件在配合部位的尺寸和形狀具有一致性，實現(xiàn)零件滿足裝配要求的目的。106.造成鈑金件裂紋和斷裂的原因有哪些？答案：鈑金件裂紋和斷裂的原因有：（1）鈑金件在制作成形和焊裝過程中，產(chǎn)生的內(nèi)應力所致。（2）振動使鈑金件承受交變載荷所致。（3）受慣性力所致。（4）各鈑金件承受扭轉(zhuǎn)的扭力所致。鈑金件由于受以上內(nèi)、外應力的反復作用、在應力集中和結(jié)構(gòu)薄弱處產(chǎn)生過度疲勞，造成裂紋，嚴重時則斷裂。107.冷作鈑金結(jié)構(gòu)的加工有其特殊性，應從哪幾方面考慮結(jié)構(gòu)的合理性?答案：（1）合理選擇原材料：盡量采用軋制的型材；按工作情況選用材料；提高原材料的利用率。

（2）合理選擇結(jié)構(gòu)的截面形狀：材料配置在離中性軸較遠的位置；采用封閉的

截面形狀；合理布置結(jié)構(gòu)內(nèi)部的肋板；

（3）盡可能減少焊縫：用沖壓件代替焊接件；取消作用不大的焊縫；適當?shù)卦黾咏Y(jié)構(gòu)的壁厚；

（4）合理地布置焊縫的位置：焊縫位置應便于施焊；焊縫應對稱布置；減小焊接應力，避免應力集中；采用先進的焊接工藝方法。

（5）便于制造：在滿足技術(shù)要求、使用要求和外觀質(zhì)量的基礎(chǔ)上，優(yōu)先考慮工藝簡便，以降低成本，提高生產(chǎn)率。108.鈑金件彎曲矯正主要有哪些方法？答案：（1）吸引法（2）慣性錘法（3）牽引法（4）支撐法實操題109.什么叫拱曲。答案：把板料加工成凹凸曲面形狀（如球面等）零件的工藝方法叫拱曲。110.簡述V形件校正彎曲時彎曲力的影響因素。答案：V形件校正彎曲時，其彎曲力與工件被校正部分的正投影面積和校正彎曲時的單位壓力有關(guān)。工件被校正部分的正投影面積越大、校正彎曲時的單位壓力越高，則所需的彎曲力越大。111.什么是基軸制？答案：基軸制是指基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度?；S制的軸稱為基準軸，其代號用h表示，公差位于零線的下方，上偏差為零。112.什么叫放邊。答案：在成形過程中使材料邊緣變薄伸展而彎曲成形的操作方法叫放邊。113.簡述沖裁的定義、分類及各類沖裁的特點。答案：（1）沖裁是利用沖壓設(shè)備和模具使材料分離或部分分離的、以獲得零件或毛坯的一種沖壓工藝。

（2）沖裁一般可分為普通沖裁和精密沖裁兩大類。

（3）普通沖裁是材料分離時，由于凸模的壓力作用，在凸凹模刃口之間以撕裂形式實現(xiàn)板料分離；精密沖裁是材料受凸模壓力后，以變形形式實現(xiàn)分離而非以撕裂形式進行板料分離的沖裁過程。114.簡述在模胎上手工成形型材弧度的方法。答案：用弓形夾把型材一端固定在模胎上，用木榔頭敲擊型材R根部，使型材彎曲成形，并在敲打時將敲打的部位在向外扳的同時向上扭動，以平衡錘展引起的扭曲。115.什么叫最小彎曲半徑？答案：在保證材料外表面纖維不發(fā)生破壞的條件下，工件能夠彎曲的內(nèi)表面最小圓角半徑，稱為最小彎曲半徑。116.請簡述什么是中性焰。答案：中性焰是指氧氣和乙炔的混合比值為1的火焰。117.圓筒件拉深的主要成形障礙是什么？答案：圓筒件拉深的主要成形障礙是筒壁拉裂和凸緣起皺。118.衡量板材成形性能的特性指數(shù)有哪些？答案：厚向異性指數(shù)r值；應變強化指數(shù)n值；應變速率敏感指數(shù)m值。119.簡述激