某發(fā)電廠電纜敷設工程作業(yè)指導書

目錄1工程概況…………22編制依據…………23作業(yè)前的條件和準備準備………24作業(yè)程序和方法…………………45保證工期的措施…………………106質量控制點的設置和質量通病的預防…………107作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件……………………10附：危險識別及對策表……………12職業(yè)健康安全與環(huán)境危險識別及控制措施…………………141工程概況1.1工程概況1.1.1概述……1.1.2工程范圍……發(fā)電廠工程1號機組汽機、鍋爐車間及其部分輔助車間的熱控專業(yè)電纜的敷設接線工作。包括控制電纜、補償電纜、計算機電纜、補償導線等電纜（線）的敷設與接線。1.2工程量統(tǒng)計本項工程的作業(yè)范圍包括：電纜敷設、電纜接線、電纜屏蔽接地施工。電纜敷設主要工程量統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1控制電纜阻燃Km2計算機專用電纜阻燃Km3補償導線Km1.3施工工期序號名稱電纜敷設、接線起始時間完成時間備注1鍋爐電纜2009-06-152009-07-102汽機電纜2009-07-102009-08-102編制依據序號資料名稱編號1火電施工質量檢驗及評定標準——熱工儀表及控制裝置篇(1998年版)電綜［1998］145號2電力建設施工及驗收技術規(guī)范——熱工自動化DL/T5190.5-20043電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1—20024設計院接線圖、電纜敷設圖及相關的廠家資料3作業(yè)前的條件和準備3.1技術準備3.1.1施工圖紙齊全，并由專業(yè)公司技術負責人組織進行了圖紙會檢，確認圖紙無問題。3.1.2施工場地能夠滿足施工要求，材料和設備均已到貨。3.1.3施工技術措施編制完畢。3.1.4開工前的各種手續(xù)已辦妥。3.1.5電纜清冊核對完畢后，編寫電纜敷設、接線作業(yè)指導書并報批，審核完畢，具備施工前技術交底條件3.1.6技術人員按照作業(yè)指導書，對施工人員進行技術、質量、安全交底，并進行了三簽。3.2作業(yè)人員序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求1技術員1能夠審清本項目施工圖紙，領會設計思想，掌握施工工藝，熟悉施工質量和安全、環(huán)境要求。對施工項目進行技術、安全交底，做好施工過程控制，配合班長進行施工驗收工作。2班長1熟悉本項施工的工藝流程，能有效的組織施工人員按照作業(yè)指導書的要求進行施工，負責班組施工質量和安全、環(huán)境工作。3初級工4掌握本項目的技術、工藝要求，知道施工質量、安全環(huán)境要求。嚴格按照作業(yè)指導書的工藝要求施工，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，嚴格控制電纜的敷設質量，在施工中遇到問題及時向班長、技術員反映共同解決。4電纜輔助工若干掌握本項目的技術、工藝要求，知道施工質量、安全環(huán)境要求。嚴格按照作業(yè)指導書的工藝要求施工，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，在電纜敷設中遇到問題及時向電纜敷設管理人員反映。5接線工10掌握本項目的技術、工藝要求，知道施工質量、安全環(huán)境要求。嚴格按照作業(yè)指導書的工藝要求施工，嚴格按照規(guī)程作業(yè)，在電纜接線中遇到問題及時向技術人員反映共同解決。6質檢員1熟悉本項目施工圖紙內容和相關質量標準，深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質量情況，按照質檢標準進行二級質量驗收工作，配合工程部，監(jiān)理完成三級、四級質量驗收。持證上崗。7安全員1全面負責本項目安裝工作的安全，深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權責令先停止工作，并立即研究處理。做好事故的調查，分析和處理工作。持證上崗。3.3作業(yè)工機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電纜軸架對52電子打號機臺13校線工具套54偏口鉗把205鋼絲鉗把206兆歐表500V/500MΩ個17接線工具套108鋸弓把29電子銘牌機臺110對講機對511熱風槍把512壓線鉗把33.4安全用具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1速差自鎖器個102安全繩米若干3安全帶條504工具袋個253.5工序交接電纜托架安裝完畢并驗收合格確保電纜敷設路徑暢通。就地敷設電纜所用步道搭設完畢，并經過驗收合格。主廠房照明（或臨時照明）已經投用，能夠滿足夜間施工。4作業(yè)程序和方法4.1施工工序4.2施工方法及要求4.2.1電纜敷設路徑的選擇:電纜應盡量集中敷設，使電纜能排列整齊；電纜敷設應盡量避免交叉；電纜敷設應躲開人孔、設備起吊孔、防爆門和管道吊架孔等。敷設在主設備和油管路附近的電纜不應影響設備和管路的拆裝；與熱表面平行或交叉敷設時，電纜距保溫層表面應保持一定的距離。平行時不小于500mm，交叉時不小于250電纜敷設區(qū)域的溫度應不高于電纜的允許長期工作溫度，普通電纜不得敷設在溫度高于65℃敷設在易積粉塵和易燃的地方時，應采用封閉電纜槽或電纜保護管；電纜與熱控導管間也要保持一定的距離。當電纜與導管做上下平行敷設時，其間距應大于200mm嚴禁電纜在油管路的正下方平行敷設和在油管路接口的下方通過；動力電纜、控制電纜、信號電纜應分層敷設，并按上述順序由上到下排列。網線安裝獨自的橋架通道，用200mm的線槽靠一側安裝在最上面的600mm的橋架上，通訊電纜和網線的余量放在200mm的線槽內并綁扎整齊4.2.2電纜的運輸及保管。電纜盤在搬運前應進行檢查，檢查規(guī)格與標志是否一致，包裝和電纜有無損壞，封端是否完好。擋板如有松動、脫落，應予加固，擋板上的鐵釘如有可能損傷電纜時，應將它拔掉。電纜盤上的電纜如有松散，應纏繞緊牢；如纏繞紊亂時，必須倒軸。電纜盤只能在平坦的地面上作短距離滾動。滾動時應順著電纜盤上的箭頭指示或按電纜的繞緊方向滾動，防止電纜松散，當通過松軟地面，亂石或鐵路時，應墊以木板。無保護板的電纜盤在滾動時，應注意外圈免受損傷。電纜運到現(xiàn)場集中存放，電纜盤間有通道，地基堅實，且易于排水。電纜及其附件到現(xiàn)場后，按下列要求及時進行檢查：1.產品技術文件齊全；2.電纜型號、規(guī)格、長度符合訂貨要求，電纜外觀無損傷；4.2.3敷設前的施工工作準備1.檢查電纜通道暢通，無雜物，排水良好，金屬部分的防腐層完整，夾層照明充足，通風符合要求；2.檢查電纜橋架安裝完畢，防火隔板鋪設完畢，且符合設計要求；3.組織有關電纜敷設人員到現(xiàn)場熟悉電纜通道，搞清設備、及盤柜的位置，尤其是盤柜和設備的排列順序；4.準備好施工用的電纜支架、鋼軸、鐵絲、對講機、鐵綁絲（帶塑料皮）、白膠布、透明膠帶、記號筆等；4.2.4電纜絕緣檢查1.控制電纜的搖絕緣：將電纜的所有線芯剝切60mm左右，并將線芯平均分成2—2.計算機屏蔽電纜搖絕緣：將電纜的所有線芯剝切60mm左右并綁扎成匝，再將各個分屏與總屏擰在一起，用兆歐表搖線芯匝對屏蔽層的絕緣，在記錄表中記錄相應數(shù)據；將所有線芯平均分成2—4.2.5電纜敷設：1.敷設前同時架起不同規(guī)格的幾盤電纜，應保證有足夠的人力，以防止砸傷。電纜架起后，擋板邊緣距地面的距離不得小于100mm。電纜頭要從電纜軸上端引出，不能使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電纜軸處不能存放過多的電纜，要根據實際敷設情況隨用隨拽并且滾動電纜軸時按電纜纏緊方向滾動，防止電纜松散。2.每根電纜敷設前，施工人員認真核對電纜型號，規(guī)格，數(shù)量，避免出現(xiàn)電纜敷設差錯。3.按照電纜敷設清冊填臨時標志牌兩個，臨時標志牌上應注明電纜編號、電纜型號、以及電纜起點、終點；首先將其中一個標志牌用膠帶粘貼在距電纜頭200mm處，電纜從控制盤柜向就地設備敷設；電纜在敷設過程中，保證電纜的彎曲半徑不小于其外徑的10倍；在終點位置留好合適的長度，將電纜整齊的排放在電纜橋架上，從就地至控制盤柜、電源柜進行電纜綁扎，水平敷設的電纜，橋架上每隔1米綁扎一次，支架上隔一個綁一次。每一個拐彎處兩端、中間都必須綁扎。垂直、豎井內或超過45o角的電纜敷設，橋架上每隔1m綁扎一次，支架上每個橫撐上都綁扎。電纜扭曲的地方予以校正并縮小綁扎間隔，著重綁扎；豎井內的電纜綁扎時要在右側留有200mm的余量并且豎井拐彎處設有專人負責。電纜綁扎到控制盤柜及電源柜時，按照電纜的接線位置，并留有一定的富裕量后，將電纜截斷，將另一個標志牌用膠帶粘貼在距電纜頭200mm處。按照以上順序進行后續(xù)電纜的敷設。4.在敷設中如發(fā)現(xiàn)局部有壓扁或折曲傷痕嚴重的，應停下來進行重放。電纜在橋架上統(tǒng)一采用黑綁線十字纏繞法綁扎固定。電纜敷設時逐根進行，做到“三邊”（邊敷設、邊整理、邊綁扎），前一根電纜敷設達不到質量要求，不得進行下一根電纜的敷設；橋架上的電纜每敷設完一層后也要進行整體的整理；敷設第二層及以后各層電纜時，綁扎電纜的綁線必須保證在同一條直線上。5.電纜敷設時，應防止電纜之間及電纜與其他硬質物體之間得摩擦。綁扎電纜時，應按順序排列，不宜交叉，松緊要適度，并留有適當?shù)挠嗔俊?.電纜穿管時，要根據測點位置先留有適當長度的電纜并在回排電纜同時進行電纜穿管工作。7.電纜敷設完畢后，符合下列標準：橫看成片、縱看成線、引出方向一致、彎度一致、余度一致、松緊一致、相互間隔一致。4.2.6電纜接線1.盤柜電纜整理1.1電纜敷設完畢，最上層的橋架應扣正式蓋板或臨時防火毯以防雜物污染或發(fā)生火災，并通知監(jiān)理和業(yè)主對敷設的電纜進行驗收和核實，以確保工程量的準確和真實性，經驗收合格方可進行下一個工序，并執(zhí)行交接；1.2電纜接線前，必須對照接線圖核對電纜無誤后再進行上盤電纜排列，盤下電纜用鐵綁線綁扎，盤內用白色綁扎帶幫扎，綁扎風格一致，間距均勻，電纜排列要保證橋架電纜和上盤電纜整齊美觀，橫平豎直無交叉現(xiàn)象。2.盤柜電纜頭制作2.1上盤電纜排列完畢必須進行驗收，經驗收合格后方可剝皮做頭，電纜兩端都應做電纜頭；2.2用電纜刀剝切塑料外護套及內護套，將屏蔽層的屏蔽銅帶（網）保留足夠接地的長度，以作屏蔽層的接地用，接地線選用0.75mm2黃綠軟銅線，與電纜的屏蔽銅帶（網）用錫焊進行連接，必須保證連接牢固，其出線隨盤柜統(tǒng)一2.3將線芯分開，切去填充物。根據電纜外徑選用稍大一級規(guī)格的熱縮套管，電纜頭制作要求統(tǒng)一用黑色熱縮管，熱縮管長度為60mm，套入電纜的位置應以電纜剖割點基準線，基準線上方（芯線處）為25mm，另一端為35mm。內襯紅色塑料帶，電纜頭要內襯堅實，外觀圓滑，不得有蘿卜頭現(xiàn)象。熱縮時，控制熱風槍溫度。2.4電纜頭綁扎高度根據盤內端子排確定，電纜頭要綁扎牢固，高度統(tǒng)一，電纜頭垂直、平齊排列一致。3.盤柜電纜接線3.1將電纜頭以上芯線必須完全松散開，用鉗子夾住電纜芯線的端頭逐根伸展伸直，用力不宜過大，以免將電線拉伸過長，影響導線截面和絕緣。在電纜頭上部10mm處進行第一次綁扎，以后每間隔100mm進行一道綁扎，電纜統(tǒng)一綁扎成把，線把內部不應出現(xiàn)線芯交叉、彎曲現(xiàn)象；3.2進入端子排分線應從線把后面分出，進入端子排線芯的直線段的長度宜在50mm至70mm之間，回彎半徑宜取15mm，同一個盤內接線必須做到回彎一致，進入端子排前線芯直線段一致，線芯不得出現(xiàn)碎彎；3.3同一端子排上的端子頭朝向必須一致，端子頭的標號應采用專用打號機打印、穿號，號頭長度為25mm-3.4線芯與端子的連接，硬線的煨彎旋向應與所接端子排的緊固螺絲旋向一致；任何軟線不得與端子排直接連接，必須使用線鼻子進行過渡；3.5任一端子上的接線不得超過2根線芯，對于D形或DI形端子排，不同截面的導線不應接在一起；3.6電纜的備用線芯與同一電纜其它線芯一起綁扎，電纜備用芯長度應滿足最遠處端子接線使用，并穿上號頭。4.電纜標識牌的制作與掛設4.1電纜號牌要求統(tǒng)一使用白色的PVC電纜標識牌，規(guī)定為70*25mm，并用專用打印機進行打印，要求字跡清晰，不得脫落，字體統(tǒng)一為黑色。盤柜、接線盒內用臘線懸掛，同排高度應一致，一般固定高度為電纜頭剝切位置向下10mm。電動門等就地設備使用尼龍扎帶或扎線固定在與之連接的軟管接頭附近。5．線號、分線理線和綁扎5.1線號套尺寸應根據芯線截面選擇，線號套上應標明電纜編號、通道號和端子號，中間采用“-”連接或者KKS編碼、通道號和端子號；5.2線號套長度一般為25mm-30mm5.3芯線上線號套的套入方向，應根據端子排安裝的方向確定，當端子排垂直安裝時，線號套上編號（字）應自左向右水平排列；當端子排水平安裝時，線號套上編號（字）應自上而下排列。5.4電纜線芯必須完全松散，并進行拉直，但不能損傷絕緣和線芯。同一盤內的線芯束按垂直或水平有規(guī)律的排列，排列整齊美觀，主線束與小線束分線處必須圓滑過渡，小線束與主線束綁后應保持90度直角。5.5線束綁扎的材料要求為塑料扎帶，而且同一盤內的綁扎材料顏色應保持統(tǒng)一。備用芯要5.6盤柜內同一走向電纜線芯應綁扎成一圓把，線束綁扎間距一般為100mm；分支處的兩端、每芯分線處均應綁扎；對同一位置的多線束布置綁扎點基本保持在同一水平線；綁扎點一般位于線束的背面。經綁扎后的線束及分線束應做到橫平、豎直、走向合理，保持整齊、美觀。5.7盤柜內的線束采用線槽式，電纜的接線余量一般留置在線槽內；多股軟線芯要求采用管形預絕緣端頭接線鼻子方式，接線鼻子壓接應使用專用壓接工具，應將裸露線芯穿出壓接區(qū)前端1mm，并不得將絕緣層壓住。壓接好的線鼻子外不得出現(xiàn)松散的線芯。線鼻子壓接前應先套上線號套，同時還要注意線號套的方向。5.8接線.,每個接線端子的每側接線不得超過2根，對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上，對于螺栓連接的端子，當壓接兩根導線時，中間要加平墊。線芯與端子的固定必須牢固，接線應接觸良好，無松動現(xiàn)象。DCS側盤柜接線完成和其另一側接線完成后，通電時DCS盤柜內的模塊應松開或斷電。4.2.7屏蔽施工1.根據設計圖紙，所有現(xiàn)場的信號電纜屏蔽只在盤柜側接地，現(xiàn)場浮空；盤連電纜只在控制柜側單端接地；電纜屏蔽層必須全程連接。2.盤柜內電纜屏蔽層要求從電纜頭下部背后引出，屏蔽電纜的總屏及分屏線的引出方式按照控制系統(tǒng)要求確定原則上要求總屏接在盤柜下方的接地銅排上，分屏接在盤柜兩側端子排的端子上（具體根據現(xiàn)場實際情況確定）。電纜屏蔽線連接，應在套熱縮管前采用0.75mm2多股銅芯黃綠接地線與屏蔽層焊接牢固，壓接鼻子后接于盤柜內屏蔽層專用接線端子上。3.接線盒內的電纜屏蔽層要求從電纜頭上部背后引出，接在接線盒上。5保證工期的措施5.1工期保證措施電纜敷設接線施工前，一方面要根據施工計劃，編制合理的電纜清冊，以保證下道工序施工的合理性和連續(xù)性；另一方面應充分理解施工圖紙，參考以往的安裝經驗，結合工程施工特點，制定出一套完美可行的施工方案，同時施工準備工作要提前做充分，從而確保施工工期的順利實施。質量控制點的設置和質量通病預防6.1質量目標所有熱控電纜敷設、接線的質量達到驗收優(yōu)良級。其中電子設備間二次接線創(chuàng)精品項目6.2全面執(zhí)行《火電施工質量檢驗及評定標準》中的相關內規(guī)范要求序號項目名稱執(zhí)行驗收標準驗評書頁碼1電纜敷設熱控7-3-1P1122電纜頭制作安裝及接線熱控7-4-1P1146.3質量保證措施及施工工藝控制：所有施工人員、技術人員經常性接受質量教育，不斷提高質量意識。施工過程執(zhí)行有關程序文件的要求，認真做好質量記錄。記錄應及時準確、實事求是，應標明相應量具編號。開工前完成施工圖紙技術文件會審、按照措施進行技術交底工作，并有審批后開工報告；質量標準應明確；測量用儀器儀表、量具已校驗。發(fā)現(xiàn)設備缺陷應及時報告，并根據批準的處理意見和技術要求，積極消除缺陷，施工人員不應隱瞞缺陷不報，也不得擅自處理。講究文明施工，嚴禁野蠻作業(yè)，設備材料嚴禁野蠻裝卸和混亂堆放，嚴禁在設備上亂切割亂開孔，嚴禁無圖紙設計盲目施工，禁止未經批準擅自修改施工圖紙和材料代用。嚴格執(zhí)行三級檢驗制度，作好工序交接工作，施工人員和班組應主動向上級管理部門申請質量驗收，而且施工工藝上要遵循工藝示范卡要求的內容。7作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件7.1作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件1.進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，用好勞保用品，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。2.高空作業(yè)使用的腳手架必須經檢查合格后掛牌使用。懸吊式腳手架必須有保險加固措施，鋼管腳手架嚴禁用鐵絲綁扎。3.腳手架使用前應檢查腳手架是否被破壞，高空作業(yè)必須正確使用安全帶，將安全帶掛在上方牢固處，嚴禁高空落物。4.進入豎井前，首先系好安全帶，要檢查好所必需的其它安全器具，系好速差自鎖器，速差自鎖器掛在豎井外的腳手架上。5.通往豎井腳手架的通道要暢通、安全、可靠（經過驗收合格），豎井上的腳手架要規(guī)范（雙板，綁扎牢固，安全網綁扎牢固、滿鋪，雙腰桿，經過驗收合格）6.電纜敷設時，注意站在電纜外側，聽從統(tǒng)一指揮；有可靠的通信聯(lián)絡手段。7.在夜間或光線不足的地方施工時須有足夠的照明，并有防止漏電、觸電的安全措施。附表附錄一：危險識別及對策表附錄二：職業(yè)健康安全和環(huán)境危險識別及控制措施附錄一危險識別及對策表作業(yè)、環(huán)境和機具項目可能發(fā)生的危險危險級別風險等級是否控制安全對策ABCD作業(yè)環(huán)境交叉作業(yè)被落物擊中、落物傷人√3√提高安全意識，小件物品及小型機工具采用專用工具包腳手架上高空墜落√4√驗收合格的腳手架才能使用。高空作業(yè)必須系安全帶現(xiàn)場工具間火災、觸電√3√臨時照明需規(guī)范，嚴禁使用大功率電器盤柜孔洞未封存蓋孔洞墜人墜物√4√加裝孔洞蓋板作業(yè)機具電焊機漏電或接地不可靠，觸電√3√使用經安全檢查的焊機，在工作過程中應避免雨淋及其它人為損害小型機工具觸電√4√使用前檢查是否漏電，機具外殼作好接地砂輪切割機飛濺物傷人√3√及時更換切割片，防止碎片及火花傷人使用手工具電擊√3√帶絕緣手套臺鉆絞手、飛濺物傷人√4√嚴禁戴手套作業(yè)，工件夾持緊固注：風險等級：1、輕微風險；2、可容忍風險；3、適度風險；4、很大風險；5、不可容忍風險危險等級：A、極其嚴重傷害；B、嚴重傷害；C、傷害；D、輕微傷害危險點識別及對策表續(xù)上表作業(yè)、環(huán)境和機具項目可能發(fā)生的