安徽水庫除險加固施工組織設計

第一章工程概況及編制說明一、工程概況HY水庫位于全椒縣襄河鎮(zhèn)東部，發(fā)源于十字鄉(xiāng)中東部丘陵區(qū)，下游經土橋西河于陳碾進入襄河，屬長江流域滁河水系，是一座以灌溉為主，兼有防洪、養(yǎng)殖等綜合利用的?。?）型水庫。水庫控制面積11.9km2，正常蓄水位11.2m（吳淞高程系，下同），設計水位12.49m，校核洪水位13.02m，總庫容350萬m3。水庫多年平均年徑流深約337.5mm，平均年經流系數(shù)0.33，庫容系數(shù)β=0.137。水庫樞紐工程由主壩、副壩、溢洪道、放水涵洞等組成。水庫建于“大躍進”時期，因受當時的施工條件及技術影響，工程質量較差，且建成后又未進行有效的管理和維護，致使工程存在較多的安全隱患，如壩身、壩基多出滲漏；上游護坡不到位陷坑、下滑較多；白蟻危害嚴重；溢洪道未做任何護砌工程；放水涵洞啟閉設施簡陋，進口護坡質量差，出口不完善等。為消除安全隱患，確保水庫正常運行，亟需對該水庫進行出現(xiàn)加固。二、編制指導思想1、貫穿以質量求生存，以管理求效益，以信譽求發(fā)展的戰(zhàn)略目標。2、業(yè)主至上：必須保證業(yè)主對工期、質量及安全生產、文明施工、環(huán)境保護等最理想的需求目標。3、精心組織：利用交通便利，多個工作面可同時施工等有利條件，精心組建一個善經營、懂管理的項目經理部，選擇有類似工程施工經驗的專業(yè)性隊伍，配備精良的施工機械，采用先進施工技術，科學確定施工方案。4、科學管理：通過標準化、規(guī)范化的管理手段，實現(xiàn)全員、全過程、全方位、全天候地控制施工工序和工藝。三、編制依據(jù)1、本工程投標邀請書；2、本工程招標文件即招標圖紙、技術條款等；3、有關招標答疑文件；4、現(xiàn)場踏勘觀感；5、國家、省有關的法律、法規(guī)、規(guī)定等；6、現(xiàn)行建筑施工等勞動定額；7、我公司內部文件、管理制度等。四、項目成果目標若我公司榮幸中標，我們將通過精心、科學管理、規(guī)范施工，確保達到以下目標：1、工期目標：總工期7個月，在2009年8月172、質量目標：優(yōu)良。施工全過程嚴格執(zhí)行初檢、復檢、終檢三級自檢制度，即：班組初檢、專職質檢員復檢、終檢工程師終檢。施工工序驗收一次性合格率l00％，優(yōu)良率85％，單位工程驗收質量等級為優(yōu)良，確保本工程內實外美。3、安全目標：確保工程不發(fā)生重傷以上的安全事故。4、文明施工、環(huán)境保護目標：爭創(chuàng)全省水利系統(tǒng)文明施工標準化工地。第二章主要工程量及施工條件全椒縣HY水庫除險加固工程主要工程量及施工條件如下：2.1主要工程量大壩防滲處理從樁號0+030~0+300段的壩身和壩基采用粘土斜墻防滲；上游干砌塊石護坡重建，干砌塊石厚度為40.0cm，增設10.0cm碎石墊層和20cm的中粗砂墊層；大壩下游坡缺失土方的填土至標準斷面并做草皮護坡；增做下游縱橫向排水溝以及壩腳排水溝。白蟻防治采取清除壩體內白蟻巢、做防蟻毒土層和環(huán)境滅蟻等措施。溢洪道：溢洪道位于大壩右端，為明渠，寬11.0m，進水口進行護砌以及退水渠進行漿砌石護砌。放水涵洞：現(xiàn)有灌溉涵洞一座，東涵位于大壩樁號0+280位置，該涵于2004年重建，現(xiàn)狀基本完好，本次加固啟閉臺支墩拆除重建成豎井形式并作出口消力池。2.2施工條件對外交通工程地處全椒縣襄河鎮(zhèn)東部，交通條件較好，可滿足工程施工條件需要。施工用電施工用電可直接由附近的變壓器接入，并配備二臺50KW柴油發(fā)電機作為備用電源。施工用水施工生產用水從渠道內由2臺15kw水泵抽入工地上的50m3蓄水池內。施工通信施工開始前，與當?shù)仉娦挪块T聯(lián)系裝一部程控電話及一部傳真機，同時給工地主要負責人配備手機，以便施工聯(lián)系。材料供應主要建筑材料來源地：黃砂、碎石及塊石可直接從當?shù)夭少?，鋼材由鋼材市場購買。工期要求按招標文件要求，本工程開工日期以監(jiān)理工程師下達開工令為準，根據(jù)本工程的施工特點，完成合同全部工程內容，總計劃工期為215天。第三章現(xiàn)場施工管理我公司將組建精干、功能齊全的現(xiàn)場管理機構，對整個工程進行管理和監(jiān)督，并在實施過程中根據(jù)工程需要進行調整和補充，其目的是優(yōu)質、高效的完成本合同工程的一切工程項目。3.1施工組織機構在現(xiàn)場設立項目經理部，任命項目經理1名，全權代表公司組織該工程的施工實施。項目經理部下設六部一室，即技術部、工程部、質安部、物資部、經營部、設備部、辦公室，即六部一室，其下為各施工班組和作業(yè)隊，形成精簡高效的項目管理組織。項目經理項目經理項目副經理技術負責人項目副經理技術負責人室張洪芳各作業(yè)班組部汪志中質安部林斌物資部陳容工程部郭大中技術部謝強室張洪芳各作業(yè)班組部汪志中質安部林斌物資部陳容工程部郭大中技術部謝強3.2人員配置和主要人員職責項目部主要人員均為中級職稱以上人員，項目部人員配置及部門職責如下：1、項目經理A、項目經理負責項目的全面管理工作，是本項目質量安全文明施工第一責任人，代表公司履行與業(yè)主合同及分包合同相關的職責；簽發(fā)項目對內，對外文件及各類通告。B、負責項目成本分析、資金預測，制定控制成本措施；C、主持項目工作會議及生產例會，協(xié)調各專業(yè)之間的配合工作，編制項目工作計劃，填寫項目報告；D、負責審核施工進度計劃，并監(jiān)督計劃的實施情況；E、組織協(xié)調現(xiàn)場施工及工程管理人員之間的工作關系；F、負責審核項目物資采購計劃及工程物資需要量計劃；G、安排、指導項目各級管理人員進行日常工作；H、協(xié)調安排使用施工場地及臨設，負責資源管理；I、負責與甲方、監(jiān)理協(xié)調關系；J、負責組織現(xiàn)場安全文明施工，有權處罰未按要求操作的人員；2、項目付經理職責協(xié)助項目經理指揮施工生產，搞好計劃調度和質量管理，與技術負責人一道落實施工組織設計中和各項要求，制定具體的實施方案，確保工程質量目標實現(xiàn)，對工程質量負重要責任。3、項目技術負責人A、組織并編寫施工方案及技術措施，負責對技術方案的審定，制定施工方案計劃，監(jiān)督方案執(zhí)行情況；B、組織編制總進度計劃及計劃的修改、調整；提前做好施工技術準備工作。C、負責與業(yè)主、監(jiān)理及設計單位協(xié)商施工圖紙中的技術問題、圖紙會審和各專業(yè)間技術接口的處理，辦理或審定變更、洽商單的工作量；D、負責編制關鍵工序、特殊過程的質量保證措施；E、根據(jù)需要召開質量會議；F、負責組織解決各項施工技術問題，參與質量事故分析；G、指導各級技術負責人、資料員的工作，審核上報監(jiān)理的各種技術資料。4、技術部單項工程技術負責人、技術員職責A、參與編制技術方案及技術措施，協(xié)助主任工程師進行施工技術準備及開展各項技術工作。B、負責管理施工方案、施工圖紙等受控文件；C、D、負責本單項工程的施工技術工作，負責編制本單項工程的總、月、周、日進度計劃。E、項目經理或主任工程師安排的其它工作。5、工程部工長、施工員A、按圖紙及會審記要，按施工方案和《規(guī)范》組織施工管理；B、負責責任范圍內工作的質量、進度、安全及配合預算員做好經營核算；C、監(jiān)督檢查責任范圍內計劃的執(zhí)行情況；D、責任范圍內的材料進場驗證及組織檢驗、試驗工作；E、責任范圍內的原材料加工、制作工藝檢查，并檢查其材料、半成品、成品保護情況；F、責任范圍內從原材料到半成品以及成品加工過程中的計量管理工作，并檢查相關機械、計量器具、工具的完好情況，并做好記錄；G、技術方案的制定，參加圖紙會審、設計交底；H、物資采購人員檢查施工用料的準備及使用管理；I、安全員檢查責任范圍施工過程中的安全措施的執(zhí)行情況，并參與專項工作的安全事故處理，作好記錄；J、項目經理或主任工程師交給的其它工作。6、物資部負責人、材料員A、組織采購項目經理部購買的物資；B、監(jiān)督驗證各種材料計劃的實施，組織有關人員檢查各類物資進場情況，并做好材料進場驗收記錄和各類物資的標識工作；C、每月人、機、料動態(tài)月報，統(tǒng)計并報主任工長或項目經理；D、材料的驗證工作，收集、整理、歸檔各類物資合格證、試驗報告等；E、驗收業(yè)主供貨材料的驗證并做好相關記錄，負責對分包采購物資的進場檢查，并督促分包方進行材料檢驗，審查檢驗結果；F、檢查現(xiàn)場物資庫存情況。G、進場物資在使用過程中的監(jiān)督工作；H、項目經理交給的其它工作。7、質安部質量負責人、質檢員A、質量是企業(yè)命脈的原則，執(zhí)行質量否決權制度，按圖紙要求和國家現(xiàn)行質量標準嚴格執(zhí)行，監(jiān)督管理，確保工程質量達到國家施工驗收規(guī)范的要求；B、對甲方、監(jiān)理的報驗，對達不到質量要求的，發(fā)質量整改通知單；C、工程質量通病，制定質量通病預防措施；D、需要向主任工程師建議召開質量會議，重點解決質量問題；E、填寫質量情況報表公司質檢處和全質辦；F、將質量目標分解，制定質量創(chuàng)優(yōu)計劃。8、質安部安全員A、公司要求及有關規(guī)章制度，結合現(xiàn)場情況，制定安全活動計劃，做好安全宣傳工作；B、安全生產、文明施工的管理工作，監(jiān)督檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況。對進場工人進行三級教育、做好安全技術交底、特殊工種培訓、考核工作，并及時做好安全活動記錄；C、不定期檢查現(xiàn)場的平面布置及施工現(xiàn)場安全情況，對不安全因素提出并簽發(fā)整改意見；D、不合格安全問題的整改落實情況；E、特殊工種設施，如塔吊、外用電梯、施工架子的驗收工作，并負責日常維修檢查；F、目經理的領導下，做好臨水、臨電、消防、保衛(wèi)、環(huán)衛(wèi)等文明樣板工地檢查內容，并做好內業(yè)資料整理；G、編制與分包的安全、文明施工、消防保衛(wèi)協(xié)議；H、項目經理交給的其它工作。9、技術部資料員A、根據(jù)有關整編規(guī)定，隨工程進度及時整理技術資料；B、負責工程分階段驗收及竣工驗收資料的整編；C、定期檢查資料的完整性、連續(xù)性、及時到位情況，并對有關人員進行工程技術資料交底；D、完成技術負責人交辦的其它工作。10、經營部預算員A、根據(jù)施工圖及及招標文件的相關要求，編制施工預算，隨工程進度及時整理技術資料；B、隨工程進度及技術資料編制月進度報表及跟蹤成本核算；C、根據(jù)竣工圖及技術變更、合同、以及相關文件要求編制竣工結算。11、辦公室：負責對外聯(lián)系、協(xié)調工作、文件收發(fā)、政治宣傳、檔案管理、工地安全保衛(wèi)等工作，配備工作人員2人，其中政工師1名，檔案員1名。12、施工隊共設6個施工隊，分別負責各自施工段內的作業(yè)人員管理和對某段的施工最終產品負操作責任。施工隊按工程需要設置施工班組。5.3管理目標（1）質量目標單元合格率100%，單位工程優(yōu)良率90%以上，整本工程質量達到質監(jiān)站核定的優(yōu)質標準。（2）安全目標杜絕因工死亡事故，無重傷，輕傷率控制在0.6%以內，杜絕設備重大、大事故和重大火災事故及爆炸事故。（3）文明施工目標創(chuàng)建市文明施工工地。（4）進度目標本工程：2009年8月17日開工，200年3月17日竣工驗收。（5）環(huán)保目標：嚴格執(zhí)行合同文件要求，全面達到以環(huán)保標準。3.4管理計劃指導思想：加強領導、強化管理、科技引路、技術先行、嚴格監(jiān)控、確保工期、優(yōu)質安全、文明規(guī)范、力創(chuàng)優(yōu)質。（1）加強領導，選派的項目經理著重強調類似的工程施工經驗和較高的綜合素質，以他為中心組成的項目經理部確保高效運轉，確保政令暢通和合同兌現(xiàn)。（2）強化管理：以人為中心，以工程為對象，以“保工期、創(chuàng)優(yōu)質”為目標。（3）科技引路：針對本工程的技術難題制定課題，組織專家和工程技術人員共同攻關，并爭取在施工技術上有所突破。（4）技術先行：采用新工藝、新技術，制定詳細的工藝流程，配備精良的機械設備和試驗檢測設備，確保新技術的實施。（5）嚴格監(jiān)控：對工程施工全過程實施嚴謹、科學的試驗和監(jiān)控，掌握實踐第一手資料，以指導施工和控制質量。（6）優(yōu)質安全：把IOS9001系列標準貫穿在施工全過程，高標準、嚴要求，以分項保分部、以分部保單位，確保工程檢驗及驗收一次成優(yōu)。堅持“安全第一”的思想，嚴格操作規(guī)程，加強安全工地建設，有針對性的制定各種措施，確保安全達國標。（7）確保工期：對施工要素層層進行分解，根據(jù)不同時期制定出切實可行的作業(yè)計劃，保證在合同工期內干凈利索的完成全部工程。（8）文明規(guī)范：搞好文明工地建設，文明施工，做到施工有序、場地整潔、操作規(guī)范化、工藝流程化。（9）力創(chuàng)優(yōu)良：堅持高標準、嚴要求、力爭在建設中，創(chuàng)一流質量、一流管理、一流文明施工。3.5項目管理規(guī)章制度1、安全生產制度（1）加強安全制度學習，堅持安全例會制度，每3天開一次安全例會，作好以后安全檢查和計劃工作。（2）堅持安全事故追查制度，對違反安全操作規(guī)程的，每次罰款200元。（3）發(fā)現(xiàn)安全事故要及時上報。隱瞞不報者一次罰款300元。（4）進入現(xiàn)場的必須佩戴安全帽。違規(guī)者每次罰款20元。（5）堅持安全檢查制度，每天對工地做好安全檢查記錄。漏記1天，罰款50元。2、質量管理制度（1）把好原材料入庫關，對不合格的材料堅決退場。（2）發(fā)現(xiàn)質量問題不能隱瞞，要及時上報。隱瞞不報質量事故，每次罰款500元，并對當時人做嚴肅處理，直至開除。（3）質量檢查堅持3檢制，嚴禁質檢單未經檢測就填寫。如發(fā)現(xiàn)違規(guī)，罰款當時人每次200元。3、文明施工制度（1）在場工作人員要加強政治學習，搞好與當?shù)厝罕姷年P系，。（2）愛護環(huán)境，保持食堂、宿舍及公共場地的衛(wèi)生。4、檢驗維修制度（1）堅持設備巡回檢查，每天登記設備的運行狀況，并做好記錄。（2）嚴禁設備帶故障運行。發(fā)現(xiàn)一次，對當事人罰款處理。（3）加強業(yè)務學習，提高業(yè)務素質，掌握好設備的運行原理，對簡單的設備故障，在2小時內必須修復，否則罰款處理。。第四章施工準備及設備人員材料進場方法4.1工程技術難點的認識與理解我公司項目經理等一行人參加了招標單位組織的現(xiàn)場踏勘，在施工組織設計編制過程中，又組織與本工程有關的人員再次到現(xiàn)場踏勘，根據(jù)招標文件和現(xiàn)場踏勘觀感情況分析，本工程施工有以下特點：1、本工程為土石方開挖及填筑、干砌石護坡、溢洪道、放水涵洞等項目，具有施工內容多、施工強度高等特點，工程量大，施工戰(zhàn)線長，必須科學合理安排工期。2、建筑物施工工序多，工期緊張，為了確保工程進度如期完成，我公司根據(jù)多年的水利水電施工經驗，結合現(xiàn)場實際情況，擬采用以點、線、面進展，流水、平行、交叉作業(yè)相結合的立體組合施工方法進行施工，在同一施工段內采用分段平行流水作業(yè)的施工方法。3、建筑物工程施工受降水、地下水及汛期影響，對施工進度要求緊，因此必須采取合理的降低地下水、地面排水、圍堰隔水措施。4、必須加強工程施工協(xié)調及現(xiàn)場管理和配合。5、綜合分析以上因素我公司有為使工程施工順利進行，如期實現(xiàn)工程的質量目標和安全文明施工，充分進行施工前的各項準備工作,做好施工組織機構、勞動力施工機械、施工平面布置，施工測量等工作的準備和落實。，深入細致地調查項目區(qū)資源條件，組織施工設備及勞動力進場，編制施工實施方案和施工技術措施并報監(jiān)理審批，組織施工人員進行技術交底與技術培訓，同時進行臨時設施搭設。4.2施工前期準備本工程開工進場后，馬上進行施工準備，并積極與業(yè)主配合，完成施工現(xiàn)場的總體布置等，一切搶前抓早，爭取主動。建立工程項目的領導機構，設立現(xiàn)場項目部，主要人員全部到位，落實分工協(xié)作關系及職責范圍。選擇精干施工隊伍，制定質量、安全目標及保證措施，健全項目部的各項管理制度，對項目部形象進行策劃。組織技術力量，制定施工總體規(guī)劃及措施。配合業(yè)主單位，完成測量控制點的技術交接，校核控制點測量成果。報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)工程施工需要，有計劃分批分期組織機械設備及人員進場，對進場設備及時調試和保養(yǎng)。4.3施工現(xiàn)場準備1、按照施工總平面圖，搭建臨時設施，為正式開工準備生產、辦公、生活和倉庫等臨時用房設置消防保安設施。2、做好場內“四通一平”。3、做好施工現(xiàn)場補充勘探，包括現(xiàn)狀管線的分布情況，特殊難點部位的地質水文情況。4、做好環(huán)境因素，危險源的調查、風險評價、策劃、制訂重大環(huán)境因素和重大危險源的應急準備與響應措施。5、按照施工組織設計要求，落實雨季、冬季的臨時設施和技術措施。6、施工條件具備后，及時向監(jiān)理提交開工報告。4.4技術準備1、工程開工前，根據(jù)施工圖紙和有關設計文件，結合現(xiàn)場實際情況，以招標文件為基礎，編制總體施工方案和施工技術措施，按合同文件要求，報經監(jiān)理工程師審批，并做好對施人員的技術交底，確保工程開工后，施工作業(yè)按計劃有序進行。2、技術交底：由投標前踏勘現(xiàn)場并組織編制標書的公司技術人員組成項目部。全體人員仔細閱讀招標文件、設計圖紙以及投標書和有關操作規(guī)程、規(guī)范、標準等；并進行技術交底和安全交底，4.5材料準備1、材料計劃：由施工員及材料員根據(jù)施工圖紙，計算出本工程的主要材料數(shù)量，并詳細明確質量、規(guī)格、要求，進場時間等。經項目經理批準后執(zhí)行。2、材料堆放：材料按規(guī)定分類堆放，并掛設標牌，工地倉庫按規(guī)定做好臺帳，帳物相符。對水泥保管做好防潮，對易燃材料做好防火。3、材料試驗：擬定建筑材料的試驗申請計劃，所有材料進場時必須有出廠合格證，使用前必須按規(guī)定進行相應的試驗，試驗應由質監(jiān)和監(jiān)理認可的試驗室進行，經試驗合格的才能投入使用。4.6施工機械準備1、根據(jù)工程施工需要，制訂機械使用計劃，具體落實設備來源，落實調運時間，落實調運工具，以保證機械按時進入施工現(xiàn)場。2、在進場前對所有待運機械做好維修保養(yǎng)，進場后制訂好日常保養(yǎng)制度，確保設備正常運轉。3、根據(jù)機械性能，由材料設備科負責配備必要的備品備件。減少機械中途停工時間。4、落實專人做好燃料采購供應。5、機械設備所需情況詳見“附表”主要施工設備表。4.7質檢儀器準備由驗室負責，根據(jù)工程檢測，檢驗需要，配備必要的檢測儀器設備，并送技術監(jiān)督局校正，由專人負責保管。4.8勞動力準備（見附表）為優(yōu)質高效地完成本工程，計劃投入350人的施工隊伍，隊伍主要工種勞動力安排見附表。其主要勞動人員將在工程開工后一次性進場，為保證工程能夠按時保質完工爭取時間。集結施工力量和勞動力進場，并向施工隊、工人進行技術、質量、安全交底，建立健全各項管理規(guī)章制度，確保各項施工活動的順利進行4.9施工測量放樣1、平面軸線的控制根據(jù)建設單位提供的控制基準點，按照設計圖紙放出相關控制軸線及控制點等，設置施工范圍的坐標控制樁，建立工程測量控制網，增設臨時水準點、導向點，對所設網點均需達到測量規(guī)范要求，并確保其滿足施測精度，以確保工程質量。在施工時應保護好全部控制基準點和增設的控制點，對主要軸線點打設保護樁。幾條主要軸線測定后請監(jiān)理工程師復測并認可后方能繼續(xù)施工。2、高程的控制利用水準儀控制高程，在工程區(qū)域內設臨時水準點按四等水準測量要求進行閉合調差，并定期進行校核。3、坐標點、高程控制點設置原則坐標點、高程控制點設置在堅實地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復測、視線好的地方，并澆好砼基礎保護，同時設置好保護樁。4、測量放樣人員組成配備3～4名有實際施工測量經驗的測量員，在整個施工過程中，進行測量放樣和復測。5、測量儀器配備根據(jù)工程施工實際，擬配備J6經緯儀2臺，S3水準儀2臺，50m鋼尺4支，水準塔尺5根，放樣花桿10根，并根據(jù)需要從公司調用。4.10設備、人員動員周期和設備、人員、材料進場方法1、設備:我公司將根據(jù)工程實際情況制定施工組織計劃，及時投入承諾的施工機械，對于一般小型機械由公司運輸隊運輸，而對于大型的機械交由專業(yè)運輸公司運輸，以保證施工機械的按時到場。合理安排施工機械的投入時間周期，以保證工程進度。（詳見附表）2、施工人員準備公司成立工程施工協(xié)調領導小組，及時協(xié)調解決施工設備、材料以及勞動力進場中的有關問題，加強本公司施工資源的統(tǒng)一調度，確保本工程施工資源按要求、按計劃投入,按照本工程施工組織機構設置要求，立即組織安排人員到場，由工程管理人員先到場踏勘實地，然后安排實際工程施工人員進場，人員一次性到位保證工程按時完工。人員投入周期分布和安排，視工程進度安排，具體計劃動員周期詳見勞動力計劃表。3、施工用材料材料質量均按設計要求進場，進場時間根據(jù)自定的施工組織設計進度表提前備足材料，不影響施工進場，保證工程質量能夠達到設計的要求。4.11總平面布置根據(jù)設計圖紙工作內容，以及主體建筑物規(guī)模、型式、特點、施工條件和《水利水電施工技術規(guī)范》要求，本項目工程地理位置的環(huán)境條件，進行施工總布置設計。原則：為保證工程施工質量，加快施工進度，提高經濟效益創(chuàng)造條件，我們本著因地制宜、因時制宜、有利生產、方便生活、易于管理、安全可靠、減少干擾、布局緊湊、運輸暢通、經濟合理的原則進行本工程施工總布置。本工程施工所需各項臨時設施均布置在本合同招標文件規(guī)定范圍內，盡量少占用農田。施工布置本著方便施工，減少干擾，布局緊湊，運輸暢通的原則進行．具體位置詳見施工總平面布置圖．施工現(xiàn)場采取封閉管理，施工區(qū)和非施工區(qū)隔離，在施工區(qū)入口處設置燈箱門樓，門樓上標有工程名稱和企業(yè)標志．五牌一圖設置齊全，實現(xiàn)標準化管理。根據(jù)現(xiàn)場場地條件和各工程施工特點，本工程按施工相互影響程度和工程量，劃分為各個相對獨立的施工區(qū)，生活區(qū)集中1處布置，生產區(qū)按生產要求布置。1、施工道路eq\o\ac(○,1)、場外交通：對外交通利用已有國道、省道、干渠渠頂?shù)缆芳按彘g公路。eq\o\ac(○,2)、場內交通：利用現(xiàn)有鄉(xiāng)村土路結合施工需要修建臨時道路，路基采用30cm厚毛石鋪筑，路面采用泥結石路面，應做好路基和路面的排水設施，進行灑水除塵，將施工作業(yè)產生的揚塵公害減少至最低程度，負責修建的施工道路、停車場，應免費提供招標人和監(jiān)理人使用。2、臨時房屋施工區(qū)分別設置生產生活及管理用房，在生產區(qū)，料場、拌和站、倉庫等集中設置。eq\o\ac(○,1)、生產用房主要布置有：衛(wèi)生所、消防車間、拌和站、配電發(fā)電房、木工場、水泥倉庫、停車場、修配間砼預制構件廠等。eq\o\ac(○,2)、施工管理用房集中布置：會議室50m2，辦公室50m2，宿舍50m2。eq\o\ac(○,3)、生活用房：施工高峰350人，職工宿舍800m2，工地食堂200m2，衛(wèi)生設施100m2。3、施工用電為了保證施工排水及砼澆筑施工的順利進行，在施工區(qū)生產用電根據(jù)需要配備2臺50kw移動式柴油發(fā)電機組做備用電源。4、施工供水生產水用15kw水泵從渠道內抽水經管路送至施工用水點。生活區(qū)設置一簡易供水塔(容積3m3)，為滿足飲用水標準，做生活井—口，配備一臺QY—15型潛水泵(功率2.2kw、揚程15m、流量25m3／h)供水，自水塔用φ5、施工照明各施工區(qū)布置一盞3.5kw節(jié)能探照燈，局部施工點照明用1kw碘鎢燈，倉面照明采用24V低壓照明設備。6、施工通訊為滿足工程施工需要、項目部辦公室設固定電話一部，傳真機一臺，主要人員配備1部手機。7、砼拌和系統(tǒng)砼施工拌合站設2臺0.4m3拌和機，采用ZL300裝載機上料，PL800配料機自動計量，1.5T機動翻斗車2臺運輸熟料，拌和場布置水泥庫，水泥庫做10cm砼地坪，高于四周地面30cm8、木工加工廠：本工程砼結構主要采用高強覆膜竹膠模板，木模板主要用于封頭板、分縫板等非標模板、加工廠只需要布置少量小型木工加工設備。木工刨床，圓盤鋸各1臺等。木工加工廠按100m29、環(huán)保設施1、廁所設化糞池，內設沖水裝置，定時清廁，生活區(qū)設定點垃圾箱（池），落實專人打掃清運到業(yè)主指定堆放場。2、生活區(qū)、工廠、倉庫均設地表排水網溝，滿足降雨等地表水排放要求，保證及時排干積水。3、在適當位置設隔油沉淀池，生活污水必須經隔油池沉淀處理后，才可排放，以免污染河水。4、施工道路派專人養(yǎng)護，保持道路暢通，刮風天氣，定時灑水減少風砂揚塵。勞動力投入計劃表序號工種人數(shù)1管理人員122挖掘機駕駛員63裝載機駕駛員44推土機駕駛員35壓路機駕駛員26汽車駕駛員107鋪砌工208砼工159砌石工2010鋼筋工1011木工及架子工1512電工213機修工514普工2016安全員217測量員4總計150

本合同的工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經緯儀DJ2套22回彈儀HZ-255臺13試模15×15×15只304坍落度筒HZ-160只35烘箱101型臺16全站儀DTN352套27磅稱100kg臺18振篩機φ300臺19灌砂儀φ200臺310混凝土振動棒D25臺111平整度儀套112架盤天平5000g/5g臺113混凝土振動臺1m3臺114試模15×15×55只2015標準篩φ300套116擊實儀輕型、自動套117容重筒套118取土器套119水準儀S3套220100T液壓試驗機WE-1000A臺1主要施工機械配置序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率備注一開挖機械11.6m3液壓反鏟臺423m3裝載機臺43推土機臺2220馬力二運輸機械1自卸汽車15t輛202平板拖車輛13生活車5t輛5三起重機械1汽車吊15輛1四填筑設備1蛙式打夯機臺102振動碾13.5t臺23灑水車輛2五砼澆筑設備1拌和機0..5m3臺62拌和機0.25m3臺4六其它施工機械1單點電焊機DN2-75臺375KVA/臺2交流弧焊機BX-500臺232KVA/臺3鋼筋切斷機GJ5-40臺17.54鋼筋彎曲機GJ7-40臺12.85鋼筋除銹機250型臺11.16冷拉機臺1117鋼筋調直機GTJ-4/8臺15.58跑車木工帶鋸機MJ3212臺136.79細木工帶鋸機MJ346A臺12.810水泵QY—15臺22.511水泵IS100-80-160臺41512變壓器320kvA臺113柴油發(fā)電機50kvA臺2第五章主要工程項目施工方案一、土方開挖1、開挖原則建筑物基礎開挖應嚴格按照施工圖紙及相關規(guī)范進行，施工程序應遵循的原則為：（1）合理安排，盡量減少土方的倒運及堆存次數(shù)；（2）壩基開挖做到合理、協(xié)調，盡量利用已形成工作面，堆放可利用料，提高施工效益；（3）在開挖過程中，做好施工期的排水，以使施工道路順暢，避免污染已形成的工作面。2、土方開挖施工順序為：表層障礙物清除→施工測量→土方開挖→開挖面排水→開挖面人工修整→開挖建基面驗收。2.1土方開挖前，先測量橫斷面，繪制橫斷面圖，計算開挖方量，并將測量斷面連計算成果，報監(jiān)理工程師復核，簽證。正式開挖時，要放出軸線和上邊坡線，打毛竹樁或灑石灰線標出開挖界面2.2表面障礙物清理清理對象主要有：施工工作面內的樹木、樹根、雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理工程師認為的其它障礙物。清理時必須根據(jù)監(jiān)理工程師要求延伸至離施工說圖所示最大開挖邊界或建筑物基礎外側5m的距離，清理時采用挖掘機和人工進行，清理的有用物按監(jiān)理工程師的要求集中堆放并運走，廢料物采用挖掘機和人工裝車，3.5T自卸汽車運至棄料場進行合理堆放。2.3測量放線在進行土方開挖前，先根據(jù)業(yè)主提供的測量控制網點，用全站儀和水準儀對開挖工作面進行放樣，用石灰粉標明顯的開挖線。2.4覆蓋層開挖測量出開挖范圍后，就可進行工作面范圍內覆蓋層開挖，用挖掘機裝載，3.5ｔ自卸車運至臨時堆料場進行合理堆放。利用土料作好防雨、防曬，以保持合適的含水量備用。2.5開挖面排水開挖面排水是基礎開挖及建筑物施工過程中的經常性排水，本工程由于主要在地面施工，有積水的地段采用積水井方式排水。積水井長×寬×深＝0.3×0.3×0.5m,布置小型潛水泵將積水排出工作面外。2.6開挖面人工修整在用機械大面積開挖完成后，必須對開挖基礎面進行人工修整，主要是修整邊坡。修整的內容主要是清理掉松散土和基礎底部的軟土，以達到要求的承載力為止。2.7開挖面驗收在開挖基礎面形成并修整完畢后，以書面形式向監(jiān)理工程師或業(yè)主提出申請，一同進行基礎面的驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。否則，應按有關要求進行施工修整，達到設計要求為止。2.8穩(wěn)定開挖邊坡措施（1）在開挖過程中，用挖掘機斗背，將已形成的邊坡壓實，提高邊坡的穩(wěn)定性。（2）在形成邊坡時，視土質情況，如邊坡不能自穩(wěn)，可將邊坡局部放緩。（3）坡腳視實際需要局部增設排水溝。2.9質量安全保證措施1、質量控制措施（1）實際開挖輪廓線必須與施工詳圖一致，開挖底部高程必須達到設計高程位置并能滿足承載力要求。（2）開挖斷面不得有欠挖。（3）開時必須按照施工詳圖及有關規(guī)程、規(guī)范和施工程序進行施工。2、安全措施（1）開挖應按自上而下的順序進行施工，防止開挖過程中土體坍塌；（2）施工前所有邊坡開挖面應加強修整，使其處理安全面為穩(wěn)定狀態(tài)；（3）設立專職安全員，監(jiān)察開挖施工的全過程，檢查有無違章操作和不按規(guī)程規(guī)范施工者。二、土方回填1、施工方案土石回填分層夯實回填，每一施工平臺上分松土段、過渡段和碴料回填三段。由于本工程采用機械施工，每段分臺階回填實際操作難度大，不當保證工程質量。所以，填筑體填筑三段在一個層面上同時施工，每層精確放出每段的分界線，每段按不同材料分段鋪筑，每段按不同的碾壓強度碾壓，來保證分界面尺寸，保證工程質量。2、回填土施工應遵循的原則1）土石回填前，對基礎底部進行壓實，經監(jiān)理工程師驗收簽字后，開始填筑作業(yè)。2）土石回填從低處向高處分層進行，同步均勻上升，沿長度方向碾壓。3、施工流程及順序3.1施工程序施工流程和順序為：施工測量→基礎開挖→基礎處理→回填料源選擇→分料場運料→分段堆料→分段鋪平→輾壓密實→下一填筑流程。3.2碾壓填筑程序土石方回填施工程序為：回填料裝運→分層填筑→分層碾壓。土石方填筑工藝流程：建基面驗收→填筑料開采→填筑料運輸→分層填筑碾壓→監(jiān)理驗收→下層填筑碾壓→填筑頂面清理驗收→分項工程驗收。4施工特點和施工過程控制4.1施工特點含水量要求在土石回填施工中受氣象條件影響較大（雨、高溫），對土石料填筑施工中應充分考慮雨水、高溫對施工的影響及完善相關技術措施。場內施工主干道已在開挖前形成，填筑前期可利用開挖時所形成的進場支路，壩體升高后則借助已回填壓實的工作面作為施工道路。4.2施工過程控制施工中進行料場規(guī)劃和土方調配，使料場有序使用，開挖利用料堆存場和廢置料棄土臨時堆放場做到分區(qū)、有序的存放，并盡量減少二次倒運的工程量。施工中合理高度和安排施工機械，搞好料場開采與壩體填筑的協(xié)調，保證土石回填高強度連續(xù)進行。施工中組織專職的道路維修養(yǎng)護人員，輔以推土機、振動碾壓等機械設備，保證施工道路的良好路況，滿足行車強度要求。在土石回填期間，要充分考慮氣象對施工的影響，并要加強土坑的排水，保證干地作業(yè)。土石回填填筑分層厚度考慮在0.5m以內，并在施工過程中加強對前后填筑料之間的縫面的處理和碾壓，接縫處應先進行翻松，再進行碾壓，在工作面進行流水施工時，每層分三個區(qū)，即卸料區(qū)、碾壓區(qū)、驗收區(qū)、做到既滿足現(xiàn)場施工，以滿足規(guī)范要求。盡量做到減少超填，杜絕虧填，并加強對已完工坡面的保護措施，以減少二次處理的工程量。5、施工方法5.1料源選擇和運輸5.1.1按業(yè)主指定的料場或利用開挖渣料，用10t自卸汽車運送碴料至工作面。5.1.2施工道路隨填筑面的上升而變道，變道按填筑面上升5.0m變一次，最大坡度8%—10%，路面寬為4.0m5.2土石回填施工方法5.2.1土石回填前，應按設計規(guī)范要求，對基礎進行碾壓處理。處理方法：用TY220推土機進行平場，用自行式振動碾進行基底碾壓密實，壓實度達到設計要求，并應經監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收合格后，方可進行上料填筑。5.2.2在每層上料鋪筑前，測量人員根據(jù)填筑高程和平面設計圖紙，對鋪料邊線、填筑高程線、建筑物分區(qū)、分界線等各控制點線用木樁與白灰進行標注。鋪筑線比建筑物邊線寬30-50cm，以保證超填后邊坡處的壓密度。5.2.3土石料主要取自業(yè)主料場或棄渣料，多數(shù)料取自主壩開挖料；10T自卸汽車運輸上工作面。汽車運料上工作面后，采用平行于長度軸線方向卸料。大面積回填開始前，因工作區(qū)填筑面寬度大，運料汽車先沿壩前部平行長度方向卸料，滿一行回填料后，即用推土機平料，約在一半寬度內卸料滿土料后，汽車可在已平好的松土上開行，向另一半寬度內卸料，這種方法，推土機工作便利，效率高，鋪土作業(yè)與碾壓作業(yè)配合方便，銜接緊密。5.2.4根據(jù)試驗數(shù)據(jù)和壓實機械的種類，選用不同的松鋪厚度，在鋪筑過程中，加強松鋪厚度的控制。自卸汽車卸料一般在鋪料方向的前沿，離端點2～3m處，然后用TY220推土機進行鋪料平整，設置大面鋪料區(qū)前端2～4m處的標尺控制層，厚度不超過設計要求及試驗數(shù)據(jù)要求，經平整后，倉面鋪料要基本平整。在進行土料平整、攤鋪過程中，攤鋪面應形成微橫坡（與原地面坡同向），以便排水。其攤鋪寬度應超過設計填筑寬度,人工鋪料10cm，機械鋪料30cm，長度人工鋪為50cm，機械鋪為100m。鋪土厚度小于5.2.5推土機沿平行長度攤鋪平整形成碾壓工作面，石碴料采用自行式YZY16振動碾和拖式振動碾碾壓，粘土料采用16t羊足碾碾壓，小型夯機和手扶式振動碾輔助施工，振動碾的工作質量、頻率、振幅應每二周檢定一次。工作面平整后，應及時進行碾壓，碾壓方向平行于壩軸線方向進行，采用進退錯距法，錯距30cm，碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗參數(shù)及不同機型確定，初步擬定為7～10遍。碾壓前先靜壓（微振）一遍，再進行碾壓，工作面之間交接處進行搭接碾壓，搭接寬度為1.0m5.2.6土方碾壓結束后，對碾壓質量進行檢測，現(xiàn)場檢測項目包括壓密度、干容重，按設計規(guī)范要求及現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定位置進行隨機取樣。壓密度測試用灌砂法或灌水法進行測定，干容重用酒精燃燒法進行測定。當檢測數(shù)據(jù)達到設計規(guī)范要求時，填寫質檢單，以現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可進行下一層填筑施工工序。如檢驗數(shù)據(jù)沒有達到設計規(guī)范要求，應分析原因，并采取相應的處理措施，屬壓實遍數(shù)不夠者，連續(xù)碾壓，直到合格為止。當現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定需進行填筑面的其它系數(shù)檢測時，密切配合，充分保證每填筑層的施工質量。5.2.7刨毛處理：在進行上層填筑施工前，對下層填筑面表面進行刨毛處理，以提高新老結合面的粘結強度。刨毛方法采用TY220推土機的松土器，沿長度方向進行全斷面條狀刨條，刨毛深度2cm～3灑水：灑水的目的是保證土料含水量達到最佳含水量。灑水的范圍包括：下層表面及填筑層。灑水量根據(jù)試驗確定。方法采用5000L灑水車從取水處裝水運至灑水現(xiàn)場，進行均勻噴灑，填筑層灑水后，用推土機的松土器進行混合均勻，做到與攤鋪碾壓工序同步進行。5.2.8因工作面分區(qū)及標段接頭處會形成施工縫，接頭處應超挖、超填，形成較大的斜坡面。在進行分層接縫處理時，應將坡面相應高程的土料進行翻松結合，寬度0.5—2.0m5.2.9雨季施工按規(guī)范中的有關降雨停工標準要求或監(jiān)理的指示執(zhí)行。（1）加強天氣預報，對于料場、儲料場及回填區(qū)工作面，做好截水、排水工作，保證雨季施工順利進行。（2）在下雨前，應及時進行攤鋪、碾壓、封面。（3）填筑工作面積較小的部位和尚未作保護的坡面，采用塑料薄膜覆蓋防雨。（4）土石回填成略向河側傾斜的微坡，防止施工面出現(xiàn)積水坑。（5）根據(jù)降雨量和填筑料含水量及時調整碾壓參數(shù)中的加水量，碾壓遍數(shù)，以保證壓實效果。6、土石回填質量控制6.1質量控制的主要依據(jù)（1）《碾壓式土石壩施工技術規(guī)范》（SDJ213-83）（2）《土方試驗規(guī)程》（SD128-87）（3）經審批的設計說明書、施工圖、設計變更等技術文件。（4）實施階段施工組織設計、分項工程施工措施、質量文件、操作規(guī)程；機械和儀器的技術標準、參數(shù)和使用、維護說明書等。6.2填筑施工質量控制的主要內容（1）料場、儲料場質量控制料場、儲料場設置并維護排水系統(tǒng)，防止雨水沖刷，按技術條款要求堆存儲料，防止物料分離。取樣檢查料質量，包括含水量、顆料級配、天然容重、抗壓強度、軟化系數(shù)等指標。（2）土石回填質量控制必須請地質工程師、設計工程師、監(jiān)理工程師參與堤基、岸坡處理施工過程，按監(jiān)理工程師的指令進行基層處理并填寫施工記錄，進行取樣和試驗，并封存一定數(shù)量的取樣以備復查?；A處理完成后必須經各方聯(lián)合檢查驗收合格后方可進行土石回填。現(xiàn)場測量放線必須正確，精度滿足規(guī)范要求。各工作面配備調度員、技術人員、專職質檢員、安全員進行嚴格的施工過程控制。按碾壓試驗和根據(jù)現(xiàn)場施工條件修定后確定的碾壓參數(shù)控制鋪料厚度、加水量、碾壓遍數(shù)、杜絕欠壓、漏壓。按機械設備操作規(guī)程進行操作。維護和保養(yǎng)，按時對振動碾的工作質量、頻率、振幅進行標定。按規(guī)定取樣頻率和試驗項目進行現(xiàn)場取樣檢查，及時對檢驗數(shù)據(jù)進行整理和統(tǒng)計分析，用質量管理圖進行質量管理，提高質量管理水平。嚴格質量檢測，強化質量意識，豐富質量檢測手段，把嚴格控制碾壓參數(shù)現(xiàn)場取樣檢測緊密結合，實施過程控制，確保建設優(yōu)質工程的質量目標。7、土工布鋪設土工布鋪設采用平鋪法自下而上施工，土工布經度方向與壩軸線平行，塊與塊搭接寬度大0.2m；鋪寬5m左右時，埋設一次。土工布鋪設前，檢查基面的控制尺寸和表面填土情況，清除表面石碴和雜物，嚴禁土工布與石磚等堅硬雜物接觸，以免引起土工布破損，影響防滲效果。8、碎石墊層、砂墊層施工方法碎石和砂墊層為干鋪壩面預制混凝土塊基礎，由于在斜面上施工，施工難度較大，只能采用人工鋪筑，斜坡碾壓施工辦法。碎石和砂墊層采用自下而上，分層鋪設，先鋪砂碾壓密實，成形后再鋪碎石，用碎石鋪填厚度來調節(jié)表面平整度，使鋪預制混凝土塊后保證平面尺寸。9、回填主要的施工機械回填主要的施工機械表編號機械名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓反鏟CAT320臺1水平碾壓2推土機TY220臺13自行式振動碾YZJ16臺11臺備用4自卸汽車10T輛45手扶振動碾YZJIA臺1輔助碾壓6灑水車5000L臺1填筑灑水三、砌石工程施工（一）、材料1、砌筑石料漿砌塊石所用石料采用外購，石料必須選用質地堅硬、無風化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設計和規(guī)范要求。原材料進場必須經監(jiān)理或業(yè)主驗收、許可。2、砌筑砂漿砌筑砂漿應符合設計要求和設計標號、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經試驗確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時間自投料完算起，不得少于2min，一次拌為應在其凝結之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。（二）、漿砌塊石施工1、施工順序：施工準備施工準備測量放樣砌筑養(yǎng)護石料砂漿拌和2、砌筑方法：漿砌塊石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3～5cm，當氣候變化時應進行適當調整。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。漿砌塊石擋墻應在監(jiān)理驗收基礎后開始砌筑，砌前先按設計要求放好樣架，然后水平方向拉橫線，依線分層砌筑，砌筑前先將砌料沖洗干凈，并保持濕潤，先砌面石，砌筑前先將砌料試放修鑿，合適后翻起，在底邊及已砌石周邊鋪好砂漿，厚3一5cm，再將塊石按試砌位置砌好。面石每2M內需設一塊丁石，丁石伸入腹石不少于20cm，腹石先坐漿，使大面朝下，用鐵釬插實，控制腹石每層高度小于40cm，腹石與腹石間錯縫砌筑，灌漿分二次灌入，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象，塊石間較大空隙，應先填塞砂漿后用碎石塊嵌，每層塊石砌筑時，應拉統(tǒng)線，以頭角石出面作業(yè)控制。石塊砌筑應先砌面石，后砌腹石，要抓住平、穩(wěn)、滿、錯，“平”就是同一層石塊應大致砌平，相鄰石塊高差不宜過大，以利第二層水平座漿結合嚴密，也有利于丁、順石交叉安砌?！胺€(wěn)”則每塊石料安砌務求自身穩(wěn)定。要求大面朝下砌筑，砌忌輕重倒置或依賴支撐維持穩(wěn)定?！皾M”就是砌體之間上、下、左、右起、砌縫中砂漿插搗密實，膠結緊密?！板e”就是同一層砌筑體，要做到石塊錯縫砌筑，上下相鄰層的石塊也要錯縫搭接，不得實。不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石塊的方法。砌筑砂漿不得超過初凝時間。3、漿砌石翼墻采用座漿法砌筑，毛石料砌筑翼墻毛石料中部厚度不應小于200mm，每砌3~4皮分為一個分層高度，每個分層高度找平一次，外露面的灰縫厚度不大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不小于80mm。4、勾縫養(yǎng)護在料石砌筑24小時后進行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。當勾縫完成和砂漿初凝后，將砌體表面刷洗干凈。在養(yǎng)護期間經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。5、質量標準（1）、塊石必須堅硬清潔，表面平整，最小邊不小于20cm，砂漿標號達到設計要求，灌漿密實；預制塊必須符號設計要求。（2）、外觀質量必須達到施工規(guī)范要求；（3）、質量預控措施，嚴格按照水利工程施工規(guī)范要求進行質量控制，保證工程質量。（三）、干砌塊石施工1、施工順序：施工準備施工準備測量放樣備料砌筑2、砌筑方法：干砌塊石砌筑前基礎應鋪填碎石墊層，并將墊層攤鋪均勻，拍打密實。干砌塊石施工前，應按圖紙進行放樣，每20m放一標準斷面并且做標準斷面木架，保證按設計尺寸施工。提交業(yè)主和監(jiān)理工程師認可,干砌塊石墻身砌筑前應按軸線進行放樣，等距離豎立木質樣板架，按樣板架進行墻身砌筑。砌石面應平整美觀，防止凹陷凸肚。砌石線型順直、整齊牢固。干砌塊石擋垟采用緊砌法，由低向高逐步人工鋪砌，砌筑時小面朝外，錯縫豎砌，互相壓疊，內外搭砌，咬扣緊密，確保砌體緊密，不準外塞石，大面朝外，塊石之間應無通縫，無浮塞。砌體的第一層及轉角，交叉孔口處，選用較大的平面塊石砌筑，坡面符合設計要求。塊石底部要填塞穩(wěn)定，腳踏不動，塊石間的空隙也要用石片、碎石填滿塞實。干砌擋墻要做到“七無一小”，無通縫、咬牙縫、十字縫；無飛口石、翅口石；無浮塞；無螳腰突肚；無蜂窩石；無疊砌；無底部空虛現(xiàn)象。一小即是縫口緊密，三角縫要小。干砌塊石砌筑以一層與一層錯縫鎖接方式鋪砌，與墊層配合砌筑，隨鋪隨砌。其施工的一般順序為：選石、試放、修鑿和安砌。砌筑的快慢與選石有很大關系，砌石質量主要取決于安砌。砌筑要求石平面、底實及石塊之間要互相擠緊。砌筑時使用塊石的寬面與坡面橫向平行，砌筑前先進行試放，不合適的部位用錘加以修鑿，修鑿程度以石縫能夠緊密相接為準，砌石拐角處如有空隙，可用小片石塞緊，砌石表面應與樣線齊平，橫向有通縫，豎向砌縫必須相互錯開。砌縫底部如有空隙，均應用合適的片石塞緊，一定要做到底實上緊，砌筑面允許出現(xiàn)外插石。干砌塊石應形成一個整體，不得有夾心、外塞石。四、混凝土及鋼筋混凝土工程施工本工程砼主要是主壩防滲加固、溢洪道加固、放水涵洞等，砼施工必須嚴格按照有關的規(guī)范規(guī)程及招標文件的有關技術要求進行，為確保砼的施工質量，砼制備及澆筑等方面應進行全面控制，以達到預期的質量目標。（一）、鋼筋工程1、原材料保證：對所有進場鋼筋，除按規(guī)定查質保單、查出廠合格證、查品種、規(guī)格以外，還應按規(guī)范，對每一個批量的鋼筋進行取樣復檢，只有復檢合格的鋼筋方可用于工程。鋼筋批量進入工地后，應按種類、鋼號不同分批堆入在鋼筋庫中。2、加工及安裝①鋼筋工在落料前，應提交鋼筋配料單，有施工科審核，對規(guī)格品種彎制形狀、尺寸與圖紙仔細核對無誤，經批準后方可開始下料、制作。鋼筋的切斷、彎曲均用機械作業(yè)，綁扎安裝以人工為主。②對所有預先彎制鋼筋，應分門別類堆放且必須掛牌、注明，鋼筋規(guī)格，鋼筋編號、綁扎部位。③質檢科質檢員，在鋼筋進入施工現(xiàn)場前，對鋼筋場鋼筋應進行檢查，檢查型號、規(guī)格、品種、彎制、形狀、尺寸是否符合設計。④鋼筋在預制廠內應妥為保管，鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、鱗皮等清除干凈，鋼筋應平直無彎折，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋應矯直后方可使用。⑤鋼筋在運輸過程中，要有適當運輸工具和方法，不得使鋼筋變形、彎曲。⑥鋼筋在綁扎前，應先在現(xiàn)場放樣做出標識。雙層鋼筋在綁扎上層鋼筋前，必須先安裝好支架鋼筋，支架鋼筋必須焊接，要求牢固。鋼筋的綁扎接頭長度必須符合規(guī)范規(guī)定。⑦為保證混凝土保護層的厚度，在鋼筋與模板之間設置混凝土墊塊，鋼筋保護層必須按不同尺寸，預制不同厚度的高標號砂漿墊塊，其厚度等于設計保護層厚度，墊塊強度與結構混凝土相同，墊塊的平面尺寸：當保護層厚度等于或小于20mm時為30×30mm，大于20mm時為50×⑧鋼筋綁扎除規(guī)范允許可以隔點綁扎部位外，每個交叉點都應綁扎，綁扎必須牢固，不得出現(xiàn)松扣，鋼筋綁扎用20～22#鉛絲，其搭接長度應符合施工規(guī)范要求，鋼筋安裝的間距、保護層及各部分鋼筋的尺寸均應符合施工詳圖的規(guī)定。⑨鋼筋安裝完工后，要妥為保護，避免發(fā)生錯動和移位。在砼澆筑時，要安排專人檢查鋼筋，發(fā)現(xiàn)移動、錯位應立即糾正。鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的數(shù)值。圓鋼筋制成箍筋的末端彎鉤長度箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑<2528-405-1075901290105加工后鋼筋的允許偏差序號偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點位置的偏差±204鋼筋轉角的偏差3⑩在砼澆筑中，嚴禁為了方便進料擅自移動或割除鋼筋，在綁扎時，對鋼筋接頭應分散布置，在同一斷面的接頭分布應符合規(guī)范規(guī)定。3、鋼筋焊接①鋼筋廠接頭采用閃光接觸對焊，對焊接接頭應對外觀檢查。A、鋼筋表面設有裂縫和明顯燒傷B、接頭如有彎折、其角度不符得大于4度C、接頭軸心如有偏心，其偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭，應返工重焊。②現(xiàn)場鋼筋焊接：水平，斜向鋼筋采用手工電弧焊，直徑在28毫米以下，可以用搭接焊，28毫米以上應該用熔槽焊或綁條焊。焊接鋼筋的接頭，應將接頭表面清除干凈，方可施焊。③焊接鋼筋的兩根鋼筋應位于同一直線上。焊接接頭應做成雙面焊，焊縫長度不小于5倍鋼筋直徑。如因施工條件限制不能施用雙面焊時，單面焊焊縫長度不得小于10倍鋼筋直徑。焊縫寬度應大于7倍直徑，并不小于10mm，焊縫高度應大于0.25倍直徑，并不小于4mm，如施工用熔槽焊接，接頭處間隙允許偏差應附合規(guī)范規(guī)定。工地進場電焊條必須有合格證，每批到貨必須把合格證報質安科，經質安科檢驗合格后，方可用于施工。④對現(xiàn)場豎向接頭采用接觸電渣焊，焊接前應先對鋼筋端部100mm范圍內鐵銹雜質清除干凈。施焊時，夾具鉗口應夾緊鋼筋，使焊接鋼筋的軸線在一直線上，在施焊前，應對同型號、同直徑的鋼筋和相同焊接參數(shù)制作5個抗拉試件，試驗合格后，才能按確定的參數(shù)施焊，對施焊的接頭，應作外觀檢查，要求四周鐵漿飽滿均勻，沒有裂紋，上、下軸線偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，且不得大于2mm，外觀檢查不合格的接頭，應返工重焊。對以上三種方法焊接接頭，應抽樣送檢，送檢合格后方可進入下一道工序作業(yè)，鋼筋的焊接、搭接長度應按規(guī)范要求嚴格執(zhí)行。（二）、模板工程：1、模板類型模板根據(jù)其結構特性進行設計，由于建筑物、墻、墩、板等薄壁結構，為小體積砼，模板主要采用輕型小鋼?；?cm厚膠木板，支撐件采用輕型鋼管和方木作為支撐桿件。另外，在邊角不規(guī)則部位，采用木模填充。2、模板選材及制作模板及支撐框架的種類、等級，根據(jù)其結構特點、質量要求及周轉次數(shù)而定，采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，模板表面光潔平整，接縫嚴密、不易產生漏漿，保證砼結構拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結構形狀、尺寸和相互位置符合設計規(guī)定。小型模板現(xiàn)場放樣制作。模板制作偏差控制。項目名稱允許偏差（mm）檢查方法板面平整3用2m靠尺模板高度eq\o(\s\up8(+3),\s\do3(-5))鋼尺模板寬度eq\o(\s\up8(+0),\s\do3(-1))鋼尺對角線長±5拉線直尺模板邊平直3拉線直尺模板翹曲L/1000放平臺上，對角拉線用直尺孔眼位置±2鋼尺3、模板清理及涂刷模板在使用之后和澆筑混凝土之前應清洗干凈。為防銹或加速拆模而涂刷的脫模劑，應不致使混凝土表面留下污點。涂刷時應均勻且不污染混凝土表面及鋼筋。4、模板安裝①模板安裝，必須按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，主要結構應多設控制點，以利檢查校正。模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進行,模板安裝過程中，必須保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。②模板及支架、腳手架應有足夠的支承面積和可靠的防滑措施,有足夠的強度和剛度,能承受砼澆筑和搗固的側壓力和振動力，桿件節(jié)點應連接牢固。模板的安裝位置必須準確、牢固、不變形、不移位，載，墩、墻、柱的模板，用對拉螺栓固定；隔水墻、胸墻、流道及其他防滲要求的部位，其使用的螺栓不宜加套管。拆模后，應將螺桿兩端外露段和深入保護層部分截除，并用與建筑物同標號強度的水泥砂漿填實抹光，螺栓中必要時可加焊止水片。模板的拉筋不應彎曲，并且應有適當剛度，不因施工中受砼沖擊而產生變形或彎曲。拉筋與墊片必須牢固，必要時帶雙帽。預埋在下層混凝土中的錨固件，在承受荷載時，必須有足夠的錨固強度。③模板與混凝土的接觸面，以及各塊模板接縫處，必須平整嚴合，以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實性。模板與支架平臺上，嚴禁堆放材料及設備。④模板安裝偏差，要在允許范圍內。并注意與砼澆搗等工序的配合。模板設計制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實，使其形成準確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應使砼表面光滑美觀。砼澆筑過程中，必須派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。模板安裝偏差控制項目名稱允許偏差（mm）檢查方法垂直3用2m靠尺位置2尺上口寬度eq\o(\s\up8(+2),\s\do3(0))尺標高±10尺、水準儀5、模板拆除混凝土達到一定強度時，方可拆模。有些需要提前拆模的部位，必須經過計算及試驗復核，監(jiān)理人員同意后，方可提前拆模。模板拆除時，應根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落。拆模應使用專門工具，禁止用砼面作為支點撬模，以減少混凝土及模板的損壞。拆除下的模板禁止從高處墜落，要輕放。不承重的模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時拆除，拆除時盡可能避免損傷砼構件表面及模板本身。模板拆除后及時加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復使用。模板工程質量控制圖學習圖紙和技術資料平整鋼模板學習圖紙和技術資料平整鋼模板注意保護棱角清理現(xiàn)場、文明施工施工記錄質量評定記錄資料整理拆模澆混凝土留人看模板自檢記錄質量評定支模技術交底自檢記錄操作人員書面交底施工準備自檢中間檢查與鋼筋工序交流模板涂隔離劑模板選擇注意保護棱角清理現(xiàn)場、文明施工施工記錄質量評定記錄資料整理拆模澆混凝土留人看模板自檢記錄質量評定支模技術交底自檢記錄操作人員書面交底施工準備自檢中間檢查與鋼筋工序交流模板涂隔離劑模板選擇學習操作規(guī)程和質量標準學習操作規(guī)程和質量標準檢查腳手架檢查腳手架、架手板底部標高底部標高、中心線斷面尺寸放線鋼筋混凝土工序交接檢鋼筋混凝土工序交接檢查按梁、墩柱和獨立基礎的件數(shù)10%按梁、墩柱和獨立基礎的件數(shù)10%。不合格的處理(返工)按強度曲線確定拆模時按強度曲線確定拆模時間三、砼工程（三）、砼工程1、砼原材料質量要求①水泥采用旋窯生產的普通硅酸鹽水泥，水泥各項指標均應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標準，水泥有出廠合格證和復檢資料。，一個工程部位應取自同一生產廠家的水泥，水泥進場應檢驗出廠合格證，并按檢查頻率要求，隨機抽樣送質檢試驗室檢驗。水泥在運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號等，分別貯存。并認真保管，防止受潮、變質。②砂石料A、細骨料的質量技術要求規(guī)定如下：①細骨料的細度模數(shù)，應在2.4—3.0范圍內：②砂料應質地堅硬、清潔、強度高、不易風化、級配良好。③砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證。細骨料(天然砂)的質量技術要求表：項次項目指標備注1含泥量(％)≤3不應含有粘土團粒2云母含量(％)≤2對有抗凍、抗?jié)B要求的砼，云母含量不應大于1％3輕物質含量(％)≤1視比小于2.04硫化物及硫酸鹽含量(折算成S0，％)≤15有機質含量淺于標準色如深于標準色，應做砂漿強度對比6堅固性(按硫酸鈉溶液5次循環(huán)后的損失％)<B、粗骨料的質量要求應符合以下規(guī)定：①粗骨料和最大料徑，不應超過鋼筋最小凈間距的3／4；對雙層或多層鋼筋結構，不應大于鋼筋最小凈距的1／2：不應大于構件斷面最小邊長的1／4：不應超過素混凝土板厚的l／2：不宜大于80mm，對少筋或無筋結構，應選用較大粗骨粒徑。②含有活性物質、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后，才能使用。③粗骨料應質地堅硬、清潔、不易風化，不含泥團，符合質量標準。粗骨料(碎石或卵石)的質量技術要求表：項次項目指標備注1含泥量(％)≤1不應含有粘土團粒2硫化物及硫酸鹽含量(折算成S0，％)≤0.53有機質含量淺于標準色如深于標準色，應做砂漿強度對比試驗，其強度降低不應大于15％4針片狀顆粒含量(％)≤155堅固性(按硫酸鈉溶液5次循環(huán)后的損失％)<5<3無抗凍要求的混凝土有抗凍要求的混凝土6顆粒密度(t／m3)>2.557吸水率(％)<2．58超徑<5%以厚孔篩檢驗砂、碎石應在進場前按檢查頻率，分批抽樣檢查，通過各項指標檢測，試驗合格后進料。并在進料中加強檢查或抽查試驗?，F(xiàn)場不同粒徑的骨料分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土。③拌和用水，拌和砼的用水應取自來水，如有清潔河水，應經試驗檢查，報監(jiān)理同意使用。④外加劑的種類和質量要求，應符合規(guī)范規(guī)定，并必須根據(jù)施工要求，有明確的針對性，通過配比試驗確定。2、砼配合比：①開工前委托有砼試驗資質的試驗室對準備在工程中使用的砂石骨料及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，并報監(jiān)理工程師批準，未得到批準前不得澆筑砼。②砼配合比應按《水工砼試驗規(guī)程》（SD105-1982），通過計算，試配和調整決定，并按所在部位的工作條件，分別滿足強度、抗?jié)B、抗侵蝕，抗沖刷、抗磨損等性能及施工易和性的要求。③經監(jiān)理工程師批準的砼配合比，在施工中不得更改。當水泥品種和來源的骨料有改變，都必須重新試配，決定新的配合比。④砼澆筑前根據(jù)試驗配合比來確定施工用配合比并隨時根據(jù)天氣、骨料合水量等進行調整，選定的配合比應符合施工中對和易性等的要求。3、砼拌和：①根據(jù)本工程的特點，在施工隊生產區(qū)集中設置拌和站，集中拌和站分兩岸設置，設立砼拌和站2處，以減少運輸距離，防止砼長距離運輸?shù)碾x析現(xiàn)象產生，每處設2臺0.4m3砼拌和機，以滿足砼澆筑強度需要。②砼拌和嚴格按批準的配合比計量入拌，稱量和配水機械裝置應維持良好的準確度以計量法計算，稱量允許偏差：水泥、水<2%，骨料<3%，每天應測定粗細骨料含水量2次，超骨料吸收能力的自由水應計入于有效拌和水，如無足夠的水使骨料吸收，可以加水到骨料可能吸收的水量于拌和中。③砼拌和應均勻，出料時無離析現(xiàn)象，拌和量應按當班澆筑的需要量控制，不準將已初凝或超過規(guī)定時間的砼重拌用于工程，不準用加水或其他方法改變砼的稠度。④砼自全部材料裝入拌和機起，到開始出料止，最短拌和時間不得低于拌和機銘牌標定時間或規(guī)范的規(guī)定。⑤為了及時掌握砼質量情況，應加強對砼拌成物和骨料的檢測。每臺班檢查配合比至少三次，坍落度在機口檢查四次，砼攪拌時間每臺班檢查二次。骨料含水量每臺班檢查一次。工地專門由一名技術員負責后臺砼拌和。4、砼運輸及入倉：砼用動力翻斗車和手拉車運輸，要求車斗密封，防止漏漿，道路應整修堅實平整，防止振動離析。并盡量縮短運輸距離，其出料到澆筑的延續(xù)時間應不超過規(guī)范規(guī)定時間，按各部位砼分別運輸?shù)綕仓c的平臺上，卸在鐵板鋪墊面上，采用機動反斗車運輸直接入倉，根據(jù)構件情況分別采用人工鐵銑入倉和吊斗入倉，對自由卸落高度大于規(guī)范要求時用串筒或溜槽入倉,防止砼離析。如在運輸過程中砼發(fā)生離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次拌和。5、砼振搗：①振搗前基底應經驗收合格后，并應詳細交代操作要點，并落實有實踐經驗的工人專人負責。②砼入模后應稍作平整才可振搗，每層砼未振實前不得加添新砼，邊角部位應加強人工或機械振搗，扦式振搗上層砼應伸入下層5cm，確保層面結合一體。③砼入倉每層厚度控制在30cm左右，用電動插入式振搗器振實，振搗時要快插慢拔，插點間距不大于50cm，振搗器距模板不應小于15cm，每一位置振搗時間以砼不再顯著下況，表面不冒氣泡并開始泛漿為準，一般在10～30秒，扦入式振搗器振搗時應快扦慢拔，拔出不可太快、太猛，以免留下空跡和空洞，對于水平薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實。④砼頂面應原漿二次抹平，壓頂面應在初凝后用鐵板壓光，防止表面出現(xiàn)干縮裂紋。6、砼養(yǎng)護：砼澆筑完畢后12小時內，應及時進行灑水養(yǎng)護，當氣溫低于5℃時，應覆蓋保溫不得向砼灑水，可先蓋一層塑料薄膜，再加蓋麻袋，溫暖天氣灑水養(yǎng)護，炎熱天氣，砼表面加蓋麻袋，并加強灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間跟據(jù)水泥品種氣候條件，一般不得少于14天，干燥情況下，養(yǎng)護時間應不少于28天，并有保溫措施。路面砼強度必須達到設計規(guī)定的行車強度后方可通行。7、砼試塊制作及試驗砼澆筑過程中應按檢驗頻率，隨機取樣做砼試塊規(guī)范養(yǎng)護28天，即送質檢試驗室試驗檢查抗壓強度。對新澆和已結硬砼的取樣和試驗應作出安排，并對每批砼及每種標號的砼都應做試塊，每50-100m3砼至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。8、混凝土的質量控制措施①所有用于砼結構的材料必須經過評價合格，并進行檢測，水泥等廠供材料必須有出廠合格證，不同來源的材料分類堆放，并表明產地、規(guī)格及檢驗結果，不得混合堆放。②嚴格把好立模工藝關，模板安裝要牢固緊密，模板接縫用海綿條嵌固，模板油采用監(jiān)理工程師同意的廠家生產的脫模劑，并涂抹均勻，脫模油不滴入基礎或已澆的砼。③砼拌和按試驗室配合比根據(jù)現(xiàn)場含水量調整用磅稱計量，堅持施工過程中的試驗制度，按規(guī)定次數(shù)進行坍落度檢查，控制坍落度誤差，每班應進行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測，出機口應檢測四次，倉面應檢測兩次，砂、碎石的含水量每班至少檢驗1次，氣溫變化較大或雨天應增加檢驗次數(shù)，根據(jù)實測含水量隨時調整配料單，并記入施工記錄。④砼生產過程中，拌和設備經常檢驗，內容包括砼拌和物的均勻性性檢測，定時在出機口對一盤混凝土近出料先后各取一個試樣(每個試樣不少于30kg)以測定砼密度，其差值應不大于30kg／m3；用篩分法分析測定粗骨料和混凝土中所占百分比，其差值不應大于8％，拌和時間每班至少檢查2次，混凝土各種原材料的配合量，每班至少檢驗3次，衡器隨時抽查，定期校正衡器的準確性，機器及葉片的磨損程度。⑤砼外露表面應及時壓平和抹面，并在砼初凝前進行二次壓面，砼的軸線偏差，頂高程、頂寬、厚度、平整度符合設計要求。模板拆除后砼無缺邊掉角現(xiàn)象,砼表面無蜂窩麻面。⑥砼初凝后及時復蓋塑料膜和雙層草包保溫，并派專人負責及時灑水養(yǎng)護。⑦老砼面上繼續(xù)澆筑上層砼前，先鑿毛沖洗，然后鋪一層3cm厚比砼標號高一級配的水泥砂漿，以確保上下層砼接合良好。⑧固化后的混凝土質量檢驗以在標準條件下養(yǎng)護的試件抗壓強度為主。必要時尚需作抗拉、抗凍、抗?jié)B等試驗。抗壓試件的組數(shù)應按下列規(guī)定制??；⑴不同標號、不同配合比的混凝土，應分別制取試件：⑵厚大結構物、28d齡期每80—200m3⑶非厚大結構物，28d齡期每50—80m3⑷每一工作班至少成型試件1組。⑸混凝土試件應在機口隨機取樣、成型，不得任意挑選，并宜在澆注地點取一定組數(shù)的試件，一組3個試件應取自同一盤混凝土中。砼試塊制作按規(guī)范要求進行，作好標記，試塊制作后要加強養(yǎng)護和及時送試驗室進行強度試壓，及時送試驗室試壓，以便隨時掌握施工情況，保證施工資料的完整、及時。砼施工工藝流程圖澆筑面處理澆筑面處理水泥砂石子水立模鋼筋制作鋼筋綁扎倉面清理磅秤計量砼拌和試塊制作雙膠輪車試驗機動翻斗車砼澆筑拆模灑水養(yǎng)護五、護坡施工（一）本工程上游護坡主要是干砌塊石護坡，干砌塊石厚度為40cm，增設10cm厚的碎石墊層和20cm的中粗砂墊層。1、干砌塊石施工順序干砌塊石施工順序為：砌筑準備→場地清理→施工放線→鋪筑塊石→下一輪施工2、干砌塊石施工方法（1）砌筑準備檢查塊石的硬度和石質風化度是否達到設計要求；塊石的尺寸檢查，邊長在20cm左右，長寬比小于1：3，厚度為40cm。對符合設計要求的單獨堆放備用。（2）場地清理對砌筑體的施工面進行高程控制及平整度測量，對基層的壓實密度進行檢查，并清除基面上的雜物。經監(jiān)理檢查合格后進入下一道工序。（3）施工放線按設計，在基面上放出有代表的砌體的邊緣控制點，用尼龍繩連接各點，用石灰撒出邊緣控制線，經檢查合格后備用。其檢查精度軸線控制誤差不大于50mm，高程控制點誤差不大于20mm。（4）鋪筑塊石在控制線內依線施工。鋪筑時大面朝下，塊石與塊石間卡緊，并用二錘將塊石敲入縫中。對于高出砌筑面大于5cm的尖角，用二錘敲擊，使其嵌入塊石縫中。塊石鋪筑好后，其邊線控制誤差小于20mm，高度小于30mm。（二）本工程下游做草皮護坡大壩下游坡缺失的土方填至標準斷面做草皮護坡。1、草皮護坡施工流程草皮護坡施工工藝流程如下:施工準備測量放樣坡面修整草皮種植草皮維護清場驗收2草皮種植(1)坡面修整施工前按照施工規(guī)范將工作面內的各種雜物、石頭、垃圾清除,集中后運走,根據(jù)測量放樣結果,檢查坡面是否達到設計要求,對不符合要求的部位重新削坡整理直至達到要求.(2)草皮準備全部綠化草皮起運采用人工鏟草皮即包、即運的辦法，運輸中途不停留、不轉運,直達目的，草皮采用堆積式運輸。（3）草皮種植草皮鋪筑工作為人工，工作量大、施工時間較長，為防止施工過程中雨水沖刷，采用分區(qū)隔離施工方案，詳見圖5-14草皮進入施工現(xiàn)場要盡快種植，防止水分散失，并按設計要求準確、規(guī)范種植草皮，草皮的質量符合設計要求，鋪植要均勻，草完畢后必須澆水充足，以保證草皮定根和生長。草皮鋪植后全段面打實2～4次,并淋足根水.3、草皮維護草皮維護保養(yǎng)為期一年,主要工作內容包括澆水、除草、修剪、病蟲害防和對不接收材料之替換，以及確保在合同下正常、健康生長的園藝工作。澆水為確保土壤適當潮濕以達到良好生長，所有草坪均按一定澆水頻率澆水，種植早期保證每天澆2~3次。除草種植區(qū)域每月除雜草一次，所有被去除掉的覆蓋料與土壤均重新填回，除掉的雜草于垃圾搬離工地。施肥（追肥）兩次施用速效氮磷鉀化學肥料顆粒，比例15:15:15。第一次施肥在年春，第二次在初秋。施肥（追肥）量為：草坪及地被植物250克/m2。病蟲害防治檢查植物是否被病蟲感染，針對感染特征、種類及時清除所有害蟲。保護損壞保護種植區(qū)內植物，防止侵襲破壞，為保護植物本身特色進行適當修剪。由于設計或其他原因引起的損壞，進行重新補種。清潔施工完畢后做到人走場清，將各種垃圾、雜物全部運走并清洗干凈現(xiàn)場。4、質量保證措施及方法（1）組織有經驗、高素質的園林綠化施工隊，配備專業(yè)技術人員指導和協(xié)調現(xiàn)場施工。（2）需求，預先選擇草皮儲存量大、質量好的苗圃場。（3）嚴格控制草皮品種和質量，草皮出土前應澆水，起苗包裝、運送整個過程均注意根部保濕，起苗后應盡快栽植，做到隨起隨載。（4）草皮保證覆蓋密度達98%以上，且保持與地面的固定。（5）維護期間，保證澆水頻率、除草、追肥要及時，發(fā)現(xiàn)病蟲害及時施放有效農藥。六、清基、基礎處理1、基坑清理采用人工配合挖掘機、推土機將清理范圍內的表土、草根、石塊、雜物、淤泥等堆積成堆，后用挖掘機挖裝、自卸汽車運輸渣料至棄渣場分類堆放整齊，對可利用渣料采用彩條布覆蓋保護，在上土前應將堤基平整壓實?；浊謇矸秶由熘撂钪履_線外側50CM。2、清基如有墳墓、房基、水井、泉眼、地道、各類洞穴、地質探孔、豎井、試坑以及應拆除的建筑物，均應按設計要求加以徹底清除及處理。所有坑以及應拆除的建筑物，均應按設計要求加以徹底清除及處理。所有坑塵均應按堤身填筑要求分層壓實填平。3、基坑填筑必須待基面及堤基清除與處理檢驗合格后才能進行。驗收合格的堤基應及時填筑。如因故延擱，在填筑前應予以復檢，不合格的部位須再作處理，直至合格為止。4、所有開挖、清除出來的料物廢碴均應運到指定場地堆放，不得隨地棄置，更不得與筑堤土料混雜。5、如在清基過程中發(fā)現(xiàn)地質情況與設計有較大差異時，應協(xié)同設計和勘控試驗單位進行補充或作補救措施。6、基坑開挖如有積水應及時引導或抽排，堤身填筑不宜在水中施工。當基坑開挖較深厚感情、地下水位較高時，應注意開挖邊坡的穩(wěn)定。如發(fā)現(xiàn)有嚴重冒沙、流土等現(xiàn)象，應及時與設計單位研究，采取措施，防止滑坡、埋坑等事故的發(fā)生?；尤缬腥蹜枰砸骰蚍舛拢鐚俪袎核畱獏f(xié)同勘探、設計單位，共同研究處理。7、根據(jù)基坑加固處理措施及具體施工條件，選定施工機具，并在現(xiàn)場先進行施工試驗，以取得能達到預期效果的施工試驗參數(shù)；根據(jù)有關施工條件，施工技術要求與試驗參數(shù)制定的施工細則，組織實施。8、基坑處理完畢后，應進行隱蔽工程驗收，合格后方能進行基坑填筑。七、防滲工程本工程主壩采用粘土斜墻防滲。1、粘土斜墻所采用的粘土類型由建設單位提供，然后由施工單位挖運填筑。2、粘土回填工程可利原堤頂路面，故在施工防滲墻期間應本身盡量少破壞原有路面的原則，這樣，即便于防滲墻的施工，同時對將來路面的恢復也大有好處。3、粘土回填時要分層機械夯實，每50cm碾壓一次。4、粘土斜墻上面鋪設干砌塊石。八、白蟻防治白蟻防治采取清除壩體內白蟻巢、做防蟻毒土層和環(huán)境滅蟻等措施。第六章施工總進度計劃及工期保證措施一、指導思想在確保工程質量的前提下，按期按質完成工程內容；采取科學合理，扎實有效的措施，確保實現(xiàn)工期提前的目標。二、施工總進度計劃1、積極響應招標文件的要求，根據(jù)工程特點、我公司的施工經驗及招標文件工期的要求，計劃