預(yù)埋件加固方案

四川大學(xué)多學(xué)科交叉研究創(chuàng)新大樓工程幕墻預(yù)埋件加固施工方案四川大學(xué)多學(xué)科交叉研究創(chuàng)新大樓幕墻后置埋件加固施工方案四川永志建設(shè)有限責(zé)任公司二零一九年七月幕墻后置埋件加固施工方案幕墻施工簡介本工程的幕墻主要系統(tǒng)為局部鋼結(jié)構(gòu)半隱框玻璃幕墻及局部鋁合金半隱框玻璃幕墻，幕墻施工總面積約3200平方米左右。其中全鋁合金半隱框玻璃幕墻，面積約1550平方米。主龍骨（豎料）為鋁材明框，規(guī)格為140x65x3mm厚，立柱牌號為6063-T6，橫梁為鋁材60x60x2.5mm厚，牌號為6063-T5。鋼矩管半隱框幕墻：豎龍骨（豎料）規(guī)格為鋼矩管120x80x5mm厚，橫梁為鋼方管60x60x4mm厚鋼方管。共計約1650平米左右。玻璃均為6+12a+6LOW-E中空玻璃。付框粘接與中空膠均采用硅酮結(jié)構(gòu)膠。原設(shè)計圖中幕墻采用200*300*10的預(yù)埋件，在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工前將預(yù)埋件按設(shè)計圖要求安裝好后將預(yù)埋件澆筑在主體結(jié)構(gòu)中。幕墻施工前，經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核，個別部位的預(yù)埋件位置偏移，經(jīng)設(shè)計明確采用后置預(yù)埋件化學(xué)螺栓的錨固方式施工。預(yù)埋件采用200*300*10Q235B鍍鋅鋼板，化學(xué)螺栓采用M12*160（鋁材龍骨）及M16*190（鋼龍骨）的規(guī)格。后置預(yù)埋件加固措施1.問題原因分析在現(xiàn)場施工時，檢查發(fā)現(xiàn)4層與5層的ZJMQ-2幕墻預(yù)埋件安裝時，個別地方的化學(xué)螺栓露出結(jié)構(gòu)墻外，拉拔承載力10kn達(dá)不到設(shè)計要求。經(jīng)現(xiàn)場勘察分析，出現(xiàn)的這種問題的主要原因是鉆孔時鉆頭不垂直孔洞朝墻表面傾斜，化學(xué)螺栓埋置好后螺帽緊固時，將表面砼拉裂而脫落。引起化學(xué)螺栓螺桿裸露。2.處理措施該部位的幕墻位于窗臺上，后置預(yù)埋件受力方式有兩種，一種為上部幕墻傳遞下來的重力，通過后置預(yù)埋件傳遞到主體結(jié)構(gòu)。另一種為當(dāng)幕墻受到風(fēng)荷載時幕墻受到風(fēng)的正壓力，幕墻上部荷載越大，后置預(yù)埋件與窗臺的摩擦力越大，抵抗風(fēng)的正壓力也就越大。根據(jù)該部位的受力特點(diǎn)，在風(fēng)荷載與重力荷載的作用下，后置預(yù)埋件的四顆化學(xué)螺栓有一顆松動，對后置預(yù)埋件的穩(wěn)定性影響不大。為確保幕墻的施工質(zhì)量，以及要求施工班組規(guī)范施工，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對現(xiàn)場出現(xiàn)的極少數(shù)的個別這種情況進(jìn)行加固整改（詳見下圖）。采取在后置預(yù)埋件的化學(xué)螺栓孔洞拉裂的一側(cè)加設(shè)100*200*10的鍍鋅鋼板作補(bǔ)強(qiáng)加固。采用200*100*10的Q235B的鍍鋅鋼板作加固。鋼板上化學(xué)螺栓孔洞距外側(cè)30mm處鉆15*30的條形孔。根據(jù)鍍鋅鋼板的大小及加工開孔尺寸用硬紙板做模型，放入需要加固的位置上，標(biāo)出化學(xué)錨栓孔孔位。采用大于化學(xué)螺栓M12*160直徑2mm的鉆頭進(jìn)行沖擊鉆孔。鉆孔時鉆頭向墻厚的中部傾斜5o-10o?？咨畈恍∮?20mm。采用鼓風(fēng)機(jī)朝孔內(nèi)吹風(fēng)，將孔內(nèi)灰塵清理干凈。放入專用化學(xué)藥劑后，將螺栓插入孔底。待化學(xué)螺栓凝固后將鋼板放置好，再用螺帽進(jìn)行緊固。由于化學(xué)螺栓稍有傾斜，螺帽下需加設(shè)平墊片和彈簧墊片。螺栓緊固好后，將加固鋼板與原安裝的后置預(yù)埋件進(jìn)行焊接，焊縫均為三級焊縫,焊縫均需滿焊。滿焊后按原設(shè)計做好防銹處理。將原后置預(yù)埋件孔洞拉裂的裸露在外的化學(xué)螺栓采用高一個等