工序管理制度

—工序管理制度工序管理制度1

1、主題及適用范圍

為了強(qiáng)化工序質(zhì)量管理，有效掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)影響質(zhì)量特性的諸項(xiàng)因素，以得到穩(wěn)定的制造過(guò)程，保證產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)效率的穩(wěn)定提高，特制訂本制度。

2、工序質(zhì)量掌握程序

2.1工序質(zhì)量掌握點(diǎn)設(shè)置原則

凡符合以下條件之一者，應(yīng)建立質(zhì)控點(diǎn)：

2.1.1按《質(zhì)量特性重要度分級(jí)》中屬關(guān)鍵（a級(jí)〉特性的工序。

2.1.2加工工藝有特別要求或?qū)ο碌拦ば蛴杏绊懙年P(guān)鍵的工序或工序的關(guān)鍵部位。

2.1.3常常顯現(xiàn)不良品或質(zhì)量長(zhǎng)期不穩(wěn)定狀態(tài)工序。

2.1.4用戶比擬集中反映不良環(huán)節(jié)。

2.2工序質(zhì)量掌握點(diǎn)設(shè)置

工序質(zhì)量掌握點(diǎn)的設(shè)置由技術(shù)科依據(jù)質(zhì)控點(diǎn)設(shè)置原則確定。車間不得擅自取消或更改質(zhì)控點(diǎn)。車間增減質(zhì)控點(diǎn)必需向技術(shù)科申報(bào)，按工序質(zhì)量掌握點(diǎn)的管理程序辦理審批手續(xù)。

2.3工序質(zhì)量掌握的程序（見(jiàn)工序質(zhì)量掌握程序圖〉。

3、工序原量掌握對(duì)各部門(mén)要求及考查方法

3.1對(duì)技術(shù)科的要求

3.1.1按建立質(zhì)控點(diǎn)的原則確定質(zhì)控點(diǎn)，編制下達(dá)《工序質(zhì)量掌握點(diǎn)明細(xì)表》，同時(shí)，組織質(zhì)檢科、供應(yīng)部、生產(chǎn)車間等部門(mén)進(jìn)行工序分析。依據(jù)《工序質(zhì)量掌握點(diǎn)明細(xì)表》制訂《工序質(zhì)量分析表》、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《工裝周期檢驗(yàn)卡》等，并依據(jù)車間生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際情況和工序質(zhì)量掌握原則，按時(shí)調(diào)整質(zhì)控點(diǎn)，完善質(zhì)保文件。

3.1.2進(jìn)行工序力量分析，把影響工序質(zhì)量特性的主要因素和相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)編入《工序質(zhì)量分析表》。

3.1.3依據(jù)車間質(zhì)控點(diǎn)反應(yīng)表情況按時(shí)進(jìn)行分析、處理，并現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)指導(dǎo)，每月對(duì)質(zhì)控點(diǎn)質(zhì)量保證文件執(zhí)行情況進(jìn)行檢查一次，并做好記錄。

3.1.4對(duì)質(zhì)控點(diǎn)長(zhǎng)期不穩(wěn)定因素應(yīng)實(shí)行措施解決。

3.1.5考查由技術(shù)科抽查。

3.1.6認(rèn)真參與工序分析活動(dòng)，制訂檢驗(yàn)規(guī)程，編制“檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)”

3.1.7檢驗(yàn)員要熟識(shí)本耳職只范圍內(nèi)的`工序質(zhì)量掌握點(diǎn)及某掌握方法，嚴(yán)格按檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，幫助操按時(shí)發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量特性的不穩(wěn)定因素，并幫助解決。

3.1.8技術(shù)科應(yīng)催促檢驗(yàn)員按檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄并按時(shí)向技術(shù)科反應(yīng)信息，3.1.9考核自查，技術(shù)科抽查，納入質(zhì)量考核。

3.1.10對(duì)不穩(wěn)因素強(qiáng)化分析，按時(shí)實(shí)行有效措施解決。

3.2對(duì)生產(chǎn)科的要求

3.2.1質(zhì)控點(diǎn)計(jì)量器具抽、送檢率達(dá)XX%，合格率達(dá)98%以上，當(dāng)抽查低于這一指標(biāo)時(shí)，按時(shí)調(diào)整檢定周期。

3.2.2強(qiáng)化對(duì)質(zhì)控點(diǎn)計(jì)量器具的巡回檢查工作，按時(shí)發(fā)現(xiàn)非正常運(yùn)用計(jì)量器具情況，并催促訂正。

3.2.3催促車間做好三級(jí)保養(yǎng)、裝備三檢和預(yù)防性修理。保證質(zhì)控點(diǎn)的裝備完好率達(dá)XX%。

3.2.4考查由生產(chǎn)科抽查。

3.3對(duì)車間的要求

3.3.1車間要主動(dòng)協(xié)作各職能科室不斷完善工序質(zhì)量保證文件，并由車間技術(shù)主任負(fù)責(zé)車間質(zhì)控點(diǎn)管理工作，負(fù)責(zé)日常檢查、催促、指導(dǎo)操。嚴(yán)格執(zhí)行《工藝守則》、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》等有關(guān)質(zhì)量保證文件并做好記錄，填好反應(yīng)表。

3.3.2車間設(shè)一名質(zhì)控點(diǎn)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)做好質(zhì)控點(diǎn)的檢查驗(yàn)證和進(jìn)行提高工序力量的分析。依據(jù)質(zhì)量保證文件的要求，對(duì)質(zhì)控點(diǎn)的原始數(shù)據(jù)資料進(jìn)行審核、歸檔。每月將檢查分析情況匯總上報(bào)技術(shù)科。

3.3.3操必需嚴(yán)格按工藝守則或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作。正確運(yùn)用圖表，認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄，精確記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，不得弄虛作假。因故中斷應(yīng)在圖表上說(shuō)明停留日期、原因等以便備查。

3.3.4在生產(chǎn)過(guò)程中操發(fā)現(xiàn)異樣情況時(shí)，應(yīng)立刻實(shí)行措施使生產(chǎn)過(guò)程正常。如不能排解不穩(wěn)定因素，應(yīng)實(shí)行措施解決。車間如不能排解不穩(wěn)定因素，應(yīng)立刻將信息反應(yīng)技術(shù)科，3.3.5考查由車間自查，技術(shù)科抽查。

4、工序質(zhì)量掌握點(diǎn)的撤消

由于工序質(zhì)量提高，已經(jīng)能按工藝文件正常操作和管理，或由于質(zhì)量要求轉(zhuǎn)變，不需要特別掌握的質(zhì)控點(diǎn)可撤消，但必需由車間填寫(xiě)'質(zhì)控點(diǎn)撤消審核表'報(bào)技術(shù)科，經(jīng)技術(shù)科驗(yàn)審后在'審核表'上簽字，辦理撤消手續(xù)。車間不得自行取消或更改。

5、質(zhì)控點(diǎn)的標(biāo)志和記錄的管理

5.1質(zhì)控點(diǎn)的標(biāo)志牌

5.1.1技術(shù)科負(fù)責(zé)制作、發(fā)放、更改和撤消標(biāo)志牌。

5.1.2各質(zhì)控點(diǎn)所在班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)妥當(dāng)保管標(biāo)志牌。

5.2質(zhì)控點(diǎn)的記錄

5.2.1質(zhì)控點(diǎn)活動(dòng)記錄各相關(guān)部門(mén)應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)，并報(bào)技術(shù)科。

5.2.2技到這科負(fù)責(zé)記錄的搜集、匯總、考核和管理。

工序管理制度2

1、手工操作人員應(yīng)留意不被工具損害。

2、但凡與紙張等可烯物打交道的工序，不準(zhǔn)在工房?jī)?nèi)抽烤、烤火。

3、凡與粉塵接觸的`工人應(yīng)帶好口罩，防止粉塵的損害。

4、無(wú)藥工序人員除送半成品外不準(zhǔn)進(jìn)入有藥工區(qū)工房。

5、凡有電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的工序應(yīng)留意電機(jī)升溫不行燙手，假如電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)或聲響不正常必需立刻關(guān)閉電機(jī)，檢修正常后運(yùn)用。

工序管理制度3

1、主題內(nèi)容

本制度規(guī)定了我廠質(zhì)控點(diǎn)及特別工序裝備的管理要求。

2、管理要求

產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，常常顯現(xiàn)不合格，對(duì)下道工序或產(chǎn)品性能有重大影響的工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn)。對(duì)產(chǎn)品性能有較大影響且加工缺陷僅運(yùn)用時(shí)才能暴露的工序?yàn)樘貏e工序。

2.1質(zhì)控點(diǎn)及特別工序裝備操作.人員必需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

2.2質(zhì)控點(diǎn)及特別工序裝備要進(jìn)行預(yù)隴性修理保養(yǎng)，確保裝備完好率X%，必要時(shí)進(jìn)行裝備認(rèn)可。

2.3質(zhì)控點(diǎn)及特別工序裝備由固定的'修理人員每天花分鐘按對(duì)裝備進(jìn)行檢查。

2.4嚴(yán)格按《裝備維護(hù)保養(yǎng)制度》對(duì)質(zhì)控點(diǎn)、特別工序裝備細(xì)心維護(hù)，認(rèn)真保養(yǎng)，

確保裝備常常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，供應(yīng)部強(qiáng)化檢查力度，嚴(yán)格考核。每次日常維護(hù)保養(yǎng)抽查必需在分以上，一級(jí)保養(yǎng)必需保質(zhì)保量完成，驗(yàn)收合格，二級(jí)保養(yǎng)裝備科應(yīng)重點(diǎn)考慮布置計(jì)劃，并由通常周期二年定為一年。

2.5：對(duì)質(zhì)控點(diǎn)及特別工序裝備施行三優(yōu)先優(yōu)先修理、優(yōu)先保養(yǎng)、優(yōu)先備件。

工序管理制度4

1.目的：制訂本標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了強(qiáng)化生產(chǎn)車間的`生產(chǎn)工序掌握點(diǎn)的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2.范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)車間。

3.責(zé)任：車間、生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施負(fù)責(zé)。

4.內(nèi)容：

4.1.對(duì)藥品生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)按工藝要求掌握工藝參數(shù)，依據(jù)每個(gè)藥品生產(chǎn)的實(shí)際過(guò)程制定工序管理點(diǎn)（關(guān)鍵掌握點(diǎn)）。

4.2.工序管理點(diǎn)應(yīng)綜合以下管理點(diǎn)。

4.2.1.工藝、質(zhì)量管理點(diǎn)。

4.2.2.裝備管理點(diǎn)。

4.2.3.安全管理點(diǎn)。

4.2.4.衛(wèi)生管理點(diǎn)。

4.2.5.定置管理點(diǎn)。

4.3.以下情況之一的工序列為管理點(diǎn)。

4.3.1.關(guān)鍵工序或關(guān)鍵崗位；

4.3.2.顯現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、裝備等事故較多的工序；

4.3.3.技術(shù)要求高，或特別工序（如灌裝過(guò)程）。

4.3.4.對(duì)下道工序加工或裝配有重大影響的工序。

4.4.工序管理點(diǎn)由生產(chǎn)車間提出并確定適宜管理手段，經(jīng)生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部審批后可列入工序管理點(diǎn)明細(xì)表。

4.5.工序管理點(diǎn)檢查由生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部雙方負(fù)責(zé)。

4.6.每年對(duì)已定的工序管理點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一次整頓，管理點(diǎn)增減工作程序同4.4。

工序管理制度5

為了強(qiáng)化管理，提高效率，到達(dá)降耗升質(zhì)，互惠雙贏目的.，特制定以下制度。

一、嚴(yán)格遵守《生產(chǎn)車間十禁令》，聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從分配，發(fā)揚(yáng)以老帶新，團(tuán)結(jié)互助的工作作風(fēng)，主動(dòng)主動(dòng)保質(zhì)按量完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

二、按時(shí)上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請(qǐng)假，未批不上班者作曠工處理。曠工按半天扣一天工資標(biāo)準(zhǔn)賠償公司損失；遲到、早退按每分鐘一元錢(qián)處理。

三、上班時(shí)，按要求配帶勞保防護(hù)用品，負(fù)責(zé)人要認(rèn)真做好裝備、網(wǎng)版、油漆調(diào)試和前置作業(yè)工作，確保上班后全組人員能快速、安全、順暢投入工作中。

四、洗片前要觀察玻璃尺寸是否與加工規(guī)格相符，檢查外表有無(wú)明顯缺陷、氣泡、雜質(zhì)、裂痕，凡超出工序品質(zhì)范圍情況要按時(shí)反應(yīng)或挑出，不讓廢品流到下工序。

五、封邊時(shí)要檢查反腐油印刷質(zhì)量，對(duì)裂痕、氣泡、漏油、透光、封邊不牢等影響玉砂效果情況，不要上架玉砂，要按時(shí)反應(yīng)上工序快速修復(fù)、處理。若把關(guān)不嚴(yán)造成損失，責(zé)任人和小組按價(jià)酌情擔(dān)當(dāng)損失。

六、玉砂起吊時(shí)，要輕起輕下，嚴(yán)把玉砂每個(gè)工序環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，按要求掌握各邊的時(shí)間、速度，確保無(wú)漏砂、毛邊、污漬、印痕、破損等異況。

七、玉砂品要按時(shí)沖洗潔凈，過(guò)清洗機(jī)后，要檢查每個(gè)玉砂圖案是否達(dá)標(biāo)，不良品嚴(yán)禁流向下工序；合格品外表必需潔凈無(wú)水痕，下片放架時(shí)，玻璃間底邊要緊密靠攏無(wú)間隙。

八、良品交下工序時(shí)，必需按對(duì)方要求把產(chǎn)品送到指定位置，且正確填寫(xiě)流程卡進(jìn)行交接簽收。簽收的流程卡為工資計(jì)算憑證，要妥當(dāng)保管按時(shí)上交。

九、下班前要按時(shí)整理工作現(xiàn)場(chǎng)，把報(bào)廢品、不良品按要求清顯現(xiàn)場(chǎng)或返工或交上工序處理，并做好當(dāng)班各工作報(bào)表。

十、下班后要清潔好區(qū)域衛(wèi)生，各物品歸好位。定期進(jìn)行裝備維護(hù)保養(yǎng)，堅(jiān)持做好每天班前計(jì)劃統(tǒng)籌會(huì)議和班后總結(jié)教育會(huì)議。

工序管理制度6

科室質(zhì)量掌握小組是醫(yī)療質(zhì)量管理體系的重要組成部分，科主任是科室醫(yī)療質(zhì)量的第一責(zé)任人?？剖屹|(zhì)控小組職責(zé)如下：

1、各科室醫(yī)療質(zhì)量掌握小組由科主任、護(hù)士長(zhǎng)和其他相關(guān)人員人組成。

2、在科主任的領(lǐng)導(dǎo)和院質(zhì)控科的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)本科室醫(yī)、護(hù)質(zhì)量掌握檢查工作，每份終末病歷由科主任和質(zhì)控小組成員負(fù)責(zé)質(zhì)控達(dá)標(biāo)。

3、結(jié)合本專業(yè)特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)，制定及修訂本科室疾病診療常規(guī)、藥物運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)并實(shí)施，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，與績(jī)效工資掛鉤。

4、定期科室人員學(xué)習(xí)醫(yī)療、護(hù)理常規(guī)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。

5、對(duì)各種醫(yī)療文書(shū)的書(shū)寫(xiě)情況按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查（病歷、處方、申請(qǐng)單、報(bào)告單、護(hù)理等），并做好質(zhì)量檢查記錄。

6、對(duì)執(zhí)行十三項(xiàng)核心制度情況進(jìn)行檢查。對(duì)各項(xiàng)護(hù)理制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

7、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題按時(shí)報(bào)告科主任并提出改進(jìn)看法。

8、定期分析評(píng)判本科室各階段醫(yī)療質(zhì)量動(dòng)態(tài)，總結(jié)歸納，并對(duì)需改進(jìn)的內(nèi)容提出整改看法報(bào)告科主任批準(zhǔn)，幫助科主任催促落實(shí)。

9、定期向院質(zhì)控科反應(yīng)本科室質(zhì)控工作進(jìn)行情況，對(duì)違犯醫(yī)療規(guī)章制度及操作規(guī)程造成后果的'大事，寫(xiě)出書(shū)面材料按時(shí)上報(bào)院醫(yī)療質(zhì)量管理委員會(huì)。

10、對(duì)住院病歷進(jìn)行歸檔前自查，各病區(qū)在不影響病歷按時(shí)歸檔的前提下，依據(jù)《病歷書(shū)寫(xiě)根本標(biāo)準(zhǔn)》和《靈武市人民醫(yī)院住院病歷書(shū)寫(xiě)質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》中的工程內(nèi)容進(jìn)行自查，按時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷按時(shí)補(bǔ)充訂正。

11、參與醫(yī)療質(zhì)控辦公室的會(huì)議，反映問(wèn)題。搜集與本科室有關(guān)的問(wèn)題，提出整改措施并實(shí)施。

工序管理制度7

1、主題內(nèi)容

本制度規(guī)定了我廠質(zhì)控點(diǎn)及特別工序裝備的管理要求。

2、管理要求

產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，常常顯現(xiàn)不合格，對(duì)下道工序或產(chǎn)品性能有重大影響的`工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn)。對(duì)產(chǎn)品性能有較大影響且加工缺陷僅運(yùn)用時(shí)才能暴露的工序?yàn)樘貏e工序。

2.1質(zhì)控點(diǎn)及特別工序裝備操作.人員必需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

2.2質(zhì)控點(diǎn)及特別工序裝備要進(jìn)行預(yù)隴性修理保養(yǎng)，確保裝備完好率XX%，必要時(shí)進(jìn)行裝備認(rèn)可。

2.3質(zhì)控點(diǎn)及特別工序裝備由固定的修理人員每天花10分鐘按對(duì)裝備進(jìn)行檢查。

2.4嚴(yán)格按《裝備維護(hù)保養(yǎng)制度》對(duì)質(zhì)控點(diǎn)、特別工序裝備細(xì)心維護(hù)，認(rèn)真保養(yǎng)，確保裝備常常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，供應(yīng)部強(qiáng)化檢查力度，嚴(yán)格考核。每次日常維護(hù)保養(yǎng)抽查必需在90分以上，一級(jí)保養(yǎng)必需保質(zhì)保量完成，驗(yàn)收合格，二級(jí)保養(yǎng)裝備科應(yīng)重點(diǎn)考慮布置計(jì)劃，并由通常周期二年定為一年。

2.5對(duì)質(zhì)控點(diǎn)及特別工序裝備施行三優(yōu)先：優(yōu)先修理、優(yōu)先保養(yǎng)、優(yōu)先備件。

工序管理制度8

1.遵守國(guó)家醫(yī)療衛(wèi)生法律法規(guī)，以及醫(yī)院各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.聽(tīng)從科長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行科長(zhǎng)確定。

3.負(fù)責(zé)完成科室各項(xiàng)日常工作和事務(wù)。

4.依據(jù)科室分工，完成醫(yī)療質(zhì)量管理、掌握的.各項(xiàng)工作任務(wù)。

5.做好各類工作文件、檔案、數(shù)據(jù)、信息的整理和歸檔管理。

7.向相關(guān)科室或部門(mén)做好醫(yī)院質(zhì)量管理政策措施的解釋工作，并指導(dǎo)各科室完成質(zhì)量掌握任務(wù)和目標(biāo)。

8.按時(shí)發(fā)現(xiàn)各科室或部門(mén)日常工作中存在的醫(yī)療質(zhì)量問(wèn)題或缺陷，認(rèn)真記錄、歸納總結(jié)，并按時(shí)向科長(zhǎng)匯報(bào)。

9.向科長(zhǎng)提出工作看法和建議。

10.努力學(xué)習(xí)醫(yī)療質(zhì)量管理專業(yè)理論學(xué)問(wèn)和方法，認(rèn)真實(shí)踐、總結(jié)和提高。

工序管理制度9

1、在專管院長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全員的全面質(zhì)量管理。

2、負(fù)責(zé)制定醫(yī)院各部門(mén)、科室的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施方案，負(fù)責(zé)搜集、整理、分析、

反應(yīng)全院醫(yī)療質(zhì)量信息，并提出改進(jìn)看法。

3、負(fù)責(zé)定期抽查出院病歷，門(mén)診病歷以及處方質(zhì)量，每季度出一期質(zhì)量分析簡(jiǎn)

訊，按時(shí)抽查結(jié)果反應(yīng)給有關(guān)科室。