公路施工安全操作規(guī)程匯總詳解

甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編目 錄1.MG50起重機(jī)安全操作規(guī)程 12.混凝土輸送泵安全操作規(guī)程 53.發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程 84.砼攪拌站安全操作規(guī)程 115.電焊機(jī)安全操作規(guī)程 136.氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程 157.鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程 198.鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 209.調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 2110.彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 2511.輪胎式裝載機(jī)安全操作規(guī)程 2412.機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程 2513.插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程 3014.附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程 2815.灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 2916.空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 3117.卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 3218.混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 5519.混凝土輸送泵操作手安全操作規(guī)程 5620.混凝土攪拌運(yùn)輸車司機(jī)安全操作規(guī)程 5721.起重運(yùn)輸機(jī)械操作工安全操作規(guī)程 5922.自卸汽車司機(jī)安全操作規(guī)程 6223.場內(nèi)機(jī)動(dòng)車司機(jī)安全操作規(guī)程 631甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編24.電工安全操作規(guī)程 6625.起重工（掛鉤工、信號(hào)工）安全操作規(guī)程 6726.電焊工安全操作規(guī)程 6927.氣焊工安全操作規(guī)程 7128.鋼筋工安全操作規(guī)程 7229.預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全操作規(guī)程 7330.模板工安全操作規(guī)程 7431.混凝土運(yùn)輸安全操作規(guī)程 7532.混凝土澆注與振搗安全操作規(guī)程 7633.混凝土養(yǎng)護(hù)安全操作規(guī)程 7734.后張法安全操作規(guī)程 7835.手工加工與綁扎安全操作規(guī)程 8036.注漿安全操作規(guī)程 8137.道路施工爆破安全操作規(guī)程2甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編MG50起重機(jī)安全操作規(guī)程起重機(jī)應(yīng)有專人開車，司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專門的訓(xùn)練，熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車；嚴(yán)禁非司機(jī)開車；司機(jī)工作時(shí)，只聽地面專門人員指揮(并且只能有一人指揮)。但無論什么人發(fā)出停車信號(hào)時(shí)均應(yīng)停車，查明情況再開車；每日每次開車前，必須檢查所有的機(jī)械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑；每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時(shí)，司機(jī)應(yīng)先將重物升至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時(shí)制動(dòng)。禁止傾斜吊運(yùn)物品、禁止超負(fù)荷使用起重機(jī)吊運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號(hào)(電鈴)。禁止人隨物品一起升降。不允許長時(shí)間吊重于空中停留，起重機(jī)吊重重物時(shí)，司機(jī)和地面指揮人員不得離開。禁止在大車梁和小車架上堆放工具、零件，以免跌落傷人。交接班時(shí)，兩個(gè)班的司機(jī)應(yīng)共同檢查全機(jī)的機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備情3甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編況，并填寫司機(jī)日表。檢修時(shí)應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”牌子，以免誤開車造成重大事故。起重機(jī)工作完畢，開到指定地點(diǎn)，將所有手柄均切換到零位，切斷電源。突然斷電時(shí)，要將主電路開關(guān)切斷，將所有控制手柄轉(zhuǎn)至零位。露天不工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)夾緊夾軌器，防止滑溜。禁止六級(jí)以上風(fēng)力工作。4甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編混凝土輸送泵安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備1.電機(jī)電氣元件的檢查1.1操作盤、遠(yuǎn)控盒上所有的開關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。電控柜內(nèi)空氣開關(guān)也應(yīng)處于相應(yīng)“關(guān)”的位置。1.2電氣元件不允許有斷線、脫線、觸頭螺釘松動(dòng)和短路現(xiàn)象。5甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編1.3用500V搖表測量各電機(jī)絕緣電阻，其電阻值要求大于 1M歐姆。2.對(duì)混凝土泵的檢查2.1油箱里的液壓油、潤滑油脂泵和油杯內(nèi)潤滑油脂應(yīng)足夠。2.2在維修或加油后在啟動(dòng)時(shí)，主油泵應(yīng)先排氣。2.3扳動(dòng)潤滑油泵手把和旋轉(zhuǎn)游標(biāo)蓋，使各點(diǎn)均得到良好潤滑。3.安全注意事項(xiàng)3.1檢查周圍環(huán)境有無易燃易爆氣體、物品。3.2拖泵使用前一定要按要求接好三項(xiàng)電源和接地保護(hù)裝置。3.3嚴(yán)禁將手伸進(jìn)料斗內(nèi)、水箱里，以免傷人。二．混凝土泵的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)1．將氣門開關(guān)QF1撥到合的位置。2．操作控制電源旋鈕，控制電路電源已接通，點(diǎn)擊點(diǎn)動(dòng)，并檢查轉(zhuǎn)向是否正確，否則應(yīng)任意對(duì)換二相電源。3．按下電機(jī)控制按鈕，待主電機(jī)由“Y”轉(zhuǎn)到“△”運(yùn)行后，按鈕指示燈亮，此時(shí)方可進(jìn)行下一步驟。4．檢查整機(jī)有無異常噪音，濾油器是否堵塞。5．按下正泵啟動(dòng)按鈕，此時(shí)混凝土活塞開始運(yùn)動(dòng)，觀察主油缸、擺動(dòng)油缸換向是否正常，各管夾是否松動(dòng)，各管接頭是否漏油。6．當(dāng)出現(xiàn)阻管需反泵時(shí)，按下反泵啟動(dòng)即可，但反泵不宜過多，否則6甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編會(huì)使堵管更加嚴(yán)重。7．工作時(shí)遇緊急情況直接按急停按鈕停機(jī)，重新開機(jī)應(yīng)保證：操作盤、遠(yuǎn)控盒上開關(guān)處于“關(guān)”的位置。電控柜內(nèi)空氣開關(guān)也應(yīng)處于相應(yīng)“關(guān)”的位置。7甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程一、運(yùn)行前檢查1.機(jī)組周圍及表面是否有雜物阻礙。2.機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)通道是否暢通。3.水箱冷卻液面是否正常。4.空氣濾清器是否指正常。5.潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。6.燃油閥是否打開，燃油供給是否正常。7.電瓶電纜是否連接正確。8.發(fā)電負(fù)載設(shè)備是否準(zhǔn)備好，當(dāng)發(fā)電機(jī)直接帶負(fù)載時(shí)，啟動(dòng)前，機(jī)組必須分?jǐn)嗫諝忾_關(guān)。（但帶自動(dòng)切換的機(jī)組應(yīng)先合上空氣開關(guān)）8甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編二、運(yùn)行1.機(jī)組進(jìn)入全速運(yùn)行，發(fā)電機(jī)電壓、頻率正常穩(wěn)定后，操作人員可將空氣開關(guān)合上。2.機(jī)組在運(yùn)行中，操作人員還應(yīng)經(jīng)常觀察了解機(jī)組運(yùn)行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預(yù)報(bào)警指示、燃油箱油位情況等運(yùn)行參數(shù)，并定時(shí)對(duì)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄。3.機(jī)組正常停機(jī)前，首先將負(fù)載分離，然后將機(jī)組空載運(yùn)行一定時(shí)間后2-5分鐘），讓機(jī)組得到充分冷卻后停機(jī)。三、運(yùn)行后1.檢查機(jī)組有無“三漏”現(xiàn)象（潤滑油、燃油、冷卻液）。2.關(guān)閉燃油閥。3.關(guān)閉機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)設(shè)施。4.關(guān)閉發(fā)電機(jī)組輸出空開。5.關(guān)閉控制屏電源鑰匙開關(guān)，取出鑰匙，妥善保管。6.長時(shí)間停機(jī)或進(jìn)行機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須將機(jī)組啟動(dòng)電瓶負(fù)極電纜拆除，必要時(shí)還應(yīng)放盡燃油和冷卻液等。9甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編10甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編砼攪拌站安全操作規(guī)程攪拌機(jī)操作人員必須持證上崗，操作室操作人員能夠熟練使用操作系統(tǒng)；非操作人員未經(jīng)允許禁止進(jìn)入攪拌站。工作人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報(bào)告。3.啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。4.每次使用前，由專業(yè)電工檢查各電路是否完好，確保電路正常；檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器、是否完好，如有損害及時(shí)修理完好后方可使用；檢查各主令開關(guān)按鈕、指示燈、等的可靠性，如有故障，經(jīng)專業(yè)人員修理完好后，方可開機(jī)操作。操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，必須由專業(yè)人員維修。攪拌站各系統(tǒng)在運(yùn)行過程中：嚴(yán)禁突然改變工作方式（手動(dòng)或自動(dòng)）；如遇停電，必須先把總電源、分電源切斷，然后進(jìn)行其他工作；嚴(yán)禁用身體或器具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位；系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必須切斷總電源、分電源，然后進(jìn)行11甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編檢修，并設(shè)專人看管。為避免事故，攪拌站員工不得留長發(fā)，不能穿松散的衣服，不能穿拖鞋和高跟鞋。保持設(shè)備上的安全和危險(xiǎn)警示標(biāo)記清晰可見。沒有得到供應(yīng)商同意的情況下，不得對(duì)設(shè)備做任何的修改、擴(kuò)展和改造。為了避免擠壓和剪切危險(xiǎn)，零配件一定要放在離其它配件至少500mm的地方。維修設(shè)備時(shí)，設(shè)備電源要完全被斷開，盡量防止開關(guān)意外和上。鎖上主要的啟動(dòng)設(shè)備并拔出鑰匙，在主要的開關(guān)上粘貼上非常危險(xiǎn)的警示牌。維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時(shí)，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí)，機(jī)門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行如下幾項(xiàng)檢查，確認(rèn)安全生產(chǎn)。（1）攪拌站臺(tái)結(jié)構(gòu)部分聯(lián)結(jié)必須緊固可靠。限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠。2）電氣、氣動(dòng)稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險(xiǎn)裝置可靠。3）站臺(tái)保護(hù)接零、避雷裝置完好。4）輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。12甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編5）進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位。6）空氣壓縮機(jī)和供職氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。7）操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。在操作臺(tái)下作業(yè)的人員必須戴安全帽。清除上料斗底部的物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。交接班時(shí)，必須交清當(dāng)班情況，并作記錄。作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1.經(jīng)考試合格并持有電焊工證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。13甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編2.工作前檢查施焊現(xiàn)場 10米內(nèi)不得有易爆、易燃物。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。3.電焊機(jī)皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線長度不應(yīng)超過30米，特殊需要時(shí)，也不應(yīng)超過50米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并連接好。4.焊接時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過60℃應(yīng)停機(jī)降溫。5.用交流電焊機(jī)時(shí)，調(diào)節(jié)電流必須用手柄；移動(dòng)電焊機(jī)不得用電焊皮線拖拉，接線時(shí)要注意初、次級(jí)線不要接錯(cuò)；輸入電壓應(yīng)符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定；嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分，次級(jí)接線板的接線必須旋緊。6.用旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先擦凈換向器上的污物；碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面，并應(yīng)調(diào)整好位置，保持干凈；啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)大量針頭狀黃色環(huán)火或綠白火花應(yīng)立即停焊處理。7.用硅整流直流電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否擰緊，打開風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓顯示是否正確，察聽有無異響，嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈；電焊機(jī)的焊鉗和電抗器不得振動(dòng)和敲擊。8.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，作好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，并將地線與手把線分開盤好，達(dá)到整齊、清潔、安全。14甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1、使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。2）存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽、放置整齊、留有通道，加以固定。3）氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離。庫房內(nèi)必須按規(guī)定配備消防器材。4）氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。5）嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。6）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。7）氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰塵。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。8）氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。9）氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10米。與乙炔瓶的距離不得小于5米。10）開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具。15甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49千帕的壓強(qiáng)。11）嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。12）安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除污垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開減壓器的活門螺絲。13）作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。14）檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。2、使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）現(xiàn)場乙炔瓶儲(chǔ)存量不得超過5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15米，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。2）儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。3）儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。4）應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。16甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編5）汽車運(yùn)輸乙炔時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。6）乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。7）乙炔瓶與熱源的距離不得小于10米。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。8）乙炔瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。9）乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98千帕的壓強(qiáng)。10）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。3、使用液化氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。2）氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40℃以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱。3）氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。4）氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。5）瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。6）氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。7）膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。8）使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。17甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編4、使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。2）減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。3）減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。4）安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。5）安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。6）打開氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過猛。7）減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。5、使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。2）焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。3）嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。4）焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高，應(yīng)放入水中冷卻。5）焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。6、橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。2）的長度不得小于5米，以10~15米為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。3）用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。18甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程1．根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于 5m。2．冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少 2m以外。用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。5．卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。6．用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標(biāo)志，并要有專負(fù)責(zé)指揮。7．夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空19甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編時(shí)，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。8．作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1．接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2．啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3．啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。4．機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)切口迅速送入。5．切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持 150mm以上，如手握端小于40mm時(shí)應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。6．發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。20甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編7．作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。8．必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1．機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物品，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。2．料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。3．用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，21甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。5．在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。6．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。7．送料前應(yīng)將不直的料頭切去， 導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根 1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。8．鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。9．短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。10．作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。22甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1．工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 2.5倍。3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4．鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。5．作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。6．作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。7．彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。8．彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。9．調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。23甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編10．彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。．嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。12．轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。輪胎式裝載機(jī)安全操作規(guī)程1．裝載機(jī)工作距離不宜過大，超過合理運(yùn)距時(shí)，應(yīng)由自卸汽車配合裝運(yùn)作業(yè)。2．裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。3．起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地 0.5米。行駛過程中應(yīng)測試制動(dòng)器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。4．操作手柄換向時(shí)，不應(yīng)過急、過猛。滿載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。5．在不平場地作業(yè)時(shí)，鏟臂放在浮動(dòng)位置，可以緩解因機(jī)身晃動(dòng)而造24甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編成鏟土?xí)r的擺動(dòng)，保持相對(duì)的穩(wěn)定。6．鏟頭偏載會(huì)造成鏟臂因受力不均而扭彎；鏟裝后未舉臂就前進(jìn)，會(huì)使鏟臂撓度大而變形。7．缺料時(shí)，如鏟斗伸出過多，或在大于 3度的坡面上前傾卸料，都將使機(jī)械重心超過前輪傾覆點(diǎn)，因失穩(wěn)而釀成事故。8．水溫過高，會(huì)使內(nèi)燃機(jī)因過熱而降低動(dòng)力性能；變矩器油溫過高，會(huì)降低使用的可靠性，加速工作液變質(zhì)和橡膠密封件老化。機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程1．行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗。2．行駛時(shí)應(yīng)從一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。3．上坡時(shí)，當(dāng)路面不良或坡度較大時(shí)，應(yīng)提前換入低檔行駛；下坡時(shí)25甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編嚴(yán)禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低檔。4．翻斗車制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踩下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。5．通過泥濘地段或雨后濕地時(shí)，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動(dòng)、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。6．翻斗車排成縱隊(duì)行駛時(shí)，前后車之間應(yīng)保持８米的間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。7．在坑溝邊緣卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全檔塊，車輛接近坑邊時(shí)，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。8．停車時(shí)，應(yīng)選擇適合地點(diǎn)，不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。9．嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制動(dòng)器。作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。26甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程1．插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2．操作人員作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3．電纜線應(yīng)滿足操作所需長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。4．使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5．振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。6．作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于５００ mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的３／４，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7．振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8．作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。27甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編9．作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程1.附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。2.在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致，相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。3.作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動(dòng)器，應(yīng)安置橡膠墊。4.安裝時(shí)，振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。5.使用時(shí)，引出電纜線不得拉得太緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。28甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編6.附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過１ mm，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。7.裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。8.平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上?；覞{攪拌機(jī)安全操作規(guī)程固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在３－５mm之間，攪拌軸兩端密29甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編封良好。啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁斗下有人。作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。30甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1.放置貯氣罐處，要盡可能降低溫度，以提高貯存壓縮空氣的質(zhì)量。作為壓力容器，要遠(yuǎn)離熱源，以保證安全。2.輸氣管路不要有急彎，以減少輸氣阻力。為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形，對(duì)較長管路要每隔一定距離設(shè)置伸縮變形裝置。3.貯氣罐作為壓力容器要執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器定期試驗(yàn)的規(guī)定。4.輸氣管輸送的壓縮空氣如直接吹向人體，會(huì)造成人身傷害事故，需要注意輸氣管路的聯(lián)接，防止壓縮空氣外泄傷人。5.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣缺罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護(hù)裝置，要求靈敏有效。6.當(dāng)缺水造成氣缸過熱時(shí)，如立即注入冷水，高溫的氣缸體因驟冷收縮，容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。31甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1.卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩的導(dǎo)向滑輪來改變拉力的方向，因而不能使用安全性能較差的開口拉板式滑輪。2.鋼絲繩要垂直于卷筒的軸心，其垂直偏差在４度－６度之間，偏差過大，鋼絲繩不能有序的在卷筒上纏繞。因此，導(dǎo)向滑輪與卷筒間要保持一定距離。3.卷筒上的鋼絲繩如重疊或斜繞時(shí)，將擠壓變形，需要停機(jī)重新排列。如果在卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩，很容易被鋼絲繩擠入卷筒，造成人身傷亡事故。4.物體或吊籠提到上空停留時(shí)，要防止制動(dòng)失靈或其它原因而失控下墜。因此，物體及吊籠下面不許有人，操作人員也不能離崗。32甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺(tái)應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。2、啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)械、安全防護(hù)裝置和滾筒，確認(rèn)設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。3、進(jìn)料過程中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗或與機(jī)架之間察看或探摸。4、料斗升起時(shí)嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。33甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編5、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)。6、作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。7、操作人員進(jìn)入攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8、作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時(shí)必須將料斗固定?；炷凛斔捅貌僮魇职踩僮饕?guī)程1、混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。1）攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確；2）輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；34甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編3）管道聯(lián)接處應(yīng)密封良好；4）料斗篩網(wǎng)完好；5）液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常；6）儀表、信號(hào)指示燈齊全完好，各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。3、作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。4、作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(jí)（含六級(jí)）時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。5、嚴(yán)禁用臂架作起重工具。6、泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。7、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。8、泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。9、排除管道堵塞時(shí)，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管理清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。10、作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其它安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)。泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。11、清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處 10米內(nèi)不得有人員和設(shè)備?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車司機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、信號(hào)系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底35甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編盤和副車架之間的 U型螺栓聯(lián)結(jié)良好。2、了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點(diǎn)。3、在社會(huì)道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求，時(shí)速不大于 15公里。進(jìn)站時(shí)速不大于 5公里。4、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。5、倒車卸料時(shí)，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。6、嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。36甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編起重運(yùn)輸機(jī)械操作工安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn) ,考核合格后方可上崗。2、操作人員必須身體健康?；茧y與共有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機(jī)械設(shè)備。3、作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。4、操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。5、不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。6、機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。8、機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。9、自行式機(jī)械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)及安全裝置37甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編應(yīng)齊全有效。10、機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。在高壓線附近工作時(shí)，機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合本規(guī)程表 14.1.6的規(guī)定。11、作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具，確認(rèn)安全。12、作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構(gòu)筑物、架空電線及吊物的情況。起重機(jī)械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無障礙物及無關(guān)人員。13、作業(yè)時(shí)必須聽從現(xiàn)場指揮人員、信號(hào)工的統(tǒng)一指揮，在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：1）被吊物質(zhì)量超過機(jī)構(gòu)性能允許范圍；2）信號(hào)不清；3）吊裝物下方站人；4）吊裝物上站人；5）立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；6）斜拉斜牽物；7）散物捆扎不牢；8）零碎物無容器；9）吊裝物質(zhì)量不明；38甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編10）吊索具不符合規(guī)定；11）作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。14、不得隨意拆改安全裝置。嚴(yán)禁用限位裝置代替制動(dòng)。15、嚴(yán)禁無性繁殖3機(jī)械超載作業(yè)。嚴(yán)禁斜拉、斜吊和吊裝埋人入地下的物體。起吊現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板前，必須確認(rèn)混凝土構(gòu)件或模板已全部松動(dòng)。16、吊裝零散物時(shí)，必須用吊籠。17、起吊時(shí)，就先將吊物吊離地面 10~30厘米，經(jīng)確認(rèn)安全以后方可再行提升。對(duì)可能晃動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)的重物，必須拴控制繩。18、吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員在吊物下方穿行或停留。19、起升和降落的速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢或突然制動(dòng)?；剞D(zhuǎn)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前，不得作反向操作。20、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)聯(lián)接牢固、排列整齊。放繩時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保留三圈以上。鋼絲繩必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。21、運(yùn)輸車輛必須按要求配備消防器材。自卸汽車司機(jī)安全操作規(guī)程1、自卸汽車在道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。39甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編2、自卸汽車的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。3、運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)符合國家和本市的有關(guān)規(guī)定。4、在施工現(xiàn)場行駛時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速，但最大時(shí)速不得大于 15公里。5、在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)安全以后方可倒車。6、使用起重機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)裝卸車時(shí)，汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。7、車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。8、自卸汽車在溝槽邊卸料時(shí)，應(yīng)有專人指揮，卸料時(shí)汽車后輪距槽邊不得小于1.5米，并設(shè)牢固擋掩。9、舉升車廂檢修、保養(yǎng)車輛時(shí)，必須將車廂支撐牢固。40甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編場內(nèi)機(jī)動(dòng)車司機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)動(dòng)車在道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。2、機(jī)動(dòng)車的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。3、運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)符合國家和本市的有關(guān)規(guī)定。4、在施工現(xiàn)場行駛時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速，但最大時(shí)速不得大于 15公里。5、在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)安全以后方可倒車。41甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編電工安全操作規(guī)程1、經(jīng)醫(yī)師鑒定無高血壓、心臟病、神經(jīng)病、癲癇病、聾啞、嚴(yán)重口吃、色盲癥等妨礙電氣作業(yè)的病癥和缺陷。2、必須掌握必要的電氣知識(shí)，并經(jīng)考試合格，持證上崗，在準(zhǔn)許的工作范圍內(nèi)作業(yè)。3、必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ46）等現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。4、持學(xué)習(xí)證人員不得獨(dú)立作業(yè)，應(yīng)在持操作證人員的監(jiān)護(hù)下作業(yè)。5、按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品，使用和保管專用工具。42甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編6、雨、雪及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣后應(yīng)對(duì)供電線路、用電設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可使用。7、熟練掌握觸電緊急救護(hù)方法。發(fā)生事故后應(yīng)采取措施，搶救傷員，并及時(shí)報(bào)告。起重工（掛鉤工、信號(hào)工）安全操作規(guī)程1、起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于 1.0，無色盲、聽力障礙、高氣43甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。2、必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其它物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4、輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。5、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。6、在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)，必須保持表 14.1.6所列的最小安全距離。表1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離輸電導(dǎo)線電壓（千伏）1以下1-1520-4060-110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離（米）1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離（米）11.52467、在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：1）被吊物質(zhì)量超過機(jī)構(gòu)性能允許范圍；2）信號(hào)不清；3）吊裝物下方站人；44甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編4）吊裝物上站人；5）立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；6）斜拉斜牽物；7）散物捆扎不牢；8）零碎物無容器；9）吊裝物質(zhì)量不明；10）吊索具不符合規(guī)定；11）作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。8、作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全交底，聽從統(tǒng)一指揮。9、使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。10、使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的 80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。11、需自制吊運(yùn)物料的容器（土斗、混凝土斗、砂漿斗等）時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：1）荷載（包括自重）不得超過5000千克；2）必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì)，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理總工程師批準(zhǔn)；3）焊制時(shí)，須選派技術(shù)水平高的焊工施焊，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確保制作質(zhì)量；45甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編4）制作完成后，須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織驗(yàn)收，并試吊，確認(rèn)合格；5）驗(yàn)收時(shí)必須將設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算書交項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門存檔，并由主管部門納入管理范疇，定期檢查、維護(hù)，遇有損壞及時(shí)修理，保持完好。6）使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)焊縫不開裂，吊環(huán)不歪斜、開裂，容器完好。電焊工安全操作規(guī)程1、前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2、在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。3、曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4、封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過 12伏。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。46甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編5、銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時(shí)，必須佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。6、地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。7、時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。8、中遇下列情況應(yīng)切斷電源。1）改變電焊機(jī)接頭；2）移動(dòng)二次線；3）轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；4）檢修電焊機(jī)；5）暫停焊接作業(yè)。9、高處作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：1）與電線的距離不得小于2.5米。2）必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。3）必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5米外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域的易燃、易爆物品。4）必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。47甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編5）必須在穩(wěn)固的平臺(tái)上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。10、焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。11、焊接電纜通過道路時(shí)，必須架高或采取其它保護(hù)措施。12、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。13、清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。14、下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。48甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編氣焊工安全操作規(guī)程1、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。2、點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。3、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。4、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。5、高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在 10米以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。6、不得將橡膠軟管背在背上操作。7、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。8、冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水49甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編袋）、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。鋼筋工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等，符合安全要求后方可作業(yè)。2、鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。3、不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。4、電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī)，離開現(xiàn)場前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。5、切斷合金鋼和直徑10毫米以上圓鋼時(shí)應(yīng)采用機(jī)械。50甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編6、機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。7、機(jī)械作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。8、機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。9、機(jī)械作業(yè)前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后方可作業(yè)。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全操作規(guī)程1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考核合格51甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編后方可上崗。2、必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。3、張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4、張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)。5、高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。6、作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。7、施加荷載時(shí)，嚴(yán)禁敲擊、調(diào)整施力裝置。52甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編模板工安全操作規(guī)程1、支、拆模板作業(yè)高度在 2米以上（含2米）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。2、高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，搬手應(yīng)用小繩系在身上。3、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具，攀登腳手架上下。4、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。5、支搭和拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。6、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋。7、作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。8、木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。53甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編混凝土運(yùn)輸安全操作規(guī)程12.2.1 作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全。12.2.2 運(yùn)輸混凝土小車通過或上下溝槽時(shí)必須走便橋或馬道，便橋和馬道的寬度應(yīng)不小于1.5米。應(yīng)隨時(shí)清掃落在便橋或馬道上的混凝土。 途經(jīng)的構(gòu)筑物或洞口臨邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。12.2.3 小車裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車箱 5~10厘米。12.2.4 使用汽車、罐車運(yùn)送混凝土?xí)r，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面。卸料時(shí)，車輪應(yīng)擋掩。12.2.5 垂直運(yùn)輸時(shí)必須明確聯(lián)系信號(hào)。用提升架運(yùn)輸時(shí)，車把不得伸54甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編出籠外，車輪應(yīng)擋掩。中途停車時(shí)，必須用滾杠架住吊籠。吊籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸向吊籠的運(yùn)行區(qū)域。用起重機(jī)運(yùn)輸時(shí)，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員?；炷翝沧⑴c振搗安全操作規(guī)程1、澆注作業(yè)必須專人指揮，分工明確。2、震搗器必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。3、在溝槽、基坑中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4、溝槽深度大于3米時(shí)，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽。溜放時(shí)作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配55甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編合。5、泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必須安裝牢固。6、澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。7、澆注壁、柱、梁、板應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè)。8、模板倉內(nèi)作業(yè)時(shí)必須穿膠靴，戴安全帽。9、向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。10、澆注混凝土作業(yè)時(shí)，模板倉內(nèi)照明用電必須使用 12伏低壓。56甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編混凝土養(yǎng)護(hù)安全操作規(guī)程1、使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，孔洞必須設(shè)安全標(biāo)志、加蓋或設(shè)圍欄，不得隨意挪動(dòng)安全標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施。2、使用電熱毯養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。嚴(yán)禁折疊使用電熱毯，不得在電熱毯，不得在電熱毯上壓重物，不得用金屬絲捆綁電熱毯。3、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，不得倒行拉移膠管。4、覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)。5、加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。57甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編后張法安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置 5厘米厚的防護(hù)木板。2、操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。3、張拉時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。4、兩端或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，協(xié)調(diào)配合。5、高處張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè)，上下平臺(tái)必須走安全梯或馬道。6、張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。7、孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。8、堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的側(cè)面。58甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編手工加工與綁扎安全操作規(guī)程1、抬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。2、切斷長料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于 30厘米時(shí)，應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴(yán)禁手扶。3、手工切斷鋼筋時(shí)，夾具必須牢固。掌握克子的人與打錘人必須站成斜角，嚴(yán)禁面對(duì)面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手59甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編套。4、展開盤條鋼筋時(shí)，應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。5、人工彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。6、綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬凳，鋪設(shè)走道板。作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋。8、在高處、深坑（槽）綁扎立柱、墻體鋼筋必須搭設(shè)腳手架和馬道。作業(yè)時(shí)不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。高于 4米的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。9、吊裝鋼筋骨架時(shí)，下方不得有人。鋼筋骨架距就位處 1米以內(nèi)時(shí)，作業(yè)人員方可靠近輔助就位，就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。10、下溝槽（坑）作業(yè)前必須檢查溝槽（坑）壁的穩(wěn)定性，槽邊不應(yīng)有易墜物，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。11、吊裝較長的鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。12、抬運(yùn)、吊裝鋼筋骨架時(shí)，必須服從指揮。13、雪后露天加工鋼筋，應(yīng)先除雪防滑，清除泥濘后作業(yè)。14、暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。注漿安全操作規(guī)程1、制漿和注漿前，應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)、壓漿罐、注漿泵的壓力表、安全閥及管路等狀況，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。60甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編2、注漿前應(yīng)封堵掌子面與管道間空隙，加固頂進(jìn)入口處的工作坑壁，并安裝注漿管嘴。3、作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人指揮，明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)及人員分工，作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合。4、作業(yè)時(shí)，必須按安全技術(shù)交底要求的程序操作并控制壓力，補(bǔ)漿必須由工作坑向頂進(jìn)方向依次推進(jìn)。5、檢修作業(yè)前，必須停機(jī)、卸壓、切斷電源。6、作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑的漿液，并運(yùn)至指定地點(diǎn)妥善處理。7、孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。8、預(yù)應(yīng)力灌（壓）漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。9、壓漿時(shí)，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。61甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編道路施工爆破安全操作規(guī)程為保障生命財(cái)產(chǎn)的安全，促進(jìn)生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展，防止爆破事故，特制定本規(guī)程。1、管理制度與職責(zé)范圍1.1各種爆破作業(yè)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。1.2在爆破工程中推廣應(yīng)用爆破新技術(shù)、新工藝、新器材和儀表，必須經(jīng)爆破作業(yè)的主管部門（或相當(dāng)于此一級(jí)總公司）鑒定批準(zhǔn)。1.3進(jìn)于爆破作業(yè)的施工隊(duì)，必須設(shè)有爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人、爆破工程技術(shù)人員、爆破段（班）長、爆破員和器材庫主任。1.4凡從事爆破工作的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格并持有合格證。爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人、爆破工程技術(shù)人員應(yīng)有經(jīng)過爆破安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格的工程師、技術(shù)人員擔(dān)任。爆破器材庫主任和爆破段（班）長、應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員擔(dān)任。1.5爆破員應(yīng)符合下列條件：1.5.1年滿十八歲，從事過一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)的工作；1.5.2工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；1.5.3具有初中以上文化程度；1.5.4體檢合格；1.5.5按爆破員培訓(xùn)大綱（附錄A）的要求，進(jìn)行過培訓(xùn)并考試合格。1.6取得《爆破員作業(yè)證》的新爆破員，應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)的爆破員指導(dǎo)下實(shí)習(xí)三個(gè)月后，方準(zhǔn)獨(dú)立爆破工作。在高溫、有沼氣或粉塵等危險(xiǎn)場所的爆破工作，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員進(jìn)行。爆破員從事新的爆破工作，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練。62甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編1.7爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人職責(zé)：1.7.1主持制定爆破工程的全面計(jì)劃，并負(fù)責(zé)實(shí)施。1.7.2組織爆破業(yè)務(wù)，爆破安全的培訓(xùn)工作和審核、考核爆破工作人員與爆破器材庫管理人員：1.7.3監(jiān)督本單位爆破工作人員執(zhí)行安全規(guī)章制度，組織領(lǐng)導(dǎo)安全檢查，確保工作質(zhì)量：1.7.4組織領(lǐng)導(dǎo)重大爆破工程的設(shè)計(jì)、施工和總結(jié)工作；1.7.5主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作細(xì)則及相應(yīng)的管理?xiàng)l例；1.7.6參加本單位爆破事故的調(diào)查和處理。1.8爆破工程技術(shù)人員的職責(zé)：1.8.1負(fù)責(zé)爆破工程的設(shè)計(jì)和總結(jié)，指導(dǎo)施工，檢查質(zhì)量；1.8.2制定爆破安全的技術(shù)措施，檢查實(shí)施情況；1.8.3負(fù)責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施，進(jìn)行盲炮處理的技術(shù)指導(dǎo)；1.8.4參加爆破事故的調(diào)查和處理。1.9爆破器材庫主任的職責(zé)：1.9.1負(fù)責(zé)制定倉庫管理細(xì)則；1.9.2督促檢查爆破器材保管員（發(fā)放員）的工作；1.9.3及時(shí)上報(bào)質(zhì)量可疑及過期的爆破器材；1.9.4組織或參加爆破器材的銷毀工作；1.9.5督促檢查庫區(qū)安全情況、消防設(shè)施和防雷裝置，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。1.10爆破器材保管員（發(fā)放員）負(fù)責(zé)驗(yàn)收、發(fā)放、統(tǒng)計(jì)和保管爆破器材，對(duì)無《爆破員作業(yè)證》的人員有權(quán)拒絕發(fā)給爆破器材。1.11爆破器實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行爆破器材的檢驗(yàn)工作。1.12爆破段（班）長的職責(zé)：1.12.1領(lǐng)導(dǎo)爆破員進(jìn)行爆破工作；1.12.2監(jiān)督爆破員切實(shí)遵守爆破安全器材使用、搬運(yùn)制度；63甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南第 9標(biāo)段安全操作規(guī)程匯編1.12.3有權(quán)制止無《爆破員作業(yè)證》的人員進(jìn)行爆破工作；1.12.4檢查爆破器材的現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材的及時(shí)退庫情況。1.13爆破員的職責(zé)：1.13.1保管所領(lǐng)取的爆破器材，不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)擅自銷毀和挪作他用；1.13.2按照爆破指令單和爆破設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè)；1.13.3嚴(yán)格遵守本規(guī)程安全操作細(xì)則；1.13.4爆破后檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理；1.13.5爆破結(jié)束后，將剩余爆破器材如數(shù)及時(shí)交回爆破器材庫；2、爆破作業(yè)的基本規(guī)定2.1一般規(guī)定2.1.1露天、地下、水下和其它爆破，必須按審批的爆破設(shè)計(jì)書或爆破說明書進(jìn)行。爆破設(shè)計(jì)書應(yīng)由單位的主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。爆破說明書由單位的總工程師或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。2.1.2在城鎮(zhèn)居民區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、重點(diǎn)文物保護(hù)區(qū)和重要設(shè)施附近進(jìn)行爆破，須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，與當(dāng)?shù)赜兄鞴懿块T協(xié)商，并征得當(dāng)?shù)乜h （市）以上公安部門同意。2.1.3爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形之一時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行爆破