制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè)安全課件

制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè)安全技術(shù)實際操作考試標準一、科目1：安全用具使用(簡稱Kl)二、科目2：安全操作技術(shù)(簡稱K2)三、科目3：作業(yè)現(xiàn)場安全隱患排除(簡稱K3)四、科目4：作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置（簡稱K4）每個科目5道題，實操試卷從上述四個科目中，各抽取一道實操題組成。具體題目由考試系統(tǒng)或考生抽取考試成績實操考試成績總分值為100分，80分（含）以上為考試合格；若考題中設(shè)置有否決項，否決項未通過，則實操考試不合格?？颇?、科目2、科目3、科目4的分值權(quán)重分別為20%、40%.20%、20%?？荚嚂r間60分鐘。科目1：安全用具使用(簡稱Kl)1、單相交流異步電動機檢測操作(簡稱K11)2、空調(diào)設(shè)備常用的低壓電器認知(簡稱K12)3、鉆削的安全操作(簡稱K13)4、萬用表、鉗型電流表、絕緣電阻表的正確操作(簡稱K14)5、使用人字架吊裝設(shè)備的安全操作(簡稱K15)評分標準

K11單相交流異步電動機檢測操作

考試時間：10分鐘序號考試項目考試內(nèi)容配分扣分標準項目一操作過程1、單相交流異步電動機檢測前準備工作。30%現(xiàn)場選擇規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。2、單相交流異步電動機檢測操作。30%現(xiàn)場選擇和檢測操作規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。3、單相交流異步電動機檢測后的驗證操作。40%現(xiàn)場選擇和操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。2合計100項目一（單相交流異步電動機檢測操作

）安全操作步驟：(1)準備電工儀表，電工工具和鉗工工具；(2)用萬用表歐姆檔檢測繞組的直流電阻，應(yīng)符合Rsm>Rsc>Rmc，Rsc+Rmc=Rsm兩關(guān)系式；用兆歐表檢測絕緣電阻大于2MΩ；檢測軸承，電機軸等機械部分。(3)通電試運轉(zhuǎn)，用鉗形電流表檢測啟動和運行電流，噪聲正常。單相交流異步電動機檢測操作單相交流電動機的檢測1：是否帶有漏電保護開關(guān)，用轉(zhuǎn)動電動機是否卡住，繞組是否有阻值，用搖表測量絕緣電阻，搖表做開路、短路測試，電機繞組對地絕緣>2兆歐。鉗表打到6A檔記得開鎖電流的按鍵，右邊是開左邊是鎖不然指針不會動，萬用表指針短接調(diào)零，手動微調(diào)。2：電機的識別正反，主繞組串副繞組=最大值、可正反轉(zhuǎn)電機主、副繞組阻值相等=最小值，M接火線+電容一端、S接電容另一端、C接零線。3：通電運行，測電流。（在測漏電開關(guān)總線測電流）反轉(zhuǎn)接線圖正轉(zhuǎn)接線圖評分標準

K12空調(diào)設(shè)備常用的低壓電器認知

考試時間：10分鐘序號考試項目考試內(nèi)容配分扣分標準項目二操作過程1、空調(diào)設(shè)備常用的低壓電器的圖形和符號。30%現(xiàn)場選擇和檢測操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。2、空調(diào)設(shè)備常用的低壓電器的選用。30%現(xiàn)場選擇和判定操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。3、空調(diào)設(shè)備常用的低壓電器的檢修40%現(xiàn)場選擇和檢測操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。2合計100項目二（空調(diào)設(shè)備常用的低壓電器認知

）安全操作步驟：(1)三級開關(guān)、熔斷器、接觸器、熱繼電器。(2)刀開關(guān)≥3In，空開=(0.5-2.5)In;主回路熔斷器=(1.5-2.5)In;接觸器觸點=(1.3-2)In;熱繼電器熱元件可按(1.05-1.15)In選取整定。(3)開關(guān)、熔斷器使用歐姆檔檢測通斷情況，接觸器利用萬用表，檢測觸點是否能正常通斷；熱繼電器用萬用表檢測觸點通斷情況。MMKMKMKMKMP空調(diào)設(shè)備常用的低壓電器的圖形和符號：PTCFRFR溫控器熱繼電器電機熔斷器PTC啟動器化霜定時器交流接觸器電容器壓力控制器壓縮機實物圖片檢修操作：手動壓力開關(guān)，熱繼電器（主觸點、常閉、常開觸點是否正常）、電機（電機繞組阻值、旋轉(zhuǎn)是否無卡死）、熔斷器（用蜂鳴檔測是否通、斷）、PTC啟動器（測兩個端子阻值）、化霜定時器（手扭動開關(guān)區(qū)分化霜、制冷阻值、線圈阻值）、接觸器（區(qū)分主觸頭、輔助觸頭的常開、常閉觸點、線圈阻值）、電容（測量阻值前先放電）、壓力開關(guān)、繞組（調(diào)歐姆檔測阻值）電容好壞判斷；用RX10、RX100指針擺動然后歸位是好的，指針擺動沒有歸位是絕緣擊穿了?？照{(diào)設(shè)備常用低壓電器認知評分標準序號考試項目考試內(nèi)容配分扣分標準1操作過程空調(diào)設(shè)備常用的低壓電器的圖形和符號。30%現(xiàn)場選擇和檢測操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分?？照{(diào)設(shè)備常用的低壓電器的選用。30%現(xiàn)場選擇和判定操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。空調(diào)設(shè)備常用的低壓電器的檢修40%現(xiàn)場選擇和檢測操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。2合計100K13鉆削的安全操作

考試時間：15分鐘項目三（鉆削的安全操作）安全操作步驟：(1)頂角2a-118?！?。，外緣處頂角a-10--14。，6mm以上修磨橫刃，橫刃斜角也=50～55°(2)禁戴手套，袖口扎緊，工件裝卡牢固，進給均勻，不能用手和棉絲等除屑，應(yīng)用毛刷除屑，開車前檢查鉆桿和卡頭中有無斜鐵和鑰匙。(3)要使用護套線，裝有漏電保護器。(4)要根據(jù)工件材料選用冷卻液，鋼件用皂液，鑄鐵用煤油。鉆削的安全操作1：準備砂輪機、鉆頭，禁止帶手套，袖口扎緊，帶護目鏡。2：工件裝卡牢固，進給均勻，不能用手和棉絲等除屑，應(yīng)用毛刷除屑，開車前檢查鉆桿和磕頭中有無斜鐵和鑰匙。3：要使用護套線，裝有漏電保護開關(guān)4：要根據(jù)工件的材料選用冷卻液，鋼材料有皂液，鑄鐵用煤油。5：臺鉆安全操作；帶護目鏡，手套，帶有漏電保護開關(guān)。序號考試項目考試內(nèi)容配分扣分標準1操作過程萬用表的正確使用30%正確選擇測量擋位，且操作規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。鉗型電流表正確使用30%正確選擇測量擋位，且操作規(guī)范得10分，有一處錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。絕緣電阻表的正確使用40%正確使用兆歐表，操作規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。2合計100K14萬用表、鉗型電流表、絕緣電阻表的正確操作考試時間：10分鐘評分標準項目四（萬用表、鉗型電流表、絕緣電阻表的正確操作）安全操作步驟：(1)正確選用測量擋位（電壓、電流、電阻、電容測量）和量程；測量前兩只表筆碰頭表針擺動并回零；測量電容前應(yīng)先將電容放電。(2)被測導(dǎo)線不得與鉗型電流表表鉗有接觸。(3)絕緣電阻表也叫兆歐表，是用來測量絕緣電阻的專用儀表。使用時將兩側(cè)兩頭：一頭卡接在電機接線柱上，另一頭接外殼，搖90-150轉(zhuǎn)。萬用表，鉗表、搖表的正確使用1：正確選用測量檔位（電壓、電流、電阻、電容測量）和量程，測量前先調(diào)零或者蜂鳴檔兩只表筆短接指針擺動并回零，測量電容先放電。2：被測導(dǎo)線不得與鉗表鉗口有接觸。3：搖表也叫兆歐表，是用來測量絕緣電阻的專用儀表，使用時將兩側(cè)的兩頭一頭接電機繞組端子上，另一頭接外殼（沒有絕緣漆的地方）搖90-150轉(zhuǎn)/分評分標準序號考試項目考試內(nèi)容配分扣分標準1操作過程鋼絲繩的選擇和檢查25%現(xiàn)場選擇和安裝操作規(guī)范得15分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。倒鏈、軋頭的選擇和檢查25%現(xiàn)場選擇和安裝操作規(guī)范得5分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。人字架的搭建方法25%現(xiàn)場選擇和安裝操作規(guī)范得15分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。起吊設(shè)備時的安全操作25%現(xiàn)場選擇和安裝操作規(guī)范得15分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。2合計100K15使用人字架吊裝設(shè)備的安全操作考試時間：15分鐘項目五（使用人字架吊裝設(shè)備的安全操作）安全操作步驟：(1)鋼絲繩規(guī)格要能滿足起吊重量要求，無過銹和銳角曲折為變形。

(2)倒鏈起吊重量和起吊高度滿足要求，鏈條，掛鉤，輪軸和自鎖裝置正常。軋頭應(yīng)扎緊牢固。(3)人字架張角不能過大，捆扎結(jié)實，纖繩張好。(4)統(tǒng)一指揮，重物與人字架傾斜度不能大，緩慢升起，防止偏斜；吊鉤下禁止站人。使用人字架吊裝設(shè)備1：鋼絲繩能滿足起吊要求，無生銹和銳角曲折變形。2：倒鏈起吊重量和起吊高度滿足，鏈條，掛鉤，輪軸和自鎖裝置正常。錨點應(yīng)扎緊牢固。3：人字架張角不能過大，（等邊三角平等=180°），捆扎結(jié)實，纖繩張好。4：重物與人字架傾斜不能大，緩慢升起，防止偏斜，吊鉤下禁止站人5：系好安全帶，帶安全帽，人字梯不能站一邊，不能站最頂一格。6：人字架螺絲每根需要鎖住三顆螺絲，檢查錨點是否合格，錨點的拉力在15千牛頓左右。

1、制冷管道的連接操作(簡稱K21)2、紫銅管喇叭口制作與連接操作(簡稱K22)3、熱力膨脹閥的正確更換操作(簡稱K23)4、制冷系統(tǒng)的吹污操作(簡稱K24)5、活塞式制冷壓縮機閥組部分的檢修操作(簡稱K25)科目2：安全操作技術(shù)(簡稱K2)評分標準序號考試項目考試內(nèi)容配分扣分標準1操作過程氨制冷系統(tǒng)對管道的特殊要求30%現(xiàn)場選擇和敘述安裝操作正確得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。連接的基本方式及其特性30%現(xiàn)場選擇和敘述安裝操作正確得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。連接后的檢漏方法及其安全注意事項40%現(xiàn)場選擇和操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。2合計100K21制冷管道的連接操作考試時間：10分鐘項目一（制冷管道的連接操作）安全操作步驟：(1)氨制冷系統(tǒng)對管道的特殊要求：必須用無逢鋼管、不銹鋼管、選用鐵質(zhì)焊料焊接、不銹鋼焊料焊接，不許用銅管及銅焊料焊接。(2)管道連接的基本方式有：焊接、法蘭連接、螺紋連接。焊接選用焊料符合氨制冷的特殊要求不許用銅。法蘭連接用料、密封符合氨制冷的特殊要求不許用銅。螺絞連接用料、密封符合氨制冷的特殊要求不許用銅。(3)連接后的檢漏方法是用石蕊試紙沿制冷管道及連接處查漏。安全注意事項：絕對不能用檢漏燈或電子檢漏儀檢漏。制冷管道的鏈接1:氨系統(tǒng)對管道的特殊要求，必須用無縫鋼管，不銹鋼管，選用鐵質(zhì)焊料焊接、或不銹鋼焊料焊接，不許用銅管及銅焊料焊接。2：管道鏈接的基本方式有：焊接、法蘭連接、螺紋鏈接。3：焊接選用焊料符合氨制冷特殊要求不許用銅4：法蘭連接用料/密封復(fù)活氨制冷的特殊要求不許用銅5：螺紋鏈接用料、密封復(fù)活氨制冷的特殊要求不許用銅。6：鏈接后的撿漏方法是用石蕊試紙沿制冷管道及鏈接處查漏。7安全注意事項；絕對不能用撿漏燈或者電子檢漏儀撿漏！8：鍍鋅鋼管選用對應(yīng)的開牙的工具（一般6分管模擬操作），纏水膠布順著牙的方向纏繞！（公制與英制的分別，英制牙深點、公制淺點,4分管=4/8英寸=12.7mm,6分管=6/8英寸=19mm，8分管=一英寸=25.4mm公稱直徑）序號考試項目考試內(nèi)容配分扣分標準1操作過程正確選擇擴管工具30%現(xiàn)場選擇和操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。制作喇叭口操作30%現(xiàn)場安裝和擴管操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。正確連接與檢漏操作40%現(xiàn)場選擇和安裝操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。2合計100K22φ12紫銅管喇叭口制作與連接操作考試時間：10分鐘評分標準項目二（1/4紫銅管喇叭口制作與連接操作）安全操作步驟：(1)首先根據(jù)規(guī)定紫銅管規(guī)格選擇公制或英制擴管器。(2)制作喇叭口步驟：操作時先將銅管退火一割平一去除毛刺，其后將銅管置于夾具中安裝擴管器，使銅管露出喇叭口的高度約l/3喇叭口的深度，擴口器對準管口緩慢旋轉(zhuǎn)擴口，擴口形狀標準，不偏斜符合公差要求。(3)正確連接與檢漏要求喇叭口接觸面不能有裂紋、劃痕、麻點、裂口和二次翻邊，連接處管子不能受扭力拉力，要防止密封不嚴。紫銅管喇叭口制作1：首先根據(jù)規(guī)格選擇公制或英制擴管器，割管前敲直，做完抹冷凍機油。2：制作喇叭口步驟；操作時先將銅管退火-割平-去除毛刺，其后將管置于夾具安裝擴管器，使銅管露出喇叭口的高度約為1/3喇叭口的深度，擴管器對準管口緩慢旋轉(zhuǎn)擴擴口形狀標準，不偏斜符合公差要求。3：正確連接與撿漏要求喇叭口接觸面不能有裂紋，劃痕，麻點、裂口、和二次翻邊，連接處管子不能受扭力拉力、要防止密封不嚴。評分標準序號考試項目考試內(nèi)容配分扣分標準1操作過程正確從制冷系統(tǒng)中將膨脹閥拆卸下來操作30%現(xiàn)場選擇和拆卸操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。檢修或更換膨脹閥，并正確的安裝操作15%現(xiàn)場選擇和安裝操作規(guī)范得5分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。膨脹閥的調(diào)整操作40%現(xiàn)場選擇和操作正確得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。膨脹閥的檢測操作15%現(xiàn)場檢查操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。2合計100K23熱力膨脹閥的正確更換操作考試時間：10分鐘項目三（熱力膨脹閥的正確更換操作）安全操作步驟：(1)從制冷系統(tǒng)中拆卸膨脹閥的步驟：準備更換膨脹閥所用的儀器儀表工具設(shè)備一回收制冷劑一按工藝要求拆卸膨脹閥。(2)檢修拆卸安裝膨脹閥的步驟：將拆卸的膨脹閥按結(jié)構(gòu)進行解體一用煤油清洗閥體、閥心、傳動桿等部件一檢查感溫氣囊一將清洗檢修的膨脹閥按結(jié)構(gòu)進行正確組裝一按工藝要求安裝膨脹閥一對制冷系統(tǒng)進行氣密性試驗檢漏一對制冷系統(tǒng)進行抽空一充注制冷劑一恢復(fù)制冷系統(tǒng)(3)對制冷系統(tǒng)中膨脹閥的調(diào)整步驟：對制冷系統(tǒng)進行開機試運轉(zhuǎn)一調(diào)整制冷系統(tǒng)運行工況達到要求狀態(tài)（順時針調(diào)整為關(guān)小膨脹閥，逆時針調(diào)整為開大膨脹閥）(4)對運轉(zhuǎn)中的制冷系統(tǒng)檢查一膨脹閥工作是否達到根據(jù)負荷變化自動調(diào)整制冷量熱力膨脹閥的正確更換操作1：準備工具雙扳手，回收制冷劑，關(guān)高低壓閥門，按工藝要求拆卸膨脹閥。2：將拆卸的膨脹閥按機構(gòu)進行解題，用煤油清洗閥體、閥芯、傳動桿等部件，檢查感溫氣囊，將清洗的檢修的膨脹閥按結(jié)構(gòu)進行正確的組裝，按工藝要求安裝膨脹閥，對制冷系統(tǒng)進行氣密性實驗撿漏，對制冷系統(tǒng)進行抽空、洗氣、充裝制冷劑、恢復(fù)制冷系統(tǒng)。3：對制冷系統(tǒng)中的膨脹閥的調(diào)整步驟：對制冷系統(tǒng)進行開機試運轉(zhuǎn)、調(diào)整制冷系統(tǒng)的運行工況達到要求狀態(tài)（順時針調(diào)整關(guān)小膨脹閥，逆時針調(diào)整開大膨脹閥。）4：對運轉(zhuǎn)中的制冷系統(tǒng)檢查、膨脹閥的工作是否達到根據(jù)負荷變化自動調(diào)整制冷量序號考試項目考試內(nèi)容配分扣分標準1操作過程吹污前準備操作30正確選擇工具、儀表得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。吹污的操作30正確按照程序操作，操作規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。吹污后的檢測操作40正確按照程序操作，操作規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。2合計100K24制冷系統(tǒng)的吹污操作考試時間：10分鐘評分標準項目四（制冷系統(tǒng)的吹污操作）安全操作步驟：(1)吹污前準備：干燥的氮氣、減壓器、連接管、接口、維修表閥、連接軟管、工具。(2)吹污的操作步驟：將氮氣瓶、減壓器、連接管、表閥、連接軟管與制冷系統(tǒng)正確連接，其后分段進行系統(tǒng)吹污，先吹高壓系統(tǒng)，后吹低壓系統(tǒng)，進氣口設(shè)在高處，排污口設(shè)在低處，注意壓力控制。(3)吹污的檢測是用干凈白紙置于出口，檢查出口不出現(xiàn)污點時，為系統(tǒng)吹洗干凈。制冷系統(tǒng)的吹污操作1：吹污前準工作：防護眼鏡、手套、雙扳手，干燥的氮氣、減壓器、連接管、借口、維修表閥、鏈接軟管、工具，檢查儲液器、壓縮機的三通修理閥開關(guān)狀態(tài)。2：吹污操作步驟：將氮氣瓶、減壓器、連接管、表閥、鏈接軟管與制冷系統(tǒng)正確連接，其后分段進行系統(tǒng)吹污，先吹高壓系統(tǒng)，后吹低壓系統(tǒng)，進氣口設(shè)在高出，排污口設(shè)在低處，注意壓力控制。3：吹污的檢測是用干凈的白紙置于出口，檢查出口不出現(xiàn)污點時，為系統(tǒng)吹洗干凈，吹污時間為5分鐘。序號考試項目考試內(nèi)容配分扣分標準1操作過程選擇專用工具，并正確拆卸操作25%正確按照程序操作，操作規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。閥組的檢修操作25%正確按照程序操作，操作規(guī)范得5務(wù)，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。耐油紙墊的制作操作25%正確按照程序操作，操作規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。將閥組正確地安裝在壓縮機上操作25%正確按照程序操作，操作規(guī)范得5分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。2合計100K25活塞式制冷壓縮機閥組部分的檢修操作考試時間：15分鐘評分標準項目五（活塞式制冷壓縮機閥組部分的檢修操作）安全操作步驟：(1)正確選擇專用工具并拆卸：選擇套筒搬手、梅花搬手，按照缸蓋螺栓分布，對角均衡松卸螺栓，缸徑擊70以上的壓縮機拆卸，要注意假蓋彈簧的卸力方法。(2)對壓縮機拆卸下來的閥組進行清洗和檢修，對損壞變形的閥片進行更換，然后用煤油檢測密封性。(3)耐油紙墊的制作，用專用工具，選耐油耐氟的紙墊，先畫大樣，在鑿刻出來。(4)將閥組正確地安裝在壓縮機上，調(diào)整缸墊間隙，保證壓縮機工作效率活塞式制冷壓縮機閥組部分的檢修操作。1：準備工作，正確選擇套筒扳手或者梅花扳手，禁止用開口扳手，按照缸蓋的螺栓分布做好記號，對角均衡拆卸螺絲，缸徑在70mm以上的壓縮機拆卸，要注意假蓋彈簧卸力方法（用兩個較長的螺絲對角緩慢卸力）2：對壓縮機拆卸下來的閥組進行清洗和檢修（清洗氨系統(tǒng)用煤油、氟系統(tǒng)用汽油），對損壞變形的閥片進行更換，然后用煤油檢測密封性。3：耐用紙墊的制作，用專用工具，選耐油耐氟的紙墊，涂抹黃油印紙墊上引出大樣，剪刀剪出大概，用鑿刻出來孔位。4：將閥門正確的安裝在壓縮機上，調(diào)整缸墊間隙（用塞尺測量間隙，間隙越小越好），用卡尺尾部測量氣缸的深度，保證壓縮機工作效率?？颇?：作業(yè)現(xiàn)場安全隱患排除(簡稱K3)

1氟利昂制冷設(shè)備的制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑回收操作(簡稱K31)2水泵的安裝操作(簡稱K32)3三通修理表閥正確使用(簡稱K33)4空調(diào)和制冷系統(tǒng)中的管材認知(簡稱K34)5管道切割操作(簡稱K35)項目一

氟利昂制冷設(shè)備的制冷系統(tǒng)回收操作1：準備工具；壓力表閥、冷媒回收機、回收瓶、溫度計、萬用表、連接管、電子秤。2：回收步驟：第一步：制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)的檢查，第二步：設(shè)備高壓供液閥。第三步：設(shè)備系統(tǒng)，達到低壓表壓力為0Mpa停車.第四步：關(guān)閉制冷設(shè)備低壓、高壓閥門回收制冷劑操作完畢。3：恢復(fù)制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑操作方法。第一步：打開制冷設(shè)備低壓閥、高壓閥、供液閥。第二步：灌注原系統(tǒng)制冷劑。第三步：起動制冷設(shè)備系統(tǒng)，調(diào)整工況。第四步：對制冷系統(tǒng)恢復(fù)和撿漏的操作方法（肥皂水撿漏、洗潔劑撿漏、電子檢漏儀。）序號考試項目考試內(nèi)容配分扣分標準1操作過程水泵安裝前應(yīng)檢查的項目15現(xiàn)場選擇和操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。水泵的減振裝置安裝操作30現(xiàn)場選擇和操作規(guī)范得5分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。水泵整體安裝的操作30現(xiàn)場選擇和操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。水泵安裝后試車操作25現(xiàn)場選擇和操作規(guī)范得5分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。2合計100K32水泵的安裝操作考試時間：15分鐘評分標準安全操作步驟:(1)水泵安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)，并開箱查看是否缺件、銹蝕、損壞。(2)水泵的基礎(chǔ)與基礎(chǔ)間應(yīng)設(shè)置隔振墊或減振器，而水泵的進出水管與連接管道之間應(yīng)加設(shè)可曲擾合成橡膠或減振接頭。(3)安裝時要找水平，保證聯(lián)軸器同軸度，安裝要牢固。(4)試運轉(zhuǎn)前先檢查連接部位和水系統(tǒng)閥門啟閉情況。然后點動水泵，檢查葉輪和泵殼是否有摩擦聲。啟動水泵后，測量電流、軸承溫升和噪音。試運轉(zhuǎn)2h。項目二(水泵的安裝操作)項目二水泵的安裝操作。1：安裝前準備工作：工具，水平儀、噪音計、雙扳手、手套、梅花扳手，并開箱查看是否缺件、銹蝕、損壞（手動轉(zhuǎn)動散熱風(fēng)扇是否卡死）2：水泵的基礎(chǔ)與基礎(chǔ)間應(yīng)設(shè)置隔振墊和減震器，而水泵的進出水管與連接管道之間應(yīng)加設(shè)可曲擾合成橡膠或減振接頭。3：安裝時要找水平，保證聯(lián)軸器同軸度，安裝要牢固。4：試運行前先檢查連接部位和水系統(tǒng)的閥門啟閉情況，然后電動水泵，檢查葉輪和泵殼是否有摩擦聲，啟動水泵后，測量電流、軸承溫升和噪音，試運轉(zhuǎn)2小時（用測溫槍測溫度最高不得超過70°C，溫升50°/小時。評分標準序號考試項目考試內(nèi)容配分扣分標準1操作過程正確連接修理表閥操作30%正確按照程序選擇，操作規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。正確地將修理表閥接入制冷系統(tǒng)操作40%正確按照程序操作，操作規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。正確的讀取壓力參數(shù)操作30%正確讀取、操作規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。2合計100K33三通修理表閥正確使用考試時間：10分鐘項目三(三通修理表閥正確使用)安全操作步驟:(1)認識修理表閥的類型：普通三通修理表閥、R134a專用三通修理表閥、R410專用三通修理表閥。正確檢查修理表閥：校表、檢查接頭、密封圈、頂針、公英制螺紋、通道狀況及密封壓力表的檢測范圍：高壓壓力測量范圍、低壓壓力測量范圍(2)正確地將修理表閥接入制冷系統(tǒng)的要點：頂針結(jié)構(gòu)、截止閥結(jié)構(gòu)檢測不同壓力：低壓壓力、高壓壓力、中間壓力。(3)正確的讀取壓力參數(shù)，制冷系統(tǒng)取點不同壓力不同，代表的意義不同。國際單位：MPa、KPa

工程制單位：Kgf/cm2

英制單位：Psi、inHg、bar項目三三通修理閥的正確使用

1：認識修理表閥的類型：普通三通修理閥、R134a專用三通修理閥、R410專用三通修理閥。

2：正確檢修表閥：校表、檢查接頭、密封圈、頂針、公英制螺紋、通道狀況及密封壓力表的檢測范圍：高壓壓力測量范圍、低壓壓力測量范圍。3：正確的將修理閥接入制冷系統(tǒng)的要點（壓縮機排氣口高壓、儲液器進氣口低壓），頂針結(jié)構(gòu)、截止閥結(jié)構(gòu)檢測不同壓力：低壓壓力、高壓壓力、中間壓力。4：正確的讀取壓力參數(shù)，制冷系統(tǒng)取點不同壓力不同，代表的意義不同，復(fù)合表的表壓應(yīng)對應(yīng)的單位讀出bar（巴）inhg（英寸汞柱）psi(英磅)kgf/cm2（公斤力每平方厘米）。評分標準K34空調(diào)和制冷系統(tǒng)中的管材認知

考試時間：10分鐘序號考試項目考試內(nèi)容配分扣分標準1操作過程紫銅管的用途、規(guī)格和連接方法認知30%現(xiàn)場正確敘述得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。無縫鋼管的用途規(guī)格和連接方法認知40%現(xiàn)場正確敘述得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。焊接的用途、規(guī)格和連接方認知法30%現(xiàn)場正確敘述得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。2合計100項目四(空調(diào)和制冷系統(tǒng)中的管材認知

)安全操作步驟:(1)紫銅管用于氟利昂系統(tǒng)；外徑×壁厚表示；用螺紋壓接和釬焊焊接。(2)無縫鋼管用于氨系統(tǒng)和直徑較大的氟系統(tǒng)及水系統(tǒng)；外徑×壁厚表示；焊接或法蘭連接。(3)焊管用于壓力不高的水系統(tǒng)；用公稱職直徑表示；采用螺紋連接、焊接或法蘭連接。

評分標準K35管道切割操作

考試時間：10分鐘序號考試項目考試內(nèi)容配分扣分標準1操作過程管道切割的方法操作30%現(xiàn)場選擇和切割操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。不同管道切割方法操作35%現(xiàn)場選擇和切割操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。磨切的安全操作35%現(xiàn)場選擇和操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。2合計100安全操作步驟:(1)準備工作：鋸割、刀害、磨切和氧一乙炔焰切割等方法。(2)鋸割是用于鋼管；刀割是用于紫銅管和小口徑水管；磨切是用于較大直徑鋼管;氧一乙炔焊是用于大直徑鋼管。(3)工件必須夾緊，不可用力過猛，進給速度要適當，防止碾壓連接電纜線。

項目五(管道切割操作

)評分標準K41砂輪磨削的安全操作考試時間：15分鐘序號

考試項目考試內(nèi)容

配分扣分標準1操怍過程操作者的防護用具使用操作25現(xiàn)場正確敘述得5分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。托架的安裝操作使用操作25現(xiàn)場正確敘述得5分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。操作者的防護用具25現(xiàn)場正確敘述得5分，有一項操作錯誤扣3有操作安全錯誤不得分。磨削時的安全注意25現(xiàn)場正確敘述操作規(guī)范得15分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。2100科目4：作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置（簡稱K4）

1、砂輪磨削的安全操作(簡稱K41)2、制冷壓縮機零部件清洗的安全操作(簡稱K42)3、空調(diào)水系統(tǒng)的壓力試驗操作(簡稱K43)4、制冷設(shè)備充注制冷劑的操作(簡稱K44)5、滅火器的選擇和使用(簡稱K45)安全操作步驟(1)準備工作：檢查是否裝有漏電開關(guān)、電纜線完好無破損，兩端砂輪安裝要平衡，避免振動，砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使磨屑向前下方飛離砂輪。(2)先點動看是否與外殼有摩擦，再觀察砂輪的運轉(zhuǎn)情況，操作者應(yīng)戴防護眼鏡，磨削時站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置。(3)托架與砂輪的距離保持在3mm，且必須安裝牢固。(4)啟動后先觀察砂輪運轉(zhuǎn)情況，轉(zhuǎn)速正常后再進行磨；不要對砂輪施加過大的力，避免撞擊，及時修整砂輪。項目一(砂輪磨削的安全操作)評分標準K42制冷壓縮機零部件清洗的安全操作考試時間：10分鐘序號考試項目考試內(nèi)容配分扣分標準1操作過程清洗前的準備工作25現(xiàn)場選擇和操作規(guī)范得15分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。氨壓縮機的清洗操作25現(xiàn)場正確敘述得5分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。氟壓縮機的清洗操作25現(xiàn)場選擇和操作規(guī)范得5分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。清洗后的煤油和汽油的處理操作25現(xiàn)場正確敘述得15分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。2合計100項目二(制冷壓縮機零部件清洗的安全操作)安全操作步驟:(1)準備工作：清洗劑，綢布，有蓋容器，冷凍油，檢查工作現(xiàn)場滅火器材與消防設(shè)施及通風(fēng)設(shè)備。(2)氨壓縮機以煤油作清洗劑，拆卸后用煤油清洗油軸箱和零部件。(3)氟壓縮機應(yīng)使用汽油清洗，拆卸油軸箱和零部件。。(4)清洗后煤油或汽油要倒入有蓋容器，并由相關(guān)單位回收處理。評分標準K43空調(diào)水系統(tǒng)的壓力試驗操作序號考試項目考試內(nèi)容配分扣分標準1操作過程壓力試驗壓力值的確定15現(xiàn)場選擇和安裝操作規(guī)范得15分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。盲板厚度的確定15現(xiàn)場選擇和安裝操作規(guī)范得5分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。設(shè)備的連接操作35現(xiàn)場選擇和安裝操作規(guī)范得5分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。試驗的步驟35現(xiàn)場選擇和安裝操作規(guī)范得15分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。2合計100安全操作步驟:(1)壓力按國家有關(guān)標準覿定，一般為工作壓力1.5倍。(2)盲板厚度滿足水壓試驗強度要求，并留出安全裕度。(3)使用手動加壓泵與試壓系統(tǒng)連接，壓力表精度不低于1.5級，試壓管段壓力表不得少于2塊。

(4)先用壓縮空氣吹除雜物，清水沖洗管道，打開高處放氣閥，