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PAGEPAGE1混合筒清料作業(yè)安全規(guī)程1.安全意識(shí)在進(jìn)行混合筒清料作業(yè)之前,每個(gè)操作人員必須了解混合筒清料的安全作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,建立正確的安全意識(shí)和操作習(xí)慣。操作人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)和企業(yè)安全規(guī)定,堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行操作,杜絕任何違章操作。2.工作前的準(zhǔn)備2.1環(huán)境檢查在操作之前,必須檢查混合筒工作環(huán)境是否安全,檢查混合筒周圍的安全設(shè)施是否完好,檢查操作區(qū)域是否清理干凈,確保沒(méi)有雜物。2.2個(gè)人安全裝備作業(yè)前必須佩戴符合安全要求的勞動(dòng)保護(hù)用品,包括安全帽、防塵口罩、耳塞、手套、防護(hù)鞋等,特別是眼睛、面部和手部要做好防護(hù)。2.3設(shè)備檢查檢查混合筒的零部件和機(jī)器設(shè)備是否完好無(wú)損,特別是電氣設(shè)備和安全保護(hù)裝置是否正常工作,并檢查攪拌器、氣動(dòng)閥門、放料門等機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4操作指導(dǎo)在操作安全前,必須清楚正確的混合筒清料操作指導(dǎo),特別是對(duì)于不懂操作的新手,必須進(jìn)行專業(yè)的操作指導(dǎo)。3.操作規(guī)程3.1操作流程打開電源,檢查電器設(shè)備是否正常工作;按照清理程序?qū)⑺缮⑽锪系谷牖旌贤矁?nèi);攪拌器啟動(dòng),開啟氣動(dòng)閥門或放料門,將松散物料排出;關(guān)閉放料門和氣動(dòng)閥門,使混合筒內(nèi)的物料全部流出;關(guān)閉電源,檢查設(shè)備并清理環(huán)境。3.2注意事項(xiàng)斷電操作:在檢查機(jī)器設(shè)備時(shí)必須切斷電源,以免發(fā)生電氣危險(xiǎn)。防止渣堵塞:在松散物料倒入混合筒時(shí)應(yīng)防止渣堵塞,放料時(shí)應(yīng)注意排出時(shí)間與量化控制。防止鋼筋屑入筒:攪拌過(guò)程中要防止鋼筋屑或其他異物進(jìn)入混合筒內(nèi),以避免機(jī)器故障。防止空轉(zhuǎn)干磨:攪拌過(guò)程中要堅(jiān)決杜絕空轉(zhuǎn)干磨,當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器輕輕顫動(dòng)時(shí),應(yīng)停止攪拌,及時(shí)加水。禁止進(jìn)混凝土物料:在進(jìn)行清理作業(yè)時(shí),切勿在混合筒中添加混凝土物料,以避免機(jī)器損壞和人員傷害。4.應(yīng)急措施4.1機(jī)械故障在操作過(guò)程中,如發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)立即停止機(jī)器運(yùn)行,切斷機(jī)器電源,并進(jìn)行檢查和維修處理,以避免安全事故的發(fā)生。4.2人員傷害在操作過(guò)程中,如出現(xiàn)人員傷害,應(yīng)根據(jù)傷情及時(shí)施救,做好現(xiàn)場(chǎng)處理,迅速將受傷人員送院治療。5.安全管理為確?;旌贤睬辶喜僮鞯陌踩?,每年至少開展一次混合筒清料作業(yè)安全培訓(xùn),加強(qiáng)操作人員的安全意識(shí)和操作技能。同時(shí),要建立完善的安全管理制度,定時(shí)檢查和維護(hù)混合筒設(shè)備和工作環(huán)境,并定期向相關(guān)部門報(bào)送混合筒清料作業(yè)安全情況。6.總結(jié)混合筒清料作業(yè)安全規(guī)程,是保證混合筒安全生產(chǎn)的重要措施,操作人員必須始終堅(jiān)持安全第一的原則,全面落實(shí)安全管理制度,確保

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