預(yù)分解窯燒成溫度、窯尾溫度高低的原因及處理

預(yù)分解窯燒成溫度、窯尾溫度高低的原因及處理一、預(yù)分解窯燒成溫度低、窯尾溫度高是何原因，如何處理？（１）產(chǎn)生的原因燒成溫度低黑火頭長(zhǎng)，火焰亦長(zhǎng)，窯皮與物料溫度都低于正常溫度，窯尾溫度高于正常值。產(chǎn)生此種狀況可能有如下幾種原因：①系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)大或窯內(nèi)風(fēng)量過(guò)大。②煤粉質(zhì)量差，煤粉水分大，細(xì)度大，降低了煤粉的燃燒速度，產(chǎn)生了后燃。③多風(fēng)道燃燒器使用不當(dāng)，各風(fēng)道之間的風(fēng)量調(diào)節(jié)不合理，使火焰不集中。④二次風(fēng)溫過(guò)低，冷卻機(jī)工效差。以上諸多原因都是煤粉在燒成帶沒(méi)有高效燃燒而造成的。（２）調(diào)整方法①適當(dāng)降低系統(tǒng)風(fēng)量或加大三次風(fēng)閥開(kāi)度，增大三次風(fēng)量來(lái)緩和窯內(nèi)通風(fēng)過(guò)大。②嚴(yán)格控制煤粉質(zhì)量，煤磨出磨風(fēng)溫控制在60～70℃，保證水分在1.0％以下；對(duì)磨內(nèi)研磨體進(jìn)行合理的級(jí)配，使煤粉細(xì)度嚴(yán)格控制在11％以下（根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際控制）。③多風(fēng)道燃燒器在使用當(dāng)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)整火焰長(zhǎng)度，使火焰活潑有力，風(fēng)煤混合均勻，燃燒充分。④調(diào)整合理的篦床速度及合理配置各室的風(fēng)量，使冷卻效率得到高效發(fā)揮。二、預(yù)分解窯燒成溫度高、窯尾溫度低是何原因，如何處理？（１）產(chǎn)生的原因①燃燒器爆發(fā)力過(guò)強(qiáng)，火焰白亮且短。②煤粉質(zhì)量好，灰分小，細(xì)度小，水分小。③系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)小或三次風(fēng)與窯內(nèi)風(fēng)量匹配不合理，造成窯內(nèi)通風(fēng)過(guò)小。④窯內(nèi)有結(jié)圈或長(zhǎng)厚窯皮影響窯內(nèi)通風(fēng)，使火焰短，窯尾溫下降。（２）調(diào)整方法①合理調(diào)節(jié)多風(fēng)道燃燒器各風(fēng)道間的風(fēng)量，如火焰溫度過(guò)高、白亮且短，可適當(dāng)調(diào)節(jié)內(nèi)風(fēng)與外風(fēng)的比例，減小內(nèi)風(fēng)增大外風(fēng)，確保火焰形狀合理。②不要過(guò)分地追求高質(zhì)量的煤粉，只要煤粉的控制指標(biāo)在合理的范圍內(nèi)就可以（細(xì)度≤11％，水分≤1.0％，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際控制），煤粉質(zhì)量可根據(jù)實(shí)際情況具體調(diào)整。③可增大系統(tǒng)風(fēng)量，減小三次風(fēng)閥開(kāi)度，增大窯內(nèi)的通風(fēng)。調(diào)整合理的系統(tǒng)風(fēng)量且平衡好三次風(fēng)與窯內(nèi)的通風(fēng)，合理的風(fēng)量配備是穩(wěn)定燒成的最基本條件之一。④窯內(nèi)有結(jié)圈或長(zhǎng)厚窯皮且伴有主機(jī)電流升高、窯尾有溢料等現(xiàn)象，最直觀地反映為窯內(nèi)通風(fēng)差，出現(xiàn)此狀況應(yīng)及時(shí)處理結(jié)圈和長(zhǎng)厚窯皮。結(jié)圈可采用冷熱交替法煅燒使結(jié)圈脫落，并適當(dāng)減小喂料。長(zhǎng)厚窯皮可采用大幅度移動(dòng)噴煤管位置，來(lái)控制長(zhǎng)厚窯皮，并根據(jù)嚴(yán)重程度適當(dāng)減小喂料，嚴(yán)重時(shí)可停料，采用冷熱交替法燒。結(jié)圈、長(zhǎng)厚窯皮經(jīng)有效處理之后，窯內(nèi)通風(fēng)及熱工制度便可穩(wěn)定。三、預(yù)分解窯窯尾溫度過(guò)高或過(guò)低是何原因，如何調(diào)節(jié)？預(yù)分解窯窯尾溫度的變化，除煅燒溫度、排風(fēng)量大小影響之外，下料多少也是一個(gè)重要因素。（１）尾溫變化的原因１）尾溫高①窯喂料量小或斷料；②燒成溫度高；③窯內(nèi)通風(fēng)過(guò)大；④煤管位置靠里；⑤窯速慢，窯內(nèi)通風(fēng)過(guò)大；⑥物料預(yù)燒好，分解率高；⑦儀表失靈。２）尾溫低①窯尾下料量過(guò)大；②燒成溫度低；③窯內(nèi)通風(fēng)??；④窯尾密封不好，漏風(fēng)大；⑤窯速過(guò)快，物料在窯內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短；⑥窯內(nèi)結(jié)圈或結(jié)大球?qū)е赂G內(nèi)通風(fēng)過(guò)??；⑦物料預(yù)燒不好；⑧儀表失靈。（２）尾溫變化的調(diào)節(jié)當(dāng)煤管位置、窯內(nèi)通風(fēng)大小、窯速快慢適宜，又無(wú)結(jié)圈的情況下，解決尾溫變化應(yīng)從喂料量和分解爐的溫度控制入手。尾溫過(guò)高時(shí)，若燒成溫度正常，應(yīng)判斷喂料量的大小，若喂料量小應(yīng)及時(shí)增大喂料量。若因燃料過(guò)多造成燒成溫度高時(shí)應(yīng)及時(shí)減煤，加強(qiáng)看火操作，恢復(fù)正常燒成溫度。尾溫低時(shí)，應(yīng)從下料準(zhǔn)確、物