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文檔簡介
設(shè)備專項(xiàng)檢查管理辦法
設(shè)備專項(xiàng)檢查管理辦法本辦法旨在有效落實(shí)和執(zhí)行公司各項(xiàng)設(shè)備管理制度及措施,消除設(shè)備隱患,減少設(shè)備事故的發(fā)生,確保設(shè)備長期、安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行。適用范圍:公司設(shè)備專項(xiàng)檢查工作。職責(zé)與權(quán)限:-機(jī)動(dòng)部:負(fù)責(zé)組織設(shè)備專項(xiàng)檢查,匯總問題并下發(fā)五定表,落實(shí)問題整改情況及復(fù)檢工作。-各車間(中心)及部門:協(xié)助、配合機(jī)動(dòng)部完成每月的設(shè)備專項(xiàng)檢查工作,并組織本車間(中心)相關(guān)人員對本車間(中心)的設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行日常的自檢。工作內(nèi)容:-設(shè)備專項(xiàng)檢查主要內(nèi)容為檢查設(shè)備基礎(chǔ)管理、現(xiàn)場管理、專項(xiàng)管理,重點(diǎn)檢查設(shè)備基礎(chǔ)資料、計(jì)劃檢修、設(shè)備日常維護(hù)、儀表、電氣管理、特種設(shè)備管理,以確保設(shè)備管理到位、不留死角,消除設(shè)備隱患,控制設(shè)備事故。-對于設(shè)備專項(xiàng)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,機(jī)動(dòng)部與各車間(中心)及部門應(yīng)履行自己的職責(zé),及時(shí)組織糾正與整改。-對于確因技術(shù)條件和物質(zhì)條件所限,一時(shí)無法組織整改的問題,必須采取臨時(shí)有效的安全措施,并制定計(jì)劃限期整改。-設(shè)備專項(xiàng)檢查采取定期性、日常性、專業(yè)性相結(jié)合的原則。-定期性設(shè)備專項(xiàng)檢查:機(jī)動(dòng)部每月定期組織各車間(中心)及部門設(shè)備管理人員和專業(yè)人員對各生產(chǎn)裝置區(qū)進(jìn)行全面檢查。-各車間(中心)設(shè)備自查:設(shè)備管理人員每天不定期對本生產(chǎn)所屬范圍內(nèi)的設(shè)備情況進(jìn)行自查,發(fā)現(xiàn)問題記錄在《崗位記錄本》中,并責(zé)令所屬班組采取有效的處理與預(yù)防措施。-日常性設(shè)備檢查:車間(中心)值班人員當(dāng)班期間監(jiān)控檢查,崗位班前交、接班檢查。-專業(yè)性檢查:包括電氣設(shè)備管理的檢查。以上內(nèi)容由機(jī)動(dòng)部記錄,并編制成《設(shè)備專項(xiàng)檢查五定表》下發(fā)各車間(中心)整改。對于一時(shí)無法整改或自身沒有能力整改的項(xiàng)目,應(yīng)及時(shí)向機(jī)動(dòng)部報(bào)告,機(jī)動(dòng)部應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行跟進(jìn)和整改,對于需要停車處理的問題,做好相關(guān)措施,列入機(jī)會(huì)檢修臺(tái)賬。4.4.4.2對儀器儀表設(shè)備進(jìn)行管理的檢查。4.4.4.3對特種設(shè)備進(jìn)行管理的檢查。4.4.4.3.1每個(gè)車間(中心)對其管轄范圍內(nèi)的壓力容器、鍋爐等特種設(shè)備進(jìn)行月檢,將月檢記錄放入特種設(shè)備安全技術(shù)檔案中進(jìn)行存檔。4.5檢查問題及隱患整改。4.5.1設(shè)備管理人員在巡視、監(jiān)控、檢查設(shè)備時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行故障及隱患,有權(quán)要求有關(guān)部門、人員立即改正或限期解決。對于當(dāng)時(shí)無法解決或需要停車處理的問題,將其納入車間機(jī)會(huì)檢修臺(tái)賬,并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行處理。4.5.2機(jī)動(dòng)部門將專項(xiàng)檢查的記錄編制成《設(shè)備專項(xiàng)檢查五定表》并下發(fā)給各車間(中心)進(jìn)行整改。4.5.3相關(guān)部門/車間接到《設(shè)備專項(xiàng)檢查五定表》后,應(yīng)按照五定表的要求和規(guī)定,及時(shí)組織整改并完成期限。如果由于特殊原因無法按規(guī)定時(shí)間完成整改項(xiàng)目時(shí),相關(guān)部門/車間應(yīng)及時(shí)與機(jī)動(dòng)部門協(xié)商,并經(jīng)機(jī)動(dòng)部門認(rèn)可后對實(shí)施期限進(jìn)行調(diào)整。4.5.4對于拒不執(zhí)行整改指令或拖延執(zhí)行整改指令的相關(guān)車間(中心)和人員,將按照《設(shè)備管理考核細(xì)則》等相關(guān)制度的規(guī)定進(jìn)行處罰。如果由于拒不執(zhí)行整改指令或延誤整改指令導(dǎo)致重大事故,將追究責(zé)任人的責(zé)任。4.5.5各車間(中心)應(yīng)按照五定表的要求和期限,及時(shí)完成整改,并以書面形式回復(fù)機(jī)動(dòng)部門,提交《整改報(bào)告書》。5相關(guān)記錄。5.1《設(shè)備專項(xiàng)檢查表》。5.2《設(shè)備專項(xiàng)檢查五定表》。5.3《整改報(bào)告書》。5.4《壓力容器安全檢查表》。5.5《鍋爐安全檢查表》。5.6《起重機(jī)械安全檢查表》。5.7《大型機(jī)組檢查表》。附件:設(shè)備專項(xiàng)檢查表一、綜合管理檢查序號(hào)考核項(xiàng)目具體要求和作法檢查情況備注1.1上報(bào)的各種材料和報(bào)表應(yīng)做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、完整。設(shè)備臺(tái)賬、報(bào)表,包括換熱器監(jiān)測臺(tái)賬、設(shè)備潤滑臺(tái)賬、機(jī)會(huì)檢修臺(tái)賬、強(qiáng)檢計(jì)量器具臺(tái)賬、油品分析臺(tái)賬、機(jī)泵運(yùn)行及備機(jī)切換臺(tái)賬。1.2每月25日前,各車間報(bào)上月25日至本月25日機(jī)動(dòng)月報(bào)、下月檢修計(jì)劃、設(shè)備管理總結(jié)。1.3建立健全基礎(chǔ)資料,設(shè)備基礎(chǔ)資料裝袋或進(jìn)盒管理。設(shè)備基礎(chǔ)資料、檔案管建立設(shè)備一覽表、設(shè)備潤滑一覽表、鍋爐臺(tái)賬、壓力管道臺(tái)賬、安全閥臺(tái)賬、起重機(jī)械臺(tái)賬、溫度計(jì)臺(tái)賬、壓力表臺(tái)賬、壓力容器臺(tái)賬、液位計(jì)臺(tái)賬、固定資產(chǎn)臺(tái)賬。1.4建立設(shè)備定額管理,包括設(shè)備檢修定額、檢修工時(shí)定額、備品備件和材料消耗、儲(chǔ)備定額。容器的管理要求9.7在檢修和維修過程中,各單位應(yīng)相互協(xié)調(diào),不推諉責(zé)任,不影響維修進(jìn)度。9.8檢修和維修人員應(yīng)該不斷學(xué)習(xí),提高自身技術(shù)水平,以保證檢修和維修質(zhì)量。9.9檢修和維修單位應(yīng)按時(shí)完成檢修和維修任務(wù)。10.1儀表箱和儀表外觀應(yīng)該完好、整潔、衛(wèi)生,儀表箱內(nèi)不應(yīng)該有雜物,儀表機(jī)柜不應(yīng)積灰。不能因?yàn)閮x表設(shè)備維護(hù)不到位而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī),影響生產(chǎn)或者導(dǎo)致整個(gè)裝置停工。10.2儀表維護(hù)人員接到儀表檢修指令后,應(yīng)立即到達(dá)現(xiàn)場,處理設(shè)備故障。10.4不能因?yàn)閮x表單位的原因,而出現(xiàn)儀表設(shè)備不能投用,失靈的現(xiàn)象。10.5對儀表檢修后應(yīng)有記錄。10.6非儀表維護(hù)人員不得隨意拆卸損壞儀表、線路及封印裝置。10.7更換儀表或更改量程后,要及時(shí)更新設(shè)備臺(tái)帳。11電氣管理11.1變壓器油枕油位應(yīng)該正常。11.2變壓器相序標(biāo)志應(yīng)該明顯、正確。11.3變壓器上層油溫不應(yīng)超過85℃。11.4變壓器運(yùn)行聲音應(yīng)該正常,電壓應(yīng)該平穩(wěn)。11.5電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)該可靠接地。11.6電動(dòng)機(jī)電流表應(yīng)該指示正確。11.7電動(dòng)機(jī)電流表上應(yīng)該有額定運(yùn)行紅線。11.8電動(dòng)機(jī)振動(dòng)不應(yīng)超標(biāo)。11.9電動(dòng)機(jī)溫度應(yīng)該正常,符合要求。11.10電動(dòng)機(jī)控制旋鈕及開關(guān)應(yīng)該完整無缺損,靈活好用。11.11電動(dòng)機(jī)加注潤滑脂要符合要求。11.12開關(guān)柜、盤、箱整體應(yīng)該完好,指示正確,電器元件沒有損壞現(xiàn)象。11.13標(biāo)牌制作安裝應(yīng)該統(tǒng)一,標(biāo)號(hào)及名稱標(biāo)注清晰、正確。11.14操作機(jī)構(gòu)應(yīng)該靈活可靠,機(jī)械聯(lián)鎖動(dòng)作正確,位置指示正確。11.15燈光、信號(hào)設(shè)施應(yīng)該完整,指示正確。11.16設(shè)備零線、地線應(yīng)該選用正確,接線符合要求。11.17變電所應(yīng)該齊備安全用具,擺放整齊。12特種設(shè)備管理檢查12.1鍋爐、壓力容器所在單位的技術(shù)人員和領(lǐng)導(dǎo)必須熟悉《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《特種設(shè)備安全法》中的內(nèi)容和要求。12.2鍋爐、壓力容器操作人員必須取得相應(yīng)證書,方可上崗操作。12.3鍋爐、壓力容器必須建立《特種設(shè)備安全技術(shù)檔案》,每月要進(jìn)行自檢一次。12.4因工藝需要,在鍋爐、壓力容器上進(jìn)行接管、開孔改造等工作,必須是有相應(yīng)資質(zhì)的隊(duì)伍才能施工。12.5鍋爐、壓力容器安裝、改造工作必須嚴(yán)格執(zhí)行審批,審批手續(xù)不全不得施工。12.6壓力表、溫度計(jì)等設(shè)備出現(xiàn)缺損或失靈時(shí),必須及時(shí)更換。12.7按規(guī)定,安全閥應(yīng)每年校驗(yàn)一次。12.8鍋爐壓力容器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。12.9在進(jìn)行校驗(yàn)工作前,使用單位應(yīng)做好通風(fēng)、吹掃、隔離、人孔拆卸、含氧防爆試驗(yàn)等工作,以保證校驗(yàn)工作的順利實(shí)施。12.10嚴(yán)格執(zhí)行工藝、設(shè)備、工業(yè)管道管理規(guī)定,嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫、超壓等異常操作。12.11設(shè)備運(yùn)行中,安全閥上下游的閥門應(yīng)處于全開狀態(tài),并加鉛封。12.12對影響安全生產(chǎn)的泄漏點(diǎn),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理,防止問題擴(kuò)大。12.13設(shè)備、管道、閥門應(yīng)保溫良好,無缺損。12.14工藝、設(shè)備啟用、停用、檢修必須有記錄。13.1使用單位應(yīng)建立、健全起重設(shè)備技術(shù)檔案。13.2經(jīng)常性地對起重機(jī)械進(jìn)行檢查,按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。13.3每天作業(yè)前,應(yīng)重點(diǎn)檢查限位器、制動(dòng)器、離合器、軌道、鋼絲繩、緊急報(bào)警裝置等。13.4起重機(jī)械作業(yè)人員必須持證上崗。13.5起重設(shè)備、工具要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。設(shè)備專項(xiàng)檢查“五定表”檢查人:日期:年月日序號(hào)單位存在問題整改措施及標(biāo)準(zhǔn)整改負(fù)責(zé)人限改時(shí)間驗(yàn)收時(shí)間復(fù)查人備注整改結(jié)果報(bào)告書新業(yè)能源化工有限責(zé)任公司機(jī)動(dòng)部:我部門(車間)于年月日接收到你部門編號(hào)為:XY-JX-的隱患整改“五定表”,根據(jù)五定表指出的隱患內(nèi)容進(jìn)行了整改,其結(jié)果如下:整改單位責(zé)任人簽字:2016年月日機(jī)動(dòng)部復(fù)查簽字:2016年月日隱患部門(車間)整改結(jié)果按期整改完成后交機(jī)動(dòng)部。無條件整改時(shí)需寫出預(yù)防性措施并實(shí)施,并將無條件整改項(xiàng)目記入部門隱患治理臺(tái)賬或機(jī)會(huì)檢修臺(tái)賬。壓力容器安全檢查表檢查人:檢查日期:序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注1使用證及檢驗(yàn)資料等資料齊全,安全技術(shù)檔案建立完整2容器本體、接口部位、焊接接頭等無裂紋、過熱、變形、泄露等現(xiàn)象。3外表面腐蝕程度在允許范圍內(nèi)4容器保溫?zé)o破損、脫落、潮濕、跑冷現(xiàn)象5檢查孔、信號(hào)孔無漏夜、漏氣現(xiàn)象6容器與相鄰管道或構(gòu)件相連無異常振動(dòng)、響聲、互相摩擦7支撐或支座牢固、齊全,基礎(chǔ)完整、無嚴(yán)重裂紋、無不均勻下沉,緊固螺栓完好8生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn),容器無超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行現(xiàn)象9安全閥排放量大于工藝所需的安全排放量安全閥應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,其最高定壓值不得超過設(shè)計(jì)壓力。同時(shí),安全閥的動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠且無泄漏。安全閥鉛封應(yīng)完好,并進(jìn)行定期校驗(yàn)。隔離閥應(yīng)全開,產(chǎn)品質(zhì)量證明書應(yīng)齊全。低壓容器壓力表的精度不應(yīng)低于2.5級(jí),中壓及高壓容器壓力表的精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。壓力容器壓力表表盤刻度極限值應(yīng)是最高工作壓力的1.5-3倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線,并注明下次校驗(yàn)日期。壓力表安裝應(yīng)正確,便于觀察,且表內(nèi)無泄露。用于水蒸氣介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管。液位計(jì)的安裝位置應(yīng)正確,便于觀察,且液位顯示應(yīng)清晰,無假液位,有指示最高與最低安全液位的明顯標(biāo)志。損壞后有可能傷人的,應(yīng)有防護(hù)裝置,但不能影響觀察。應(yīng)按規(guī)定安裝防雷裝置,并定期檢驗(yàn)。安全防靜電接地裝置應(yīng)完好、可靠。必要的安全警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置,聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)可靠,運(yùn)行正常。檢查依據(jù)為特種設(shè)備安全監(jiān)察條例,自檢周期為每月檢查一次。鍋爐檢查表中,現(xiàn)場管理應(yīng)檢查鍋爐房各種規(guī)章制度是否健全,操作人員是否持證上崗。鍋爐檢驗(yàn)應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)(一年一次),未經(jīng)檢驗(yàn)的鍋爐不得使用。鍋爐本體檢查應(yīng)檢查爐體保溫狀況、鼓風(fēng)系統(tǒng)是否漏風(fēng)、爐排和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤滑情況、外觀是否有裂痕、鼓包、變形、泄漏等。鍋爐外部檢查應(yīng)檢查各類附件是否齊全、靈敏可靠。安全設(shè)施檢查應(yīng)檢查安全閥、壓力表是否嚴(yán)格定期校驗(yàn)。鍋爐本體可見受壓元件應(yīng)完好、無泄露,管道、閥門、法蘭不應(yīng)腐蝕泄露,人孔、手孔、頭孔不應(yīng)腐蝕滲漏。鍋爐運(yùn)行記錄應(yīng)齊全,鍋爐房安全通道應(yīng)暢通,鍋爐使用證及檢驗(yàn)資料等資料應(yīng)齊全,安全技術(shù)檔案應(yīng)建立完整。自動(dòng)保護(hù)應(yīng)正常運(yùn)行,水質(zhì)分析應(yīng)正常,化驗(yàn)取樣應(yīng)有記錄。所有蒸汽壓力表必須標(biāo)明壓力紅線,泄排管道裝置要暢通。按鍋爐運(yùn)行要求水位標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行水位表,每班必須定期沖洗,杜絕泄漏。水位計(jì)應(yīng)檢查,有水位最低、最高標(biāo)志,水位表不應(yīng)泄漏,水位示控聯(lián)鎖裝置應(yīng)正常運(yùn)行。超溫報(bào)警、超壓聯(lián)鎖報(bào)警裝置、點(diǎn)火及熄火保護(hù)裝置應(yīng)正常運(yùn)行。檢查各機(jī)構(gòu)齒輪傳動(dòng)的聲音是否異常,分析異常聲音是否由缺乏合格的油潤滑、齒輪軸承嚴(yán)重磨損、齒面損傷或齒輪加工和裝配精度不良引起的。如果有異常,需要進(jìn)行檢查磨損狀態(tài)、卷筒外殼、卷筒裝置和鋼絲繩等方面的問題。檢查各減速器連接和固定螺栓是否松動(dòng),是否有漏油現(xiàn)象,卷筒繩槽是否有異常磨損。檢查卷筒外殼是否有損傷,卷筒上的壓繩板是否松動(dòng),卷筒連接螺栓、導(dǎo)繩器連接螺栓是否松動(dòng),導(dǎo)繩器的導(dǎo)向滑塊移動(dòng)是否順利。檢查鋼絲繩是否有斷絲現(xiàn)象,如果在一個(gè)導(dǎo)程之內(nèi)斷絲數(shù)超過鋼絲總數(shù)的10%,需要報(bào)廢。鋼絲繩磨損后的直徑減少量不得超過公稱直徑的7%,否則應(yīng)報(bào)廢。因斜吊造成的擠傷變形或扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。檢查鋼絲外表,不得有銹蝕現(xiàn)象,外表應(yīng)有一定量的潤滑油,但不得有過多的污物。對鋼絲繩工作的重
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