可傾式壓力機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

可傾式壓力機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)一、操作規(guī)程1.1開機(jī)前的準(zhǔn)備工作在開機(jī)前，需要先進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：確保設(shè)備接地良好，無(wú)漏電現(xiàn)象。確保設(shè)備所有機(jī)件完整、靈活、無(wú)卡滯。檢查各動(dòng)作機(jī)構(gòu)及連接處有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)緊固調(diào)整。清理設(shè)備位于地面四周的雜物，并確保周圍有足夠的空間供設(shè)備安全運(yùn)行。1.2開機(jī)步驟打開設(shè)備電源，確認(rèn)LCD顯示屏幕上的參數(shù)設(shè)置。點(diǎn)擊“準(zhǔn)備就緒”按鈕，設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，知道設(shè)備溫度升至所需溫度時(shí)，可操作設(shè)備。將料筒中的原材料裝入壓力機(jī)，保證料筒中無(wú)異物，以防損壞設(shè)備。調(diào)整設(shè)備的加熱溫度、壓力、時(shí)間等設(shè)備參數(shù)，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)完成壓制工作。1.3關(guān)機(jī)步驟完成生產(chǎn)任務(wù)后，先調(diào)整設(shè)備參數(shù)為“0”，停止設(shè)備運(yùn)行。關(guān)閉設(shè)備電源，斷開電源線供電。拆卸料筒，徹底清洗干凈，以免內(nèi)部建立細(xì)胞增生和腐蝕等隱患。拆卸模具，及時(shí)清洗和維護(hù)，做到事半功倍。二、保養(yǎng)規(guī)程2.1每日保養(yǎng)每日檢查設(shè)備所處的工作環(huán)境，保持干燥、通風(fēng)、潔凈。每日開機(jī)前清洗機(jī)器外表，確保機(jī)器表面整潔。每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理和維護(hù)。檢查設(shè)備傳動(dòng)部分的鏈條、軸承、齒輪等運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，如出現(xiàn)異常，調(diào)整或更換零部件。2.2每月保養(yǎng)對(duì)設(shè)備各零部件進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑，保證機(jī)器良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。設(shè)備傳動(dòng)部分的齒輪、鏈條、軸承等配件維護(hù)平衡和清潔。定期檢查設(shè)備的電氣元件和水路系統(tǒng)，確保各項(xiàng)設(shè)備功能正常。2.3每季保養(yǎng)設(shè)備壓制模具維護(hù)檢查，及時(shí)進(jìn)行磨損修理，確保設(shè)備的精度。檢查設(shè)備連桿及液壓動(dòng)作裝置的運(yùn)動(dòng)和穩(wěn)定情況。對(duì)設(shè)備的壓力傳感器等核心零部件進(jìn)行檢查和測(cè)試，確保設(shè)備的性能。2.4每年保養(yǎng)定期檢查設(shè)備的電氣備件，如電磁閥、繼電器、保險(xiǎn)絲等設(shè)備的配件情況。對(duì)設(shè)備電氣設(shè)備線路的接線、固定、密封等相關(guān)安全裝置進(jìn)行檢查和維護(hù)。檢查機(jī)器的潤(rùn)滑和密封裝置，清洗和更換潤(rùn)滑油等潤(rùn)滑食材。綜上所述，可傾式壓力機(jī)的操作規(guī)程及保養(yǎng)十分重要。如定期維護(hù)和清潔，及時(shí)