(完整版)室內(nèi)給排水施工方案

(完整版)室內(nèi)給排水施工方案

湖北榮成新建宿舍樓土建工程及室外附屬工程室內(nèi)給排水及暖通施工方案由中國輕工建設工程有限公司編制。以下是經(jīng)過審核和審批后的方案。一、編制依據(jù)本方案編制依據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)和標準。二、工程概況1、建筑設計概況本工程為湖北榮成新建宿舍樓土建工程及室外附屬工程，建筑面積為XXX平方米，共X層，其中X層為地下室。2、給排水及暖通工程設計概況本工程的給排水及暖通工程包括供水、排水、熱水、采暖、通風、空調(diào)等方面的設計。三、施工組織部署1、技術(shù)準備施工前，施工方應對施工人員進行技術(shù)培訓，確保施工人員具備必要的技術(shù)能力。2、施工現(xiàn)場的準備施工前，應對施工現(xiàn)場進行清理，確保施工現(xiàn)場的安全和整潔。3、勞動力的組織安排施工方應根據(jù)施工需要，合理安排勞動力，確保施工進度和質(zhì)量。4、物資組織安排施工方應提前準備所需物資，確保施工順利進行。5、施工部署施工方應按照施工計劃進行施工，確保按時完成工程。四、主要項目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求1、預留、預埋在施工過程中，應按照設計要求進行預留和預埋，確保后續(xù)工程的順利進行。2、管道支架制作、安裝管道支架的制作和安裝應符合相關(guān)標準和規(guī)范，確保管道的穩(wěn)固和安全。本文介紹了室內(nèi)給排水及暖通施工方案，依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》、《通風與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范》和《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》等標準編制。在工程概況部分，需要簡要介紹建筑設計概況，但是原文中缺失了相關(guān)信息，需要補充完整。三、給水管道安裝給水管道的安裝是室內(nèi)給排水及暖通工程中重要的一環(huán)。在安裝之前，需要對給水管道的材料進行檢查，確保質(zhì)量符合要求。安裝時，應按照設計要求進行布置，并嚴格控制管道的坡度和連接處的密封性。在安裝完成后，需要進行壓力測試，確保管道的安全性和穩(wěn)定性。四、排水管道安裝排水管道的安裝同樣重要。在安裝之前，需要對排水管道的材料進行檢查，確保質(zhì)量符合要求。安裝時，應按照設計要求進行布置，并嚴格控制管道的坡度和連接處的密封性。在安裝完成后，需要進行水密性測試，確保管道的安全性和穩(wěn)定性。五、閥門安裝閥門是室內(nèi)給排水及暖通工程中必不可少的組成部分。在安裝之前，需要對閥門的材料進行檢查，確保質(zhì)量符合要求。安裝時，應按照設計要求進行布置，并嚴格控制閥門的開閉性和密封性。在安裝完成后，需要進行試運行，確保閥門的正常使用。六、消火栓系統(tǒng)安裝消火栓系統(tǒng)是室內(nèi)給排水及暖通工程中重要的一環(huán)。在安裝之前，需要對消火栓系統(tǒng)的材料進行檢查，確保質(zhì)量符合要求。安裝時，應按照設計要求進行布置，并嚴格控制消火栓系統(tǒng)的連接處的密封性和水壓。在安裝完成后，需要進行試壓和漏水測試，確保消火栓系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。七、風管的安裝風管是室內(nèi)給排水及暖通工程中不可或缺的組成部分。在安裝之前，需要對風管的材料進行檢查，確保質(zhì)量符合要求。安裝時，應按照設計要求進行布置，并嚴格控制風管的連接處的密封性和風量。在安裝完成后，需要進行風量測試，確保風管的正常使用。八、風管閥部件的安裝風管閥部件是室內(nèi)給排水及暖通工程中必不可少的組成部分。在安裝之前，需要對風管閥部件的材料進行檢查，確保質(zhì)量符合要求。安裝時，應按照設計要求進行布置，并嚴格控制風管閥部件的開閉性和密封性。在安裝完成后，需要進行試運行，確保風管閥部件的正常使用。九、風管的嚴密性測試風管的嚴密性測試是室內(nèi)給排水及暖通工程中必不可少的環(huán)節(jié)。在測試之前，需要對風管的安裝進行檢查，確保符合要求。測試時，應按照設計要求進行，嚴格控制風管的嚴密性和風量。在測試完成后，需要進行記錄和報告，確保風管的正常使用。施工技術(shù)保證措施、施工質(zhì)量保證措施、安全、節(jié)能、環(huán)保及文明施工措施、降低成本及成品保護措施等方面的內(nèi)容需要根據(jù)實際情況進行詳細介紹和說明，以確保工程質(zhì)量和安全性。湖北榮成正在新建一座宿舍樓土建工程及室外附屬工程，項目位于湖北省荊州市松滋臨港工業(yè)園區(qū)內(nèi)，交通十分便利，緊靠疏港大道。宿舍樓建筑面積為9883.86平方米，總長度為117.5米，總寬度為54米。其中閱覽室、廚房、餐廳、活動室及清潔間為單層，宿舍五層，建筑高度為15.45米。風雨球場長54米，寬28米，為單層鋼結(jié)構(gòu)，檐高為8.8米。生活給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)和暖通系統(tǒng)均由我們公司負責施工。生活給水、熱水管及消防管采用薄壁不銹鋼管，1.0MPa，卡壓式連接。室內(nèi)生活給水及熱水管采用PPR管，S3.2系列，熱熔連接。消防管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，1.0MPa，DN≥65采用卡箍連接。排水管材為D≤200的U-PVC管，采用粘接。生活給水管、熱水管和消火栓給水管閥門采用球閥或截止閥，耐壓等級為1.0MPa；生活給水閥門壓力等級均按1.0MPa；消火栓給水管閥門采用蝶閥，壓力等級為1.0MPa。由于本工程施工工期短，工程配合面廣，工程質(zhì)量要求高，為此必須充分做好施工準備和施工部署，采取正確的施工方法及技術(shù)措施，精心組織施工，才能按期、保質(zhì)、保量完成所承擔的安裝任務。進場后，首先進行各項施工準備工作，包括認真熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會設計意圖；核對各圖紙內(nèi)容有無沖突之處；編制施工組織設計和分部工程施工方案；進行技術(shù)交底；熟悉施工現(xiàn)場，按照現(xiàn)場平面布置圖的規(guī)劃，進行料場布置、加工棚的搭設、施工人員衣、食、住、行的落實、辦公室的確定；制定各種規(guī)章制度；對職工進行安全、防火教育；合理而科學的組織勞動力，制定勞動力計劃；物資組織安排等。根據(jù)施工圖紙和設計要求，制定支架選用型式、規(guī)格、間距、數(shù)量和工藝標準，并進行草圖設計和材料數(shù)量計算。在管道安裝前進行預制加工，檢查所使用的型鋼等材料是否符合要求后方可使用。B、支架安裝1）根據(jù)預制的支架草圖和設計要求，進行測量、畫線、定位和剔孔洞等工作。2）安裝支架時，要確保支架與管道的接觸面光滑，支架間距均勻，固定牢固，支架與管道之間的間隙應填塞密封材料。3）安裝完支架后，進行技術(shù)復核和養(yǎng)護，確保支架位置、標高、尺寸等符合要求。3、管道安裝（1）工藝流程測量→畫線→定位→割管→清管→焊接→安裝→復檢養(yǎng)護（2）施工方法A、管道安裝前的準備工作1）根據(jù)施工圖紙和設計要求，制定管道的選用型式、規(guī)格、長度、彎頭、三通等數(shù)量和工藝標準，并進行草圖設計和材料數(shù)量計算。2）在管道安裝前，對管道進行清洗、清理、檢查和測量，確保管道無損壞、無污垢、符合要求。B、管道安裝1）根據(jù)預留、預埋的套管和支架位置，進行測量、畫線、定位和割管等工作。2）管道連接時，應采用對稱連接或異徑連接，焊接應符合工藝標準，焊縫應平整、無裂紋、無氣孔、無夾渣、無縮孔等缺陷。3）管道安裝完畢后，進行技術(shù)復核和養(yǎng)護，確保管道位置、標高、尺寸等符合要求。4、系統(tǒng)試驗（1）工藝流程單項試驗→系統(tǒng)試驗→驗收（2）施工方法A、單項試驗1）干管單項試驗：在管道安裝完畢后，先進行干管單項試驗，檢查管道是否漏水、滲水、變形等缺陷。2）系統(tǒng)試驗前，應進行單項試驗合格的管道進行標記，方便系統(tǒng)試驗。B、系統(tǒng)試驗1）系統(tǒng)試驗前，應對系統(tǒng)進行清洗、清理、排氣等工作，確保系統(tǒng)無污垢、無氣體、符合要求。2）系統(tǒng)試驗時，應按照先低處后高處、先干管后立管再支管的原則進行試驗，檢查系統(tǒng)是否漏水、滲水、變形等缺陷。C、驗收1）系統(tǒng)試驗合格后，應進行驗收，確保系統(tǒng)符合設計要求和施工標準。2）驗收合格后，方可進行系統(tǒng)投入使用。）吊架的預制：為了滿足要求，我們使用臺鉆開孔，孔徑大于φ12mm時采用氣焊開孔，并對切割處進行處理?？讖讲坏贸龃┛茁菟ɑ驁A鋼直徑5㎜。對于角鋼的切料和下料，我們采用砂輪鋸，并在角鋼的端頭處采用30度倒角，尾部燕尾長約為50㎜，倒角則為20～30度。端頭邊緣用砂輪鋸進行處理，以確保光滑無毛刺。支架埋入墻內(nèi)的尺寸根據(jù)支架形式及管徑確定，通常我們會將其埋入150毫米。支架預制后，我們會除銹并刷上防銹漆，但支架尾部埋墻部分會留100毫米不刷防銹漆。U型卡的選用參照國家標準圖集03S402，角鋼規(guī)格根據(jù)管道用途、保溫與否，按設計要求或國家標準圖集03S402確定。4）吊架的預制：為了確保吊桿長度的準確性，我們會根據(jù)管道標高、坡度、管徑和吊架距離計算每根吊桿的長度。吊桿的直徑則按國家標準圖集03S402確定，其中管徑DN15-40為φ8，DN50-100為φ12，DN125-150為φ16，DN200-250為φ20，DN300為φ24。管卡則按照標準圖集03S402選用，并根據(jù)標準圖集材料表中的下料長度進行下料。下料后的扁鐵兩端在砂輪上進行處理，然后按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批地在臺鉆上鉆孔。鉆孔后，我們會將扁鐵碼放整齊，兩端畫彎曲位置線，用焊槍將扁鐵彎曲位置線部位烤紅，在臺虎鉗上進行煨彎。5）立管卡制作：根據(jù)施工圖紙，我們會估算出所需使用的規(guī)格數(shù)量。其中，我們會單獨計算出保溫墻處所使用的數(shù)量。衛(wèi)生間的使用數(shù)量可以根據(jù)樣板間安裝數(shù)量而定。對于支管管徑小于DN25mm、管中心距墻不超過60mm的管道，我們采用單管卡。層高小于或等于4m時，我們會安裝1個管卡；層高大于4.5m時，我們會安裝不少于2個管卡。管卡采用25×3扁鋼制作，加長管卡采用25×4扁鋼制作。在拐角處及易受外力變形部位，我們會加設管卡。管卡則采用外加工訂作。B、支吊架的安裝：1）在安裝管道支、吊架之前，我們會確定明確的標高線，并根據(jù)管徑確定支吊架型式。對于管徑DN20～DN50的管道，我們會選用卡環(huán)式支架；對于管徑DN65～150的管道，我們會選用帶弧形板支架。固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。2）在進行支架的測量放線時，我們會以管道的管底標高為基準。根據(jù)管道標高確定管道放線標高，從低點（進戶管）至末端高點，中間轉(zhuǎn)彎處等再確定幾點。然后，我們會用22號鉛絲或尼龍絲線在測量點間做固定點，拉直繃緊，并依次畫支架位置的十字線。十字線部位為剔孔洞之處。所剔孔洞的大小、深度根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)、支架的型鋼尺寸和管徑確定。3）在立管安裝完畢后，我們會測量立管的垂直度。符合要求后，我們會再安裝立管卡架。立管的卡架在立管安裝時安裝。在安裝給水管道時，需要注意以下幾點：1.安裝前要做好準備工作，包括預制加工和管卡安裝等。2.立管卡應安裝在磚縫上，同一房間安裝高度保持一致。3.在安裝吊架時，要根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔，按管道標高從低點和高點拉線安裝管道吊架。4.管道試壓合格后，進行防結(jié)露保溫和消毒處理。5.在安裝過程中要注意管道長度的斷口平齊，接口無滲漏，壓力降在允許范圍內(nèi)等質(zhì)量標準。安裝給水管道時，需要按照一定的流程和施工方法進行操作。首先要做好安裝準備工作，包括預制加工和管卡安裝等。立管卡應安裝在磚縫上，同一房間安裝高度保持一致。在安裝吊架時，要根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔，按管道標高從低點和高點拉線安裝管道吊架。管道安裝完成后，要進行單項強度嚴密性試驗，確保各接口無滲漏，壓力降在允許范圍內(nèi)。在全部干、立、支管安裝完畢后，還要按設計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)強度嚴密性試驗。試壓合格后，進行防結(jié)露保溫和消毒處理。最后，進行管道沖洗，直到出水口的水色和透明度與進水口目測一致為合格。在安裝過程中，要注意管道長度的斷口平齊，接口無滲漏，壓力降在允許范圍內(nèi)等質(zhì)量標準。1）經(jīng)過隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗，結(jié)果符合了設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。在使用給水系統(tǒng)之前，需要進行管道沖洗。2）管道坡度應該符合設計要求，并且管道支、吊、托架的安裝也應該符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。此外，管道及支架的油漆也需要符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）給水管道的安裝允許偏差見下表：|項目|次項|管徑小于或等于100mm允許偏差（mm）|管徑大于100mm允許偏差（mm）|立管垂直度每/米允許偏差（mm）|全長（25m以上）允許偏差（mm）||----|----|-----------------------------------|--------------------------------|--------------------------------|--------------------------------||1|水平管道縱、橫方向彎曲|0.5|1|-|不大于13||2|立管垂直度|0.5|2|每米100mm|不大于25||3|卷材或板材允許偏差|不大于13|不大于25|-|-|4）排水管道的安裝需要按照工藝流程和施工方法進行操作。污、廢水干管需要先安裝，然后是立管和支管的安裝，最后進行灌水、通水、通球試驗。而雨水干管的安裝則需要先進行立管和支管的安裝，然后進行灌水、通水試驗。管道的安裝需要根據(jù)施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，然后將干、立、支管運至現(xiàn)場，分別用溝槽連接管件及橡膠圈、不銹鋼管箍及橡膠圈連接。此外，還需要找準雨水斗、衛(wèi)生潔具、地漏、檢查口、清掃口的位置。5）本工程的排水管道采用U-PVC管，粘接連接。管道尺寸需要根據(jù)圖紙進行斷管，斷口要平齊，用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。排水立管與水平干管的連接采用兩個45°彎頭。管井內(nèi)排水立管每層設固定卡一個，高度為1.8米，采用角鋼及U型卡加工制作。吊頂內(nèi)水平排水支管采用吊卡，頂板采用膨脹螺栓固定。排水管支架間距及坡度見下表。|序號|管徑（mm）|標準坡度|最小坡度||----|----------|--------|--------||1|50|0.035|0.025||2|75|0.025|0.015||3|100|0.020|0.012||4|125|0.015|0.010||5|150|0.010|0.007|6）本工程的雨水管道采用U-PVC管，粘接連接。干管管徑為DN150，立管及支管為DN100。管道尺寸需要根據(jù)圖紙進行斷管，斷口要平齊，用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。2）管道灌水試驗是按照施工規(guī)范和設計要求進行的，灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度。滿水15分鐘后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。雨水管道灌水試驗，灌水高度到每根立管最上部的雨水斗，灌水試驗持續(xù)30分鐘，不滲不漏為合格。壓力排水管道按照排水泵揚程的2倍進行試壓。3）排水管道的通水、通球試驗應在管道灌水試驗合格后、調(diào)試運行前進行。通水試驗打開給水系統(tǒng)的1/3配水點，檢查排水速度、流量是否正常，檢查排水系統(tǒng)各接口有無滲漏。排水立管及水平干管均進行通球試驗，通球球徑不小于排水管管徑的2/3，通球率必須達到100%，管道暢通為合格。B、質(zhì)量標準：1）隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道的坡度必須符合設計要求；排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）管道的管箍、溝槽接口符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道支、吊、托架的安裝符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道及支架油漆符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）管道安裝允許偏差和檢查方法見下表：項次項目允許偏差檢查方法1水平管道縱、橫方向彎曲坐標每1米全長25米以上15用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度標高每1米全長5米以上±15吊線和尺量檢查3閥門安裝--5、閥門安裝（1）技術(shù)要求：A、閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設計要求。B、閥門安裝前，進行強度和嚴密性試驗，試驗以每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，逐個進行強度和嚴密性試驗。閥門強度試驗壓力按閥門公稱壓力的1.5倍進行，嚴密性試驗按閥門公稱壓力的1.1倍進行，不滲不漏、關(guān)斷嚴密為合格。（2）系統(tǒng)調(diào)試：給水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)安裝后進行系統(tǒng)運行測試調(diào)整。調(diào)試前，編制調(diào)試方案，經(jīng)批準后實施。6、消火栓系統(tǒng)安裝（1）安裝前材料檢驗：施工前應對系統(tǒng)組件及其它設備材料進行檢查，應符合設計要求和國家標準，并具有出廠合格證。：在吊裝前，應將風管的法蘭、支架等配件全部安裝好。吊裝時，應根據(jù)設計要求和實際情況選擇合適的吊點，吊裝時要注意保證風管的平衡和穩(wěn)定。吊裝完畢后，應進行調(diào)整，使其符合設計要求。（4）垂直風管安裝：在垂直風管的安裝中，應先將風管的法蘭、支架等配件安裝好，然后將風管逐節(jié)安裝。安裝時應注意風管的垂直度和水平度，保證其符合設計要求。安裝完畢后，應進行調(diào)整和檢查，確保風管的穩(wěn)定和安全?？傊?，風管的安裝應按照設計要求和相關(guān)標準進行，保證其安全可靠，達到預期效果。將組裝好的水平風管使用手提式升降機提升至吊架上。將風管組裝好后，放置在手提式升降機上，將其提升至比最終標高高出200mm左右的位置，拉緊水平線并緊固支架橫擔，然后放下風管至橫擔上，確定安裝高度。8、安裝風管閥部件（1）消聲器安裝：消聲器應由專門生產(chǎn)廠家提供，并在安裝前進行認真檢查，不合格的產(chǎn)品不得使用。內(nèi)襯消聲材料應均勻貼緊，不得脫落，拼縫應密實，表面應平整。消聲器的框架應牢固，殼體不得漏風。消聲器應獨立設置支、吊架，不能利用風管承受消聲器的重量。（2）風口安裝：風口應由專業(yè)廠家制作，并在運至現(xiàn)場后進行認真檢驗。風口與風管的連接應嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)應靈活。風口應水平安裝，其水平度的偏差不應大于3/1000，垂直安裝，其垂直度偏差不應超過2/1000。（3）風閥安裝：閥門應單獨設吊架安裝。當閥門安裝在吊頂內(nèi)時，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進行手動復位的位置開設檢查口。風管穿越防火區(qū)需安裝防火閥，閥門與防火墻之間風管應用2mm或以上的鋼板制作。防火閥安裝時，注意熔斷器應在閥門入氣口，即迎氣流方向。8、風管的嚴密性測試風管安裝完畢后，首先進行風管嚴密性測試。低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用漏光檢測，漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率，做漏風檢測。中壓系統(tǒng)在漏光檢測合格的情況下，對系統(tǒng)風管漏風量測試實行抽檢，抽檢率為20%。五、施工技術(shù)保證措施為了滿足施工需要，確保施工順利進行，根據(jù)公司及項目部的要求，特制定以下措施：1、積極應用科學管理方法，認真學習科學知識，服從主管單位的領(lǐng)導。2、認真熟悉圖紙，參考有關(guān)專業(yè)設備圖紙和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉。如有問題及時與設計和有關(guān)人員研究解決，并辦理變更洽商記錄。3、根據(jù)施工方案在施工前及時進行技術(shù)交底，以保證施工順利進行。4、預留孔洞盡可能采用鋼管加工預制，以保證預留洞口的光滑和美觀。5、安裝前，要求預制加工，管道進行調(diào)直調(diào)整、編號、碼放整齊，絲頭帶配件，提前加工預制件。6、結(jié)合施工中的關(guān)鍵部位、工序進行詳細的書面交底或直接進行技術(shù)指導。7、認真組織施工人員定期進行施工工藝及施工規(guī)范學習。8、在施工技術(shù)管理工作中，要善于發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題，保證技術(shù)管理的順利進行。六、施工質(zhì)量保證措施為保證施工質(zhì)量，實行工程質(zhì)量目標管理，施工管理緊緊圍繞質(zhì)量目標開展工作。2、定期對施工人員進行質(zhì)量教育，提高他們的質(zhì)量意識，確保工程達到結(jié)構(gòu)長城杯、竣工長城杯、爭創(chuàng)魯班獎的標準。3、嚴格執(zhí)行預檢、隱檢等檢查制度，每個工序必須先自檢后報驗，并與監(jiān)理一起辦理預、隱檢手續(xù)。4、采用全面質(zhì)量管理方法，及時發(fā)現(xiàn)、分析解決工程質(zhì)量問題，并嚴格執(zhí)行每月兩次的質(zhì)量分析會議，積極開展與質(zhì)量相關(guān)的活動。5、通過定人、定崗、定分工、定職責的方式，將質(zhì)量總體目標分解到每個人和每個施工部位，以提高工程質(zhì)量。6、加強材料驗收，所有主要材料必須經(jīng)過質(zhì)量驗收后才能使用，嚴禁使用不合格產(chǎn)品。7、嚴格執(zhí)行獎罰制度，獎勵