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改善混凝土結(jié)構(gòu)層間接茬部位漏漿情況

本工程總建筑面積為107539.92平方米,包括地下車(chē)庫(kù)10504平方米,采用框剪結(jié)構(gòu)和樁承臺(tái)-筏板基礎(chǔ),擬建5幢18-33層高層住宅樓。其中,37#樓為33層、38#樓為31層、39#樓至41#樓為18層,標(biāo)準(zhǔn)層高均為3米,建筑總高度為54米至99米;43#樓為3F層配套用房,首層層高為8.05米,建筑高度為11.7米。本項(xiàng)目的QC小組由陳忠擔(dān)任組長(zhǎng),成立時(shí)間為2017年12月3日,活動(dòng)次數(shù)為14次。該小組的課題是改善混凝土結(jié)構(gòu)層間接茬部位漏漿情況。小組成員包括蔣金生、葉文啟、趙元一、吳保群、嚴(yán)玉海、張曉峰、陳軍、葛有冬和李清梅,分別擔(dān)任不同的行政職務(wù)和組內(nèi)職務(wù),參加活動(dòng)次數(shù)均為10次。該小組的組內(nèi)制度包括每月至少2次活動(dòng),每次不少于2小時(shí),并定期組織成員學(xué)習(xí),堅(jiān)持按PDCA循環(huán)程序辦事。該小組的目標(biāo)是改善混凝土結(jié)構(gòu)層間接茬部位漏漿情況。為了達(dá)成這一目標(biāo),小組成員分工合作,統(tǒng)籌管理、進(jìn)行活動(dòng)培訓(xùn)指導(dǎo)、編寫(xiě)方案、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和實(shí)施、資料整理和收集以及QC培訓(xùn)等。在活動(dòng)中,小組成員不斷學(xué)習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn),通過(guò)不斷改進(jìn)工作流程和提高工作效率,取得了多項(xiàng)榮譽(yù)和獎(jiǎng)項(xiàng),如2016年浙江省工程建設(shè)優(yōu)秀QC成果一等獎(jiǎng)和全國(guó)二等獎(jiǎng),2014年上海市工程建設(shè)優(yōu)秀QC成果一等獎(jiǎng)和全國(guó)二等獎(jiǎng),以及2013年全國(guó)工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組等。5.51.16%70.9%T84733.60.76%5.81.22%62.1%T94734.20.89%7.41.56%56.8%T104733.80.80%6.21.31%61.3%合計(jì)236519.60.83%31.81.34%61.6%制表人:胡桂青制表日期:2017年11月3日根據(jù)統(tǒng)計(jì)表,可知漏漿是導(dǎo)致混凝土材料損耗的主要因素,漏漿損耗率為0.83%,漏漿導(dǎo)致的總損耗率為1.34%,漏漿占總損耗量的比例為61.6%。因此,漏漿問(wèn)題需要高度重視,采取措施加以解決。根據(jù)以上原因分析,QC小組通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的觀察和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì),確認(rèn)了造成漏漿的主要要因?yàn)槟0遄冃?、混凝土界面不平整和配模誤差。因此,針對(duì)這三個(gè)要因,制定相應(yīng)的防治措施,以達(dá)到提高混凝土觀感質(zhì)量和降低混凝土損耗率的目標(biāo)。結(jié)果顯示,部分工人對(duì)模板的使用方法和注意事項(xiàng)不夠清楚,導(dǎo)致在使用過(guò)程中出現(xiàn)了一些問(wèn)題。因此,需要加強(qiáng)對(duì)工人的培訓(xùn)和交底,確保他們能夠正確、規(guī)范地使用模板,減少施工中的問(wèn)題發(fā)生。針對(duì)上述末端因素,我們的小組進(jìn)行了一系列調(diào)查、測(cè)量、分析和確認(rèn)。首先,我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)使用的模板進(jìn)行了調(diào)查,發(fā)現(xiàn)木模的周轉(zhuǎn)次數(shù)基本保持在5次以下,而且很少有翹曲、變形的情況。其次,我們發(fā)現(xiàn)模板底部交界部位的混凝土表面不平整,出現(xiàn)了粗骨料凸起、浮漿較多、標(biāo)高誤差等現(xiàn)象,而且支模時(shí)沒(méi)有對(duì)接茬面進(jìn)行鑿毛清掃,導(dǎo)致模板底部拼縫不嚴(yán)。此外,我們還發(fā)現(xiàn)配模誤差較大,沒(méi)有采用集中配模方法,模板均是在支模現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)切割組裝,模板切割精度難以控制,配模效率低,誤差大,而且材料浪費(fèi)現(xiàn)象也較嚴(yán)重。另外,我們還發(fā)現(xiàn)模板底部縫隙封堵不合理,外墻底部縫隙基本未采取封堵措施,內(nèi)墻底部縫隙主要采用砂漿封堵,但是縫隙比較大的地方在混凝土澆筑振搗過(guò)程中極易造成砂漿裂開(kāi),漏漿情況仍然很?chē)?yán)重。最后,我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)使用的模板進(jìn)行了調(diào)查,發(fā)現(xiàn)木模的周轉(zhuǎn)次數(shù)基本保持在5次,現(xiàn)在正在使用的模板很少有缺棱掉角的情況。綜上所述,我們認(rèn)為需要加強(qiáng)對(duì)工人的培訓(xùn)和交底,確保他們能夠正確、規(guī)范地使用模板,減少施工中的問(wèn)題發(fā)生。同時(shí),需要改進(jìn)模板底部交界部位的混凝土表面不平整的情況,對(duì)接茬面進(jìn)行鑿毛清掃,確保模板底部拼縫嚴(yán)密。此外,需要采用集中配模方法,提高配模效率和精度,減少材料浪費(fèi)現(xiàn)象。最后,需要改善模板底部縫隙封堵不合理的情況,采取合適的封堵措施,避免砂漿裂開(kāi)和漏漿情況的發(fā)生。Afterthe70workersenteredthesite,65ofthem,accountingfor92.6%,receivedtrainingonconstructionplansandqualitytechniquesandsignedtheirnamesonthetrainingrecords.Theremaining5workerswhohadjustarrivedwerescheduledtoreceivetraining.ConfirmationConclusion:Confirmation8:ImproperreinforcementmeasuresfortheformworkVerificationTime:April8ConfirmationContent:QCteammemberYanYuhaiconductedaninvestigationandanalysisofthebottomreinforcementmeasuresoftheformworkonthesite.Theexternalwallformworkextended50mmintothelowerwall,andthedistancebetweenthebottomtensionrodandthejointsurfacewas250mm.Thebottomtensionroddistancebetweentheinternalwallandthecolumnandthejointsurfacewasalso250mm,andnohorizontalreinforcementwasset.Thisledtotheoccurrenceofformworkexpansionatthebottomduetothehighbottompressureafterconcretepouring,whichcausedconcreteleakage.ConfirmationConclusion:Confirmation9:ImpropervibrationoperationVerificationTime:April10ConfirmationContent:QCteammemberZhangJianqianginvestigatedtheuseofconcretevibrationrodsandfoundthatthefrequencyofusewashigh,thediameterofthevibrationrodwassmall,andthevibrationfrequencywasreasonable.Duringthevibrationprocess,theytriedtoavoidtouchingtheformworkanddidnotcausetheformworktoloosenduetoexcessivevibrationintensity.ConfirmationConclusion:Confirmation10:ImproperbackingsettingVerificationTime:April10ConfirmationContent:QCteammemberGeYoudongcheckedtheconstructionplanoftheformworkprojectandreviewedthecalculationbook.Themainandsecondarykeelsofthisprojectwereallmadeofstandardwoodenboardswithasizeof40*80cm,andthethicknessoftheformworkwas15mm.Thesecondarykeelspacingwas150mm,andthemainkeelspacingwas450mm.Afterforcecalculation,itmetthestandardrequirements.Theon-siteformworksupportwascarriedoutstrictlyaccordingtotheplan.ConfirmationConclusion:Confirmation11:LooseformworkfixturesVerificationTime:April10ConfirmationContent:QCteammemberYanYuhaicheckedtheconstructionplanoftheformworkprojectandconductedanon-siteinvestigation.Itwasfoundthatthemainfixingmethodforthebottomofthewallandcolumnformworkinthisprojectwastousetensionrodsforfixing,withadistanceof450mmbetweentherods.Theshearwallendwasfixedwithasteelpipeclamp,whichmetthestandardrequirements.Afterconfirmingtheabove11factorsonebyone,theteamidentified4mainfactors:1.Unevenconcreteinterface2.Formworkassemblyerror3.Improperjointsealing4.ImproperreinforcementmeasuresfortheformworkActionPlan:Toaddresstheabovefactors,theteamproposedsolutionsandsupervisedtheirimplementation,asshowninTable8-1.Oneofthesolutionsincludesstrengtheningthecontrolofthestandardheightandchiselingtheconcretesurfacetomakeiteven.Table8-1:ImplementationofSolutionsNo.|Cause|Objective|Measures|PersonResponsible|Deadline1|Unevenconcreteinterface|Maketheconcreteinterfaceeven|Strengthenthecontrolofthestandardheightandchiseltheconcretesurface|ChenJun|June15th2|Formworkassemblyerror|Improvetheaccuracyofformworkassembly|Assignadedicatedpersontodrawtheformworkdiagram|QCteam|June30th本文介紹了在建筑模板施工過(guò)程中存在的問(wèn)題及其解決方案。首先,針對(duì)混凝土界面不平整的問(wèn)題,實(shí)施了混凝土標(biāo)高的實(shí)時(shí)監(jiān)控和對(duì)不平整部位的剔鑿和清掃,保證了模板支設(shè)部位的混凝土交界面平整,減少了模板底部縫隙的產(chǎn)生。其次,針對(duì)配模誤差的問(wèn)題,采用了由專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員繪制模板排布圖并采用高精度模板切割機(jī)進(jìn)行集中配模的方法,保證了模板的切割精度。再次,針對(duì)拼縫封堵不合理的問(wèn)題,采用了外墻模板采用雙面封堵嚴(yán)密、內(nèi)墻模板采用模板條固定封堵的方法,保證了模板底部不出現(xiàn)脹模情況。最后,針對(duì)模板加固措施不當(dāng)?shù)膯?wèn)題,進(jìn)行了加強(qiáng)模板底部加固的措施。這些解決方案在實(shí)踐中得到了有效的應(yīng)用,提高了建筑模板施工的質(zhì)量和效率。1.在安裝外墻模板時(shí),需要將模板下掛200mm,并在距離樓層面以下100mm處預(yù)埋看腳螺栓。在上部支模之前,先貼好雙面膠,底部與外接螺桿連接,擰緊加固,以防止脹模和錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象的出現(xiàn),同時(shí)也能有效地防止漏漿。詳見(jiàn)圖9-7。2.內(nèi)墻模板最底部的對(duì)拉螺桿距離樓板面不高于200mm,剪力墻端頭部位用雙鋼管卡牢。L型、T形墻水平拉桿與對(duì)拉螺桿通長(zhǎng)設(shè)置,墻柱端頭采用拉桿固定,詳見(jiàn)圖9-8。通過(guò)模板底部加固措施的改進(jìn),成功地防止了脹模和錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象的出現(xiàn),從而使漏漿現(xiàn)象得到很好的控制。在2016年11月1日,小組QC活動(dòng)告一段落。自7月1日開(kāi)始,由公司和項(xiàng)目部人員組成的QC小組成員通力合作,對(duì)T6~T9棟樓主體結(jié)構(gòu)按照制定的實(shí)施措施開(kāi)展施工。抽查現(xiàn)場(chǎng)的層間接茬部位點(diǎn)數(shù)達(dá)到160點(diǎn),其中不合格數(shù)僅有8個(gè),觀感質(zhì)量合格率達(dá)到了95%。我們分析了各質(zhì)量缺陷的原因,如圖10-1所示。同時(shí),我們還統(tǒng)計(jì)了混凝土損耗率,如圖10-2所示,混凝土損耗率降為0.76%。我們制定的QC小組活動(dòng)目標(biāo)已經(jīng)全部實(shí)現(xiàn)。通過(guò)開(kāi)展QC活動(dòng),我們?nèi)〉昧艘韵鲁晒?.技術(shù)效益(1)質(zhì)量目標(biāo):通過(guò)QC活動(dòng),我們成功地提高了本工程的主體結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量,合格率達(dá)到了95%以上,達(dá)到了優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程的評(píng)選要求。(2)形成標(biāo)準(zhǔn):通過(guò)QC活動(dòng),我們形成了我公司模板工程施工的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),并在多個(gè)項(xiàng)目上進(jìn)行推廣。2.經(jīng)濟(jì)效益:通過(guò)開(kāi)展QC活動(dòng),我們成功地節(jié)省了剔鑿修補(bǔ)的人力成本2萬(wàn)元,并且漏漿情況的減少也降低了混凝土的材料損耗率,共節(jié)約材料費(fèi)用11.5萬(wàn)元,共計(jì)節(jié)約成本13.5萬(wàn)元。3.社會(huì)效益:通過(guò)運(yùn)用QC方法,我們成功地提高了混凝土的外觀質(zhì)量,多次獲得設(shè)計(jì)、業(yè)主、社會(huì)各界的好評(píng)和贊譽(yù)。在

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