消防水泵安裝方案

消防水泵安裝方案

工程消防水泵安裝施工方案一、編制依據(jù)本方案依據(jù)以下資料編制：1.**************消防泵房管道平面布置圖；2.山東省雙輪集團(tuán)提供的消防水泵技術(shù)資料；3.國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范：-《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98-《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-98-《石油化工給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3533-2003-《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-92-《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92-《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92-《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147-904.我單位編制的施工組織設(shè)計(jì)以及首站配套改造安裝工程施工方案。二、工程概況（一）概況本工程為*******安裝工程中的消防設(shè)備安裝工程。泵房改造工作內(nèi)容為逐一拆除原有的6臺(tái)流量為230m3/h的水泵，重新安裝6臺(tái)流量為360m3/h消防水泵。利用原舊泵基礎(chǔ)進(jìn)行改造，泵更換時(shí)電機(jī)移位180度后安裝。泵房改造要在確保*******正常生產(chǎn)時(shí)消防系統(tǒng)處在正常的工作狀態(tài)。設(shè)計(jì)單位：石油化工工程公司廣州分公司。監(jiān)理單位：石化建設(shè)監(jiān)理公司。質(zhì)量要求：按國(guó)家、部門(mén)現(xiàn)行的建筑安裝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行檢驗(yàn)、評(píng)定，達(dá)到國(guó)家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)良工程。工期要求：工期為200*年*月15日至200*年*月15日（123天）。（二）工程特點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施1、工程特點(diǎn)1）工期跨度長(zhǎng)，所有的改造工作都需要*******方面停產(chǎn)配合，才能完成安裝工作。這就需要我們注意施工期間和****方面各相連車(chē)間配合，掌握****方面的生產(chǎn)情況，保證各方的安全生產(chǎn)。2、應(yīng)對(duì)措施1）組織施工管理人員與****方面加強(qiáng)溝通，及時(shí)通報(bào)施工進(jìn)展情況。強(qiáng)化工程前期工作深度，抓好工程風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)估，周密組織，嚴(yán)格考核，精心協(xié)調(diào)，保證施工作業(yè)的質(zhì)量、安全、進(jìn)度各個(gè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2）根據(jù)****方面的實(shí)際情況，強(qiáng)化施工安全管理細(xì)則，層層落實(shí)，要求施工作業(yè)人員嚴(yán)格遵守。保證工程項(xiàng)目在安全的條件下順利進(jìn)行。在施工前，需要做好與業(yè)主、EPC單位、監(jiān)理單位的溝通工作，合理安排人力，避免交叉作業(yè)，以保證施工作業(yè)不受影響。同時(shí)，按照施工進(jìn)度安排進(jìn)行工程施工，強(qiáng)化動(dòng)態(tài)控制，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度安排，保證工程如期交付使用。此外，還需要做好防雨、防雷、抗臺(tái)風(fēng)等措施。準(zhǔn)備工作階段，需要確保安裝文件、設(shè)計(jì)圖紙和消防水泵技術(shù)資料齊全。同時(shí)，要做好主要器具的準(zhǔn)備，包括電焊機(jī)、倒鏈、鐵錘等工具。在開(kāi)箱檢查時(shí)，要按照裝箱單核對(duì)名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格，核對(duì)水泵的安裝尺寸是否與工程設(shè)計(jì)相符。對(duì)于電動(dòng)機(jī)，要確保其容量、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，配有銘牌，并有出廠(chǎng)合格證及有關(guān)技術(shù)文件。對(duì)于基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查，需要對(duì)基礎(chǔ)外觀(guān)、位置、尺寸進(jìn)行檢查，并按照表格規(guī)定進(jìn)行復(fù)測(cè)。最后，做好驗(yàn)收檢查記錄。在安裝前的檢查階段，需要對(duì)電動(dòng)機(jī)和水泵進(jìn)行檢查。電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好無(wú)損傷，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，無(wú)卡阻和異常聲響。水泵應(yīng)檢查軸盤(pán)動(dòng)是否正常，轉(zhuǎn)向及各固定連接部位是否松動(dòng)。施工方法階段，需要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，確保施工進(jìn)度安排合理。同時(shí)，需要強(qiáng)化動(dòng)態(tài)控制，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度安排，保證工程如期交付使用。在施工過(guò)程中，還需要注意防雨、防雷、抗臺(tái)風(fēng)等措施，確保施工安全。1.從原編號(hào)開(kāi)始，逐臺(tái)拆除至P601/6機(jī)組。首先關(guān)閉水泵進(jìn)出口處的閥門(mén)，切斷泵組與管網(wǎng)系統(tǒng)的通路。配電室斷開(kāi)要拆除的機(jī)組電源，并掛上醒目標(biāo)志以防誤操作。然后依次拆卸電纜線(xiàn)，打開(kāi)泵體與管路的法蘭連接部位，解開(kāi)地腳螺栓，分離聯(lián)軸器，先吊出水泵后吊出電機(jī)。停水安裝新的進(jìn)出水主管線(xiàn)，使新的管線(xiàn)與原有的管線(xiàn)有效并聯(lián)，以確保安裝作業(yè)和生產(chǎn)消防用水正常進(jìn)行。2.在地面上和原有基礎(chǔ)上放出新機(jī)組基礎(chǔ)位置線(xiàn)，對(duì)需要增加基礎(chǔ)部分的地面進(jìn)行剔鑿和挖掘基礎(chǔ)。挖掘時(shí)要盡量保護(hù)原有的鋼筋，然后交給土建施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的澆筑。3.基礎(chǔ)放線(xiàn)：根據(jù)施工圖紙，沿軸線(xiàn)在基礎(chǔ)表面用墨線(xiàn)彈出泵安裝中心線(xiàn)，根據(jù)基礎(chǔ)上土建紅三角標(biāo)記用鋼板尺確定安裝標(biāo)高。4.基礎(chǔ)面處理：在基礎(chǔ)放置墊鐵處鏟麻面，使二次灌漿時(shí)澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。鏟麻面的標(biāo)準(zhǔn)是100cm之內(nèi)應(yīng)有5~6個(gè)直徑為10~20mm的小坑?；A(chǔ)面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。5.泵運(yùn)輸就位：用道木或木方鋪一條平坦通道至泵房室內(nèi)，利用室內(nèi)的天車(chē)將水泵吊到基礎(chǔ)的部位，使地腳螺栓孔與地腳螺栓相對(duì)，然后平穩(wěn)地落下。6.找正找平：（1）擺正水泵，在泵的進(jìn)水口中心和軸線(xiàn)中心分別用線(xiàn)墜吊垂線(xiàn)，使線(xiàn)錘尖和基礎(chǔ)表面的中心線(xiàn)相交。（2）在每個(gè)地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵，泵長(zhǎng)度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。使用3號(hào)平墊鐵和斜墊鐵。（3）用鋼板尺測(cè)量水泵軸中心線(xiàn)的高程，要求與設(shè)計(jì)要求相符，以確保水泵能在允許的吸水高度內(nèi)工作。（4）通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度對(duì)泵進(jìn)行找平，將水平儀放在泵軸上測(cè)其縱向水平，將水平儀放在泵出口法蘭面上測(cè)其橫向水平。7.二次灌漿：泵找正找平后，將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。灌漿處清洗潔凈，并擦盡積水。用525號(hào)硅酸鹽水泥與細(xì)碎石配制混凝土，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度。待混凝土凝固后，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)（常溫下需7天時(shí)間），擰緊地腳螺栓。螺栓露出的螺母，其露出長(zhǎng)度宜為8~10mm。對(duì)泵的位置和水平進(jìn)行復(fù)查。8.聯(lián)軸器找正：無(wú)需修改。在安裝整個(gè)泵之前，需要重新檢查電機(jī)軸和泵軸是否對(duì)中。一般來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)調(diào)整電機(jī)位置使兩個(gè)半聯(lián)軸器同心且相互平行。使用磁力表座或制作專(zhuān)用找正架固定千分表，將千分表測(cè)桿端放在聯(lián)軸節(jié)的外緣和端面上，使兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)并測(cè)量?jī)奢S心徑向位移和兩軸線(xiàn)傾斜值。以下是兩點(diǎn)法的測(cè)量和計(jì)算方法：1.將兩個(gè)半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)90度測(cè)量一次，記錄每個(gè)位置的徑向測(cè)量值和軸向測(cè)量值，并分別記錄位于同一直徑兩端的兩個(gè)千分表的軸向測(cè)量值。2.當(dāng)測(cè)量值a1=a5及b1'-b1"=b5'-b5"時(shí)，應(yīng)視為測(cè)量正確，測(cè)量值有效。3.聯(lián)軸器兩軸心徑向位移應(yīng)按下列公式計(jì)算：a=√(ax^2+by^2)；ax=a2-a4/2；ay=a1-a3；其中a表示測(cè)量處兩軸心的實(shí)際位移（mm），a1、a2、a3、a4表示徑向測(cè)量值（mm）。4.聯(lián)軸器兩軸線(xiàn)傾斜應(yīng)按下列公式計(jì)算：θ=√(θx^2+θy^2)；θx=(b2"+b4)+(b2+b4)/2d；θy=(b1'+b1"-b5'-b5")/2；其中θ表示兩軸線(xiàn)的實(shí)際傾斜，d為測(cè)點(diǎn)處的直徑（mm），b1'、b1"、b2'、b2"、b3'、b3"、b4'、b4"表示軸向測(cè)量值（mm）。在調(diào)整后，需要及時(shí)進(jìn)行管道連接。連接時(shí)，應(yīng)從主進(jìn)出管道開(kāi)始向水泵機(jī)組方向依次進(jìn)行連接。在與機(jī)組進(jìn)行最后連接時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：①?lài)?yán)禁使泵體法蘭受外力的強(qiáng)行連接；②嚴(yán)禁把管件與泵體連接好再進(jìn)行最后的焊接；③與泵體連接的管件其重量不能傳遞給泵體。在進(jìn)行電氣測(cè)試、試驗(yàn)和安裝工作后，需要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)前需要進(jìn)行以下檢查：1）清洗泵外表，檢查泵體內(nèi)有無(wú)雜物；2）檢查各緊固件連接部位及地腳螺栓的緊固情況，不得松動(dòng)；3）檢查潤(rùn)滑狀況良好，潤(rùn)滑油或油脂已按規(guī)定加入；4）檢查附屬設(shè)備及管路是否沖洗干凈，管路應(yīng)保持暢通，吸入管道應(yīng)清洗干凈，無(wú)雜物。5）車(chē)輪靈活，聲音正常。6）各種指示儀表、安全保護(hù)裝置和電控裝置應(yīng)該靈敏、準(zhǔn)確和可靠。2.電動(dòng)機(jī)試運(yùn)1）脫離聯(lián)軸器。2）點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)計(jì)要求一致。3）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常聲響和振動(dòng)，軸承溫度正常，啟動(dòng)電流和空載電流符合設(shè)計(jì)要求。3.無(wú)負(fù)荷試運(yùn)1）連接泵與電機(jī)，并重新檢查同心度。2）完全打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，完全關(guān)閉出口閥門(mén)。3）吸入管充滿(mǎn)水，打開(kāi)排氣孔將泵內(nèi)空氣排凈。4）啟動(dòng)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘后停車(chē)。5）在運(yùn)轉(zhuǎn)中沒(méi)有異常聲響，各緊固部位沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象，軸承沒(méi)有明顯的溫升。4.負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)由建設(shè)單位組織進(jìn)行，安裝單位配合。在無(wú)負(fù)荷試運(yùn)合格后進(jìn)行。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，同時(shí)緩慢打開(kāi)排出閥，觀(guān)察壓力表。通過(guò)調(diào)節(jié)排出閥使出口壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值。在設(shè)計(jì)負(fù)荷條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2小時(shí)，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)是：1）系統(tǒng)運(yùn)行正常，其壓力、溫度、流量等符合設(shè)計(jì)要求。2）泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜聲，泵體無(wú)泄漏。3）各緊固部位無(wú)松動(dòng)。4）機(jī)械密封的泄漏量不超過(guò)5毫升/小時(shí)。5）電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)電流符合要求。6）泵軸承溫度不應(yīng)大于80℃。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15毫米，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。2）泵調(diào)平后，每組墊鐵不應(yīng)超過(guò)4塊。墊鐵端面應(yīng)露出泵底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10-30毫米，斜墊鐵應(yīng)露出10-50毫米。墊鐵組伸入泵底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓中心。3）泵安裝平面位置對(duì)安裝基準(zhǔn)中心線(xiàn)允許偏差為±10毫米，安裝標(biāo)高與安裝基準(zhǔn)標(biāo)高允許偏差為±10毫米。4）泵體縱向水平度允許偏差不大于0.1/1000，橫向水平度允許偏差不大于0.2/1000。5）泵聯(lián)軸器徑向位移允許偏差不大于0.05毫米，軸向傾斜允許偏差不大于0.2/1000。五、成品保護(hù)1）在安裝管道之前一定要堵住泵的進(jìn)出口，以防止異物進(jìn)入。2）清除泵地腳螺栓上的油污和氧化皮等，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。3）在灌漿養(yǎng)生期間，每天灑水養(yǎng)護(hù)地腳螺栓灌漿，并且不能碰動(dòng)泵或進(jìn)行安裝工作。4）嚴(yán)禁非操作人員隨意開(kāi)關(guān)泵。5）試運(yùn)行后應(yīng)排空泵內(nèi)積存水，以防止銹蝕。6）對(duì)改造合格的機(jī)組和管道部分要及時(shí)進(jìn)行防腐處理。7）對(duì)安裝完畢的機(jī)組要采取擋板的方法隔離作業(yè)區(qū)域。8）已進(jìn)行防腐處理的設(shè)備管道不得進(jìn)行攀登作業(yè)，或進(jìn)行能有效地保護(hù)。六、注意事項(xiàng)1.聯(lián)軸節(jié)的正確測(cè)量方法是采用兩點(diǎn)法，以消除轉(zhuǎn)軸軸向竄動(dòng)的影響。如果使用一點(diǎn)法測(cè)量，只能在一個(gè)位置上測(cè)量徑向值，同時(shí)測(cè)量同一位置的軸向值，轉(zhuǎn)軸不允許有軸向竄動(dòng)。通?？梢酝ㄟ^(guò)將轉(zhuǎn)軸在軸向頂住或采用其