石炭溝煤礦軌道敷設(shè)安全技術(shù)措施

—石炭溝煤礦軌道敷設(shè)安全技術(shù)措施軌道輔設(shè)安全技術(shù)措施概況提升系統(tǒng)地面選用JK-2型單滾筒絞車擔(dān)當(dāng)主井提升。2、軌道運輸系統(tǒng)-1376車場地面主斜井--1425車場回風(fēng)順槽主斜井傾角為24，全長280米，為單鉤箕斗混合提升井，用于提升煤、矸石、下放材料、裝備、進(jìn)風(fēng)。軌道運輸系統(tǒng)主要敷設(shè)22Kg/m鋼軌，軌距600MM。鋼筋混凝土軌枕1500根/km。分別在主斜井的1376水平和副斜井的1425水平做車場，車場形式均為甩車場。二、軌道鋪設(shè)要求1、扣件必需齊全，堅固。并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm，上下和左右錯差不得大于2mm。2、直線段2條鋼軌頂面的上下差，以及曲線段外軌按設(shè)計加高后與內(nèi)軌頂面的上下偏差都不得大于5mm。3、直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為-2mm。4、在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。5、軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。間距偏差不得超過50mm.道喳的粒度及鋪設(shè)的厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軌枕下應(yīng)搗實。對道床應(yīng)常常清理，應(yīng)無雜物，無浮煤、無積水。6、同一線路必需運用同一型號鋼軌、道岔的鋼軌型號不得低于線路的鋼軌型號。三、安全措施1、工作時應(yīng)攜帶工作用具以外，還應(yīng)帶檢查測量工具，如軌距尺、小平尺、鋼卷尺等，熟識工作地點，必需按設(shè)計的軌道和枕木規(guī)格尺寸及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行備料。2、井下任何地方鋪設(shè)軌道時，必需射專人來監(jiān)視來往行人，并要有紅色的標(biāo)示排，以免施工中發(fā)生意外。3、大巷運輸軌道，道岔必需經(jīng)調(diào)度同意前方可在大巷通行。運輸軌道時，工作人員要互相照應(yīng)，穩(wěn)拉穩(wěn)放，礦車或材料車四角必需插立柱，軌道的兩端要捆扎好，保持平衡。安全按時運輸?shù)轿弧?、搬運鋪設(shè)道岔時，必需有專人統(tǒng)一指揮。要檢查繩索是否堅固，先試后抬。5、抬道時，要有專人指揮。抬道人員必需同肩，行動全都，要留意四周人員和自身安全，不能觸及纜線。6、在下放軌道，必需在上下車場的安全地點各放專人警戒。嚴(yán)禁往下直接吊放。以免碰人或撞壞支架及設(shè)備，裝車必需找好重心，兩頭平衡，并用符合系數(shù)的麻繩捆綁堅固前方可運輸。不得任意喪失枕木、夾板、道釘?shù)?。凡右絞車道往下放軌道時，必需栓好纜繩，以防發(fā)生意外。8、用礦車裝運軌道不得超過8根（1524kg/m），運用滑車裝運軌道不得超過10根（15--24kg/m）。9、鋪道前，首先檢查工作地點的頂及支架情況，有擔(dān)心全隱患處理好后再進(jìn)行工作。10、鋪道挨次，應(yīng)先清理好道底，拉好巷道的中心和腰線鋪底喳、擺道木、擺道，上道夾板螺絲、道釘，填石喳，找平直，調(diào)整軌距。11、上道夾板時，不答應(yīng)用手指試眼，必需用穿釘進(jìn)行試眼工作。12、枕木鋪設(shè)必需與軌道垂直，彎道部分也要近似垂直，不準(zhǔn)斜鋪，每根枕木要符合設(shè)計。13、軌枕螺絲要擰緊，必需用扣件卡緊軌道。14、擰彎道時，要用彎道器，彎度自然，不準(zhǔn)有硬彎。15、凡經(jīng)檢查后或新鋪設(shè)的軌道、道岔必需符合煤礦窄軌修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評比方法，并嚴(yán)格遵守。16、起道或打大頭鎬，必需拉開2.5米距離，工