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文檔簡介

礦山工程公司安全施工和檢修制度_物業(yè)經(jīng)理人更多資料房地產(chǎn)e網(wǎng)礦山工程有限公司安全施工和檢修制度:

第一章總則

第一條為提高施工安全性和設備的生產(chǎn)力量及安全牢靠性,準時消退缺陷和隱患,確保設備的正常運轉,實現(xiàn)安全生產(chǎn),特制定安全施工和安全生產(chǎn)檢修制度。

其次章治理內容

其次條設備檢修包括檢修前的預備、工藝處理、檢修、竣工、驗收等環(huán)節(jié)。

第三條設備檢修前的預備

施工檢修單位須明確如下職責:

(一)組織落實

建立設備檢修領導組,勞動組織要合理,要明確檢修安全負責人。施工檢修單位人員要做到任務清晰,心中有數(shù)。

(二)教育落實

1、施工前要對全部參與檢修人員進展安全教育,重溫各種安全檢修的規(guī)章制度,進展技術交底,使其明確檢修內容、質量標準、人員分工、留意事項、存在的危急因素和由此實行的安全技術措施等。

2、教育員工在檢修中,必需按規(guī)定配備有關勞動愛護用品,如:安全帽、安全帶、絕緣工具、護具等,正確使用安全防護用品,嚴格遵守安全技術規(guī)程和本工種的安全技術規(guī)程,聽從現(xiàn)場負責人的指揮和安全治理人員的指導。

3、教育員工在施工時,必需按規(guī)定方案或檢修票證上指出的范圍、方法、步驟進展,不得任意超越更改或遺漏,如消失特別狀況時,要準時匯報,經(jīng)檢查確認后,才能連續(xù)工作。

(三)措施落實

1、檢修前施工負責人應會同安全人員,生產(chǎn)單位負責人,對檢修現(xiàn)場檢修的設備,安全技術措施,進展檢查,否則不許施工。

2、檢修使用的各種票證,如:動火證、停電票、設備檢修任務書等要按規(guī)定辦理齊全,安全措施要全面,有針對性,并經(jīng)各級有關人員簽字批準。

(四)物資落實

1、檢修前必需指派專人對檢修工作中使用的各種工具、設備,特殊是起重工具,腳手架、登高工具、通訊設備、照明設備、電氣焊設備、電動手提工具及搬運機械等進展具體檢查,保證安全牢靠,絕緣良好,接地設施完好,安全裝置齊全,符合安全技術要求。

2、檢查安全警告牌,制止合閘牌,禁動牌懸掛部位要精確醒目。

3、檢查施工現(xiàn)場的危急因素,對陳舊的登高爬梯、欄桿、平臺扶持物、支承物及鐵篦子,水池上的蓋板等均應仔細細致檢查,有無放置不到位,損壞腐蝕、脫焊現(xiàn)象,要提前處理,消退缺陷,做到安全牢靠。

4、消退檢修現(xiàn)場易燃、易爆物質、障礙物和地面上的突出物,以及能引起滑跌的油污,冰雪等一切影響安全檢修的隱患,并保持現(xiàn)場和消防道路的暢通。

5、通風設備、照明設備、氣體防護器材和消防器材要由專人進展預備和檢查。

第四條設備交出前的處理和檢查

(一)交出檢修的設備容器管道由生產(chǎn)工段負責處理,必需切斷水、電、氣、液、汽的來源,與生產(chǎn)系統(tǒng)相連通的部位,必需加堵盲板,確保與生產(chǎn)系統(tǒng)有效隔絕,然后經(jīng)置換清洗,空氣分析合格后,符合安全要求,方可辦理設備交出手續(xù),交付檢修。

(二)交出檢修的設備,空氣分析合格標準:氧氣含量20-22%,有害物質含量不超過允許濃度。

(三)高溫易燙傷的物料及具有危害性的物料,應有水處理清洗潔凈,保證對人體無損害。

(四)設備帶有余壓的,肯定要泄盡余壓,進展檢修的設備,必需切斷電源,重要閥門要掛禁動牌。

(五)施工現(xiàn)場,設備孔、預留孔、鐵篦子,蓋板、窨井地溝等一切被揭開的孔洞必需加設圍欄,設醒目警告標志,夜間應有臨時照明示警,檢修后應馬上恢復,將蓋蓋好。

第五條檢修竣工安全規(guī)定

(一)檢修完畢,施工單位恢復施工被撤除和損壞的安全防護設施(如防護罩、安全裝置、平臺欄桿、蓋板)等,撤除腳手架和臨時電線,設備上、屋頂上,地面上的雜物、垃圾,去除潔凈,做到工完、料凈、場地清。

(二)檢查檢修工程、測試工程、有無遺漏的。

(三)設備、管道、容器封閉前必需指定專人檢查,檢修工具與材料是否留在設備容器內,檢修的設備和管道有無堵塞是否暢通。

(四)依據(jù)有關規(guī)定進展試壓,試漏,試安全閥,試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度,進展單體試車和聯(lián)動試車。

(五)檢修單位和設備使用單位并有設備治理部門,技術治理部門參與,進展驗收交接工作。

第六條施工檢修單位要明確檢修的種類,對其大修、中修、小修、搶修和修理都要有相應的檢修程序。同時遵循相應的規(guī)程和規(guī)定。

檢修工作中自覺地執(zhí)行檢修工作“十不修“制度

(一)沒有按規(guī)定辦理檢修審批手續(xù)的不修。

(二)檢修任務不明確,設備和材料沒有合格證,材質不明的不修。

(三)正在運行的設備不修。

(四)沒有放掉壓力的設備不修。

(五)沒有辦理停電手續(xù),沒有牢靠的切斷電源的不修。

(六)沒有辦理交出手續(xù),未經(jīng)“確認“的設備不修。

(七)沒有與生產(chǎn)設備有效地隔絕,沒有有效地切斷有毒和易燃物質來源的不修。

(八)腐蝕性強,灼燙傷等物質,沒有清洗合格的設備不修。

(九)進塔、入罐、下窨井,進入密閉設施,沒有定期分析和專人

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