礦山工程公司安全施工和檢修制度

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第一章總則

第一條為提高施工安全性和設備的生產(chǎn)力量及安全牢靠性，準時消退缺陷和隱患，確保設備的正常運轉，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定安全施工和安全生產(chǎn)檢修制度。

其次章治理內容

其次條設備檢修包括檢修前的預備、工藝處理、檢修、竣工、驗收等環(huán)節(jié)。

第三條設備檢修前的預備

施工檢修單位須明確如下職責：

（一）組織落實

建立設備檢修領導組，勞動組織要合理，要明確檢修安全負責人。施工檢修單位人員要做到任務清晰，心中有數(shù)。

（二）教育落實

1、施工前要對全部參與檢修人員進展安全教育，重溫各種安全檢修的規(guī)章制度，進展技術交底，使其明確檢修內容、質量標準、人員分工、留意事項、存在的危急因素和由此實行的安全技術措施等。

2、教育員工在檢修中，必需按規(guī)定配備有關勞動愛護用品，如：安全帽、安全帶、絕緣工具、護具等，正確使用安全防護用品，嚴格遵守安全技術規(guī)程和本工種的安全技術規(guī)程，聽從現(xiàn)場負責人的指揮和安全治理人員的指導。

3、教育員工在施工時，必需按規(guī)定方案或檢修票證上指出的范圍、方法、步驟進展，不得任意超越更改或遺漏，如消失特別狀況時，要準時匯報，經(jīng)檢查確認后，才能連續(xù)工作。

（三）措施落實

1、檢修前施工負責人應會同安全人員，生產(chǎn)單位負責人，對檢修現(xiàn)場檢修的設備，安全技術措施，進展檢查，否則不許施工。

2、檢修使用的各種票證，如：動火證、停電票、設備檢修任務書等要按規(guī)定辦理齊全，安全措施要全面，有針對性，并經(jīng)各級有關人員簽字批準。

（四）物資落實

1、檢修前必需指派專人對檢修工作中使用的各種工具、設備，特殊是起重工具，腳手架、登高工具、通訊設備、照明設備、電氣焊設備、電動手提工具及搬運機械等進展具體檢查，保證安全牢靠，絕緣良好，接地設施完好，安全裝置齊全，符合安全技術要求。

2、檢查安全警告牌，制止合閘牌，禁動牌懸掛部位要精確醒目。

3、檢查施工現(xiàn)場的危急因素，對陳舊的登高爬梯、欄桿、平臺扶持物、支承物及鐵篦子，水池上的蓋板等均應仔細細致檢查，有無放置不到位，損壞腐蝕、脫焊現(xiàn)象，要提前處理，消退缺陷，做到安全牢靠。

4、消退檢修現(xiàn)場易燃、易爆物質、障礙物和地面上的突出物，以及能引起滑跌的油污，冰雪等一切影響安全檢修的隱患，并保持現(xiàn)場和消防道路的暢通。

5、通風設備、照明設備、氣體防護器材和消防器材要由專人進展預備和檢查。

第四條設備交出前的處理和檢查

（一）交出檢修的設備容器管道由生產(chǎn)工段負責處理，必需切斷水、電、氣、液、汽的來源，與生產(chǎn)系統(tǒng)相連通的部位，必需加堵盲板，確保與生產(chǎn)系統(tǒng)有效隔絕，然后經(jīng)置換清洗，空氣分析合格后，符合安全要求，方可辦理設備交出手續(xù)，交付檢修。

（二）交出檢修的設備，空氣分析合格標準：氧氣含量20-22%，有害物質含量不超過允許濃度。

（三）高溫易燙傷的物料及具有危害性的物料，應有水處理清洗潔凈，保證對人體無損害。

（四）設備帶有余壓的，肯定要泄盡余壓，進展檢修的設備，必需切斷電源，重要閥門要掛禁動牌。

（五）施工現(xiàn)場，設備孔、預留孔、鐵篦子，蓋板、窨井地溝等一切被揭開的孔洞必需加設圍欄，設醒目警告標志，夜間應有臨時照明示警，檢修后應馬上恢復，將蓋蓋好。

第五條檢修竣工安全規(guī)定

（一）檢修完畢，施工單位恢復施工被撤除和損壞的安全防護設施（如防護罩、安全裝置、平臺欄桿、蓋板）等，撤除腳手架和臨時電線，設備上、屋頂上，地面上的雜物、垃圾，去除潔凈，做到工完、料凈、場地清。

（二）檢查檢修工程、測試工程、有無遺漏的。

（三）設備、管道、容器封閉前必需指定專人檢查，檢修工具與材料是否留在設備容器內，檢修的設備和管道有無堵塞是否暢通。

（四）依據(jù)有關規(guī)定進展試壓，試漏，試安全閥，試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度，進展單體試車和聯(lián)動試車。

（五）檢修單位和設備使用單位并有設備治理部門，技術治理部門參與，進展驗收交接工作。

第六條施工檢修單位要明確檢修的種類，對其大修、中修、小修、搶修和修理都要有相應的檢修程序。同時遵循相應的規(guī)程和規(guī)定。

檢修工作中自覺地執(zhí)行檢修工作“十不修“制度

（一）沒有按規(guī)定辦理檢修審批手續(xù)的不修。

（二）檢修任務不明確，設備和材料沒有合格證，材質不明的不修。

（三）正在運行的設備不修。

（四）沒有放掉壓力的設備不修。

（五）沒有辦理停電手續(xù)，沒有牢靠的切斷電源的不修。

（六）沒有辦理交出手續(xù)，未經(jīng)“確認“的設備不修。

（七）沒有與生產(chǎn)設備有效地隔絕，沒有有效地切斷有毒和易燃物質來源的不修。

（八）腐蝕性強，灼燙傷等物質，沒有清洗合格的設備不修。

（九）進塔、入罐、下窨井，進入密閉設施，沒有定期分析和專人