起重吊裝安全施工專項方案全

起重吊裝安全施工專項方案1、工程概況亳州市全境呈東南西北向斜長形，整個亳州地勢西北高而東南低，以1/9000地面自然坡降向東南微傾。西北部譙城區(qū)詹樓地勢最高，海拔42.5米；東南以利辛縣展溝南部最低，海拔22米，相對落差20.5米。由于受河流蜿蜒切割變遷和黃河歷次南泛的影響，形成平原中崗、坡、碟形洼地相間分布，具有“大平小不平”的地貌特征。2、編制依據(jù)依據(jù)國家和地方制定的與建設(shè)工程有關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、標準條文，公司貫徹質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件，以及有關(guān)安全管理制度，對該工程進行文明施工、安全生產(chǎn)管理。具體參照文件如下：（1）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（2）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（3）《建筑施工手冊》（4）《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》（5）《建筑構(gòu)件質(zhì)量驗評標準》3、適用范圍本起重吊裝施工安全專項方案適用于：汽車、輪胎式起重機。4、起吊作業(yè)及要求本標段起吊作業(yè)主要是樁基鋼筋籠吊裝和墩身模板吊裝作業(yè)。起吊安裝前必須進行試吊，經(jīng)過試吊方能進行正式吊裝。汽車式起重機必須安裝有行程限位、力矩限制裝置，防止吊機臂伸出過高失控發(fā)生事故。4.1鋼筋籠起吊安裝就位首先按設(shè)計及規(guī)范要求安放好炮車，并經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查合格，方能進行鋼筋籠起吊安裝。起吊前必須進行起吊設(shè)備的檢查和保養(yǎng)，通過檢查和運轉(zhuǎn)正常后，方能將吊機開進作業(yè)現(xiàn)場。鋼筋籠起吊必須先進行原地面試吊，以驗證起吊重量、起吊掛鉤、起吊鋼絲繩、行程限位器裝置和地面承載力等，同時驗證起吊物是否平穩(wěn)，通過原地試吊驗證無誤，進行正式鋼筋籠起吊。試吊和正式起吊時嚴禁在吊車旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站立非信號司索工以外人員。4.2模板起吊就位安裝首先按照設(shè)計及規(guī)范要求施做好墩身承臺基礎(chǔ)，并經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查合格。起吊前必須進行起吊設(shè)備的檢查和保養(yǎng)，通過檢查和運轉(zhuǎn)正常后，方能將吊機開進作業(yè)現(xiàn)場。鋼筋籠起吊必須先進行原地面試吊，以驗證起吊重量、起吊掛鉤、起吊鋼絲繩、行程限位器裝置和地面承載力等，同時驗證起吊物是否平穩(wěn)，通過原地試吊驗證無誤，進行正式模板起吊就位安裝，試吊和正式起吊時嚴禁在吊車旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站立非信號司索工以外人員。模板就位必須保證其本身的垂直度，就位后用固定支架穩(wěn)定，操作人員盡快進行模板加固，保證模板的安全穩(wěn)固。4.3“十不吊”規(guī)定①被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；②信號不清楚不準吊；③吊物下方有人不準吊；④吊物上站人不準吊；⑤埋在地下物不準吊；⑥斜拉斜牽物不準吊；⑦散物捆扎不牢不準吊；⑧小零散物料無容器不準吊；⑨吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準吊；⑩六級以上強風不準吊。4.4除執(zhí)行“十不吊”之外的注意事項4.4.1吊小型物料，無法捆綁的，如扣件、混凝土墊塊、不足1米長物料應(yīng)采用吊斗，將被吊物裝進吊籠進行吊運作業(yè)。4.4.2小物料捆綁要求：（1）必須是雙吊點，兩吊點在同水平位置上。（2）栓鋼絲繩，兩根鋼絲繩應(yīng)從同一方向穿繞被吊物，使其被吊物處處于平衡狀態(tài)，才能使鋼絲繩越捆越緊，達到被吊物牢固、穩(wěn)妥、安全吊運。（3）信號工及施索人員還應(yīng)注意關(guān)節(jié)點，即：U型卡螺栓未栓牢不得起吊。鋼絲繩有無斷絲，發(fā)現(xiàn)有斷絲，應(yīng)停止使用。（4）被吊物吊至停靠點，指揮人員應(yīng)確定停靠點可以安全停放吊物，確認無誤，才能發(fā)指令下放被吊物。4.5運行記錄司機按崗位職責嚴格崗前檢查、重點部位，即主鋼絲繩、吊鉤、限位限制、行程限位、力矩限制、旋轉(zhuǎn)限位、確認無誤后方可進入吊裝作業(yè)。禁止帶病運轉(zhuǎn)，做好運行記錄。4.6維修保養(yǎng)起重機械應(yīng)當經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)，傳動部位應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保機械安全正常運轉(zhuǎn)，做好維修保養(yǎng)記錄。5．操作工藝5.1工藝流程作業(yè)準備→吊車就位→吊點繩索固定→翻身、起吊→安裝→連接與固定→檢查、驗收。5.2安裝5.2.1吊裝機具選定：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，選定適當噸位的汽車吊做為吊裝機具。5.2.2吊點的選擇：為保證起吊過程中的最小變形，我們選擇從中線向兩側(cè)各設(shè)置兩個吊裝點。當然，這還需要在實際吊裝中的最后認定。5.2.3吊車位置：選擇每兩榀吊裝挪車一次，吊車在跨中，預(yù)留出吊裝兩榀的位置和旋轉(zhuǎn)半徑作為每次支車位置。5.3安裝防變形措施如果吊裝時下?lián)陷^大，需要用腳手桿對結(jié)構(gòu)進行臨時固定，以防止變形。6.安全防范措施（1）起重機行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)的情況，起重機的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠，基坑有必要的安全距離；（2）嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應(yīng)將主離合器分開，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動機傳動部分，作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當確認無問題后，方可正式作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)；（3）全部伸出支腿（放支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應(yīng)先收前支腿，后收后支腿）。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負荷時，不大于1/1000，支腿有定位銷的必需插上；（4）起重機變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿；（5）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜，支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)立即放下重物，空載進行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)；（6）起重機行駛前必須按照規(guī)定收放臂桿，吊鉤及支腿，行駛時，嚴禁在底盤走臺上站立，蹲坐人員和堆放散裝物件。保持中速行駛避免緊急制動。行駛起伏路面時，必須減速，下坡時嚴禁空檔滑行。倒車時必須有人監(jiān)護；（7）遇有大雨、大霧或六級大風等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重機露天作業(yè)；（8）起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進行作業(yè)，嚴禁起重機吊運人員；（9）各種起重機械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負荷作業(yè)時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)項目技術(shù)負責人批準，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊；（10）起吊長、大重物必要時應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉(zhuǎn)，動作要平穩(wěn)。當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；（11）起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作；（12）起重機在作業(yè)或行走時，都不得靠近架空輸電線路，要保持安全距離；（13）作業(yè)完畢后收回支腿，臂桿轉(zhuǎn)到順風方向，并降到40-60度之間，各部制動器都應(yīng)加保險固定，機棚和操作室都要關(guān)閉加鎖；（14）起重機應(yīng)停放在安全堅實的平地上；（15）汽車吊裝作業(yè)，司機必須持證上崗，各種租賃資質(zhì)和租賃合同等證件齊全有效。（16）從事信號指揮的工作人員，必須責任心強、能適應(yīng)高處作業(yè)，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓考試合格，取得特種作業(yè)上崗證后方可持證上崗；（17）信號工應(yīng)當能夠掌握并熟悉運用旗語、哨語和手勢、對講機四種指揮方法；（18）信號工要在每天上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對其安全技術(shù)狀況負責；（19）信號指揮時必須精神集中，保證掛鉤人員和吊物下方人員以及起重設(shè)備的作業(yè)安全，保證所吊運的物件材料堆放整齊、穩(wěn)妥及起、落吊全過程的安全；（20）信號工在上崗時必須穿戴整齊信號工專業(yè)指揮工作服，并要正確戴好安全帽，站在高處危險部位（臨邊、懸空等）時必須正確系掛好安全帶。嚴禁酒后上崗；（21）為保證起重機的正常使用，在起重機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：①各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；②鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；③燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；④各連接件無松動；⑤輪胎氣壓符合規(guī)定。(22)起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)參照內(nèi)燃機安全操作交底啟動內(nèi)燃機。啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接臺液壓泵，待壓達到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。(23)輪式起重機完全依靠支腿來保持它的穩(wěn)定性和機身的水平狀態(tài)，所以在作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。（24）如果在作業(yè)過程搬動支腿操縱閥，將使支腿失去作用而造成機械傾翻事故。所以作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。(25)起重臂的工作幅度是由起重臂長度和仰角決定的，不同幅度有不同的額定起重量，作業(yè)時應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。（26）汽車式起重機一般采用箱型伸縮式起重臂，它是雙作用液壓缸通過控制閥、選擇閥和分配閥等液壓控制裝置使起重臂按規(guī)定程序伸出或縮回，以保證起重臂的結(jié)構(gòu)強度符合額定起重量的需求。在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。（27）起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，說明液壓系統(tǒng)存在故障，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。（28）各種長度的起重臂都有規(guī)定的仰角，如果仰角起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。(29)起吊重物達到額定起重量的50％以上時，應(yīng)使用低速檔。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，使起重機恢復穩(wěn)定。以免造成起重機傾翻事故，不得使用緊急制動，下降中嚴禁制動。(30)重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操作室。(31)起重機在滿載或接近滿載時，穩(wěn)定性的安全系數(shù)相應(yīng)降低，如果同時進行兩種動作，容易造成超載而發(fā)生事故。所以，起吊重物達到額定起重量的90％以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。（32）起重機帶載回轉(zhuǎn)時，重物因慣性造成偏離與吊鉤的垂直度而大幅度晃動，使起重機處于不穩(wěn)定狀態(tài)，容易發(fā)生事故。操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。（33）當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。（34）為在再一次行駛時起重機的裝置不移動、不旋轉(zhuǎn)等，作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)．并用螺母固定；應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。（35）行駛前，應(yīng)檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。內(nèi)燃機水溫在80℃～90℃時，潤滑性能較好，溫度過低便潤滑油粘度增大，流動性能變差，如高速運轉(zhuǎn)，將增加機件磨損。行駛時水溫應(yīng)在80℃～90℃范圍內(nèi)，水溫未達到80℃時，不得高速行駛。（36）行駛時應(yīng)保持中逮，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速，下坡時嚴禁空檔滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。（37）吊車在作業(yè)前應(yīng)檢查電源、油、水狀況，限制限位是否靈敏可靠，檢查完畢并確認符合要求后方可試吊，試吊后確認完好，再進入工作作業(yè)。（38）參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機、起重機、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓、考核取得合格證、并經(jīng)體驗確認可進行高處作業(yè)的人員。（39）大型起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批，其內(nèi)容包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩信索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。（40）起重機械進入現(xiàn)場后經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗，確認符合要求方可使用。（41）汽車式起重機除按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進行運轉(zhuǎn)試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負荷能力，達不到規(guī)定時，應(yīng)減載使用。（42）起重吊裝索具吊具使用前施工方案設(shè)計要求進行逐件檢查驗收。（43）起重機運行道路進行檢查，達不到地耐力要求時應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。（44）起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準備工作符合方案要求。起重吊裝作業(yè)前進行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。(45)超載或物體重量不清時不應(yīng)操作；超載或物體重量不清不應(yīng)操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；禁止起吊時歪拉斜拽；被吊物體上有人或浮置物禁止操作；吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。(46)重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向；操作控制器時，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向。(47)各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步；各臺機重機所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%；也可由總工程師根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊用時，總工程師應(yīng)在場指導。(48)起重機在安全保護裝置發(fā)生故障、失效或不準確時嚴禁帶病作業(yè)；在作業(yè)中，嚴禁對傳動部分、運動部分及運動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作；傳動部分應(yīng)潤滑良好。(49)在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。(50)當進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，設(shè)置信號傳遞人員。在開然光線不足的工作地點或者在夜間進行工作，都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。(51)下班或換班，保證關(guān)機、斷電、車門上鎖。吊裝作業(yè)時嚴禁站人和行走。被吊物體上若有人或浮置物，司機不得進行起吊作業(yè)。易燃易爆物品，如氧氣瓶，乙炔不能綁扎起吊。長度不足1.2米的物體，必須用吊籃裝載才能起吊。嚴禁長、短（不足1.2米）物料混綁起吊。(52)起重臂下嚴禁站人。起吊過程要平、穩(wěn)、緩。起重吊裝時，應(yīng)劃定危險作業(yè)警界區(qū)域，設(shè)置警戒線，懸掛或張貼明顯的警戒標志，安排監(jiān)護人員進行專人警戒，防止高處作業(yè)或交叉作業(yè)時造成的落物傷人事件。(53)不能用吊籃或吊籠吊人上落，工作中應(yīng)聽從指揮、看清信號。聽到停止呼叫或看到停止信號時，司機應(yīng)立即停止操作。起重吊裝于高處作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全措施，防止高處墜落。高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，站在符合安全要求的平臺上作業(yè)。7、現(xiàn)場管理辦法及措施7.1總則安全生產(chǎn)關(guān)系到國家企業(yè)和廣大職工的根本利益，施工過程中，必須認真貫徹，“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實做好起吊施工期間安全管理工作，消除各種安全隱患，實現(xiàn)業(yè)主、監(jiān)理提出的“項目建設(shè)過程中不發(fā)生重大和一般安全事故”的安全生產(chǎn)目標。7.2領(lǐng)導組織機構(gòu)及聯(lián)系方式7.3安全生產(chǎn)管理責任制7.3.1項目經(jīng)理安全崗位責任制(1)對所施工和生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任，是該項目部安全生產(chǎn)第一責任者；(2)貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合工程特點及施工過程的情況，制定本工程各項安全生產(chǎn)管理辦法，提出要求，并監(jiān)督其實施；(3)在組織該工程業(yè)務(wù)承包、聘用業(yè)務(wù)人員時，必須本著安全工作只能加強的原則，根據(jù)工程特點確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責任和考核指標，支持、指導安全管理人員工作；（4）健全和完善用工管理制度，使用外包工隊時必須及時向公司施工管理部進行申報和審批，嚴格用工制度與管理；（5）組織施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施的落實，并監(jiān)督工程施工中安全技術(shù)交底和設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施；（6）依據(jù)國家規(guī)定提取、使用安全技術(shù)措施經(jīng)費，按標準發(fā)給職工勞動保護用品；（7）負責組織施工現(xiàn)場每月至少一次的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工中的不安全問題，組織制定措施，及時解決，對上級提出的安全與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決；（8）發(fā)生事故、要作好現(xiàn)場保護和搶救工作，及時上報（報公司的時間不能夠超過兩個小時），組織、配合事故的調(diào)查，按照“三不放過”的原則，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。7.3.2項目安全工程師崗位責任制（1）組織有關(guān)人員認真學習和貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和安全技術(shù)標準,對本單位安全生產(chǎn)負技術(shù)領(lǐng)導責任；（2）組織工程技術(shù)人員、專職安全員對在工程生產(chǎn)過程中的重大安全技術(shù)問題進行研究，提出對策；（3）組織、編制施工安全方案要嚴格審查其安全技術(shù)措施的可行性，并負責組織實施，對確定后的方案（特別是方案中相應(yīng)的安全技術(shù)措施），如有變更，應(yīng)及時修訂、上報審批。主持重點和單位工程的安全技術(shù)交底（交底必須以書面形式，直接對主管或直接參加施工的人員進行），履行簽認手續(xù)；（4）組織并主持各種安全設(shè)施、設(shè)備的審查和驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施；（5）參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的事故隱患，從技術(shù)上制定措施，及時排除隱患；（6）參加因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施。7.3.3施工員安全責任制（1）對所施工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負責任；（2）貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交標準；（3）必須按“安全第一”的原則組織均衡生產(chǎn)，對改善勞動條件、預(yù)防事故的安全措施項目，必須視同生產(chǎn)任務(wù)，納入生產(chǎn)計劃優(yōu)先考慮；（4）認真執(zhí)行安全技術(shù)措施，每項工序前必須向施工班組進行書面安全交底并履行簽認手續(xù)。隨時檢查安全技術(shù)交底的實施情況，發(fā)現(xiàn)問題立即研究解決，對違章、冒險作業(yè)者予以制止，說服無效時有權(quán)停止其作業(yè)，并報上級處理；（5）監(jiān)督檢查所屬職工正確使用勞保用品；（6）支持班組及現(xiàn)場安全員工作，聽取他們的意見，改進安全工作；（7）對配合施工的機械人員，負責安全交底，并配給有經(jīng)驗的指揮人員；（8）發(fā)現(xiàn)傷亡及未遂事故，負責保護現(xiàn)場并立即上報，參加調(diào)查分析。（9）主持安全防護設(shè)施和設(shè)備的驗收，嚴格控制不合標準要求的防護設(shè)備、設(shè)施投入使用；（10）參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除；（11）參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見。7.4安全生產(chǎn)現(xiàn)場實施措施7.4.1安全生產(chǎn)技術(shù)交底各施工隊(工班組)在各工序施工前，必須核對設(shè)計文件，結(jié)合本工序特點及施工現(xiàn)場情況，做出書面技術(shù)交底書，制定針對性安全技術(shù)措施并報至項目經(jīng)理部，總工、質(zhì)安部審核通過。7.4.2安全生產(chǎn)宣傳、培訓、教育有關(guān)職能部門及各施工隊必須重視安全生產(chǎn)宣傳工作，通過電視、板報、安全快報、例會等手段大力宣傳安全生產(chǎn)的重要意義，提高每一位施工人員的安全自我保護意識，經(jīng)常性開展安全知識教育，培訓，尤其對特殊工種作業(yè)必須經(jīng)考核合格后持證上崗。7.4.3安全事故報告和事故處理（1）施工過程中，發(fā)生任何安全事故應(yīng)立即向項目經(jīng)理部及安全部匯報，對較嚴重的安全事故，安全負責人應(yīng)向項目部作出書面報告，內(nèi)容應(yīng)包括：事故的客觀描述、事故原因分析及處理意見和處理落實情況等；（2）事故發(fā)生后，項目經(jīng)理部將詳細組織調(diào)查事故原因，按照“三不放過”（事故原因分析不清不放過，事故責任和群眾沒受到教育不放過，無防范措施不放過）的原則進行處理。7.4.4安全生產(chǎn)檢查（1）項目經(jīng)理部將定期對各施工隊進行安全生產(chǎn)檢查，各班組必須開展經(jīng)常性安全自檢，對照**市的有關(guān)安全要求市政工程要求及時發(fā)現(xiàn)并整改存在的安全隱患。（2）安全生產(chǎn)檢查辦法①項目部將每半月組織進行一次，安質(zhì)部每星期組織進行一次，施工班組每3日組織一次安全生產(chǎn)檢查；②日常安全生產(chǎn)檢查：各班組安全員或生產(chǎn)負責人要經(jīng)常深入工地檢查安全生產(chǎn)情況及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并做好記錄，盡快通知有關(guān)負責人落實整改并檢查整改結(jié)果；③生產(chǎn)崗位檢查：每位職工每天作業(yè)前應(yīng)對自己的工作崗位進行安全自檢，確認安全可靠后方可進行作業(yè)，作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時上報并處理；7.4.5安全保證措施(1)加強領(lǐng)導，健全組織。工程項目部成立安全領(lǐng)導小組，各施工班組設(shè)專職安全員。制訂嚴格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，充分發(fā)揮各級安檢人員的監(jiān)督作用，研究解決工作中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患；(2)安全教育要經(jīng)?；?、制度化。開工前進行系統(tǒng)安全教育，開工后抓好“三工”教育和定期培訓。通過安全競賽、現(xiàn)場安全標語、圖片等宣傳形式，增強全員安全