鉗工技術(shù)操作規(guī)程

—鉗工技術(shù)操作規(guī)程鉗工技術(shù)操作規(guī)程第1條鉗工必需經(jīng)有資質(zhì)的機構(gòu)培訓，考試合格后持證上崗第2條凡檢修裝備時，要認真檢查以下工程：1、首先檢查環(huán)境狀況，將檢修的裝備是否處于危巖、危房之下；離火源、易燃、易爆物資的安全距離；有無積水、有毒、有害氣體、液體損害；是否因檢修而造成垮塌、墜落等，在確認安全后，才能接近檢修裝備。2、檢查需檢修裝備的安裝、穩(wěn)固情況，是否因拆卸而造成傾倒、斷裂、毀損、滾動。3、檢查需檢修裝備與電源線路距離、接觸情況，預防因拆卸造成電路絕緣損壞，或零部件翹起觸及導線；有無導通觸電危險。4、檢查需檢修裝備與水管、油管、自然氣、煤氣等容器管道之間的距離與聯(lián)系，會不會因檢修而造成這些容器管道的損壞。5、需檢修裝備的位置與上下作業(yè)人員、過路群眾等是否會造成危害。6、檢修裝備時，對其他工種有何影響，應(yīng)當互通信息。只有當經(jīng)過具體檢查、的確無害時，或?qū)嵭邪踩胧┓乐刮：Πl(fā)生后，才能開頭檢修。第3條凡檢修裝備，必需關(guān)閉電源，并在電源開關(guān)處作好明顯標志，專人負責，未檢修完畢，絕不答應(yīng)任何人去操作開關(guān)供電。第4條對檢修的裝備，必需具體閱讀說明書和圖紙，透徹了解其性能和構(gòu)造原理，并明白其關(guān)鍵部位和易損件確實切部位，還要向操作人員了解故障情況。第5條拆卸裝備時，要按肯定的程序由表及里，從外到內(nèi)，從上到下逐件拆卸。對必需定位安裝的零部件，要打上相對位置的記號，辯明回松方向。拆卸下的零部件應(yīng)按挨次放在潔凈的地點，螺栓、螺母、墊片、銷子、鍵等和一些精密、細小零部件，應(yīng)用恰當?shù)娜萜鲉为毷⒀b，不答應(yīng)亂丟亂用，不必拆卸的零部件盡可能不拆卸。第6條拆卸軸承套子、皮帶輪、齒輪、車輪和飛輪等，盡可能利用壓力機或特地的工裝，或運用冷、熱裝工藝，不答應(yīng)亂敲亂打，拆裝時，要在對稱方向兩邊平行用力。第7條對需要敲擊的零部件，或用沖子、或用恰當材料墊者，切忌直接用錘在工件外表敲擊，盡量不造成損傷。第8條對有油污或需要清潔的零部件，要先用綿紗等擦去污垢，再放入清潔液中洗滌。對內(nèi)孔外形冗雜的零部件或軸承等，要認真用毛刷清潔內(nèi)部，必要時，可輕小扣擊，或用鐵絲扭成特別狀伸入內(nèi)部去除污物。第9條大型、較重的零部件，要運用起吊裝備。首先檢查懸掛起吊裝備的橫梁、三叉等能否承受起吊重量，否則應(yīng)實行加固措施，再檢查起吊裝備的完好、牢靠程度，捆繩要結(jié)實，要系牢、掛實。起吊之后，懸掛重物之下，不行站人或放置精密零部件，如需長時間檢修，最好將起吊物墊實或放在清潔地上，禁止運用磚頭或泡石等易碎物來墊裝備。第10條拆卸不脫的銹死螺栓，可用油浸或加熱方法來拆，不行亂用加力杠桿，以免搬斷螺栓。第11條對折斷在螺栓孔內(nèi)的殘栓，可用手提鉆重新鉆孔、攻絲的方法來彌補。第12條組裝裝備時，要按挨次逐件組裝，各零、部件要裝配到位，到達平、直、正的要求，并做到三無五保，即無雜音、無滴漏、無異樣現(xiàn)象、保質(zhì)量、保運轉(zhuǎn)、保安全、保性能。第13條新?lián)Q潤滑油要保證清潔。潤滑油要加到油位的上、下限之間。潤滑脂不行加得過多過盈，滿了反而造成異樣升溫，切不行混入鐵屑等雜物。第14條檢修完畢，要清理工具和更換下的零部件。不得將工具、零件誤裝入已檢修好的裝備中。第15條檢修完畢，必需試車。試車時，要待人員的確離開被檢修的裝備肯定的安全距離之后，才能開車。不準約時開車，不準傳呼或帶口信開車。先試空車，用手點動開關(guān)，待裝備剛轉(zhuǎn)動，立刻停車，經(jīng)檢查無異樣，再作稍長時間的空運轉(zhuǎn)，然后再試重車。只有經(jīng)試重車合符要求后，才能報請驗收。第16條裝備檢修完畢，應(yīng)交與操作人員試操作驗收。一般的大、中修，要有車間以上和裝備管理部門的有關(guān)人員參與驗收簽字之后，方可投運。第17條裝備零件磨損后能修復的盡量修復，但應(yīng)遵循以下原則：1、修理的經(jīng)濟性：更換與修理二者之間的修理費用比擬：2、修理的適用性：修后能否保證原有的狀態(tài)、尺寸影不影響原裝備性能；3、修理的牢靠性：修后能否