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—副井底新調(diào)車室車場擴(kuò)修安全技術(shù)措施副井底新調(diào)車室車場擴(kuò)修安全技術(shù)措施編號:K-20XX-02-24-002第一節(jié):概述副井底新調(diào)車室車場原為鋼絲繩錨網(wǎng)噴漿巷道,由于20XX年X月較長,頂幫風(fēng)化,顯現(xiàn)頂板離層脫落現(xiàn)象,已不能滿意安全生產(chǎn)需要,依據(jù)布置已經(jīng)擴(kuò)修70m?,F(xiàn)依據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)布置,確定由開三隊對該地段交叉點(diǎn)采納錨網(wǎng)、索+噴漿進(jìn)行擴(kuò)修。為確保施工安全及工程質(zhì)量,經(jīng)隊班子研討,特編寫該施工措施。第二節(jié):支護(hù)設(shè)計1、擴(kuò)修采納兩噴一錨,即刷幫刷頂后先按時初噴進(jìn)行臨時支護(hù)和找平,再打錨桿(巷道兩頭交叉點(diǎn)需打錨索,單軌巷采納初噴,打錨桿),掛網(wǎng),最終復(fù)噴成型。頂部采納222500mm鋼筋等強(qiáng)螺紋錨桿,兩幫采納2020XXmm麻花錨桿,錨索規(guī)格為17.8X6000mm,菱形金屬網(wǎng)背頂背幫。2、擴(kuò)修成型后,新調(diào)度車室為4500mm,巷高3400mm,巷道原來超寬地段(5300-5400mm寬)及單軌巷按原設(shè)計要求,但三角柱頭厚度不低于600mm,即將錨噴皮刷去后重新兩噴一錨保證成型全都平滑過渡,確保巷道整體整形美觀。3、巷道坡度由南向北為3。第三節(jié):質(zhì)量要求1、擴(kuò)幫刷頂后,首先進(jìn)行嚴(yán)格的敲幫問頂,刷至實(shí)頂,實(shí)底,并立刻初噴30-50mm砂漿進(jìn)行臨時支護(hù)和頂幫找平,然后打錨桿掛網(wǎng),最終復(fù)噴成型。2、噴漿用料比為:灰:沙子=1:2.5,水灰比為0:4.5,速凝劑的摻和量為水泥用量的3-4%。3、噴漿時噴頭應(yīng)垂直受噴面,距受噴面距離為0.8m1.5m,噴頭呈圓形或橢圓形軌跡做螺旋式緩慢移動。嚴(yán)格掌握水灰比和風(fēng)壓以及速凝劑的用量,盡可能削減回彈。噴層厚度不小于XXXmm,保證成型美觀,噴層密實(shí),外表平整,無赤腳,穿裙現(xiàn)象。4、錨桿間排距為800mm800mm(其中兩邊拱基以上各2根間距為600mm,防止聯(lián)網(wǎng)塌肩),答應(yīng)誤差50mm,安裝堅固,托板密貼緊固,錨桿露出錨盤的長度小于50mm,錨桿預(yù)緊力矩頂部不小于150N.m。幫部不小于120N.m.錨固力頂錨桿不小于80KN,幫錨桿不小于60KN。錨索間排距為2400mmX2400mm,每排兩根,呈五花布置,錨固力不小于XXXK.N,錨索頭外露長度為300mm。5、嚴(yán)禁運(yùn)用失效及變質(zhì)錨固劑打注錨桿。6、金屬網(wǎng)搭接長度為XXXmm,雙邊搭接,200mm聯(lián)一扣,呈三花布置,網(wǎng)片平直,托盤壓緊,緊貼巖面。7、施工嚴(yán)格按地測部門所給中腰線施工。第四節(jié):安全措施一)一通三防部分:1、每次放炮前,攜帶便攜式瓦斯檢測儀檢測放炮點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,低?.5%方可進(jìn)行爆破,否則嚴(yán)禁裝藥爆破。2、施工點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10m、20m各安裝一道噴霧防塵設(shè)備,并保證能夠正常運(yùn)用、二)頂板管理部分:1、強(qiáng)化頂板管理,工作中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,每隔15min及每道工序進(jìn)行前必需由有經(jīng)驗的老工人進(jìn)行敲幫問頂,將活矸危巖處理前方可進(jìn)行作業(yè)?,F(xiàn)場要備齊長柄工具(并用黑膠管做絕緣處理),并做到一人照明和進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),一人操作。2、刷幫刷頂后,必需將刷成型巷道立刻進(jìn)行初次噴漿支護(hù),夠排距必需按時打錨桿、掛網(wǎng),并用專用力矩扳手或風(fēng)炮上緊螺絲,確保錨桿預(yù)緊力矩到達(dá)質(zhì)量要求。3、噴漿前要用壓風(fēng)與水將巷道頂幫沖刷潔凈,并將電纜和其他裝備愛護(hù)好,用木板、舊皮帶、彩條布蓋嚴(yán)。每次擴(kuò)幫長度不得超過1.4m。控頂距不得大于0.4m,夠排距及按時錨網(wǎng)。4、任何時分嚴(yán)禁人員站在空頂下進(jìn)行作業(yè)。三)爆破部分:1、打眼前,必需清理好擴(kuò)修點(diǎn)前后10m巷道內(nèi)頂幫的活矸危巖及巷道內(nèi)的雜物。2、每班在進(jìn)行爆破作業(yè)前后,2人進(jìn)入施工點(diǎn)前,都應(yīng)由跟班隊長、班組長由外向里嚴(yán)格檢查頂幫活碴及有無外露老錨桿等情況,電纜管路防護(hù)情況,調(diào)車室門防護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和專人監(jiān)頂制度,發(fā)現(xiàn)隱患按時處理,無隱患前方可進(jìn)行。作業(yè)人員必需站在永遠(yuǎn)性支護(hù)下的安全地點(diǎn)操作,且保證退路暢通,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、爆破采納小炮為主,炮眼深度不低于0.6m,眼距0.4m,每次炮眼的炮眼數(shù)目不得超過10個,每眼裝藥量不得超過1節(jié),并強(qiáng)調(diào)多打眼少裝藥,盈余炮眼必需用炮泥封實(shí)填滿。4、放炮前,跟班隊長必需指派專人后巷道前后各30m范圍內(nèi)的電纜取下并掩蓋舊皮帶,50mm厚的松木板進(jìn)行防護(hù),對管路用厚木板,舊皮帶進(jìn)行有效掩護(hù),施工點(diǎn)前后5m明線停電前方可用1吋黑膠管包裹嚴(yán)密,并纏繞彩條布。5、嚴(yán)格執(zhí)行放炮把口警戒制度(新調(diào)度車室往新翻罐籠、新調(diào)度車室往機(jī)車室、、新調(diào)度車室往中東一通道、新調(diào)度車室往中西一通道各150m外安全地點(diǎn),放炮前,班組長必需親自布置專人站崗把口警戒,警戒人員必需在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行站崗警戒。班組長必需清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后,方可下達(dá)起爆指令。放炮員接到班組長放炮指令后,要吹3遍以上哨子,并至少再等5S后,方可起爆。6、爆破后,待工作面的炮煙吹散后,放炮員和班組長必需首先巡察放炮地點(diǎn),檢查頂板,電纜管路防護(hù),拒爆,殘暴等情況,如有危險情況,必需立刻處理。只有在工作面炮煙吹散,警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回后,人員方可進(jìn)入工作面工作。7、放炮期間車輛嚴(yán)禁運(yùn)行。8、每次放炮后,人員進(jìn)入工作面前,班組長必需布置有經(jīng)驗的老工人在專職看頂工的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行具體底敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)活矸危巖必需處理好前方可作業(yè)。四)機(jī)電運(yùn)輸部分:1、非爆破作業(yè)期間,由于在車場施工,把口警戒工作非常重要,由班組長親自布置精干人員擔(dān)任警戒工作,警戒距離為距施工點(diǎn)50m外安全地點(diǎn),運(yùn)一隊布置一名班組長與開三隊現(xiàn)場跟班隊干做好協(xié)調(diào)工作,非經(jīng)運(yùn)一隊該處協(xié)調(diào)人員,開三隊跟班隊干共同答應(yīng)車輛嚴(yán)禁通行。2、嚴(yán)格執(zhí)行開車不行人,行人不開車和行車不作業(yè)制度,且電機(jī)東通過時分鳴笛慢性,聲先信號齊全。需行車前由開三隊提前將前面清凈無雜物,腳手架無阻礙,人員全部躲入調(diào)車室前方可行車。3、施工點(diǎn)道岔必需根據(jù)運(yùn)一隊規(guī)定管理,不得任意亂扳及有雜物,以免影響倒車或倒車發(fā)惹事故。4、施工必需用彩條布包裹好電纜管路等設(shè)備,防止濺上砂漿。5、施工平臺與機(jī)電車礦車通行外緣及明線均保持低于0.3m的安全距離。6、施工點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)明線由運(yùn)一隊先行取下或由開三隊專職電工與運(yùn)一隊現(xiàn)場班組長聯(lián)系后,先將明線停電開關(guān)停電閉鎖,并用1吋黑膠管包裹嚴(yán)密,用絕緣繩捆綁堅固前方可施工,確保安全施工。7、施工布置在運(yùn)一隊檢修班進(jìn)行。裝碴及裝廢料不得超過礦車外沿,并保持道心、道面清理潔凈。五)其他部分:1、由于該巷道斷面較大,進(jìn)行打眼及錨網(wǎng)、噴漿作業(yè)時,必需將明線停電并驗電后再用焊接堅固牢靠的梯子上擔(dān)80mm的松木板搭建堅固的工作平臺,并抓幫固定牢靠,每班施工前后跟班隊干和班組長都要認(rèn)真檢查,確保安全作業(yè)。2、任何時分,嚴(yán)禁噴頭朝向人員,防止發(fā)生意外。3、全部人員必需按規(guī)定佩戴齊全有效地勞動愛護(hù)用品

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