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文檔簡介
目錄一、編制依據(jù)…………4二、工程概況…………4感謝閱讀三、制作工藝…………5感謝閱讀四、鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工準(zhǔn)備…………12謝謝閱讀五、吊機(jī)選擇及安裝順序…………14謝謝閱讀六、安裝工藝流程…………………15精品文檔放心下載七、安全文明施工保證措施………20謝謝閱讀閬中工業(yè)集中區(qū)長盛大道閬峰川明參公司廠房鋼結(jié)構(gòu)施工專項方案一、編制依據(jù):1、南充四方建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的“閬峰川明參公司辦公大樓、食堂、職工宿舍、廠房及庫房"的施工圖紙一套謝謝閱讀2、施工現(xiàn)場實地踏勘3、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20034、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》GB50018-2002精品文檔放心下載5、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBJ700-886、《碳鋼焊條》GBJ5117—857、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—20028、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓、連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-91感謝閱讀9、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》GB50205—2001精品文檔放心下載10、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95謝謝閱讀-1-二、工程概況:1、1#、2#、3#廠房的基礎(chǔ)以粉質(zhì)粘土為持力層,基礎(chǔ)為柱下獨立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ),基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C25,基礎(chǔ)埋置深度1。2米.鋼架梁柱等主要構(gòu)件均采用Q235B鋼,焊條采用E43—XX型,高強(qiáng)度螺栓為大六角高強(qiáng)螺栓,性能為10。9級;普通螺栓采用Q235BF鋼制作,墻梁和檁條及有關(guān)附件采用Q235鋼制作,拉條、拉索為一級圓鋼.感謝閱讀所有鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格除銹,手工應(yīng)達(dá)ST2級,刷防銹底漆紅丹防銹漆兩道,灰醇酸調(diào)合面漆兩道,涂層干漆總厚度為120;高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)不允許涂刷油漆或油污,其摩擦系數(shù)應(yīng)達(dá)到0。35以上。鋼結(jié)構(gòu)防火滿足耐火極限:鋼謝謝閱讀2h,鋼梁1。5h.2、本工程鋼構(gòu)件采用各種不同規(guī)格無縫鋼管在鋼結(jié)構(gòu)廠家手工焊接組合成單一鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場后安裝時,邊安裝邊校正定位邊焊接完成每一層連接鋼構(gòu)件龍骨的組合。謝謝閱讀3、焊接材料:手工焊接用的焊條質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定,選用E43××系列焊條型號應(yīng)與主體金屬相匹配.感謝閱讀4、本工程焊縫質(zhì)量等級:對接T型及斜字型與坡口焊縫為二級,圓管平行對接焊縫,均應(yīng)符合《氣焊,手工電弧焊及氣體保護(hù)焊坡口的基本形式與尺寸》謝謝閱讀GB981—88的要求,未注明的焊縫均為角焊縫、焊縫高度為較薄焊件厚度的1。精品文檔放心下載2倍、且不少于5㎜沿長度方向滿焊,焊縫質(zhì)量等級為二級,壁厚7㎜以上采用感謝閱讀坡口焊縫,6㎜以下無坡口焊接、留縫隙3㎜進(jìn)行焊接。精品文檔放心下載5、主體鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)配件等表面除銹等級Sa2.5級,噴砂除銹后噴涂防銹感謝閱讀底漆一道,按設(shè)計要求及國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.-2-三、制作工藝:1、放樣:1)制作樣板時用金屬劃針放樣,以確保其樣板的精密性和正確性。放樣以1:謝謝閱讀的比例在樣板臺上彈出大樣,當(dāng)大樣尺寸過大時,可分段彈出.該工程的一些構(gòu)件只對其節(jié)點有要求,則可縮小比例彈出樣子,但應(yīng)注意精度.先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn),彈出十字線,二線必須垂直。然后依據(jù)此十字線劃出其他各個點及線,并在節(jié)點旁注上尺寸,以備復(fù)查。交接點處應(yīng)釘上薄鐵皮,用劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖或劃針輕輕地將點敲出,加以保護(hù)。放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)各工種專職檢驗員檢驗,以確保各構(gòu)件加工的幾何尺寸、角度和安裝接觸面等的準(zhǔn)確.精品文檔放心下載2)工程中復(fù)雜的零件,在圖紙中不易確定的尺寸,應(yīng)通過計算機(jī)放樣方法確定,放樣應(yīng)嚴(yán)格按施工圖、工藝文件和技術(shù)規(guī)定的要求進(jìn)行,必要時要核對設(shè)計圖。放樣所用量具應(yīng)按計量規(guī)定定期檢定,并要與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對.感謝閱讀3)放樣線條必須光順、連續(xù)、清晰,放樣后須報驗。報驗合格后,根據(jù)具體要求,準(zhǔn)備必要的放樣下料草圖或制作號料樣板、樣桿、樣條以及加工樣板標(biāo)明產(chǎn)品編號、件號、材料號、數(shù)量、加工余量及焊接收縮量,經(jīng)檢驗合格后發(fā)往下道工序并按規(guī)定的要求放置以防止變形或損壞.感謝閱讀2、號料:1)號料所用的儀器、量具應(yīng)按計量規(guī)定定期檢驗。號料前應(yīng)確定材料已經(jīng)驗收合格并核對牌號、規(guī)格、爐批號及材料表面質(zhì)量,號料所用鋼材應(yīng)平直并墊放平整,不應(yīng)有影響號料及切割質(zhì)量的銹跡油污等,否則需矯正、清理。謝謝閱讀2)號料操作者應(yīng)經(jīng)過相關(guān)的理論及實踐培訓(xùn),具有必須的號料知識。號料謝謝閱讀-3-應(yīng)該核對下料圖紙與樣板,若與工藝文件不符,則應(yīng)及時反饋給工藝人員或技術(shù)主管待修改正確后才能號料。謝謝閱讀3)號料場地應(yīng)平整、清潔、光線明亮,物料堆放整齊,安全通道暢順。切割采用專用機(jī)械切割機(jī)進(jìn)行,須考慮切割余量、切割時零件之間留切口量2㎜,鋼料毛邊不應(yīng)在號料范圍內(nèi)。感謝閱讀4)盡可能采用套料法號料以提高鋼材利用率.凡對稱零件一律對稱號料。號料劃線的線條應(yīng)清晰、連續(xù)、其寬度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。感謝閱讀5)根據(jù)號料圖紙、樣板及號料精度要求正確號料,同時按統(tǒng)一的號料工藝符號,清晰地寫明該零件的產(chǎn)品號、分段號、零件號,并標(biāo)明上下、左右、內(nèi)外等本標(biāo)志及余量、加工、切割坡口要求等符號。感謝閱讀6)主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)做好號料記錄,把所有鋼板的爐批號正確登記在冊,重要特殊零件應(yīng)按要求做好爐批標(biāo)記.剩余的鋼料必須標(biāo)明鋼材的牌號.謝謝閱讀7)號料結(jié)束后,要進(jìn)行自檢.做到‘五復(fù)一看’:復(fù)鋼板厚度、牌號;復(fù)結(jié)精品文檔放心下載構(gòu)尺寸、坡口;復(fù)零件數(shù)量;復(fù)加工度管理補(bǔ)償量??翠摪灞砻尜|(zhì)量.感謝閱讀3、下料切割:1)下料前嚴(yán)格按工藝詳圖對照品種、規(guī)格、牌號是否一致,必要時請有關(guān)人精品文檔放心下載員鑒證,應(yīng)確認(rèn)所用材料與圖紙要求對應(yīng)相符時才可切割。鋼板的剪切線、氣謝謝閱讀割線必須彈直,當(dāng)鋼板有起伏呈波浪狀時應(yīng)特別注意。下料切割方法有氣割、感謝閱讀剪切、沖模落料、坡口和鋸切,切割前應(yīng)對鋼板或型材進(jìn)行矯正.對接、焊接鋼謝謝閱讀板或型材必須進(jìn)行檢驗和探傷,確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割,不得使一次剪切的寬度感謝閱讀超過剪板機(jī)的寬度。剪切的長度超過剪板機(jī)寬度的料要采取相應(yīng)的措施??梢跃肺臋n放心下載放加工余量在剪切后進(jìn)行刨邊或者用自動割刀加工。-4-2)切割表面應(yīng)清潔、無油污,鋼料應(yīng)墊放平整,割縫下面應(yīng)留有空隙,檢查謝謝閱讀確認(rèn)號料零件各類標(biāo)記的正確性。切割前應(yīng)對設(shè)備、工具進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好、謝謝閱讀可靠。避免切割過程的中斷,切割時應(yīng)保持均速.3)切割后割縫隙溶渣、氧化皮清除干凈并保證尺寸偏差、坡口角度、割縫謝謝閱讀光潔度等滿足技術(shù)要求。機(jī)械切割,切割時應(yīng)頂緊靠模。切割面垂直度偏差不謝謝閱讀應(yīng)大于零件厚度的5%,且不應(yīng)大于2㎜。4、零部件的邊緣加工,應(yīng)優(yōu)先選用精密切割。精密切割,其表面質(zhì)量及允許偏差應(yīng)符合有關(guān)要求.邊緣加工后,必須將邊緣刺清除干凈,割去飛刺,掛渣及波紋,還應(yīng)將崩坑等缺陷部位割修均順。精品文檔放心下載5、制孔采用鉆孔、沖孔、氣割割孔等幾種方法,普遍采用鉆孔,另外該工程不重要的節(jié)點板、墊板、加強(qiáng)板及角鋼拉撐等構(gòu)件孔可采用沖孔。制孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心線和直徑,為了提高效率,可采用滌綸片基的劃線模板劃線及將數(shù)塊鋼板重疊起來一齊鉆孔。鉆孔的允許偏差超設(shè)計和規(guī)范時,不能采用鋼塊填塞,可采用與因材質(zhì)相匹配的焊條熔焊后重新制孔。感謝閱讀6、矯正:1)矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的全過程.矯正主要采用火焰矯正等方法。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形,故如果第一次矯正沒有達(dá)到質(zhì)量要求范圍,可在第一次加熱位置再進(jìn)行火焰矯正,矯正量過大可在反方向再進(jìn)行火焰矯正,直至符合技術(shù)要求,但加熱溫度要有控制范圍。感謝閱讀2)零件矯正后允許偏差應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。鋼板應(yīng)在切割后矯正,矯正前,切割的掛渣要鏟凈。矯正后應(yīng)無明顯凹痕及其它損傷,應(yīng)盡量避免用錘擊方法矯精品文檔放心下載-5-正,若需要時,必須在工件處于室溫時且在其上放置墊板.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在低于謝謝閱讀-16°C、低合金結(jié)構(gòu)多在低于-12°C時,不得作冷矯正或彎曲。精品文檔放心下載3)熱矯加工就根據(jù)工件厚度和成型要求選擇合理的加熱規(guī)范,并在工件上劃出加熱線的位置、長度,以便掌握加熱位置和加熱面積,熱矯溫度應(yīng)不得超過900℃(用測溫筆測定)謝謝閱讀7、部件組裝:1)下料后的平板由專業(yè)放樣人員劃出中心線、定位線,在組立機(jī)上進(jìn)行點焊定位固定,使其形成圖紙所需形狀。在組裝前,組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關(guān)文件的要求,并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量,當(dāng)合格無誤后方可施工。組裝定位采用斷焊,其斷焊長度30—50MM焊縫不大于設(shè)計焊縫的2/3,斷焊分布均勻,保證有足夠的強(qiáng)度和剛度.對大、長、復(fù)雜構(gòu)件必須選擇合適的工作平臺,放出1:1實樣,確認(rèn)無誤后按設(shè)定的組裝程序工作,使用工具、器具等必須合適可靠,組裝的間隙錯位、垂直度、角度、平行度要嚴(yán)格控制,并滿足規(guī)定要求,待檢驗后才準(zhǔn)正式焊接.感謝閱讀2)主鋼構(gòu)件,在廠內(nèi)加工完成,標(biāo)高位置按設(shè)計圖提供。部件組裝,相鄰端頭板鋼板連接接觸面和沿焊縫每邊30-50㎜范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污物等清理干凈。焊接連接的組裝允許偏差應(yīng)符合GB50205—2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)中的上表的規(guī)定。精品文檔放心下載8、焊接與再矯正:主要采用門式埋弧焊機(jī)對組立的H型鋼等進(jìn)行焊接,焊接人員必須持證上崗。焊接時必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。對焊接材料選用要嚴(yán)格按照《鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規(guī)定》。該工程構(gòu)件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式的低感謝閱讀-6-氫鉀型焊條,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材,不得使用.H型鋼焊接后,因焊接對鋼材進(jìn)行局部不均勻的加熱,而導(dǎo)致焊接應(yīng)力的產(chǎn)生發(fā)生焊接變形。故應(yīng)進(jìn)行矯正,矯正在矯正機(jī)上進(jìn)行。精品文檔放心下載9、噴丸除銹:構(gòu)件成品采用全自動噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹,構(gòu)件的磨擦面經(jīng)處理后再噴丸并加以保護(hù),磨擦面應(yīng)規(guī)定要求制作,并做抗滑移系數(shù)試驗,以確保磨擦系數(shù)達(dá)到要求,經(jīng)處理的磨擦面不得有飛邊,毛刺、焊疤或污損等,噴丸除銹等級應(yīng)在ST2。0級以上,并保證下下道涂裝工程的可靠.感謝閱讀10涂裝工藝:1)涂裝及編號:構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗驗收合格后,必須在返銹前涂完第一道底漆,一般在除銹完24小時內(nèi)涂完底漆。必須嚴(yán)格根據(jù)工程要求在車間對構(gòu)件進(jìn)行底層噴涂,做到噴涂均勻,無明顯起皺流掛,附著良好,油漆的種類、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計要求。涂裝時應(yīng)對柱腳底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場待焊接的部位相鄰兩側(cè)各100mm的熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域等部位應(yīng)進(jìn)行保護(hù).涂裝完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號,標(biāo)記可用標(biāo)簽或油漆直接寫,必須時可標(biāo)明重量,重心位置和定位標(biāo)記,且構(gòu)件編號宜放置在構(gòu)件兩端醒目處。謝謝閱讀2)涂裝施工必須按油漆說明書要求或工程師的指導(dǎo)進(jìn)行。構(gòu)件表面應(yīng)避免有油污、雜物水污等。最好是在恒溫恒濕封閉或半封閉車間進(jìn)行,嚴(yán)禁雨天作業(yè)。構(gòu)件表面應(yīng)清潔、干燥;構(gòu)件表面最低溫度不低于5℃。感謝閱讀3)鋼結(jié)構(gòu)表面:要求無銹、清潔、干燥。用動力角磨機(jī)除去表面可能有的毛刺、邊角等尖銳處,并除凈焊渣.感謝閱讀-7-4)涂裝前準(zhǔn)備,首先要仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書和施工工藝,了解清楚產(chǎn)品的性感謝閱讀能、使用方法、注意事項以及技術(shù)質(zhì)量等。施工前要準(zhǔn)備好相應(yīng)的物料,注意檢謝謝閱讀查包裝是否完整、是否在保質(zhì)期內(nèi),并仔細(xì)對產(chǎn)品的標(biāo)簽標(biāo)識,以免用固化劑、感謝閱讀稀釋劑、大意搞錯配比。5)開桶時,注意不要將雜質(zhì)帶入基料,先用動力工具將漆料攪拌均勻、靜謝謝閱讀置熟化一段時間(視環(huán)境溫度情況,一般為5—20分鐘。溫度越高熟化時間越謝謝閱讀短)。施工前,根據(jù)所用涂裝方法,加入適量稀釋劑,調(diào)整到合適的施工粘度。(一般情況下,稀釋劑加量0—20%,無氣噴涂法及刷、滾涂法施工粘度為T—4杯30-40S)。但不可過度稀釋,以免涂料性能下降。感謝閱讀7)施工現(xiàn)場要遠(yuǎn)離火源,防止火情發(fā)生,保持通風(fēng)良好,施工人員要穿戴好防護(hù)用具包括護(hù)眼鏡。注意不要將漆料濺到皮膚上,如濺入眼中要馬上用清水沖洗,并及時送醫(yī)院救治.精品文檔放心下載8)調(diào)好氣、漆量、扇面、均勻走槍,不要出現(xiàn)流掛、露底等。注意遮蓋防止漆霧污染。對于小面積、局部修補(bǔ)、形狀復(fù)雜的被涂物,可以采用刷涂法施工,此法效率底,但也要注意刷子的性能及性能及質(zhì)量,另外,要注意刷涂均勻,不要露底,刷痕過重等。謝謝閱讀11、鋼檁條和板材制作:該鋼構(gòu)工程檁條由技術(shù)部提供具體的放樣圖紙,并由廠內(nèi)選派有多年經(jīng)驗的工人對其進(jìn)行加工制作,為確保構(gòu)件的質(zhì)量,同時指定專人對加工件進(jìn)行質(zhì)控。板材生產(chǎn)首先核對所用彩板是否與合約要求相符,生產(chǎn)時必須先試車,檢驗首件產(chǎn)品合格后方可成批生產(chǎn),并定時、定量進(jìn)行檢查.產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后,貼上合格標(biāo)識,并進(jìn)行合理堆放。感謝閱讀10、鋼構(gòu)件驗收:出廠前必須對鋼構(gòu)件進(jìn)行驗收,出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出謝謝閱讀-8-廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件等,并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝,檢查是否符合設(shè)計尺寸和整體質(zhì)量情況等,待檢驗合格后方可出廠.精品文檔放心下載12、成品的堆放及裝運(yùn):鋼構(gòu)件制作完畢后,考慮到不能及時運(yùn)出或暫時不需安裝,故需及時分類標(biāo)識、分類堆放。堆放需考慮到安裝運(yùn)出順序,先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車前排,避免裝車時的翻動。鋼構(gòu)零配件及小型構(gòu)件須分類打包捆扎,必要時進(jìn)行裝箱,箱體上應(yīng)有明顯標(biāo)識。像拉條等細(xì)長桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁扎,但每捆重量不宜過大,吊具不要直接鉤在捆所鐵絲上。彩板及配件按規(guī)定包裝出廠,包裝必須可靠避免損傷或刮痕,每件包裝巾上標(biāo)簽,注明材質(zhì)、形狀、數(shù)量及生產(chǎn)日期。選擇合理裝卸機(jī)械,盡量避免構(gòu)件在裝卸時損傷,特別是要考慮該工程屋面板較長的情況。成品裝車時盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向,以免運(yùn)抵工地重新翻轉(zhuǎn),裝運(yùn)構(gòu)件時務(wù)使下面的構(gòu)件不受上面構(gòu)件重量的影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn)象,故下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量的方木。成品裝車時應(yīng)成套,以免影響安裝進(jìn)度。因該工程運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸,故裝運(yùn)的高度極限為4.5m,構(gòu)件長出車身不得超過車間2米。謝謝閱讀13、螺栓預(yù)埋施工要點:當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后,即在墊層面上投測中線點,并根據(jù)中線點強(qiáng)出墨線,繪出地腳螺栓的位置,根據(jù)墊層投測的中心點,把地腳螺栓安放在設(shè)計位置。為便于螺栓就位,可采用在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位,(也可采用與基礎(chǔ)模板連結(jié)在一起的鉆孔木架,在模板與木架支撐牢固后,即在其上投點放線。)地螺栓安裝以后,檢查螺栓第一絲扣標(biāo)高是符合要求,合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上.為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷,宜采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。而為了保證地腳螺栓位置及標(biāo)高的正確,應(yīng)進(jìn)行看守觀測,如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)立即通知施工人員及時處理。謝謝閱讀-9-四、鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工準(zhǔn)備:1、施工場地:工程開工前做好三通一平,了解場地情況,辦好手續(xù),處理好影響正常開工的所有工作,解決有關(guān)影響工程中各工種工序中的穿插工作和安全隱患。謝謝閱讀2、定位軸線及標(biāo)高復(fù)核:復(fù)測由土建提供的軸線,控制網(wǎng)和各控制點是否符合要求,如符合要求用經(jīng)緯儀以主控制線為基準(zhǔn)點,按圖紙要求確定各部控制點,并確定好各個定位軸線.謝謝閱讀①放線測量的量具要一致,放線完畢做好標(biāo)記并做保護(hù)措施.感謝閱讀②與土建方配合好軸線定位情況,做好施工前的準(zhǔn)備工作及安全措施用具等。感謝閱讀3、運(yùn)料計劃:根據(jù)業(yè)主及有關(guān)單位要求,結(jié)合我公司及施工現(xiàn)場實際情況和安裝進(jìn)度,安裝前做好運(yùn)料計劃。以不影響現(xiàn)場安裝及場地為原則。精品文檔放心下載4、構(gòu)件運(yùn)輸:在構(gòu)件運(yùn)輸存放過程中,做好防止構(gòu)件變形和因某種原因?qū)е屡鰮p的有效保護(hù)措施,按照施工順序及進(jìn)度計劃備料,采用20T平板車按所安排的運(yùn)料計劃,陸續(xù)運(yùn)往施工現(xiàn)場。謝謝閱讀構(gòu)件運(yùn)輸流程:制定安裝進(jìn)度計劃→核查構(gòu)件及做好標(biāo)記→制定運(yùn)料計劃→按計劃安排車輛的數(shù)量及時間→裝車運(yùn)輸→按安裝順序現(xiàn)場卸車倒料→檢查構(gòu)件數(shù)量及構(gòu)件是否變形并進(jìn)行矯正→構(gòu)件運(yùn)往現(xiàn)場→按照施工平面布置圖→確定各個構(gòu)件堆放點→并做好標(biāo)記。謝謝閱讀5、構(gòu)件檢查及成品驗收:構(gòu)件檢查:將現(xiàn)場堆放好標(biāo)記的構(gòu)件,進(jìn)行現(xiàn)場自檢,對合格的構(gòu)件報送構(gòu)件出廠合格證給監(jiān)理進(jìn)行復(fù)檢,并配以下附件:感謝閱讀-10-A、原材料的報檢1)鋼材(板)、高強(qiáng)螺栓、焊條、焊絲、焊劑的出廠合格證,鋼材的品種規(guī)格,性能符合設(shè)計要求。感謝閱讀2)對要求有復(fù)驗的材料,在生產(chǎn)廠內(nèi)抽樣送到有資質(zhì)的試驗單位進(jìn)行材料力學(xué)試驗和焊接工藝檢驗。精品文檔放心下載B、構(gòu)件成品的驗收:1)鋼構(gòu)件的出廠合格證2)構(gòu)件零部件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表3)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄4)鋼材的力學(xué)性能實驗報告和鋼材焊接工藝性能檢驗報告感謝閱讀5)構(gòu)件組裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄.C、構(gòu)件的檢查:1)構(gòu)件的材料幾何尺寸必須符合設(shè)計要求.2)構(gòu)件本身的截面尺寸3)構(gòu)件的扭曲情況4)焊縫質(zhì)量的外觀檢查情況6、施工滿足條件:1)預(yù)埋基礎(chǔ)經(jīng)檢查,驗收合格,并達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求(軸線及立柱定位板基礎(chǔ)中心線經(jīng)復(fù)測,驗收合格、標(biāo)高、柱距、跨距達(dá)到規(guī)范要求及砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度).精品文檔放心下載2)施工區(qū)域內(nèi)場地符合“三通一平"要求。3)主要吊裝機(jī)械經(jīng)負(fù)荷試驗合格,具備使用條件-11-4)施工用氣(氧氣、乙炔等)設(shè)施已準(zhǔn)備完畢,并辦理相關(guān)責(zé)任文件及動火證即可投入使用精品文檔放心下載5)使用的電動、風(fēng)動扭力扳手準(zhǔn)備齊全,且經(jīng)過校驗合格,對操作人員經(jīng)過培訓(xùn)考試,鋼構(gòu)件半成品的質(zhì)量檢驗合格證,技術(shù)檢驗資料齊備。感謝閱讀6)施工管理組織健全,專業(yè)人員操作證件齊全,熟悉本工程特點及施工順序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對施工工程質(zhì)量進(jìn)行技術(shù)交底,并在項目經(jīng)理的安排下,由安全員對施工人員進(jìn)行安全教育和安全措施的技術(shù)交底。謝謝閱讀五、吊機(jī)選擇及安裝順序:1)該工程系采用兩臺25t汽吊進(jìn)行吊裝,次構(gòu)件及板材采用人工懸拉。鋼構(gòu)件由下而上進(jìn)行吊裝,先吊鋼構(gòu)件柱再安裝鋼構(gòu)件桁架等;鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝,梁由于跨度大,又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝,同時人工抬升輔助拼裝,鋼梁扶正翻身起板采用兩點起板法。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù),該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工,且吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件,后吊裝平面構(gòu)件,以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差.謝謝閱讀2)吊裝鋼柱過程中應(yīng)當(dāng)同時進(jìn)行鋼柱的校正和鋼大梁的拼裝工作。鋼柱吊裝完畢和校正完畢,進(jìn)行鋼梁的吊裝,計劃每一帶毗剛架吊裝四鉤子。拼裝時對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗算,必要時采取加固措施。設(shè)計要求頂緊的節(jié)點,相接觸的兩個平面必須保證有70%梁緊貼,用0.3mm塞尺檢查,插入深度的面積之和不得大于總面積的30%,邊緣最大間隙不得大于0。8mm,需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時,應(yīng)征得設(shè)計單位同意,并采取措施防止損壞結(jié)構(gòu),確定幾何位置的主要構(gòu)件,應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上,在松開吊鉤前就作初步校正并固定。精品文檔放心下載-12-3)吊裝鋼梁的同時,每兩榀之間的系桿同時在鋼柱和鋼梁校正之后安裝,感謝閱讀與剛架形成穩(wěn)定的體系。依次進(jìn)行吊裝直至完畢.4)檁條、墻梁、支撐、拉條以及隅撐在鋼梁吊裝時應(yīng)當(dāng)可以進(jìn)行交叉作業(yè),感謝閱讀在吊裝鋼梁同時人工笨力安裝支撐體系。六、安裝工藝流程:1、各個分項與分項之間先給班組技術(shù)交底,后追蹤管理實施,先我公司自謝謝閱讀檢,后報監(jiān)理及業(yè)主復(fù)檢合格方能進(jìn)入下一道工序的質(zhì)量控制流程,具體工藝流謝謝閱讀程如下:安裝工藝流程:基礎(chǔ)放線、復(fù)線——標(biāo)高的復(fù)核——現(xiàn)場清理-—卸車精品文檔放心下載轉(zhuǎn)料到位—-構(gòu)件核查--零配件核查——構(gòu)件外觀檢查復(fù)測——測標(biāo)高后焊接預(yù)感謝閱讀埋板固定夾板——復(fù)查中心定位線—-吊裝鋼構(gòu)件錐型柱——校正垂直度—-臨感謝閱讀時用鋼絲繩固定--自檢復(fù)測垂直度及中心線——固定夾板擰緊插銷——吊裝鋼精品文檔放心下載構(gòu)件龍骨架——焊接鋼構(gòu)件龍骨架-—自檢查每層鋼構(gòu)件質(zhì)量做好每項記錄—-感謝閱讀吊裝焊接完成全部鋼構(gòu)件—自檢——初驗-—主體驗收——交接下一道工序。感謝閱讀2、鋼柱的吊裝與校正:鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似,該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時間緊,故擬采用人工抬升輔助就位,構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝,為提高吊裝效率,在堆放柱時,盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點共圓弧。感謝閱讀起吊時吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定,檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定,同時打開回轉(zhuǎn)剎車,然后將鋼柱下放到離安裝面40—100mm,對準(zhǔn)基準(zhǔn)線,指揮吊車下降,把柱子插入錨固螺栓臨時固定,鋼柱經(jīng)初校正后,待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤,鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗,如有偏差立即進(jìn)行校正,在校正過程中隨時觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空,以謝謝閱讀-13-防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差.柱子的垂直校正,測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上,先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線,再漸漸仰視到柱頂,如中線偏離視線,表示柱子不垂直,可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐,可用敲打等方法使柱子垂直。在實際工作中,常把成排的柱子都豎起來,然后進(jìn)行校正。這時可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè),偏離中線一般不得大于3m.在吊裝屋架時或安裝豎向構(gòu)件時,還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。感謝閱讀4、鋼梁的吊裝與校正:鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場,先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法,人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時重新綁扎吊索,試吊時吊車起吊一定要緩慢上升,做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài),達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置,再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩,轉(zhuǎn)動到位后,即可用板鉗來定柱梁孔位,同時用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時固定攬風(fēng)繩,第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時固定,因該鋼構(gòu)工程跨度為24米左右,故應(yīng)設(shè)五道以上,在固定的同時,用吊錘檢查其垂直度,使其符合要求。感謝閱讀在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核,此時一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查,待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制.使屋架與柱兩端中心線等值偏差,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。感謝閱讀5、柱底板墊塊安裝及二次灌漿:鋼柱安裝時,因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊,而墊塊的尺寸,一般只考慮承載鋼架本身的重量。基礎(chǔ)砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度,由此可計算出所需墊精品文檔放心下載-14-塊的數(shù)量。柱底墊塊應(yīng)包括6mm墊鐵和鍥形墊鐵,鍥形墊鐵墊到柱底板角.精品文檔放心下載主鋼構(gòu)吊裝校正完成后,才可進(jìn)行灌漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成,以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位,灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石混凝土,使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸,灌漿砼標(biāo)號比柱砼標(biāo)號高一級。灌漿前準(zhǔn)備工作,削除砼表面過高處使灌漿厚度至少保持4cm以上,去除砼表面的細(xì)微物,油脂、泥土等不良物質(zhì),而保持適當(dāng)粗糙。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面,且留出間隔,并稍具傾斜,以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌和機(jī)拌和,若以手拌和,則缺乏流動性而使水易增加,造成收縮之危險。一經(jīng)灌注,必須連續(xù)不斷進(jìn)行作業(yè),直到灌漿從周圍出為止,灌漿料必須從一側(cè)開始,未完成前不可中斷。灌注后,保持濕潤狀態(tài)保養(yǎng)至少七天。謝謝閱讀6、高強(qiáng)度螺栓施工方法:該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓,安裝高強(qiáng)螺栓時構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔,不得在雨中作業(yè).擰緊順序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊緣施擰,兩個連接件的為先主要后次要的順序,H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序,同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點,最后為中間梁柱節(jié)點。高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動扳手進(jìn)行控制,并觀察尾部梅花頭擰掉情況,尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗。其外露絲扣不得小于2扣,連接檁條墻梁用的普通螺栓每個螺栓不得墊兩個墊圈。所有安裝螺孔,均不得采用氣割擴(kuò)孔,當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時,可用鉸刀進(jìn)行修整,但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍,鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。感謝閱讀7、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝:檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝,進(jìn)行交叉謝謝閱讀-15-作業(yè),流水施工。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位,采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計要求,確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。謝謝閱讀吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度,為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線,需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松,當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時,則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況,但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件.從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調(diào)整水平支撐,并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直.總之只有待調(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐.屋面、墻面系桿及拉桿安裝時要及時調(diào)整檁條的水平度,并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。精品文檔放心下載8、板材安裝應(yīng)當(dāng)遵循:屋面、墻面壓型鋼板及屋脊板的高低跨相交的泛水板均應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè).壓型鋼板應(yīng)自墻面的一端且順風(fēng)向開始依序鋪設(shè).安裝壓型鋼板時,應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整位置、邊固定,鋪設(shè)屋面壓型鋼板時,在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位,均應(yīng)按設(shè)計要求,敷設(shè)防水密封材料。山墻檐口包角板與屋脊板的搭接處,應(yīng)先安裝包角板,后安裝屋脊板。在壓型鋼板墻面上開洞時,必須核實其尺寸和位置,可先安裝壓型鋼板后再開洞,也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。感謝閱讀9、安裝屋面板,施工現(xiàn)場一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板成品堆放場地.山墻側(cè)拉斜鋼絲,用人力沿鋼絲拉到屋面上,安裝順序應(yīng)考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向而從廠房一端開始逐跨鋪設(shè).感謝閱讀先靠山墻邊安裝第一塊板,當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時,在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線,這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn),便于后續(xù)屋面板的快速精品文檔放心下載-16-安裝和校正,然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測,方法是測量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處和檐口各測量一次,以保證不出現(xiàn)移動和扇形,保證屋面板的平行和垂直度。在某些階段,如安裝至一半時,還應(yīng)測量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的兩邊或完成線的距離,以保證所固定的鋼板與完成線平行.若需調(diào)整,則可以在以后安裝和固定每一塊板時很輕微的作扇形調(diào)整,直到壓型鋼板達(dá)到平直度。精品文檔放心下載該鋼構(gòu)工程彩板屋面折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等,這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘,彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果,全部固定完畢后,用密封膏打完一段再輕擦使均勻,泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膏。感謝閱讀10、墻板安裝:外層墻板原則上采用工具式的外靠移動腳手架,,而內(nèi)層墻板采用鋼管腳手架配合移動鋁管腳手架或當(dāng)室內(nèi)地坪施工條件允許可采用移動式門型組合腳手架。無論采取何種先后工序,單獨安裝墻面板必須是由上往下、以墻角作為起點由一端逐往另一端的順序安裝,并要及時考慮常年主導(dǎo)風(fēng)向及參考施工時之風(fēng)向。同時應(yīng)當(dāng)注意調(diào)整檁條的平直度,才能保證以后的窗戶框能夠平直。安裝時應(yīng)注意水平和垂直方向的操作偏差,保證橫平豎直,同時安裝上部墻板時對其底端墻檁采用方木在其下?lián)螇|并復(fù)核之。同時應(yīng)當(dāng)注意調(diào)整檁條的平直度,才能保證以后的窗戶框能夠平直。安裝外墻板前先安裝墻面系統(tǒng)的上口泛水、窗門側(cè)泛水及與磚墻交接處臺度收邊,墻板安裝好后再安裝下口泛水包邊及陰、陽包角板等。謝謝閱讀11、密封:全部固定完畢后,板材搭接處用擦布清理干凈,涂滿密封膏,用密封膏槍打完一段后再輕擦使之均勻。每天退場前應(yīng)清理廢釘、雜物等金屬謝謝閱讀-17-垃圾,以防氧化生銹。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物,檢查已做好的地方是否按要求做好,如不合要求馬上進(jìn)行翻修。精品文檔放心下載七、安全文明施工保證措施1、安全生產(chǎn)同質(zhì)量、效益一樣是創(chuàng)優(yōu)工程不可缺少的重要環(huán)節(jié),是關(guān)系到職工人身和國家財產(chǎn)不受損失的大事。在施工過程中要認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅持做到管生產(chǎn)必須管安全.加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)教育,使每位生產(chǎn)者都能熟知安全生產(chǎn)知識,并在施工中切實執(zhí)行,杜絕一切不安全因素,保證勞動者的安全與健康,確保本工程施工安全。精品文檔放心下載2、安全生產(chǎn)目標(biāo):無人身重傷及以上傷亡事故;無等級火災(zāi)事故。感謝閱讀3、建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立安全保證體系,項目經(jīng)理部設(shè)專職安全檢查工程師,各項目隊設(shè)專職安全員,各工區(qū)設(shè)兼職安全員,做到分工明確,責(zé)任到人。精品文檔放心下載4、安全生產(chǎn)教育:1)工程開工前,對所有參加本工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,組織學(xué)習(xí)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)范和法規(guī),并結(jié)合本工程,制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)措施。精品文檔放心下載2)堅持每周不少于兩小時的安全教育,由主管工程師針對當(dāng)時施工項目,結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程,上好安全技術(shù)課。感謝閱讀3)對特殊工種,如起重、電焊、機(jī)動車司機(jī)、電工等,需培訓(xùn)考試合格后,持證上崗.感謝閱讀4)安全生產(chǎn)教育須持之以恒,工地現(xiàn)場要有安全生產(chǎn)宣傳牌、安全標(biāo)志、警示牌,做到警鐘長鳴.精品文檔放心下載-18-5)班組長在每天點名分工時,必須對所派工作進(jìn)行安全技術(shù)交底,重要工作由安全質(zhì)量部部長親自交底,并做好記錄。感謝閱讀5、主要安全技術(shù)措施和保證制度1)建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,并落實到人,各項經(jīng)濟(jì)承包要有明確的安全指標(biāo)和包括獎勵辦法在內(nèi)的保證措施,簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。精品文檔放心下載2)在編制施工組織設(shè)計、制定施工方案和下達(dá)施工計劃時,必須同時制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底,不得施工.精品文檔放心下載3)生產(chǎn)工人要掌握本工種操作技能,熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程,并考試合格,持證上崗.感謝閱讀4)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,登高作業(yè)必須系好安全帶,穿防滑鞋,工具應(yīng)放置工具包內(nèi),每天有佩帶袖章的安全員值班?,F(xiàn)場有“五牌一圖”即:施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警示牌。謝謝閱讀5)鋼管、扣件、螺栓、臨時電力線、纜等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定要求。精品文檔放心下載6)中小型施工機(jī)具,都必須專人使用,專人保養(yǎng),并掛安全操作牌。感謝閱讀7)操作平臺設(shè)安全防護(hù)欄桿,施工范圍用彩鋼板全封閉圍護(hù),工作平臺走道四周貫通,腳手架上下梯搭成斜梯,兩側(cè)設(shè)扶手.精品文檔放心下載8)從事高空作業(yè)人員要定期進(jìn)行體格檢查,患有心臟病、高血壓、癲癇病等病癥人員不得從事高空作業(yè).爬梯空洞等處須設(shè)明顯標(biāo)志。精品文檔放心下載9)夜間施工要配備足夠的照明,臨時電力線必須由專職電工架設(shè)、管理,開謝謝閱讀-19-關(guān)要有防雨設(shè)施且安設(shè)牢固,并裝有漏電保護(hù)器.10)吊機(jī)及各種大型施工機(jī)械,使用前要認(rèn)真檢查,確認(rèn)良好,并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可使用。感謝閱讀11)吊裝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮,吊裝人員堅持崗位,吊裝時設(shè)警戒線,吊車起吊時大臂作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,起重機(jī)械嚴(yán)禁帶病作業(yè),嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工區(qū)。精品文檔放心下載12)安全通道必須暢通。13)空中吊裝時,構(gòu)件兩端要系好風(fēng)纜,構(gòu)件上嚴(yán)禁站人。謝謝閱讀14)吊裝第一榀鋼架時應(yīng)搭設(shè)臨時固定裝置等形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)時,才能拆除。感謝閱讀15)移動鋼梯均應(yīng)按現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)驗收其質(zhì)量,梯腳底部堅實,不得墊高使用。梯的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75度為宜,踏板上下間距以30cm為宜,不得有缺陷。精品文檔放心下載16)鋼柱安裝登高時應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。感謝閱讀17)登高安裝梁時,在兩端設(shè)置掛籃,在梁上行走時,其一側(cè)的臨時護(hù)攔可采用鋼索,用花蘭螺絲拉緊.精品文檔放心下載18)構(gòu)件運(yùn)輸時要綁扎牢固,不得超高、超寬.19)炎夏氣溫高,高空作業(yè)人員易中暑,需加強(qiáng)防暑降溫工作,確保人員狀態(tài)良好.謝謝閱讀6、消防、治安措施1)施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志,危險作業(yè)區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行"、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈警示。謝謝閱讀-20-2)工地布置要符合防火、防雷擊等有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求.倉庫、O2、C2H2庫等設(shè)置遵守國家有關(guān)安全規(guī)定,并經(jīng)行業(yè)主管部門批準(zhǔn)。謝謝閱讀3)施工運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵守鐵路公路交通規(guī)則,文明行車,注意安全,遵守廠區(qū)有關(guān)規(guī)定.精品文檔放心下載4)治安消防工作堅持“預(yù)防為主,以消為輔”的指導(dǎo)思想,加強(qiáng)施工現(xiàn)場的物資、器材和機(jī)械設(shè)備的管理,防止物資被哄搶、盜竊或破壞。謝謝閱讀5)開展法制宣傳和“四防”教育,項目經(jīng)理部定期開展以防火防盜為主的安全大檢查,堵塞漏洞,防患于未然,健全現(xiàn)場保衛(wèi)機(jī)構(gòu),統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。感謝閱讀6)保證施工現(xiàn)場臨時排水溝暢通,并積極配合廠方及時疏通工程周圍的既有排水系統(tǒng),做好排水排污工作。精品文檔放心下載7、安全技術(shù)檢查制度建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度。定期檢查:項目經(jīng)理部每月一次安全檢查;謝謝閱讀項目隊每星期一次安全檢查;作業(yè)班組隨時注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄,發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時上報,并派專人負(fù)責(zé)解決,要將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。精品文檔放心下載8、施工現(xiàn)場安全防護(hù):除工作人員外,無關(guān)人員一律禁止進(jìn)入施工作業(yè)區(qū),并掛警示牌和警戒精品文檔放心下載線。2)操作人員佩帶安全帶,安全帶掛鉤處掛φ8鋼絲繩,人員上下時安全帶感謝閱讀-21-與鋼絲繩隨著上下移動,防止高空墜落。3)工人在上面行走時必須扣安全帶隨人走。4)工人在上面行走時除扣安全帶行走外,不得扛有工具等重物,不能隨意從高空拋下。感謝閱讀9、安全用電措施1)機(jī)具設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效嚴(yán)禁使用。機(jī)具設(shè)置按規(guī)定接地、接零、堅持一機(jī)、一閘、一漏的保護(hù)裝置。感謝閱讀2)機(jī)具設(shè)備定期保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)漏保、失修或超載帶病運(yùn)行情況,停止使用。機(jī)具設(shè)備作業(yè)時操作人員不得擅自離開工作崗位,或?qū)C(jī)具交給非專業(yè)人員操作.機(jī)具設(shè)備進(jìn)入作業(yè)地點,施工技術(shù)人員進(jìn)行施工任務(wù)安全技術(shù)交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守安全規(guī)程。精品文檔放心下載3)配電箱/開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損,不合格電器必須實行“一機(jī)、一閘、一漏的保護(hù)"嚴(yán)禁使用一個開關(guān)電器控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。單臺設(shè)備開關(guān)箱漏電保護(hù)器其漏電動作電流為30A,額定漏電動作時間不大于0.1s。謝謝閱讀4)對司機(jī)、司索工,起重工,焊工,電工,機(jī)架工,棚工,等特種作業(yè)人員必須辦理進(jìn)退場手續(xù),檢查持證是否有效,并按其技術(shù)等級安排工作。特種作業(yè)人員必須熟悉相關(guān)工作的操作規(guī)程及規(guī)范。精品文檔放心下載5)工地所有電線架設(shè)及電箱安裝必須交有合格證的電工來完成,所有電源線必架高離開地面。開工前檢查電線電纜,發(fā)現(xiàn)爛的破皮的不準(zhǔn)使用,下班后切斷電源.謝謝閱讀6)電箱必須安裝規(guī)范,保持一漏一閘一開關(guān),電纜線必須架空作業(yè),嚴(yán)禁拖精品文檔放心下載-22-地和鋼構(gòu)架相連.秋高氣爽,防火至高重要,宿舍及倉庫必須設(shè)置滅火器材,焊接一定要用水將地面淋濕,并要求設(shè)置專用接火裝置和滅火器.謝謝閱讀10、焊工操作:1)氣焊工、電焊工須持特種操作證上崗,操作證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。謝謝閱讀2)電焊機(jī)外殼必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)有電工來完成,電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)要在防雨的開關(guān)箱內(nèi),焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要帶手套,雷雨時停止作業(yè)。精品文檔放心下載3)作業(yè)前檢查并清除作業(yè)面周圍的易燃易爆品,作業(yè)結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源,檢查現(xiàn)場無火種后,方可離開。謝謝閱讀4)氣焊作業(yè),乙氣瓶與氧氣瓶之間距離必須有5米以上,嚴(yán)禁平放、暴曬、發(fā)現(xiàn)漏氣禁止繼續(xù)使用,作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將氣瓶閥門關(guān)好,擰上安全罩,檢查現(xiàn)場無火種方可離開。感謝閱讀11、獎罰制度1)工地成立安全小組,成員有4人以上,每天班前對工人安全教育,每周工人總結(jié)安全工作,提高工人安全施工覺悟。感謝閱讀2)發(fā)現(xiàn)違章作業(yè),立即提出批評指正,在違者一罰款處理,每次罰款50元以上,對累次違規(guī)而又不接受教育者開除處理。精品文檔放心下載3)對安全施工好的工人每月選優(yōu)秀者予以獎勵,每次50元以上。12、安全文明保持措施感謝閱讀①施工現(xiàn)場設(shè)2名專職安全員。負(fù)責(zé)安全檢查、監(jiān)督、保證安全文明生產(chǎn)制度措施得到執(zhí)行實施。謝謝閱讀-23-②明確崗位安全職責(zé),項目負(fù)責(zé)人對整個項目工程安全文明施工負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人對安全技術(shù)負(fù)責(zé),專職安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督責(zé)任,作業(yè)組長對施工班組人員安全負(fù)責(zé)。感謝閱讀③在技術(shù)上,對設(shè)計圖紙的審查和復(fù)核,對下料單.制作單的復(fù)核,構(gòu)件成品的復(fù)核,對現(xiàn)場吊裝材料堆放復(fù)核。使吊裝前出現(xiàn)問題能得到及時處理,保證吊裝時工期順利進(jìn)行。精品文檔放心下載④吊裝必須有經(jīng)審核的吊裝方案和安全工作保證措施。13、安全具體措施:1)進(jìn)場人員必須正確佩帶安全帽,吊裝單位必須具備相應(yīng)的施工資質(zhì),出示吊車司機(jī)有效證件,并辦理完善手續(xù),吊裝前必須明確被吊構(gòu)件的重量,嚴(yán)禁超載。謝謝閱讀2)吊裝前必須檢查所用鋼絲繩是否符合設(shè)計要求尺寸,對尺寸過小鋼絲繩需重新更換。謝謝閱讀3)所有臨時操作平臺,爬梯必須安裝牢固,并經(jīng)安全員檢查認(rèn)可,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,嚴(yán)禁高空拋扔物件。精品文檔放心下載4)設(shè)備堆放場。組合吊裝必須平整牢固,特別是基礎(chǔ)四周,且有必要的排水措施.感謝閱讀5)起重或塔吊指揮人員和吊機(jī)手必須明確統(tǒng)一聯(lián)系信號.感謝閱讀6)鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位時,在固定前禁止隨意松動纜風(fēng)繩或進(jìn)行吊車摘鉤,在作業(yè)區(qū)設(shè)有安全警戒線和標(biāo)志。禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。精品文檔放心下載7)高空作業(yè)使用的工器具.必須有防止高空墜落的措施。如帶工具袋、工具安全繩等.精品文檔放心下載-24-8)施工作業(yè)人員上高空作業(yè)必須從專門的安全防護(hù)腳手架施工梯上下行走.謝謝閱讀9)電焊機(jī)接電源方式為二級降壓保護(hù),每臺電焊機(jī)配一個電源箱,電焊機(jī)接電源要符合規(guī)定,所有電纜線均不得沿地敷設(shè),必須架空或埋地,短距離的電纜線需外套膠管加以保護(hù).謝謝閱讀10)高空吊裝時風(fēng)速在10m/s-15m/s時應(yīng)考慮停止工作。謝謝閱讀11)吊裝人員:吊車司機(jī)
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