汽車軸承有限公司5S管理手冊

SKF汽車軸承有限公司毛震加好的工作環(huán)境，和諧融洽的、持之以恒，不斷規(guī)范自己整理(SEIRI)整頓(SEITON)清掃(SEISO)清潔(SETKETSU)素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭，簡稱為5S。1.25S最初在日本豐田公司被創(chuàng)立使用，后來被推廣到世界各地，在整理(SEIRI)整頓(SEITON)清潔(SETKETSU)標(biāo)準(zhǔn)化(STANDARDIZE)系統(tǒng)化(SYSTEMIZE)定義：區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不置目的：將"空間"騰出來活用定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標(biāo)識(shí)目的：不浪費(fèi)"時(shí)間"找東西3S-清潔定義：清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生目的：消除"臟污"，保持職場干干凈凈、明明亮亮4S-標(biāo)準(zhǔn)化定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果目的：通過制度化來維持成果5S-系統(tǒng)化定義：將整理、整頓、清掃工作與日常工作相結(jié)合，使之成為企業(yè)管理體系的一個(gè)部分，以系統(tǒng)的方式對(duì)管理進(jìn)行整體提升目的：提升人的品質(zhì)、工作的品質(zhì)、管理的品質(zhì)satisfaction1.3.1.1、5S是推銷員(Sales)被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對(duì)這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會(huì)有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，整潔明朗的環(huán)境，會(huì)使大家希望到這樣的廠工作1.3.1.25S是節(jié)約家(Saving)降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)減少"尋找"的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間，能降低工時(shí)，提高效率1.3.1.35S對(duì)安全有保障(Safety)寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然，走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢1.3.1.45S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization)3定"、"3要素"原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)，大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定1.3.1.55S形成令人滿意的職場(Satisfaction)明亮、清潔的工作場所，員工動(dòng)手做改善、有成就感，能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的組長：毛震加副組長：趙小紅、沈麗瓊、金世銘組員：朱海源、張偉、李景根、席平飚2.1組織機(jī)構(gòu)圖組組長組員組員席平飚領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)推進(jìn)小組的日常工作協(xié)助組長領(lǐng)導(dǎo)推進(jìn)小組的工協(xié)助組長領(lǐng)導(dǎo)推進(jìn)小組的工作執(zhí)執(zhí)行組長的任務(wù)安排按按檢查計(jì)劃要求，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行檢查項(xiàng)目序號(hào)要求地面清潔，無垃圾、無雜物，無灰塵、油跡，無凸凹棚頂無蛛網(wǎng)、積灰，天花板無破損，破損的燈具及時(shí)墻面無明顯污漬，無大面積破損，墻邊管道、空調(diào)干凈、無灰塵；玻璃窗應(yīng)清潔，損壞的玻璃應(yīng)及時(shí)更換操作區(qū)、通道、存貨區(qū)界線分明。通道用黃黑警示膠帶，存貨區(qū)用綠白警示膠帶，搬運(yùn)設(shè)備存放區(qū)用黃色警示膠帶破損嚴(yán)重、不易辨認(rèn)時(shí)，應(yīng)重新粘貼；膠帶起皮卷邊應(yīng)及時(shí)清剪，防止脫落擴(kuò)大，必要時(shí)補(bǔ)貼洗手間應(yīng)清潔、無異味、無雜物；地面無水漬、尿漬；大小便池內(nèi)清潔，無積垢；洗手池邊角、洗手池。齊存放上；辦公桌下應(yīng)無雜物破損的路面、花壇應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)具草坪、花木及時(shí)修剪，無枯枝敗葉臨時(shí)堆放的物品應(yīng)豎立“臨時(shí)堆放標(biāo)識(shí)”設(shè)備清潔，無積垢、油污，工作正常；跑冒滴漏和異的設(shè)備、工裝張貼紅單工裝應(yīng)整齊擺放，做明顯標(biāo)識(shí)，便于檢索具箱應(yīng)保持清潔，無油膩正在使用的工具、器具也應(yīng)盡可能有序擺放，用完后，立即收起，歸回工具箱臨時(shí)使用的設(shè)備，應(yīng)放至于不妨礙交通的位置，接線/所有物品(原料、輔料、成品、包裝、維修料、辦公物品等)應(yīng)按分類在指定區(qū)域內(nèi)存放，存放區(qū)應(yīng)有明物品應(yīng)擺放整齊，不歪斜、不超高、間隙合理，便于對(duì)不得已而占用通道的臨時(shí)堆放物品，應(yīng)設(shè)臨時(shí)存放短期內(nèi)不用的物品應(yīng)使用紅單廢棄物、紅單到期的物品應(yīng)及時(shí)處理，不允許在通道配電箱、操作盤、消防箱前面不允許堆放物品品本身、包裝箱應(yīng)清潔能夠入柜、上架的物品應(yīng)入柜、上架，并整齊擺放件或重的物品應(yīng)堆在下層柜中、架上的物品應(yīng)分類標(biāo)識(shí)柜架內(nèi)外應(yīng)清潔、無油漬、積灰更衣室應(yīng)一人一柜，保持清潔，干凈不用的衣褲、鞋子、個(gè)人雜物應(yīng)及時(shí)處理，不得丟在掛衣架應(yīng)保持整潔，凳子、柜子整齊安置食堂的餐臺(tái)應(yīng)排列整齊，不準(zhǔn)隨意搬動(dòng)用餐完畢應(yīng)將凳子放回原處就餐時(shí)不應(yīng)把食物、雜物丟在餐桌上，餐后空盒放在應(yīng)按要求著統(tǒng)一工作服，戴工作帽，穿工作鞋潔，工作鞋不能趿拉,不能穿涼鞋公司級(jí)培訓(xùn)和部門級(jí)培訓(xùn)。S行跟司TS16949培訓(xùn)控制程序?qū)嵤?。S。5.1推進(jìn)小組組長規(guī)定公司責(zé)任區(qū)(附件4)，部門負(fù)責(zé)人制定本部門/區(qū)5.2責(zé)任區(qū)和值日表應(yīng)將任務(wù)劃分到個(gè)人。區(qū)域和值日劃分應(yīng)清晰、明了，不應(yīng)出現(xiàn)“兩不管”的區(qū)域。5.3劃分責(zé)任區(qū)及制定值日表時(shí)應(yīng)考慮倒班的因素。5.4清掃計(jì)劃應(yīng)列明清掃的頻次和程度，如每日清掃、每周清掃、每三年清掃。5.55S責(zé)任區(qū)圖、值日表和清掃計(jì)劃應(yīng)以適宜的形式向員工公布，如公5.6責(zé)任區(qū)和值日表應(yīng)隨著人員、現(xiàn)場的變動(dòng)做及時(shí)的修訂。6.2檢查分為每月公司級(jí)檢查、每周部門級(jí)檢查、部門主管日巡檢、員6.3公司級(jí)檢查應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)和推進(jìn)小組實(shí)施。公司級(jí)檢查應(yīng)保持檢查記錄，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)檢查表并評(píng)定分?jǐn)?shù)。評(píng)定結(jié)果應(yīng)在檢查結(jié)束當(dāng)天公6.4部門級(jí)檢查應(yīng)由部門負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)完成，應(yīng)細(xì)化檢查內(nèi)容和區(qū)域，以發(fā)現(xiàn)問題為主，可以由檢查人員自行決定檢查表/記錄的形式。6.5部門主管巡檢應(yīng)每日兩次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正處理。6.6員工自查應(yīng)與5S實(shí)施相結(jié)合，檢查內(nèi)容參考自查表(附件2)不必6.8檢查表的檢查項(xiàng)目和打分方法在操作不便時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整7.1考評(píng)的對(duì)象是每月公司級(jí)檢查中各部門/區(qū)域的表現(xiàn)。7.2推進(jìn)小組成員為考評(píng)人員7.3為保持公正，部門的考評(píng)分?jǐn)?shù)應(yīng)至少經(jīng)兩名考評(píng)人員共同打分獲得；多人打分取平均分。7.4考評(píng)為百分制，正向積分，既5S的工作做得越好，得分越多。7.5每月考評(píng)中，考評(píng)人員應(yīng)將各部門區(qū)域得分高低列出排行榜，并向全體員工公布。排行榜第一名獲得“5S執(zhí)行楷模”錦旗一面，最后一S力爭上游”黃旗一面。7.6錦旗和黃旗為流動(dòng)旗幟，必須懸掛于明顯處。7.7推進(jìn)組長確定其他獎(jiǎng)懲方式。7.8個(gè)別部門如對(duì)考評(píng)結(jié)果有異議，應(yīng)上報(bào)推進(jìn)小組組長，由組長做最8.2宣傳工作應(yīng)與工作重點(diǎn)相協(xié)調(diào)一致，應(yīng)不斷增加新內(nèi)容，更換陳舊過時(shí)的內(nèi)容9.1紅單(附件1)是“整理”的重要手段，各部門應(yīng)嚴(yán)肅對(duì)待。9.2凡三個(gè)月不用的物品，均應(yīng)貼上紅單，填寫日期。9.3填寫紅單應(yīng)同時(shí)填寫紅單日志(見附件3)，并通知有關(guān)部門或人9.4紅單應(yīng)貼在物品的明顯位置，搬運(yùn)中應(yīng)注意紅單的保護(hù)9.5貼了紅單后三個(gè)月還未使用的物品應(yīng)處理掉或移到其他庫房。10.2公司設(shè)立合理化建議箱，專人負(fù)責(zé)，每日開箱，收集員工的合理10.3合理化建議應(yīng)交推進(jìn)小組組長評(píng)審。10.4公司每半年對(duì)合理化建議進(jìn)行一次評(píng)比，對(duì)有價(jià)值的合理化建議設(shè)備輔助工具料不當(dāng)其他1.現(xiàn)場擺放的物品，如原材料、半成品、成品、余料和垃圾等是否定是清理，區(qū)分“需要2.物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理？3.桌面及抽屜是否定是清理？4.物品是否正確標(biāo)識(shí)和擺放整齊？5.機(jī)器上有沒有擺放不必要的物品、工具或擺放是否牢靠？6.非立即需要或過期的資料、物品是否定位或入柜管理7.茶杯、私人用品及衣物是否定位擺放？8.資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表是否定期記錄、定位放置？9.手推車、小拖車、料車、模架車等是否定位放置？10.塑料籃、木箱、紙箱等搬運(yùn)箱是否定位擺放？11.潤滑油、冷卻液、清潔劑等用品是否定位放置并作標(biāo)識(shí)？12.作業(yè)場所有沒有予以劃分，并加標(biāo)識(shí)？13.易耗品(如抹布、手套、掃帚等)是否定位放置？14.通道、走道是否保持暢通，通道內(nèi)有沒有擺放或跨越物品？15.所有生產(chǎn)用工具、工裝、零件是否定位放置？16.是否劃定位置收藏不良品、破損品及使用頻率低的物品？17.目前或短期生產(chǎn)不用的物品，是否收拾定位？18.個(gè)人離開工作崗位或下班后，物品是否整齊擺放？班前有沒有打掃和收拾物品？20.垃圾、紙屑、煙蒂、塑料袋、破布等是否掃除？21.機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)、門窗等是否清理擦拭？23.地上、作業(yè)區(qū)內(nèi)的油污是否清掃干凈？24.蜘蛛網(wǎng)是否已打掃干凈？25.工作環(huán)境是否隨時(shí)保持整潔干凈？26.服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋的現(xiàn)象？27.干部能否確實(shí)督導(dǎo)部屬，部屬能否自發(fā)工作？28.使用公共物品