高鐵小型構(gòu)件預(yù)制技術(shù)培訓(xùn)課件

新建鐵路成都至貴陽(yáng)線CGZQSG-**標(biāo)段

小型構(gòu)件預(yù)制技術(shù)培訓(xùn)中鐵**局集團(tuán)**鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部路基及無(wú)砟軌道分部

二零一五年三月1A一、空心磚預(yù)制1、工程概述

本標(biāo)段空心磚主要用于路塹、路堤骨架護(hù)坡及框架梁護(hù)坡內(nèi)鋪砌，其結(jié)構(gòu)尺寸為邊長(zhǎng)為15cm、高為20cm、厚度為2.5cm，采用C25、C30、C35砼澆筑，其中C25砼有488472塊，C30砼有48429塊，C35砼有432667塊，共計(jì)969321塊。2A2.施工工藝流程配料→拌和→入?！駬v→脫模→碼垛→養(yǎng)生3.配料及拌和均由4#混凝土拌合站來(lái)供應(yīng)混凝土。在混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查一下項(xiàng)⑴混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。⑵混凝土拌和物均勻性的檢測(cè)方法，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》(GB9142)的規(guī)定進(jìn)行。⑶檢查混凝土拌和物均勻性時(shí)，應(yīng)在卸料過(guò)程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：①混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8％；②單位體積混凝土中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5％。3A4.混合料運(yùn)輸混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)退回拌合站進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。5.入模

澆筑混凝土前，對(duì)模板（底模）進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。4A6.振搗

澆筑混凝土，采用振動(dòng)臺(tái)振搗。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。7.養(yǎng)生

混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。8.碼垛

混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板等荷載。達(dá)到2.5MPa后，方可碼垛堆放。5A9.施工要點(diǎn)

⑴混凝土的配合比，按照通過(guò)計(jì)算和試配決定，混凝土澆注時(shí)的坍落度宜為70～90mm。⑵混凝土應(yīng)拌和均勻。⑶混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用土工布或薄膜覆蓋澆水養(yǎng)生，澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7d。6A10.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴所用的水泥、砂、石和水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。⑵不得出現(xiàn)空洞現(xiàn)象?；炷列⌒蜆?gòu)件實(shí)測(cè)項(xiàng)目外觀鑒定①構(gòu)件外形輪廓清晰，線條直順，不得有翹曲現(xiàn)象。②混凝土表面平整，無(wú)蜂窩，色澤一致。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)≤80±5尺量：2處按構(gòu)件總數(shù)的30％﹥80±103長(zhǎng)度(mm)+5，-10尺量7A二、電纜槽預(yù)制1.工程概述電纜槽采用C25鋼筋混凝土預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，模板采用塑料模板，模板的數(shù)量應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，電纜槽槽身按長(zhǎng)0.5米的標(biāo)準(zhǔn)塊預(yù)制，通信信號(hào)槽與電力槽中間采用隔板隔離。全段路基共計(jì)電纜槽41260塊。8A

2.電纜槽生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖：

9A3.模具安裝將模型在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行裝配，安裝完畢后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)組裝模型尺寸。組裝好后將模型運(yùn)送到指定區(qū)域。4.鋼筋加工鋼筋加工，鋼筋在加工廠加工成成品，運(yùn)至預(yù)制廠待用。

10A5.鋼筋骨架入模經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后，鋼筋骨架入模，將加工好的鋼筋骨人工放入鋼模，安放位置正確，并支墊保護(hù)層墊塊固定，詳見(jiàn)通路（2010）8401。6.混凝土澆筑電纜槽混凝土澆注時(shí)，混凝土用震動(dòng)平臺(tái)振動(dòng)，振動(dòng)為表面浮漿，沒(méi)有氣泡后停止振動(dòng)，如果欠振會(huì)造成混凝土表面不實(shí)，過(guò)振則會(huì)導(dǎo)致混凝土漿上泛，表面無(wú)漿而麻面。11A7.電纜槽混凝土的養(yǎng)護(hù)：電纜槽預(yù)制完成后，混凝土采用覆蓋土工布、灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜。8.電纜槽脫模電纜槽脫模時(shí)，先拆預(yù)埋件前面的側(cè)板，用橡膠錘或木錘輕輕向下敲打模型四周。模型脫落后，把電纜槽吊入產(chǎn)品存放區(qū)進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。12A9.模具清理及脫模油噴涂⑴為保證電纜槽混凝土外觀質(zhì)量、強(qiáng)度和耐久性，在混凝土灌筑入模前，必須將模具清理干凈，并噴涂脫模劑，⑵電纜槽脫模后，把模型放入專用清洗池內(nèi)浸泡3-5分鐘后，用清水沖洗干凈，用毛巾擦干，放入模型堆碼場(chǎng)。13A10.電纜槽存放電纜槽板從模板中取出時(shí)前期強(qiáng)度相對(duì)較弱，混凝土的收縮徐變發(fā)生在頭幾天，因此，錯(cuò)誤的存放會(huì)使軌道板發(fā)生隆起和彎曲變形。在半成品庫(kù)中，用木方墊在電纜槽下面，墊塊要上下對(duì)齊，堆碼高度不能超過(guò)三層，防止板內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力引起變形超過(guò)允許范圍。14A11.施工注意事項(xiàng)及技術(shù)控制要點(diǎn)⑴結(jié)構(gòu)尺寸詳見(jiàn)施工圖紙。⑵鋼筋加工采用集中加工，型號(hào)為HPB300φ8、HPB300φ6，因鋼筋下料較短、直徑較細(xì)，加工、綁扎時(shí)調(diào)直并保證不變形。成品鋼筋籠堆放應(yīng)整齊，并放至雨水無(wú)法淋到的地方，用篷布覆蓋，防止銹蝕。⑶施工采用C25普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制。15A⑷電纜槽預(yù)制每0.5m為一節(jié)，共分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三種型號(hào)，Ⅰ型在外側(cè)壁及隔板底部各設(shè)一直徑5cm泄水孔，Ⅱ型在Ⅰ型基礎(chǔ)上內(nèi)側(cè)壁設(shè)置接地端子及其引接線直徑7cm預(yù)留孔，Ⅲ型在Ⅰ型基礎(chǔ)上內(nèi)壁設(shè)置通信信號(hào)線纜直徑8cm預(yù)留孔，詳見(jiàn)通路（2010）8401-08圖。⑸成品應(yīng)集中堆放，待養(yǎng)生14天后方可進(jìn)行投入現(xiàn)場(chǎng)使用。防止裂紋、掉角、蜂窩麻面現(xiàn)象，有質(zhì)量缺陷的成品，嚴(yán)謹(jǐn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行使用。16A11.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)制鋼筋混凝土電纜槽檢查項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度±5mm抽樣檢驗(yàn)2%尺量2高度±4mm尺量3厚度±2mm尺量一端及中部、取其最大值4預(yù)埋件中心位置+3mm尺量5預(yù)留孔中心位置±5mm尺量尺寸+10mm

0mm尺量17A三、防護(hù)柵欄預(yù)制1、工程概述本合同段內(nèi)鐵路防護(hù)柵欄長(zhǎng)度約21.85km。防護(hù)柵欄采用高度為2.7m鋼筋混凝土防護(hù)柵欄全線封閉。2.7m高防護(hù)柵欄下部為2.2m高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部為0.5m高金屬網(wǎng)片（帶折角）。防護(hù)柵欄應(yīng)設(shè)置在用地界以內(nèi)0.5m處。鋼筋混凝土防護(hù)柵欄由立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽構(gòu)件組成，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。每單元（相鄰兩立柱中心距離）長(zhǎng)度分為3m、1.59m和1.15m三種。地面縱坡小于6°地段，防護(hù)柵欄單元長(zhǎng)度3m，6°～12°地段防護(hù)柵欄單元長(zhǎng)度1.59m，12°～36°斜坡地段防護(hù)柵欄單元長(zhǎng)度1.15m。各構(gòu)件均采用C30鋼筋混凝土預(yù)制。使用范圍：適用于地面沿設(shè)置方向縱坡小于36°地段。18A2.施工工藝流程19A3.立柱預(yù)制及埋設(shè)立柱截面尺寸為180mm*180mm，兩側(cè)設(shè)置100mm長(zhǎng)牛腿支撐，以便搭接下檻。防護(hù)柵欄起點(diǎn)、終點(diǎn)或與其他建筑物連接時(shí)，單側(cè)設(shè)牛腿支撐。牛腿支撐處設(shè)凸榫，以便卡住下檻。凸榫截面尺寸為50mm*50mm，高度為130mm。20A⑴地面縱坡0～12°平緩地段防護(hù)柵欄立柱立柱高度為2975mm。中間立柱及端部立柱的牛腿支撐根部底面距立柱底端距離為850mm；階梯處立柱低階梯側(cè)的牛腿支撐根部底面距立柱底端距離為850mm，高階梯側(cè)的牛腿支撐根部底面距立柱底部距離為1125mm，兩牛腿支撐高差為275mm。立柱采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，表面應(yīng)光滑，預(yù)制立柱時(shí)于頂部預(yù)埋Φ20螺桿，埋入立柱深度70mm，中間立柱及端柱外露235mm，階梯處外露510mm，以備與上檻及柱帽連接；于立柱頂端以下100mm、200mm處各預(yù)留1個(gè)Φ12圓孔，以備與金屬網(wǎng)片連接。立柱基礎(chǔ)尺寸為：長(zhǎng)*寬*高=800*600*900mm?；討?yīng)盡量垂直開(kāi)挖，基坑尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得擾動(dòng)基坑側(cè)的原狀土體。對(duì)擾動(dòng)土體應(yīng)挖除回填，回填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。埋入立柱時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制好位置，定位后用C25混凝土澆注，并保證立柱縱、橫向不偏位，豎向垂直，待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可撤去立柱支撐。立柱埋入深度為900mm。21A⑵地面縱坡12°～36°斜坡地段防護(hù)柵欄立柱中間立柱、低側(cè)端柱高度為2975+1150tgαmm,α為地面縱坡坡度；高側(cè)端柱高度為2975mm。低側(cè)端柱及高側(cè)端柱的牛腿支撐根部底面距立柱底端距離為850mm；中間立柱靠近低側(cè)端柱的牛腿支撐根部底面距立柱底端距離為850mm，靠近高側(cè)端柱的牛腿支撐根部底面距立柱底端距離為850+1150tgαmm，兩牛腿支撐高差為1150tgαmm。立柱采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，表面應(yīng)光滑，預(yù)制立柱時(shí)于頂部預(yù)埋Φ20螺桿，埋入立柱深度70mm，中間立柱、低側(cè)端柱及高側(cè)端柱外露235mm，以備與上檻及柱帽連接；中間立柱、低側(cè)端柱于立柱頂端以下100mm、200mm、400mm處橫向各預(yù)留1個(gè)Φ12螺栓圓孔，以備與金屬網(wǎng)片連接；中間立柱、低側(cè)端柱于立柱相鄰上檻底面線以上70mm處橫向預(yù)留Φ22螺栓孔及深50mmΦ65圓孔（低端側(cè)），以備與相鄰上檻連接。立柱基礎(chǔ)尺寸為：長(zhǎng)*寬*高=600*600*900mm?；討?yīng)盡量垂直開(kāi)挖，基坑尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得擾動(dòng)基坑側(cè)的原狀土體。對(duì)擾動(dòng)土體應(yīng)挖除回填，回填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。埋入立柱時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制好位置，定位后用C25混凝土澆注，并保證立柱縱、橫向不偏位，豎向垂直，待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可撤去立柱支撐。立柱埋入深度為900mm。預(yù)制立柱時(shí)，應(yīng)注意上、下坡方向及“禁止入內(nèi)”四個(gè)字刻畫的正反面。22A4.上檻預(yù)制⑴適用于單元長(zhǎng)度3m的上檻上檻高125mm,寬180mm，分端部及中間兩種形式，分別用于防護(hù)柵欄起終點(diǎn)位置及中間位置，其下部有向下開(kāi)口的卡槽，卡槽深度20mm。端部上檻長(zhǎng)3140mm，一端設(shè)100mm長(zhǎng)的楔式接茬；中間上檻長(zhǎng)3100mm，兩端均設(shè)100mm長(zhǎng)楔式接茬。上檻采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，表面光滑。端部上檻設(shè)楔式接茬一端距端頭50mm處豎向預(yù)留一個(gè)Φ22螺栓圓孔，另一端距端頭90mm處豎向預(yù)留一個(gè)Φ22螺栓圓孔；中間上檻兩端距端頭50mm處均豎向預(yù)留一個(gè)Φ22螺栓圓孔，以備與立柱連接。上檻鋼筋布置詳見(jiàn)《鐵路線路防護(hù)柵欄》通線（2012）8001-19。23A⑵適用于單元長(zhǎng)度1.59m的上檻上檻高125mm,寬180mm，分端部及中間兩種形式，分別用于防護(hù)柵欄起終點(diǎn)位置及中間位置，其下部有向下開(kāi)口的卡槽，卡槽深度20mm。端部上檻長(zhǎng)1730mm，一端設(shè)100mm長(zhǎng)的楔式接茬；中間上檻長(zhǎng)1690mm，兩端均設(shè)100mm長(zhǎng)楔式接茬。上檻采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，表面光滑。端部上檻設(shè)楔式接茬一端距端頭50mm處豎向預(yù)留一個(gè)Φ22螺栓圓孔，另一端距端頭90mm處豎向預(yù)留一個(gè)Φ22螺栓圓孔；中間上檻兩端距端頭50mm處均豎向預(yù)留一個(gè)Φ22螺栓圓孔，以備與立柱連接。上檻鋼筋布置詳見(jiàn)《鐵路線路防護(hù)柵欄》通線（2012）8001-20。24A⑶適用于單元長(zhǎng)度1.15m的上檻上檻高125mm,寬180mm，分低側(cè)端部、中部及高側(cè)端部?jī)煞N形式，分別用于防護(hù)柵欄低側(cè)端位置、中間位置及高側(cè)端位置，其下部有向下開(kāi)口的卡槽，卡槽深度20mm。低側(cè)端部、中部上檻長(zhǎng)1145mm，高側(cè)端部上檻長(zhǎng)1330mm。上檻采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，表面光滑。低側(cè)端部、中部上檻一端預(yù)留豎向Φ22螺栓孔，螺栓孔中心距端頭90mm；另一端預(yù)留橫向Φ22螺栓孔，深150mm，以備與立柱連接；高側(cè)端部上檻，兩端預(yù)留豎向Φ22螺栓孔，螺栓孔距端頭均為90mm，以備與立柱連接。上檻鋼筋布置詳見(jiàn)《鐵路線路防護(hù)柵欄》通線（2012）8001-21。25A5.下檻預(yù)制下檻寬180mm，高175mm，下檻上部有向上的卡槽，深度10mm；兩端有豎向向外的卡槽，寬60mm，深50mm。按單元長(zhǎng)度不同分為三種形式，長(zhǎng)度2.81m適用于單元長(zhǎng)度3m，長(zhǎng)度1.405m適用于單元長(zhǎng)度1.59m，長(zhǎng)度0.965m適用于單元長(zhǎng)度1.15m。下檻采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，表面光滑。下檻鋼筋布置詳見(jiàn)《鐵路線路防護(hù)柵欄》通線（2012）8001-22。26A6.欄片預(yù)制每單元含1～2片欄片，通過(guò)上下檻的卡槽固定。2.7m高防護(hù)柵欄欄片高1875mm，厚90mm，欄片肋柱下部1m間隙寬度為105mm，上部間隙寬度120mm，中部設(shè)置100mm漸變段。欄片兩側(cè)肋柱下部1m截面尺寸為寬*厚=100*90mm，上部截面尺寸為寬*厚=92.5*90mm；中間肋柱下部1m截面尺寸為寬*厚=115*90mm，上部截面尺寸為寬*厚=100*90mm。欄片鋼筋布置詳見(jiàn)《鐵路線路防護(hù)柵欄》通線（2012）8001-24、25。⑴適用于單元長(zhǎng)度3m的欄片每單元含2片欄片，每片欄片長(zhǎng)1405mm，欄片采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，表面應(yīng)光滑。⑵適用于單元長(zhǎng)度1.59m的欄片每單元含1片欄片，每片欄片長(zhǎng)1405mm，欄片采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，表面應(yīng)光滑。⑶適用于單元長(zhǎng)度1.15m的欄片每單元含1片欄片，每片欄片長(zhǎng)965mm，欄片采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，表面應(yīng)光滑。27A7.柱帽預(yù)制柱帽截面尺寸為180*180mm，高度150mm，頂部中心預(yù)留Φ22螺栓孔，用于立柱頂部及臺(tái)階過(guò)渡處前后上檻間的連接；頂部中心預(yù)留Φ65圓孔，深50mm，用于錨固螺栓。拼裝后螺栓孔采用C30混凝土封填，頂部Φ65圓孔可用水泥砂漿填封。柱帽側(cè)面中心位置橫向預(yù)埋Φ10螺桿，埋入70mm，外露90mm，以便與金屬網(wǎng)片相連。柱帽采用C30混凝土預(yù)制。28A四、界樁預(yù)制1、工程概述本標(biāo)段用地界樁共計(jì)1226根，其結(jié)構(gòu)尺寸為140*100*800mm。結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)右圖鐵路用地界樁采用C20混凝土澆筑，鋼筋配置圖詳見(jiàn)鋼筋技術(shù)交底，混凝土保護(hù)層豎向和橫向均為20mm，界樁正面為陰文路徽，背面為陰文“界”字，正面朝線路中心。界樁周身為白色，陰文及路徽為黑色。29A2.施工方法：⑴配料及拌和均由4#混凝土拌合站來(lái)供應(yīng)混凝土。在混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查一下項(xiàng)

①混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。

②混凝土拌和物均勻性的檢測(cè)方法，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》(GB9142)的規(guī)定進(jìn)行。30A③檢查混凝土拌和物均勻性時(shí)，應(yīng)在卸料過(guò)程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：◆混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8％；

◆單位體積混凝土中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5％。31A⑵混合料運(yùn)輸混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)退回拌合站進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次