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鋼筋浪費(fèi)分析及節(jié)約措施

鋼筋是建筑業(yè)中使用量大、價(jià)值高的原材料之一。合理提高工程鋼筋節(jié)約率對(duì)于降低施工成本至關(guān)重要。由于鋼筋是不可再生資源,提高工程鋼筋利用率是當(dāng)前施工企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益、降低資源消耗的切入點(diǎn)。目前,在施工過程中加工鋼筋時(shí)只用調(diào)直機(jī)調(diào)直自動(dòng)切斷,放棄了規(guī)范允許的張拉延伸率。從建筑施工和經(jīng)濟(jì)角度來看,冷拉鋼筋完全可以進(jìn)行實(shí)踐。國(guó)家已經(jīng)對(duì)此有了成熟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。鋼筋的冷加工強(qiáng)化原理是金屬的塑性變形是通過錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。塑性變形過程中,錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)的阻力主要來自錯(cuò)位本身。在冷加工時(shí),依靠機(jī)械使鋼筋塑性變形時(shí)其位錯(cuò)交互作用的增強(qiáng)、錯(cuò)位密度提高和變形抗力增大這些方面的相互促進(jìn),很快導(dǎo)致金屬?gòu)?qiáng)度和硬度的提高。冷拉可提高屈服度,節(jié)約材料。將熱軋鋼筋用冷拉設(shè)備加力進(jìn)行張拉,經(jīng)冷拉時(shí)效后使之伸長(zhǎng)。冷拉后,屈服強(qiáng)度可提高20%-25%,可節(jié)約鋼材4%-8%。一般來說,鋼筋的進(jìn)料長(zhǎng)度越長(zhǎng)越好,這樣不僅在下料時(shí)少出短料,減少?gòu)U短頭,降低了焊接量,而且在連續(xù)接長(zhǎng)時(shí)能減少接頭。但實(shí)際工程中,需要的鋼筋長(zhǎng)度千差萬別,要求用較短的整尺鋼筋下料后短頭最少或者為零,針對(duì)下料單組合排列及工地實(shí)際情況,必須對(duì)料單進(jìn)行優(yōu)化。首先做好第一步數(shù)學(xué)管理工作,鋼筋下料單的組合整理。在審核下料單后,我們必須進(jìn)行下一步工作:把所有同強(qiáng)度等級(jí)同直徑的鋼筋依長(zhǎng)度由長(zhǎng)到短的順序進(jìn)行一次組合排列,從中去發(fā)現(xiàn)一些規(guī)律,然后再?zèng)Q定其他工作。在鋼筋制作過程中,同一種規(guī)格鋼筋往往有多種下料尺寸。不應(yīng)按下料單中的先后順序下料(通常做法),而應(yīng)根據(jù)組合排列的規(guī)律先截長(zhǎng)料,再做短料。這是鋼筋下料時(shí)節(jié)省鋼筋的一項(xiàng)原則。基礎(chǔ)工程剪力墻的主筋下料時(shí),人們往往習(xí)慣于把每根剪力墻的主筋甩出地下室剪力墻施工縫上口并錯(cuò)開搭接,在進(jìn)行一層施工時(shí)再另外下料接長(zhǎng)。如果認(rèn)真查看以上情況,就會(huì)發(fā)現(xiàn),在剪力墻施工縫以上甩出的較高剪力墻主筋的高度距離頂端不遠(yuǎn)。所以考慮剪力墻主筋下料從基礎(chǔ)直接到頂端,可以一步到位。這樣不僅減少了接頭,而且也省去了加密箍筋。預(yù)先綁扎剪力墻骨架時(shí)應(yīng)一次把箍筋綁完,不僅節(jié)省人工,而且工程質(zhì)量有保證。改變鋼筋接頭形式,采用合理的接頭不僅提高工程鋼筋質(zhì)量,也減少了由于綁扎的原因使用的加密箍筋。半成品堆放應(yīng)按規(guī)格、品種、分區(qū)進(jìn)行有序堆放,并標(biāo)明用途和數(shù)量,由專人指揮調(diào)運(yùn),避免吊運(yùn)錯(cuò)誤造成的浪費(fèi)。在發(fā)料前增加查料工序,確保發(fā)料位置和數(shù)量準(zhǔn)確,避免操作面半成品多余或缺少。在操作層增設(shè)接收半成品鋼筋的人員,核對(duì)吊運(yùn)到操作層的鋼筋,并準(zhǔn)確指揮塔吊送到綁扎地,加快吊運(yùn)速度,提高準(zhǔn)確性。鋼筋切斷機(jī)旁堆放無序,影響下腳料的再利用和下料人員的查找和拿取??茖W(xué)堆置下腳料,按規(guī)格統(tǒng)一堆放,并設(shè)置標(biāo)尺分清長(zhǎng)度,便于查找合適長(zhǎng)度余料。集中堆放30cm內(nèi)的鋼筋,可用于剪力墻的定位梯形筋和臨時(shí)洞口防護(hù)網(wǎng)。

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