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蓄電池使用注意事項第1頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月影響蓄電池壽命的主要因數(shù)極板生產(chǎn)過程控制裝配過程控制電解液電池使用方法不當(dāng)?shù)?頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月極板生產(chǎn)過程控制制造鉛粉(即活性物質(zhì))的電解鉛的純度的高低會對電池的使用壽命產(chǎn)生影響我們要求的電解鉛的純度必須達(dá)到99.994%以上,將雜質(zhì)對電池性能的影響降到最低第3頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月極板生產(chǎn)過程控制和膏過程控制,包括各種添加劑的加入量、溫度控制、攪拌時間控制、出膏溫度控制都會對極板的性能產(chǎn)生影響我們在該工序?qū)iT配置了品質(zhì)控制人員,力求使過程的每一步驟處于受控狀態(tài),從而保證品質(zhì)的一致性得到滿足第4頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月極板生產(chǎn)過程控制固化干燥過程中的溫度、濕度對極板的影響是非常大的,將對活性物質(zhì)是否能夠緊密粘結(jié)在一起、降低電池內(nèi)阻產(chǎn)生直接影響在該過程中,我們安裝了溫、濕度控制儀用以監(jiān)控溫、濕度的變化,并配置了巡檢人員進(jìn)行定時巡查第5頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月裝配過程控制由電池的裝配不良而導(dǎo)致的電池壽命到期的情況有:蓄電池斷路蓄電池短路蓄電池漏液第6頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月蓄電池斷路蓄電池斷路往往是內(nèi)部連接件如極柱或極柱過橋斷裂、穿壁件或穿壁件與匯流排焊接處斷裂、匯流排本體斷裂,甚至是某一個極組所有極板假焊、斷裂,以及端子與端子柱頭松動或者端子柱頭與匯流排連接處假焊。該問題發(fā)生時,表現(xiàn)為單體電池開路電壓為零,電池內(nèi)阻測試無窮大我們通過OCV、MT測試來發(fā)現(xiàn)該類問題第7頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月極板與匯流排的連接出現(xiàn)假焊第8頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月蓄電池短路

蓄電池短路往往出現(xiàn)在:電池裝配過程中焊接時有鉛渣掉入極組內(nèi)部或電池殼底部包板時出現(xiàn)正負(fù)極板錯位極板的某個角出現(xiàn)彎曲扎破隔棉

電池殼單體與單體之間的隔板出現(xiàn)輕微裂紋或微空,導(dǎo)致注酸后酸水互通蓄電池短路表現(xiàn)為電池電壓下降快,容量嚴(yán)重不足,在發(fā)生短路的部位,表面溫度明顯高于其他地方,嚴(yán)重時,該部位會因為高溫發(fā)熱而隆起變形。我們通過短路測試和大電流放電來發(fā)現(xiàn)該類問題第9頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月鉛渣在極組內(nèi)部造成微短路第10頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月一角彎曲造成微短路內(nèi)部狀況第11頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月嚴(yán)重微短路外部表現(xiàn)第12頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月蓄電池漏液導(dǎo)致蓄電池漏液可能原因有:一、生產(chǎn)控制不到位電池殼封蓋時,膠槽里的倒膠量不足主劑和固化劑的配比有誤或兩種成分?jǐn)嚢璨痪鶆蚝婵緯r間不足蓄電池漏液主要表現(xiàn)在從電池殼與電池蓋的膠封處有液體滲出,用PH試紙檢測呈酸性,或者端子處出現(xiàn)液體滲出,端子本體出現(xiàn)發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、長毛等現(xiàn)象,PH試紙檢測呈酸性我們通過氣密性測試來發(fā)現(xiàn)該類問題第13頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月蓄電池漏液二、充電電流過大或電壓過高導(dǎo)致的過充電因為電池的充電接受能力是有一個上限的,當(dāng)電流過大或充電電壓過高時,充電電能一部分被吸收轉(zhuǎn)化為化學(xué)能儲存起來,但額外的多余部分則轉(zhuǎn)化成熱能或電解水,無論是轉(zhuǎn)化成熱能還是電解水,都會導(dǎo)致安全閥的開啟,進(jìn)而內(nèi)部酸液或酸霧隨氣體排出并吸附在電池表面。因此,任何過充電都是不允許的。第14頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月電解液電解液的密度過高或者使用的硫酸的品質(zhì)低劣,導(dǎo)致電池在使用時產(chǎn)生極板早期腐蝕。發(fā)生極板早期腐蝕的表現(xiàn)特征為:充電溫度升高,電解液呈褐色在電解液進(jìn)料過程中對雜質(zhì)成分進(jìn)行分析可避免劣質(zhì)硫酸的引入配制電解液時,對其密度進(jìn)行測量監(jiān)控,保證工藝要求第15頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月電池使用不當(dāng)蓄電池使用方法不當(dāng)會導(dǎo)致以下幾種后果蓄電池虧電極板早期腐蝕蓄電池失水以上三種后果,都會最終導(dǎo)致蓄電池的壽命的提前終結(jié)第16頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月蓄電池虧電蓄電池虧電主要是指極板的硫酸鹽化,亦稱“鹽化”、“硫化”、“硬化”。此種狀況是使用后蓄電池出現(xiàn)最多的一種,很多人稱“虧電”、“不存電”。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因有:蓄電池頻繁啟動,充電少放電多。這種狀況多發(fā)生在一些偏遠(yuǎn)、電力供應(yīng)很不穩(wěn)定的地區(qū),經(jīng)常停電,停電之前,沒有任何準(zhǔn)備,并且每次停電之間的間隔時間很短,但一旦停電,持續(xù)時間又很長。針對該類使用場所,我們建議使用膠體電池。第17頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月蓄電池虧電造成蓄電池虧電的還有可能,也是經(jīng)常發(fā)生的是長期充電不足,使用后擱置時間過長,沒有及時充電。長期充電不足,會導(dǎo)致部分極板的活性物質(zhì)即放電后生成的PbSO4得不到充分的充電轉(zhuǎn)化,最后硬化失效。我們要求蓄電池在每次放完電后及時補(bǔ)充電,即便不能作到及時,也要盡可能在12小時之內(nèi)補(bǔ)足充電第18頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月蓄電池發(fā)生過度放電后的維護(hù)首先,需確立一個原則:蓄電池禁止過度放電。原因:如果發(fā)生過度放電,電解液中的硫酸成分幾乎全部轉(zhuǎn)化為PbSO4,而使得電解液導(dǎo)電離子急劇減少,無法完成再充電。方法:如果發(fā)生過度放電,須立即進(jìn)行小電流充電,大電流放電,如此循環(huán)。第19頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月極板早期腐蝕造成極板早期腐蝕除了前面提到的劣質(zhì)電解液或電解液密度太高的原因外,還有一種就是使用方法的問題。普通型的鉛酸蓄電池需按要求補(bǔ)水,;免維護(hù)電池在壽命期限內(nèi)無須加水,但切忌長期過充電,否則會在使用中失水而發(fā)熱,甚至導(dǎo)致整個電池嚴(yán)重變形。第20頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月失水發(fā)熱導(dǎo)致的電池嚴(yán)重變形第21頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月蓄電池長期放置后再投入使用注意事項任何蓄電池都存在自放電,因此,在長期放置而沒有進(jìn)行返充電的情況下,會對電池造成損害,損害程度取決于儲存時間的長短和存儲環(huán)境溫度。第22頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月第23頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月因此,為避免電池長期放置而對電池的壽命產(chǎn)生影響,請根據(jù)存儲時間和環(huán)境溫度及時對電池補(bǔ)充電。如果非人為因素導(dǎo)致的長期放置,在投入使用前,需對電池進(jìn)行大電流放電,小電流長時間充電進(jìn)行活化處理,可以彌補(bǔ)一部分容量損失,但不能確保100%。蓄電池長期放置后再投入使用注意事項第24頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月蓄電池投入使用前的檢查包裝是否完好/核對裝箱清單與實物是否相符電池端電池外觀是否完好/是否存在接線端子腐蝕電池開路電壓測量/電池內(nèi)阻測量以上檢查結(jié)果需形成記錄并保存在穩(wěn)妥的地方備查。如果端子存在腐蝕,需在安裝前對其進(jìn)行清理干凈,再打上凡士林。如果開路電壓過低并出現(xiàn)組內(nèi)差值過大,需要對整組電池進(jìn)行均充處理,以求得組內(nèi)電池的均衡。內(nèi)阻測量時,如果出現(xiàn)單個電池內(nèi)阻值異常,需要單獨充電處理,如果仍得不到改善,則不能投入使用。第25頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月蓄電池充放電過程中的氣體溢出是否會對機(jī)房其他設(shè)備造成影響不會在室溫下,VRLA電池的充電電壓有兩個檔位,浮充電壓2.28vpc和均充電壓2.35vpc,VRLA電池在這兩種充電電壓下的氣體析出量非常少,并且,因為獨特的安全閥設(shè)計和良好的氣體復(fù)合反應(yīng)效率,該效率可達(dá)到98%以上。真正的當(dāng)充電電壓高于2.45vpc時,氣體析出速度才會急劇升高,氣體復(fù)合速度跟不上析出速度,內(nèi)部氣壓增大,安全閥開啟,體現(xiàn)為電池失水過快。,因此,在有通風(fēng)設(shè)計的房間內(nèi),VRLA電池在正常的的使用條件下,根本就不會對其他的設(shè)備存在影響。第26頁,課件共27頁,創(chuàng)作于2023年2月蓄電池產(chǎn)品維護(hù)工作明細(xì)序號維護(hù)內(nèi)容維護(hù)周期正常狀態(tài)維護(hù)(或檢查)方法注意事項1蓄電池房的清潔衛(wèi)生視使用環(huán)境而定通風(fēng)、陰涼、干凈檢查避免直射陽光,遠(yuǎn)離熱源及輻射熱源2環(huán)境溫度日常記錄5-35℃溫度計最好有空調(diào)環(huán)境下,溫差盡量保持在5℃之內(nèi)

有利于充電電壓的穩(wěn)定3蓄電池清潔度視使用環(huán)境而定外觀正常無臟污目測保持電池表面干凈無灰塵積累,禁忌使用不明化學(xué)清潔劑,可使用不脫毛軟布及其它類似材料4電池外觀及密封性日常記錄無變形無滲漏目測極柱、排氣孔是否有酸霧逸出5連接導(dǎo)線的松緊度/清潔度半年無松動/無腐蝕/無發(fā)熱目測、紅外測溫儀及時清理,可在極柱上涂上凡士林防止腐蝕極柱6電池內(nèi)阻半年組內(nèi)基準(zhǔn)值±20%內(nèi)阻表當(dāng)電池內(nèi)阻監(jiān)控到異常時,應(yīng)立即補(bǔ)救或更換。補(bǔ)救措施按治療性充放電維護(hù)操作進(jìn)行。必要時須對電阻偏高的電池單獨放電均充處理。7電池浮充電流半年與歷史記錄比對無異常電流表當(dāng)監(jiān)控到有異常升高時,應(yīng)立即補(bǔ)救或更換。補(bǔ)救按治療性充放電維護(hù)操作進(jìn)行。8電池組充電電壓半年與設(shè)定值保持一致萬用表使用帶有自動溫度補(bǔ)償?shù)某潆娫O(shè)備,基準(zhǔn)溫度為20℃補(bǔ)償系數(shù)為+/-3mV/℃/VPC9各電池充電端電壓半年組內(nèi)電壓極差應(yīng)為:

≯90mv(2V系列);

≯240mv(6V系列);

≯480mv(12V系列);萬用表該處指的極差范圍是針對于已經(jīng)投入使用一段時間的電池,對于新安裝的電池不適用;當(dāng)浮充充電電壓超出組內(nèi)電壓極差時,按治療性充放電維護(hù)程序進(jìn)行;對充電電壓低于2.18VPC的電池,需對該電池進(jìn)行單獨均充處理。10各電池本體溫度半年串聯(lián)組內(nèi)差值3℃以內(nèi)紅外測溫儀如超出范圍,按治療性充放電維護(hù)操作進(jìn)行。11核對性放電并均充每年視電池的使用時間和使用方式而定①先把電池放電至單體1.8VPC;②用電壓2.35VPC,初始電流0.2C20限壓充電(一般此過程24小時左右);③當(dāng)電流降到較小值并連續(xù)2-3小時基本保持一致后(一般穩(wěn)定在0.003-0.004C20),轉(zhuǎn)入浮充狀態(tài)即以限壓2.23VPC連續(xù)充電5小時一般放出額定容量的30%-40%,基準(zhǔn)溫度為

20℃。當(dāng)核對性放電均充和治療性放電維護(hù)操作重疊時,核對性放電均充可取消執(zhí)行。12容量測試每三年視電池的使用時間和使用方式而定脫離充電裝置,兩端加上可調(diào)負(fù)載,一般采取10小時率放電并放電后均充,充電方法同核對性放電并均充。若低于額定容量的80%C10,則電池極有可能

已失效。必要時對落后電池單獨均充處理。當(dāng)核對性放電均充、容量測試和治療性充放電維護(hù)操作重疊時,前二者可取消執(zhí)行?!?3治療性充放電維護(hù)操作半年視電池的使用時間和使用方式而定脫離充

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