項目3煤礦防塵技術(shù)課件

項目三煤礦防塵技術(shù)任務(wù)一煤層注水預(yù)先濕潤煤體防塵技術(shù)知識點◆熟知礦塵的濕潤性◆熟知煤層注水的原理◆熟知影響煤層注水效果的因素技能點◆能進行煤層注水預(yù)先濕潤煤體防塵設(shè)計一、相關(guān)知識1.礦塵的濕潤性礦塵的濕潤性是指塵粒與水分子的親和能力，亦稱吸濕性、浸潤性。根據(jù)濕潤性，可將礦塵分為親水性礦塵(易濕潤的礦塵)和疏水性礦塵(不易濕潤的礦塵)。濕式除塵就是利用礦塵的濕潤性從空氣中分離(易濕潤的)礦塵的。煤礦中的巖塵一般為親水性礦塵，煤塵為疏水性礦塵。通常采取提高塵粒與水滴的相對運動速度、降低水的表面張力等方法來提高濕潤效果。濕潤后的礦塵質(zhì)量增加，同時粒子間相互碰撞時容易凝聚在一起形成較大的塵粒，從而加快了沉降速度。井下使用噴霧裝置就是利用礦塵的這種性質(zhì)捕捉礦塵的。2.注水減塵原理1)煤體內(nèi)的裂隙中存在著原生煤塵，水進入后，可將原生煤塵濕潤并粘結(jié)，使其在破碎時失去飛揚能力，從而有效地消除這一塵源。2)水進入煤體內(nèi)部，并使之均勻濕潤。當煤體在開采中受到破碎時，絕大多數(shù)破碎面均有水存在，從而消除了細粒煤塵的飛揚，預(yù)防了浮塵的產(chǎn)生一、相關(guān)知識3)水進入煤體后使其塑性增強，脆性減弱，改變了煤的物理力學(xué)性質(zhì)，當煤體因開采而破碎時，脆性破碎變?yōu)樗苄宰冃?，因而減少了煤塵的產(chǎn)生量。3.煤層注水的作用煤層注水預(yù)濕煤體是降低煤層開采時煤塵產(chǎn)生量最根本、最有效的防塵手段?？墒姑后w在回采前達到較好的濕潤狀態(tài)，降低煤的產(chǎn)塵能力，以此顯著減少煤層開采時的粉塵產(chǎn)生量，這對改善作業(yè)場所的勞動衛(wèi)生條件、保護工人身體健康、防止瓦斯煤塵爆炸將起到重要作用。在綜放工作面，煤層注水還起到軟化煤體，提高放煤效率和頂煤回收率的作用。同時，煤層注水也能有效抑制煤體氧化，降低工作面溫度，預(yù)防或降低沖擊地壓的危害，減少瓦斯的解吸及涌出量，降低工作面的瓦斯?jié)舛龋A(yù)防煤與瓦斯突出。4.煤層注水可注性鑒定1)煤層注水可注性判定指標有:原有水分，記作W，%;孔隙率，記作n，%;吸水率，記作δ，%;堅固性系數(shù)，記作f。2)煤層煤樣采取方法按國標GB482的規(guī)定，由承擔鑒定工作的單位在煤礦井下采、掘工作面采取有代表性的分層煤樣,根據(jù)國際或國家有關(guān)規(guī)定測定可注性指標和進行可注性判定.3)煤樣測試結(jié)果同時滿足W≤4%、n≥4%、δ≥1%和f≥0.4四個條件，則判定取樣煤層為可注水煤層，否則判定為可不注水煤層。

一、相關(guān)知識5.影響煤層注水效果的因素１）注水壓力、流量和時間大量的實踐經(jīng)驗表明,注水采取中壓力,低流量,長時間的原則,會使煤體充分濕潤,降塵效果好。（１）注水壓力實際工作中，注水壓力應(yīng)控制在如下范圍內(nèi)：低壓注水時，注水壓力應(yīng)小于3MPa；中壓注水時，注水壓力應(yīng)在3MPa至10Mpa之間；高壓注水時，注水壓力應(yīng)大于10MPa。注水水壓過高，流水速度太快，可能使煤層中裂隙擴散，導(dǎo)致大量跑水漏水。實際工作中，要適宜調(diào)節(jié)，最好的注水壓力是：高于煤層瓦斯壓力低于地層壓力。我國煤礦多數(shù)用靜壓低壓注水，動壓中壓注水，效果很好。（２）注水流量一般提倡小流量注水，只要時間允許，就應(yīng)小流量注水。實際工作中，如果發(fā)現(xiàn)靜壓注水速度過低，可在注水前在孔內(nèi)實施震動爆破，提高鉆孔的透水能力，然后再注水。一、相關(guān)知識（3）注水時間實際工作中，進行煤層注水時，一般遵循“長時間原則”，只要時間允許，應(yīng)盡量長時間的進行注水。時間長短的判斷，是以煤壁“出汗”，即煤壁均勻滲出水珠的現(xiàn)象為參考。判斷煤體是否全面濕潤，煤壁“出汗”后，可再進行一段時間的注水，便可結(jié)束煤層注水工作。２）煤體的裂隙和孔隙煤體的裂隙和孔隙愈發(fā)育，注水阻力愈小，水在煤體內(nèi)的滲透性愈好；煤體的裂隙和孔隙愈不發(fā)育，注水時，水在煤體內(nèi)的滲透性愈差。衡量煤的孔隙發(fā)育程度,一般采用孔隙率來表示,煤的孔隙率為孔隙的總體積與煤和總體積的比率。實測資料表明，當煤層的孔隙率小于4％時，注水無效果；孔隙率為15％時煤層的透水性最好，注水效果最佳；孔隙率為40％時，煤層已成為多孔均質(zhì)體，天然水分豐富，無需注水，這種情況多屬于褐煤。煤層的裂隙和孔隙是天然生成的，實際工作中，可采取措施增大增多裂隙，從而達到減小注水阻力，增加水的滲透性的目的。３）上覆巖層壓力煤層的上覆巖層的壓力隨煤層埋藏的深度增加而增加，理論上認為，煤層所承受的上覆巖層的壓力，隨煤層埋藏的深度而成正比增加，所以開采深度較大的煤層需注水時，肯定比淺層煤層注水是要困難一些，并不一定在深層煤層中注水時，僅需提高注水壓力就能解決問題。需要適當增大注水壓力，延長注水時間，但效果并不一定好,一般來說，隨著煤層埋藏深度的增加，煤層注水效果會有所減弱。４）支承壓力理論上認為，支承壓力帶煤體的有效孔隙比原始狀態(tài)下要小60％～70％，并不是增加了裂隙就增加了孔隙，煤體受支承壓力作用，淺表部分會產(chǎn)生大量裂隙，這些裂隙并不提高注水效果，反而易造成竄水跑水，增加注水難度，因而其濕潤效果較差。一、相關(guān)知識５）煤質(zhì)的影響煤的炭化程度對透水性有很大影響。實踐證明，揮發(fā)份含量在15％～65％范圍內(nèi)的煤種較其它煤種有較好的透水性。6）液體性質(zhì)的影響煤是極性很小的物質(zhì)，水是極性很大的物質(zhì)，兩者之間極性越小，越易濕潤。為了降低水的表面張力，減小水的極性，提高對煤的濕潤效果，可考慮添加表面活性劑等物質(zhì)。7)煤層內(nèi)的瓦斯壓力煤層內(nèi)的瓦斯壓力是注水的附加阻力,水壓克服瓦斯壓力后才是注水的有效壓力,所以在瓦斯壓力大的煤層中注水時,往往要提高注水壓力,以保證濕潤效果。二、知識鏈接

煤層注水設(shè)計1)設(shè)計基礎(chǔ)資料和主要內(nèi)容(1)設(shè)計基礎(chǔ)資料①煤的物理機械特征(煤的透水性、原始水分、孔隙率、濕潤邊角、硬度、裂隙發(fā)育情況、煤的飽和含水率)、頂?shù)装宓奈锢砹W(xué)性質(zhì)(透水性、孔隙率、硬度、自然含水率、飽和含水率)、煤塵爆炸指數(shù)。②煤的賦存條件，包括傾角、厚度、構(gòu)造及穩(wěn)定性等。③礦井開拓系統(tǒng)、采區(qū)巷道布置及采煤方法。④工作面產(chǎn)量、推進度、通風方式，進、回風巷幾何尺寸和支護形式。⑤水源及供水系統(tǒng)。(2)煤層注水設(shè)計主要內(nèi)容①煤層注水方式選擇。②煤層注水工藝及參數(shù)計算。③煤層注水設(shè)備及供水管徑的選擇。④繪制煤層注水系統(tǒng)圖。⑤編寫煤層注水設(shè)計說明書。(3)煤層注水設(shè)計應(yīng)注意的問題①煤層厚度小于0．6m時，不宜注水。二、知識鏈接②煤層孔隙率小于4％時，其透水性接近于零，此時不宜注水。③煤層孔隙率大于或等于40％時，煤層成為多孔均質(zhì)體，天然含水率已達1，此時已無需注水。④煤層濕潤邊角θ≥90°時，為不可濕潤煤體，注水防塵效果不好。⑤長孔注水，孔長不能小于待注水煤層工作面傾斜長的2／3。⑥應(yīng)有比較充裕的注水時間。2)煤層注水方式及其選擇(1）煤層注水方式煤層注水方式是指鉆孔的位置、長度和方向。我國目前使用的注水方式有長孔注水、短孔注水（淺孔注水），深孔注水和巷道鉆孔注水四種方式。①長孔注水在采煤工作面前方的進風巷，或回風巷沿煤層傾斜方向平行于煤層工作面打鉆。長孔注水分為單向和雙向長孔注水兩種形式圖3―3長孔注水示意圖（a）上向孔；（b）下向孔；（c）雙向長鉆孔注水方式示意圖1－回風巷；2－開切眼；3－運輸巷二、知識鏈接②短孔注水(淺孔注水)沿采煤工作面與煤壁垂直或或斜交打鉆孔孔注水,孔長一般為2m～3.5m③深孔注水:沿采煤工作面、垂直工作面煤壁打孔,孔長一般為5～25m圖3－4短孔、深孔注水方式示意a－短孔b－深孔1－回風巷；2－運輸巷二、知識鏈接④巷道鉆孔注水由上鄰近煤層的巷道向下煤層打鉆注水或由底板巷道向煤層注水,在一個鉆場可打多幾個垂直于煤層或扇形布置方式的鉆孔,通過鉆孔進行注水

圖3－5巷道鉆孔注水示意圖1－巷道；2、3－鉆孔；4－上煤層；5－下煤層二、知識鏈接(2）注水方式的選擇長孔注水是一種先進的注水方式，鉆孔能濕潤較大區(qū)域的煤體，獲得較長的注水時間，煤體濕潤均勻，采、注無干擾，所以為各國廣泛采用。缺點是打長鉆孔的難度大，定向打鉆困難，對地質(zhì)條件的適應(yīng)性差。短鉆孔注水適用于煤層賦存不穩(wěn)定、地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、煤層薄、產(chǎn)量較低的采煤工作面，或者工作面頂、底板為易吸水膨脹巖性時。由于短孔注水壓力低，所以其工藝裝備簡單，具有較大的適應(yīng)性和靈活性。缺點是鉆孔數(shù)量多，濕潤范圍小，鉆孔長度短，易跑水；由于注水必須在準備班進行，容易與回采作業(yè)發(fā)生矛盾，對生產(chǎn)能力高的工作面不適用，加上降塵效率不如深孔和長孔注水，所以正規(guī)工作面已較少采用。深孔注水鉆孔較長，要求煤層賦存穩(wěn)定。它可適用于各種工作面頂、底板狀態(tài)。與短孔注水比較，其鉆孔數(shù)量少，濕潤范圍大且均勻，降塵效果較好。但它對注水壓力要求較高，注水工藝裝備較復(fù)雜，而且采用這種方式的前提是作業(yè)循環(huán)中要有準備班。巷道鉆孔注水費用高，盡管可以小流量長時間注水，注水效果好，但采用較少。3)注水工藝及參數(shù)確定(1)長孔注水工藝及參數(shù)確定①鉆孔直徑鉆孔直徑主要由鉆機、鉆桿直徑所決定。我國采用巖石電鉆打孔時，孔徑一般為45mm左右，用鉆機打鉆時，孔徑為53～60mm，少數(shù)大于70mm。在孔徑選擇時，要考慮煤的硬度、破碎情況、封孔技術(shù)及注水量等因素。通常，如果煤的硬度大、注水量大、封孔技術(shù)好孔徑可取較大一些，反之宜取較小的鉆孔直徑。根據(jù)我國目前統(tǒng)配煤礦注水實情，鉆孔直徑均在45～75mm之間。二、知識鏈接②鉆孔長度單向鉆孔注水時孔長的計算。L＝Ll—M式中L——鉆孔長度，m；

L1——工作面長度，m；M——與煤層透水性和鉆孔方向有關(guān)的參數(shù)，透水性弱的煤層上、下向孔，M均取20m；對透水性強的煤層，上向孔取M≥20m，下向孔M＝(1／3～2／3)L1。根據(jù)我國的注水經(jīng)驗，鉆孔長度為30～100m，即工作面長度的1／3～9／10的范圍。③鉆孔間距在實際注水中，合理的鉆孔間距一般通過實踐來確定。我國礦井注水采用的鉆孔間距大多為10～25m，設(shè)計時可按15～20m考慮。④鉆孔角度鉆孔角度原則上與煤層傾角保持一致，使鉆孔始終保持在煤層內(nèi)，以免穿透頂?shù)装?；考慮到鉆桿的下沉，開口位置宜靠近煤層上部；煤層有夾矸時，應(yīng)使鉆孔穿透夾石，以使各自然分層均被濕潤。⑤封孔深度封孔深度一般通過試驗和生產(chǎn)實踐確定，我國煤礦封孔深度一般為2．5～10m。⑥封孔方式煤層注水是通過密封在鉆孔內(nèi)的注水管將水注入鉆孔并滲入煤體。封孔即把注水管封在鉆孔內(nèi)。封孔方法有兩種，即水泥砂漿封孔和封孔器封孔。二、知識鏈接A.水泥砂漿封孔這種封孔方式的具體操作及注意事項如下：a.注水管機采工作面注水應(yīng)采用外徑為25mm、壁厚為2．5mm，或外徑為20mm、壁厚為2mm的聚氯乙烯硬管作為注水管。管長2m，管與管之間通過用同類材料制成的接頭連接起來。最后一根注水管，應(yīng)采用相同直徑、長為0．8m的鋼管。當注水壓力較高并采用SLB--1型水泥砂漿封孔泵向鉆孔注入水泥砂漿時，為確保塑料注水管能被水泥砂漿均勻地包裹起來，使其具有可靠的耐壓強度，可在管的一端，距端頭200mm處圓周上焊上塑料板條或黏上木條以扶正注水管。塑料板條或木條長80mm、寬10mm，與管接觸的一面呈凹弧形，曲率半徑與管的曲率半徑相同。3條板條或木條在管的圓周上互成120°，在軸線方向上，各板條或木條首尾相距30mrn。黏木條后的分布圓直徑應(yīng)比鉆孔直徑小3mm～4mm。水泥砂漿層厚不得小于13mm。炮采工作面注水既可采用聚氯乙烯硬管，亦可采用外徑為17mm或21mm的鋼管作為注水管。采用鋼管時可不焊接板條。b.泥漿堵頭常用方法是在注水管上距前端管口150mm處橫插一個比封孔直徑短的棒，將布條或棉紗均勻分布在管的圓周上，在棒的前頭用鋼絲捆緊。捆有布條處的直徑要比封孔直徑小一些，以保證能順利送進孔內(nèi)。C.封孔施工將捆有布條的注水管先送進鉆孔，隨后逐根送入孔內(nèi)。管接頭的螺絲扣要纏上密封膠帶或涂上白鉛油并加麻繩，嚴密連接。送完注水管后，將注水管輕輕向后拉一下，使布條在孔內(nèi)固緊。二、知識鏈接向封孔段送水泥砂漿的方法基本上有以下四種：圖3—6水泥砂漿封孔后的狀況示意圖1一鋼絲；2一棉紗；3--水泥砂漿；4一塑料管；5－支撐板；6-—管接頭；7---鋼管；8一堵孔木塞；9—注漿管接頭；10——連接螺母；11一注漿夾布膠管圖3一7送泥器示意圖1—拉桿；2--接頭；3—套筒；4一墊圈；5--活塞；6--密封圈；7一螺栓二、知識鏈接水泥砂漿封孔泵注漿。向孔內(nèi)注漿前1d～2d，先在孔口用水泥固定一個木塞。木塞上有兩個通孔，一個孔穿過注水管，一個孔安裝注漿接頭。注漿時，用夾布膠管將注漿接頭與專門用于封孔的SLB—1型水泥砂漿封孔泵連接起來。封孔后的狀況如圖3—6所示。水泥砂漿的水、灰、砂比為0．5：1：1。為使水泥砂漿固化后的收縮量盡可能小一些，水的用量應(yīng)以水泥砂漿呈稠狀為準。當封近水平鉆孔時，為確保封孔質(zhì)量，最好采用硅酸鹽膨脹水泥。砂子要過篩，控制粒徑在2mm以下。采用水泥砂漿封孔泵注漿，只要能滿足水泥砂漿層厚不小于13mm，就可不再擴孔。灌注水泥砂漿。該方法主要用于鉆孔傾角大、封孔深度淺的下向孔。將灰砂比為1：2的稀水泥砂漿倒入注水管與鉆孔之間的環(huán)形空間即可完成封孔。灌漿時，封孔段不得有積水。送泥器送泥封孔。將灰砂比為1：2的灰砂摻合均勻，用水拌成炮泥狀，然后填入如圖3—７所示的送泥器中。把送泥器送進鉆孔，將接頭2與鉆桿連接起來，一直接到擴孔段的孔底，再通過高壓軟管將鉆桿與注水泵連接起來。開動水泵即可將灰砂泥送進鉆孔預(yù)定位置。送泥時需用力抵住鉆桿后退。如此反復(fù)進行，直至填滿鉆孔。每送進兩次，需沿鉆孔撥動一下注水管，以改變具位置。采用的注水管以Ｄg15的普通鋼管為宜。人工送泥。當鉆孔傾角較小和封孔深度較淺時，可采用此法。即用水將水泥和砂拌成炮泥狀，用月牙形鐵鏟送進孔內(nèi)并搗實即可。二、知識鏈接B.封孔器封孔主要介紹以下兩種方式：a.YPA型水力膨脹式封孔器封孔。將這種封孔器(見圖3—8)與注水管連接起來，送至預(yù)定的封孔位置，通過高壓軟管與水泵連通。開泵后，封孔器膠管在水壓作用下膨脹，封住鉆孔，水從噴嘴經(jīng)擋水罩流出，進入鉆孔。注水結(jié)束后，封孔器膠管將隨壓力下降和消失而逐漸恢復(fù)原狀，然后取出再用。使用時，有時會因地壓大造成鉆孔縮小或塌孔，使封孔器難以取出。機采工作面使用時應(yīng)注意，一旦取不出封孔器，要保證不造成采煤障礙。

圖3—8YPA型水力膨脹式封孔器

1一擋水罩；2—噴嘴；3—O型封圈；4—外套；5—芯子；6—膠管二、知識鏈接b.MF型摩擦式封孔器封孔將這種封孔器(見圖3—9)與注水管(鋼管)連接起來，送至鉆孔的封孔位置，順時針旋動注水管使其向前移動，橡膠密封筒被壓縮膨脹，封住鉆孔，然后注水。注水結(jié)束后，逆時針旋轉(zhuǎn)注水管，密封膠筒卸壓并恢復(fù)原形，然后取出再用。圖3—9MY型摩擦式封孔器1一注水管；2—連接器；3—推壓器；4一墊圈；5—橡膠密封；6—中間隔墊；7一短管螺母；8—安全銷二、知識鏈接⑦注水壓力我國注水經(jīng)驗，一般靜壓注水水壓不超過2450kPa，動壓注水水壓一般可達到4900～19600kPa左右。⑧注水流量靜壓注水流量一般為：0.001～0.027m3/h·m；動壓注水量一般為：0.02～0.24m3/h·m。⑨注水量一般地煤層注水每個鉆孔的注水量為：Q=L1BMrq式中：Q—每孔的注水量，m3；r—煤的密度，t/m3；L1—工作面長度，m；B—鉆孔間距，m；M—煤層厚度，m；q—噸煤注水量。一般為0.03m3/t。在實際工作中，要根據(jù)實際情況來來確定鉆孔間距和注水量，而且還可以在水中加入濕潤劑，以提高濕潤速度和范圍，從而達到好的防塵效果。如陽泉一煤礦，在水中加入0.5%濃度的洗衣粉，注水速度會提高25%，前蘇聯(lián)廣泛用專用濕潤劑，濕潤范圍擴大50%。⑩注水時間實踐工作中應(yīng)避免出現(xiàn)等待注水的現(xiàn)象。一般來講，采煤工作面深孔注水，應(yīng)有半個二、知識鏈接月左右的提前量。過早注水，采煤時煤體會失水干燥；過晚注水，煤體不能充分濕潤，會影響防塵效果。單孔注水實踐中以煤壁滲水為參照，經(jīng)驗公式如下：單孔注水時間為：

T=Q/V

式中：T—注水時間，h；Q—鉆孔注水量，m3；V—注水速度，m3/h。(2)短孔注水工藝及參數(shù)確定(一般按經(jīng)驗取)①鉆孔直徑一般取40～50mm。②鉆孔長度一般取L＝Ld+0.25

式中L——鉆孔長度，m；

Ld——工作面日推進度，m。③鉆孔間距一般等于鉆孔長度④封孔深度封孔深度一般為0．6～1m。⑤注水壓力軟煤0.6～１.0MPa；硬煤1.0～１.8MPa；很硬煤可取2.5MPa左右。⑥注水速度一般取10～２０Ｌ／min。二、知識鏈接⑦每孔注水量

q=K·n·Vc×100%

式中q—每孔注水量，L；Ｋ—漏水系數(shù)，取1.2；

n—濕潤系數(shù)，取2.5%；Ｖc—濕潤體積，m3,Ｖc=LBM；其它符號同前。⑧注水時間單孔注水時間一般為10～15min，見煤壁出汗即可停止注水。(3)深孔煤層注水工藝及參數(shù)確定深孔注水又分中深孔和深孔注水兩種。中深孔深度，一般為兩個日進度，其特點和參數(shù)確定類似于短孔而介乎短孔與深孔之間，采用中深孔注水時，可參照短孔和深孔注水部分。①鉆孔直徑一般取40～40mm。②鉆孔長度一般取L＝（5～６）Ld二、知識鏈接式中L——鉆孔長度，m；

Ld——工作面日推進度，m。③鉆孔間距合理的鉆孔間距可用下式計算：

B=√(2L)

.l

式中Ｂ—鉆孔間距，m；

l—封孔長度，m。④封孔深度封孔深度≥B0(破碎帶寬度)⑤注水壓力最小注水壓力用下面經(jīng)驗公式計算:P0=15.6-7.8/(0.01H+5)式中P0—給定條件下的最小注水壓力，MPa；

H—開采深度，m。⑥注水速度一般取10～25Ｌ／min。⑦每孔注水量q=qyrLBM

式中q—每孔注水量，L；

qy—噸煤耗水量，（15～30）L/t；其它符號同前。二、知識鏈接⑧注水時間單孔注水時間同前。4）注水系統(tǒng)和注水設(shè)備(1)注水系統(tǒng)煤礦煤層注水的設(shè)備、管道、儀表等合稱為注水系統(tǒng)。煤礦注水系統(tǒng)分為靜壓注水系統(tǒng)和動壓注水系統(tǒng)。利用管網(wǎng)將地面上的水通過自然靜壓差導(dǎo)入鉆孔的注水方法叫靜壓注水。靜壓注水采用橡膠管向每個鉆孔中的注水，供水管連接起來，其間安裝有水表和截止閥，干管上有壓力表，然后通過供水管與地表或上水平面水源相連。靜壓注水大多采用多孔連續(xù)注水，注水系統(tǒng)如圖3—10所示。利用水泵或風包加壓將水壓入注水孔注水的方法叫動壓注水。水泵可以設(shè)在地面集中加壓，也可以設(shè)在注水地點加壓。動壓注水系統(tǒng)有兩種：單孔注水系統(tǒng)和多孔注水系統(tǒng)?，F(xiàn)已廣泛采用動壓多孔注水系統(tǒng)，如圖3—11所示。（２）注水設(shè)備煤礦注水設(shè)備有鉆機、水泵、封孔器、分流器，水表等。常用的鉆機有KHYD40KBA型，TXU-75型和ZMD-100型。最大的鉆孔深度可分別達80m,75m,100m。二、知識鏈接圖3－10靜壓注水系統(tǒng)示意圖1－三通；2－水管；3－截止閥；4－水表；5－壓力表；6－封孔器；7－注水管圖3—11動壓多孔注水系統(tǒng)示意圖1—堵頭；2一三通；3一高壓閥門；4一分流器；5一壓力表；6—注水管；7一封孔器；8—高壓水管；9—單向閥；10—高壓水表；11一注水壓力控制閥；12一注水泵；13--水桶；14—供水管二、知識鏈接

常用的封孔器為YPA型水力膨脹式封孔器和MF型摩擦式封孔器。常用的分流器為DF-1型分流器，壓力范圍為0.49～14.7Mpa，節(jié)流范圍大約為0.5,0.7,1.0m3/h。常用的水表及壓力表有DC-4.5/200型注水表，耐壓20MPa,流量4.5m3/h,此表適用于注水壓力大于1MPa時使用；當壓力小于1MPa時，可采用普通自來水表。注水壓力表為普通壓力表，選擇時要求壓力表量程應(yīng)為注水管中最大壓力的1.5倍，水泵出口端壓力表的量程應(yīng)為泵壓的1.5～2倍。5）注水效果及檢查方法(1)注水效果①防塵效果煤層注水的防塵效果表現(xiàn)為采煤時空氣含塵量的降低。各種注水方式的降塵率為：短鉆孔注水為40％一90％；深孔注水為90％左右；長鉆孔注水為60％一90％。②其他效果二、知識鏈接煤層注水以后能取得以下各種效果：有可能抑制瓦斯涌出降低工作面和回風流中的瓦斯?jié)舛?；水中加入適量的碳酸鈉，能抑制硫化氫的涌出；能降低工作面的氣溫1℃一3℃；能降低水的硬度，容易開采，提高生產(chǎn)效率；可降低炸藥、雷管或截齒的消耗，降低采煤機的采煤功率；能緩和沖擊地壓；煤層受到充分濕潤時．有可能蕷防煤與瓦斯突出。(2)注水效果的檢查方法①防塵效果的檢查方法為檢查煤層注水的防塵效果，應(yīng)在采取煤層注水措施前后分別對塵源處的浮游礦塵濃度進行測定，在塵源前面和后面同時測定，降塵率η的計算公式為：

η=1-(C2′-C1′)/(C2-Cl)式中C2——開采未注水煤層時，塵源下風側(cè)風流中的礦塵度，mg／m3；

Cl——開采未注水煤層時，塵源上風側(cè)風流中的礦塵度，mg／m3；C2′——開采注水煤層時，塵源下風側(cè)風流中的礦塵濃度，mg／m3；

C1′——開采注水煤層時，塵源上風側(cè)風流中的礦塵濃度，mg／m3。（2）煤體濕潤效果的檢查方法一般都以煤體水分增加1％作為確定濕潤范圍的標準。濕潤范圍及濕潤程度的檢查方法有以下兩種：觀察法短孔及深孔注水時在工作面、長鉆孔注水時在注水的巷道內(nèi)觀察鉆孔兩側(cè)煤壁或煤幫“出汗”的位置，從而確定出濕潤范圍。分析法從采煤工作面的煤壁上采取煤樣；分析注水前后的水分變化，確定濕潤范圍和濕潤度。任務(wù)二通風除塵知識點◆了解礦塵了解在井巷中的沉降;◆了解礦塵的擴散技能點◆熟知通風排塵的風速和風量一、相關(guān)知識1．通風除塵的基本概念礦井通風排塵是指稀釋與排出礦井空氣中的礦塵的一種除塵方法。礦內(nèi)各個產(chǎn)塵點在采取了其他防塵措施后，仍會有一定量的礦塵進入礦井空氣中，如果不及時通風稀釋與排出，將由于礦塵的不斷積聚而造成礦內(nèi)空氣的嚴重污染，危害礦工的身心健康。2．礦塵在靜止空氣中的沉降1)單一塵粒的運動塵粒在靜止的空氣中靠重力沉降，并受到氣體的浮力和阻力的影響。當塵粒由靜止狀態(tài)開始降落時，降落的速度很小，阻力亦很小，與此同時，沉降過程中塵粒的沉降速度不斷增加，塵粒呈加速運動，隨著降落速度的增加，阻力亦隨之增大，當阻力、浮力、重力平衡時，塵粒的沉降速度將達到最大的也是恒定的數(shù)值，塵粒即以此數(shù)值作等速運動，此時的速度稱為塵粒的沉降速度。

塵粒的沉降速度和粒徑的平方成正比，所以較大的塵粒能較快地沉降，而對人體危害較大的細微塵粒，則能長時間地懸浮于空氣中。

一、相關(guān)知識

2)礦塵在井巷中的分布對于礦塵群，由于其形狀、體積的不同，其流動是非常復(fù)雜的。另外，由于流動的空氣中存在著脈動風速，一方面促進塵粒擴散下沉，另一方面又能阻止塵粒的重力沉降。所以風流中的塵粒沉降大多用經(jīng)驗公式計算。

塵粒在流動空氣中的沉降速度仍然與粒徑的平方成正比。沉積礦塵(以煤塵為例)在井巷內(nèi)的分布，經(jīng)觀察得知：懸浮于空氣中的礦塵一部分隨風流帶出礦井，而大部分卻沉積在井巷里，回風巷內(nèi)沉積量最多；從塵源開始，粒徑大的先沉積下來，粒徑小的則隨風飄流沉積在較遠的地方；就巷道斷面來看，沉積在巷道頂板和兩幫的礦塵粒徑小的較多，而底板上的礦塵粒徑大的較多，它們的質(zhì)量分布是底板上最多，兩幫次之，頂板最少。3．礦塵的擴散與拋射1)礦塵粒子的擴散粒子從高濃度區(qū)域向低濃度區(qū)域擴散，逐漸使?jié)舛染换?這一現(xiàn)象稱擴散現(xiàn)象。在礦井生產(chǎn)中，由于擴散作用將增加空氣中的礦塵濃度，而對降塵措施產(chǎn)生不利影響。在生產(chǎn)條件下，礦井礦塵在產(chǎn)生和擴散過程中所受的作用力主要有重力、機械力和風壓力。微細礦塵靠重力作用的沉降速度是很小的，一般不考慮重力作用。塵粒在機械力的作用下可獲得較高的初速度，依慣性作用而向某一方向運動，但速度的衰減非?？?。礦塵靠機械力給予的動能也是不能飛揚擴散多少距離的。在礦井里，塵粒的擴散主要受控于風流。礦內(nèi)風流速度一般在0.15m／s以上，遠大于重力和機械力所能給予塵粒的速度，能完全控制塵粒的擴散和運動。按風流力的不同作用，大體可分為兩種：一、相關(guān)知識(1）一次塵化氣流一次塵化氣流是在產(chǎn)塵過程中同時產(chǎn)生的氣流，如車輛運行、煤巖垮落、割煤機滾筒旋轉(zhuǎn)誘導(dǎo)的氣流和爆破沖擊波等。一次塵化氣流是使礦塵飛揚擴散于作業(yè)空間的主要動力，但作用范圍是有限的。從防塵角度講，應(yīng)具體分析了解每一生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生一次塵化氣流的過程，采取相應(yīng)措施，盡量減小其對礦塵的擴散作用或?qū)饬骺刂朴谝欢ǖ目臻g內(nèi)。

(2）二次氣流二次氣流是指外部進入產(chǎn)塵空間的氣流，主要指井下風流。其他如鑿巖機的排氣、風筒漏風等也屬于此類。二次氣流可使飛揚于空氣中的礦塵向更大范圍擴散和蔓延?？刂破湓斐晌廴镜淖詈梅椒ㄊ羌訌娡L、排出礦塵。2)塵粒的拋射粒度不同的塵粒以很大的初速度通過空氣拋出，然后由于空氣的摩擦阻力，塵粒運動速度減慢，最終由于重力作用而達到沉降。在井下回采時的截割、裝運、掘進中的鉆進及各種裝卸工序中都有塵粒的拋射現(xiàn)象發(fā)生。二、知識鏈接

１．通風排塵的風速 １）礦塵的懸浮與運動對于紊流運動，風流除了在流動方向上具有速度外，橫向上還有脈動速度。礦塵在風流中運動，必須處于懸浮狀態(tài)。使礦塵處于懸浮狀態(tài)的風速稱為懸浮速度，其值與礦塵的沉降速度相等，方向相反。在平巷中，風流方向與礦塵沉降方向垂直，風流的推力對礦塵的懸浮沒有直接的作用，使礦塵懸浮的主要速度，是垂直方向的脈動速度，所以必須是紊流而且要有足夠大的風速。在垂直井巷中，風速方向與礦塵沉降方向平行，只要風速大于礦塵的懸浮速度，礦塵即能隨風流一起向上運動。礦塵隨風流運動時，由于有風流的橫向速度、礦塵的沉降速度以及塵粒形狀不規(guī)則等因素的影響，其不是作直線運動，而是在作不規(guī)則的曲線運動。礦塵顆粒間、塵粒和巷壁之間均存在有摩擦、碰撞以及粘著作用。因此，含塵空氣在運動中，礦塵濃度將發(fā)生變化。２）最低排塵風速能促使呼吸性礦塵保持懸浮狀態(tài)，并隨風流運動的最低風速，稱為最低排塵風速。在實驗室和礦井巷道中，對最低排塵風速進行了專門的實驗研究，結(jié)果認為，巷道平均風速為0.15m／s時，能使5μm～7μm的礦塵在無支護巷道中保持懸浮狀態(tài)，并使隨風流運動的礦塵，在斷面內(nèi)的分布均勻。因此，煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：運輸巷、采區(qū)進回風道、回采工作面、掘進中的煤巷及半煤巖巷，允許最低風速為0.25m／s；掘進中的巖巷、其他通風人行巷道允許最低風速為0.15m／s。3）最優(yōu)排塵風速排塵風速逐漸增大，能使較大的塵粒懸浮并將其帶走，同時增強了稀釋作用。在連續(xù)產(chǎn)塵時，礦塵濃度隨著風速的增加而降低，說明增加風量，稀釋作用是主要的。當風速增加到一定數(shù)值時，礦塵濃度可降低到一個最低值，此時風速稱為最優(yōu)排塵風速；風速再增大時，礦塵濃度將隨之再次增大。一般來說，掘進工作面的最優(yōu)風速為0.4m/s～０.7m/s，機械化采煤工作面的風速為１.５m/s～２.５m/s。

二、知識鏈接4)礦塵的二次飛揚沉積于巷道底板、周壁以及礦巖堆等處的礦塵，當受到較高風速的風流作用時，能再次被吹揚起來形成礦塵的二次飛揚。能夠使礦塵二次飛揚的風速大小，受到礦塵濃度、密度、形狀、濕潤程度、附著情況等許多因素的影響。根據(jù)試驗觀測資料，一般情況下，風速大于1.5m／s～2m／s時，就有吹揚礦塵的作用，風速越高，吹揚礦塵的作用越強。礦塵的二次飛揚能嚴重污染礦內(nèi)空氣，除控制風流外，增加礦塵的濕潤程度是常采用的有效防治措施?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面最高允許風速為4m／s。2．排塵風量的確定1）按排塵風速計算風量

Qpc=vg·S

（4—1）式中Qpc—排塵風量，m3/s；S—巷道斷面面積，m2；vg--——排塵風速，m/s。2）按稀釋礦塵濃度計算Qpc=G/(Cn-C0)（4—2）式中G—產(chǎn)塵強度，mg/s；Cn一允許的礦塵濃度，mg／m3；C0—進風的礦塵濃度，mg／m3。其他符號意義同前。任務(wù)三噴霧降塵和除塵器除塵技術(shù)知識點了解噴霧降塵的作用及分類熟知各種噴嘴的適用地點了解除塵器的分類技能點熟知影響噴霧降塵效率的主要因素熟知噴霧降塵、除塵器除塵的應(yīng)用能正確選擇不同地點的噴霧噴嘴和除塵器一、相關(guān)知識1．噴霧降塵的概念根據(jù)礦塵的濕潤性，采用噴射水霧捕捉懸浮于空氣中的礦塵，稱噴霧降塵,俗稱噴霧灑水，主要包括采掘機械的內(nèi)、外噴霧灑水和井巷定點噴霧降塵。它是濕式降塵技術(shù)中主要一種,是礦井綜合防塵的主要技術(shù)措施之一。2.濕式降塵機理濕式降塵的機理可概括為兩個方面：一是塵粒與水接觸時直接被水捕獲；二是塵粒在水的作用下凝聚性增加。這兩種作用使礦塵從空氣中分離出來。1）慣性作用水滴以一定的速度進入含塵空氣，并占據(jù)一定的空間，含塵風流通過水霧滴時，風流圍繞水滴流動。但是塵粒密度較大，因慣性作用而保持其運動方向。因而與水滴碰撞并粘附于水滴上，被水滴所捕獲，起到降塵作用。２）凝聚作用礦井空氣中含有水分，當溫度降低到露點時，在塵粒表面能形成凝結(jié)水增加了塵粒的直徑和濕潤性，有利于被水滴捕捉和互相凝集成大顆粒而沉降下來。一、相關(guān)知識

3．影響濕式除塵的主要因素1）水滴的粒度水滴粒度大小是影響捕塵效率的重要因素，對于不同粒徑的礦塵，有一捕獲的最宜水滴直徑范圍，一般認為塵粒越小，最宜水滴直徑亦小。實驗測定結(jié)果認為，水滴直徑為塵粒直徑的100～150倍為宜。在同樣噴水量情況下，水滴越細，總表面積越大，在空氣中的分布密度越大，則與礦塵的碰撞機會越多，但水滴過小，在沉降過程中，容易蒸發(fā)。２）水滴與塵粒的相對速度水滴與塵粒間的相對速度越高，其沖擊能量越大，越有利于克服水的表面張力而濕潤捕獲塵粒。但因風流速度高而使塵粒與水滴的接觸時間縮短，也降低捕塵效率。３）噴霧水量與水質(zhì)單位體積的空氣中的噴霧灑水量越多，捕塵效率就越高，但所用動力亦增加。使用循環(huán)水時，需采取凈化措施，如水中微細粒子增加，將使水的粘性增加，且使分散水滴粒度加大，降低捕塵效率。４）礦塵的性質(zhì)礦塵的濕潤性對濕式捕塵有重要影響。不易濕潤的礦塵(疏水性礦塵)與水滴碰撞時，能產(chǎn)生反彈現(xiàn)象，即使碰撞也難以將其濕潤捕獲。塵粒表面吸附空氣形成氣膜或覆蓋油層時，也難被水濕潤。密度大的礦塵相對易于被水捕獲。空氣中的礦塵濃度越高，噴霧灑水的效率也越高，但排出的礦塵濃度也越大。4.除塵器除塵所謂除塵器(或除塵裝置)是指把氣流或空氣中含有的固體粒子分離并捕集起來的裝置，又稱集塵器或捕塵器。根據(jù)是否利用水或其他液體，除塵裝置可分為干式和濕式兩大類。通常，礦用除塵裝置多為濕式除塵，是通過塵粒與液滴的慣性碰撞進行除塵的。二、知識鏈接1.噴霧器及技術(shù)性能1）噴霧器的分類（1）按其動力可分為水力和風水聯(lián)動兩大類。①水力噴霧器a．單水噴霧器壓力水經(jīng)過噴霧器，靠旋轉(zhuǎn)的沖擊力作用，使之形成水幕噴出?！魞?yōu)缺點:水噴霧器結(jié)構(gòu)簡單、輕便，具有霧粒較細、耗水量少、擴張角大等特點，但其射程較小，適用于固定塵源噴霧，如采掘工作面運輸機接頭、翻罐籠、煤倉、裝車站等處的噴霧降塵率。單水噴霧器對捕捉5μm以下的礦塵，降塵率一般不超過30％，但若提高水壓、減小出水孔徑，可增加噴射速度和霧滴分散度，提高降塵率。b．引射式噴霧器引射式噴霧器是根據(jù)引射渦流原理制作的一種新型噴霧器。其特點是帶有引風筒或引風罩，在噴霧的同時造成一股引射風流，具有二次霧化作用，提高了霧化質(zhì)量。具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、尺寸小、質(zhì)量輕、使用方便可靠、降塵效果好等優(yōu)點。多用于煤礦采煤機的外噴霧。目前生產(chǎn)有三種型號：PU、PUN及PN型，其中PUN和PN型還可作采煤機的內(nèi)噴霧灑水用。②氣水噴霧器氣水噴霧器是根據(jù)壓氣霧化液體的原理設(shè)計的，即借助于壓氣的作用，使壓力水分散成霧狀水滴并噴射出去。氣水噴霧器具有霧化程度高、噴霧射程遠等優(yōu)點。在壓力不小于0.3MPa～0.4MPa、耗水量10L／min～12L／min的情況下，能達到5m以上的射程，且水霧細密度大，對呼吸性礦塵的捕獲效果顯著。一般捕塵效率可達90％。二、知識鏈接（２）噴霧器按噴出的霧流形狀分為四種類型即霧流呈錐面實心的錐形噴嘴，霧流呈錐面空心的傘形噴嘴，霧流呈平面扇形的扇形噴嘴，射流呈束狀的束形噴嘴。噴嘴按噴口數(shù)量分為單孔噴嘴及多孔噴嘴。適用于1.0×107～1.5×107Pa的噴嘴稱為高壓噴嘴。２）各種類型噴嘴的適用地點各種類型的噴嘴有各自的使用范圍和條件，應(yīng)根據(jù)塵源情況、噴霧環(huán)境和條件等因素選用合適的噴嘴類型及噴口尺寸的噴嘴噴嘴類型適用地點錐形噴嘴采煤機內(nèi)噴霧、采煤機外噴霧、掘進機噴霧爆破噴霧、凈化水幕、液壓支架的噴霧傘形噴嘴采煤機內(nèi)噴霧、采煤機外噴霧距塵源較近的地點風流凈化水幕、輸送機及轉(zhuǎn)載點噴霧、裝巖機噴霧扇形噴嘴采煤機內(nèi)噴霧、采煤機外噴霧束形噴嘴采煤機內(nèi)噴霧多孔噴嘴罐籠、裝車點等瞬時產(chǎn)塵量大的塵源地點爆破噴霧、風流凈化水幕高壓噴嘴主要用于巷道掘進的爆破噴霧壓氣噴嘴主要用于巷道掘進的爆破噴霧二、知識鏈接3）噴霧裝置性能評價主要指標評價噴霧裝置性能的主要指標有：噴水壓力、耗水量、噴射角、噴水密度（即單位時間、單位面積上的噴水量）、射程、水滴平均直徑以及水滴大小的分布等。在不同的應(yīng)用條件下，對這些指標的要求也不同。4)噴霧降塵自動控制裝置介紹(1)ZKQ2－40型機械控制自動噴水控制器

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ZKQ2－40型自動噴水控制器（以下簡稱自控器）普遍用于煤礦井下及地面各行業(yè)轉(zhuǎn)載運輸系統(tǒng)皮帶輸送機、礦車運輸、礦車翻籠等處自動噴霧降塵?！裨恚阂杂米髌л斔蜋C噴霧降塵為例。當皮帶輸送機空載運轉(zhuǎn)時，皮帶恰好不與驅(qū)動輪接觸，因此供水閥保持關(guān)閉。同樣，當皮帶不動時，驅(qū)動輪也保持靜止，因此供水閥也保持關(guān)閉狀態(tài)。只要皮帶機一旦運送物料，哪怕物料很輕，也會使皮帶下垂一定距離，并帶動驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)，從而打開供水閥使水噴出降塵?！褡钥仄髟趲捷斔蜋C上的安裝①將自控器安裝在帶式輸送機上膠帶下面，該設(shè)備箭頭方向與膠帶運行方向一致。②安裝點選擇帶式輸送機兩個托輥支架之間，使轉(zhuǎn)輪正好處于膠帶下垂度最大之處。③安裝底板時，要使傳動輪位于上膠帶(空載狀態(tài))下約4mm。

二、知識鏈接④安裝好底板后，用套筒或梅花扳手扭動調(diào)節(jié)螺絲，把傳動輪運動畫調(diào)到離“空載”膠帶下約2mm處。⑤最后通過軟管將水源、自控器、噴嘴連接通噴嘴安裝點應(yīng)根據(jù)產(chǎn)塵地點確定1~3支噴嘴即可。圖4—1自控器用于帶式輸送機上的安裝示意圖。

二、知識鏈接(2）TJ—1型沖擊波自動噴霧控制箱●

TJ—1型沖擊波自動噴霧控制箱是用于礦井井下炮掘工作面的全自動噴霧滅塵裝置●工作原理該控制箱是利用工作面爆破后產(chǎn)生的沖擊波能量使受波屏動作，并通過機械傳動系統(tǒng)自動開啟水閥，使噴霧簾噴霧滅塵。噴霧達到規(guī)定時間后，自動關(guān)閉水閥，噴霧停止。第二次爆破時再自動噴霧?！癜惭b與調(diào)試安裝：①將控制箱攜至距爆破點50m以內(nèi)的地方，且頂板完好的巷道一側(cè)，并使控制箱的“出水”管口指向工作面，然后將該箱吊掛在頂板(或放置在底板)上。②接進、出水管，進水管口用膠管或鋼管與水源連接，出水管口用膠管與噴霧頭(或噴霧簾)連接。③將控制箱調(diào)到水平狀態(tài)。④將箱內(nèi)水盒置于翻倒并自行鎖定位置。調(diào)試：根據(jù)噴霧時間要求，調(diào)節(jié)時間控制器；以滿足自動控制的要求。根據(jù)安裝地點距爆破點的距離遠近，調(diào)節(jié)彈簧盒蓋，以保證裝置的靈敏度。安裝、調(diào)試好后，打開水源閥門，該控制箱即進入自動工作狀態(tài)?！袷褂门c維護①使用過程中，一定要使出水管口指向工作面(即受波屏要迎向工作面)。②控制箱與水平傾角不能大于土10°。③不得隨意拆卸或調(diào)節(jié)各部件。④防止撞擊，以免引起外殼嚴重變形和機內(nèi)零件受損。

二、知識鏈接

(3）KCHl型礦用定時全自動噴霧裝置主要用于煤礦井下、煤巖運輸大巷、井底車場、煤場、輸送機等地點的礦塵環(huán)境，用來噴霧除塵，改善礦塵作業(yè)環(huán)境。圖4—4主機和探頭安裝圖1—熱電釋頭；2—電源線；3—主控器；4—電磁閥；5—噴頭；6—供水閘門圖4一5紅外探頭安裝俯視圖

注意：探頭A和B均裝于井壁上方壁孔內(nèi)，迎向行人(或人車)方向，壁孔裝上小鐵門，可防止“沖洗水柱”的損壞。

二、知識鏈接(4)HW—91型自動灑水裝置

HW—91型自動灑水裝置有聲控、光控、觸控三種不同類型的產(chǎn)品。這套裝置可用于煤礦主要通風巷道、運輸大巷、車場、煤倉、輸送機轉(zhuǎn)載點等處的灑水降塵，凈化空氣，可在有瓦斯、煤塵爆炸的場所中使用。

圖4—6水路安裝示意圖1一主水管路；2一手動閥門，3一防爆電磁閥；4一噴頭圖4—7光控自動灑水裝置的安裝布置示意圖1一控制箱；2一接收頭；3一發(fā)射頭圖4—8a聲控自動灑水裝置安裝布置示意圖l一聲控頭；2一控制箱；3一支架圖4—8b聲控自動灑水裝置安裝布置示意圖二、知識鏈接2.除塵器的種類和特性●目前我國常用的除塵器有SCF系列除塵風機、KGC系列掘進機除塵器、JTC系列掘進通風除塵機、TC系列掘進機除塵器、MAD系列風流凈化器、PSCF水射流除塵風機及奧地利AM—50型掘進機除塵設(shè)備，德國SRM—330掘進除塵設(shè)備等1)濕式過濾除塵器 它是利用化學(xué)纖維層濾料、尼龍網(wǎng)或不銹鋼絲網(wǎng)作過濾層和不斷地向過濾層噴射的水霧在過濾層上形成的水珠或水膜，把纖維層上游和水珠、水膜的除塵作用綜合在一起的除塵裝置。由于濾料中充滿了水珠和水膜，氣流中礦塵與之接觸碰撞的機率增加，提高了捕塵效率。水滴碰撞附著在纖維上后，因自重而下降，在濾料內(nèi)形成下降水流，即將捕集的礦塵帶下，起到了經(jīng)常清灰的作用，能保持除塵效率和阻力的穩(wěn)定；并能防止礦塵二次飛揚。圖4—10JTC-1型掘進通風除塵器

1一進水管；2一截止閥；3一壓力表；4一濕式過濾器箱；5一脫水筒；6一旋流葉片；

7一集水環(huán)；8一閥門；9一排水管；10一脫水器腳架；11一過濾器;12一泥漿槽；13一腳架二、知識鏈接

2)濕式旋流除塵風機

這種風機是利用噴霧水滴的濕潤凝聚作用及旋流的離心分離作用除塵的礦用裝置.主要由濕潤凝聚筒、通風機、脫水器及后導(dǎo)流器四部分組成。圖4—11濕式旋流除塵風機1一壓力表；2—總?cè)胨埽?—水閥門；4—沖突網(wǎng)；5—發(fā)霧盤水管；6—節(jié)流管接頭；7—電機擋水套；8—脫水器筒體；9—集水環(huán)；10—后導(dǎo)順器導(dǎo)流片；11—后導(dǎo)流器；12—泄水管；13—貯水槽；14—局部通風機；15—發(fā)霧盤；16沖突網(wǎng)框；17一觀察門；18—凝聚濕潤筒；19—噴霧器二、知識鏈接

含塵風流進入濕潤凝聚筒后即與迎風流和順風流安裝的噴霧相遇，并通過含有水膜的沖突網(wǎng)，進入通風機；再與由高速旋轉(zhuǎn)的發(fā)霧盤形成的水霧強力混合，經(jīng)反復(fù)濕潤和凝聚后，在第二級葉輪的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，并進入脫水器；在離心力的作用下，水滴及濕潤的礦塵被拋至脫水器筒壁，并被三個集水環(huán)阻擋而流到貯水槽中，經(jīng)排水管排出，脫水凈化的風流由后導(dǎo)流器直接排出。沖突網(wǎng)是由2層16目的尼龍網(wǎng)組成，有效通風斷面面積為0.165m2。濕式旋流除塵風機在使用AM—50型掘進機的工作面配以可伸縮風筒作抽出式通風，除塵效果顯著。二、知識鏈接3)旋流礦塵凈化器這是—種利用噴霧的濕潤凝聚及旋流的離心分離作用除塵的裝置，應(yīng)用于掘進巷道的風流凈化。凈化器整機為圓筒形構(gòu)造，可直接安裝在掘進通風風筒的任一位置，為此，其進、排風口的斷面應(yīng)與所選用的風筒斷面相配合。其進風斷面變化處安設(shè)有圓形噴霧供水環(huán)，水環(huán)上成120°角安3個噴嘴；筒體內(nèi)固定支撐架上裝有的帶軸承葉輪上安裝有6個扭曲葉片，葉片扭曲斜面與噴嘴射流的軸線正交，葉片扭曲10°~20°；排風側(cè)設(shè)有迎風45°角的流線型百葉板；簡體下側(cè)設(shè)有集水箱及N型排水管。二、知識鏈接圖4—12MAD—Ⅱ型風流凈化器吊掛環(huán)；2—流線形百葉板；3—支撐架；4—帶軸承的葉輪；5—噴嘴；6—噴嘴給水環(huán)；7—風筒卡；8—卡緊板螺栓；9—回收塵泥孔板；l0—集水箱；11—回水N形管；12—濾流器

二、知識鏈接凈化器工作時，由礦井供水管路供水，水經(jīng)過濾流器凈化后，經(jīng)供水環(huán)上的噴嘴噴霧。含塵風流由風筒進入凈化器后，因斷面變大風速即降低，大顆粒礦塵自然沉降，與此同時，礦塵與噴霧水滴相碰撞而被濕潤。在噴霧與風流的作用下，葉片旋轉(zhuǎn)，風流也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，礦塵、霧滴和泥漿即被拋向器壁，流入集水箱，經(jīng)排水管排出。未能被捕獲的礦塵和霧滴又被迎風百葉板所阻攔，再一次捕集分離。迎風百葉板前后設(shè)清洗噴霧，可定期清洗積塵。

MAD—Ⅱ型風流凈化器適用于一切入風源有礦塵污染的局部通風機通風作業(yè)場所，可與各種干式抽出風機配套