運(yùn)用SCOR模型-供應(yīng)鏈管理咨詢項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)分享-課件

SCOR供應(yīng)鏈管理咨詢項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)分享一目錄二三項(xiàng)目介紹項(xiàng)目成果項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)——項(xiàng)目總體概況介紹——案例介紹：戰(zhàn)略績(jī)效管理、整合計(jì)劃管理——項(xiàng)目推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)分享第一部分：項(xiàng)目總體概況介紹供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型SCOR?10.0版本計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃生產(chǎn)配送采購(gòu)?fù)素浌S客戶供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商采購(gòu)生產(chǎn)配送退貨客戶的客戶配送退貨使能退貨采購(gòu)生產(chǎn)配送退貨退貨退貨退貨采購(gòu)以計(jì)劃流程為主導(dǎo)流程梳理內(nèi)部流程及上下游整合對(duì)供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)4ppt課件項(xiàng)目總監(jiān)毛一忠項(xiàng)目副總監(jiān)喬銀平采購(gòu)/采購(gòu)?fù)素?/p>

流程負(fù)責(zé)人項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)配送/配送退貨

流程負(fù)責(zé)人計(jì)劃流程負(fù)責(zé)人使能流程負(fù)責(zé)人財(cái)務(wù)周愛(ài)宇項(xiàng)目經(jīng)理（資深）LouisTremblaySCOR項(xiàng)目總監(jiān)JohnPaul項(xiàng)目執(zhí)行人力資源楊敏宗耀東IT張臻佳物流處李建洲湯愛(ài)明章逍鶴項(xiàng)目部謝毓林包敏春采購(gòu)部張連振計(jì)劃物流部叢源張宏元袁錚項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)國(guó)際咨詢師團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目協(xié)調(diào)王天卓生產(chǎn)流程負(fù)責(zé)人制造部陸曙平李云華(臨港)朱瑋卿(臨港）ArrynD.Zalsa周艷華項(xiàng)目經(jīng)理衛(wèi)強(qiáng)計(jì)劃物流張新民工廠管理黃世放李靜嵐5ppt課件尋找斷點(diǎn)：運(yùn)用SCOR模型分析尋找出107個(gè)斷點(diǎn)第一階段（7周）第二階段（6周）第三階段（3個(gè)月）培訓(xùn)建立計(jì)分卡并設(shè)定競(jìng)爭(zhēng)基點(diǎn)培訓(xùn)設(shè)計(jì)未來(lái)模型開(kāi)發(fā)原型培訓(xùn)現(xiàn)狀建模驗(yàn)證實(shí)施6.27.2211.254.136.148.86ppt課件斷點(diǎn)匯總供應(yīng)鏈4中沒(méi)有計(jì)劃流程所有供應(yīng)鏈中沒(méi)有計(jì)劃配送和計(jì)劃退貨

比較其他供應(yīng)鏈，供應(yīng)鏈3存在較少采購(gòu)供應(yīng)流程(S2)供應(yīng)鏈4識(shí)別出兩種制造流程配置(按庫(kù)存生產(chǎn)M1和按訂單生產(chǎn)M2)在供應(yīng)鏈4中按庫(kù)存生產(chǎn)流程M1和按訂單生產(chǎn)流程M2是相同的供應(yīng)鏈4別出兩種配送流程配置(D1,D2)在第三層中多條流程存在重復(fù)的斷點(diǎn)由于認(rèn)識(shí)不足在退貨流程中存在相對(duì)較少的斷點(diǎn)供應(yīng)鏈3和供應(yīng)鏈4的使能流程較少（供應(yīng)鏈3的生產(chǎn)使能和供應(yīng)鏈4的計(jì)劃使能缺失）所有供應(yīng)鏈中沒(méi)有退貨使能7ppt課件斷點(diǎn)情況總結(jié)

從SCOR分析大師中提取最終確認(rèn)斷點(diǎn)PLAN計(jì)劃6031SOURCE采購(gòu)10125MAKE生產(chǎn)3231DELIVER配送9216RETURN退貨214TOTAL總計(jì)306107MAKE制造DELIVER配送ENABLE使能PLAN計(jì)劃SOURCE采購(gòu)RETURN退貨107個(gè)斷點(diǎn)8ppt課件確定方向：形成商業(yè)案例制定5年管理改進(jìn)規(guī)劃圖第一階段（7周）第二階段（6周）第三階段（3個(gè)月）培訓(xùn)建立計(jì)分卡并設(shè)定競(jìng)爭(zhēng)基點(diǎn)培訓(xùn)設(shè)計(jì)未來(lái)模型開(kāi)發(fā)原型培訓(xùn)現(xiàn)狀建模驗(yàn)證實(shí)施6.27.2211.254.136.148.89ppt課件方案實(shí)施計(jì)劃107斷點(diǎn)40機(jī)會(huì)32假設(shè)10商業(yè)案例1重要供應(yīng)商實(shí)行供應(yīng)商管理庫(kù)存21生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化2寄售22工模具/刀模具生命周期分類管理3合理化安全庫(kù)存23防銹規(guī)范重新修訂4庫(kù)存績(jī)效管理儀表盤(pán)24預(yù)測(cè)性維修5數(shù)據(jù)管理25質(zhì)檢制度/規(guī)范優(yōu)化6備品備件計(jì)劃管理&庫(kù)存管理26需要升級(jí)質(zhì)量部門(mén)的質(zhì)檢能力7對(duì)備品備件，內(nèi)外部產(chǎn)能和退貨的預(yù)測(cè)27閉環(huán)供應(yīng)商管理8物料搬運(yùn)裝置優(yōu)化28供應(yīng)商績(jī)效管理體系9管理層銷(xiāo)售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃29供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)管理10整合計(jì)劃30供應(yīng)商合作策略11計(jì)劃運(yùn)營(yíng)軟件31供應(yīng)商合同管理12庫(kù)存管理/庫(kù)存優(yōu)化32運(yùn)用金融方法抵消價(jià)格浮動(dòng)13預(yù)先質(zhì)檢流程（供應(yīng)商質(zhì)檢等)33物料流成本法14訂單履行標(biāo)準(zhǔn)期量（計(jì)劃，采購(gòu)，制造，配送）34配送優(yōu)化（運(yùn)輸)15SAP系統(tǒng)應(yīng)用35倉(cāng)庫(kù)管理16文檔管理36條形碼技術(shù)（貨物接收，半成品管理和出廠物流)17物料清單管理37訂單管理18退貨管理（預(yù)測(cè)，計(jì)劃，數(shù)據(jù)管理）38客戶關(guān)系管理19標(biāo)準(zhǔn)退貨執(zhí)行流程39平衡計(jì)分卡&戰(zhàn)略圖20精益管理40公司績(jī)效評(píng)估機(jī)制&管理平臺(tái)10ppt課件方案實(shí)施計(jì)劃40個(gè)機(jī)會(huì)合并為32個(gè)假設(shè)1重要供應(yīng)商實(shí)行供應(yīng)商管理庫(kù)存

12庫(kù)存管理/庫(kù)存優(yōu)化2寄售3合理化安全庫(kù)存4庫(kù)存績(jī)效管理儀表盤(pán)5數(shù)據(jù)管理

10,17,40物料清單，績(jī)效體系6備品備件計(jì)劃管理&庫(kù)存管理

10整合計(jì)劃7對(duì)備品備件，內(nèi)外部產(chǎn)能和退貨的預(yù)測(cè)8物料搬運(yùn)裝置優(yōu)化

21生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化11ppt課件方案實(shí)施計(jì)劃1管理層銷(xiāo)售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃17質(zhì)檢制度/規(guī)范優(yōu)化2整合計(jì)劃18需要升級(jí)質(zhì)量部門(mén)的質(zhì)檢能力3計(jì)劃運(yùn)營(yíng)軟件19閉環(huán)供應(yīng)商管理4庫(kù)存管理/庫(kù)存優(yōu)化20供應(yīng)商績(jī)效管理體系5預(yù)先質(zhì)檢流程（供應(yīng)商質(zhì)檢等)21供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)管理6訂單履行標(biāo)準(zhǔn)期量（計(jì)劃，采購(gòu)，制造，配送）22供應(yīng)商合作策略7SAP系統(tǒng)應(yīng)用23供應(yīng)商合同管理8文檔管理24運(yùn)用金融方法抵消價(jià)格浮動(dòng)9物料清單管理25物料流成本法10退貨管理（預(yù)測(cè)，計(jì)劃，數(shù)據(jù)管理）26配送優(yōu)化（運(yùn)輸)11標(biāo)準(zhǔn)退貨執(zhí)行流程27倉(cāng)庫(kù)管理12精益管理28條形碼技術(shù)（貨物接收，半成品管理和出廠物流)13生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化29訂單管理14工模具/刀模具生命周期分類管理30客戶關(guān)系管理15防銹規(guī)范重新修訂31平衡計(jì)分卡&戰(zhàn)略圖16預(yù)測(cè)性維修32公司績(jī)效評(píng)估機(jī)制&管理平臺(tái)退貨管理項(xiàng)目質(zhì)量管理項(xiàng)目供應(yīng)商管理項(xiàng)目進(jìn)行整合后的32個(gè)假設(shè)整理形成26個(gè)改進(jìn)項(xiàng)目12ppt課件方案實(shí)施計(jì)劃3個(gè)實(shí)施項(xiàng)目1庫(kù)存管理/庫(kù)存優(yōu)化14倉(cāng)庫(kù)管理2預(yù)先質(zhì)檢流程（供應(yīng)商質(zhì)檢等)15條形碼技術(shù)（貨物接收，半成品管理和出廠物流)3訂單履行標(biāo)準(zhǔn)期量（計(jì)劃，采購(gòu)，制造，配送）16客戶關(guān)系管理4SAP系統(tǒng)應(yīng)用17管理層銷(xiāo)售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃5文檔管理18計(jì)劃運(yùn)營(yíng)軟件6物料清單管理19工模具/刀模具生命周期分類管理7退貨管理20防銹規(guī)范重新修訂8精益管理21運(yùn)用金融方法抵消價(jià)格浮動(dòng)9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化22配送優(yōu)化（運(yùn)輸)10預(yù)測(cè)性維修23訂單管理11質(zhì)量管理24整合計(jì)劃12供應(yīng)商管理25平衡計(jì)分卡&戰(zhàn)略圖13物料流成本法26公司績(jī)效評(píng)估機(jī)制&管理平臺(tái)26個(gè)改進(jìn)項(xiàng)目中實(shí)施的3個(gè)項(xiàng)目13ppt課件方案實(shí)施計(jì)劃1庫(kù)存管理/庫(kù)存優(yōu)化2預(yù)先質(zhì)檢流程（供應(yīng)商質(zhì)檢等)3訂單履行標(biāo)準(zhǔn)期量（計(jì)劃，采購(gòu)，制造，配送）4SAP系統(tǒng)應(yīng)用5文檔管理6物料清單管理7退貨管理8精益管理9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化10預(yù)測(cè)性維修11質(zhì)量管理12供應(yīng)商管理13物料流成本法14倉(cāng)庫(kù)管理15條形碼技術(shù)（貨物接收，半成品管理和出廠物流)16客戶關(guān)系管理較難實(shí)施與相對(duì)重要的項(xiàng)目，安庫(kù)格給予詳細(xì)的指導(dǎo)方案16個(gè)詳細(xì)指導(dǎo)方案其余23個(gè)項(xiàng)目安庫(kù)格團(tuán)隊(duì)給予書(shū)面指導(dǎo)方案14ppt課件方案實(shí)施計(jì)劃1管理層銷(xiāo)售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃2計(jì)劃運(yùn)營(yíng)軟件3工模具/刀模具生命周期分類管理4防銹規(guī)范重新修訂5運(yùn)用金融方法抵消價(jià)格浮動(dòng)6配送優(yōu)化（運(yùn)輸)7訂單管理較易實(shí)施（上發(fā)廠具備獨(dú)立實(shí)施的能力）或是不太適合當(dāng)前實(shí)施的項(xiàng)目我們對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單的描述和指導(dǎo)簡(jiǎn)略指導(dǎo)方案7個(gè)簡(jiǎn)略指導(dǎo)方案15ppt課件201120122013績(jī)效表現(xiàn)水平/管理成熟度/ROI投資回報(bào)率管理–執(zhí)行世界級(jí)工廠20142015客戶/市場(chǎng)關(guān)系管理供應(yīng)商關(guān)系管理退貨管理計(jì)劃與預(yù)測(cè)整合供應(yīng)商績(jī)效管理體系庫(kù)存管理/庫(kù)存優(yōu)化供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)管理SAP系統(tǒng)應(yīng)用管理層銷(xiāo)售&運(yùn)營(yíng)計(jì)劃S&OP訂單管理客戶關(guān)系管理CRM配送優(yōu)化（運(yùn)輸）倉(cāng)庫(kù)管理2016整合計(jì)劃退貨標(biāo)準(zhǔn)流程生產(chǎn)管理物料流成本法MFCA生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化物料清單管理BOM訂單履行標(biāo)準(zhǔn)期量CT公司績(jī)效評(píng)估機(jī)制

&管理平臺(tái)平衡計(jì)分卡&戰(zhàn)略圖工模具生命周期分類管理質(zhì)檢制度/規(guī)范優(yōu)化QA計(jì)劃運(yùn)營(yíng)軟件文檔管理?xiàng)l形碼技術(shù)庫(kù)存管理/倉(cāng)儲(chǔ)物流優(yōu)化退貨管理（預(yù)測(cè)，計(jì)劃，數(shù)據(jù)管理）供應(yīng)商合同管理供應(yīng)商合作策略閉環(huán)供應(yīng)商管理運(yùn)用金融方法抵消價(jià)格浮動(dòng)精益管理Lean預(yù)測(cè)性維修預(yù)先質(zhì)檢流程防銹規(guī)范重新修訂需要升級(jí)質(zhì)檢部門(mén)的質(zhì)檢能力建議項(xiàng)目實(shí)施時(shí)間表16ppt課件第一階段（7周）第二階段（6周）第三階段（3個(gè)月）培訓(xùn)建立計(jì)分卡并設(shè)定競(jìng)爭(zhēng)基點(diǎn)培訓(xùn)設(shè)計(jì)未來(lái)模型開(kāi)發(fā)原型培訓(xùn)現(xiàn)狀建模驗(yàn)證實(shí)施6.27.2211.254.136.14制定方案：3個(gè)實(shí)施項(xiàng)目16個(gè)詳細(xì)指導(dǎo)書(shū)7個(gè)簡(jiǎn)單指導(dǎo)書(shū)8.817ppt課件第二部分：項(xiàng)目成果

戰(zhàn)略績(jī)效管理、整合計(jì)劃管理介紹18ppt課件1、構(gòu)建戰(zhàn)略圖，明確工廠發(fā)展方向?yàn)閷?shí)現(xiàn)效益目標(biāo)，如何使客戶價(jià)值最大化為實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)和客戶維度的戰(zhàn)略目標(biāo)，企業(yè)所需要改進(jìn)的方向和具備的能力為實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略，圍繞以上三個(gè)維度，企業(yè)所需要的基礎(chǔ)能力。通過(guò)機(jī)制、方法和系統(tǒng)等，使資源合理配置、廢損不斷減少、預(yù)算有效控制和成本持續(xù)降低，提高企業(yè)效益。戰(zhàn)略績(jī)效管理模塊

能力指標(biāo)財(cái)務(wù)1銷(xiāo)售凈利率2總標(biāo)配成本3資金周轉(zhuǎn)時(shí)間客戶4單臺(tái)產(chǎn)品交貨計(jì)劃脫期成本5訂單履行周期6客戶服務(wù)滿意度7單位產(chǎn)值外部廢損內(nèi)部流程8單位成本內(nèi)部廢損9研發(fā)效率10供應(yīng)商完美訂單履行率11標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)12單個(gè)機(jī)型存貨資金占用成本13單位人工成本安全環(huán)境廢損學(xué)習(xí)成長(zhǎng)14人崗匹配度15員工滿意度2、設(shè)定戰(zhàn)略能力指標(biāo)，將戰(zhàn)略目標(biāo)價(jià)值化，驅(qū)動(dòng)價(jià)值創(chuàng)造戰(zhàn)略績(jī)效管理2、設(shè)定戰(zhàn)略能力指標(biāo)，將戰(zhàn)略目標(biāo)價(jià)值化，驅(qū)動(dòng)價(jià)值創(chuàng)造模塊

能力指標(biāo)2012年實(shí)際2013年目標(biāo)2014年目標(biāo)2015年目標(biāo)單位財(cái)務(wù)1銷(xiāo)售凈利率11%12%13%14%%2總標(biāo)配成本下降6%下降8%下降8%下降4%千元3資金周轉(zhuǎn)時(shí)間411下降5%下降5%下降5%天客戶4單臺(tái)產(chǎn)品交貨計(jì)劃脫期成本建立數(shù)據(jù)下降5%下降5%下降5%千元5訂單履行周期300MW:481天（15個(gè)月）

600MW:503天（16個(gè)月）

1000MW:570天（19個(gè)月）下降8%下降8%下降4%天6客戶服務(wù)滿意度89%91%93%95%%7單位產(chǎn)值外部廢損0.24%（09-12年平均值）0.22%

0.2%

0.18%

%

內(nèi)部流程8單位成本內(nèi)部廢損0.227%（09-12年平均值）0.204%0.184%0.165%%9研發(fā)效率上升5%上升5%上升5%上升5%%10供應(yīng)商完美訂單履行率

94%95%96%97%%11標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)30萬(wàn)以下:23501小時(shí)30萬(wàn):23362小時(shí)

60萬(wàn):30431小時(shí)

100萬(wàn):48387小時(shí)下降5%下降5%下降5%小時(shí)12單個(gè)機(jī)型存貨資金占用成本建立數(shù)據(jù)下降3%下降3%下降3%千元13單位人工成本安全環(huán)境廢損建立數(shù)據(jù)3.35‰下降1%下降1%%學(xué)習(xí)成長(zhǎng)14人崗匹配度84.3%

85.3%

86.3%

87.3%%15員工滿意度83.50%

85.5%

87.5%89.5%%通過(guò)設(shè)定戰(zhàn)略能力指標(biāo)，及其目標(biāo)值，確定企業(yè)的能力要求和五年滾動(dòng)且持續(xù)提高的目標(biāo)戰(zhàn)略績(jī)效管理3、能力指標(biāo)分解與落實(shí)企業(yè)A部門(mén)B部門(mén)……A處室B處室C處室……KPI指標(biāo)一層指標(biāo)二層指標(biāo)并非簡(jiǎn)單追求總額的增減，而是與戰(zhàn)略相掛鉤，基于戰(zhàn)略能力指標(biāo)，設(shè)定自身能力指標(biāo)及其提升要求基于戰(zhàn)略確定能力指標(biāo)將目標(biāo)細(xì)分到具體項(xiàng)目或子單元；并設(shè)定分階段目標(biāo)，最終確保完成總目標(biāo)目標(biāo)的分解與細(xì)化總目標(biāo)隨外部環(huán)境變化動(dòng)態(tài)調(diào)整根據(jù)上期完成情況，動(dòng)態(tài)調(diào)整后續(xù)階段目標(biāo)（總目標(biāo)不變）調(diào)整的準(zhǔn)則應(yīng)事先明確目標(biāo)的動(dòng)態(tài)調(diào)整圍繞價(jià)值化的質(zhì)量、成本、交貨期以及風(fēng)險(xiǎn)和偏差預(yù)算目標(biāo)對(duì)能力指標(biāo)加以確定戰(zhàn)略績(jī)效管理技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃負(fù)責(zé)項(xiàng)目準(zhǔn)備、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的管理技術(shù)準(zhǔn)備采購(gòu)供應(yīng)原材料配送P1P2預(yù)約管理排產(chǎn)計(jì)劃負(fù)責(zé)項(xiàng)目排產(chǎn)、重大資源配置決策的管理采購(gòu)計(jì)劃負(fù)責(zé)采購(gòu)計(jì)劃的管理(全覆蓋)預(yù)約管理負(fù)責(zé)根據(jù)制造計(jì)劃需求，向供應(yīng)部門(mén)提出物料需求時(shí)間項(xiàng)目排產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)產(chǎn)成品配送客戶接收P3P4制造計(jì)劃負(fù)責(zé)制造計(jì)劃的管理配送計(jì)劃負(fù)責(zé)對(duì)客戶配送計(jì)劃的管理P5PEP5P5返工計(jì)劃負(fù)責(zé)原材料、半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量問(wèn)題及余品退貨管理整合計(jì)劃管理1、上發(fā)廠計(jì)劃管理框架整合計(jì)劃管理PEP4P2P3P1P5外圍配套及長(zhǎng)周期物料需求制造節(jié)點(diǎn)完工需求客戶現(xiàn)場(chǎng)配送需求技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)發(fā)需求制造相關(guān)物料需求大配套差異物料開(kāi)發(fā)需求原材料返工需求半成品返工需求產(chǎn)成品返工需求返工需求計(jì)劃傳遞制造工位配送需求備注：P1排產(chǎn)計(jì)劃P2采購(gòu)計(jì)劃P3制造計(jì)劃P4配送計(jì)劃P5返工計(jì)劃PE技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃2、計(jì)劃之間的邏輯關(guān)系整合計(jì)劃管理備注：P*.1：確認(rèn)需求P*.2：檢查資源P*.3：平衡決策P*.4：輸出計(jì)劃P*.5：評(píng)估績(jī)效P*代表P1~P5都包含以上五個(gè)步驟

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)劃管理要素，結(jié)合上發(fā)廠計(jì)劃管理特色，形成了包含確認(rèn)需求、檢查資源、平衡決策、輸出計(jì)劃、評(píng)估績(jī)效在內(nèi)的五大流程節(jié)點(diǎn)，并通過(guò)這五大流程節(jié)點(diǎn)分工責(zé)任的明確，實(shí)現(xiàn)了對(duì)計(jì)劃滾動(dòng)管理工作的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化定義。本月完成情況3、計(jì)劃流程分解滾動(dòng)計(jì)劃會(huì)務(wù)管理體系會(huì)議名稱組織者與會(huì)人員會(huì)議時(shí)間會(huì)議要求P1.1需求明確會(huì)議主計(jì)劃員計(jì)劃主管

集團(tuán)計(jì)劃經(jīng)理

項(xiàng)目經(jīng)理

科研項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每月30日對(duì)所有的需求進(jìn)行梳理和確認(rèn)P1.2資源平衡會(huì)議主計(jì)劃員計(jì)劃主管

主計(jì)劃員

各條線計(jì)劃員每月13日匯總供需匹配缺口報(bào)告，并進(jìn)行計(jì)劃與計(jì)劃之間的平衡決策P1.3缺口決策會(huì)議計(jì)劃主管生產(chǎn)主管

集團(tuán)計(jì)劃經(jīng)理

項(xiàng)目經(jīng)理

科研項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每月18日對(duì)供需匹配缺口報(bào)告進(jìn)行最終決策，并確認(rèn)排產(chǎn)計(jì)劃P1.5計(jì)劃績(jī)效會(huì)議主計(jì)劃員計(jì)劃主管

各條線計(jì)劃員

執(zhí)行部門(mén)負(fù)責(zé)人每月28日對(duì)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)績(jī)效進(jìn)行分析，識(shí)別影響計(jì)劃績(jī)效的主要因素，制定績(jī)效提升的改進(jìn)方案26ppt課件整合計(jì)劃管理長(zhǎng)周期管理打破現(xiàn)有年度計(jì)劃的管理理念，采用長(zhǎng)周期計(jì)劃的方式進(jìn)行計(jì)劃管理。以排產(chǎn)計(jì)劃為例，各月份的排產(chǎn)計(jì)劃需涵蓋接下來(lái)18個(gè)月以上的項(xiàng)目相關(guān)計(jì)劃要求。鎖定管理為保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性和指導(dǎo)性，結(jié)合各計(jì)劃的具體特性，設(shè)定了不同的鎖定期、微調(diào)期、準(zhǔn)備期、意向期。月度滾動(dòng)管理保證計(jì)劃的連續(xù)性，將月度設(shè)為計(jì)劃的滾動(dòng)周期，各條線計(jì)劃將根據(jù)計(jì)劃滾動(dòng)運(yùn)行體系要求實(shí)現(xiàn)逐月滾動(dòng)更新。會(huì)務(wù)管理對(duì)計(jì)劃管理當(dāng)中的重要節(jié)點(diǎn)設(shè)置定期會(huì)務(wù)管理制度，如P1.1需求明確會(huì)議、P1.3缺口決策會(huì)議等。聯(lián)動(dòng)管理在滾動(dòng)計(jì)劃管理的要求下，如何實(shí)現(xiàn)龐大的數(shù)據(jù)庫(kù)能夠第一時(shí)間準(zhǔn)確更新運(yùn)行，是計(jì)劃管理長(zhǎng)期以來(lái)始終存在的瓶頸。在目前無(wú)法實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)運(yùn)行的情況下，必須要有一套行之有效的管理方案，才能真正實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的滾動(dòng)管理。4、滾動(dòng)計(jì)劃核心要素整合計(jì)劃管理一鍵聯(lián)動(dòng)通過(guò)“工號(hào)+層級(jí)匹配”，一鍵提取制造主節(jié)點(diǎn)計(jì)劃的開(kāi)工節(jié)點(diǎn)至采購(gòu)計(jì)劃的“制造需求節(jié)點(diǎn)”。計(jì)劃自動(dòng)化通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)期量自動(dòng)生成物料交貨時(shí)間和合同簽訂時(shí)間節(jié)點(diǎn)。5、計(jì)劃聯(lián)動(dòng)與輸出第三部分：項(xiàng)目推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)分享供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈管理體系的認(rèn)識(shí)自身差距更加清晰什么是最佳實(shí)踐我們與最佳實(shí)踐的距離系統(tǒng)改進(jìn)能力提升規(guī)避管理孤島強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)改善數(shù)據(jù)管理尤為重要標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)缺失動(dòng)態(tài)管理缺失管理模型缺失管理改進(jìn)也有標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)分析問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)管理提升循序漸進(jìn)確定改進(jìn)優(yōu)先級(jí)制定管理改進(jìn)規(guī)劃SCOR項(xiàng)目咨詢的認(rèn)識(shí)和體會(huì)30ppt課件供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型SCOR?10.0版本計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃生產(chǎn)配送采購(gòu)?fù)素浌S客戶供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商采購(gòu)生產(chǎn)配送退貨客戶的客戶配送退貨使能退貨采購(gòu)生產(chǎn)配送退貨退貨退貨退貨采購(gòu)以計(jì)劃流程為主導(dǎo)流程梳理內(nèi)部流程及上下游整合傳統(tǒng)意義上的供應(yīng)鏈管理SCOR管理模型對(duì)供應(yīng)鏈管理的定義對(duì)供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)

SCOR項(xiàng)目拓展了我們對(duì)供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)：供應(yīng)鏈管理不是傳統(tǒng)的外部供應(yīng)商管理，而是訂單履行的全過(guò)程管理，是覆蓋整個(gè)工廠運(yùn)作的全方位管理。是以計(jì)劃、效益和成本為導(dǎo)向的內(nèi)部和外部供應(yīng)商的價(jià)值管理。31ppt課件供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈管理體系的認(rèn)識(shí)自身差距更加清晰什么是最佳實(shí)踐我們與最佳實(shí)踐的距離數(shù)據(jù)管理尤為重要標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)缺失動(dòng)態(tài)管理缺失管理模型缺失管理改進(jìn)也有標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)分析問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)管理提升循序漸進(jìn)確定改進(jìn)優(yōu)先級(jí)制定管理改進(jìn)規(guī)劃系統(tǒng)改進(jìn)能力提升規(guī)避管理孤島強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)改善SCOR項(xiàng)目咨詢的認(rèn)識(shí)和體會(huì)32ppt課件過(guò)去我們開(kāi)展的很多管理改進(jìn)側(cè)重于解決眼前問(wèn)題，但最終結(jié)果是不是達(dá)到最佳實(shí)踐的標(biāo)準(zhǔn)，我們既不善于評(píng)價(jià)，也沒(méi)有評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)鏈SCOR項(xiàng)目為我們引入了最佳實(shí)踐，導(dǎo)入了新的思想，以及管理改進(jìn)對(duì)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)。

最佳實(shí)踐清單（部分）33ppt課件工廠運(yùn)用最佳實(shí)踐現(xiàn)狀評(píng)估沒(méi)有應(yīng)用，但在未來(lái)應(yīng)該采用正在應(yīng)用，但還未到最佳實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)與最佳實(shí)踐的對(duì)標(biāo)，既讓我們看到了前期工廠管理改進(jìn)的成果（40%接近最佳實(shí)踐），同時(shí)也更加清晰的看到了差距（還有60%遠(yuǎn)離最佳實(shí)踐，甚至缺失）。34ppt課件供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈管理體系的認(rèn)識(shí)自身差距更加清晰什么是最佳實(shí)踐我們與最佳實(shí)踐的距離數(shù)據(jù)管理尤為重要標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)缺失動(dòng)態(tài)管理缺失管理模型缺失管理改進(jìn)也有標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)分析問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)管理提升循序漸進(jìn)確定改進(jìn)優(yōu)先級(jí)制定管理改進(jìn)規(guī)劃系統(tǒng)改進(jìn)能力提升規(guī)避管理孤島強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)改善SCOR項(xiàng)目咨詢的認(rèn)識(shí)和體會(huì)35ppt課件計(jì)劃使能退貨退貨整合計(jì)劃管理層銷(xiāo)售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃計(jì)劃運(yùn)營(yíng)軟件退貨管理（預(yù)測(cè)，計(jì)劃，數(shù)據(jù)管理）標(biāo)準(zhǔn)退貨執(zhí)行流程生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化物料清單管理-數(shù)據(jù)管理BOM質(zhì)檢制度/規(guī)范優(yōu)化QA工模具生命周期分類管理預(yù)先質(zhì)檢流程（供應(yīng)商質(zhì)檢等）精益管理Lean物料流成本法MFCA防銹規(guī)范重新修訂預(yù)測(cè)性維修需要升級(jí)質(zhì)檢部門(mén)的質(zhì)檢能力閉環(huán)供應(yīng)商管理供應(yīng)商績(jī)效管理體系供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)管理供應(yīng)商合作策略供應(yīng)商合同管理運(yùn)用金融方法抵消價(jià)格浮動(dòng)庫(kù)存管理/庫(kù)存優(yōu)化訂單履行標(biāo)準(zhǔn)期量（計(jì)劃，采購(gòu)，制造，配送）平衡計(jì)分卡&戰(zhàn)略圖條形碼技術(shù)（貨物接收，半成品管理和出廠物流）SAP系統(tǒng)應(yīng)用文檔管理公司績(jī)效評(píng)估機(jī)制&管理平臺(tái)客戶關(guān)系管理(CRM)配送優(yōu)化（運(yùn)輸）倉(cāng)庫(kù)管理訂單管理采購(gòu)配送生產(chǎn)32個(gè)改進(jìn)項(xiàng)目在供應(yīng)鏈中的布局過(guò)去我們開(kāi)展的很多管理改進(jìn)項(xiàng)目之間大都是孤立的、局部的改進(jìn)，缺乏系統(tǒng)整體的布局。而SC0R則是強(qiáng)調(diào)各項(xiàng)目之間的關(guān)聯(lián)，強(qiáng)調(diào)管理流程點(diǎn)與點(diǎn)（供應(yīng)鏈）之間的“客戶”關(guān)系。強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈優(yōu)化的整體效益。36ppt課件供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈管理體系的認(rèn)識(shí)自身差距更加清晰什么是最佳實(shí)踐我們與最佳實(shí)踐的距離系統(tǒng)改進(jìn)能力提升規(guī)避管理孤島強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)改善管理改進(jìn)也有標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)分析問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)管理提升循序漸進(jìn)確定改進(jìn)優(yōu)先級(jí)制定管理改進(jìn)規(guī)劃數(shù)據(jù)管理尤為重要標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)缺失動(dòng)態(tài)管理缺失管理模型缺失SCOR項(xiàng)目咨詢的認(rèn)識(shí)和體會(huì)37ppt課件體外運(yùn)行存在問(wèn)題流程通暢生產(chǎn)與外協(xié)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與MRP采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)與物流

當(dāng)前工廠管理最大的差距是在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)的管理上，也進(jìn)而導(dǎo)致SAP始終停留在記賬功能層面上，無(wú)法真正實(shí)現(xiàn)全面運(yùn)行。數(shù)據(jù)管理的差距主要體現(xiàn)在：管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺失；基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺乏標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)沒(méi)有建立動(dòng)態(tài)的管理辦法；各類數(shù)據(jù)之間缺少關(guān)聯(lián)和管理模型。這四方面的差距也映證了我們?cè)诰?xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化管理上存在的差距，而SCOR非常強(qiáng)調(diào)對(duì)數(shù)據(jù)的管理，對(duì)所有問(wèn)題的分析和標(biāo)準(zhǔn)的確定都是要基于數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，SCOR項(xiàng)目為我們?cè)跀?shù)據(jù)管理提升上起到推進(jìn)作用。數(shù)據(jù)管理制約SAP的完整運(yùn)行38ppt課件供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈管理體系的認(rèn)識(shí)自身差距更加清晰什么是最佳實(shí)踐我們與最佳實(shí)踐的距離系統(tǒng)改進(jìn)能力提升規(guī)避管理孤島強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)改善數(shù)據(jù)管理尤為重要標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)缺失動(dòng)態(tài)管理缺失管理模型缺失管理提升循序漸進(jìn)確定改進(jìn)優(yōu)先級(jí)制定管理改進(jìn)規(guī)劃管理改進(jìn)也有標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)分析問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)SCOR項(xiàng)目咨詢的認(rèn)識(shí)和體會(huì)39ppt課件層層篩選精心整合斷點(diǎn)

Disconnects機(jī)會(huì)

Opportunities假設(shè)

Assumptions商業(yè)案例

BusinessCases實(shí)施項(xiàng)目

ImplementProjects篩選計(jì)劃采購(gòu)制造配送退貨使能總共備注斷點(diǎn)匯總17233018733128

機(jī)會(huì)匯總4811521040

總結(jié)假設(shè)361042732

商業(yè)案例10510426

實(shí)施項(xiàng)目1000022整合計(jì)劃、戰(zhàn)略與績(jī)效管理和23個(gè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)當(dāng)前（7周）將來(lái)（6周）應(yīng)用（3個(gè)月）教育建立計(jì)分卡并設(shè)定競(jìng)爭(zhēng)基點(diǎn)教育設(shè)計(jì)未來(lái)模型開(kāi)發(fā)原型教育現(xiàn)狀建模驗(yàn)證實(shí)施SCOR發(fā)現(xiàn)、分析、改進(jìn)問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)原來(lái)我們分析、改進(jìn)問(wèn)題大都憑感覺(jué)或事后補(bǔ)救為主，缺少事先策劃和預(yù)測(cè)能力，更缺少一套科學(xué)的管理標(biāo)準(zhǔn)，而SCOR為我們發(fā)現(xiàn)、分析、改進(jìn)問(wèn)題提供了標(biāo)準(zhǔn)的方法。40ppt課件供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈管理體系的認(rèn)識(shí)自身差距更加清晰什么是最佳實(shí)踐我們與最佳實(shí)踐的距離系統(tǒng)改進(jìn)能力提升規(guī)避管理孤島強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)改善數(shù)據(jù)管理尤為重要標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)缺失動(dòng)態(tài)管理缺失管理模型缺失管理改進(jìn)也有標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)分析問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)管理提升循序漸進(jìn)確定改進(jìn)優(yōu)先級(jí)制定管理改進(jìn)規(guī)劃SCOR項(xiàng)目咨詢的認(rèn)識(shí)和體會(huì)41ppt課件關(guān)鍵項(xiàng)目快速改進(jìn)項(xiàng)目自主改進(jìn)項(xiàng)目物料清單管理BOM公司績(jī)效評(píng)估機(jī)制&管理平臺(tái)物料流成本法MFCA制造現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化庫(kù)存管理/庫(kù)存優(yōu)化