空壓機維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程完整

空壓機維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程完整

螺桿式空壓機使用和保養(yǎng)規(guī)定1.目的：為規(guī)范螺桿式空壓機的使用和保養(yǎng)，確保設(shè)施得到正確的使用和維護(hù)。2.適用范圍：本規(guī)定適用于公司的德科螺桿式空壓機的保養(yǎng)和使用。3.職責(zé)：設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)，包括設(shè)備表面清潔、點檢、放水加油；工程部負(fù)責(zé)定期的維護(hù)、設(shè)備內(nèi)部清潔、申請委外維護(hù)等。4.管理規(guī)定：4.1各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù)：為了使空壓機能夠正常可靠地運行，保證機組的使用壽命，需要制定詳細(xì)的維護(hù)計劃，執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。4.2主要部件維護(hù)保養(yǎng)參照下表進(jìn)行：檢查或更換周期（達(dá)到8000后歸零重新計時）項目內(nèi)容500清除表面、灰層空氣過濾雜質(zhì)、器濾芯更換新濾芯密封圈檢進(jìn)氣閥密封件高級冷卻查及更換備件是否足夠檢查油位20003000400060008000更換新油油過濾器更換新件油分離器更換新件最小壓力閥冷卻器除塵安全閥檢查開啟壓力清除散熱灰塵安全閥校驗排放水分、污垢加注潤滑脂4.3在維修和更換各部件時，必須確定空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開，且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識。4.4維修和更換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時，應(yīng)防止任何雜物落入壓縮機主機腔內(nèi)。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機。4.5每次換油時，須同時更換油過濾器。第一次運行500小時換油一次，以后每運行2000小時換專用油、空濾、油濾、油氣分離器；空壓機在使用兩年后，最好用潤滑油做一次油“系統(tǒng)清洗”工作。4.6安全閥：安全閥在整機出廠前已調(diào)定，不允許用戶自行調(diào)整安全閥。每年工程部需送技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行校驗。冷凝水的排放方法：空壓機系統(tǒng)排水閥門有三個：油氣分離器、冷干機氣水分離器、儲氣罐。操作者應(yīng)在機器停機、油氣分離器內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行，如早上開機前。①擰出油氣分離器（儲氣罐）底部的球閥前螺堵。②緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。擰緊球閥前的螺堵是必要的。日常檢查維護(hù)工作分為每天、每月和每三個月三個部分。每天需要檢查機組是否有異常聲響和泄漏，排放冷凝水，檢查儀表讀數(shù)和溫度顯示是否正常。每月需要檢查機內(nèi)是否有銹蝕和松動之處，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。每三個月需要清除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵，加注潤滑油于電動機軸承上，檢查軟管老化和破裂現(xiàn)象，清潔電控箱，以及檢查冷卻油液面高度是否在規(guī)定高度以內(nèi)。在運行狀態(tài)下，壓縮機的油位應(yīng)保持在最低與最高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內(nèi)，如果油面低于最低油位，說明有異常，應(yīng)通知經(jīng)銷商進(jìn)行處理。在空壓機運轉(zhuǎn)中，如果出現(xiàn)異響或不正常振動，應(yīng)立即停機。管路和容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路或栓塞，也不必打開不必要的閥門。每兩小時檢查儀表記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等，以供日后檢修參考。長期停機時，應(yīng)按照相應(yīng)的程序進(jìn)行處理。停機三個星期以上需要將電動機控制盤電氣設(shè)備用塑料紙或油紙包好，將油氣桶、油冷卻器和后冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈。停機兩個月以上需要將所有開口封閉，將安全閥、控制盤等包