土釘墻施工工藝流程

土釘墻施工工藝流程土釘墻支護構(gòu)造：一般由土釘、面層和排水系統(tǒng)組成。土釘墻設計及構(gòu)造規(guī)定（1）土釘墻墻面坡度不宜大于1：0.1；（2）土釘必須和面層有效連接，應設置承壓板或加強鋼筋等構(gòu)造措施，承壓板或加強鋼筋應與土釘螺栓連接或鋼筋焊接連接；（3）土釘?shù)拈L度宜為開挖深度的0.5～1.2倍，間距宜為1～2m，與水平面夾角宜為5°～20°；（4）土釘鋼筋宜采用HPB235、HPB335鋼筋，鋼筋直徑宜為16～32mm，鉆孔直徑宜為70～120mm；（5）注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿，其強度等級不宜低于M10；（6）噴射混凝土面層宜配置鋼筋網(wǎng)片，鋼筋直徑宜為6～10mm，間距宜為150～300mm，噴射混凝土強度等級不宜低于C20，面層厚度不宜小于80mm；（7）坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度應大于300mm。土釘墻施工工藝流程（以鋼管土釘為例）施工準備（1）施工圖準備；（2）方案準備；（3）試驗準備；（4）交底準備；（5）現(xiàn)場準備、測量準備、試樁等。修整邊坡按施工方案要求，分層分段開挖修坡，每段開挖深度須符合設計要求嚴禁超挖。人工修坡其坡角大小和坡面平整度應達到設計要求。開挖應先挖基坑周邊，后挖基坑中央。開挖長度，應根據(jù)基坑現(xiàn)場實際情況而定，地質(zhì)條件好，含水量少，施工速度快，長度可大些，反之要小些。鉆土成孔1.洛陽鏟人工成孔2.機械成孔推送土釘入孔微型樁可用無縫鋼管或焊管，直徑一般為48~150mm，管壁上應設置出漿孔，管壁上設置注漿孔，注漿孔直徑宜為10~15mm，間距為400~500mm。土釘置入孔中前應先設置定位支架保證土釘處于鉆孔的中心部位，支架沿釘長的間距為2~3m，支架的構(gòu)造應不妨礙注漿時漿液的自由流動，支架可為金屬或塑料件。注漿（1）采用攪拌機造漿，按配比制漿，采用底部注漿法，注漿管應插入距孔底250～500mm處，隨漿液的注入緩慢勻速拔出，為了保證注漿飽滿，孔口宜設止?jié){塞或止?jié){袋。注漿質(zhì)量是保證土釘拉拔力的關(guān)鍵，工程中采用低壓慢注、間歇注漿、逐漸加壓的注漿方式。（2）向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1。（3）用水泥砂漿注漿的水灰比不宜超過0.4~0.45，當用水泥漿，凈漿時水灰比不宜超過0.45~0.5。（4）用于注漿的砂漿強度用7砂漿立方試件，經(jīng)標準養(yǎng)護后測定，每批至少留取3組，測出3天和28天強度。掛網(wǎng)鋼筋網(wǎng)片與坡面土體間隙20～30mm作為保護層，搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎，搭接長度應大于35d且不小于300mm，并不少于三點綁扎。鋼筋網(wǎng)片利用加強筋與土釘外端的彎勾焊接成一個整體。橫向壓筋焊接采用單面焊，焊接長度10倍直徑。土釘支護示意圖噴混凝土噴射砼可根據(jù)地層情況“先錨后噴”或“先噴后錨”，噴射作業(yè)時空壓機風量不宜小于9m3/min，氣壓不小于0.5Mpa。噴頭水壓不應小于0.15Mpa，噴射距離控制在0.8～1.5m，通過外加速凝劑控制砼初凝和終凝時間在5～10min，噴射厚度不低于設計厚度?；炷僚浔葒栏癜凑赵O計要求進行。當面層厚度超過100mm時，應分二次噴射，每次噴射厚度宜為50～70mm。驗收1.主要驗收以下內(nèi)容（1）土釘孔徑；（2）鉆孔深度；（3）鉆孔間距；（4）土釘錨桿；（5）土釘布置形式；（6）網(wǎng)片鋼筋；（7）噴射混凝土強度等級；（8）噴射混凝土厚度；（9）坡頂混凝土。2.土釘墻應按下列規(guī)定進行質(zhì)量檢測（1）土釘采用抗拉試驗檢測承載力，同