液氯氣瓶槽車充裝安全操作規(guī)程

PAGEPAGE1液氯氣瓶槽車充裝安全操作規(guī)程前言液氯氣瓶槽車充裝是液氯瓶的重要充裝方式之一，也是液氯瓶從生產(chǎn)廠家到使用單位之間的物流環(huán)節(jié)中必不可少的一步。但是，液氯氣瓶槽車充裝作業(yè)涉及到極高的壓力、極低的溫度和劇毒的氣體，一旦操作不當(dāng)，將可能帶來嚴(yán)重的安全事故。因此，確保液氯氣瓶槽車充裝的安全性，是每一位操作員都應(yīng)當(dāng)重視的問題。為此，本文將闡述液氯氣瓶槽車充裝的安全操作規(guī)程，指導(dǎo)操作員合理使用設(shè)備，加強(qiáng)安全意識(shí)，銘記安全責(zé)任，確保充裝作業(yè)的安全、高效、順暢進(jìn)行。作業(yè)前的準(zhǔn)備工作在進(jìn)行液氯氣瓶槽車充裝作業(yè)之前，應(yīng)當(dāng)做好以下準(zhǔn)備工作：確認(rèn)充裝車輛有安全檢驗(yàn)合格證和車輛使用證等必要手續(xù)。進(jìn)行對(duì)液氯瓶外觀檢查，確認(rèn)液氯瓶表面無明顯劃痕、凹陷、裂紋等缺陷，保持瓶身干燥、潔凈。檢查充裝車內(nèi)低溫管道、泵及排氣管道的連接情況是否牢固，確認(rèn)閥門開關(guān)操作靈活、順暢。負(fù)責(zé)充裝作業(yè)的人員需接受液氯充裝安全操作培訓(xùn)，并熟知液氯特性及其危害性。充裝前的操作流程在進(jìn)行液氯氣瓶槽車充裝作業(yè)之前，應(yīng)當(dāng)按如下的流程來進(jìn)行操作：第一步：放氣操作將液氯氣瓶槽車的液相壓力放至0.98MPa以下，重量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器指示無負(fù)荷狀態(tài)后，打開車上液相排氣閥門，將車內(nèi)液氯氣均排出。第二步：連線操作打開充裝車上的低溫管道閥門，與氣瓶閥門連接。首先關(guān)閉氣瓶閥門，確認(rèn)無外泄，然后打開氣瓶閥門，緩慢加壓，等到壓力穩(wěn)定后，打開車上液相閥門，注入液氯瓶內(nèi)，直至液相稱重達(dá)到氣瓶的最大容積。關(guān)閉氣瓶閥門，等待車上液相管道壓力降至0.0MPa，再次打開車上排氣管道排放氣體。第三步：稱重校驗(yàn)開啟充裝車上的稱重系統(tǒng)，對(duì)氣瓶進(jìn)行稱重校驗(yàn)。記錄氣瓶的自重、液氯的重量和總重量，并與氣瓶標(biāo)識(shí)的重量進(jìn)行比對(duì)，確認(rèn)充裝準(zhǔn)確。對(duì)液氯氣瓶進(jìn)行密閉校核，查明充裝氣瓶是否完好密封，否則應(yīng)進(jìn)行重新充裝。第四步：閥門關(guān)閉關(guān)閉氣瓶上的閥門，關(guān)閉充裝車上的閥門，并拆除氣瓶和低溫管路連接。需注意，應(yīng)當(dāng)保持氣瓶表面干燥、清潔。第五步：清洗消毒將充裝用液氯氣瓶內(nèi)外清洗，并用酒精對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行消毒處理。安全注意事項(xiàng)在進(jìn)行液氯氣瓶槽車充裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)特別注意以下事項(xiàng)：禁止在密閉的空間內(nèi)打開氣瓶閥門。禁止在有火源、靜電等堆積場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行操作。禁止液氯與氧化劑、易燃物質(zhì)等接觸。在充裝氣瓶時(shí)，應(yīng)逐漸加壓，避免氣體猛沖破壞裝置。如有發(fā)現(xiàn)氣瓶有異樣情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告處理。在充裝作業(yè)中負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)時(shí)刻注意檢查環(huán)境溫度和氣瓶狀態(tài)；在作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)當(dāng)關(guān)閉閥門、切斷電源，并進(jìn)行壓力、溫度、液位等安全檢查，確保系統(tǒng)無泄漏、無殘留?？偨Y(jié)液氯氣瓶槽車充裝作業(yè)是一項(xiàng)涉及壓力、溫度及氣體毒性等多重因素的高風(fēng)險(xiǎn)操作，必須嚴(yán)格遵照操作規(guī)程進(jìn)行。操作前必須認(rèn)真檢查氣瓶及充裝車等設(shè)備是否安全完好，確認(rèn)無漏氣、無泄漏、無缺陷后方可進(jìn)