舞臺機械及幕布系統(tǒng)

舞臺簡介■伸縮舞臺主要用在歌舞廳，時裝表演廳，飯店，夜總會，會所等娛樂場所。為了擴大臺面，增加娛樂氣氛，舞臺能夠從主舞臺下伸出來，并抬平與主舞臺一個平面，讓表演者有更大的表演空間，接近觀眾，達到各種特殊效果。不用時，舞臺能縮回到主舞臺里面，增加舞臺使用面積。伸縮抬平舞臺采用齒輪齒條或鏈條傳動機構(gòu)，采用一套動力驅(qū)動，既能實現(xiàn)伸縮，又能自動與主舞臺抬平。傳動精度高，定位準確，運行平穩(wěn)。用特殊材料做軌道表面，減小摩擦力和噪音。采用蓄能器減小振動，使舞臺抬平時臺體平穩(wěn)，噪音低?！鲂D(zhuǎn)舞臺現(xiàn)代歌舞劇演出時必備的舞臺設(shè)備，能提高劇種的演出效果。旋轉(zhuǎn)舞臺在現(xiàn)代迪斯科廳，歌舞廳和時裝表演廳中，逐步得到應(yīng)用。為了配合強節(jié)奏的音樂的多變的燈光，要求舞臺能夠旋轉(zhuǎn)起來，讓觀眾身臨其境，在音響燈光中參與到舞臺旋轉(zhuǎn)的自動化中來，替代傳統(tǒng)的靜止舞臺.采用自動壓緊摩擦輪傳動機構(gòu)或齒輪傳動機構(gòu)或銷齒傳動機構(gòu)，具有可逆旋轉(zhuǎn)，無級調(diào)速，準確定位等功能?！錾滴枧_主要用在迪廳，歌舞廳的其它需要升降功能的娛樂場所。為了滿足表演者和演唱者的需要，希望娛樂場所舞臺能夠慢慢升起，突出表演者和演唱者的動態(tài)效果，提高檔次，增加整體娛樂氣氛。大行程升降舞臺：采用絲桿苛鏈條傳動機構(gòu)，多級升降。運動平穩(wěn)，任意位置可鎖定。舞臺機械簡介一、舞臺機械設(shè)計概述舞臺機械是舞臺設(shè)備的主干，是舞臺的重要組成部分，對會議、演出有直接效果。舞臺設(shè)備系統(tǒng)是相對比較復(fù)雜、特殊的演藝機械設(shè)備，系統(tǒng)的可靠性和安全性是設(shè)計和施工過程中最重要的環(huán)節(jié)。我們在設(shè)計、制造、安裝過程中嚴格按照相關(guān)行業(yè)設(shè)計規(guī)范、可靠性標準，系統(tǒng)部分的關(guān)鍵部位甚至高于標準要求，使設(shè)備具有長期穩(wěn)定的工作能力，確保全套系統(tǒng)安全、可靠，保證“萬無一失”。注重系統(tǒng)的實用性、便利性?；谖枧_設(shè)備系統(tǒng)的功能特點及使用要求，我們從燈光、舞美等專業(yè)的角度，采用“人性化”設(shè)計，使設(shè)備使用者能充分感受到我們將人文思想融入產(chǎn)品設(shè)計的各個方面所帶來好處，如產(chǎn)品使用的便利性，控制系統(tǒng)操作方便、維護簡單。首先滿足演出對舞臺機械的基本要求技術(shù)先進、性能優(yōu)秀：運行平穩(wěn)、噪音低；定位、同步性能好；運行安全可靠；有備用系統(tǒng)，維護保養(yǎng)容易。參與演出、快速變換布景、操作方便、簡單易學(xué)。其次舞臺機械設(shè)備使用年限是25年以上。在工藝配置方案和設(shè)備選用時，一切以表演藝術(shù)為中心。舞臺機械是為了烘托表演和突出表演，真實的場景，絢麗變幻的畫面，這一切在舞臺設(shè)備的幫助下使觀眾能全身心地融入劇情世界之中。加速換景、減輕舞臺人員體力勞動是舞臺設(shè)備另一要素。安全可靠是我們在工藝設(shè)計時所遵守的基本原則。二、舞臺機械通用技術(shù)規(guī)范1安全設(shè)計1.1人身安全（1） 所有設(shè)備和裝置均滿足相應(yīng)的安全標準和操作規(guī)程，符合安全衛(wèi)生要求。保證用戶在安全工作環(huán)境下使用和維修設(shè)備。（2） 所有機械、電氣控制系統(tǒng)具有故障自動保護的功能，以保證機械和電氣控制系統(tǒng)對人身是安全的。（3） 所有運行設(shè)備均設(shè)置緊急停車系統(tǒng)。緊急停車系統(tǒng)應(yīng)能使附近操作人員在發(fā)生事故或潛在事故時，方便而迅速地停止該區(qū)域內(nèi)設(shè)備的所有運動部件的運轉(zhuǎn)。在操作臺上和適當(dāng)位置設(shè)置緊急停車按鈕。（4） 所有從正常通道上能接觸到的設(shè)備的移動或旋轉(zhuǎn)的零部件均應(yīng)設(shè)防護裝置，防止人身傷害。平衡重以及類似裝置的護網(wǎng)或護攔至少應(yīng)高出相鄰地面2.5m以上，位于走道的維修門洞或活門，有明顯的標志。（5） 每一臺設(shè)備附近適當(dāng)位置,設(shè)置維修按鈕（也用于安裝調(diào)試），當(dāng)維修人員使用該按鈕進行設(shè)備維修工作時，該設(shè)備無法從其它操作臺（盤）將其投入運轉(zhuǎn)，以確保維修人員的安全。（6） 必須人力搬起和移動的物品，應(yīng)標明重量和重心位置，經(jīng)常移動的設(shè)備有標準配置把手，方便輕巧。（7） 未經(jīng)操作人員啟動，任何設(shè)備均應(yīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)，只有在操作人員啟動相應(yīng)的開關(guān)后才能運動。所有現(xiàn)場操作臺（盤）均應(yīng)清楚地標明所控制的設(shè)備名稱。對懸吊設(shè)備、升降設(shè)備、行走和旋轉(zhuǎn)設(shè)備在啟動時，有聲光信號警告附近人員，以避免由于該設(shè)備的運動造成傷害。（8） 所有電線、電纜應(yīng)為耐火型、阻燃型或低煙霧型（LSF）的。以減少事故的發(fā)生或避免發(fā)生事故時有害煙霧對人員的傷害。（9） 柵頂結(jié)構(gòu)的工作走道，不允許有超過25mm的縫隙。（10） 設(shè)置可變平衡重量的設(shè)備，平衡重應(yīng)設(shè)置在其下方無人員通過的地方。必要時，其下方應(yīng)設(shè)置接受并承受下落物的裝置。1.2安全系數(shù)（1） 通用機械零件：所有通用機械零件在初略計算時的安全系數(shù)應(yīng)大于或等于2。安全系數(shù)定義為所用材料的極限應(yīng)力與最大工作應(yīng)力之比。最大工作應(yīng)力應(yīng)考慮最大靜負荷及動負荷（緊急制動、碰撞等）產(chǎn)生的應(yīng)力。（2） 鋼絲繩：用于起吊或懸掛重物的鋼絲繩的安全系數(shù)等于或大于10。安全系數(shù)定義為鋼絲繩的破斷拉力與最大工作載荷之比。最大工作載荷應(yīng)包括作用于鋼絲繩上的工作載荷，加減速時產(chǎn)生的動載荷以及因設(shè)備運轉(zhuǎn)、鋼繩轉(zhuǎn)向等產(chǎn)生的附加載荷。（3） 鏈條：用于傳動的滾子鏈或無聲鏈，用于起吊或懸掛重物的鏈，其安全系數(shù)等于或大于10；安全系數(shù)的定義與鋼絲繩相同。（4） 所有用于懸吊裝置的附件，如鋼絲繩接頭（楔形接頭、壓制接頭、合金澆注接頭等）、連接扣環(huán)等應(yīng)與鋼絲繩的規(guī)格相配，且其安全系數(shù)等于或大于10。1.3安全裝置與備用系統(tǒng)（1）各類機械設(shè)備，除規(guī)定的中間定位開關(guān)和行程終止限位開關(guān)外，均應(yīng)設(shè)置超程限位開關(guān)，以避免設(shè)備超行程運動產(chǎn)生碰撞，損壞機件，或發(fā)生事故。（2） 所有吊桿卷揚機均應(yīng)設(shè)有松繩保護、超載（過流）保護、超程保護等防止事故裝置。（3） 電動吊桿裝置在吊重達到1.2倍額定重量時將停止吊桿的運行。（4） 為避免不希望的運動發(fā)生，所有懸吊和垂直運動的設(shè)備（電動或手動）必須：自鎖；或兩個獨立控制和操作的制動器；或兩套獨立的安全裝置。在液壓設(shè)備中兩套獨立控制的控制閥。（5） 操作臺上均應(yīng)設(shè)置緊急停車按鈕，以應(yīng)付緊急狀態(tài)。2緊固件和地腳螺栓（1） 設(shè)備零、部件之間的聯(lián)接、設(shè)備與基礎(chǔ)、墻壁及其它土建構(gòu)件的聯(lián)接均采用標準緊固件，緊固件的尺寸滿足負荷與結(jié)構(gòu)的需要，結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)避免緊固件承受偏心載荷。（2） 設(shè)備零、部件之間的可拆卸聯(lián)接，不使用化學(xué)緊固法聯(lián)接。（3） 設(shè)備的地腳螺栓，其結(jié)構(gòu)型式、尺寸與設(shè)備負載匹配。地腳螺栓緊固時，可以使用化學(xué)緊固法作為輔助緊固。（4） 在采用膨脹螺栓作為設(shè)備地腳螺栓、懸掛螺栓時，除根據(jù)負荷確定合適的尺寸外，事先征得土建結(jié)構(gòu)設(shè)計的同意。（5） 所有緊固件均應(yīng)配備合適的防松設(shè)施，特別是在設(shè)備有振動、受力方向有變化、受力大小有變化等場合，聯(lián)接接頭有足夠的強度與剛度。所有接頭在螺母或鎖緊螺母擰緊后，螺栓至少外露三個螺距的長度。3鋼結(jié)構(gòu)（1） 鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)設(shè)計合理，強度、剛度及穩(wěn)定性能均符合要求。鋼結(jié)構(gòu)及其接頭能承受最大額定載荷和由緊急停車造成的沖擊載荷。（2） 鋼結(jié)構(gòu)件所用材料符合有關(guān)標準，并有出廠檢驗及質(zhì)量合格證。（3） 所有鋼結(jié)構(gòu)件在焊接前必須進行預(yù)處理，板材及型材必須采用機械進行矯直或彎曲。焊接工作必須由取得合格證書的焊工擔(dān)任，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標準。主要焊縫將按設(shè)計者要求。進行無損探傷等檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標準。結(jié)構(gòu)件的尺寸及形位公差是符合圖紙要求或有關(guān)標準。（4） 所有拼裝的大型鋼結(jié)構(gòu)件，須采用高強螺栓聯(lián)接，所有聯(lián)接用孔是鉆孔，不用沖孔。裝配前鉆孔去毛刺。（5） 鋼結(jié)構(gòu)件的外部聯(lián)接需采用螺栓聯(lián)接，所有聯(lián)接用孔為鉆孔。裝配前去除鉆孔毛刺。（6） 需要機械加工的焊接鋼結(jié)構(gòu)和重要的鋼結(jié)構(gòu)件，加工前應(yīng)進行熱處理或時效處理，以消除應(yīng)力。4吊物與卷揚裝置4.1卷揚機（1） 聯(lián)鎖與受控：在所有卷揚機設(shè)備上，制動器與電動機電源聯(lián)鎖、受控，以使制動器只能在電動機電源接通時才能松開，并保持或控制負荷。所有的設(shè)備都應(yīng)設(shè)計成一旦制動器沒有得到適當(dāng)控制而松開時，負載會保持靜止或只以低速和控制的速度下降。如果在下降中、電動機以斷電而制動失靈，重物應(yīng)減速為靜止或只以低速和控制速度下降。如需要，應(yīng)在提升機上安裝附加設(shè)備以達到這一要求。（2） 輔助操作：所有卷揚機及其它類似電氣傳動裝置可視情況配接輔助傳動機構(gòu)。4.2卷筒組件（1） 電力驅(qū)動的卷筒采用單層卷繞卷筒。單層卷繞卷筒的節(jié)圓直徑應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的30倍。（2） 卷筒用鑄鋼、優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵或厚壁無縫鋼管焊接并經(jīng)精確機械加工而成。繩槽的尺寸、間距與所用鋼繩規(guī)格相匹配并符合相應(yīng)的規(guī)范。（3） 鋼繩與卷筒繩槽中心線的夾角應(yīng)小于2.5°，不符合此規(guī)定的應(yīng)設(shè)排繩機構(gòu)。（4） 每一根纏繞在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少有兩個固定圈，在卷筒一端或另一端鋼絲繩起點應(yīng)至少有兩圈繩槽的間隙。鋼絲繩的固定端應(yīng)在卷筒上有可靠、有效的固定。（5） 帶槽卷筒組件應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩在負荷或松弛狀態(tài)下跳槽的裝置和跳槽檢測裝置，鋼絲繩在負荷下或松弛狀態(tài)下發(fā)生跳槽時，能即時發(fā)現(xiàn)并停止機械運行。除非清除此故障，否則設(shè)備不能在主電源下運行。4.3滑輪（1） 所有滑輪的節(jié)圓直徑，不應(yīng)小于繩索直徑的28倍。在繩索轉(zhuǎn)向小于45°的滑輪上，節(jié)圓直徑可不小于繩索直徑的20倍。用于摩擦驅(qū)動的驅(qū)動滑輪，其節(jié)圓直徑不應(yīng)小于鋼繩直徑的40倍。用于人力驅(qū)動的手動吊桿系統(tǒng)的滑輪，其節(jié)圓直徑不小于繩索直徑的15倍。（2） 滑輪需采用優(yōu)質(zhì)材料制造，通常用鋼制造或根據(jù)載荷、用途、速度等條件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵、或高強鑄造尼龍及其它工程塑料制造?；喞K槽表面進行精加工，繩槽尺寸、深度及張角應(yīng)符合規(guī)范。3）滑輪及滑輪組采用滾動軸承支承。（4） 滑輪及滑輪組有防止鋼絲繩脫槽的保護裝置。（5） 滑輪組應(yīng)設(shè)計成在任何條件下都能正確安裝并留有調(diào)整的可能特別適用于轉(zhuǎn)向滑輪。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向裝置應(yīng)有將滑輪鎖定于正確安裝角的設(shè)施。（6） 轉(zhuǎn)向滑輪的相對位置應(yīng)保證在任何情況下鋼絲繩繞過轉(zhuǎn)向滑輪的包角至少5°,滑輪由于鋼絲繩的運動而旋轉(zhuǎn)。（7） 必須保證鋼絲繩與滑輪的偏角不超過2.5°，并盡可能減少。鋼絲繩到滑輪的基準線在安裝中應(yīng)全部仔細檢查。4.4鋼絲繩（1） 規(guī)格：懸吊鋼絲繩應(yīng)為帶有人造纖維芯的軟鋼絲繩。所有鋼絲繩都應(yīng)按預(yù)拉狀態(tài)供貨。所有鋼絲繩都應(yīng)用熱浸法或類似工藝鍍鋅保護，鍍鋅厚度應(yīng)經(jīng)雙方同意。所有的鋼絲繩均應(yīng)詳細規(guī)格供貨。（2） 預(yù)先檢驗：所有的鋼絲繩均應(yīng)分批測試，供貨時應(yīng)明確標出預(yù)切長度，并配有分批檢驗證明。（3） 現(xiàn)場處理：鋼絲繩在安裝期間小心處理，不能以任何方式打結(jié)或損壞。受損或變形的鋼絲繩不予接收。所有切斷頭都要妥善處理。（4） 安裝：在設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)過程中，所有鋼絲繩都不會與設(shè)備的固定或移動部分摩擦。在有損壞或卡住風(fēng)險的地方，應(yīng)采取正確防護措施。用于懸吊或牽拉的活動鋼絲繩必須防護好以保護人身安全。安裝完成后，我公司會特別檢查所有鋼絲繩的接頭，以確保安全、牢固。（5） 懸掛支承：穿過頂樓的轉(zhuǎn)向滑輪或在其它需要懸掛支承的地方，鋼絲繩在滑輪上進行支承。4.5鋼絲繩配件所有鋼絲繩配件應(yīng)采用表面鍍鋅的標準配件，并有載荷試驗和質(zhì)量合格證書。選用的鋼絲繩配件，其規(guī)格尺寸應(yīng)與鋼絲繩相匹配。使用鋼絲繩夾的地方，每個接頭至少使用3個正確安裝的繩夾。使用螺旋扣時一定將鎖緊螺母鎖緊。重要的鋼絲繩端部接頭只能采用編織接頭、楔形接頭、合金壓制接頭或合金澆注接頭。4.6吊(物用)桿吊桿采用雙圓管桁架桿，特殊使用場合也可用三角形桁架，管子或構(gòu)架應(yīng)平直、無扭曲變形。管桿采用優(yōu)質(zhì)無縫管制造，但不得小于下列規(guī)格：雙圓管桁架桿外徑650±2mm，壁厚3mm，中心距為300mm，支撐管間距1000mm。矩形管尺寸一般為50mmX100mmX4mm。桿的接頭應(yīng)盡量少，接頭采用實心圓棒與管子配合，管子端部開坡口的焊接接頭。懸吊鋼絲繩的端頭用單獨安裝于桿上的調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)整，以使管子水平，受力均勻。管端：管端和伸縮管應(yīng)配有帶醒目顏色的永久性塑料帽。表面涂裝：所有吊桿應(yīng)涂成暗黑色，并在每一端的側(cè)部用至少30mm高的白漆數(shù)字標明號碼。吊桿的工作重量極限也應(yīng)在桿的每一端用稍小一些的字體標出。舞臺的中心線應(yīng)用雙黃線標出，從中心線往外每1m處用單黃線標出。舞臺中心線應(yīng)與舞臺臺口的中心線相符。4.7松繩檢測卷揚機和提升機系統(tǒng)安裝松繩檢測裝置。松繩檢測裝置的動作可終止鋼繩進一步松弛，能以反向操作電動設(shè)備的方法排除故障，將松弛的鋼繩繞回卷筒。松繩檢測裝置的狀況應(yīng)有顯示。重新張緊松繩：在松繩情況下，有相應(yīng)的裝置，使鋼繩不脫離繩槽，從而將松弛的鋼繩在卷筒重新纏緊。tn'tn'舞臺幕布是舞臺上最能顯示氣氛的設(shè)施之一，它能起裝飾美化舞臺的作用，全套幕布的配備直接影響到舞臺的藝術(shù)效果和美感。本公司生產(chǎn)的舞臺幕布全部采用防火、阻燃處理與三折一的藝術(shù)制作手法。在選料方面，結(jié)合俱樂部的建筑要求、擴聲要求、舞臺光效的要求以及舞臺幕布懸掛，給觀眾呈現(xiàn)的美感和藝術(shù)要求，精心、精選、設(shè)計、制作，使面料的密度、吸光度、色彩度、柔軟性及垂感達到舞美藝術(shù)要求，滿足會議和演出，并保證無空曠區(qū)（即視線串場）。本公司全套幕布系統(tǒng)經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測符合《紡織品？燃燒性能試驗？氧指數(shù)法》GB/T?5454-1997和《紡織品？燃燒性能試驗？垂直法》GB/T?5455-1997國家標準。1、大幕：在觀眾廳與舞臺之間起分割作用，是舞臺的