投資建設(shè)加氣混凝土切塊項目可行性實施報告研究

2、市場情況3、可行性研究概況1、生產(chǎn)場地選址2、原材料要求3、各種原材料的作用4、建廠條件2、生產(chǎn)車間環(huán)境保護措施3、本項目的節(jié)能效果及評價1、項目符合國家新型建材發(fā)展方針2、本項目建設(shè)節(jié)能效果顯著3、具有良好的社會效益和環(huán)境效益加氣混凝土是20世紀(jì)30年代發(fā)展起來的新型建筑材料,是以粉煤灰（或砂）、石灰、水泥、石膏等為主要材料，經(jīng)鋁粉（膏）發(fā)氣,高壓飽和蒸汽蒸壓養(yǎng)護而獲得具有一定強度的多孔輕質(zhì)的新型建筑期加氣混凝土世界產(chǎn)量還有沒超過100萬立方米。到70年代中期，世界產(chǎn)量達到3300萬立方米。隨著加氣混凝土生產(chǎn)技術(shù)日益完善，涌現(xiàn)出一批專業(yè)技術(shù)。至90年代中期世界總產(chǎn)量以達到6000萬立方米，分布的圍以包括寒帶、溫帶和熱帶地區(qū)，廣泛用于墻體和屋面。加氣混凝土的優(yōu)良品質(zhì)是世界公認(rèn)：在德國被譽為“浮在水面上的混凝土”、在日本被稱為“建筑上的羽絨服”、在我國定性為“21世紀(jì)新型節(jié)能的墻體材料”，它可以替代“秦磚漢瓦”傳統(tǒng)建筑材料和“肥梁胖柱深基礎(chǔ)”的建筑模式，也是其它建筑材料不可替代的新型墻體材料。而生產(chǎn)的原材料來源廣泛并且容易進在國由于全國墻改政的引導(dǎo)和270個大中城市限期禁止生產(chǎn)料的總需求比較所占的比例仍很小。我國人多地少，人均耕地抵于聯(lián)合國頒布的于發(fā)展新型墻體材料與推廣節(jié)能建筑管理規(guī)定。這是一項關(guān)系到可持續(xù)發(fā)展的重大起到推動作用，促進了新型墻體材料產(chǎn)品市場粉煤灰（砂）蒸壓加氣混凝土具有容重輕，保溫性能好，是國家建設(shè)部命令推廣替代紅磚的首選墻體材料之一。目前我國已有加氣混凝土生產(chǎn)線800余條，年產(chǎn)量已經(jīng)超過3500萬m3，其中70-80%是從事利用電廠排出的工業(yè)廢渣-粉煤灰、砂為主要原料（占20?30%我國已經(jīng)成生產(chǎn)加氣混凝土的大國，加氣混凝土工業(yè)也成為獨立門類的新興工業(yè)。更大規(guī)模的發(fā)展加氣混凝土，可以滿足國家建設(shè)部提出建筑節(jié)能達到50%新的建筑標(biāo)準(zhǔn)要求，可以推動墻題建筑材料的革新。在使得帶來嚴(yán)重危害的工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治經(jīng)濟效益特別是加氣混凝土板材能夠獲得豐厚的附加值。第一章總論一、項目概況1、項目概況會效益出發(fā)，公司決定對投資建設(shè)加氣混凝土切塊項目進行可行性研究。加氣混凝土是以硅質(zhì)材料（如粉煤灰和砂）和鈣質(zhì)材料（如生石灰和水泥）為原材料，按一定重量比配合，再加外加劑和發(fā)氣劑進行攪拌、澆注、發(fā)氣后進行切割并在一定溫度和壓力下水熱合成的一種輕質(zhì)保溫隔熱的新型墻體建材。在我國已有60余年的生產(chǎn)和應(yīng)用歷史，由于具有重量輕、保溫性能好、產(chǎn)品本身可鋸可釘，裝修方便，是城市高層框和應(yīng)用技術(shù)最成熟的新型墻體材料。展加氣混凝土這一綠色建材符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。加氣混凝土重量輕，按不同級別為300kg/m3?800kg/m3，僅為粘土磚的建筑物自重，由于加氣混凝土具有良好的保溫隔熱性能，可以節(jié)約采暖及制冷能高施工和運輸效率，縮短施工周期，降低工程造價。我國是一個人口眾多、能源和土地緊缺的國家。以燒結(jié)實心粘土磚為主的傳統(tǒng)用實心粘土磚是國家實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重大決策。隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和住凝土為代表的新型墻體材料也進入了快速發(fā)展時期。早在“九五”規(guī)劃中，國家就發(fā)展新型墻體材料提供了有力的保障。國家四部一委專門成立了國家墻體材料改革氣混凝土作為大力發(fā)展的新型墻體材料，國家建材總局引發(fā)的《新型建材及發(fā)展導(dǎo)二、市場情況止使用實心粘土磚，國家在“住宅建設(shè)中逐步限時禁止使用實心粘土調(diào)查資料顯示：自今年上半年以來，新型墻體材料行業(yè)出現(xiàn)了空前的大發(fā)展。各生產(chǎn)廠家及業(yè)人士紛紛抓住“禁實”的機遇，從外延和涵上擴大生產(chǎn)規(guī)模。我公司建成年產(chǎn)2~30萬立方米加氣混凝土生產(chǎn)線，仍無法滿足市場需求。隨著城市建設(shè)的發(fā)展、住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的逐步形成，對墻體材料的質(zhì)量和功能限于產(chǎn)品本身的工藝、設(shè)備等因素，存在種種弊端與先天的缺陷。城市建設(shè)，特別是中、高層建筑急需大量高品位、高質(zhì)量、多功能的優(yōu)質(zhì)新型墻材。三、可行性研究概況1、可行性研究的主要原則及依據(jù)加氣混凝土是一種技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛的新型墻體材料。公司根據(jù)國家級地方究工作，對若干技術(shù)方案、生產(chǎn)規(guī)模進行了比較和論證，提出了年產(chǎn)2?30萬立方米加氣混凝土項目的建設(shè)計劃。本可行性研究主要是對該項目的技術(shù)可行性進行論證，對經(jīng)濟效果進行評價?？紤]到投資及市場條件，定一次性投入，一次性達產(chǎn)的規(guī)劃，以便提高建設(shè)的綜合效益。a.a等;b.c.c.研究的依據(jù)2、可行性研究的圍2、可行性研究的圍（5）對生產(chǎn)過程的“三廢”進行分析、評價并提出治理措施。3、技術(shù)方案及技術(shù)方案選擇（1）.主要技術(shù)方案和技術(shù)選路線a.原材料及其制備后制漿），制成的漿料必須符合細(xì)度要求及濃度要求；石灰采用單獨破碎及干法粉磨工藝，揚塵點設(shè)置除塵設(shè)備，制備好的物料儲存在料倉（灌）備用。B.配料系統(tǒng)配料系統(tǒng)由粉料電子稱、漿料電子秤、給料及輸送設(shè)備和電控系選用國產(chǎn)翻轉(zhuǎn)切割機(詳見方案選擇),該切割機能達到符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB11968-e.蒸壓養(yǎng)護(2).技術(shù)方案的論證序號規(guī)格切割前毛胚MM切割周期切割能力年m3切割精度功率KW06分鐘/摸5-10萬以上六面切割0026分鐘/摸10-15萬以上六面切割36分鐘/摸20萬以上六面切割46分鐘/摸30萬以上六面切割這是東北建材設(shè)計院設(shè)計的新型切割機，該機能滿足澆注周轉(zhuǎn)的周期，從而使以保證切割的精度，同時避免了采用負(fù)壓吸吊，格子刪底板及加胚等胚體與底板的分離方式。切割機組技術(shù)性能比較理想。4、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)(見表)按年產(chǎn)10萬立方米技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值備注1生產(chǎn)規(guī)模(合格產(chǎn)m3加氣砌塊2年工作日天3粉煤灰t40000(干)50000(濕)[含水率4石灰0t005水泥t6石膏(二水)t7鋁粉膏t8其它(廢機油等)t9年總耗電量萬度約80年耗水量m3年耗汽量噸煤2500工廠總占地面積約20000建筑面積約5000辦公、生活樓另計設(shè)備總重量噸約300工藝設(shè)備設(shè)備總功率約250工藝設(shè)備年貨物運輸量萬噸約10總投資萬元600左右其中：固定資產(chǎn)投資萬元400左右流動資金1萬元0建設(shè)期利息萬元0年銷售收入萬元150X100000=1500年總成本萬元90X100000=900年利稅總額萬元投資利稅率%投資回收期年1不含建設(shè)期5、綜合評價與結(jié)論(1).本項目建設(shè)工程總投資：600萬元左右項目投資回收期：1年(不含建設(shè)期)上述主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達到本行業(yè)相同規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)先進水平。(2).加氣混凝土砌塊的原料來源穩(wěn)定，生產(chǎn)工業(yè)成熟，技術(shù)可靠，設(shè)備配業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益、環(huán)境效益，建議批準(zhǔn)建設(shè)。(1).由于項目進度較緊，無法采集圍廣泛的資料，本報告參考行業(yè)第二章建廠條件及原材料要求1、粉煤灰(砂)的質(zhì)量要求：粉煤灰(砂)的質(zhì)量應(yīng)符合《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰(砂)》(JC/T409—細(xì)度(0.045m方孔篩篩余量):1級不大于30.0%;n級不大于45.0%;皿級不大于55.0%;大于60.0%;級不大于7.0%;Ⅱ級不大于12.0;%n級不大于15.0%;二氧化硅含量：不小于40.0%;2、生石灰的質(zhì)量要求：細(xì)度（0.08mm篩篩余量）：小于10%其水泥的質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB17A1999的要求。采用二水石膏，其質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。五氧化二磷含量：不大于3%初凝時間：不小于6min;終凝時間：不大于30min。1、石灰:提供有效氧化鈣與硅質(zhì)材料中的SiO、Al2Q反應(yīng)，生成水化產(chǎn)物，形2成制品的強度。石灰還提供堿度，使之與鋁粉膏發(fā)氣。石灰水化時放熱，促提供硅質(zhì)材料與鈣質(zhì)材料中的CaC反應(yīng)，生成水化產(chǎn)物，貢獻制品的強度。粉煤灰（砂）還可作骨架，減少混凝土制品的收縮性。提供鈣質(zhì)材料，貢獻加氣混凝土的強度。水泥主要作用是保證澆注的穩(wěn)定性、加速坯體的硬化和切割時的坯體塑性強度。4、石膏:貢獻坯體的強度。由于在靜停過程中，生成水化硫鋁酸鹽（鈣）和C-S-H凝膠，使坯體在蒸壓過程中出現(xiàn)溫度差應(yīng)力和濕度差應(yīng)力的承受能力增強。還提高制品的強度和降低收縮性，提高抗凍性。促使水化反應(yīng)過程，促進托貝莫來石轉(zhuǎn)化，形成強度，且抑制水石榴子石生成，使收縮值混磨。若用天然硬石膏代替天然二水石膏時，可參加混磨，此時出磨溫度不5、水：加水目的是保證料漿各組成材料能攪拌均勻，保證料漿能順利澆注入模，并能正常進行發(fā)氣和初凝。用水量用得是否最佳，能影響料漿發(fā)氣和凝能同步，造成料漿沉陷和沸騰現(xiàn)象，致使加氣混凝土氣孔結(jié)構(gòu)破壞，影響制6、穩(wěn)泡劑：采用200~350型變壓器，由變電站變壓后接線至新建加氣混凝土生產(chǎn)線配電間，生產(chǎn)線新建廠房及新購設(shè)備均由新建配電室接線，工業(yè)用電價2、給排水用符合要求的河水，也可以使用自來水。本生產(chǎn)線生產(chǎn)用水(自來水價與河水價加權(quán)平均)約2.0元/噸。生活廢水經(jīng)處理后，排至廠區(qū)污水管網(wǎng)。生產(chǎn)中廢水全部回收至生產(chǎn)中使用。生活福利設(shè)施及辦公設(shè)施的投資不再本可行性研究圍，由建設(shè)單位根據(jù)四季主導(dǎo)條件為北風(fēng)，抗震烈度按7度設(shè)防。根據(jù)當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)、氣象條件進行該工程項目的初步設(shè)計和施工圖設(shè)計產(chǎn)品為粉煤灰(砂)加氣混凝土砌塊，產(chǎn)量為年產(chǎn)2～30萬立方長度(mr)高度(m)寬度(m)(以60遞增)(以25遞增)2、擬采用的工藝方案的特點塊石灰破碎采用鄂破機一級破碎，粒狀石灰采用球磨機磨成細(xì)粉，配合其他綜合措施提高磨機產(chǎn)量，降低電耗。在設(shè)計中采用石膏與粉煤灰(砂)按比例制漿，減少工藝環(huán)節(jié)，節(jié)省投資和生產(chǎn)費用。水泥可根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，米用散裝水泥，以改善工作環(huán)境，減少粉塵污染。料漿、粉料及配料用水的計量米用電子計量稱(或電子計量表)配料樓配料、澆注由總控制室集中控制，整條生產(chǎn)線采用集中控制和分散控制結(jié)澆注方式采用移動或定點澆注。切割機采用國產(chǎn)翻轉(zhuǎn)式加氣混凝土切割機，切割尺寸4.2X1.2X0.6m或6.0X1.5X0.6m使用該切割機所組建成的生產(chǎn)線達到當(dāng)前國產(chǎn)設(shè)備(同等規(guī)模)的先進水平。蒸壓釜采用雙端釜，便于靈活進行生產(chǎn)組織，減少胚體的進出釜時間，最大限度地利用蒸壓釜的生產(chǎn)能力。3、生產(chǎn)工藝流程簡小攪拌機泵廢水罐計量袋裝石膏石膏倉粉煤灰?guī)炻葸\機計量斗打漿機泥漿泵生石灰皮帶機破碎機石灰倉水泥水泥庫螺運機斗提機水泥倉螺旋秤螺旋秤螺運機斗提機a.粉煤灰（砂）、石膏定配比加入打漿池，制成混合料漿。在制漿加水時，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲罐備用。塊狀生石灰用自卸卡車云入廠，卸入石灰原料堆棚堆放。塊石灰粉料由磨機出料口送至斗提機，由斗提機送至配料樓石灰粉料倉中備用。采用散裝水泥。散裝水泥由散裝水泥車運入場，直接泵入配料樓水泥粉料倉由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫。使用時由電動葫蘆調(diào)至配料樓二樓，然后由人工計量后投入鋁粉攪拌機攪拌成5%勺e.邊角料、廢漿切割線切割下來的邊角料落入底部斜槽，經(jīng)水沖洗至切割機底部廢漿池，不石灰、水泥、由倉底單羅管給料機送入電子粉料計量稱，經(jīng)累積計量后由計量稱的卸料裝置卸到澆注攪拌機。粉煤灰漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中在泵入配料樓料漿電子計閥，停止放料。計量好的料漿按指令放入澆注攪拌機。鋁粉由人工計量，倒入鋁粉攪拌機制成懸浮液，每模配制一次。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機。料漿在澆注前溫度應(yīng)達到工藝需求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。靜停初養(yǎng)達到切割強度后，進行切割。切割好的胚體有半成品吊具吊運至釜前蒸養(yǎng)小車上，每車堆放二模，堆放好條釜前軌道編放五輛蒸養(yǎng)小車。編組好的胚體由慢動卷揚機拉入釜進行蒸壓養(yǎng)護，恒壓蒸養(yǎng)時間8.0h左右，制品經(jīng)蒸壓養(yǎng)護后由慢動卷揚機拉出釜，再由出釜吊具調(diào)運成品至運輸車上，直接出廠或至堆場存放。成品吊運完成，蒸壓小車上的底板連同小車經(jīng)由成品吊具吊運至小車回車線00類別生產(chǎn)工段周別班別備注生產(chǎn)車間原材料處理工段不連續(xù)周2配料澆注工段不連續(xù)周2靜停初養(yǎng)工段不連續(xù)周2切割編組工段不連續(xù)周2蒸養(yǎng)工段連續(xù)周2成品出釜工段不連續(xù)周2輔助生產(chǎn)車間配電連續(xù)周2配汽連續(xù)周2空壓機房不連續(xù)周2機修不連續(xù)周2化驗室不連續(xù)周2全年生產(chǎn)天數(shù)：300天，每班有效工作時間：10h勞動定員表序號工段及崗位名稱班次班次輪休替補合計123原材料加工處理工段上料工21142磨機工21122配料澆注工段配料工澆注工涂油工2221111116223靜停初養(yǎng)工段靜停管理工21124切割編組工段天車工切割工組模工編組工222211111111822225蒸壓養(yǎng)護工段配汽工3111336成品出釜工段天車工出釜工成品搬運工22211211282247生產(chǎn)輔助工段機修工電工221111622口口化驗員21128鍋爐房3111139銷售人員122廠部管理人員(包括財務(wù)人員)133總計6、主要工藝參數(shù)粉煤灰(砂):石灰：石膏=69:20:&3鋁粉約占干物料總量的0.08%;水料比：0.6～0.65注：具體參數(shù)還需根據(jù)原材料的實際情況進行調(diào)整。(4).胚體切割周期6分鐘。單位制品耗汽量：150Kg/m3(單位制品耗煤量23Kg/m3)7、物料平衡表：按年產(chǎn)10萬n3年產(chǎn)10萬m3加氣混凝土制品廠物料平衡表序號物料名稱單位每立方米用量每模用量班用量日用量(2年用量1制成品m32合格品m3333.33333干粉煤灰(砂)t423364灰漿t5生石灰t43.686水泥7二水石膏t8廢料漿t26.2089鋁粉膏40320配料用水t33868.800鍋爐用水其他用水t廢機油蒸汽煤t&材料及成品的儲存序號物料名稱儲存形式儲存時間(天)1粉煤灰(砂)堆場儲存(2000n2)2塊狀石灰堆棚儲存(100n2)1(卸料過渡區(qū)3粒狀石灰儲庫儲存(240nR)44石灰粉料料倉儲存(45n$)5水泥粉料料倉儲存(45n$)6石膏堆場儲存(200n⑧)7成品堆場儲存(15000r2)泥、石灰、粉煤灰(砂)等原材料的出入口。序號建(構(gòu))筑物名稱建筑面積(n2)1配料樓2靜停預(yù)養(yǎng)間3切割車間4碼架編組及成品出釜間5制漿房006塊石灰、水泥堆棚7干磨機房8配電間及電工休息間9配汽間車間鋪房石灰?guī)斐善范褕龊嫌?847(不含成品堆場)4、廠區(qū)給水排水(1).給水本項目方案采用兩個給水系統(tǒng)a.生活、配料樓沖洗、消防給水系統(tǒng)，用水均從給水管網(wǎng)接管引入場；b.配料、廢漿給水系統(tǒng)，用水河邊接管。(2).排水生活污水排入廠區(qū)污水管道。生產(chǎn)污水全部循環(huán)利用，廠區(qū)雨水排入廠區(qū)雨水管道。總體排水采用明溝與暗溝相結(jié)合的有組織的排水方式。5、廠區(qū)供電、供熱由變電站引線至配電間。生產(chǎn)用汽和生活采暖由1臺4～10噸鍋爐供氣，管道接至配汽間名稱單位年運量運輸工具備注合格成品立方米汽車運出干粉煤灰(砂)噸42336汽車運入石灰噸汽車運入水泥噸汽車運入石膏噸汽車運入煤噸2318.4汽車運入鋁粉膏及廢機油等噸汽車運入注：(1).粉煤灰(砂)按20%含水率計算(4).按年產(chǎn)10萬立方米加氣混凝土砌塊廠年貨物運輸量噸，其中運入約12萬噸，運出約6萬噸。序號建(構(gòu))筑物名稱結(jié)構(gòu)形式備注配料樓框架靜停預(yù)養(yǎng)間磚混切割車間排架、磚混碼架編組間磚混制漿房磚混塊石灰、水泥堆棚磚混干磨機房磚混配電間磚混配汽間磚混車間鋪房磚混石灰?guī)熹擁懦善范褕龅乇頌樗槭粚嵒蚧炷琳移奖卷椖糠桨覆捎蒙?生產(chǎn)-消防給水系統(tǒng)。生活和消防用水均從自來水網(wǎng)引入，引入總管管經(jīng)DNIOOm;生產(chǎn)用水中的粉煤灰(砂)制漿用水盡量采用符合要求的河水，也可以采用自來水。自來水在廠入口處設(shè)置水表計量。用水量：最高時用水量每小時1噸。根據(jù)工藝專業(yè)提出的設(shè)計要求，生產(chǎn)線主要用水點為：a.配料樓底層地面沖洗用水，使用自來水；b.粉煤灰(砂)制漿用水采用河水，制漿用水量每小時約需4t;d.配料樓二層鋁粉攪拌機制漿用水，使用自來水；f.主車間切割機下廢漿及配料樓底層廢漿池用水，使用河水，用水危險性為丁類，故建筑物不設(shè)消防系統(tǒng)。是外設(shè)二個室外消火栓(地下式)，消防2、排水系統(tǒng)(2).生產(chǎn)廢水：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢漿、廢水均匯入切割機下廢漿攪拌池，然后用泵打入廢漿灌做制漿用水。3、蒸汽及壓縮空氣系統(tǒng)路，一路減壓后送至靜停預(yù)養(yǎng)室，另一路則通過配汽間其它分汽缸送入蒸壓釜根據(jù)生產(chǎn)工藝央求，蒸壓養(yǎng)制度采用抽真空，升溫、恒溫、排氣四個過程。因此在配汽間設(shè)置真空泵，為了利于環(huán)境保護和方便操作，蒸壓釜排氣采用集中至配汽間后集中排汽，以減少排汽點。配汽間至蒸壓釜之間進氣管道及進汽管道均架空敷設(shè)，靜停預(yù)養(yǎng)室采用排管蒸汽系統(tǒng)均采用手動閥門控制，平均用汽量合計3.0t/h。根據(jù)工藝專業(yè)提出的要求，本項目方案用汽點為各干料儲倉下料口助卸用汽和氣動閥門用汽?？傆脷饬考s3.0m3/min，壓力0.60.7MPa,選用一臺活塞式空五、電器與控制1、變電所容量要求展情況，本方案用電負(fù)荷為800KVA2、配電設(shè)計根據(jù)工藝設(shè)備布置，該方案生產(chǎn)線用電設(shè)備主要集中在原材料處理及配料樓部分。因此該生產(chǎn)線配電間設(shè)在配料樓底層，配電間具體位置見工藝平面。該生產(chǎn)線用電電源采用~380/220V三相四線制中性點直接接地的電源。電源由變電所引至配電間。為了加強加氣混凝土工藝生產(chǎn)線部經(jīng)營獨立核算，須在配電間進線柜進行電度計量。照明電源由配電間的配電柜引至各照明配電箱3、加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)備生產(chǎn)過程控制設(shè)計送方向開機，按順物料輸送方向停機。石灰、水泥、石膏儲倉設(shè)備進行料位上、下限位檢測。漿料儲罐設(shè)備進行料石灰、水泥、石膏、灰漿料配料計量均采用電子計量稱進行計量。配料樓給料、計量、攪拌澆注由配料樓底層總控制室進行集中控制，切割機等設(shè)備則由現(xiàn)場分散控制。本方案建筑物設(shè)多處引下線，引下線與接地極連接。第四章環(huán)境保護與安全衛(wèi)生一、環(huán)境保護1、本項目執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)加氣混凝土是以粉煤灰（砂）、水泥、生石灰、石膏為原料，經(jīng)配料、澆注、切割、養(yǎng)護等工藝過程制成。工藝流程主要分為原料輸送、提升、磨細(xì)、計量、澆注、養(yǎng)護等工段。對環(huán)境產(chǎn)生污染的主要是粉塵、噪聲及少量污水。在設(shè)計過程針對不同的污染源分別采取不同措施，使之排放濃度達到國家要求標(biāo)準(zhǔn)。粉塵主要產(chǎn)生在原材料處理和配料工段。水泥在氣力輸送時，生石灰在破碎、粉磨和運輸過程中會散發(fā)粉塵，在工藝方案中盡量減少落差，選用密封設(shè)廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》屬二類區(qū)工業(yè)粉塵，執(zhí)行表5“二級”標(biāo)準(zhǔn)。主要揚塵除塵措施：對于A處揚塵點，分別按點設(shè)置除塵器（MC24-A永沖袋式除塵器），采用吸罩和管道收集后除塵，除塵效率均在n=99.7%,處理后排塵濃度小于45mg/n3。對于B處揚塵點，采用倉頂式除塵器，除塵效率99.7%,處理后揚塵濃度小于45mg/nS；對于C處揚塵點采用多箱室布袋除塵，處理后揚塵濃度對地面產(chǎn)生的落塵，應(yīng)及時沖洗，防止二次揚塵。準(zhǔn)》表5二類區(qū)新建廠“二級”排放標(biāo)準(zhǔn)。噪聲主要是蒸壓釜、破碎機產(chǎn)生的。主要噪聲源：A、蒸壓釜排防治措施：對A點噪聲源，采用蒸汽降壓排放減少噪音，加設(shè)噴注耗散型消聲器；對B點噪聲源，在設(shè)計中將破碎機加設(shè)隔音罩。1).為保證人身安全和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，廠工應(yīng)制定各工序生產(chǎn)操作規(guī)程和防火2).對設(shè)備旋轉(zhuǎn)的外露部分應(yīng)設(shè)安全防護罩。1、改善勞動條件，盡量采用機械化生產(chǎn)。2、采取措施仰至粉塵冒泄，對揚塵點采取負(fù)壓抽風(fēng)措施，將揚起的粉塵收集到除3、在揚塵點、噪聲源附近工作的工人應(yīng)配帶防護用品、防塵面具。4、設(shè)男女更衣室及衛(wèi)生間第五章節(jié)能降耗一、加氣混凝土的能耗指標(biāo)及分析1、生產(chǎn)能耗參照有關(guān)原材料生產(chǎn)能耗指標(biāo)計算，加氣混凝土生產(chǎn)能耗一般在氣混凝土砌塊比相同產(chǎn)量的實心粘土磚，每年能節(jié)約能源折合標(biāo)煤約3000t標(biāo)煤/2、建造能耗參照有關(guān)指標(biāo)數(shù)據(jù)計算，砌筑每平方米墻面（24cm墻）所用粘土實心磚所含能耗在27Kg標(biāo)煤/m2左右，而砌筑每平方米墻面（20cm加氣砼）所用加氣混凝土砌塊所含能耗僅為20Kg標(biāo)煤/m2左右，僅砌筑20cm加氣砼墻就比砌筑24cm粘土實心磚墻節(jié)約能源7Kg標(biāo)煤/m3、米暖能耗隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，人們的生產(chǎn)水平將不斷提高，在房屋建筑中保持冬、夏適宜的室溫，將是一個普遍的基本要求。用空調(diào)防暑降溫，每年耗散能源將是北方采暖地區(qū)（以煤取暖），能耗的3倍左數(shù)僅為粘土磚1/3的加氣砼砌塊代替普通實心粘土磚作維護結(jié)構(gòu)，則每年每平方凝土可建住宅約30萬平方米，每年僅采暖這一項即可節(jié)約能源消耗4800t標(biāo)煤/二、工藝設(shè)計降耗措施加氣混凝土生產(chǎn)蒸汽溫度為190oC,工藝蒸汽管道及蒸壓釜釜體必須采用凝土車間全年可減少熱量損失約9.0X208KCa1/年。采用加氣混凝土建造工業(yè)與民用建筑比采用普通實現(xiàn)粘土磚降低了建造能另外，在加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)計中，通過采取保溫措施，減少了能耗的綜上所述，加氣混凝土與傳統(tǒng)墻體材料粘土磚相比是一種很好的節(jié)能材料，第六章固定資產(chǎn)投資估算（1）.生產(chǎn)車間（含原材料處理、預(yù)養(yǎng)切割、編組、蒸養(yǎng)、成品）的建筑投資及配料樓的改造按當(dāng)?shù)匾话憬ㄖ郊皡⒄招袠I(yè)同規(guī)模基估算(6%。輸送機XL300白灰料倉帶有防塵裝置V=10r31(2).蒸養(yǎng)釜①(2).蒸養(yǎng)釜①2X21m16MnRV=8m3(4).澆注攪拌機，導(dǎo)流筒式V=3.2m3(6).底板(9).吊具含有電動裝置(10).行車雙鉤雙速單梁(11).擺渡車帶電操箱頂推機構(gòu)液下泵65av-s,Q=60m3/n,H-20m廢漿攪拌機