排樣圖設(shè)計(jì)課件

排樣圖設(shè)計(jì)排樣：沖件在條(帶)料上的布置方法稱為排樣。排樣圖：既表達(dá)排樣方式,又用陰影線說(shuō)明模具類型(單工序模，復(fù)合模，,級(jí)進(jìn)模)；還能說(shuō)明零件的成型過(guò)程、定距方式(側(cè)刃定距的要畫(huà)出側(cè)刃沖切條料的位置)，還標(biāo)有搭邊、步距、料寬及料寬公差，有時(shí)還有標(biāo)有紋向的圖形稱為排樣圖，如圖2-12。排樣圖既要在冷沖壓工藝規(guī)程中反映出來(lái),以指導(dǎo)沖壓生產(chǎn)，又要在模具裝配圖的右邊反映出來(lái)，在模具加工和裝配中起參考作用。排樣圖設(shè)計(jì)排樣：沖件在條(帶)料上的布置方法稱為排樣。2.3排樣圖設(shè)計(jì)

2.3.1、排樣設(shè)計(jì)排樣圖是以排樣為基礎(chǔ)的，所以在研究排樣圖中的排樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)沖件的精度要求保證的質(zhì)量，提高材料利用率降低成本，使模具制造簡(jiǎn)單并且強(qiáng)度好（在級(jí)進(jìn)模中當(dāng)凹模洞口壁厚距離小于5mm時(shí)，要空步）。操作方便，生產(chǎn)率高。圖２-12零件圖與排樣圖2.3排樣圖設(shè)計(jì)2.3.1、排樣設(shè)計(jì)2.3排樣圖設(shè)計(jì)根據(jù)材料的經(jīng)濟(jì)實(shí)用程度，其排樣方法可分為有廢料排樣、少?gòu)U料排樣或無(wú)廢料排樣三種。根據(jù)制件在條（帶）料上的布置形式，可以分為直排，對(duì)排，混合排，多排等。1）有廢料排樣：制件質(zhì)量和模具壽命較高，但材料利用率較低。2）少?gòu)U料排樣：材料利用率可達(dá)70%~90%3）無(wú)廢料排樣：就是無(wú)工藝搭邊的排樣，是步距為兩倍制件寬度的一模兩件的無(wú)廢料排樣。材料利用率可達(dá)85~95%2.3排樣圖設(shè)計(jì)根據(jù)材料的經(jīng)濟(jì)實(shí)用程度，其排樣方法可分為有2.3排樣圖設(shè)計(jì)采用少、無(wú)廢料排樣，材料利用率高，不但可以一個(gè)沖程獲得多個(gè)制件，而且可以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、降低沖裁力，有時(shí)還可以用小模具沖切大制件。但是，沖裁件的精度等級(jí)較低。模具的壽命不長(zhǎng)。切斷凸模刃口最小厚度C見(jiàn)表2-4。a）b）c）圖２-13排樣2.3排樣圖設(shè)計(jì)采用少、無(wú)廢料排樣，材料利用率高，不但可以2.3排樣圖設(shè)計(jì)

無(wú)論是有廢料或少、無(wú)廢料排樣，均有多種形式的排列方法，如表2-5所示。排樣形式有廢料排樣少，無(wú)廢料排樣適用范圍直排方形、矩形制件斜排橢圓形、T形、L形、S形制件直對(duì)排梯形、三角形、圓形、T形、m形、n形制件混合排材料與厚度相同的兩種以上的制件多行排大批生產(chǎn)中尺寸不大的圓形、六角形、方形、矩形制件裁搭邊法整裁法細(xì)長(zhǎng)制件分次裁切法2.3排樣圖設(shè)計(jì)無(wú)論是有廢料或少、無(wú)廢料排樣，均有多種形2.3排樣圖設(shè)計(jì)2.3.2、搭邊及條料寬度的確定1）搭邊搭邊：排樣時(shí)制件之間以及制件與條料側(cè)邊之間留下的聯(lián)接部分稱為搭邊。搭邊的作用：補(bǔ)償定位誤差，保持條料有一定的剛度，以保證制件質(zhì)量和送料方便。表2-6為普通沖裁的搭邊值。2.3排樣圖設(shè)計(jì)2.3.2、搭邊及條料寬度的確定5-6普通沖裁的搭邊值

t圓料沖件或帶弧形的沖件r>2t(圖A、B)直邊沖件L≤50mm(圖C、D)L＞50mm(圖C、D)彈壓卸料固定卸料彈壓卸料固定卸料彈壓卸料固定卸料aa1aa1aa1aa1aa1a.a1≤0.251.01.21.21.51.21.51.82.21.5~`2.51.8~2.62.2~3.2>0.25~0.50.81.01.01.21.01.21.52.01.2~2.21.5~2.52.0~3.0>0.5~10.81.00.81.01.01.21.21.51.5~2.51.8~2.61.5~2.5>1~1.51.01.31.01.21.21.51.21.81.8~2.82.2~3.21.8~2.8>1.5~21.21.51.21.51.51.81.52.02.0~3.02.4~3.42.0~3.0>2~2.51.51.91.51.81.82.21.82.22.2~3.22.7~3.72.2~3.2>2.5~31.82.21.82.02.02.42.22.52.5~3.53.0~4.02.5~3.5>3~3.52.02.52.02.22.22.72.52.82.8~3.83.3~4.32.8~3.8>3.5~42.22.72.22.52.53.02.83.03.0~4.03.5~4.53.0~4.0>4~52.53.02.52.83.03.53.03.53.5~`4.54.0~5.03.5~4.5>5~120.5t0.6t0.5t0.6t0.6t0.7t0.6t0.7t(0.7~0.8)t(0.8~1)t(0.75~0.9)t5-6普通沖裁的搭邊值

t圓料沖件或帶弧形的沖件r>2t(2.3排樣圖設(shè)計(jì)2）條料寬度的確定①一般料寬計(jì)算

B=（l+2a1）(2－1)②有側(cè)刃定距時(shí)如圖2－14有側(cè)刃定距的條料寬度

圖2-14排樣圖2.3排樣圖設(shè)計(jì)2）條料寬度的確定圖2-14排樣圖2.3排樣圖設(shè)計(jì)B=（l+2a1+nb）(2－2)

式中：B－料寬基本尺寸（mm）

l－條料寬度方向制件輪廓最大尺寸（mm）

n—側(cè)刃個(gè)數(shù)

b—側(cè)刃切料寬度；一般b>t，對(duì)于金屬材料取1~2.5mm,對(duì)非金屬材料取1.5~4mm（薄料取小值）。

δ－條料剪切公差，見(jiàn)表2-7，表2-8。2.3排樣圖設(shè)計(jì)B=（l+2a1+nb2.3排樣圖設(shè)計(jì)2.3.3、材料利用率計(jì)算。

衡量材料經(jīng)濟(jì)利用的尺度是材料利用率，通常以一個(gè)步距內(nèi)制件的實(shí)際面積與所用毛坯面積的百分率η來(lái)表示：一個(gè)步距內(nèi)沖件的材料利用率

(2－3)式中A－條料在模具上每次送進(jìn)的距離通常稱為步距（mm）

B—條料寬度（mm）

F—一個(gè)步距內(nèi)制件的實(shí)際面積（mm2）

F0—一個(gè)步距所需毛坯面積（mm2）2.3排樣圖設(shè)計(jì)2.3.3、材料利用率計(jì)算。2.3排樣圖設(shè)計(jì)準(zhǔn)確的材料利用率，應(yīng)考慮到料頭與料尾的材料消耗情況，此時(shí)可用板料（或帶料、條料）的總利用率η０來(lái)表示：

(2－4)

式中n－條料（或帶料）上實(shí)際沖裁的制件的數(shù)量

L－條料（或帶料）長(zhǎng)度（mm）2.3排樣圖設(shè)計(jì)準(zhǔn)確的材料利用率，應(yīng)考慮到料頭與料尾的材料2.3排樣圖設(shè)計(jì)2.3.4確定本例的排樣方法，查出搭邊、計(jì)算料寬和材料利用率一、確定本例的排樣方法

1、由確定的工藝方案得出，本例采用的是沖孔、落料、級(jí) 進(jìn)模沖裁，側(cè)刃定距

2、該零件是窄長(zhǎng)件采用單直排

3、因?yàn)閮砷L(zhǎng)圓孔與中間圓孔的孔邊距4<5mm，故采用沖長(zhǎng)圓孔與沖圓孔分步?jīng)_裁的方法。畫(huà)出排樣圖。二、確定搭邊，計(jì)算條料寬度由表2－6查得a=1.2a1=1.5又由側(cè)刃切料寬度1~2.5mm 取b=2

由表2-7查得δ=0.62.3排樣圖設(shè)計(jì)2.3.4確定本例的排樣方法，查出搭邊、2.3排樣圖設(shè)計(jì)⑶計(jì)算料寬B=（L+2a1+nb）

=(48+2×1.5+2×2)=55⑷計(jì)算步距

A=14+1.2=15.2三、計(jì)算材料利用率：

η=nF/BL×100