主墩專項施工方案

牛欄江特大橋8、9號主墩墩身專項施工方案一、概況：1、工程概況：云南昭通至?xí)筛咚俟犯臄U(kuò)建工程牛欄江特大橋位于牛欄江兩側(cè),地跨曲靖市會澤縣感謝閱讀和昭通市魯?shù)榭h，橋梁上部結(jié)構(gòu)為7×30m先簡支后連續(xù)T梁+102m+190m+102m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)感謝閱讀剛構(gòu)橋+5×30m先簡支后連續(xù)T梁，全橋全長760。08m，下部結(jié)構(gòu)形式為圓柱墩、門式墩、精品文檔放心下載變截面空心薄壁墩，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。主橋上部構(gòu)造為102＋190＋102m三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)箱梁，箱梁根部梁高感謝閱讀11.7m，跨中梁高4。2m；頂板在0號節(jié)段厚50cm并于1(1‘)號節(jié)段變化至28cm，其余梁感謝閱讀段頂板厚均28cm；底板厚從跨中至根部由32cm變化為130cm，腹板從跨中至根部分五段采感謝閱讀90cm、70cm、50cm三種厚度，箱梁高度和底板厚度按1.8次拋物線變化。箱梁頂板橫向?qū)?2。0m，箱底寬6.5m，翼緣懸臂長2。75m。箱梁0號節(jié)段長13m，每個懸澆“T”縱向?qū)ΨQ劃分為22個節(jié)段，梁段數(shù)及梁段長從根部至跨中分別為7×3。5m、9×4.0m、6×4.5m，節(jié)段懸澆總長87。5m。懸澆節(jié)段最大控制質(zhì)量3000kN，邊、中跨合攏段長均勻為2m,邊跨現(xiàn)澆段長6.0m。箱梁根部設(shè)四道厚0。8m的橫隔板，中跨跨中設(shè)一道厚0.4m的橫隔板,邊跨梁端設(shè)一道厚1。5m的橫隔板.精品文檔放心下載主梁縱橋向按預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計，橫橋向按部分預(yù)應(yīng)力A類構(gòu)件設(shè)計。主橋上部構(gòu)造感謝閱讀采用三向預(yù)應(yīng)力，縱、橫向、部分豎向預(yù)應(yīng)力采用國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》感謝閱讀（GB/T5224-2003）高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860MPa，Ep=1.95×105MPa，松感謝閱讀弛率小于0。035,設(shè)計錨下張拉控制應(yīng)力fcon=0.75×1860=1395MPa,塑料波紋管管道偏差系謝謝閱讀數(shù)為0。0015、摩阻系數(shù)為0。17；金屬波紋管管道偏差系數(shù)為0.0015、摩阻系數(shù)為0。25。感謝閱讀箱梁縱向鋼束每股直徑15.2mm,大噸位群錨體系；頂板橫向鋼束每股直徑12。7mm，扁錨體感謝閱讀系；為提高豎向預(yù)應(yīng)力的有效性，箱梁豎向預(yù)應(yīng)力在梁高大于7m的節(jié)段（0號至12號梁段）謝謝閱讀采用15—3G鋼絞線，其余梁段采用精軋螺紋鋼筋且輔以采用千斤頂進(jìn)行二次張拉、扭力扳精品文檔放心下載手進(jìn)行錨固等措施.縱向、橫向預(yù)應(yīng)力束采用預(yù)埋塑料波紋管成孔，真空輔助壓漿工藝，其感謝閱讀余采用鍍鋅金屬波紋管.牛欄江特大橋主要墩身施工結(jié)構(gòu)物尺寸見下表所受墩高墩位墩柱形式備注（米）6號墩變截面空心墩372邊100:1收坡7號墩變截面空心墩572邊100:1收坡8號墩、9號墩變截面雙肢-空心墩130每肢3邊80：1收坡10號墩變截面空心墩702邊100：1收坡11號墩變截面空心墩682邊100:1收坡12號墩變截面空心墩652邊100:1收坡13號墩變截面空心墩502邊100:1收坡2、編制依據(jù)2。1、牛欄江特大橋施工圖。2。2、本合同段實施性施工組織設(shè)計.2.3、集團(tuán)成熟的、可借鑒的施工經(jīng)驗。2。4、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)國家現(xiàn)行交通部頒《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1—2004).感謝閱讀中華人民共和國交通部標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工規(guī)范》(JTJ041-2000)。謝謝閱讀《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）謝謝閱讀《建筑施工計算手冊》 江正榮編著《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001)謝謝閱讀二、施工計劃1、進(jìn)度計劃：2013年12月1日至2014年5月30日精品文檔放心下載2、主要機(jī)具設(shè)備計劃每個主墩為一個單位配置的主要機(jī)具設(shè)備如下：序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1挖掘機(jī)臺12自卸汽車輛23砼運(yùn)輸車輛84砼振動棒臺105電焊機(jī)臺206三一重工90輸送泵臺27模板套48溫度監(jiān)控儀器套49循環(huán)冷卻水系統(tǒng)套110碘鎢燈盞3011土工布80012彩條布60013水泵臺614循環(huán)水池個215200KW發(fā)電機(jī)臺1161500攪拌站套23、材料準(zhǔn)備計劃牛欄江特大橋8、9號主墩為變截面薄壁空心墩,C50混凝土，混凝土量13011。8立方,精品文檔放心下載墩身中部位置設(shè)柱間系梁一道。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)精品文檔放心下載備工作，才能保證墩身混凝土順利施工.材料總需求量見下表所示：謝謝閱讀序號名稱設(shè)計用量材料準(zhǔn)備量備注1水泥5556t5600t2砂611465003碎石9049100004粉煤灰625t700t5高效減水劑74。1t80t4、勞動力組織4.1、配置的現(xiàn)場管理人員如下：序號管理人員崗位姓名備注1項目經(jīng)理曹國俊2項目總工程師李華東3黨委書記張在靜4項目副經(jīng)理洪家友5技術(shù)科長劉清華6安環(huán)環(huán)科長史永軍7試驗主任白金科8施工隊長衛(wèi)嵐9技術(shù)主管楊志杰10技術(shù)員劉有沖11質(zhì)檢科長張小龍12試驗員米俊星4。2、每個墩身為一個單位配置的現(xiàn)場施工人員如下:班長1人、技術(shù)人員1人、試驗感謝閱讀人員1人、電工2人、電焊工8人、模板工8人、鋼筋班10人、起重工2人、混凝土運(yùn)輸謝謝閱讀車司機(jī)8人、模板巡守2人、泵車司機(jī)3人、混凝土工25人、測量監(jiān)控人員4人、其他配謝謝閱讀合工人約7人。三、施工工藝:1、爬模裝置系統(tǒng)牛欄江大橋單墩雙支外模液壓自爬模裝置系統(tǒng)表序名稱樣圖規(guī)格單位數(shù)量備注號1、面板21mm為進(jìn)口板2、豎肋采用H20木工字梁1墩身外模H=6.15mm24263、模板中包括吊鉤、木梁連接爪等標(biāo)準(zhǔn)件。4、項梁、橫梁模板現(xiàn)場自備。5、脫模劑工地自備.液壓爬模此報價不包括平臺橫梁、跳2液壓自爬模榀20板、護(hù)欄鋼管、剪刀撐鋼管、下架體扣件、安全網(wǎng)及液壓油等輔助材料。液壓爬模此報價不包括平臺橫梁、跳3三層桁架榀24板、護(hù)欄鋼管、剪刀撐鋼管、上架體扣件、安全網(wǎng)及液壓油等輔助材料.4D20埋件D20件860用于預(yù)埋件、板一次性5高強(qiáng)螺桿D20/300件860用于預(yù)埋件、一次性6爬錐M36/D20件125配卸具、用于爬架7受力螺栓M36x90件125用于爬架8安裝螺栓M36/50件43用于爬錐安裝9主背楞連套150用于模板與接器支架安裝10錐形接頭D20/M24件300用于鋼筋不能對拉處周轉(zhuǎn)使用11對拉螺桿D20米900部分周轉(zhuǎn)使用，預(yù)埋M24短鋼筋現(xiàn)場自備12直芯帶［14L=900件25周轉(zhuǎn)使用13芯帶銷件200周轉(zhuǎn)使用14 蝶形螺母 D20 件 850 周轉(zhuǎn)使用15 墊片 120X120/D26 件 750 周轉(zhuǎn)使用感謝閱讀16陽角斜拉［12—[16鑄造斜100周轉(zhuǎn)使用件座拉座平臺,梯17子,護(hù)攔,現(xiàn)場自備扣件等.2、液壓自爬模工作原理：導(dǎo)軌依靠附在爬架上的液壓油缸進(jìn)行提升，導(dǎo)軌提升到位后與上部爬架懸掛件連接，爬感謝閱讀架與模板體系則通過頂升液壓油缸沿著導(dǎo)軌進(jìn)行爬升。液壓自動爬模系統(tǒng)爬升的工作原理如下：(1）起始澆注段中，按照設(shè)計位置埋設(shè)錨錐,并保證其位置準(zhǔn)確。精品文檔放心下載(2)砼達(dá)到強(qiáng)度要求后拆模，以起始段中預(yù)埋的錨錐為支點(diǎn)拼裝系統(tǒng)。感謝閱讀(3)調(diào)整模板位置，保證定位精度,進(jìn)行澆注工作并埋設(shè)錨錐。感謝閱讀(4)拆模，操作動力裝置控制器爬升軌道,使其上部與掛在預(yù)埋錨錐上的懸掛件固接，固感謝閱讀定爬升軌道。(5）操作動力裝置控制器爬升爬架，帶動系統(tǒng)爬升至下一工作節(jié)段.謝謝閱讀3、施工操作人員培訓(xùn)：墩身施工方案：牛欄江特大橋主橋矩形薄壁空心墩施工采用液壓自爬模進(jìn)行施工。主墩墩身每肢每次澆謝謝閱讀筑6m，模板配置為4套。輔墩每次澆筑6米，模版配置2套。感謝閱讀為滿足墩身施工需要，每個主墩配80塔吊1臺，垂直電梯1部,三一雙電機(jī)90砼輸送感謝閱讀泵1臺組織施工.鋼筋等材料采用塔吊垂直運(yùn)輸，砼采用集中拌和,罐車運(yùn)輸?shù)绞┕c(diǎn),三一謝謝閱讀雙電機(jī)90輸送泵垂直泵送到灌注點(diǎn)，利用串筒入模澆筑砼。預(yù)計每段施工周期7天。精品文檔放心下載（一）、液壓自爬模施工1、第一次提升安裝好埋件系統(tǒng)，開始澆筑混凝土。2、第二次及以后的提升第二次及以后的提升只須在第一次提升的基礎(chǔ)上將吊平臺裝到三腳架的下部，搭設(shè)操作謝謝閱讀平臺即可.步示意圖

說明驟第一次混凝土澆筑完后，拆除模板及支架；清理模板表面雜物；吊裝爬架，按設(shè)計圖紙將爬架掛在第 一 相應(yīng)的埋件點(diǎn)上；次 爬 通過可調(diào)斜撐調(diào)整模板的垂升 直度；通過后移拉桿裝置將模板下沿與上次澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)表面頂緊，確保不漏漿,不錯臺。3、提升模板及支架，安裝吊平臺，第三次澆筑混凝土.步驟示意圖說明第二在第一次爬升的爬架下安裝次和吊平臺以便拆除可周轉(zhuǎn)的埋件，第二清除模板表面雜物次以按設(shè)計圖紙把爬架吊裝就位，上提拆除前一次可周轉(zhuǎn)的預(yù)埋件，升以備用。4、重復(fù)第三次澆筑提升流程（如圖）圖8.31模板提升示意圖5、預(yù)埋件工作流程（如圖）6、應(yīng)注意的問題a、同一單元塊的兩榀架體之間應(yīng)用?48鋼管連接緊固，平臺搭設(shè)安全可靠。b、埋件系統(tǒng)預(yù)埋的位置要求準(zhǔn)確，在澆筑混凝土前必須由專人再次復(fù)核其位置，確保感謝閱讀固定牢固.c、每次拆模后都須將面板上附著的雜物清理干凈,并在澆混凝土前刷脫模劑。精品文檔放心下載d、拆模后如模板須落地，則其面板不可直接放在地面上,而應(yīng)在地面上先墊木方，再將謝謝閱讀模板放在木方上，以保證模板的周轉(zhuǎn)次數(shù).e、模板整個單元往上提升時，吊鉤一定要吊于主背楞上部的吊具上，切記不得吊于模板的吊鉤上。謝謝閱讀f、澆筑混凝土前，模板的下部應(yīng)利用三腳架上的后移裝置將模板調(diào)到緊緊地與已澆好的混凝土接觸上,防止再次澆筑混凝土?xí)r漏漿及錯臺.感謝閱讀g、模板支好后,各單元塊間次背楞一定要用芯帶及楔形銷連好,保證各單元之間連成一個感謝閱讀整體,同時保證各單元連好后成一條直線.h、澆筑混凝土前，對拉螺桿一定要按圖紙位置拉接，以保證混凝土質(zhì)量。感謝閱讀i、要定期檢查模板單元上各個螺絲的松緊情況，如發(fā)現(xiàn)有松動應(yīng)及時擰緊.感謝閱讀J、爬模爬升時，墩身混凝土強(qiáng)度按不低于20MPa進(jìn)行控制。感謝閱讀(二）、側(cè)壓力計算混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到精品文檔放心下載某一臨界時，側(cè)壓力就不再增加,此時的側(cè)壓力即位新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)謝謝閱讀到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。通過理論和實踐,可按下列二式計算,并取其最精品文檔放心下載小值:式中 F------新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2)謝謝閱讀γc--————混凝土的重力密度（kN/m3)取25kN/m3感謝閱讀t0—-—--—新澆混凝土的初凝時間（h）,可按5。714小時。當(dāng)缺乏實驗資料時，可采用t=200/(T+15）計算；感謝閱讀V---——-混凝土的澆灌速度（m/h）；取2m/h精品文檔放心下載H--—--—混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m)；取5。4m精品文檔放心下載β1——————外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1；謝謝閱讀β2-——-—-混凝土塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時，取0.85;50—90mm謝謝閱讀時，取1；110—150mm時,取1。=0。22x25x5。714x1x1。15x21/2謝謝閱讀=50。3kN/m2=25x6=150kN/m2取二者中的較小值，F(xiàn)=50。3kN/m2作為模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值,并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的精品文檔放心下載水平載荷標(biāo)準(zhǔn)值4kN/m2,分別取荷載分項系數(shù)1.2和1.4，則作用于模板的總荷載設(shè)計值為：謝謝閱讀Q=50.3x1.2+4x1.4=65.96kN/m2精品文檔放心下載有效壓頭高度：h=F/Rc=65.96/25=2.64m精品文檔放心下載作用于模板的總荷載為：q=65。96KN/m2（三）、模板計算1、基本參數(shù)模板高度為6。33m，澆筑高度為6。0m，面板采用21mm維薩板;豎向背楞采用木工字謝謝閱讀梁截面尺寸為80x200，間距為280mm;水平背楞采用雙12號槽鋼背楞，最大間距為1050mm;謝謝閱讀拉桿系統(tǒng)為D20拉桿，材質(zhì)為45#鋼,拉桿水平間距為900mm，豎向間距為1050mm。謝謝閱讀其中：—木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取13N/mm2，—木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值，取1。5N/mm2精品文檔放心下載E-彈性模量，木材取8。5x103N/mm2，鋼材取2.1x105N/mm2感謝閱讀2、面板驗算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《建筑施工手冊》,強(qiáng)度驗算要考慮精品文檔放心下載新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力.計算的謝謝閱讀原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在豎楞上的三跨連續(xù)梁計算。所以將面板視精品文檔放心下載為支撐在木工字梁上的三跨連續(xù)梁計算,面板長度取板長2440mm，板寬度b=1000mm。精品文檔放心下載面板計算簡圖3、抗彎強(qiáng)度驗算作用在面板上的線荷載為：=65。96x1=65.96N/mm感謝閱讀面板最大彎矩：=（65。96x300x300）/10=0。594x106N?mm感謝閱讀面板的截面系數(shù):=x1000x212=5.40x104mm3感謝閱讀應(yīng)力：=0.594x106/5。40x104=10。9N/mm2〈=13N/mm2感謝閱讀故滿足要求4、抗剪強(qiáng)度驗算計算公式如下：面板的最大剪力：V=0。6×65.96×0.28=11.07KN；精品文檔放心下載截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:（安全系數(shù)取1.5）其中，τ--面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2）；感謝閱讀V--面板計算最大剪力（N）:V=10.4KN；感謝閱讀b—-構(gòu)件的截面寬度（mm)：b=1000mm；精品文檔放心下載hn--面板厚度(mm)：hn=18。0mm；精品文檔放心下載fv—-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)：fv=1.5N/mm2;謝謝閱讀面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值:T=3×11。07×103/(2×1000×18）=0。92N/mm2；精品文檔放心下載面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值：[fv］=1.5N/mm2；謝謝閱讀面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值T=0。92N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T］精品文檔放心下載=1.5N/mm2，滿足要求!4.1撓度驗算：根據(jù)《建筑施工計算手冊》，撓度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載的作用，則線荷載為：精品文檔放心下載q2=（F+R）×1=（50。3+3。7）=54KN/m感謝閱讀面板撓度由式=54x3004/(150x8.5x1000x48.6x104)精品文檔放心下載=0.7mm〈［ω］=300/400=0。75mm故滿足要求面板截面慣性矩：I=bh3/12=1000X183/12=48。6X104mm4感謝閱讀4。2木工字梁驗算:木工字梁作為豎肋支承在橫向背楞上，可作為支承在橫向背楞上的連續(xù)梁計算，其跨距等于橫向背楞的間距最大為L=1200mm。感謝閱讀木梁計算簡圖木工字梁上的線荷載為：=65。96x0.3=19。788N/mm謝謝閱讀F—混凝土的側(cè)壓力-木工字梁之間的水平距離4。3抗彎強(qiáng)度驗算最大彎矩=0。1x19.788x12002=2。84x106N?mm謝謝閱讀木工字梁截面系數(shù):應(yīng)力：σ=M /W=2.84×106/46。1×104=6.16N/mm2<=13N/mm2感謝閱讀max

滿足要求木工字梁截面慣性矩:4.4抗剪強(qiáng)度驗算計算公式如下：木梁的最大剪力：V=0.6×19.788×1。2=14。25KN；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:（安全系數(shù)取1）感謝閱讀其中，τ-木梁截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V-—木梁計算最大剪力（N)：V=14。25KN；謝謝閱讀A--木梁截面面積(mm2）：A=9640mm2；精品文檔放心下載fv—木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2)：fv=1.5N/mm2;感謝閱讀最大受剪應(yīng)力計算值:T=114。25×103/（9640)=1。47N/mm2；謝謝閱讀最大受剪應(yīng)力計算值T=1.47N/mm2小于木梁截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T］=1.5N/mm2，謝謝閱讀滿足要求！4.5 撓度驗算：根據(jù)《建筑施工計算手冊》，撓度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載的作用，則謝謝閱讀線荷載為：q4=（F+R）×0。3=(50。3+3.7)×0。3=16.2感謝閱讀木梁撓度由式=16.2x12004/（150x8.5x103x46.1x106)謝謝閱讀=0。58mm〈[ω］=1200/400=3mm故滿足要求4.6槽鋼背楞驗算:槽鋼承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。槽鋼作為主背楞支承在對拉螺桿上,可作為支承在拉桿上的連續(xù)梁計算,其跨距等于對拉螺栓的間距最大為精品文檔放心下載L1=1200mm。槽鋼背楞計算簡圖4.7抗彎強(qiáng)度驗算木梁作用在槽鋼上的集中荷載為：q5=65.96×0。3×1。2=23.75最大彎矩=0。175x23.75x103x1200=4。99x106Nmm謝謝閱讀12槽鋼截面系數(shù)：W=57.7x2=115。4x103mm3感謝閱讀應(yīng)力：=4.99x106/115.4x103=43。24N/mm2〈=215N/mm2感謝閱讀故滿足要求12槽鋼截面慣性矩：I=346x104mm44.8抗剪強(qiáng)度驗算計算公式如下：背楞的最大剪力：V=0.65×23。75=15。44KN；感謝閱讀截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：（安全系數(shù)取2）其中，τ—木梁截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2);V——木梁計算最大剪力（N）：V=15。44KN;謝謝閱讀A—型鋼截面面積(mm2)：A=33072mm2；謝謝閱讀fv—鋼材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2)：fv=125N/mm2；精品文檔放心下載最大受剪應(yīng)力計算值：T=2×15。44×103/3072=100.51N/mm2；感謝閱讀最大受剪應(yīng)力計算值T=110。51N/mm2小于鋼材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值［T]=125N/mm2，滿精品文檔放心下載足要求！4。9撓度驗算:根據(jù)《建筑施工計算手冊》，撓度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載的作用,則木感謝閱讀梁作用在槽鋼上的集中荷載為：Q6=（F+R)×0。3=(50.3+3。7）×0。3×1.2=19。44謝謝閱讀背楞撓度由式=1.146x19。44x103x12003/（100x2。1x105x3.46x106）謝謝閱讀=0.55mm〈[ω]=1200/400=3mm故滿足要求4。10面板、木梁、槽鋼背楞的組合撓度為：w=0.7+0。58+0.55=1。83mm〈3mm感謝閱讀滿足施工對模板質(zhì)量的要求。5、對拉螺栓計算：對拉螺栓采用D20螺桿；縱向間距為1050mm，橫向間距為900mm.謝謝閱讀對拉螺栓經(jīng)驗公式如下：N--—對拉螺栓所承受的拉力的設(shè)計值。一般為混凝土的側(cè)壓力謝謝閱讀A--—對拉螺栓凈截面面積(mm2）A=314mm2謝謝閱讀——對拉螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值（45＃鋼）(N/mm2)感謝閱讀N=1.05×0。9×65。96=62。332KN=62332N感謝閱讀N〉62332N故滿足要求。（四）爬模下架體組成：爬模下架體由預(yù)埋件、附墻裝置、導(dǎo)軌、支架及液壓動力裝置組成。感謝閱讀（五)、計算參數(shù)：1、塔肢內(nèi)外墻液壓自爬模各操作平臺的設(shè)計施工荷載為：感謝閱讀模板,澆筑，鋼筋綁扎工作平臺（1）最大允許承載 3。0KN/m2（爬升時為1。5KN/m2）謝謝閱讀模板安裝工作平臺（2）最大允許承載0。75KN/m2（爬升時可不考慮)模板后移及傾斜操作主平臺（3)最大允許承載1。5KN/m2爬升裝置工作平臺（4)最大允許承載0.75KN/m2拆卸爬錐工作平臺（5）最大允許承載0.75KN/m2(爬升時可不考慮）2、除與結(jié)構(gòu)連接的關(guān)鍵部件外，其它鋼結(jié)構(gòu)剪力設(shè)計值為 :FV=125KN; 拉力設(shè)計值感謝閱讀為:F=215KN；3、爬模的每件液壓缸的推力為133KN(即13.3t）。精品文檔放心下載4、自爬模爬升時，結(jié)構(gòu)砼抗壓強(qiáng)度不低于15MPa。精品文檔放心下載(六）、荷載計算：1、施工荷載1.1、參數(shù)說明施工活載-—施加到各平臺的施工荷載；平臺長-—分配到單個機(jī)位的模板寬度;取決于方案布置,在此以3米為例計算平臺寬——平臺板的長度；精品文檔放心下載荷載分項系數(shù)-—荷載的放大系數(shù)；活載取1.4荷載設(shè)計值-—強(qiáng)度計算中使用，其值等于荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項系數(shù);感謝閱讀1。2、計算表格爬升時,施工荷載為32.76KN.⒉油缸頂升力判定2。1、模板自重模板的自重一般是65Kg/m2,假定分配到單個機(jī)位的模板最大可以是3。0×5。6m，則模精品文檔放心下載板自重是12。34KN；2。2、LG-100下架體總重：下架體自重-—由標(biāo)準(zhǔn)圖計算而得，是個定值；1369.8—445.69（導(dǎo)軌）-129。26（附墻精品文檔放心下載掛座)=794。85㎏平臺板自重——平臺板一般取50mm厚的木板，木材的密度取540㎏/m3,這里取27㎏/m2;謝謝閱讀平臺梁單位重量——可根據(jù)施工現(xiàn)場選取平臺梁，自行計算它的單位重量,在此平臺梁精品文檔放心下載選取單槽鋼20#。下架體自重合計為14。16KN;2.3、LG—100上架體總重：（以三層桁架為例）精品文檔放心下載上架體自重-—由標(biāo)準(zhǔn)圖計算而得，上架體是可變的,可根據(jù)實際情況自行進(jìn)行計算;感謝閱讀這里以三層桁架為例,且假設(shè)單個機(jī)位對應(yīng)1.5個上架體。精品文檔放心下載上架體總重為15。02KN。2.4、平臺橫梁主平臺橫梁根據(jù)架體是整體式還是上下分離式由方案布置決定，LG-100一般采用上下精品文檔放心下載分離式，在此橫梁采用H20，50。5㎏/m×3。0m×3=454。5㎏,合計4.545KN。精品文檔放心下載2。5、連接鋼管自重根據(jù)方案布置而定,這里設(shè)定架體總體布置23根連接鋼管,鋼管采用3×48謝謝閱讀連接鋼管的重量為4.14KN。除了要計算以上項目以外還需要考慮一些施工現(xiàn)場其它不可預(yù)見因素引起的荷載。謝謝閱讀2。6、架體總重爬升時架體總重為32。76+(12。34+14。16+15.02+4.545+4。14）×1.2=93。006KN，取摩擦系數(shù)1.2，則謝謝閱讀93。006×1。2=111.6072KN＜133KN（單個油缸的頂升力）感謝閱讀3、爬升狀態(tài)下架體承重限定下架體所承受的豎向荷載包括模板自重12。34KN，上架體自重15.02KN，以及上架體上精品文檔放心下載所施加的施工荷載32.76KN，主平臺橫梁4.545KN，合計64。665KN。感謝閱讀4、下架體承受水平荷載限定水平荷載在這里指的就是風(fēng)荷載，假定最大工作風(fēng)級數(shù)是10級,風(fēng)速謝謝閱讀其中 B——-風(fēng)級數(shù)風(fēng)壓考慮到風(fēng)荷載的不定性，在這里對其進(jìn)行一定程度的放大，取1。4的放大系數(shù)，則風(fēng)感謝閱讀荷載最大設(shè)計值為0.74KN/m2，受風(fēng)面的高度計算到最高處挑架的護(hù)欄頂部，則其值為謝謝閱讀7.93m（6。33+1.6=7.93）。綜上,假定最大的水平荷載為24。51KN。5、上架體受力分析以及傳力計算上、下架體是通過平臺梁來傳遞荷載的,平臺梁與上、下架體有三個節(jié)點(diǎn)傳力，以三層感謝閱讀桁架仰爬來舉例進(jìn)行傳力計算：5。1、各平臺荷載5。2、模板自重這里設(shè)定分配到單個上架體上的模板寬度為3.0米,高度為6。33米。謝謝閱讀單位面積模板質(zhì)模板寬（m）模板高（m）

模板自重(KN）

荷載分項系數(shù)

荷載設(shè)計值(KN）量(kg/m2)3.00 6。33

65.00

12.34 1。20

14。81仰爬時,模板自重通過橫向背楞以集中荷載形式作用于主背楞上。14.81/6=2。468KN精品文檔放心下載5.3、風(fēng)荷載計算根據(jù)上述可知，最大風(fēng)荷載為0.74KN/m2，作用在模板表面，則沿背楞高度方向風(fēng)荷載感謝閱讀設(shè)計值如下表主背楞高 荷載分項系 風(fēng)載設(shè)計值最大風(fēng)載（KN/m2) 模板寬（m) 模板高（m)(m） 數(shù) （KN/m）0。74 3。00 6.33 5。60 1.40 3。51謝謝閱讀5.4、用SAP2000對上架體進(jìn)行受力分析荷載施加說明：各個操作平臺承受均布線荷載,大小分別為12.6KN、3.15KN、3。15KN、6.53KN,方精品文檔放心下載向為豎直向下；主背楞承受風(fēng)荷載，由模板傳來,以均布荷載的形式作用于主背楞上，大小為3.51KN/m,方向為水平向右；精品文檔放心下載主背楞承受模板自重，模板自重以集中荷載的形式通過橫向背楞作用于主背楞上，大小感謝閱讀2.468KN，方向為豎直向下;上架體自重以集中荷載的形式，通過與后移橫梁的連接點(diǎn)傳遞,通過分析，上架體自重的重心向后傾斜，可得施加到1節(jié)點(diǎn)處的荷載是自重的0。25，2節(jié)點(diǎn)處為0.75倍的自重，大小分別為6.84KN、20.52KN；感謝閱讀荷載圖剪力圖（KN)5。4.1、各桿件的軸力、彎矩、剪力見下表:

軸力圖（KN）彎矩圖(KN·m）上述選擇的是受力最不利的桿件，如果上述桿件符合要求，那么其它桿件一定滿足要求。精品文檔放心下載受拉桿件滿足要求,只需要驗算受壓桿件的穩(wěn)定性即可。5。4.2、受壓桿件穩(wěn)定驗算：穩(wěn)定驗算中，受壓桿件的長細(xì)比小于容許長細(xì)比，應(yīng)力小于抗壓設(shè)計值，滿足要求。感謝閱讀5.4.3、支座反力：（節(jié)點(diǎn)編號按從左向右順序)反力圖（KN)節(jié)點(diǎn)9處，支座水平向反力為-16.06KN(向左);豎向反力為-70。82KN（向下）；節(jié)點(diǎn)8處,支座水平向反力為27.04KN(向右）；豎向反力為111。16KN(向上）；節(jié)點(diǎn)7處，支座水平向反力為-34.29N（向左）；豎向反力為39。82KN（向上);謝謝閱讀各個節(jié)點(diǎn)的力會傳遞到下架體的承重三角架橫梁上，如下是作用于承重三角架橫梁上的謝謝閱讀力：節(jié)點(diǎn)9處,水平作用力力為16.06KN(向右)；豎向力為70。82KN（向上）；感謝閱讀節(jié)點(diǎn)8處,水平作用力為—27.04KN（向左)；豎向力為—111.16KN(向下)；精品文檔放心下載節(jié)點(diǎn)7處，水平作用力為34。29KN(向右）;豎向力為—39。82KN（向下）；感謝閱讀這樣下架體在最大風(fēng)荷載作用下最大水平力為37.76+28。21—32。89=33.08KN(水平向右);豎向力為84。28—117.54-39.65=-72。91KN（豎直向下）；彎矩為—11。26—5。31—0.97=—11.54KN·m(順時針).感謝閱讀（七）、用SAP2000對結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力分析：將最不利荷載施加于斜爬下架體上，用對承重三角架進(jìn)行計算:（可根據(jù)施工實際荷載對模型進(jìn)行修改計算）精品文檔放心下載荷載施加說明:上架體作用與承重三角架橫梁上的力是通過主平臺梁傳遞的，大小及方向如上述；精品文檔放心下載下架體自重是通過吊平臺兩立桿施加到連接部位的，將下架體自重平均加到相應(yīng)作用點(diǎn)處，力的大小為8KN謝謝閱讀荷載圖剪力圖(KN）1、各桿件的軸力、彎矩、剪力見下表:

軸力圖(KN）彎矩圖（KN.m）上述選擇的是受力最不利的桿件，如果上述桿件符合要求，那么其它桿件一定滿足要求。感謝閱讀受拉桿件遠(yuǎn)滿足要求,只需要驗算受壓桿件的穩(wěn)定性即可。精品文檔放心下載2、受壓桿件穩(wěn)定驗算： 穩(wěn)定驗算中，受壓桿件的長細(xì)比小于容許長細(xì)比，應(yīng)力小謝謝閱讀于抗壓設(shè)計值，滿足要求。3、支座反力：反力圖（KN）節(jié)點(diǎn)6處（承重插銷處）水平反力大小為134.83KN；豎向反力大小為132.79KN感謝閱讀節(jié)點(diǎn)7處（附墻撐處）反力大小為119.79KN，方向為西偏南18度。精品文檔放心下載節(jié)其它工況，如風(fēng)荷載水平向左，或是只作用風(fēng)荷載（向左，向右)，經(jīng)計算分析，雖然有些桿件由受拉變?yōu)榱耸軌海莾?nèi)力值相對較小，符合受力要求；且各桿件的內(nèi)力值大小都較上述小,所以不作為不利組合考慮。感謝閱讀架體進(jìn)行俯爬時，整個架體重心集中于模板處,在風(fēng)荷載作用下,架體會向上翹,這個力可以由附墻撐于導(dǎo)軌連接處來承受，而導(dǎo)軌有兩個埋件于建筑物相連，因此不需要做架體的抗傾覆驗算。謝謝閱讀另，承重三角架桿件2、6為主要的受力桿件，需要對其進(jìn)行強(qiáng)度驗算：感謝閱讀桿件2:抗彎驗算:，，截面塑性發(fā)展系數(shù)抗剪驗算:，折算應(yīng)力：滿足要求。桿件6：抗彎驗算：，，截面塑性發(fā)展系數(shù)抗剪驗算:，折算應(yīng)力：滿足要求。變形圖承重三角架橫梁桿端位移分別為73.9mm和79mm,跨中位移為83.9mm，那么經(jīng)分析桿感謝閱讀件跨中的變形為：滿足要求。4、受力螺栓受力計算承重插銷處水平向受力為134.83KN，方向水平向右；豎向力大小為132.79KN，方向為謝謝閱讀豎直向下.那么相對于掛座而言，它是傾斜了0。6度，所以在掛座的受力圖中,如下圖所示：精品文檔放心下載F=134.83sin0.6o+132。79cos0。6o=134。19KN;感謝閱讀V=134.83cos0。6o—132.79sin0.6o=133。44KN謝謝閱讀圖中F1、F2分別是受力螺栓處和掛座底部與墻接觸處的合力，對受力螺栓處取矩，則有謝謝閱讀方向和圖中假設(shè)方向相反，水平向右，則說明此掛座有繞著掛座與墻接觸處旋轉(zhuǎn)的趨勢。謝謝閱讀此時受力螺栓處的F1為：F1=F+F2=134。19+110。97=245。16KN謝謝閱讀最終對埋件（雙埋件）的拔力N=245。16KN;剪力V=133.44KN；附墻撐處的支撐反力精品文檔放心下載R=119。79KN.（八）、重要構(gòu)件以及埋件的計算:1、主背楞斜撐計算:螺桿承受最大壓力F=56。93KN，螺桿螺紋為T60×6,大徑d=60mm，中徑d2=57mm，小謝謝閱讀d3=53mm，螺距為P=6mm，基本牙型高度H1=0。5P=3mm，旋合圈數(shù)n=H/P=8.3,螺桿和螺母材料均為Q235感謝閱讀1。1、螺紋抗剪驗算當(dāng)螺桿和螺母材料相同時，只校核螺桿螺紋強(qiáng)度。由于螺紋為梯形螺紋,則其牙根寬度b=0。65P=3。9mm，基本牙型高度H1=0.5P=3mm，精品文檔放心下載螺紋小徑=53mm則其剪切強(qiáng)度:N/mm2〈=46。8N/mm2（由于螺紋牙材質(zhì)為Q235，其許用剪應(yīng)力，取46。8N/mm2）,滿足要求。精品文檔放心下載1。2、螺桿強(qiáng)度驗算N/mm2<=85N/mm2（螺紋牙許用彎曲應(yīng)力，取85N/mm2），滿足要求.精品文檔放心下載1。3、螺桿的穩(wěn)定性驗算由于螺桿會受到壓力，故需進(jìn)行穩(wěn)定性計算。螺桿最大工作長度=500mm，按照一端固定一端鉸支可得長度系數(shù)=0。7，螺桿危險截精品文檔放心下載面的慣性半徑=13。25mm，故〈(Q235的=61），不作壓桿穩(wěn)定性驗算.感謝閱讀2、主橫梁埋件支座端頭板承壓驗算如下：主橫梁端頭板與埋件支座的有效承壓面積A=20×42=840mm2，承壓力V=87.2KN，則其謝謝閱讀承壓應(yīng)力〈325N/mm2（Q235鋼承壓強(qiáng)度設(shè)計值）滿足要求。3、三角架尾撐抗壓驗算如下：尾撐截面積,尾撐處的支撐力R=119.79KN,則精品文檔放心下載<f=215N/mm2滿足要求。4、埋件系統(tǒng)計算單個埋件的拔力設(shè)計值為200KN,剪力設(shè)計值為100KN。感謝閱讀1、混凝土抗拔驗算：根據(jù)《建筑施工計算手冊》，按錨板錨固錐體破壞計算埋件的錨固強(qiáng)度如下:假定埋件距高度方向混凝土邊緣有足夠的距離，錨板螺栓在軸向力F作用下，螺栓及其周圍的混凝土以圓錐臺形從混凝土中拔出破壞（見右圖）。分析可知，沿破裂面作用有切向應(yīng)力τs和法向應(yīng)力δs，由力系平衡條件可得:使;,由試驗得:當(dāng)b/h在0.19～1。9時，α=45°，δ=0.0203fc，代入式中得：F式中fc————-混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計值(選擇C30混凝土,fc=14.3N/mm2）；謝謝閱讀h——--—破壞錐體高度（通常與錨固深度相同）(400mm);感謝閱讀b——--—錨板邊長（100mm)。所以混凝土的抗拔力為F=263.12KN〉200KN，故滿足要求。感謝閱讀2、混凝土局部承壓驗算：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》局部受壓承載力計算:式中F —局部受壓面上的作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計值；（KN）精品文檔放心下載Lfc -混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值；(14。3N/mm2）謝謝閱讀—混凝土強(qiáng)度影響系數(shù)；(查值為0.94)C—混凝土局部受壓時的強(qiáng)度提高系數(shù);（2）l-混凝土局部受壓面積;（mm2）l—混凝土局部受壓凈面積;ln-局部受壓計算底面積；(mm2)b2。1、埋件板處混凝土局部受壓凈面積滿足要求.2.2、爬錐處爬錐（L=150mm）受到受力螺栓傳來的剪切力V:精品文檔放心下載由幾何條件有豎向受力平衡對剪力作用點(diǎn)處取矩由相似三角形可得計算可得:，，〈14.3KN(C30砼抗壓設(shè)計值）,滿足要求.感謝閱讀3、受力螺栓的抗剪力和抗拉力驗算：單個機(jī)位為雙埋件，根據(jù)上述計算結(jié)果可以假設(shè)單個受力螺栓的設(shè)計剪力為:F=100KN；感謝閱讀V設(shè)計拉力為:F=200KN；受力螺栓為M36,10。9級，抗壓、抗拉、抗彎強(qiáng)度查表可知:抗拉屈服強(qiáng)度f=600N/mm2,抗剪強(qiáng)度為：fV=420N/mm2。有效面積為：Ae=1017。36mm2感謝閱讀4。3。1、受力螺栓抗剪：,A=1017.26×2=2。03×103mm2τ=V/A=100×103/(2。03×103）=49。26N/mm2〈fv=420N/mm2精品文檔放心下載滿足要求。4。3。2、受力螺栓抗拉：σ=F/A=200×103/1017。36=196N/mm2<f=420N/mm2精品文檔放心下載滿足要求。4。3.3、折算應(yīng)力：滿足要求。4。4、高強(qiáng)螺桿驗算：對埋件中外露與砼直接接觸的高強(qiáng)螺桿(D20，L=350mm）按照帶肋的普通鋼筋進(jìn)行考謝謝閱讀慮。高強(qiáng)螺桿(45#）的設(shè)計強(qiáng)度取其屈服強(qiáng)度355N/mm2，設(shè)混凝土對錨固長度為la的高強(qiáng)感謝閱讀螺桿的握裹力為f,f應(yīng)與高強(qiáng)螺桿的錨固長度成正比，則會有一個臨界狀態(tài)，使高強(qiáng)螺桿的設(shè)計強(qiáng)度充分發(fā)揮。感謝閱讀4.1、高強(qiáng)螺桿抗拉：根據(jù)混凝土規(guī)范的普通鋼筋錨固計算公式：la=1。1α×d×fy/ft式中l(wèi)a——受拉鋼筋的錨固長度1。1——錨固長度修正系數(shù)α——鋼筋的外形系數(shù)(這里按照帶肋鋼筋,取0.14）謝謝閱讀d-—鋼筋的公稱直徑（這里為D20螺桿，取20mm）謝謝閱讀fy-—鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值（這里取355N/mm2）感謝閱讀ft-—砼軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計值（這里為C30，取14。3N/mm2)謝謝閱讀通過計算得到la≈70mm，而實際錨固長度為175mm，故高強(qiáng)螺桿拉應(yīng)力未達(dá)到其抗拉精品文檔放心下載設(shè)計值,滿足要求。4.2、高強(qiáng)螺桿螺紋的承壓:高強(qiáng)螺桿（D20）螺紋承壓長度按照60mm計算，其有效承壓面積At=906mm2,精品文檔放心下載按照上面高強(qiáng)螺桿抗拉計算看出,其拉應(yīng)力未達(dá)到335N/mm2的設(shè)計強(qiáng)度，這里姑且按感謝閱讀照設(shè)計強(qiáng)度進(jìn)行計算，即高強(qiáng)螺桿的承壓力約為:F=335×202×π/4≈59.92KN則承壓應(yīng)力σ=F/At=66。14N/mm2<335N/mm2（45＃鋼屈服強(qiáng)度），滿足要求。謝謝閱讀(九）、結(jié)論：綜合上述做出如下規(guī)定：1、下架體承載：爬升狀態(tài)施加到下架體上的豎向荷載（分配到單位機(jī)位的模板自重、上架體重、上架體謝謝閱讀的施工荷載以及考慮現(xiàn)場需要的其它荷載）最大為65KN；精品文檔放心下載2、下架體承受水平力限定：架體在非爬升狀態(tài)，可以施加的水平荷載最大為28KN（風(fēng)速小于29m/s）；謝謝閱讀3、油缸極限頂升力:對于LG—100，油缸的工作限定如下圖所示：由上述關(guān)系圖可以知道，當(dāng)油缸的頂升力達(dá)到133KN時是符合要求的.精品文檔放心下載四、墩身內(nèi)橫隔板及主墩系梁施工1、墩身內(nèi)橫隔板施工墩身橫隔板施工采用滯后施工,在澆筑墩身混凝土?xí)r，在墩身內(nèi)預(yù)埋20cm鋼板預(yù)埋件，精品文檔放心下載鋼板嵌入混凝土內(nèi)2cm，待墩身混凝土澆筑完成并拆除模板后，在預(yù)埋鋼板上焊接I25工字感謝閱讀鋼牛腿,在牛腿上布置I22工字鋼橫梁，并用M20螺栓連接，I22工字鋼橫梁連接完成后，在謝謝閱讀其橫梁上布置10＊10cm方木分配梁，再在方木上布置10*10cm方木，上鋪竹膠板作為底模,謝謝閱讀方木分配梁下設(shè)3cm的木楔調(diào)平層，微調(diào)模板頂面高程和滿足脫模要求。感謝閱讀2、主墩系梁施工牛欄江特大橋主墩系梁考慮到液壓自爬模施工干擾影響,系梁待墩身施工通過系梁位置感謝閱讀后，通過在墩身砼中預(yù)埋托架鋼板焊接而成作為系梁施工作業(yè)鋼平臺，再進(jìn)行系梁施工.謝謝閱讀牛欄江特大橋主墩系梁于墩身位置縱橋向每肢每側(cè)設(shè)3片20I字鋼牛腿作為操作平臺，感謝閱讀于橫橋向雙肢內(nèi)側(cè)每側(cè)設(shè)置3片20I字鋼牛腿作為底模支撐體系，牛腿上按30cm間距布設(shè)謝謝閱讀14I字鋼,系梁底模、內(nèi)模、外膜均采用2cm竹膠板,內(nèi)外模設(shè)置對穿拉桿加固。感謝閱讀系梁鋼筋在鋼筋加工場統(tǒng)一制作完畢檢查合格后用汽車運(yùn)至橋墩位，利用塔吊將鋼筋籠精品文檔放心下載起吊到施工平臺上進(jìn)行鋼筋綁扎安裝。鋼筋主要采用直螺紋套筒連接，需要焊接時要求焊縫謝謝閱讀必須飽滿，搭接長度滿足相關(guān)要求,焊渣清除干凈，不得有虛焊、漏焊、燒筋等不合格焊縫感謝閱讀存在。安裝完畢后在模型與鋼筋籠骨架間墊上足夠數(shù)量的混凝土墊塊確?；炷帘Ｗo(hù)層厚感謝閱讀度。在監(jiān)理工程師檢查鋼筋、模型等合格后準(zhǔn)備澆筑混凝土.砼由集中拌合站供應(yīng)，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，采用地泵泵送混凝土。每層混凝土灌注厚度不超過30cm，用插入式搗固器振搗，直到砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿和表面平坦為止。每處振搗完畢后慢慢提出振動棒，避免碰撞模型、鋼筋和其它預(yù)埋鐵件.每層砼振搗時要插至前一層混凝土5～10cm,以確保新澆砼與先澆砼結(jié)合良好。邊澆筑混凝土邊拆除串筒,但必須保證拆除串筒后距離已澆筑混凝土的頂面高度不得大于2m。精品文檔放心下載砼澆筑完畢后采用土工布覆蓋砼表面灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面隨時處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。謝謝閱讀為加強(qiáng)縱橋向空心墩雙肢之剛度，增加穩(wěn)定性,每個主墩墩身設(shè)一道橫系梁，另在單肢空心墩內(nèi)部設(shè)置兩道橫隔板,以加強(qiáng)墩身剛度。感謝閱讀在每片系梁中設(shè)置22束橫向單端張拉的鋼絞線，鋼絞線采用公稱直徑為?s15。2mm的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，鋼束規(guī)格為15-19，波紋管采用塑料波紋管，配套采用15—19錨具（張拉端)、15-19H型錨具（固定端）及錨下螺旋筋.謝謝閱讀鋼束定位鋼筋每80cm設(shè)一道，當(dāng)普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道有干擾時，可適當(dāng)移動普通鋼筋，墩身通長鋼筋和箍筋在鋼束錨固槽口與鋼束有干擾處留出一段長度后斷開，待鋼束張拉完成后，用相同直徑鋼筋焊接封錨。感謝閱讀墩身預(yù)應(yīng)力必須在墩身系梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到80％之后,方可進(jìn)行張拉預(yù)應(yīng)力鋼束，采感謝閱讀用單端交錯張拉，上、下均衡，左右對稱；管道壓漿采用真空輔助壓漿工藝。謝謝閱讀五、墩身勁性骨架施工1、墩身勁性骨架作用（1）安全方面在高墩施工中，安全施工非常重要。由于沒有剛度較大的骨架可以整體固定鋼筋，如果感謝閱讀現(xiàn)場風(fēng)力較大時，很容易發(fā)生鋼筋骨架整體歪倒等安全事故,對工人的生命安全造成很大的感謝閱讀威脅，這類事故在同類型施工中常有發(fā)生。增設(shè)勁性骨架后，由于勁性骨架剛度較大，可以精品文檔放心下載起到鋼筋骨架的作用。鋼筋在勁性骨架上固定，可以預(yù)防鋼筋骨架整體歪倒垮塌事故的發(fā)生。感謝閱讀工人操作時可以利用勁性骨架固定安全帶，對操作工人起到安全保護(hù)作用。感謝閱讀（2)質(zhì)量控制方面墩身施工中每次鋼筋預(yù)埋、安裝時，鋼筋高度較高，鋼筋定尺長度為9米,下節(jié)混凝土感謝閱讀內(nèi)還有3米左右的預(yù)留鋼筋,單根鋼筋的豎向高度從混凝土面計算約為12米左右，單根鋼筋感謝閱讀的柔性非常大，在高墩施工鋼筋安裝時，由于風(fēng)力較大，鋼筋會隨風(fēng)來回擺動，給鋼筋定位謝謝閱讀帶來很多困難，從而導(dǎo)致在安裝過程中鋼筋位置不準(zhǔn)確，鋼筋的保護(hù)層較難控制。在模板安謝謝閱讀裝后澆注混凝土?xí)r,由于沒有橫向固定，容易造成模板整體偏位，從而造成墩身整體偏位。謝謝閱讀增設(shè)勁性骨架后,勁性骨架在工廠分節(jié)加工,整節(jié)吊裝就位,精確定位后進(jìn)行焊接固定。在鋼筋感謝閱讀安裝過程中，可以利用勁性骨架對鋼筋骨架進(jìn)行糾偏并固定，這樣就能夠保證鋼筋安裝時位精品文檔放心下載置準(zhǔn)確，保護(hù)層能夠得到保證。另外，安裝模板時,可以利用勁性骨架對模板位置進(jìn)行精確精品文檔放心下載調(diào)整和固定，對墩身的整體偏位控制能起到作用。2、勁性骨架施做要求：勁性骨架每9米一高度段在后臺成片加工，骨架平直、焊接牢固,骨架加工誤差控制在感謝閱讀5mm以內(nèi)。勁性骨架節(jié)點(diǎn)通過電焊連接，桿件與節(jié)點(diǎn)板的連接焊接采用三面圍焊，焊接嚴(yán)感謝閱讀格按照有關(guān)焊接規(guī)范要求執(zhí)行。六、主墩間臨時支撐施工依據(jù)設(shè)計要求：主墩施工時，主墩順橋向雙壁間需設(shè)置臨時撐，臨時撐在高度方向每感謝閱讀20m左右設(shè)置一道，臨時撐位置宜布置在有內(nèi)橫隔的位置,臨時撐可采用兩根φ800mm的鋼精品文檔放心下載管.該臨時支撐施工采用墩身預(yù)埋由【12和20mm厚鋼板焊接而成的預(yù)埋件，待液壓自爬模系統(tǒng)施工過臨時支撐位置后，于自爬模系統(tǒng)搭設(shè)操作平臺,塔吊配合焊接φ800mm鋼管，從而形成臨時支撐系統(tǒng)，后續(xù)臨時支撐一次類推組織施工.感謝閱讀七、施工組織1、施工準(zhǔn)備墩柱施工前要鑿除墩身（地梁）表面浮漿，原則上骨料要外露砼面三分之一,檢查墩身頂謝謝閱讀是否水平,若不平要施工調(diào)平帶,確保墩柱模板底面保持水平，這樣才能控制住墩身豎直度。謝謝閱讀2、鋼筋工程控制要點(diǎn)2。1、外觀要求1.1、鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得變形、松脫。感謝閱讀2。1.2、鋼筋表面應(yīng)無浮皮及鐵銹。2。2、實測項目鋼筋加工檢查項目見下表鋼筋加工檢查項目項

規(guī)定值或允許偏差檢查項目

檢查方法次

（mm)1受力鋼筋順長度方向加工后的全長

±10

按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5每構(gòu)件檢查5～10個間距2.3、鋼筋加工與安裝安全措施2.3。1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確使用個人勞動防護(hù)用具。精品文檔放心下載2。3.2、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操感謝閱讀作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。3.3、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。感謝閱讀3.4、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。謝謝閱讀3.5、起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降到距地面1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。謝謝閱讀2。3.6、起吊鋼筋骨架時，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊。3。7、切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須進(jìn)漏電開關(guān),感謝閱讀切割機(jī)后方禁止堆放易燃物品。3.8、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免落下傷人。精品文檔放心下載3.9、剩余鋼筋短料應(yīng)及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。感謝閱讀3、砼澆筑前檢查要點(diǎn)3.1、首先檢查模板質(zhì)量控制要點(diǎn)中的內(nèi)容。3。2、其次鋼筋及種預(yù)埋件的安裝情況,檢查其位置是否符合設(shè)計，保護(hù)層是否滿足要求。精品文檔放心下載3.3、再次檢查模內(nèi)幾何尺寸:長、寬、高.3.4、檢查模板脫模劑涂抹情況，氣溫較高或涂抹后等待時間過長時，要用干凈的抹布進(jìn)精品文檔放心下載行補(bǔ)涂脫模劑.3.5、檢查柱頭鑿毛、及潔凈程度,不符合要求要重新處理.謝謝閱讀3.6、檢查施工準(zhǔn)備情況4、砼拌和控制要點(diǎn)4.1、試驗室值班人員根據(jù)當(dāng)天原材料的含水量出據(jù)施工配合比單，并設(shè)定砼拌和機(jī)各材感謝閱讀料每盤用量,同時做好砼標(biāo)識。4。2、砼拌和時，測定首盤砼的坍落度，直至將坍落度調(diào)整到規(guī)定值范圍內(nèi)，砼中間拌精品文檔放心下載和過程中每隔3到4盤重新測一次,保證砼拌制均勻一致.謝謝閱讀4。3、砼運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，再次對砼的坍落度進(jìn)行檢查，保證砼拌和的質(zhì)量。謝謝閱讀4.4、砼拌和時間不得小于150秒。5、砼澆筑控制要點(diǎn)5。1、注意砼澆筑時的外界溫度,避免在溫度較高的中午施工。感謝閱讀5.2、嚴(yán)格控制砼澆筑時的分層厚度、分段長度和振搗時間。謝謝閱讀5。3、每個砼振搗工要求相對固定,每次砼澆筑前項目部現(xiàn)場管理人員要對其核查,便于感謝閱讀認(rèn)定質(zhì)量責(zé)任。5.4、砼澆筑完成后，技術(shù)干部要親自檢查頂板收面情況，頂面二次收面不可少防止墩頂感謝閱讀砼開裂。5。5、墩身砼澆筑每次澆筑6米，澆筑時采用導(dǎo)管或串筒,防止混凝土離析。感謝閱讀6、拆?？刂埔c(diǎn)6.1、根據(jù)氣溫情況,一般在砼澆筑完成24小時后，強(qiáng)度不低于5MPa（氣溫較低時適當(dāng)延長）開始拆除模板。感謝閱讀6。2、拆除模板屬于高空作業(yè)，危險性比較大,事先對施工隊管理人員、工人、塔吊司機(jī)進(jìn)行安全教育,排除安全隱患.謝謝閱讀6.3、拆模時注意保護(hù)好蓋梁的邊角.7、養(yǎng)護(hù)控制要點(diǎn)砼初凝后，頂板用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。側(cè)模拆除后頂面、側(cè)面全部包裹塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，精品文檔放心下載各隊伍必須派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。8、墩身線形控制高墩線形控制是高墩施工的重中之重，線形的好壞直接影響高墩的受力和線形的平順感謝閱讀度，所以必須嚴(yán)格控制.線形控制主要通過測量來進(jìn)行,施工測量控制的內(nèi)容包括中心定位測精品文檔放心下載量、高程測量、垂直度測量。8。1、定位測量采用三維坐標(biāo)控制法。每個墩臺施工前，先由測量班用全站儀進(jìn)行精確定位，在每次混謝謝閱讀凝土澆筑后、模板爬升前，在混凝土面上進(jìn)行復(fù)測定位。8.2、高程測量采用自動安平水準(zhǔn)儀法，每吊升一次檢驗一次高程,其高程誤差應(yīng)符合規(guī)范要求，特別是感謝閱讀墩頂最后一次必須控制好。8.3、墩身收坡控制采用全站儀進(jìn)行。測量時用全站儀對矩形空心墩的4個角進(jìn)行定位，再定出矩形空心墩感謝閱讀的4條邊的位置。對于高墩主要是坡度控制。采用八點(diǎn)的方法進(jìn)行控制，防止墩身發(fā)生扭曲。六點(diǎn)放樣，當(dāng)橋墩發(fā)生扭曲時，根本檢測不出來.當(dāng)采用八個點(diǎn)來控制時，因為矩形墩有4條邊，每條邊上放二個點(diǎn),兩點(diǎn)確定一條直線，所以橋墩四條邊線得以確定.謝謝閱讀因考慮主墩是三邊80:1收坡，測量精確度非常重要，為此項目部特委派經(jīng)驗豐富的測量人員進(jìn)行測量控制，同時嚴(yán)格抓換手復(fù)核制度，每一次砼澆筑完成，及時進(jìn)行測量放樣.同時需在液壓自爬模系統(tǒng)上每