比亞迪F6BYD483發(fā)動(dòng)機(jī)維修手冊

第一章汽油機(jī)第一節(jié)概述BYD483QA/QB汽油機(jī)承受的電子掌握燃油噴射系統(tǒng)，具備先進(jìn)的自診斷功能。噴射系統(tǒng)承受多點(diǎn)、挨次噴射，具有升功率大、油耗低、噪聲小、污染低、構(gòu)造緊湊等特點(diǎn)。在各種工況下，BYD483QA/QB性和完善的環(huán)保性能。一、主要技術(shù)參數(shù)參 型BYD483QA BYD483QB數(shù) 號(hào)項(xiàng) 目16型式閉環(huán)電控燃油噴射汽油機(jī)標(biāo)定功率90kW〔6000r/min〕103kW〔6000r/min〕最大扭矩/轉(zhuǎn)速最低燃油耗缸徑×行程≤275g/kW·h83mm×85mm83mm×92mm汽油機(jī)排量1.839L1.991L壓縮比9.39.6氣門構(gòu)造燃燒室形式燃料種類怠速穩(wěn)定速度氣缸壓縮壓力供油方式噴油壓力〔噴油器前后壓差〕點(diǎn)火挨次點(diǎn)火正時(shí)潤滑方式機(jī)油尾氣排放系統(tǒng)機(jī)油壓力

同步帶驅(qū)動(dòng)，雙頂置凸輪軸、16屋頂式93〔爭論法〕〔750±50〕r/min1.2MPa～1.5MPa〔400r/min〕電控多點(diǎn)挨次燃油噴射350kPa1—3—4—210°±1°強(qiáng)制飛濺復(fù)合式SG級(jí)10W-30〔南方各季節(jié)和北方夏季用〕SG5W-30〔北方冬季用〕兩級(jí)三元催化轉(zhuǎn)換器300kPa～490kPa〔3000r/min〕汽油機(jī)質(zhì)量外形尺寸〔長×寬×高〕工況排放

120kg590mm×665mm×625mm國Ⅳ

130kg590mm×665mm×635mm二、修理技術(shù)數(shù)據(jù)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 使用限度氣缸直徑氣缸體 主軸孔直徑

Ф83Ф60

0.019mm00.024mm0

Ф83.07mm頂面平面度

0.07mm

0.10mm氣缸壓縮壓力 1.2MPa～1.5MPa/〔400r/min〕1.08MPa/〔400r/min〕活塞裙部直徑活塞活塞與氣缸協(xié)作間隙

Ф830.026mm(A0.036Ф830.036mm〔B〕0.0460.036～0.055mm

Ф82.92mmФ82.91mm0.15mm活塞銷

活塞銷直徑

Ф19

0 mm0.006活塞環(huán)

與活塞協(xié)作間隙第一道氣環(huán)開口其次道氣環(huán)間隙油環(huán)合件第一道氣環(huán)環(huán)厚其次道氣環(huán)第一道氣環(huán)側(cè)隙第一道氣環(huán)

0.005～0.017mm0.15～0.30mm0.25～0.40mm0.20～0.70mm1.17～1.19mm1.47～1.49mm0.04～0.08mm0.04～0.08mm

0.70mm0.70mm1.00mm1.12mm1.42mm0.15mm0.15mm連桿 連桿大頭孔直徑

Ф51

0.015mm0主軸頸直徑

Ф560.045mm0.063主軸承間隙曲軸 連桿軸頸直徑

0.028～0.050mmФ480.045mm0.060

0.07mm連桿軸承間隙0.021～0.047mm0.07mm曲軸徑向圓跳動(dòng)0.03mm連桿大頭軸向間隙0.160～0.342mm曲軸止推間隙0.060～0.232mm0.40mm飛輪摩擦面全跳動(dòng)0.06mm≤0.2mm底平面平面度0.04mm0.08mm氣缸蓋

氣缸蓋凸輪軸孔直徑

Ф260.021mm0氣缸蓋螺栓長度 104.0～104.6mm 105.5mm項(xiàng)目項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)使用限度凸輪軸各軸頸直徑Ф260.028mm0.041Ф25.91mm凸輪軸凸輪軸軸承間隙 0.028～0.062mm凸輪軸軸向間隙 0.072～0.126mm進(jìn)氣凸輪43.743mm凸輪高度排氣凸輪43.185mm0.15mm0.20mm43.593mm43.035mm氣門導(dǎo)管內(nèi)徑mm0.016.05mm進(jìn)氣門Ф60.015mm0.0305.940mm氣門桿直徑排氣門Ф60.020mm0.0355.935mm氣門系統(tǒng)氣門桿與導(dǎo)管間隙進(jìn)氣門排氣門氣門彈簧的自由長度0.025～0.060mm0.030～0.065mm44mm0.10mm0.10mm〔冷態(tài)〕0.26±0.03mm3.04～3.68mm挺柱調(diào)整墊片火花塞的型號(hào)及間隙發(fā)電機(jī)皮帶張緊力K6RTC,0.8mm～0.9mm450N～550N翻開溫度〔0.02mm〕82±2℃調(diào)溫器全開溫度行程95℃9±0.5mm7連桿螺栓7連桿螺栓8主軸承蓋螺栓第一次：22～27其次次：+85°～95°第一次：18～22裙架螺栓M6M89～1121～25序號(hào)零件名稱擰緊力矩〔N·m〕第一次：18～221氣缸蓋螺栓其次次：+85°～95°2火花塞第三次：+85°～95°25～303進(jìn)氣歧管螺栓21～254排氣歧管螺栓25～30〔兩遍〕5凸輪軸帶輪螺栓45～556曲軸皮帶輪螺栓122～149其次次：+85°～95°9飛輪螺栓86～10310放油螺塞35～4511氣缸蓋罩螺栓9～11〔兩遍〕12張緊輪螺栓40～5013機(jī)油泵固定螺栓21～2514節(jié)氣門固定螺栓21～2515爆震傳感器固定螺栓15～2516機(jī)油濾清器25～3017圓螺母30～3518離合器壓盤螺釘21～2519機(jī)油壓力報(bào)警器15～2020水溫傳感器15～2021發(fā)電機(jī)吊架螺栓45～5522發(fā)電機(jī)預(yù)緊螺栓21～2523凸輪軸承蓋螺栓11～14主軸徑(組號(hào))主軸承孔(組號(hào))主軸瓦(組號(hào))11主軸徑(組號(hào))主軸承孔(組號(hào))主軸瓦(組號(hào))113212311124223322135234333連桿軸瓦選配表：曲軸上的連桿軸徑(組號(hào))連桿大頭孔(組號(hào))連桿瓦(組號(hào))AA2BA1AB3BB2五、BYD483QA/QB汽油機(jī)差異件清單標(biāo)記無零件號(hào)的表示BYD483QA機(jī)型無此零件，僅為BYD483QB機(jī)型專用件。零 型號(hào)件名 稱 號(hào)

BYD483QA BYD483QB氣缸體出水管銅墊氣缸體出水管合件機(jī)油冷卻器機(jī)油冷卻器進(jìn)水管機(jī)油冷卻器出水管圓螺母機(jī)油濾清器連接螺管氣缸體加工部件前端罩蓋組件(下)前端罩蓋組件(上)氣缸蓋墊片合件連桿機(jī)械加工部件曲軸部件進(jìn)氣凸輪軸部件排氣凸輪軸部件油標(biāo)尺套管焊合件正時(shí)帶右上橡皮擋圈出水接收壓裝件

無無無無無無BYD483QA-1002034BYD483QA-1002100BYD483QA-1002200BYD483QA-1003600BYD483QA-1003300BYD483QA-1004200BYD483QA-1005300BYD483QA-1006020BYD483QA-1006030BYD483QA-1011100BYD483QA-1021013(YU133)BYD483QA-1307016BYD483QA-1303200

BYD483QB-1002023BYD483QB-1002600BYD483QB-1013010BYD483QB-1013011BYD483QB-1013012BYD483QB-1002037BYD483QB-1002034BYD483QB-1002100BYD483QB-1002200BYD483QB-1003600BYD483QB-1003300BYD483QB-1004200BYD483QB-1005300BYD483QB-1006020BYD483QB-1006030BYD483QB-1011100BYD483QB-1021013(YU135)BYD483QB-1307016BYD483QB-1303200其次節(jié)驅(qū)動(dòng)皮帶一、驅(qū)動(dòng)皮帶張緊力檢查在以下圖所示測量點(diǎn)用測力計(jì)測量驅(qū)動(dòng)皮帶的張緊力，皮帶和舊皮帶的張緊力應(yīng)符合下表的規(guī)定。ABCAB測力計(jì)驅(qū)動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)皮帶發(fā)電機(jī)+水泵皮帶(N)750～800舊皮帶(N)450～550二、驅(qū)動(dòng)皮帶調(diào)整松開上圖所示螺栓A、B。通過調(diào)整螺栓C把皮帶的張緊力調(diào)整到上表所示的范圍。擰緊螺栓A、B21N·m～25N·m。留意：·假設(shè)更換的驅(qū)動(dòng)皮帶或運(yùn)行不超過5·5第三節(jié)氣門間隙一、氣門間隙檢查確認(rèn)汽油機(jī)已冷卻。拆卸氣缸蓋罩。第一步，拆下發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火線圈和高壓桿，以及相關(guān)線束。其次步，按以下圖挨次拆卸氣缸蓋罩螺栓。測量氣門間隙。汽油機(jī)冷態(tài)下氣門間隙標(biāo)準(zhǔn)值：進(jìn)氣門〔IN〕: 0.23mm～0.29mm 排氣門(EX): 0.23mm～0.29mm第一步，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)曲軸，使活塞位于第一缸上止點(diǎn)位置。其次步，在以下圖中A位置測量氣門間隙，如氣門間隙超出標(biāo)準(zhǔn)，則更換調(diào)整墊片。360o，使活塞位于第四缸上止點(diǎn)位置。第四步，在以下圖中B位置測量氣門間隙，假設(shè)間隙超出標(biāo)準(zhǔn)，則要換調(diào)整墊片。安裝氣缸蓋罩。第一步，確認(rèn)氣缸蓋罩凹槽內(nèi)無油、水和其它外來物質(zhì)。其次步，檢查氣缸蓋罩墊片是否完好，并壓裝到位。第三步，清潔以下圖所示部位密封膠，重加注樂泰5699平面密封膠。第四步，安裝氣缸蓋罩。依據(jù)氣缸蓋上的雙頭螺柱對氣缸蓋罩的安裝進(jìn)展定位，并確保和前端罩蓋組件〔上〕上方的密封帶結(jié)合，然后垂直輕按氣缸蓋罩，使之與氣缸蓋和前端罩蓋組件〔上〕結(jié)合良好。按以下圖所示挨次分2～3遍擰緊氣缸蓋罩螺栓，擰緊力矩為9～11N·m，再按如下圖挨次校核一遍力矩。二、氣門間隙調(diào)整本程序適合全部需要調(diào)整間隙的氣門。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)凸輪軸，使凸輪軸的凸輪桃尖轉(zhuǎn)向上方，位于滿足調(diào)整需要的位置，將挺柱缺口調(diào)到氣缸蓋內(nèi)側(cè)。擰下凸輪軸蓋外側(cè)的一顆螺栓。注:需要更換哪一缸墊片,只需拆對應(yīng)凸輪軸蓋外側(cè)的螺栓即可。螺栓A將專用工具的頂桿壓住氣門挺柱，用剛拆下的螺栓把專用工具固定在凸輪軸蓋上。螺栓A擰緊螺栓A，壓下挺柱，用鑷子取下原墊片。螺栓A螺栓A選擇適宜的調(diào)整墊片。墊片厚度=舊墊片厚度+測量的氣門間隙-標(biāo)準(zhǔn)氣門間隙〔0.26mm〕將調(diào)整墊片放進(jìn)氣門挺柱。松開螺栓A，以便氣門挺桿可以移動(dòng)。松開固定專用工具螺栓，并拆下專用工具。拆下專用工具后，重?cái)Q緊凸輪軸承蓋螺栓,擰緊力矩：11～14N·m。依據(jù)本節(jié)第一款第3條檢驗(yàn)氣門間隙。留神：壓下氣門挺桿時(shí)，可能會(huì)損壞氣缸蓋。第四節(jié)壓縮壓力檢查警告：汽油機(jī)處于熱機(jī)狀態(tài)時(shí)，機(jī)油溫度格外高，在拆卸和安裝部件時(shí)，留神不要被灼傷。確定蓄電池已充分電。熱機(jī)至正常工作溫度。10按“油路安全檢查步驟1斷開全部點(diǎn)火線圈連接器。1將油門踏板踩到底并啟動(dòng)汽油機(jī)。啟動(dòng)汽油機(jī)并記錄氣壓表最大讀數(shù)。5～92、3、4差超出規(guī)定太大，則向內(nèi)滴幾滴汽油機(jī)機(jī)油并重檢查壓力：--假設(shè)壓縮力上升，則活塞、活塞環(huán)、氣缸壁可能磨損，需大修；--如相鄰氣缸壓力低，說明氣缸墊可能已破壞或氣缸蓋已變形，需要大修；--如壓縮壓力仍很低，說明氣門可能卡住或密封面接觸不嚴(yán)，需進(jìn)展大修。工程標(biāo)準(zhǔn)值最小極限氣缸間的壓力差最大極限拿開壓力表。連上點(diǎn)火線圈。裝上燃油泵繼電器。裝上火花塞，擰緊力矩：25N·m～30N·m。

壓縮壓力1.2MPa～1.5MPa〔400r/min〕1.08MPa〔400r/min〕200kPa第五節(jié)正時(shí)帶正時(shí)帶的拆卸/安裝概述斷開蓄電池負(fù)極連接線。拆下凸輪軸相位傳感器〔CMP〕拆下點(diǎn)火線圈和火花塞。按圖中所列挨次拆卸各零部件。調(diào)整皮帶變形量/張緊力。按與拆卸相反的挨次安裝。起動(dòng)汽油機(jī)檢查張緊輪、導(dǎo)向輪和驅(qū)動(dòng)皮帶的連接狀況。減振皮帶輪部件安裝說明用專用工具卡住飛輪端，然后拆卸減振皮帶輪。留意拆卸時(shí)不能敲擊減振皮帶輪的外圈氣缸蓋罩的拆卸說明1.2條所述步驟進(jìn)展。正時(shí)帶拆卸說明安裝曲軸皮帶輪螺栓。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)曲軸并作好正時(shí)記號(hào)，如以下圖所示。拆下張緊輪拉簧。留意：用力卷曲皮帶、使機(jī)油或潤滑脂沾上皮帶，均會(huì)損壞皮帶或縮短其壽命。張緊輪、張緊輪拉簧的安裝說明：測定張緊輪拉簧的自由長度，自由長度應(yīng)≤37.2mm,假設(shè)不在規(guī)定范圍內(nèi)，更換張緊輪拉簧。安裝張緊輪。轉(zhuǎn)動(dòng)張緊輪，假設(shè)張緊輪沒有阻力或不能旋轉(zhuǎn)，要換張緊輪。正時(shí)帶安裝說明確定正時(shí)皮帶輪的標(biāo)記和凸輪軸帶輪的標(biāo)志對準(zhǔn)，如下圖安裝正時(shí)帶，并使之壓緊急緊輪。按圖中所示用扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)張緊輪。將張緊輪拉簧掛好。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)正時(shí)帶輪兩周，對準(zhǔn)正時(shí)標(biāo)記。確認(rèn)全部正時(shí)標(biāo)記完全對準(zhǔn)。假設(shè)沒有對準(zhǔn)，拆卸正時(shí)帶，從第一步開頭重安裝。打緊或校核凸輪軸帶輪螺栓、導(dǎo)向輪螺栓、張緊輪螺栓力矩，力矩為45～55N·m。前端罩蓋〔下〕的安裝說明〔下8～10N·m。前端罩蓋〔上〕的安裝說明把前端罩蓋〔上〕定位銷套對準(zhǔn)氣缸蓋定位銷孔，使密封面貼和良好，與前端罩蓋〔下〕協(xié)作良好，8～10N·m。減振皮帶輪部件安裝說明用專用工具卡住飛輪端,然后安裝減振皮帶輪，曲軸皮帶輪螺栓力矩為122～149N·m。驅(qū)動(dòng)皮帶的安裝說明驅(qū)動(dòng)皮帶的安裝按其次節(jié)所述進(jìn)展。水泵皮帶輪安裝說明裝上水泵皮帶輪，使“F”標(biāo)記朝外。留意：在安裝完驅(qū)動(dòng)皮帶〔發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶〕后擰緊水泵皮帶輪螺栓力矩為9～11N·m。氣缸蓋罩的安裝說明1.4條所述步驟進(jìn)展。第六節(jié)氣缸蓋墊片合件氣缸蓋墊片合件的更換警告：·燃油蒸汽簡潔起火，應(yīng)遠(yuǎn)離火花或明火?！と加托孤┖惋w濺很危急，也會(huì)灼傷皮膚和眼睛，為避開這些燃油安全檢查程序操作。拆下正時(shí)皮帶。拆下排氣管前段。拆下空氣濾清器。拆下助力轉(zhuǎn)向油泵和支架，留意不要松開油管。拆下油門拉線。拆開燃油軟管。放出汽油機(jī)冷卻液。按以下圖圖中所示的挨次拆卸。按與拆卸相反挨次安裝。檢查汽油機(jī)油液面。檢查氣缸壓縮壓力。起動(dòng)汽油機(jī)。檢查皮帶輪和驅(qū)動(dòng)皮帶的偏擺和接觸狀況。檢查汽油機(jī)機(jī)油、冷卻液有無泄漏。檢查怠速轉(zhuǎn)速。凸輪軸皮帶輪拆卸說明如圖用扳手卡住凸輪軸上的六角支柱進(jìn)展拆卸。凸輪軸拆卸說明2～3遍把凸輪軸軸承座螺栓松開。氣缸蓋拆卸說明2～3氣缸蓋安裝說明測量每個(gè)氣缸蓋螺栓長度，超過標(biāo)準(zhǔn)值則更換。標(biāo)準(zhǔn)長度：104～104.6mm最大長度：105.5mm按圖所示挨次擰氣缸蓋螺栓，第一遍擰緊力矩：20±2N·m。其次遍擰緊螺栓，轉(zhuǎn)90o±5o。90o±5o。凸輪軸的安裝說明留神：由于凸輪軸的安裝間隙很小，所以安裝時(shí)，必需保證其水平度，否則會(huì)使軸和軸承的接觸面壓力過大而產(chǎn)生噪音，為了避開這些，必需遵守下面規(guī)程。將凸輪軸裝進(jìn)氣缸蓋內(nèi)。如下圖區(qū)域涂上密封劑，要求膠線直徑Φ1mm～Φ2mm，膠線均勻不連續(xù)，保持凸輪軸外表光滑，以免損壞汽油機(jī)。給凸輪軸和軸承座上涂適量機(jī)油。裝上凸輪軸承蓋。3、4、11、122～339在凸輪軸油槽內(nèi)加注干凈機(jī)油。用手安裝上唇口涂抹了汽油機(jī)油的油封。用專用工具和錘子壓入油封。凸輪軸皮帶輪的安裝說明裝上凸輪軸皮帶輪，如下圖位置放入定位銷如下圖，用扳手卡住凸輪軸并擰緊凸輪軸帶輪螺栓，力矩為45～55N·m。第七節(jié)曲軸前油封曲軸前油封的更換拆下正時(shí)皮帶。按如下圖挨次拆卸。按與拆卸相反的挨次安裝。曲軸前油封拆卸說明用刀片將油封邊緣切掉。用纏有抹布的螺絲起子將油封拆下。曲軸前油封安裝說明在油封唇口上涂抹適量干凈的汽油機(jī)油。用手裝上油封。用專用工具和錘子壓入油封。第八節(jié)曲軸后油封曲軸后油封的更換拆下飛輪。如以下圖所示拆卸。按與拆卸相反的挨次安裝。曲軸后油封的拆卸說明用刀片切掉油封口。用纏有抹布的螺絲起子拆下油封。曲軸后油封的安裝說明曲軸后油封的安裝說明在油封唇口上涂抹適量干凈的汽油機(jī)油。用手裝上油封。用專用工具和錘子壓入油封。第九節(jié)汽油機(jī)汽油機(jī)的分解/組裝拆開汽油機(jī)和變速箱的連接，拆下空氣進(jìn)氣系統(tǒng)。拆下排氣系統(tǒng)。拆下機(jī)油濾清器。拆下調(diào)溫器。拆下點(diǎn)火線圈。拆下發(fā)電機(jī)。按以下圖所示挨次分解。按分解相反挨次裝配。其次章潤滑系統(tǒng)第一節(jié)汽油機(jī)潤滑油路示意圖其次節(jié)機(jī)油壓力檢查警告：熱機(jī)機(jī)油溫度很高，簡潔燙傷，須停機(jī)冷卻后再操作。拆下進(jìn)氣管支架。拆下機(jī)油壓力報(bào)警器。將專用工具裝在機(jī)油壓力報(bào)警器安裝孔上。將汽油機(jī)暖機(jī)到正常工作溫度。將汽油機(jī)提到特定轉(zhuǎn)速，并留意油壓表的讀數(shù)。﹡假設(shè)壓力不在規(guī)定范圍，檢查緣由并依據(jù)需要修理或更換。留意：﹡不同粘度和溫度的機(jī)油油壓可能會(huì)不同。機(jī)油壓力：300～490kPa[3000r/min]熄滅汽油機(jī)并冷卻。拆下專用工具。如以下圖所示將密封膠均勻地涂在機(jī)油壓力報(bào)警器螺紋上。裝上機(jī)油壓力報(bào)警器。擰緊力矩：15～20N·m安裝進(jìn)氣管支架。起動(dòng)汽油機(jī)檢查機(jī)油是否滲漏。第三節(jié)汽油機(jī)機(jī)油一、機(jī)油的檢查將汽車停在水平地面上。暖機(jī)到正常工作溫度后停機(jī)。等待五分鐘。將機(jī)油標(biāo)尺拔出觀看油面高度與機(jī)油狀況，檢查是否在FULLLOW依據(jù)需要加注或更換機(jī)油。檢查機(jī)油標(biāo)尺頭部O形圈是否完好。插回機(jī)油標(biāo)尺。二、機(jī)油的更換警告：﹡熱機(jī)機(jī)油溫度很高，留意避開燙傷。﹡汽車舉升未到達(dá)安全位置可能會(huì)滑脫或下落，導(dǎo)致傷亡事故，因此制止在沒有完全支撐的狀況下在汽車下或四周工作。﹡廢舊機(jī)油致癌，工作完畢后馬上用肥皂和清水清洗皮膚。將汽車停在水平地面上拆下加油口蓋和放油螺塞。將機(jī)油放入適合的容器中。用的墊圈裝上放油螺塞。擰緊力矩：35～45N·m向汽油機(jī)內(nèi)重注入規(guī)定型號(hào)和劑量的汽油機(jī)機(jī)油。重裝上加油口蓋。起動(dòng)汽油機(jī)檢查機(jī)油有無滲漏。檢查汽油機(jī)機(jī)油位置并依據(jù)需要添加。留意：﹡在某些狀況下，按油位刻度加注的實(shí)際油量可能與規(guī)定的油量不同。工程工程機(jī)油更換機(jī)油和機(jī)油濾清器更換容量〔L〕3.03.5汽油機(jī)機(jī)油等級(jí)SG或更高級(jí)：機(jī)油粘度選用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)油粘度選用標(biāo)準(zhǔn)高于-25℃-30℃~37℃機(jī)油等級(jí)SG10W-30SG5W-30第四節(jié)機(jī)油濾清器機(jī)油濾清器的更換用專用工具拆下機(jī)油濾清器。用一條干凈的布將機(jī)油濾清器的外表擦干凈。依據(jù)機(jī)油濾清器上的說明或包裝盒上說明程序用專用工具將它裝緊，力矩：25～30N·m。起動(dòng)汽油機(jī)檢查機(jī)油有無滲漏。檢查油面高度視需要添加第五節(jié)機(jī)油冷卻器機(jī)油冷卻器的拆卸/安裝〔BYD483QB機(jī)型專用〕斷開蓄電池負(fù)極電纜。放出汽油機(jī)冷卻液。拆下機(jī)油濾清器。按圖表挨次拆卸。按拆卸相反挨次安裝。檢查機(jī)油油面高度。起動(dòng)汽油機(jī)，檢查機(jī)油有無滲漏。機(jī)油冷卻器的安裝說明用專用工具校核連接螺管的力矩：45N·m～55N·m。在機(jī)油冷卻器密封圈上涂抹少量汽油機(jī)油，然后套進(jìn)連接螺管，擺正。壓住機(jī)油冷卻器以防轉(zhuǎn)動(dòng)，用圓螺母鎖緊機(jī)油冷卻器，力矩30～35N·m。在機(jī)油濾清器總成密封圈上涂抹少量汽油機(jī)油，然后旋入連接螺管，力矩25～30N·m。安上機(jī)油冷卻器進(jìn)水管和機(jī)油冷卻器出水管，用卡箍卡緊接口。留意：拆下機(jī)油冷卻器后需檢查是否已經(jīng)變形，假設(shè)已經(jīng)變形需要更換的機(jī)油冷卻器。機(jī)油濾清器擰緊力矩過大會(huì)造成機(jī)油冷卻器的變形。拆裝舊機(jī)油濾清器時(shí)留意檢查密封圈是否高于法蘭盤端面。第六節(jié)油底殼油底殼的安裝/拆卸斷開蓄電池的負(fù)極。放掉機(jī)油。拆下前管。依據(jù)以下圖所示挨次拆卸。按與拆卸相反挨次安裝。起動(dòng)汽油機(jī)檢查機(jī)油是否滲漏。油底殼拆卸說明拆下油底殼螺栓。在焊接螺母上旋入一螺栓，使油底殼和上底板之間有一小間隙。使用拆分工具拆出油底殼。油底殼安裝說明留神：﹡假設(shè)螺紋重復(fù)使用，必需將舊螺紋上的密封膠去掉，帶有舊的密封膠的螺栓可能使螺孔損壞。把油底殼和螺栓上的密封膠清理干凈。在油底殼螺栓孔內(nèi)側(cè)周邊上加注連續(xù)的密封膠，并使端部重疊。直徑Φ3.0～Φ4.0mm安裝油底殼，依據(jù)以下圖循序分2～3次擰緊螺栓，力矩：21～25N·m，然后復(fù)檢一次力矩。第七節(jié)機(jī)油泵一、機(jī)油泵的安裝/拆卸拆下正時(shí)皮帶。拆下油底殼。拆下變速箱。按以下圖指示的挨次拆卸。按與拆卸相反的挨次安裝。裙架拆卸說明將氣缸體后面兩個(gè)螺栓拆下。2～3用拆分工具將裙架拆下。機(jī)油泵拆卸說明用干凈布纏著的螺絲刀將前油封拆下。機(jī)油泵安裝說明在油封外部加干凈機(jī)油。用手裝上油封用專用工具均勻地將油封壓入。如下圖將密封膠均勻涂到機(jī)油泵邊緣。厚度： Φ1.5～Φ2.0mm安裝機(jī)油泵擰緊力矩：21～25N·m裙架安裝說明如以下圖所示將密封膠均勻涂在裙架上。厚度：Φ3.0～Φ4.0mm如下圖分2～321～25N·m。最終擰緊螺栓A，9～11N·m。機(jī)油收集器的安裝說明如圖示安裝機(jī)油收集器墊圈。如下圖擰緊螺栓，9～11N·m。二、機(jī)油泵的分解/組裝拆下機(jī)油泵。如以下圖挨次分解。按與分解相反挨次安裝。三、機(jī)油泵的檢查1.測定以下間隙，如超差則更換轉(zhuǎn)子或泵體。標(biāo)準(zhǔn)齒頂間隙：0.130～0.206mm最大齒頂間隙：0.30mm標(biāo)準(zhǔn)泵體間隙：0.113～0.186mm最大泵體間隙：0.226mm標(biāo)準(zhǔn)側(cè)隙： 0.035～0.095mm最大側(cè)隙： 0.14mm限壓閥彈簧的檢查給彈簧施加壓力，并檢查彈簧高度，如需要?jiǎng)t更換限壓閥彈簧。壓力：97.7～107.4N·m標(biāo)準(zhǔn)高度：33.50mm第三章冷卻系統(tǒng)第一節(jié)汽油機(jī)冷卻系統(tǒng)示意圖以下圖為汽油機(jī)冷卻系